小直径深孔的常用加工方法
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麻 花钻 的容屑空 间小 , 削 、 屑 困难 , 切 排 必须 进 行无 数 次退刀排 屑 , 如稍 有疏忽 , 就会造成 切屑在孔 中堵
1 采用 改 进 的 普通 麻 花 钻 加 工小 直 径 深 孔
在机 械加 工 中 , 虽然 麻 花钻 的结 构参 数不 断 完
善 , 仍存在 着许多 缺点 , 但 如横刃太 长 、 向阻力 大 、 轴 定心差 、 主刃 长 、 屑宽 、 屑及排 屑 困难 、 切 卷 切屑充满
小 直 径 深 孔 的 常 用加 工方 法
李 淑 彩
( 河南 省 许 昌市高 级 技 工 学 校 , 南 许 昌 4 1 0 ) 河 6 0 0
摘 要 : 在机械 加工 中 , 如何加 工 小直径 深孔是 普遍存 在 的 问题 , 同时 又是 比较 难 以解 决的 问题 。小
直 径 深 孔 的 加 工 一般 采 用 钻 削加 工 , 文 主要 总 结 分 析 小 直 径 深 孔 的 常 用 加 工 方 法 。 本 关 键 词 : 孔 加 工 ; 花 钻 ; 钻 ; 械 加 工 深 麻 枪 机
出 版社 , 0 5 20 .
E]岑 军健 . 标 准 机械 设 计 手册 [ . 京 : 防工 业 出 版 5 非 M] 北 国
社 , 0 8 20.
受扭矩 以及承 受扭 弯 组合 力矩 的情 况 。另 外 , 于 对
一
些重要 的轴 , 除用 简化 的计算方法 外 , 还应 考虑疲
* 河 南 省 教 育 厅 自然科 学基 金 资 助 项 目( 0 0 6 0 2 2 1 C4 0 0 )
中图分 类号 : TH 6 1 文献 标志码 : A
LIShu a ci
Co m o o esng M e h d o i o a e e e ls m n Pr c s i t o fM n r Dim tr De p Ho e
( H n n P o ic c a gS no c nclS h o ,Xu h n 6 0 0。Chn ) a r vn eXu h n e irTeh ia c o l c a g4 1 0 ia
般来讲 , 的深度 与孑 径之 比 L D> 5就 算 孔 L /
深孔 , 深孔 加工 要 比一 般 的孔 加 工 困 难 和 复 杂 些 。
孔 的深 度 和 孔 的 直 径 比 很 大 时 刀 杆 细 而 长 , 性 差 , 刚
不仅钻 削易抖 动还 会使 钻 头产 生 偏移 。其 次 , 由于
表 ,0 8,0: 56 . 2 0 1 6 -6
而没 有提供其 他材 料数 据 , 建议 采 用 基本 强 度理 论 建立其他 材料 的来自百度文库据库 ;
3 )简 化 的 方 法 中 提 供 的 数 据 适 合 于 圆 截 面 承
[ 3胡 宗 武 . 标 准 机 械设 备 设 计 手 册 [ . 京 : 械 工 业 4 非 M] 北 机
一
擦, 还会 拉伤 钻杆 , 降低孔壁 粗糙度 。 在 机 械加 工 中 , 的加 工 一般 分钻 削 加工 和镗 孔 削加工 。镗 削加 工一 般 适合 大 孔 、 浅孔 的加 工 。小 直径深孔 的加工 一般采 用钻 削加工 。我校实 习工厂
采用 了下面 2 方法来 进行加 工 。 种
劳 强度 的校 核计算 ;
4 )把传动轴 简化为 一个理 想 的等直 径 圆柱轴 ,
却 忽 视 了键 槽 、 台肩 、 力 集 中 和 局 部 缺 陷 等 因 素 对 应 强 度 的 影 响 , 此 取 得 的 结 果 只 能 作 为 整 根 轴 的 最 因 小直径 。
容屑空 问 、 削液 难 以 注入 等 。这 时排 屑在 切 削过 切
程 中顺 着 螺 旋 槽 排 出 , 切 削 用 量 较 大 时 , 屑 宽 度 当 切
善的方 面如下 : 1 )简化 的方 法 中仅列 出供 查表 的数值 , 文 给 本
l . 0
[ ]郜 如 钢 . 议 非 标 设 计 在 工 程 设 计 中 的应 用 E] 中小 企 2 浅 J.
