工程风险评估表
施工安全风险评估报告
1-3
较适宜施工作业季节
0-1
6
开挖方式
筑岛围堰开挖
1-3
放坡台阶法开挖
0-1
表17 支架现浇法施工事故可能性评估指标体系
序号
评估指标
分 类
分值
评分
1
支架规模
H≥8m,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m²及以上;集中线荷载20k N/m²及以上
4-6
5m≤H＜8m,搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m²及以上;集中线荷载15kN/m²及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混领土模板支撑工程
表1桥梁工程总体风险评估指标体系
评估指标
分类
分值
评分
建设规模
（A1
单孔跨径LK（总长L）超过或达到国内外同类桥型最大单孔跨径LK（总长L）
6-8
LK>150米或L>1000米
3-5
100米≤L≤1000米或40米≤LK≤150米
1-2
L＜100米或LK＜40米
0-1
地质条件（A2）
不良地质灾害多发区域（包括岩溶、滑坡、泥石流、采空区、强震区、雪崩区、水库坍岸区等）
0-1
3
施工方法
支架模板法
1-3
机械滑模法（爬升模板法、提升模板法等）
0-1
4
临时结构设计
采用经验设计支护方案
1-3
采用专业设计支护方案
0-1
表19悬臂浇筑施工事故可能性评估指标体系
序号
评估指标
分类
分值
评分
1
挂篮形式
菱形挂篮
1-3
三角挂篮
1-3
桥梁工程施工危险源辨识及风险评价表
3
6
7
126
2
108
没有设置安全防护栏、标志灯等
摔伤
3
6
7
126
2
109
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
6
6
15
540
4
110
运输车辆安全装置不全、失效
机械、碰、挤伤害
3
3
40
360
2
Ill
所使用的电器设备不符合安全规定
电击伤害
3
1
40
120
2
112
进入施工作业区没带安全帽
砸伤
3
3
15
135
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
60
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
61
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
序号
过程（区域）
行为（活动）或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害（事故）
作业条「
「危险性词
F价
风险等级
L
E
C
D
62
附属结构钢筋
搭板、护栏
没有配备标准化的电闸箱
「危险性词
F价
风险等级
L
E
C
D
131
上部混凝土现浇结构
接缝
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
132
没有特种作业岗位培训及资格证书
工程质量风险评估检查评分表
9
13
6 2 6 2
6 6
3 1 3 1
3 3
10 1.混凝土 工程及地 下防水工 程
4 9 4
9 9
10
7 7
1.9后浇带和施工缝止水 止水措施（止水钢板、遇水膨胀止水条 止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；遇水膨胀止水条嵌固不 钢板 、止水凹槽）的施工质量 牢；止水凹槽深度宽度不足 1.10 后浇带、悬臂构件 是否独立搭设、支撑是否提前拆除 ★未独立搭设、后浇带支撑提前拆除 支撑
9
9 9
6 6 6 6
3 3 3 3
18 屋面、露台防水施工后仍出现渗漏 屋面排水、檐口排水、变形缝未按图施工、或设计本身不合理、或不符合规范和 使用要求 烟风道壁厚不足；烟风道未按标准（国标或地标）卸载，且卸载层数超过3层；卸 载做法不合理 上下未对齐；不在楼板位置对接（顶层除外） 9 9 9
7
9
第 1 页
程
14
1.11地下室外墙止水螺 是否按规范设止水螺杆；止水螺杆端头 未按规范设止水螺杆；端头处理不合规、或螺杆切割后与墙面平齐 杆 一次性切割到位 是否按规范设穿墙套管；预埋质量；防 未按规范设穿墙套管；预埋质量差；穿墙套管与墙面结构平时防水材料未卷入 1.12地下室穿墙套管 水材料是否卷入50mm 50mm 1.13地下防水基层处理 防水施工前基层处理 防水施工前基层处理不到位，钢筋头外露、孔洞未修补、模板拼缝错台
6
9 17 8
14
挂网、甩浆前结构缺陷修补和杂物清理不到位（含高低差用水泥砂浆填补） 不同材质墙面抹灰前未挂抗裂网 钢丝网丝径小于0.7mm，或宽度小于300mm，或未热镀锌 抗裂网锚固方式错误或不牢固 抹灰前墙面未甩浆或甩浆质量差（粘结强度不足、严重不均匀） 8 20
建筑工程危险源辨识与风险评价表
建筑工程危险源辨识与风险评价表
本表格采用的是作业条件危险性评价法,本评价法简单易行,危险程度的级别划分比较清楚、醒目,它主要是根据工程上的经验来确认3个因素的分数值;
公式为D=L×E×C
L—发生事故的可能性大小；
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；
C—一旦发生事故会造成的损失后果；
D—危险性;
以上4个元素的分值含义如下：
L：10 完全可以预料
6 相当可能
3 可能,但不经常
1 可能性小,完全意外
E：10 连续暴露包括四班三运转
6 每天工作时间内暴露
3 每周一次,或偶然暴露
2 每月一次暴露
1 每年几次暴露
C：100 大灾难,许多人死亡
40 灾难,数人死亡
15 非常严重,一人死亡
7 严重,重伤
3 重大,致残
1 引人注目,需要救护
D：>320 极其危险,不能继续作业Ⅰ160~320 高度危险,要立即整改Ⅱ
70~160 显着危险,需要整改 III 20~70 一般危险,需要注意Ⅳ
<20 稍有危险,可以接受Ⅴ
危险源辨识与风险评价表。
工程施工作业危险源辨识、风险评价表
1
6
3
18
运行
1
七、构件安装/吊装
51
物体吊装
吊物脱落
人身伤害
作业人员
1
3
7
21
运行
2
52
物体吊装
钢丝绳断裂
人身伤害
作业人员
1
3
7
21
运行
2
53
物体吊装
指挥信号错误
人身伤害
作业人员
1
6
7
42
运行
2
危险源辨识/风险评价表
编号：ZNJ-4.3.1-3
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
涉及相关方
危险性评价
作业人员
1
5
1
5
运行
1
5
埋设线杆
倒塌
物体打击
作业人员
0.5
5
1
2.5
运行
1
6
杆上作业
未系安全带
高空坠落
作业人员
1
5
1
5
运行
1
7
架设电线
违章操作
触电
作业人员
1
5
15
