锡 炉 操 作 与 维 护

11.确认轨道角度在机种需 要的范围内.
12.确认轨道前后宽度,无喇 叭口状况存在.
焊锡炉开机作业
13.确认助焊剂比重.确认助 焊槽内助焊剂的高度.
14.打开助焊槽气压控制开关, 调节气压.
15.微调气压旋钮,使发泡效果 达到理想状况.
16.泡沫细小均匀,整根发泡 管的任何部位都无泉涌.
17.打开风刀气压,并调节范 围.
焊锡炉开机作业
7.按prog键,显示-:--1 OFF, 再按d,显示0:00 1 OFF.
8.参考步骤6设定定时关机设 定1.例周一至周六17:20关.
注:从上到下从左到右依次为d 键,h键,m键, 键,prog键,及” 手”键.
六.作业后注意事项:
1.作业后5S: 检查有否溶剂溢出,有溢出的狀況,用抹布清理干净. 2.工具盘点: 将所用工具擦拭干净后放入规定位置.
乳胶手套
防尘口罩
高温测试玻璃
角度规
白棉手套
铲
刀
通孔针
长调棒
耐高温手套
焊锡炉开机作业
二.作业中注意事项:
1.设备安全: A.框架固定的高温玻璃,卡在轨道爪片上测试时,特别注意是否会刮住助焊槽或 锡波的喷嘴;以免链条上的爪片或测试玻璃破坏. B.清理平流波表面氧化物时防止工具和传动部分相碰后损坏传动马达. 2.人身安全: A.注意将衣服拉链拉紧,袖口扣子扣住.女生特別注意头发要盘起,防止链条夹住 头发卷进锡炉轨道內. B.手动测量和调节助焊剂比重操作过程中需要戴上耐酸碱乳胶手套和防尘口罩. 防止吸入助焊剂挥发物和手被助焊剂腐蚀. C.清理平流波表面氧化物时防止手或者衣物等被传动部分绞进皮带中.调整过程 中,注意防止液态锡溅出伤害眼睛.清理扰流波时应将焊锡槽扰流波的按键开关 关闭. 3.作业中5S:
锡 炉 操 作 与 维 护
Prepared by:李震華
吳江焊锡实验室 WJ Soldering Technology Lab.
锡炉构造
130-150 ℃ 250-260 ℃
助焊剂涂布
预热器
热风机
锡槽
冷却装置
Table of Content
1.开机作业
2.助焊剂涂布装置操作维护
3.轨道操作维护
4.预热器操作维护
8.确认助焊剂过滤网清洁 干净.
9.确认助焊剂液位感应器 可以正常工作.
10.用手感应确认光电开关功 能正常.确认喷嘴正常动作, 同时也使喷嘴回到起点位置.
11.确认喷雾效果.
焊锡炉开机作业
五.锡炉开机定时器设定步骤 : (举例如下:工作时间为07:30-17:20,无夜班)
1.同时按下d. .m.及”手”键 ,复位定时器.
风刀的保养
三.风刀保养作业步骤:
1.工作前,戴上防毒面具和乳 胶手套.
2.用铲刀将风刀上黄色固体 物铲除.
3.用牙刷沾上稀释剂,将表 面清理干净.
4.用通孔针清理风刀小孔.
5.打开风刀气压控制开关, 气压调节到规定的1.02.0kgf/c㎡.
6.用手去感知风量,感觉到微 风拂手,风量适中为佳(流线生 产时,以无溶剂滴落为标准).
Table of Content
1.开机作业
2.助焊剂涂布装置操作维护
3.轨道操作维护
4.预热器操作维护
5.焊锡槽操作维护
6.焊锡炉常见之故障排除
发泡效果检验
一.作业前准备事项:
1.设备状态: A.打开焊锡炉总气压,打开马达启动和输送马达按键,让设备处于正常工作状态. B.打开助焊槽气压控制开关,并将气压调节到规定的1.0-2.0 kgf/c㎡,然后微调 气压旋钮使发泡效果达到理想状态. 2.工具准备状态: A.高温测试玻璃(刻度10mm一格) B.防毒面具 C.乳胶手套 D.框架 (框架线需要)
七.效果范围:
1.泡沫细小均匀,无泉涌现象.一眼看过去,高温玻璃上一方格内发泡的个数>6. 2.风量适中,PWB过风刀后无溶剂滴落. 3.过助焊槽时,高温玻璃上刻度在30-50mm之间(接触宽度3-5格),且呈长方形布局. (如呈其它形状,表示助焊槽不平,需要调节底部螺丝调平)
风刀的保养
一.作业前准备事项:
六.效果范围:
1. 表面洁净,无黄色固体物质残留. 2. 风量适中,流线PWB过风刀后无溶剂滴落,PWB上无小零件歪斜现象发生. 3. 风刀上每个小孔畅通.