Ab ta t I h a hi ng, h w o pr e s t iordim e e e p h e i h v r a xitng q e to s r c :n t e m c ni o t oc s he m n a tr d e ol s t e unie s le s i u s in, a d i lo n s as t ue to hih i ar l o v d Them i r da e e e ols p o e sng ge e al s s d i s tun a e . he q si n w c s h d y s l e . no im t rde p h e r c s i n r ly u e rl r c t s l
塞 , 切屑 和孔壁摩擦 力增大 , 使 影响孔 径精度 。另外 切 削液不能 到达钻头 的顶部 , 切削热不 能及 时散 出,
因而 也 会 引起 钻 头 上 的 热 量 聚 集 从 而 导 致 刀 具 的 磨 损 严 重 。在 钻 削 过 程 中 , 杆 和 孔 壁 及 切 屑 碎 末 摩 刀
Ke r s De p h l sp o e sn y wo d : e o e r c s i g,Twitd i ,B ti g s rl l u t ,M a h nn n c iig
在 机 械 加 工 中 , 何 加 工 小 直 径 深 孔 是 普 遍 存 如 在 的 问 题 , 是 比较 难 以 解 决 的 问 题 。 又
业 管 理 与 科 技 ,0 8 1 :0 . 2 0 ,0 1 5
出了获取基 本数据 的理论依 据 ;
2 )简 化的方法 仅列 出 4 5钢及 4 C 钢 的数 据 , 0r
[ ]孙 晓 东 . 标 设 计 涡 轮 流 量 计 中的 应 用 E- 中 国 仪 器 仪 3 非 J. }
1 采用 改 进 的 普通 麻 花 钻 加 工小 直 径 深 孔
在机 械加 工 中 , 虽然 麻 花钻 的结 构参 数不 断 完
善 , 仍存在 着许多 缺点 , 但 如横刃太 长 、 向阻力 大 、 轴 定心差 、 主刃 长 、 屑宽 、 屑及排 屑 困难 、 切 卷 切屑充满
小 直 径 深 孔 的 常 用加 工方 法
李 淑 彩
( 河南 省 许 昌市高 级 技 工 学 校 , 南 许 昌 4 1 0 ) 河 6 0 0
摘 要 : 在机械 加工 中 , 如何加 工 小直径 深孔是 普遍存 在 的 问题 , 同时 又是 比较 难 以解 决的 问题 。小
直 径 深 孔 的 加 工 一般 采 用 钻 削加 工 , 文 主要 总 结 分 析 小 直 径 深 孔 的 常 用 加 工 方 法 。 本 关 键 词 : 孔 加 工 ; 花 钻 ; 钻 ; 械 加 工 深 麻 枪 机
出 版社 , 0 5 20 .
E]岑 军健 . 标 准 机械 设 计 手册 [ . 京 : 防工 业 出 版 5 非 M] 北 国
社 , 0 8 20.
受扭矩 以及承 受扭 弯 组合 力矩 的情 况 。另 外 , 于 对
一
些重要 的轴 , 除用 简化 的计算方法 外 , 还应 考虑疲
* 河 南 省 教 育 厅 自然科 学基 金 资 助 项 目( 0 0 6 0 2 2 1 C4 0 0 )
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般来讲 , 的深度 与孑 径之 比 L D> 5就 算 孔 L /
深孔 , 深孔 加工 要 比一 般 的孔 加 工 困 难 和 复 杂 些 。
孔 的深 度 和 孔 的 直 径 比 很 大 时 刀 杆 细 而 长 , 性 差 , 刚
不仅钻 削易抖 动还 会使 钻 头产 生 偏移 。其 次 , 由于
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而没 有提供其 他材 料数 据 , 建议 采 用 基本 强 度理 论 建立其他 材料 的来自百度文库据库 ;
3 )简 化 的 方 法 中 提 供 的 数 据 适 合 于 圆 截 面 承
[ 3胡 宗 武 . 标 准 机 械设 备 设 计 手 册 [ . 京 : 械 工 业 4 非 M] 北 机
一
擦, 还会 拉伤 钻杆 , 降低孔壁 粗糙度 。 在 机 械加 工 中 , 的加 工 一般 分钻 削 加工 和镗 孔 削加工 。镗 削加 工一 般 适合 大 孔 、 浅孔 的加 工 。小 直径深孔 的加工 一般采 用钻 削加工 。我校实 习工厂
采用 了下面 2 方法来 进行加 工 。 种
劳 强度 的校 核计算 ;
4 )把传动轴 简化为 一个理 想 的等直 径 圆柱轴 ,
却 忽 视 了键 槽 、 台肩 、 力 集 中 和 局 部 缺 陷 等 因 素 对 应 强 度 的 影 响 , 此 取 得 的 结 果 只 能 作 为 整 根 轴 的 最 因 小直径 。
容屑空 问 、 削液 难 以 注入 等 。这 时排 屑在 切 削过 切
程 中顺 着 螺 旋 槽 排 出 , 切 削 用 量 较 大 时 , 屑 宽 度 当 切
善的方 面如下 : 1 )简化 的方 法 中仅列 出供 查表 的数值 , 文 给 本
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塞 , 切屑 和孔壁摩擦 力增大 , 使 影响孔 径精度 。另外 切 削液不能 到达钻头 的顶部 , 切削热不 能及 时散 出,
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在 机 械 加 工 中 , 何 加 工 小 直 径 深 孔 是 普 遍 存 如 在 的 问 题 , 是 比较 难 以 解 决 的 问 题 。 又
业 管 理 与 科 技 ,0 8 1 :0 . 2 0 ,0 1 5
出了获取基 本数据 的理论依 据 ;
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[ ]孙 晓 东 . 标 设 计 涡 轮 流 量 计 中的 应 用 E- 中 国 仪 器 仪 3 非 J. }