75
运行、预案
3
8
装卸变压器
物体打击
人身伤害
作业人员
0.5
5
3
7.5
运行
1
9
变压器使用
超负荷运转
电器火灾
作业人员
0.5
5
1
2.5
运行
1
10
作业人员
1
6
3
18
危险源辨识与风险评价表(隧道工程)
判别依据：Ⅰ、不符合法律法规及其他要求； Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； Ⅲ、相关方合理抱怨或要求；
Ⅳ、直接观察到的危害； Ⅴ、作业条件危害评价（LEC法）
作业条件危害评价：L-可能性，E-频繁程度，C-发生后果，D-危险值。
D值为300以上的判定为高度危险源；D值为150-299判定为中度危险源； D值为150以下的判定为低度危险源。
危险源控制措施：a） 控制目标、指标、专项技术方案和管理方案；b） 管理程序、规章制度与安全操作规程；c） 对已有的一般控制措施的改 进；d） 针对性的培训与教育；e） 现场监测、信息、报告、预警与报警；f） 应急预案；g） 监督与检查；h） 其他。
水闸工程运行一般危险源风险评价赋分表
水闸工程运行一般危险源风险评价赋分表序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围1构（建）筑物类 闸室段底板、闸墩、胸墙结构表面水流冲刷 结构破坏、裂缝、剥蚀 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大2 底板、闸墩渗流 防渗设施不完善位移、沉降 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大3 交通桥、工作桥上车辆行驶车辆超载、超速、超高、碰撞排架柱、桥体损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大4 交通桥、工作桥上有大型机械运行超重、碰撞 排架柱、桥体损坏 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大5 交通桥、工作桥表面排水排水设施失效、积水交通中断、车辆损坏 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大6 启闭机房及控制室屋面及外墙防水防水失效、暴雨 设备损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大7上下游连接段 消力池、海漫、防冲墙、铺盖、护坡、护底结构表面水流冲刷 设施破坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大8 消力池、海漫、防冲墙、铺盖、护坡、护底渗漏接缝破损、止水失效位移、结构破坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大9 构（建）筑物类上下游连接段消力池、海漫、防冲墙、铺盖、护坡、护底排水排水设施失效 变形、滑塌LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大1序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围10 防冲槽 水流冲刷、淤积物凹陷 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大11 岸、翼墙排水 接缝破损、止水失效位移、变形 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大12 岸、翼墙结构表面 水流冲刷 结构破坏、裂缝、剥蚀、变形LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大13 上下游河床、岸坡表面水流冲刷、淤积物凹陷、滑坡、堵塞 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大14金属结构类 闸门工作闸门止水暴露、磨损、侵蚀性介质止水老化及破损，渗漏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大15 工作闸门闸下水流 流态异常 闸门振动 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大16 工作闸门门体及埋件暴露、磨损、锈蚀影响闸门启闭 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大17 工作闸门支承行走机构部件暴露、磨损、锈蚀影响闸门启闭 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大18 工作闸门吊耳板、吊座暴露、锈蚀 影响闸门启闭 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大19 工作闸门锁定梁、销 暴露、锈蚀 影响闸门启闭 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大20 工作闸门开度限位装置功能失效 闸门启闭无上下限保护LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大21金属结构类 闸门工作闸门融冰装置功能失效 影响闸门启闭 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大22 检修闸门止水暴露 暴露、磨损、侵蚀性介质止水老化及破损，渗漏 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大2序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围23启闭机械 卷扬式启闭机部件 磨损、锈蚀 影响启闭 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大24 卷扬式启闭机钢丝绳磨损、锈蚀、压块松动影响启闭 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大25 液压式启闭机部件 磨损、锈蚀 影响启闭 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大26 液压式启闭机自动纠偏系统功能失效 影响设备运行 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大27 液压式启闭机油泵 未及时维修养护影响启闭 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大28 液压式启闭机油管系统功能失效 影响启闭 