哈斯加工中心面板操作教案.doc
哈斯(haas)加工中心实际操作介绍资料
立式加工中心培训资料2007 年5 月内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工（可选） (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能（Tnn） (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码（预备功能） (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用CNC备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害，当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
哈斯加工中心面板操作教案
泰州技师学院教案用纸
2页
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多， 其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是 其功能大都相差无几。在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操 作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成 数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。而数控系统主要 包括：
泰州技师学院教案用纸
7页
G01X-8.0； G03X-13.0Y-8.0R5.0； G01Y8.0； G03X-1.0R6.0； G01Y5.0； X1.0； Y8.0； G03X13.0R6.0； G01Y-8.0； G03X8.0Y-12.0R5.0； G01X0； G03X-6.0Y-6.0R6.0； G01G40X0Y0； G00Z100.0； M05； M30； 五、实训总结
2）按 MEN F2 →
→按
SETNG GRAPH
CYCLE 键两次 → 按 START
HOME 显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
UP
按
→按 DOWN 及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按 START
十．加工（自动）
CNC哈斯机器操作指南
Haas CNC Mill Instruction Manual
操作之前 Before The Operation
注意：此操作指南是针对一般哈斯设备，但是不同的机器其 控制区域/屏幕显示可能会不一样。 Note: These procedures are meant for a general introduction to Haas equipment. There may be slight variations in the controller / screen displays from one machine to another.
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重启机器和继续按照程序工作
Restart the Machine and Continue with Program
3. 按“CYCLE START（循环启动）”键使机器恢复工作。 Press green “CYCLE START” button to resume.
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使用对刀仪设定刀具长度
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重启机器和继续运行程序
Restart the Machine and Continue with Program
1. 检查待机状态下主轴的方向，然后关门，根据需要按“CW/FWD（正 转）”或者“CCW/REV（反转）”使主轴正转或反转。 Close door, and press “FWD” key for spindle forward or “REV” for spindle reverse depending on the direction when you stopped the spindle.
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各轴归零 Zero Return All Axes
2. 按下“ALL（所有）”按钮。 Press “ALL” key.
哈斯VF-2D立式加工中心操作规程
哈斯VF-2D立式加工中心安全操作规程一．使用本设备前,需熟知安全操作注意事项.穿着适合的工作服,操作时严禁带手套。
二．配电盘位于电控柜内，电控箱由三个销锁锁紧，当主电路开启时，电气柜（包括电路板和逻辑电路）会带有高压电，并有部分会处在高温状态下，电控箱必须锁闭，仅由专业人员可以打开。
三．操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，当程序在运行中时，机床工作台及主轴头、旋转的刀具能在任一时间向任一方向做快速移动，可能造成严重伤害。
四．在紧急情况下防止机床撞车时使用紧急停止按钮，急停按钮在控制面板上的一个红色按钮，可控制急停机床伺服电机、换刀、冷却泵的所有运动。
五．避免换刀装置损坏，刀具在被调用时，刀柄上的两个凹槽与主轴上的两个凸型块必须对齐。
六．严禁当手放在主轴上的刀具时，按下按钮或启动换刀循环动作，以免发生危险。
七．必须正确夹装工件，否则会导致工件在高速、高进时飞出并击穿安全门。
八．运转前先空运转各个轴，确认电机等部位有无异常噪声。
不得手动安装刀具, 刀具必须安装在刀库中, 安装刀具时必须停止轴移动，刀具锥柄及锥孔必须擦净, 确认松刀机构与拉刀之间间隙, 确认松刀机构行程，并确认各安全装置的功能是否可靠。
九．用新编程序或修改后的程序来加工时，先确认刀具及材料是否准确接触，确认程序是否正常。
十．确认润滑装置系统油箱储油量及各管接件处的密封状态（连接处漏油滲油现象）。
十一．暂时结束作业离开机器时必须关闭操作面板上的开关及电气箱的开关十二．结束一天的工作先关操作面板上的开关，然后切断主电源，并切断车间的总电源。
及时清理铁屑。
十三．在设备上及工作部位不得放置工具、加工件。
设备周围保持干燥、整洁。
及时清理铁屑，非本设备操作人员严禁操作本设备。
哈斯haas加工中心操作手册
