供方质量保证能力调查评价表

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供应商质量能力调查表

22、当未满足接收准则要求时，供方是否通过持续使用控制计划、过程流程图、测量技术、样件计划和反应计划来保持或提高经生产件批准程序批准的过程能力或产品性能？
23、重大过程事件是否有记录（在控制图中）？
24、供方是否按照质量计划（控制计划）和/或形成文件的程序对材料、过程和最终产品进行检验和试验？
25、供方能否确保形成文件的程序中规定的各项活动已经圆满完成且有关数据和文件齐备并得到认可后，产品才能发出？
33、为消除实际或潜在的不合格原因，是否采取了适当的纠正或预防措施？
34、当内部或外部出现不合格时，供方是否采取了有效的解决问题的方法？
35、纠正措施程序是否包括有效地处置顾客的抱怨和不合格报告？
36、纠正措施程序是否包括实施控制，以确保纠正措施的执行及其有效性
37、预防措施程序是否包括将所采取措施的有关信息提交管理评审？
6、质量策划过程是否与质量体系的所有其他要求相一致，并以适当的形式形成文件？
7、在签订生产某种新产品合同前，是否分析并确定了制造该产品的可行性，并形成文件？
8、是否采用了适当的防错技术，应包括但不限于在过程、设施、设备、工装的计划以及在解决问题的过程中使用？
9、控制计划是否包括了样件、试生产和生产三个阶段，且当发生产品或过程更改、过程不稳定或过程能力不足及检验方法、频次发生改变时是否对控制计划进行适当的更新和评审？
员工是否具有相应的岗位培训？
生产（每一加工道序）
人员/素质
是否对员工委以监控产品质量/过程质量的任务/职责？
是否对员工委以生产设备/生产环境的任务/职责？
员工是否适合于完成所交付的任务，并保持其素质？
是否有人员配置计划和顶岗规定？
是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？

供方质量保证能力评价表

记录管理编号：
供方质量保证能力评价表
供方名称（加盖公章）
地址
质量负责人
质量联系人
联系电话
提供产品名称及规格型号
人员素质情况
技术人员
研高工
高级工程师
工程师
助理工程师
技术员
合计Biblioteka 质量人员检验人员质量管理
计量理化
售后服务
标准化
合计
工
人
工人技师
高级工人
中级工人
初级工人
学徒工人
合计
生产设备能力
计量检测保证能力
有无材料进厂验收手段
有手段进行验收无手段不验收验收合格后使用
过程质量控制情况
服务情况
供货历史
质量管理体系认证及产品认证情况（包括认证的标准、时间及认证机构等信息）
风险评价
本公司评价意见
采购部门：
年月日
技术部门：
年月日
检验部：
年月日
质量安全部：
年月日
副总经理：
年月日
顾客代表：
年月日
顾客代表：
年月日
顾客代表：
年月日

工程供方劳务供方评定表

工程供方劳务供方评定表一、评定标准1.技术实力1.1 公司规模：年营业额、员工数量等指标。

1.2 人员组成：各专业技术人员数量及分布情况。

1.3 技术能力：承担的项目类型和规模，技术难度，成果等。

2.质量管理2.1 质量管理体系：是否建立符合ISO9001等相关标准的质量管理体系。

2.2 质量技术要求：项目管理、材料管理、施工过程控制等。

2.3 质量保证水平：工程质量报告、验收合格率、整改措施等。

3.安全生产3.1 安全生产能力：安全管理体系建立情况、安全生产投入、安全管理水平等。

3.2 安全管理要求：安全标准制定、施行情况、应急预案制定和执行情况等。

3.3 安全生产水平：生产安全事故情况及评定、消防设施和消防人员情况、安全隐患情况等。

4.信誉度与管理4.1 公司信誉度：客户评价、社会贡献、行业口碑等。

4.2 公司管理体系：是否建立健全的企业管理制度、领导班子等。

4.3企业文化：员工素质、企业愿景和价值观等。

二、评定内容评定的具体内容包括：公司情况、技术实力、质量管理、安全生产、信誉度与管理等方面。

对于评定的内容，需企业提供相关资质证明文件。

三、评定结果根据评定标准和评定内容综合分析，将公司分为A、B、C、D、E五个等级，A 等级为优秀，E等级为不合格。

四、评定方法评定采取专家评审和网络公示相结合的方式，以公正、公开和公平的原则进行。

评审专家采取随机抽取的方法，网络公示期为10个工作日。

五、评定周期评定周期为一年，按照评定结果分别由相关部门控制投标范围和次数，评定等级越高，投标范围和次数越大。

六、评定管理评定结果由评审委员会合议后拟定，并由技术部和财政部共同管理、实施。

七、结语本文档对于工程供方和劳务供方评定的标准和方法进行了明确的规定，符合公正、公开、公平的原则，有助于企业提升竞争力、规范管理、提高行业的整体水平。

供应商质量保证能力调查表(DOC 70页)