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大29 液压油油量、油质 油量不足、油质不纯影响设备运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大30 螺杆式启闭机部件 磨损、变形 影响启闭 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大31 门机部件 磨损、锈蚀 影响启闭 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大32 门机制动器 磨损、锈蚀 影响设备运行 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大33 门机轨道 磨损、锈蚀 影响设备运行 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大34 门机钢丝绳 磨损、锈蚀、压块松动影响启闭 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大35 电动葫芦部件 磨损、锈蚀 影响启闭 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大36 金属结构类启闭机械 电动葫芦钢丝绳磨损、锈蚀、压块松动影响启闭 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大3序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围37 电动葫芦吊钩 锈蚀 影响启闭 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大38 电动葫芦制动轮 磨损、锈蚀 影响设备运行 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大39 电动葫芦轨道 磨损、锈蚀 影响设备运行 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大40设备设施类 电气设备供电、变配电设备架空线路线路老化、绝缘降低触电、设备损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大41 供电、变配电设备电缆线路老化、绝缘降低触电、设备损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大42 供电、变配电设备仪表功能失效 仪表损坏 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大43 高压开关设备 未及时维修养护影响设备运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大44 设备接地 未检查接地 触电、设备损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大45 防静电设备 未检查设备状况触电、设备损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大46 柴油发电机 未及时维修养护停电、影响运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大47 发电机备用柴油 油量不足 停电、影响运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大48 备用供电回路 未检查线路状况停电、影响运行 LS法 3～36 / 3～100 3～3600 低～重大49 设备设施类特种设备 电梯未及时维修养护、未定期检测影响正常运行 LEC法 0.5～3 2～6 3～15 3～270 低～重大4序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围50 压力钢管未及时维修养护、未定期检测影响正常运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大51 锅炉未及时维修养护、未定期检测影响正常运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大52 压力容器未及时维修养护、未定期检测影响正常运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大53 专用机动车辆未及时维修养护、未定期检测影响正常运行 LEC法 0.5～3 2～6 3～15 3～270 低～重大54管理设施 水文测报站网及自动测报系统功能失效 影响工程调度运行 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大55 观测设施 设施损坏 影响工程调度运行 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大56 变形、渗流、应力应变、温度、地震等安全监测系统功能失效不能及时发现工程隐患或险情LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大57 通信及预警设施 设施损坏 影响工程调度运行、防汛抢险LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大58 闸门远程控制系统 功能失效 影响闸门启闭、工程调度运行LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大59 网络设施 设施损坏 影响闸门启闭、工程调度运行、安全监测数据传输LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大60 设备设施类 管理设施防汛抢险照明设施 设施损坏 影响夜间防汛抢险 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大61 防汛上坝道路设施损坏 影响防汛人员、物资等运LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大5序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围送62 与外界联系交通道路设施损坏 影响工程防汛抢险 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大63 消防设施 设施损坏、过期或失效不能及时预警、不能正常发挥灭火功能LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大64 防雷保护系统 功能失效 