振动给料机安全操作规程标准范本

振动给料机安全操作规程标准范本
振动给料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A52927 振动给料机安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

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振动给料机安全操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。

2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。

4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量,

并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不

允许大于75℃。

5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。

6停机后应清理机面和给料机周围环境。

请在该处输入组织/单位名称

Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

振动给料机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本

振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工发 辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水 淋浇轴瓦降温,不准将水进入煤流中。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、给料机在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查,防止其磨断或松动。 二、操作程序 (一)开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常,

棒条式振动给料机

棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面,适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格,用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源,结构简单、维护方便.产量大,寿命长,结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机:振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,高效节能,激振力大,使用可靠,调节简单.使用维护方便等特点。 2、机体:采用板材、型材焊接而成,其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧:一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便机体产生弹

性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条,所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去,使其后面的破碎机更有效发挥功能;棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构.棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条,结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装.应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀,保证机体水平、铅垂状态,以免工作时物料向一边偏移,影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间,使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。

振动器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD729 振动器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以免发生触电事故。 2、长期闲置的振动器启用时必须测试电动机的绝缘电阻。如果电阻值低于0.5 MΩ,则须进行干燥处理。然后须检查电动机、振动棒、软轴和导线的外表及连接部分,看其有无坏裂痕迹、棒壳连接和电动机上的螺栓是否紧固,动力导线的外皮有无破损和潮湿等,并安装漏电保沪器。 3、振捣时,要使振动棒垂直并自然地沉入混凝土中,不能用力硬插或斜插,避免振动棒碰撞钢筋或模板,更不能用棒体撬拨钢筋。振动器的频率很高,如果在操作中和钢筋等硬物发生碰撞,则容易振坏,甚至振裂棒壳。 4、振动器在使用时要注意棒壳、软管和接头的密封性,避免水浸入。冬季施工,如因润滑脂凝结而不易启动时,可用炭水烘烤振动棒,但不得用烈火猛烤或沸水冲烫。 5、振动器在使用中如果温度过高,须停机降温,一般

振动筛安全操作规程(参考Word)

振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品; 2、对设备内部进行检查必须两人以上,并配备低压照明,并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌; 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度,确保不漏 气、不漏料; 4、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂; 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机,使振幅适当方可投入运 行; 6、临时停机检查时,必须和中控室取得联系,采取必要的安全 防范措施后,方可进行设备故障处理; 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。

回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动,链条张紧是否合适,链条润滑是否 充足,安全销是否良好,叶片与腔体内壁是否摩擦; 2、当回转卸料器发生卡塞时,切断电源进行处理; 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。

包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品; 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物; 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常; 4、包装机运转时,严禁人员靠的太近以免造成人身伤害; 5、发现异常声响及剧烈振动时,应立即按下急停按钮; 6、检修时应在网架上铺上垫板,防止工具及杂物掉入包机内; 7、更换叶轮时必须切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌; 8、检修时要注意,秤架上不能站人、做人,推包装机时要推其 电动机,不能推秤架和灰嘴,计量标定时砝码要轻拿轻放,总之让秤架只能受到垂直的压力,这对保护秤架和传感器都很重要; 9、避免在包装机上直接用电焊,以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊,则必须关掉控制箱电源,并且在焊接点附近搭接地线,不要用设备壳体做地线; 10、停机时必须将包机内物料卸空; 11、停机后调节包机转速回零,并按下急停按钮。

一、 振动给料机使用、维护、检修规程

一、振动给料机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程 第一章技术性能 1、振动电机 2、悬挂装置 3、槽体 图1 振动给料机示意图 一、设备的规格、技术指标及参数

第二章岗位职责 第一节班组长职责 一、执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实; 二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 四、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 六、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改,经常掌握设备状况,严格执行(故障)事故管理制度,做好(故障)事故的预知预防工作。 八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作,督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 十、做好设备达标贯标工作,执行星级设备管理,完成本班组的各项相关设备工作; 十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;发现违章作业及时制止,严重的及时向上汇报。 十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作; 十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 十四、完成班组长应尽的职责。 十五、完成单位交办的临时任务;

插入式振动器操作安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD674 插入式振动器操作安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

插入式振动器操作安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4.使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。 5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。 6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也木得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度

振动筛岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。 2、按压扣时,要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。 4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

振动给料机工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡

砼振动器安全操作规程示范文本

砼振动器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

砼振动器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好, 各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频 率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试 运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力 猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中 50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振 动棒抽出有效作用半径的1.5倍。 (4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符 合要求。 (5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业

应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 (6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动。搬动振动器时,应切断电源,不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 (7)电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