供应商质量保证能力调查表(DOC 70页)供应商质量保证能力调查表编号：ZJ/CL-01概况名称经济性质地址邮编厂长电话电挂生产负责人电传营业执照建厂时间职工总数生产面积经营范围部门机构设计部门服务部门人员质量管理部门人员检验部门人员技术人员人其中：高级职称人：中级职称人：检验人员人其中：高级职称人：中级职称人：质量管理人员总数人其中：高级职称人：中级职称人：生产人员总数人其中：技师人：高级工人：中级工人：服务人员总数人其中：技术人员人：生产设备和检测设备生产设备总数台（件），关键设备台：设备完好率 % 工装总数台（件）关键工装台：工装完好率 %检验、测试和试验设备台（件）数台（件）：其中：通用量具件：仪器台；专用检测设备台；专用量具件；检测设备台；出厂试验设备台质量认证情况质量体系认证质量保证模式标准号认证机构质量体系认证书（提供复印件）证书有效期证书覆盖产品产品认证或安全认证认证类别产品认证认证机构证书及有效期认证标志证书覆盖产品生产许可证出证书类别生产许可证出口质量许可证发证部门证书编号口质量许可证获证产品名称、规格证书有效期供方综合能力评价表编号：ZL/CL--02供方名称地址联系人电话传真供应产品及类别评价表编号评价项目评价结果生产资质及质量认证情况设备能力及技术力量质量管理及质量保证能力产品质量状况交货期及服务情况其他情况经综合评价，同意作为合格供方综合评价结论参加评价人员编制：日期：审核：日期：批准：日期：合格供方年度审查记录编号：ZL/CL--03供方名称地址联系人电话传真供应产品及类别评价表编号评价项目评价结果产品质量状况交货期及服务情况用户反映情况其他情况综合评价结论参加评价人员材料责任师：施工工艺责任师：焊接责任师：检验责任师：质量保证工程师：编制：日期：审核：日期：批准：日期：合格供方名册编号：ZL/CL--04序号供方名称所供产品名称类别首次列入日期评价表编号联系人联系电话年度复评结果编制：日期：审核：日期：批准：日期：采购计划工程名称：编号：ZL/CL--05序号材料单位数量材质标准及附加要求名称牌号规格编制：日期：审核：日期：批准：日期：工程材料计划表工程名称：编号：ZL/CL--06序号名称规格单位数量材质备注编制：日期：审核：日期：批准：日期：外购件明细工程名称：编号：ZL/CL--07序号图号（标准）名称规格型号单位全机数量材料牌号备注编制审核标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期外协件明细工程名称：编号：ZL/CL--08序号图号（标准）件号零件名称全机数量材料牌号单重（公斤）外协工艺内容备注编制审核标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期外购件（外协件）验收入库通知单编号：ZL/CL—09产品名称制造编号规格数量生产厂自编代号供货单位出厂日期标准号其他参数质证书号检验项目项目检验结果质证书审查标记铭牌复核外观质量几何尺寸存在问题处理结论经检查符合标准，验收合格，同意入库。

供应商质量保证能力调查表

工程名称
工程编号
校审
类别
校审容
处理意见
图样审核
法规标准
结构设计
材
料
工艺性
技术要求
工艺
年月日
材料
年月日
焊接
年月日
检验
年月日
技术负责人：
日期
设计变更申请单
编号：ZL/GY—02
工程名称
工程编号
变更原因与容：
申请变更单位：
项目负责人：
年月日
核准人：
年月日
变更人：
年月日
技术负责人：
试样类型
试样厚度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度
°
试验结果
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
℃
冲击吸收功
J
备注
编号：ZL/HJ—07共3页第3页
金相检验（角焊缝）：
根部：焊缝：
焊缝、热影响区：
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊角差mm
无损检验：
RT：UT：
MT：PT：
其他：
耐蚀堆焊层金属化学成分（重量％）
时间
温度
℃
相对湿度
%
记录人
上午
上午
下午
下午
上午
上午
下午
下午
上午
上午
下午
下午
上午
试件编号
坡口型式
焊接层次、顺序示意图：
焊接层次正/反：
坡口角度：
组对间隙：
背面清根：
试件材料