立式加工中心培训资料2007 年5 月VF系列操作人员手册内容目录安全 (1)操作⋯⋯⋯ (4)基本介绍⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (4)坐标体系⋯ (4)绝对定位法和增量定位 (5)用代码编程 (5)机床缺省值 (5)程序格式 (6)固定循环 (7)刀具交换装置安装步骤..................................... . (8)操作员控制面板 (9)实时计时器 (12)键盘 (12)通电/断电⋯⋯⋯ (20)手动操作⋯⋯ (20)自动操作⋯⋯⋯ (21)创建、编辑和保存程序 (23)程序输入/输出⋯ (26)试运行操作 (30)显示 (30)行程限制⋯⋯⋯⋯⋯⋯ (44)运行-停止-轻推-继续 (45)编程⋯⋯ (46)工作坐标系统 (46)编程结构 (46)字母地址代码 (48)技巧与窍门 (51)高速机械加工（可选） (61)第4轴编程 (62)子程序 (65)刀具功能（Tnn） (73)侧挂式刀具交换装置 (74)用VF系统计算机数控铣床攻丝............................ . (83)铣刀补偿 (86)高级编辑 (98)G代码（预备功能） (105)M代码(各种功能) (151)设置 (160)在工作中不要发生这种情况所有的铣削设备如旋转件、皮带、滑轮、高压电、噪音、压缩空气等均有危险存在，所以在使用CNC备及其组件时，为避免人身伤害及机械损坏，必严格遵守相应的安全守则。
操作安全必读‹ 只有经过授权的人员方可使用本机，未经培训人员在使用机床时可能对人身及机床造成伤害以及由于不正确的操作造成的问题不属保修范围内。
‹ 操作前请认真检查零配件及刀具，所有损坏的配件和刀具应当由专业人员修理或替换。
一旦有部件显示异常，不要操作，应及时联系您的车间质检人员。
‹ 操作机床时使用合适的眼、耳保护装置。
推荐使用ANSI认证的护目镜和OSHA认证的耳罩。
‹ 操作机床时一定确保其门关闭，门已正确互锁，旋转的刀具可能造成严重的人身伤害，当程序在运行中时，机床平台及主轴头能够在任一时间向任一方向做非常快的移动。
哈斯面板说明
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June 2001
CONTROL PANEL
CONTROL TIPS
PRGRM /CONVRS D Program Review - In the PRGRM display, Program Review allows you to cursor through and review the active program on the right side of the display screen, while also viewing the same program as its running on the left side of the screen. To bring up Program Review, press F4 while running a program in MEM mode and PRGRM display. D Background Edit - This feature allows you to edit a program in MEM mode and PRGRM display while a program is running. Type in the program number you want to edit (Onnnnn) and press F4. You can then do simple edits (INSERT, ALTER, DELETE and UNDO) either to an existing program, a new program or even the program that is presently running. However, edits to the program that is running will not take effect until that program cycle ends with an M30 or RESET. POSIT D Quick Zero on DIST-TO-GO Display - To clear out and get a quick zero position display, for a distance reference move, use the DIST-TO-GO position display. When youre in the POSIT display and in HANDLE JOG mode, press any other operation mode (EDIT, MEM, MDI, etc.) and then go back to HANDLE JOG. This will zero out all axes on the DIST-TO-GO display and begin showing the distance moved. D To Origin the POS-OPER Display - This display is used for reference only. Each axis can be zeroed out independently, to then show its position relative to where you selected to zero that axis. To zero out a specific axis, PAGE UP or PAGE DOWN in the POSIT display to the POS-OPER large-digit display page. When you Handle Jog the X, Y or Z axis and then press ORIGIN, the axis that is selected will be zeroed. Or, you can press an X, Y or Z letter key and then ORIGIN to zero that axis display. You can also press the X, Y or Z key and enter a number (X2.125), then press ORIGIN to enter the number in that axis display. D Jog Keys - The JOG keys (+X, -X, +Y, -Y, +Z, -Z, +A, -A, +B, -B) use the