电动机振动标准

1毫米=1000μm(微米)=100丝 一毫米等于100丝啊辅机振动是用转速分类的,一般1500转以上的不大于5丝,1500到1000转的不大于8.25丝,750到1000转的不大于10丝,750转以下的不大于12.5丝。大致如此。 振动的范围是由各厂自己定还是有国标?生产厂家应该是根据国标来做的吧,可是我们厂的标准为什么和二楼的不同呢?我厂的是30005;15008.5;100010;75012 3000rpm的转机振动不超过6丝,0.05mm=50微米 1500rpm的转机振动不超过10丝,0.085mm=85微米 1000rpm的转机振动不超过13丝,0.100mm=100微米 750rpm的转机振动不超过16丝。0.12mm=120微米 我厂的是7500rpm,40um.3000rpm,50um.1500rpm,85um.1000rpm,100um.小于750rpm,120um. 振动的测量一般测量其振动的峰峰值(即是振动的位移量),单位mm(或者是um,1mm=1000um=100丝) 一般,我们编写电厂运行和检修规程时,设备振动标准目前抄自“中华人民共和国电力行业标准DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》(1992-06-23发布 1993-10-01实 施)。 1)水泵和一般附属机械见第9.2.13条的表9.2.13“附属机械轴承振动(双振幅)标准”

2)汽轮机发电机组: 9.9.3 汽轮机从开始冲动转子至达到额定转速,一般应按下列规定执行: (8)汽轮机在启动过程中如发生异常振动,以及大型机组低于一阶临界转速时轴承双振幅振动值超过0.04mm时,应立即紧急停机,进行连续盘车,测量大轴晃动的变化,并找出原因,禁止 降速暖机。 (9)汽轮发电机组通过临界转速时应平稳迅速,各轴承的振动值应符合制造厂规定,一般双振 幅不应超过0.10mm,不得任意硬闯临界转速。 (10)汽轮机稳定在额定转速时,各轴承的振动值不得超过制造厂的规定,主轴承的双振幅值应不大于0.03mm;如机组具备符合要求的测轴颈振动装置,则应以轴振为准,引进型机组的轴振值应不大于制造厂的规定(一般为0.125mm报警,0.254mm跳闸),其它国产机组制造厂无规定时,可参照附录N执行,由于各轴承刚度不一样,各轴承振动与轴振无一定比例关系。 9.9.6 汽轮机超速试验应按下列规定执行: (9)严密监视汽轮机转速及各轴承的振动,当任一轴承的振动值较正常运行值突增0.03mm以上 时,应立即紧急停机。 9.9.7 汽轮机组试运行时存在下列情况之一者不得进行超速试验: (2)在额定转速下任一轴承的振动异常时; 9.12.4 汽轮发电机组在带负荷运行时,机组的振动值应符合下列要求: (1)额定转速为3000 r/min的汽轮发电机组,在带负荷试运行时,各主轴承或轴的双振幅振动 值可按本篇第9.9.3条的有关规定执行; (2)发电机和励磁机轴承的轴向振动以不大于0.05mm为宜,超过此值时应研究处理。

振动筛安全操作规程

振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:`

1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。

振动给料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

砼振动器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砼振动器安全操作规程正 式版

砼振动器安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (1)插入式振动器在使用前应检查各部件是否完好,各边接处是否紧固,电动机绝缘是否良好,电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后,方可接通电源进行试运转。 (2)作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛往下推。一般应垂直插入,并插到下层尚未初凝层中50~100㎜,以促使上下层相互结合。 (3)振动棒各插点间距应均匀,一般间距不应超过振动棒抽出有效作用半径的1.5倍。

(4)应配开关箱安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求。 (5)振动器操作人员应掌握一般安全用电知识,作业应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 (6)工作停止移动振动器时,应立即停止电动机转动。搬动振动器时,应切断电源,不得利用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 (7)电缆不得有裸露导电之处和破皮老化现象。电缆线必须敷设在干燥、明亮处;不得在电缆线上堆放其他物品,以及车辆碾压;更不能用电缆线吊挂振动器等。 ——此位置可填写公司或团队名字——

电机震动标准

第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1.1零部件质量 1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。 1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。 1.1.6定转子间的间隙符合要求。 1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。 1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 1.1.16电动机基础完整无缺。 1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。

1.2运行状况 1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。 表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级 A级绝缘 E级绝缘 B级绝缘 F级绝缘 H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件 60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子 60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速,r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值,mm 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r/min 600≤n≤1800 1800

振动筛安全操作规程示范文本

振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

振动筛安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1.检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓 应无松动。 2.查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4.检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1.向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效 果。 2.随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。 3.筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不

均,使筛分效率降低。 4.电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。 5.如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。 三、停机注意事项 1.停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。 2.做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本

成型及冷却输送系统安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

成型及冷却输送系统安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、本规程适用于振动给料机、振动成型机、阳极测高 器、生块打印机、斜式提升机、悬挂输送机、冷却水槽、 吹水装置、推送机以及碳块输送机等设备的生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程。上 岗作业,必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用 品,严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、 系统停车等作业时,必须严格执行《成型及冷却输送系统 生产作业规程》的相关规定,严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作,经确认符合系统 安全运行要求后,方可按启动程序启动设备。