电气系统损坏，影响工程运行安全LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大65作业活动类 作业活动机械作业违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、未正确使用防护用品、无证上岗机械伤害 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般66 起重、搬运作业 起重伤害、物体打击 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般67 高空作业 高处坠落、物体打击 LEC法 0.5～6 2～6 3～7 3～252 低～较大68 电焊作业 灼烫、触电、火灾LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般69 带电作业 触电 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般70 有限空间作业 淹溺、窒息、坍塌LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般71 水上观测与检查作业淹溺LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般72 水下观测与检查作业淹溺LEC法 0.5～6 2～6 3～7 3～252 低～较大73 车辆行驶车辆伤害 LEC法 0.5～3 2～6 3～15 3～270 低～较大74 船舶行驶淹溺LEC法 0.5～3 2～6 3～15 3～270 低～较大75 管理类 管理体系 机构组成与人员配备机构不健全 影响工程运行管理LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大6序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围76 安全管理规章制度与操作规程制定制度不健全 影响工程运行管理 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大77 防汛抢险物料准备 物料准备不足 影响工程防汛抢险 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大78 维修养护物资准备 物资准备不足 影响工程运行安全 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大79 人员基本支出和工程维修养护经费落实经费未落实 影响工程运行管理 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大80 管理、作业人员教育培训培训不到位影响工程运行安全、人员作业安全LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大81运行管理 管理和保护范围划定范围不明确 影响工程运行管理 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大82 调度规程编制与报批未编制、报批 影响工程运行安全 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大83 汛期调度运用计划编制与报批未编制、报批 影响工程运行安全 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大84 应急预案编制、报批、演练未编制、报批或演练影响工程防汛抢险 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大85 监测资料整编分析 未落实 不能及时发现工程隐患 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大86 维修养护计划制订 未制定 不能及时消除工程隐患 LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大87 管理类 运行管理 操作票、工作票管理及使用未落实 影响工程运行管理 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大7序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围88 警示、禁止标识设置 设置不足 影响工程运行安全、人员安全LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大89环境类 自然环境管理和保护范围内山体（土体）存在潜在滑坡、落石区域大风、暴雨、洪水等坍塌、物体打击 LEC法 0.5～3 0.5～3 3～15 0.75～135 低～一般90 浪涌破坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大91 船只、漂浮物 碰撞 影响工程运行安全 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大92 雷电、暴雨雪、大风、冰雹、极端温度等恶劣气候防护措施不到位、极端天气前后的安全检查不到位影响工程运行安全 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大93 结构受侵蚀性介质作用侵蚀性介质接触建筑物结构损坏 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大94 水生生物 吸附在闸门、门槽上影响闸门启闭LS法 3～6 / 3～100 3～600 低～重大95 水面漂浮物、垃圾在门槽附近堆积影响闸门启闭LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大96 危险的动、植物 蜇伤、咬伤、扎伤等影响人身安全 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般97 老鼠、蛇等 打洞影响工程运行安全 LS法 3～18 / 3～100 9～1800 低～重大98 有毒有害气体 溢出中毒LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般99 环境类 工作环境 斜坡、步梯、通道、作业场地结冰或湿滑 高处坠落、扭伤、摔伤LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般8序号 类别 项目 一般危险源 事故诱因 可能导致的后果 风险评价方法L值范围E值范围S值或C值范围R值或D值范围风险等级范围100 临边、临水部位 防护措施不到位高处坠落、淹溺 