供应商质量保证能力评价(品质保证体系评价评价表 (ASES)

·能实施信息分析，但从处理月、生产月、车型、地域、不同现象、发生率、威布尔分布等中只做一方面的分析（分析是有限的）。
·没有实施信息分析。
·有针对偶然发生一次的索赔的工作流程，但 ·信息登记在管理台帐上（有对每个原因的 ·只将不合格记录在管理台帐上。是查明原因的时间长（一个月以上）。或者采索引）。用管理台帐进行追踪。
确认帐票
・回收品分析程序・8D报告
5分行业的顶级水平
·返回品（市场回收品、纳入不良现品）定期回收（市场索赔每月1次/纳入不良每日一次），并作分析。 ·即使在发生少见的市场回收品的场合，一旦获得也能立即通过跨职能小组(CFT)对发生原因进行多角度分析。
4分有竞争力
能从得到返回品(市场回收品、纳入不良现品) 进行分析。 ·即使在发生少见的市场回收品的场合，一旦获得负责人也能对发生原因进行分析。 1.有业务基准书(原因分析流程)，并且5W1H被明确确定。 2.原因分析能使用基本分析工具。
・结合全公司目标，针对主要的品质问题， ·针对每个不合格，都制定了改善每年都作有改善计划，并实施了降低（市场计划，但是没有结合全公司的年度索赔率、纳入不良率等的）活动。目标和顾客目标。 ·集中于结果系的跟踪，而对要因系的跟踪・鉴于上述原因，对结果系的跟踪与补救措施弱。不够。
·没有针对每个不合格制定活动计划。 Βιβλιοθήκη 没有实施跟踪。3分一般水平
←
2分某些部分做得不够
·有时回收并分析，或仅对纳入不良的现品解析。
0分几乎都不行
·未实施。
得分
权重
章合计
重
·即使在发生少见的市场回收品的场合，负・分析不够（从时机、内容等）责人一旦获得信息也能分析。 ·有业务基准书(原因分析流程),但是5W1H的 ·无业务基准书(原因分析流程) 某一方面有遗漏。(全体没被确定)

供方质保能力调查评价表

11.最终检验和试验数据有无制度保证
7
总评分：
调查意见
部门
技术部
生产部
采购部
仓储部
品质部
销售部
会签
总经理意见：
3.是否具有以文件形式的质量方针和质量目标
5
质量记录
4.质量记录是否清晰、完整、能否可查
5.是否有质量记录控制程序
6
生产现场
6.是否对所进行状态标识
8.是否有作业指导书指导工人工作
9.是否建立了不合格产品的控制程序,不合格品是否有标识
10.是否制订制度,调查不合格品产生或潜在不合格的原因,并制定必要的纠正和预防措施
2
技
术
要
求
1.有无技术文件的管理制度
2.技术文件是否是有效版本
3.技术文件是否能指导报务,是否满足各部门使用要求
3
人员
配备
能力
1.员工是否经过培训,有无上岗证
2.人员配备是否满足各部门要求
3.质检人员和特殊工序人员是否经过专业培训,有无培训记录证明
4
质
量
管
理
能
力
质量管理
1.有无完善的质量管理体系
2.整体管理架构是否完善,各级管理职能是否明确
供方质保能力调查评价表
表单号：QR/HG-8.4B-02 序号：
供方名称
调查日期
联系人
电话
传真
主要产品
员工人数
序
号
评价内容
评价类别
备注
完善5
较好4
一般3
差0
1
检
测
设
备
1.是否有测试设备、计量器具的管理制度

供应商质量保证能力调查评分表

60.危险化学品搬运、存储管理状况
61.各类容器、设备的溅、漏油污预防效果评价
62.设备或施工产生噪音，人员通过处理或佩戴装备后能接受程度
综合评价
评价对象项目数：
合计得分：
◆实际评分：
◆重点项分：
◆评价等级：
评审员签名：
注：最后实际评分为百分制（满分为100分），计算公式如下：
实际评分=（评分合计×100）/（评价项目数×5）
45．有无检验场地或分区
46．现场产品表面防护、现场文明生产、卫生状况
47．现场实物质量、计量器具状况
质量认证
48．有无进行质量意识教育
（/35）
49．有无开展QC活动
50．有无明确的质量方针或目标
51．质量责任制是否落实
52．工艺方法、检查方法变更时的处理如何进行
53．是否开展产品质量认证或质量体系认证
37．图纸损坏、赃污处理办法
38．对顾客提供图纸技术资料的保密措施
（/20）
出货管理
39．能否按时完成生产计划任务
（/25）
40．发货时如何对照订单或协议要求进行总检
41．能否及时完成临时追加的生产任务
42．产品的包装、捆绑方法是否合理
43．产品运输、防护是否责任落实
实物质量
44．现场安全管理情况
（/20）
产品标识
16．产品标识是否清晰
关键工序
17．关键工序是否建立质量控制点
工艺文件
18．有无工艺规范、指导书等作业依据
批次管理
19．批次管理是否完善
环境状况
20．生产现场环境卫生状况
（/30）
品质保证系统
组织架构
21．检验组织是否分工明确，责任落实