jog speeds of 100., 10., 1. and .1 inches per minute listed next to the HANDLE JOG key (jogging with the handwheel uses the .1, .01, .001 and .0001 inch increments). You can also adjust feed rate using the FEED RATE OVERRIDE buttons, which allow you to increase or decrease feed rate in 10% increments, up to 200% or using the HANDLE CONTROL FEED RATE or HANDLE CONTROL SPINDLE keys to adjust the programmed feed or speed 1% up or down with every increment of the Handle. D Jog Keys - You can also select an axis for jogging by entering the axis letter on the input line and then pressing the HANDLE JOG button. This works for the X, Y, Z, and A axes as well as the B, C, U, and V auxiliary axes. OFSET D Entering Offsets - Pressing WRITE/ENTER will add the number in the input buffer to the cursor-selected offset value. Pressing F1 will replace the selected offset with the number in the input buffer. D Entering Offsets - Pressing OFSET again will toggle back and forth between the Tool Length Offsets and Work Zero Offsets pages. D Entering Offsets - In the OFSET display, F1 will set the entered value into the offsets. F2 will set the negative of the entered value into the offsets. 3
六、HAAS加工中心基本操作
一、开机前检查
1、检查润滑油，不能超过下限线。 、检查润滑油，不能超过下限线。 2、检查工作气压，读数在 、检查工作气压，读数在85~100PSI。 。 3、检查储液池的切削油是否到规定位置。 、检查储液池的切削油是否到规定位置。 注意：如有任何一个项目不合要求， ［注意：如有任何一个项目不合要求，须调 整合格后方可开机。］ 整合格后方可开机。］
装夹工件
安全地装夹工作台上的工件是非常必要的。做这个有许多方法， 安全地装夹工作台上的工件是非常必要的。做这个有许多方法， 用虎钳，卡盘， 形螺栓，压板夹具。 用虎钳，卡盘，T 形螺栓，压板夹具。
三、装刀
四、对刀
五、关机 1、用喷头清洗机器内腔，并把切屑 、用喷头清洗机器内腔， 清理干净。 清理干净。 2、用手轮把工作台摇到机床中心， 、用手轮把工作台摇到机床中心， 把所有刀具调回刀库。 把所有刀具调回刀库。 3、按下 emergency stop按键。 按键。 、 按键 4、按POWER OFF按钮关闭机器。 按钮关闭机器。 、 按钮关闭机器 5、关闭机器背后总电源开关及工作 、 气压。 气压。
HAAS加工中心基本操作 加工中心基本操作
要求： 要求： 1、掌握安全开机和关机操作； 1、掌握安全开机和关机操作； 2、掌握程序的输入及编辑方法； 、掌握程序的输入及编辑方法； 3、掌握装刀、对刀的基本操作及坐标系的设定； 、掌握装刀、对刀的基本操作及坐标系的设定； 4、了解简单的加工操作； 、了解简单的加工操作；
二、开机
1、打开总电源和稳压器电源。 、打开总电源和稳压器电源。 2、打开机器背后电源开关。 、打开机器背后电源开关。 3、按控制面板上的 按钮。 、按控制面板上的POWER ON按钮。 按钮 4、待机器找到操作系统后，按复位键 三次清除报警。 、待机器找到操作系统后，按复位键RESET三次清除报警。 三次清除报警 5、把门打开再关上一次（或者按 按钮， 、把门打开再关上一次（或者按SETTING按钮，把51号参 按钮 号参 数改为ON ）。 数改为 6、按POWER UP RESTORE按钮使机器三轴归零，并调用 按钮使机器三轴归零， 、 按钮使机器三轴归零 第一把刀具。 第一把刀具。 7、检查切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动， 、检查切削液的供给是否正常，排削器是否可以正、反转动， 作业灯是否正常（ 不亮）， ），以及检查切削液喷嘴的灵 作业灯是否正常（亮、不亮），以及检查切削液喷嘴的灵 活性。 活性。 8、使用 的速度运行热机程序。 、使用25%的速度运行热机程序。 的速度运行热机程序 9、工作过程中要检查润滑表的读数应在 、工作过程中要检查润滑表的读数应在1~5BAR。 。 注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。 ［注意：每天第一次开机都必须热机方可正式加工。］
CNC哈斯机器操作指南
预热主轴 Spindle Warm Up
5. 按绿色的“CYCLE START（循环启动）”键。 Press the green “CYCLE START” button to run.
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从USB导入程序 Loading a Program into Memory From USB
1. HASS机器本身内存较小，程序可以通过远程连接或者从USB记忆卡传送 到机器上。按下“LIST PROG（程序清单）”按键。 Programs can be run remotely from a server or locally from a USB memory stick. The Haas machine does not contain internal memory for cutting programs. Press “LIST PROG” key.