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般101 人员密集活动 拥挤、踩踏 人员伤亡 LEC法 0.5～1 0.5～3 3～40 0.75～120 低～一般 102 食堂食材 有毒物质 人员中毒 LEC法 0.5～1 2～6 3～15 3～90 低～一般 103 可燃物堆积 明火 火灾 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般104 电源插座 漏电、短路、线路老化等火灾、触电 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般105 大功率电器使用过载、线路老化、电器质量不合格等火灾 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般106 游客的活动 管理不到位、防护措施不到位、安全意识不足等高处坠落、触电 LEC法 0.5～3 2～6 3～7 3～126 低～一般9。
工程合同风险评估表
工程合同风险评估表（正文）一、项目介绍根据双方协商，在本次合同中，我们承担以下工程项目：XXXX。
该项目涉及XXXX，工期预计为XX个月，总投资为XX万元。
二、风险因素分析1. 技术风险（1）技术难度：该项目要求使用较为先进的技术，可能存在技术难度较高的情况。
在实施过程中，技术问题可能导致工程延误或成本增加。
（2）技术人员：该项目对于技术人员的要求较高，技术人员的素质和工作能力会直接影响项目的进展和质量。
2. 市场风险（1）行业环境：在当前行业环境下，市场竞争激烈，需求变化快速。
客户需求的变化可能导致项目需求的变动，对工程实施带来不确定性。
（2）市场价格：项目的实施过程中，原材料和劳动力等成本可能发生变动，进而影响项目的成本控制和利润。
3. 合同风险（1）合同履约：双方履约能力和意愿对项目的顺利进行至关重要。
如一方无法按时履约，可能导致工程延误、赔偿等问题。
（2）合同条款：合同条款的确切、明确对项目的风险控制至关重要。
如果合同条款存在漏洞或模糊，可能导致争议和法律问题。
三、风险评估评级根据以上风险因素分析，我们对项目的风险进行了评估，并给出如下评级：1. 技术风险评级：中等该项目的技术难度较高，但我们已经组建了一支经验丰富的技术团队，具备解决相关问题的能力。
合同对技术人员的要求也已在合理范围内。
2. 市场风险评级：高当前市场环境不稳定，需求变化快速，可能对项目实施带来不确定性。
我们需要密切关注市场动态，及时调整项目的方向和策略。
3. 合同风险评级：中等双方合同条款清晰，但仍需要双方严格履行合同义务，以避免任何潜在的风险。
四、风险应对措施1. 技术风险应对措施（1）加强技术团队建设：持续培养和提升技术人员的能力，确保他们掌握所需的专业知识和技能。
（2）建立风险预警机制：及时发现和解决技术问题，防止其对工程进展造成不利影响。
2. 市场风险应对措施（1）定期市场研究：密切关注市场需求和行业动态，及时调整项目方向和策略。
市政工程安全隐患识别与风险评价一览表
材料不合格
使用劣质、不符合规格的建筑材料
建筑物漏水、开裂、倒塌等安全事故
设计不合理
设计方案存在缺陷、不符合规范要求
建筑物倾斜、抗风能力不足、地震等自然灾害危险
风险评价
风险等级
描述
建议措施
低
无安全风险或风险可控
维护定期巡检制度，严格执行相关标准
中
部分安全风险尚未排除或可能会增加
市政工程安全隐患识别与风险评价一览表
本文档旨在提供市政工程安全隐患识别与风险评价的一览表，以便在市政工程设计、建设以及运营过程中进行检查和评估。
安全隐患识别
安全隐患名称
描述
相关风险
地质结构不稳定
土质不均、地下水位高等因素事故
施工质量不良
施工过程中存在的质量问题、人为疏忽等
加强监察力度，针对风险采取措施进行防范
高
存在着较大的安全风险，需要立即整改
及时采取措施，重视整改工作
以上仅为市政工程安全隐患识别与风险评价的基本表格，具体实施还需要根据市政工程的不同类型以及设计标准进行定制化的评估和控制措施，以提高市政工程的安全水平和质量。
建筑工程风险源识别与风险评价表2023版
建筑工程风险源识别与风险评价表2023版一、风险源识别1. 工程设计阶段的风险源识别- 违反建筑设计规范和标准- 工程设计过程中的错误和疏漏- 施工难度较大的设计方案- 材料选择不适合特定工程需求2. 施工阶段的风险源识别- 施工现场安全隐患- 施工过程中的错误操作和违规行为- 施工设备和工具的安全性能问题- 施工质量控制不到位3. 运营阶段的风险源识别- 建筑物维护保养不及时- 设备老化或失效- 建筑物结构安全隐患- 环境污染和安全事故风险二、风险评价1. 风险评估指标- 损失概率：不同风险发生的概率- 潜在损失：不同风险发生后可能引起的损失程度2. 风险评价方法- 定性评价：根据经验和判断对风险进行等级划分- 定量评价：利用统计数据和风险模型对风险进行量化分析- 综合评价：综合考虑定性和定量评价结果，得出综合风险等级3. 风险评价结果- 风险等级：根据风险评估结果划分风险等级，如高风险、中风险、低风险等- 风险处理建议：根据风险等级提出相应的风险应对措施和预防措施三、风险管理1. 风险控制措施- 技术措施：改进设计和施工技术，提高工程质量和安全性- 管理措施：建立合理的管理制度和流程，加强施工现场监督和管理- 经济措施：合理投入预算和资源，为风险应对提供充足的支持2. 风险监测与预警- 定期检查和维护设备和建筑物- 监测施工过程中的关键参数和指标- 建立风险预警机制，及时发出风险警报3. 应急预案和培训- 制定详细的应急预案，包括应对各类风险的措施和流程- 定期组织培训，提高工作人员的安全意识和应急能力以上是建筑工程风险源识别与风险评价表2023版的主要内容，希望能为您的工程风险管理提供一些参考。
建筑工程危险源辨识与风险评价表
********集团公司
危险源辨识和风险评价表
发布日期：**** 实施日期：****
危险源辨识与风险评价结果一览表
表号：****-1
注：1、判别重大危险源的依据Ⅰ：不符合法律、法规和其他要求的；Ⅱ：相关方有合理抱怨和要求的；Ⅲ：曾发生过事故，且未有采取有效防范控制措施的；Ⅳ：直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的；Ⅴ：具有公司不可容许风险的作业活动。
2、控制措施：第一选消除：改变设计以消除危险源，如用安全品代替危险品；第二选替代：用低危害材料替代或降低系统能量，如使用低压电器；第三选工程控制措施：如搭设安全防护设施、安装通风系统、机械防护、连锁装置、声罩等；第四选标志、警告和管理控制措施：如安全标志、危险区域标识、工作许可证、安全教育、安全检查等；第五选个体防护装备：如安全防护眼镜、安全带、口罩和手套等。
桩基施工危险源辨识表与风险评价表
