烧结、球团生产工艺、安全知识与技术措施

烧结、球团

生产工艺、安全知识与技术措施

目录

一、烧结、球团生产安全知识总则 (3)

一、金属分类： (3)

二、冶金方法： (3)

三、钢铁生产工艺： (4)

四、冶金安全生产特点： (4)

二、烧结、球团安全技术措施 (5)

一、烧结工艺设备： (5)

二、烧结球团通用安全技术措施一般安全要求： (5)

三、烧结球团通用安全技术措施动力设施安全措施： (7)

四、烧结球团通用安全技术措施厂区布置： (7)

五、烧结球团通用安全技术措施起重与运输技术： (8)

三、储料安全技术知识 (8)

1、储料安全技术翻车机安全措施： (8)

2、储料安全技术堆取料机安全措施： (9)

3、储料安全技术带式输送机安全措施： (10)

4、储料安全技术通用技术： (11)

四、烧结机安全技术知识 (12)

（1）煤气区域 (12)

（2）烧结机台车区域 (13)

（3）烟道区域 (13)

五、烧结安全技术知识 (14)

1、烧结机除尘器安全措施 (14)

2、球团安全技术干燥窑安全措施 (16)

六、球团安全技术知识 (17)

1、球团安全技术立式磨煤系统安全措施 (17)

2、球团安全技术带式焙烧机安全措施 (18)

3、球团矿的生产工艺 (19)

一、烧结、球团生产安全知识总则

一、金属分类：

现代工业上习惯把金属分为黑色金属和有色金属两大类，黑色金属主要包括铁、铬、锰三种，其余的金属都属于有色金属。有色金属分为重金属、轻金属、贵金属和稀有金属四类。

二、冶金方法：

可分为火法冶金、湿法冶金和电冶金三大类。

（一）火法冶金

矿石（或精矿）经预备处理、熔炼和精炼等，在高温下发生一系列物理化学变化，使其中的金属和杂质分开，获得较纯金属。

（二）湿法冶金

在低温下（一般低于100℃)，用熔剂处理矿石或精矿，使所要提取的金属溶解于溶液中，而其他杂质不溶解，通过液固分离等制得含金属的净化液，然后再从净化液中将金属提取和分离出来的过程。

（三）电冶金

电热冶金：

利用电能转变为热能，在高温下提炼金属。按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别不大，主要区别只是冶炼时

热能来源不同；

电热冶金的热能由电能转换而来，火法冶金则以燃料燃烧产生髙温热源。

电化冶金：

利用电化学反应，使金属从含金属盐类的水溶液或熔体中析出。

三、钢铁生产工艺：

烧结、球团→焦化→炼铁→炼钢→连铸→轧钢

连铸：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经冷却，全部凝固后切成坯料。

轧钢：将钢锭或钢坯经过轧机乳制成所需的钢材，实际上是塑性加工变形和改善钢内部结构的过程。

四、冶金安全生产特点：

（1）生产作业环境复杂；

（2）作业现场人员类型复杂；

（3）危险作业类别众多；

（4）危险有害因素种类众多；

（5）可能发生重特大人员伤亡事故；

（6）可能引起次生安全事故。

二、烧结、球团安全技术措施

一、烧结工艺设备：

典型的带式烧结机抽风烧结生产主要设备包括：原料准备设备（如翻车机、堆取料机、破碎机、带式输送机等）、配料混合设备（如配料秤、圆盘给料机、圆筒混合机等）、烧结设备（如烧结机、单辊破碎机、主抽风机等）、烧结矿成品处理设备（如环冷机、振动筛等）及环境保护设备（如布袋除尘器、电除尘器等）。

带式熔烧机工艺生产设备主要包括：圆盘给料机、配料秤、干燥窑、辊压机；混合机、造球机、带式焙烧机、振动筛、风机及除尘器。

二、烧结球团通用安全技术措施一般安全要求：

（1）设备检修或技术改造，应制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同一现场施工时，应建立现场指挥机构，协调作业；

（2）进人设备内部检修作业时，设备人孔外部要有专人监护，作业后要对人员、工具等进行清点，确认无误后方可撤离；

（3）受限空间作业

a.要保持充足的通风和降温措施；

b.照明用电电压应≤24V，潮湿或狭小空间应≤12V；

c.佩戴便携式氧气检测报警器，有煤气的要佩戴便携式一氧化碳检测报警器；

（4）有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内并应有符合规定的接地；

（5）配电室、电缆室（电缆垂直通道）应设有烟雾火灾自动报警器、监视装置及灭火装置，火灾报警系统宜与强制通风系统联锁；应采取防火墙、防火门间隔；油库、液压站等区域应设置专门的防火设施。

三、烧结球团通用安全技术措施动力设施安全措施：

（1）厂内各种气体管道应架空敷设。易挥发介质的管道及绝缘电缆，不应架设在热力管道之上。

（2）各燃气管道在厂入口处，应设总管切断阀。燃气管道不应与电缆同沟敷设，并应进行强度试验及气密性试验。

（3）应有蒸汽或氮气吹扫燃气的设施，各吹扫管道上，应设防止气体串通的装置或采取防止串通的措施。

（4）煤气管道应设有大于煤气最大压力的水封和闸阀；蒸汽、氮气闸阀前应设放散阀，防止煤气反窜。

（5）厂内供水应有事故供水设施。

（6）水冷系统应按规定要求经试压合格，方可使用。水冷系统应设流量和水压监控装置，使用水压不应低于0.1MPa，出口水温应低于50℃。

四、烧结球团通用安全技术措施厂区布置：

（1）新建的烧结、球团厂，应位于居民区及工业厂区全年最小频率风向的上风侧，厂区边缘至居民区的距离应大于1000m。

（2）烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置，应与季节盛行风向相垂直。

（3）厂区办公、生活设施宜设在烧结机或球团焙烧机（窑）季节盛行风向上风侧100m 以外。