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重启机器和继续按照程序工作
Restart the Machine and Continue with Program
3. 按“CYCLE START（循环启动）”键使机器恢复工作。 Press green “CYCLE START” button to resume.
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使用对刀仪设定刀具长度
Байду номын сангаас24
重启机器和继续运行程序
Restart the Machine and Continue with Program
1. 检查待机状态下主轴的方向，然后关门，根据需要按“CW/FWD（正 转）”或者“CCW/REV（反转）”使主轴正转或反转。 Close door, and press “FWD” key for spindle forward or “REV” for spindle reverse depending on the direction when you stopped the spindle.
HASS立式加工中心控制键功能说明
机床启动/关闭机床的启动：拉上电闸→按下紧急停止（EMERGENCY STOP）→按下通电按钮（POWER ON 绿色按键）→机床启动后后拉上紧急停止（EMERGENCY STOP）按钮→重复按“复位”键（RESET）消除警报→按“当前指令”键（CURNT COMDS）可显示当前程序细节机床轴回零：启动后必须先对机床的轴回零后才能进行其他机械操作。
按下“回零”键（ZERO RET）进入回零模式→按下“所有轴”按钮（ALL AXES）则X.Y.Z轴返回到机床原点。
按下“回零”键（ZERO RET）进入回零模式→输入需要回零的轴的名称（X.Y.Z）→按下“单轴”按钮（SINGL AXES）则该轴返回机床原点。
机床的关闭：按下紧急停止（EMERGENCY STOP）→按下断电按钮（POWER OFF 红色按钮）→拉下电闸主要键位的说明和功能CYCLE START (循环开始)：运行一个程序，也可以在图形模式下开始程序。
FEED HOLD（进给暂停）：停止所有轴的运动。
注意：主轴仍然继续传动。
RESET（复位）：机床停止（轴，主轴，冷却泵和换刀装置停止运行）。
POWER UP/RESTART（加电/重新启动）：按下此键，轴会恢复到机床零点位置，更换刀具。
RESTORE（恢复）：此键是非正常停止时，帮助操作者恢复刀具交换。
MEMORY LOCK KEY SWITCH（存储器锁定器开关）：在转到锁定位时可防止操作员对程序进行编辑和修改设置。
SECOND HOME BUTTON（第二原位按钮）：加速所有轴到工作补偿G129指定的坐标。
步骤如下：首先Z轴回到机床零点；然后移动X和Y轴；之后，Z轴移动到它的第二原点。
除DNC模式，该功能在所有模式中都能进行。
WORK LIGHT SWITCH（工作灯开关)：开启机床内的工作灯。
功能键（FUNCTION KEYS）F1-F4: 根据不同的操作模式，这些键有不同的功能。
加工中心操作面板教案
学科加工中心课题操作系统面板介绍课次授课时间2016年5月19课的类型新授课授课方法讲授法、启发、指导授课时数教具机床操作面板授课班级教学目标知识目标：1.掌握机床面板操作2.了解机床基本代码能力目标：独立操作机床面板情感目标：通过课堂学习和练习，使学生加强理论与实践的结合，达到学以致用审批意见教学重点机床面板常用按钮的意义教学难点使学生记住面板按钮的使用方法教学设计附记一、创设情境——导入任务二、指导教学——学习新知三、任务实施——激发记忆四、课堂练习——引导研究五、任务小结——拓展升华教学内容教师活动学生活动【组织教学】调节课堂气氛调动学生积极性【导入任务】如何正确使用机床操作面板?任务1：掌握机床面板操作复位键：按下这个键可以使复位或者取消报警等。
帮助键：当对键的操作不明白时，按下这个键可以获得帮助（帮助功能）。
软键：根据不同的画面，软键有不同的功能。
软键的功能显示在屏幕的底端。