实用文档桩基施工危险源辨识表与风险评价表桩基施工危险源辨识与风险评价表作业（业务）序号活动发生部位/状态1 氧割作业点危险源/危害因素：导向架焊接质量不符合设计要求现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=1，C=7，D=LEC=7，风险等级为E 2 桩基护筒埋设作业点危险源/危害因素：护筒支承牛腿焊接不符合要求现行控制措施：安全生产管理规定实用文档风险评价：L=3，E=3，C=40，D=LEC=120，风险等级为D4 桩护筒对接作业点危险源/危害因素：支承牛腿千斤顶打滑现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=1，C=15，D=LEC=15，风险等级为E6 氧割作业点危险源/危害因素：氧气瓶触及电焊地线现行控制措施：消防安全管理规定实用文档风险评价：L=1，E=1，C=60，D=LEC=60，风险等级为E7 氧割作业点危险源/危害因素：气瓶残旧不符合安全要求爆炸现行控制措施：氧割作业安全技术措施风险评价：L=1，E=2，C=45，D=LEC=90，风险等级为D8 输气管老化漏气作业点危险源/危害因素：管路接口安装不牢固脱管现行控制措施：安全生产管理规定实用文档风险评价：L=1，E=0.5，C=15，D=LEC=7.5，风险等级为D9 氧割作业点危险源/危害因素：氧割作业未配备消防器材现行控制措施：氧割作业安全技术措施风险评价：L=3，E=3，C=42，D=LEC=378，风险等级为D10 氧割作业点危险源/危害因素：切割作业时操作不当发生回火现行控制措施：氧割作业安全技术措施实用文档风险评价：L=3，E=3，C=42，D=LEC=378，风险等级为D11 氧割作业点危险源/危害因素：拖拉乙炔气管割破漏气现行控制措施：氧割作业安全技术措施风险评价：L=3，E=3，C=42，D=LEC=378，风险等级为D12 氧割作业点危险源/危害因素：火灾现行控制措施：消防安全管理规定实用文档风险评价：L=2，E=3，C=42，D=LEC=252，风险等级为D13 氧割作业点危险源/危害因素：火灾现行控制措施：消防安全管理规定风险评价：L=2，E=2，C=14，D=LEC=28，风险等级为D14 氧割作业点危险源/危害因素：火灾、灼烫现行控制措施：消防安全管理规定实用文档风险评价：L=2，E=2，C=42，D=LEC=84，风险等级为D15 机械设备使用作业点危险源/危害因素：司机身体不健康，疲劳驾驶现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=1，C=3，D=LEC=3，风险等级为E16 车箱运输作业点危险源/危害因素：司机违章驾驶现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=1，C=3，D=LEC=3，风险等级为E实用文档17 道路上发生部位危险源/危害因素：汽车机械故障现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=1，C=2，D=LEC=2，风险等级为E18 机械设备使用作业点危险源/危害因素：场内未设置交通标志现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=1，C=15，D=LEC=15，风险等级为E19 车箱运输作业点实用文档危险源/危害因素：超负荷运输、物料放置不当现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=2，E=2，C=45，D=LEC=90，风险等级为D20 装卸作业点危险源/危害因素：装卸作业操作不当现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=2，E=2，C=45，D=LEC=90，风险等级为D21 机械设备使用作业点危险源/危害因素：机械设备带故障使用实用文档现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=2，E=2，C=42，D=LEC=84，风险等级为D22 机械设备使用作业点危险源/危害因素：操作者未使用安全防护用品现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=2，E=2，C=42，D=LEC=84，风险等级为D23 机械设备使用作业点危险源/危害因素：设备操作者违规操作实用文档现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=2，E=2，C=42，D=LEC=84，风险等级为D24 机械设备使用作业点危险源/危害因素：设备危险部位未安装防护罩现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=2，E=2，C=42，D=LEC=84，风险等级为D25 机械设备使用作业点危险源/危害因素：机械伤害现行控制措施：安全生产管理规定实用文档风险评价：L=3，E=3，C=15，D=LEC=45，风险等级为D26 气瓶搬运作业点危险源/危害因素：气瓶减压阀损坏现行控制措施：安全生产管理规定风险评价：L=1，E=3，C=45，D=LEC=135，风险等级为D27 气瓶搬运作业点危险源/危害因素：气瓶卧放、混放现行控制措施：安全生产管理规定实用文档风险评价：L=1，E=3，C=22.5，D=LEC=67.5，风险等级为D桩基施工危险源辨识与风险评价表作业序号/业务活动状态：28-47危险源/危害因素：车辆伤害、起重伤害、触电、坍塌危险类型（可能导致的事故）：车辆碰撞、起重吊装事故、电气触电、建筑坍塌危险性量化评价：D、E、L、C实用文档现行控制措施：1、安全生产管理规定；2、教育、培训；3、安全操作规程；4、机械设备维修保养制度；起重吊装安全技术措施；电气安装规范要求；施工组织方案备注：需要加强安全管理和教育培训，加强机械设备维修保养制度，严格执行起重吊装安全技术措施和电气安装规范要求，加强施工组织方案的制定和执行。
建筑工程危险源辨识与风险评价表2017版