供方调查评价表

编号：QEP29-R01 版本/版次：A/0
耀东塑料五金制品有限公司
供方调查评价表NO：
供方企业名称：负责人或联系人姓名：
地址/邮编：电话：传真：
供方成立时间：职工人数人，其中管理人员人，技术人员人，售后人员人主要产品/服务：本公司□认可□不认可耀东公司对环境保护的承诺年产值/年销售万元：主要客户（公司/行业）：
（生产企业型供应商填写）（商业/服务型供应商填写）
生产特点：□批量生产□流水线生产□单台生产经销/服务的特点：
主要生产设备：□齐全、良好□基本齐全、尚可□待增加经销/服务的承诺：
工艺文件：□齐备□有一部分□没有售后质量的保证：
测试设备状况：□有计量室□有计量设备□无计量设备产品：
新产品开发能力：□可以□简单可以□暂不行地名：
能否提供环保产品：□可以□部分□不可以能否提供环保产品：□可以□部分□不可以
“三废”排放：□达标排放□直接排放对需方的资讯反馈：□全力配合□积极配合□尽量配合化学危险品处置：□安全□尚可□待改善化学危险品处置：□安全□尚可□待改善
职工培训：□经常、正规□不定期□较少职工培训：□经常、正规□不定期□较少
是否通过体系认证：□否□是（何种）：经营的产品或服务有无通过认证：
备注：
企业负责人签名：盖章：
年月日（请将贵司营业执照复印件附后）企业负责人签名：盖章
年月日（请将贵司营业执照复印件附后）
供
方
调
查
评
价
经评估且考虑产品价格、服务态度、环保承诺等因素，可将该供应商视为：□合格供应商□不合格供应商原因：
评价人/日期。

供方评价表(供应商)

供方评价表（供应商）
供货单位
联系人
预采购产品
重要度等级
关键重要一般
调查形式
去函走访电话
通讯地址
联系方式
电话
传真
评价内容
供货
情况
质量保证：交货合格率95%以上95% - 80% 80% - 60% 60%以下
交货期保证：按期
不按期
供应商
资质
公司三证
齐全没有
是否有产品生产商的授权
有没有
与我公司
合作经历
售后情况
有专业的售后服务团队和技术支持
没有专业的售后服务团队和技术支持
售后服务态度：良好一般不好
是否附带产品生产商的检验报告：有无
我公司计划
采购产品
名录
采购部意见：
签字：日期：
使用部门意见：
签字：日期：
评定结论：
批准人签字：日期：
备注：
是否为新增供应商：是否
我公司研发部验证评价（针对新增供方）：
研发部门负责人签字：日期：
我公司质量部验证评价（针对新增供方）：
质量部门负责人签字：日期：
上一年度采购物料的使用评价（针对已合作供方）：
采购部负责人签字：日期：
是否通过
体系认证
通过质量体系认证没有质量体系认证
其它认证（请指出具体认证内容）：

供方质量保证能力调查表

企业成品出厂检验及试验管理规定：
企业产品开发部门的组成情况及人员素质评价：
企业产品开发过程质量保证程序：
企业采供部门质量验收程序：
企业主要的外包过程及控制程序：
企业对特殊过程、关键过程人员、设备的认可及过程控制情况：
四、总评价（需方填写）：
能否成为供方?
单位
意见
签名
技术部门
采供部门
质管部门
审批意见：
XX有限公司
供方质量保证能力调查表
供方名称：
（公章）
年月日
一、供方基本情况：
企业全称
隶属关系
详细地址
企业性质
售后服务电话
法人代表
管理者代表
产品名称
商标名称
企业
人员
构成
总人数
工程技术人员
检验人员
管理干部
工人
质量管理人员
质管及检验人员
占生产工人比例
质管及检验人员
最高技术等级
二、合同产品情况：（请如实填写）
质量管理部长：
年月日
与本公司合同产品的品种、名称及占总产量比例：
合同产品的生产历史：
合同执行情况：
三、企业质量管理体系：
企业质量方针、质量目标、质量承诺：
企业质量管理体系认证情况（如已认证，请附认证证书复印件）及质量管理机构模式：
企业计量定级等级及现有检测设备：
企业如何对产品、过程及质量管理体系等过程进行监视和测量：
企业不合格品处理系统及处理程序：Байду номын сангаас