地址和数字键：按下这些键可以输入字母，数字或者其它字符。
切换键：在该键盘上，有些键具有两个功能。
按下<>键可以在这两个功能之间进行切换。
当一个键右下脚的字母可被输入时，就会在屏幕上显示一个特殊的字符“∧”。
输入键：当按下一个字母或者数字键时，再按该键数据被输入到缓冲区，并且显示在屏幕上。
要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中，请按下该键，这个键与软键中的[]键是等效的取消键:按下这个键删除最后输入缓冲区的字符或符号。
当输入缓冲区后显示为：>N001X100,按下该键时，Z被取消并且显示如下：>N001X100_。
程序编辑键：：替换：插入：删除功能键：、：按下这些键，切换不同功能的显示屏幕。
光标移动键：使光标以小的单位上下左右移动翻页键：用于将屏幕显示的页面向回翻页或往下翻页：按下该键以显示位置屏幕。
：按下该键显示程序屏幕。
：按下该键以显示偏置/设置（）屏幕。
：按下该键以显示系统屏幕。
：按下该键以显示信息屏幕。
HASS立式加工中心控制键功能说明
HASS立式加工中心控制键功能说明1.电源键：用于开启或关闭机器的电源。
2.运动控制键：用于调整和控制机器的运动。
可分为手动和自动控制模式。
-手动控制模式：通过手动控制键可以细致地调整各个轴的运动，以实现准确的加工。
-自动控制模式：通过自动控制键可以设置运动路径和速度，机器将按照设定的参数进行加工。
3.加工速度控制键：用于调整机器的加工速度。
根据不同的加工要求，可以通过该键将速度调整到合适的水平，以保证加工质量和效率。
4.进给控制键：用于调整机器的进给速度。
进给是指工件和切削工具之间的相对运动速度，在加工过程中起到关键作用。
可以通过该键调整进给速度，以满足不同的加工需求。
5.准确度控制键：用于调整机器的准确度。
在加工过程中，保持机器的高准确度对于加工精度至关重要。
通过该键可以调整机器的各项参数，以获得更高的准确度。
6.刀具控制键：用于控制和调整机器的刀具。
包括刀具长度的调整、刀具的更换和刀具的转速等功能。
通过该键可以根据加工要求选择合适的刀具，以保证加工的质量和效率。
8.错误报警键：用于显示和处理机器的错误报警信息。
在加工过程中，如果机器出现故障或错误，会通过该键显示错误信息，并指导操作员进行排查和处理。
9.数据存储键：用于存储和读取机器的加工数据。
通过该键可以将加工程序和参数保存在机器的存储装置中，以便以后的使用和调整。
10.状态显示键：用于显示机器的当前状态和加工进度。
通过该键可以实时监控机器的运行情况，并及时了解加工的进展。
哈斯操控面板-加工中心
X LOAD: 0%
FD 0.0 Y LOAD: 0%
Z LOAD: 0%
G01 X0.1314 Y0.2275 ; G01 X0.7835 ;
SP Surf Spd 0 fpm Chip Load 0.0000
0
TOOL 1 IN SPINDLE LOW GEAR STOP
现行指令——运行时间
按
13
0
0.
14
0
0.
15
0
0.
0.
0.
0.
2
0.
0.
0.
0.
2
0.
0.
0.
0.
2
0.
CLNT POS
WRITE ADD/F1 SET/OFSET TOGGLE
设置 Setting 40 设定 刀具偏置 采用半径或直径
设置 Setting 90 设定 刀具数目(上限为 200)
偏置键——工作坐标偏置
自动刀具管理
这功能如果被启用则 软件升级时必须要作 备份保存及 数据恢复
.
现行指令——自动刀具管理
帮助显页 是本迷你手册. 不同的软件版本会有 不同
的格式.
帮助/计算 键:
COMMANDS (EDIT)
O91002
N00000 MAIN HELP
This the Help Function. You are in the (EDIT) operating mode. You were viewing the COMMANDS display. A program is not running. The servo is opened. There are no operational alarms.