(1)检查确认糊料输送与废糊排送、振动成型、悬挂输送、冷却水、生块输送与废块排送、斜式提升机和推送机等系统设备完好、安全可靠。 (2)检查确认系统各设备的安全防护装置、限位应完好、安全可靠。 (3)检查确认系统控制、指示、警示、仪表以及紧急停车装置等完好、安全可靠,满足系统安全启动要求。 (4)检查确认系统设备的油位、油温、油压、气压、电压状态,各转换开关位置正确,输送系统畅通。打开各冷却水阀门,确认冷却水畅通无阻。 (5)检查确认成型机油箱内的油位及管网油路满足系统安全启动要求。 (6)检查并清理成型机换向档板、称量料斗、振动给料器及给料称盒摆动板等壁上的糊料和重锤棒孔模上的粘料,确认棒孔模转动灵活、振动台缓冲气囊完好无损。

平板振动器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75188 平板振动器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平板振动器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后房客开机使用。 2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。 3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬电动机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。 4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。 5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,

振动给料机工岗位操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT430 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 振动给料机工岗位操作规程通用范本

振动给料机工岗位操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着

振动筛安全生产操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 振动筛安全生产操作规 程正式样本

振动筛安全生产操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程: 1.开机前,一般检查下列项目: 1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。 2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。 5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

操作规程(2014.7)

目录 一、回采部分 1.打眼操作规程 (1) 2.装药操作规程 (3) 3.放炮操作规程 (5) 4.人力装煤操作规程 (8) 5.木支护操作规程 (9) 6.单体液压支柱支护操作规程(Dz外注液式) (10) 7.挂铰接顶梁操作规程 (12) 8.特殊支护操作规程 (14) 9.铺、挂金属网操作规程 (15) 10.工作面修理操作规程 (17) 11.回柱放顶操作规程 (19) 12.延、缩溜子机头操作规程 (23) 13.延、缩工作面溜子机尾操作规程 (25) 14.缩运输溜子机尾操作规程 (26) 15.拆、安工作面溜子操作规程 (27) 16.运料操作规程 (29) 17.大巷装车操作规程 (33) 18.预防和处理堵眼操作规程 (34) 19.液压自移支架工操作规程 (36)

21.采煤机司机操作规程 (39) 22.转载机司机操作规程 (42) 23.破碎机司机操作规程 (43) 24.刮板运输机司机操作规程 (44) 25.皮带运输机司机操作规程 (46) 26.乳化液泵站司机操作规程 (47) 27.调度绞车司机操作规程 (48) 28.回柱绞车司机操作规程 (50) 29.电钳工操作规程 (51) 二、掘进部分 1.打眼操作规程 (52) 2.装药操作规程 (54) 3.放炮操作规程 (56) 4.平巷装车操作规程 (58) 5.铁簸箕攉煤操作规程 (59) 6.木支架支护操作规程 (60) 7.金属支架支护操作规程 (61) 8.混凝土支架支护操作规程 (62) 9.碹体支护操作规程 (63) 10.锚喷支护操作规程 (74) 11.井下人力推车操作规程 (82)

电机的振动等级

电机的振动等级 通用振动标准-按轴承振幅的评定标准 按轴承振幅的评定标准 1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准,如表1所示(峰-峰值,μm)。原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符,如表2所示(峰-峰值)。 表1 IEC振动标准 转速(r/min)1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000 在轴承上测量75 50 42 25 21 12 6 在轴上测量150 100 84 50 42 25 12 表2 振动标准 转速(r/min)优良合格 1500 30 50 70 3000 20 30 50 按轴承振动烈度的评定标准 国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准,作为机器质量评定的依据。现将有关标准介绍如下: ⑴ISO2372/1: 该标准于1974年正式颁布,适用于工作转速为600~12000r/min,在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。它将机器分成四类: Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机,功率小于15KW。 Ⅱ类为没有专用基础的中型机器,功率为15~75KW。刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。 Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械,如透平发电机组。 Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械,如透平发电机组。

每类机器都有A,B,C,D四个品质级。各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的,见表3。四个品质段的含意如下: 表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准 振动烈度分级范围各类机器的级别 振动烈度(mm/s)分贝(db)Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类 0.18-0.28 85-89 A A A A 0.28-0.45 89-93 A A A A 0.45-0.71 93-97 A A A A 0.71-1.12 97-101 B A A A 1.12-1.8 101-105 B B A A 1.8- 2.8 105-109 C B B A 2.8-4.5 109-113 C C B B 4.5-7.1 113-117 D C C B 7.1-11.2 117-121 D D C C 11.2-18 121-125 D D D C 18-28 125-129 D D D D 28-45 129-133 D D D D 45-71 133-139 D D D D A级:优良,振动在良好限值以下,认为振动状态良好。 B级:合格,振动在良好限值和报警值之间,认为机组振动状态是可接受的(合格),可长期运行。 C级:尚合格,振动在报警限值和停机限值之间,机组可短期运行,但必须加强监测并采取

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