供方评价记录表

供销部：日期：200年月日
首次供货样品检测结果及是否小批供货结论：（收次、供货供方）
并非首次供货，产品质量稳定，多次检验使用以来未发现质量问题，建议列入合格供方名录。
生产车间：技术部：日期：200年月日
评审结论（是否列入合格供方名录）
鉴于上述情况同意将该企业列入合格供方名录。
管理者代表签字：日期：200年月日
进货检验（）；进货外观验证（）；本厂到供方现场验证（）；顾客到现场验证（）；顾客到本厂现场验证（）。
质量得分（占60%）（合格批次/到货总批次）×60
质量评分：
按期交货得分（按期交货批次/到货总批次）×20
交货得分：
其他情况（占20%）（包装质量、售后服务、配合情况等）
其他得分：
总得分及处理建议：
供销部：日期：
供方评价记录表
JL-34编号：
供方名称
地址
电话传真
联系人
供方提供产品：
供方简介及质量保证能力评价（附公司对供方能力调查报告或体系认证书及供方提供的其他背影资料，共页）
经调查，该公司长时间供应原材料，并附有质量证明，产品质量稳定，自从使用以来未发生不合格现象；公司经营合法，遵守合同，讲究信誉，交货及时，是我公司理想的合作伙伴，建议列入合格供方名录。
年度复评记录（是否继续列入合格供方名录）：
————年度继续列入合格供方名录批准签字：日期：
＿＿＿＿年度＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准签字：日期：
＿＿＿＿年度＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准签字：日期：
JL－7.4－02
供方业Hale Waihona Puke 评定表编号：供方名称
联系电话
地址
联系人
供应产品及类别
进货物资质量控制方式（在（）内标注√）：

准入供方评价表

仓库：
2.产品标示是否规范（4分）
总计得分
评审意见：
按照《供方评价准则》，对供应商资质、生产能力以及产品质量等进行评定，该供应商基本(符合/不符合)我公司合格供应商的要求，建议该供应商(列入/不列入)我公司《合格供应商名单》中。
评审人：年月日
评审结论：
同意将该供应商(列为/不列为)我公司合格供应商。
供应商评价报告
供应商名称：PJ/Z-CG018-B
评价项目
评价内容
评价
ห้องสมุดไป่ตู้得分
部门签字
质量（35分）
1.产品的质量是否稳定（20分）
质检：
2.质量管理体系是否运行优良（10分）
3.检验设备是否齐全（3分）
4.检验人员是否持国家相关证书上岗（2）
资质（8分）
1.资质文件是否齐全且在有效期内（8分）
采购：
价格（10分）
总经理：年月日
评价方法及标准：
总计得分=各项得分总和；总计得分在90（含）分以上为优秀供应商，71分-89分为合格供应商，当得分在70（含）分以下时，为不合格供应商，取消其供货资格。
1.价格与市场同类商品相比是否偏低（10分）
交期（15分）
1.产品交付是否及时（15分）
售后（8分）
1.产品出现问题是否能在规定时间处理（8分）
产能（8分）
1.库存状况能否满足公司订单需求（8分）
技术（8分）
1.工艺保证能力（4分）
技术：
2.技术要求符合情况（4分）
仓库（8分）
1.仓库管理是否完善（4分）

合格供方评价表

是（√）否（）
负责人/日期：
注：1)重要物资（A类）总分在90分、一般物资（B类）80分以上为合格。
2)在结论栏（）内进行选择。
合格供方评价表
编号：MR-7.2-01序号：
供方名称
供方地址
电话（传真）
联系人
供应产品名称及类别（A、B、C）
序号
合格供方评定标准实施内容
得分
1
质量体系状况（10分）。
2
业绩状况，如：生产能力、技术水平、产品质量、检测水平、运输能力等（20分）。
3
提供产品的供货记录是否符合采购文件要求（15分）。
4
提供样品的分析检验结果是否满足采购标准（20分）。
5
提供产品的价格是否合理（15分）。
6
提供产品的生产历史、质量保证能力、产品质量信誉、社会反映、服务质量等（10分）。
7
其它情况（10分）。
如供方的交付能力、产品宣传、供货方式、提供同类产品的其他客户的反映等。
总分：评价人/日期：
评价结论：
是否同意将其列பைடு நூலகம்合格供方