哈斯(haas)加工中心操作手册.do
2007 年 5 月
1
VF 系列
操作人员手册
内容目录
安全.................................................................................................................................................................. 1
铣刀补偿 ........................................................................................................................................ 86
高级编辑 ...................................................................................................................................... 98
编辑选择编辑模式插入在输入缓冲区当前光标位置的后面插入正文还可用于复制程序中的代码块修改将光标所在的条目修改为输入缓冲区中的正文将一个mdi程序放到程序列表中删除删除光标所在的条目撤销取消或撤销最后10次编辑修改mem选择mem模式开启单块这样当按下循环开始键时只执行程序的一个块试运行用于在不切削部件的情况下检查实际的机床运动
固定循环......................................................................................................................................... 7
HASS加工中心四轴操作结构手册
HAAS的HA5C数字分度磁头是一种全自动的、可编程的、旋转定位装置。
这种装置由两个部分组成：一张夹持工件的机械工作台以及一个控制芯轴旋转的电子装置。
通过把角运动编入控制器的内存，然后按下前面板上的“循环起动”按钮，就能够实现对工件的定位。
本装置专门设计用来在二次加工（譬如铣、钻和攻丝）中迅速对部件进行定位。
本设备特别适用于自动机床，譬如数控铣床和自动化生产机床。
通过您的设备即可激活遥控，且无需人员帮助，从而实现全自动操作。
而且，一台装置可用于几种不同的机床，因此可以减少对多台装置的需求。
芯轴通过一种专门接地的、自锁蜗杆和蜗轮装置就能够实现对芯轴的定位。
把蜗杆连接到一个伺服马达上。
您不再会受到24或者48位分度板的限制。
简单的编程操作就可以很容易地解决奇数螺栓圆周和不均匀的钻孔间距问题。
控制器可以对控制器进行编程，以按照（顺时针或者逆时针方向）来旋转芯轴，步骤尺寸从0.001到999.999度。
内存中可存储99个不同步骤。
此外，可以重复（或者循环）每一个步骤多达999次。
控制器的内存是不易挥发，这样即使在切断电源时也可保存您的程序。
您可以存储7种不同的程序（程序0到程序6）。
可以编辑芯轴，使之按照每秒0.001度的给料速度来旋转，最高可达每秒270度（适用于快速定位）。
也可以编辑或者手控激活一种ZERO RETURN（归零）功能，即把芯轴返回到它的初始起动位置。
使用可选择的RS-232接口来上传、下载、输入数据，读取位置、起动和停止马达操作。
良好的机加工做法规定了严密固定的部件及其装配。
HA5C型的设计是按照3种方式来提供这种加工。
紧公差的蜗杆和蜗轮、芯轴与机身的大承压区域以及伺服马达提供了锁定。
要考虑蜗轮能够自行锁定，这是因为蜗杆可以驱动蜗轮，而反之却不行。
这个原则就象您试图通过推动工作台来转动您的铣床上的手柄。
伺服马达进一步保证了锁定运动，它可通过电子停止来防止任何细微的运动。
即使是会摧毁分度磁头的最严重的切削操作也不能导致芯轴旋转。
哈斯加工中心面板操作教案.doc
七．输入程序：
1）按
LIST 键→按光标＞键→输入程序号→按回车键
2）按 EDIT 键 → PROG 键
3）输入程序 八．输入刀补
1）按 OFFSET 键，进入刀号 刀长 刀半径界面
2）输入刀补值 按 F1 键替换原有值，按回车键在原有值上累加
泰州技师学院教案用纸
5页
九．图形模拟
1）按 LIST →按＞光标键→按∨ ∧键选程序号—回车
泰州技师学院教案用纸
1页
一、 组织教学 检查学生出勤情况
二、 复习提问 我们已经学习过加工中心安全操作规程，请说出主要几点。
三、新授课： 课题 数控加工中心操作面板介绍