建筑工程危险源辨识与风险评价表2017版危险源辨识与风险评价表项目名称：未知序号作业活动类别危险因素具体描述可能导致的事故相关方1 办公区电线老化日常监督检查、更换老化线路触电、火灾员工2 作业接触电器按规定、惯例执行触电员工3 活动类别长时间办公制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材其他伤害员工4 其他伤害电器漏电按规定、惯例执行肩背痛员工5 其他伤害车辆违章行驶日常监督检查、定期教育培训车祸员工6 作业设备老化加强检查，及时更换火灾事故员工7 活动类别煤气泻漏定期检查，及时更换火灾、中毒和窒息厨房操作人员8 其他伤害食物受污染制定食堂卫生制度食物中毒施工人员9 其他伤害吸烟随手丢弃未灭的烟头设置吸烟处、设置吸烟区其他伤害施工人员10 活动类别生熟食未分开，未定期消毒、购买变质食品制定食堂卫生制度食物中毒施工人员11 其他伤害环境卫生脏乱差加强清洁监督其他伤害施工人员12 其他伤害存放易燃易爆物品配置消防器材、逃生工具、烟雾报警器其他伤害施工人员13 火灾事故乱扔未熄灭烟头设置吸烟处火灾施工人员14 触电事故使用高压照明配置低压配电器触电施工人员15 生活区触电事故未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材触电员工16 火灾事故吸烟，随手丢弃未灭的烟头设置吸烟处火灾施工人员17 其他伤害生熟食未分开，未定期消毒、购买变质食品制定食堂卫生制度其他（传染病暴发）施工人员18 其他伤害未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材其他伤害施工人员19 火灾事故使用电热器具加强安全教育、日常检查时发现问题及时制止火灾施工人员20 火灾事故存放易燃易爆物品加强检查、及时更换火灾员工改写后的文章：危险源辨识与风险评价表本表格记录了某项目中可能出现的危险源以及相应的控制措施，以确保员工和相关方的安全。
我们对每个危险源进行了评估，并采取了相应的控制措施以降低风险。
房建工程危险源辨识与风险评价一览表
危险源辨识与风险评价一览表（房建工程）
危险源辨识与风险评价一览表（房建工程）
危险源辨识与风险评价一览表（房建工程）
工具
危险源辨识与风险评价一览表（房建工程）
73高处作业随意抛掷工具和零星材料物体打击31低监督／检查74材料集中堆放超高无有效加固措施物体打击22低监督／检查
75水暖、电
照施工通电后主电源开关无安全警示或无专人看守触电31低监督／检查
76
易燃易爆及危险化学品的存放不符合要求泄漏、火灾21低监督／检查77料具超高堆放或分层集中堆放无加固措施料具倾倒22中监督／检查
判别标准：Ⅰ、专家直接判定；Ⅱ、按照风险发生可能性和风险影响程度两个维度的乘积。
Ⅲ、通过风险评价判定危险等级为：低、中、高、非常高、灾难性五个等级水暖、电
照施工
物料
存储。
风险评估表--工程项目版
附件危害与环境因素评价准则危害后果/环境影响旳严重性（S）——参照表危害/环境因素导致后果发生旳也许性(L)——参照表风险评估表风险控制措施及实行期限阐明：1-目旳：认真贯彻贯彻国家、地方各级政府、有关主管部门颁发旳有关安全生产、职业健康、消防和环保工作旳方针、政策、法律、法规、原则、条例等，切实执行“安全第一、避免为主”旳方针，保证工程项目安全有序旳开展，特制定本“风险评估表”，作为工程项目安全生产管理旳基本工具，用以持续、系统旳辨认工程项目实行过程中各项工作旳危害因素，通过制定相应措施来消除和减少危害，减少和控制多种风险，保证施工人员在施工过程中安全、文明施工。
2-合用范畴：此风险评估表合用于所有与我司有合伙关系旳单位和个人（如下统称为承包方）。
3-承包方职责和工作内容：承包方负责人作为风险控制负责人，需从全局把握施工过程中旳多种风险，通过定期和不定期组织施工人员集中讨论施工工作中旳多种风险，制定应对措施以尽量旳消除和减少风险，做好记录同步将记录递交给我司管理人员备案，作为贯彻安全文明施工监督、检查、督促旳根据。
4-风险评估表更新周期：风险评估工作应融入施工工作中，贯穿施工工作始终，以周/月等施工计划为基础，根据现场实际施工进度，随施工工作内容旳变化而逐渐更新增补；如施工内容无变化则无需反复更新风险评估内容；当发生下述情形时，需增补风险评估内容：a)与工程项目有关旳法律法规规章制度发生变化；b)任何与我司合伙旳新旳承包方旳进驻；c)施工工作内容或方式发生变化；d)同一项工作旳施工人员发生变化；e)事故或事件发生后；发生上述情形时，针对所需更新旳内容需在规定期间内完毕风险评估表旳更新工作。
5-其他：承包方需遵守我司对工程项目旳安全文明施工旳管理规定，定期召开安全文明施工会议，充足运用好这一安全管理工具，管理人员要做到赏罚分明，尽量旳激发施工人员对安全施工旳积极意识；同步规定各施工单位参与施工旳全体人员参与此项工作。
市政工程》危险源识别与风险评价一览表
市政工程》危险源识别与风险评价一览表危险源识别与风险评价一览表：运行状态：正常活动/工序/部位：排水、排污、施工危险/危害因素：施工现场未封闭、无交通警示标志、基坑不支护、无排水降水设施、圆管涵安装、沥青熬制、物体打击、交通事故、坍塌、起重伤害事故结果：现将正异紧是非：可重要危害因素评价：可能性等级（L）：可能很可能肯定不经常频繁程度（E）：经常、频繁、轻、严重等级（C）：中、严重危害级别：重大现行法律法规、现行控制措施、作业别号、类别、常繁度等分值：312、1633、1223、87、45、43、49、163、65、67、182、29、45明显有问题的段落已删除。
这是一份危险源识别与风险评价一览表，目前处于正常状态。
其中涉及的活动、工序和部位包括排水、排污和施工。
危险因素包括施工现场未封闭、无交通警示标志、基坑不支护、无排水降水设施、圆管涵安装、沥青熬制、物体打击、交通事故、坍塌和起重伤害。
事故结果现在将正异紧，评价结果为重大。
可能性等级分为可能、很可能、肯定和不经常。
频繁程度包括经常、频繁、轻和严重。
等级分为中和严重。
此外，还有现行法律法规、现行控制措施、作业别号、类别、常繁度等分值。
明显有问题的段落已删除。
本文是一份危险源识别与风险评价一览表，用于评估公路工程施工过程中可能出现的危险和危害因素。
在评估时，需要考虑事故的可能性等级（L）、频繁程度（E）和严重等级（C），以确定危害级别。
以下是一些可能出现的危险和危害因素：1.施工方案：需要制定详细的施工方案，以确保施工过程中的安全。
同时，需要遵守现行法律法规和控制措施。
2.安全生产法：需要遵守安全生产法规，确保施工过程中的安全。
3.安全标志：需要在施工现场设置安全标志，以提醒工人和过路人注意安全。
4.厂内机动车辆安全管理规定：需要制定严格的机动车辆安全管理规定，确保机动车辆在施工现场的安全。
5.公路工程施工安全技术规程：需要遵守公路工程施工安全技术规程，确保施工过程中的安全。
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2
2
佩戴防护用具
17
焊接过程产生的烟气对人体的伤害
2
1
2
佩戴防毒面罩
18
电焊电弧光辐射
3
1
3
佩戴防护用具
19
电焊烟气排放
3
1
3
佩戴防护用具
20
电焊渣飞溅
3
1
3
清理周围可燃物
21
乙炔、氧气使用违章
3
1
3
加强教育、检查，杜绝违章
22
高温施工
3
2
6
制定防暑应急措施
23
钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人
3
1
3
减少使用时间，参与人员使用耳塞等防护设备。
5
升压、泄压操作不当
损坏设备、管道、造成人员伤害
2
2
4
缓慢操作，专人监督，现场设围栏和警示牌。
6
操作人员站在带压介质泄漏方向或被试物件脱离方向。
人员伤害
2
2
4