一、实训目的与要求 （1） 了解数控加工中心的基本操作； （2） 学习数控系统的基本操作方法； 二、实训设备及仪器
配哈斯数控系统立式数控加工中心； 三、相关知识讲解
泰州技师学院教案用纸
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按 MDI 按 ATC FWD
或 ATC 按顺序换刀 REV
六：对刀 1） 手动装好夹具，工件 2） 校调刀具至工件相对位置 例如：铣刀中心与工件原点重合
3） 按 OFFSET 键两次进入 G54 界面
4） 光标
分别选中 G54 中的 X，Y，Z
5）按
PART ZERO
键
SET
键 → F4 键 →
F2 键→按 Y 键
十二 从 A 盘传送程序到 HAAS 机床电脑中
按
LIST PROG
键 →光标﹤键→光标∨ ∧键选中 FLOPPY →按光
标∨ ∧键选中 A 盘中的程号→回车→按 F2 键→按 Y 键
四、实训内容 （1） 现场了解数控机床的组成及功能。 （2） 接通电源，启动系统，练习数控铣床“开机”、 “回零”、“点 动”、“手动”、“关机”等操作。 （3） 用 MDI 功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z-20）， 观察程序轨迹及机床坐标系变化。 （4） 用“手动”模式，移动各运动轴，判别 X、Y、Z 轴的运动方向。 （5） 在数控系统中输入以下程序，进行程序校验和仿真加工，在实训 报告上画出轮廓图象。 O2； G90G54G00Z100.0S800M03； X0Y0； Z5.0； G01Z-5.0F100； G42X6.0Y-6.0F120D31； G03X0Y-12.0R6.0；
哈斯加工中心对刀流程
1.开关机流程：先按POWER ON,再按EMERGENCY STOP,进入系统后再按RESET,接触报警1.先按此处绿色按钮2.待进入系统后，旋转此处红色按钮3.接触报警后，按两次RESET,报警消除2.开机回零，先按ZERO RESET,再按ALL，等待一钟，回零完毕。
1.先按ZERO RESET2.再ALL，等待一钟，回零完毕3.循环启动，先按MEMORY，再按CYCLE START1.先按MEMORY2.再按CYCLE START3.更换损坏刀具，T02为M4丝锥，T07为D3.2钻头，先按MDI，再按向上光标，再按下方键盘输入T02 M6或者T03 M6，再按绿色按钮1.先按MDI2.按此处，光标向上移动3.按此处输入T02 M6（丝锥）或T03 M6（钻头）4.按下绿色按钮，机床进行换刀5.按下HANDLE JOG6.用右手按住此处，等待三秒7.同时用左手握住刀柄，刀柄会自动松开8.将写下的刀柄放到刀具台上，键槽对好，放下去，用扳手卡好，顺时针为锁紧，逆时针为松开（逆时针松开）（顺时针锁紧）9.按住松刀按钮，对准定向键，向上推入主轴，注意将刀柄上部吹干净4.对刀3.摇动手脉，使刀具到合适位置1.按HANDLE JOG2.按0.01注意：Z为上下，Y为前后，X为左右4.刀具刀尖与此平面相平，看机械坐标值的Z值5.按此键，将黄色框移动到长度-几何6.按此键，将黄色框移动到长度-几何一栏，输入机械坐标的Z值7.输入完Z值后，按ENTER（带小数点），黄色框中数值和机械坐标值相同。
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一、组织教学
检查学生出勤情况
二、复习提问
我们已经学习过加工中心安全操作规程，请说出主要几点。
三、新授课：
课题数控加工中心操作面板介绍
一、实训目的与要求
（1）了解数控加工中心的基本操作；
（2）学习数控系统的基本操作方法；
二、实训设备及仪器
配哈斯数控系统立式数控加工中心；
三、相关知识讲解
尽管数控机床的种类是多种多样的，其所使用的数控系统种类繁多，其操作面板的形状、操作键的位置也不一样，操作方法也各不相同，但是
其功能大都相差无几。
在学习数控机床操作时，应认真了解厂家提供的操
作手册，了解有关操作规定，以便熟练掌握相应的数控机床操作。
1、数控机床的组成
数控机床主要由计算机数控系统和机床本体两部分组成。
而数控系统主要
包括：
1）输入 / 输出设备
2） CNC数控装置
3）伺服单元
4）驱动装置
5）可编程控制器（ PLC）等
2、哈斯立式数控加工中心操作
（1） 哈斯数控系统的操作面板如图 1-1 所示。
（2） HAAS 加工中心操作步骤
（一）：开机
1）打开机床后侧的电源开关
2）按操作面板上的 POWER ON 绿色按钮
二：回零：
POWER
UP
1）第一种方法：按 RESET 键
→ RESET
键
ZERO
ALL
2）第二种方法：按
RET
键→按
键
AXIS
3）单轴回零：按
ZERO
X/Y/Z/ SINGL
RET
键→按
A 字母
键 →
AXIS
三：主轴旋转，停止
MDI
1）按
键
2）输入 M03 S800 后按回车键（
WRITE
）
ENTER
3）按
按
按
CW
STOP
CCW
键→正转
键→停转
键→反转
4）加速按
+10% 减速按 -10%
SPINDL
SPINDL
四：手动进给
E
E
1）手轮进给： I ）按 HAND
键
JOG
II ）选
X Y Z 键 （选进给轴） III ）选
.0001
.0001
.01
.1倍率键
IV) 转动手轮 ,移动工作台
2)点动 (快动 )：I ）选进给倍率键（同上）
X-
Y- Z-
II ）直接按
X+ Y+ Z+
使工件接近或
远离铣刀五．装刀，选刀。
按JOG 或MDI 再按主轴旁黑色按钮即可装卸刀具。
MDI WRITE CYCLE
按输入 M06 T01 后按ENTER 按START 换刀
MDI 输入 T01 后直接按ATC ATC
按FWD 或REV 换刀按MDI 按ATC 或 ATC 按顺序换刀
FWD REV
六：对刀
1）手动装好夹具，工件
2）校调刀具至工件相对位置例如：铣刀中心与工件原点重合
3）按 OFFSET 键两次进入G54 界面
4）光标分别选中 G54 中的 X，Y，Z
5）按PART
键ZERO
SET
七．输入程序：
1）按LIST 键→按光标＞键→输入程序号→按回车键2）按EDIT 键→PROG 键
3）输入程序
八．输入刀补
1）按OFFSET
键，进入刀号刀长刀半径界面
2）输入刀补值
按 F1 键替换原有值，按回车键在原有值上累
加九．图形模拟
1）按LIST→按＞光标键→按∨∧键选程序号—回车
CYCLE
START
2）按MEN
→ 按
SETNG 键两次 → 按 F2
HOME GRAPH
→
显示原始图形尺寸
F3
→显示坐标
F4
→显示程序
轨迹定位放大：
F2
U P 按
→按
DOWN
及
键
CYCLE 把图形置于方框中，再按回车键后→按
START
十．加工（自动）
1）
LIST
→ 光标＞键→光标∨
∧键选中程序号 回车↙
CYCLE
2）按
MEN
→按
START
—→自动加工
SINGLE CYCLE ↘按
BLOCK
→按
START
键，单段加工
十一，拷贝（从机床中拷入
A 盘）
按 LIST 键→光标＞键→光标∨ ∧键选中程序号→ 回车→按﹤光标
PROG
键
→光标∨ ∧键选中
FLOPPY
键→F4
键 →
F2 键→按 Y 键
十二 从 A 盘传送程序到 HAAS 机床电脑中
按
LIST 键 →光标﹤键→光标∨ ∧键选中 FLOPPY →按光
PROG
标∨ ∧键选中 A 盘中的程号→回车→按 F2 键→按Y 键
四、实训内容
（1） 现场了解数控机床的组成及功能。
（2） 接通电源，启动系统，练习数控铣床“开机”、
“回零”、“点
动”、“手动”、“关机”等操作。
（3）用 MDI功能控制机床运行（程序指令：G91G00X-10Y-10Z-20），观察程序轨迹及机床坐标系变化。
（4）用“手动”模式，移动各运动轴，判别X、 Y、Z 轴的运动方向。
（5）在数控系统中输入以下程序，进行程序校验和仿真加工，在实训报告上画出轮廓图象。
O2；
G90G54G00Z100.0S800M03；
X0Y0 ；
Z5.0；
G01Z-5.0F100；
G42X6.0Y-6.0F120D31；
G03X0Y-12.0R6.0；
G01X-8.0；
G03X-13.0Y-8.0R5.0；
G01Y8.0；
G03X-1.0R6.0；
G01Y5.0；
X1.0 ；
Y8.0 ；
G03X13.0R6.0；
G01Y-8.0；
G03X8.0Y-12.0R5.0；
G01X0；
G03X-6.0Y-6.0R6.0；
G01G40X0Y0 ；
G00Z100.0；
M05；
M30；
五、实训总结
数控机床具有加工精度高、能作直线和圆弧插补以及在加工过程中能进行多轴联动等功能特点。
数控铣床是数控加工中最常用的数控机床。
数控铣床主要用于各类较复杂的平面、曲面和箱体类零件的加工，并具有铣槽及钻、扩、铰、镗孔的功能。
六、实训报告
（1）数控机床有哪几部分组成？
（2）为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？
（3）执行程序段“ G91G00X-10Y-10Z-20”过程中，机床进给速度是多少？为什么？
（4）绘出运行程序的仿真轨迹。