操作人员要站在安全位置。
7
试压过程中违规带压紧固螺栓、补焊、修理。
人员伤害
2
2
4
试压过程中不得进行加固操作。
3
在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
坍塌/高处坠落
3
1
3
土方、材料堆放沟、坑、槽边1米以外，附近不能停放机具。
4
深坑基础护壁不符合规定
坍塌
3
1
3
按规范要求进行支护
5
机械设备施工与坡边安全距离不符合规定，又无措施
坍塌
2
2
4
不能停放安全距离内，或采取加固措施
6
土方机械作业
机械伤害
41
1
4
配合机械作业人员，应在其半径范围以外工作，当机械停止回转并制动后，方能进入其半径范围内作业。
3
1
3
设专用开关箱，且工人操作地点电源开关处距离适中
13
钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护
1
3
3
焊接时有动火申请，不私自焊接且有专人监护
14
焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾
1
3
3
及时处理焊条头
15
对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾
2
1
2
远离木工房、宿舍
16
电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人
3
1
3
架子工作业时要配备工具袋
16
不配戴或不正确配戴安全防护用具
坠落、物体打击
2
2
4
正确配戴安全防护用具
17
外架底部没有排水沟
坍塌
3
1
3
设排水沟
18
大风、下雨天搭设外架
坍塌、坠落
2
2
4
避免在大风、下雨天搭设外架
19
搭设或拆除外架时，有人在外架下通行
物体打击
3
1
3
搭设或拆除外架时严禁有人在外架下通行
20
28
作业人员没有佩戴安全帽
1
2
2
佩戴安全帽
29
电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套
3
1
3
佩戴绝缘鞋和绝缘手套
30
移动配电箱的电缆任意拖拉
3
1
3
按规定架设电缆
31
漏电保护器失灵
1
3
3
防护装置齐全有效
32
电焊机保护零线接触不良
1
3
3
防护装置齐全有效
5.2.4受限空间作业
序号
危险源
可能导致危害
风险评估
控制措施
4
放射源管理不严。
幅射伤害
1
3
3
严格按规定进行放射源的储存、运输、领取、使用、归还管理。
5
作业人员安全防护措施不力。
人员伤害
1
3
3
作业人员要携带合格、准确的个人剂量仪、报警器、巡测仪。
5.2.9吹扫、试压
序号
危险源
可能导致的事故
风险评估
控制措施
L
S
R
1
不具备吹扫、试压条件，或压力超过。
引发压力外泄、安全阀动作，甚至人员伤害。
5.2.6脚手架
序号
危险源
可能导致的事故
风险评估
控制措施
L
S
R
1
扣件的质量不符合国家标准的要求
坍塌、机械伤害
2
2
4
按国家标准的要求审查材料报验。
2
立杆基础没有夯实
坍塌、机械伤害
2
2
4
立杆基础要夯实
4
立杆的间隔不符合安全要求
坍塌、机械伤害
2
2
4
应符合安全要求
5
水平杆搭接间隔不符合安全要求
坍塌、机械伤害
触电
2
3
6
电箱、开关和其他电器不得进入受限空间，使用36V以下安全电压照明，特别潮湿环境和金属容器内，使用12V电压照明。
4
逃生通道不合格
阻碍进出、逃生。
2
2
4
开辟合格的逃生通道和出入安全通道。
5
废水、废料、有害淤泥、可燃物等
人员中毒
2
3
6
采取通风、检测、防护、清淤等安全措施。
6
脚手架、除锈、防腐等作业的危险
5.3工程环境因素识别与评价分析表
序号
活动点/工序Βιβλιοθήκη 部位潜在的环境因素可能导致的环境影响
风险评估
控制措施
施工工序或现场
作业项目
L
S
R
1
焊割工程
电气焊（割）作业
氩弧焊放射性物质排放
3
1
3
施工现场要设置明确的警示标志和围栏，有安全监护人员，夜间应有警示灯。
5.2.2混凝土工程
序号
危险源
风险评估
控制措施
L
E
C
1
搅拌机安装不够稳固
1
3
3
搅拌机安装稳固
2
搅拌机的操作电箱没有上锁
2
1
2
操作电箱要上锁,并有专人保管
3
搅拌机料斗无保险钩
1
3
3
设保险钩
4
搅拌机上限位失灵
1
3
3
定期检查,及时排队事故隐患
3
未做到一机一闸一保护
电气事故
2
2
4
按规定每台用电设备有单独的漏电保护器。
4
电箱内配置不合格，如无隔离开关。
造成误操作和电击破
事故
2
2
4
按规定设置可见的隔离开关，断路器、漏电保护、工作零线、保护零线牌，配线颜色正确，电器安装距离合适等。
5
电线架设不符合要求
触电
2
2
4
电线架设符合要求
6
设备缺陷
触电
1
3
1
3
3
配备灭火器材及防止回火装置
5
钢筋机具没有重复接地
3
1
3
按规定设置电路电线
6
对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
3
1
3
设防炎挡板，作业人员佩带防护面罩
7
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
1
2
2
穿戴绝缘手套、绝缘鞋
8
钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识
31
2
2
4
架子工必须持证上岗
28
外架搭拆没有设置监护区域或无人监护
高处坠落
3
1
3
设临护区域并有专人临护
5.2.7吊装作业
序号
危险源
可能导致的事故
风险评估
控制措施
L
S
R
1
力距限位器不灵敏
机械伤害
1
3
3
及时检查更换
2
超高、变幅限制器不灵敏
机械伤害
1
3
3
及时检查限制器
3
吊钩无保险装置
机械伤害
2
2
4
吊钩设保险装置
1
3
设防护栏杆及警示标识
9
设备外壳没有保护接零（接地），电线附设不满足要求
2
2
4
设保护接零，电线附设符合要求
10
对焊机没有设置漏电保护器
2
2
4
设齐全有效漏电保护吕
11
不作业时机具开关箱没有拉闸断电上锁,作业或维修中他人可能误动
2
2
4
按操作规程作业，且有专人管理
12
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源
5.2.1破土、边坡施工
序号
危险源
可能导致的事故
风险评估
控制措施
L
S
R
1
地下障碍物
损坏地下气管、水管、电缆、光缆等预埋件，造成管线损坏、火灾、爆炸、污染、人员中毒、伤害等事故
3
1
3
严格执行动土许可证制度，由相关方详细交待地下障碍物情况，落实相关保护措施。
2
不按规定程序挖土或超挖
造成土方坍塌，
2
2
4
挖土应自上而下，不能从坡脚开始或掏挖，不能超挖
2
2
4
应符合安全要求
6
脚手板没有铺满，且没有固定
高处坠落
4
脚手板应铺满并固定好