比重监控
一.作业前准备事项:
1.设备状态: A.检查助焊槽内助焊剂高度,确保设备工作时助焊剂量达到规定要求. 2.工具准备状态: A.手动比重计 B.量筒,吸管 C.乳胶手套 D.防毒面具
焊锡炉开机作业
三.焊锡炉开机作业步骤:(以发泡式为例)
1.焊锡炉温度250-265度与设定 2.打开照明灯和预热器开关, 3.打开马达启动开关. 值温差在正负1度. 将预热温度设定到机种需要的 温度范围.
4.打开风扇,扰流波,平流波 和爪洗马达开关.
5.打开输送马达开关,将速度 设定到机种需要的范围内.
18.过高温玻璃确认助焊剂的 水平度,高度以及发泡颗粒大 小和发泡个数.
焊锡炉开机作业
19.观察过助焊槽后有没有溶 剂滴落.
20.过高温玻璃确认锡波的水 平度和高度.
21.在过炉后待高温玻璃冷却, 戴上耐高溫手套將其小心取下.
22.确认预热温度在机种需要 的范围内.
23.以上动作无误后,流一片 板子确认焊接效果.
2.用吸管在助焊槽中取溶剂 放入量筒中.
3.溶剂的量取量筒容积的 一半为佳.将取好溶剂的量 筒放在水平位置.
4.取手动比重计放入量筒中.
5.待比重计不上下浮动时,观 察比重计上显示的比重刻度.
比重监控
四.作业后注意事项:
1.作业后5S: 使用后的抹布需要放入指定区域,利于安全回收. 2.工具盘点: 将手动比重计擦拭干净后放入规定位置.
1.设备状态: 关闭焊输送带开关和预热器开关. 2.工具准备状态: A.乳胶手套 B.铲刀 C.通孔针 D.牙刷
E.防毒面具
乳胶手套
wk.baidu.com铲刀
通孔针
牙刷
二.作业中注意事项:
防毒面具
风刀位置
1.设备安全: 用测温仪确认环境温度和预热温度,必须小于40度,方可进行作业. 2.人身安全: 操作过程中需要戴上耐酸碱乳胶手套和防毒面具.防止吸入助焊剂挥 发物和手被助焊剂腐蚀. 3.作业中5S: 工具摆放要整齐.
24.点检完毕后,填写日常点 检表.
焊锡炉开机作业
四.焊锡炉开机作业步骤:(以喷雾式为例)
1.确认助焊剂液位在规格范 围内.
2.打开喷雾机电源开关.
3.打开焊锡炉总气压开关, 调节气压.
4.调节喷嘴压力和气缸压力.
5.调节助焊剂压力桶压力.
6.打开助焊剂流量阀.
焊锡炉开机作业
7.确认译码器与输送链条马 达轴连接完好.
风刀的保养
四.作业后注意事项: 1.作业后5S: 使用后的抹布需要放入指定区域,利于安全回收. 2.工具盘点: 将所用工具擦拭干净后放入规定位置. 五.其它备注: 1.备品确认: 2.作业频率: 3.作业时间: 4.风刀安装: 通孔针需要备品一个. (可用磨尖的铁丝代替) 每天一次,建议在下班后进行. 15分钟. 数量为2支,1支紧靠近助焊槽后方安装,另1支紧靠近预热器第一段 前端安装.安装角度即风刀小孔与轨道法线之间夹角的范围为10-15度.
6.打开爪洗液流量阀,调节溶 剂量(标准:没有从爪洗槽中溢 出).
焊锡炉开机作业
7.确认爪洗效果.
8.确认锡槽内锡面高度后,通 过调节平流波高度旋钮和扰流 波高度旋钮,设定锡波高度.
9.调整后的平流波水平如镜. 扰流波每个小孔畅通,横看波 形成一直线.
10.确认风管已经打开.用手 感应一下抽风效果.
6.在过炉后待高温玻璃冷 却,戴上耐高温手套将其 小心取下.
发泡效果检验
五.作业后注意事项:
1.作业后5S: 使用后的抹布需要放入指定区域,利于安全回收. 2.工具盘点: 将高温玻璃,框架,乳胶手套,放入规定位置,特别注意高温玻璃要用泡棉或报纸 包好,防止破碎.
六.其它备注:
1.备品确认: 高温玻璃,乳胶手套需要备品各一. 2.作业频率: 每天一次. 3.作业时间: 10分钟.
5.焊锡槽操作维护
6.焊锡炉常见之故障排除
焊锡炉开机作业
SEL-400-C 锡炉控制面板介绍 1 9 2 10 3 11 4 5 6 7
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焊锡炉开机作业
一.作业前准备事项:
1.设备状态: A.前一天设定焊锡炉锡槽开机时间在开线前3小时. B.开线前确认锡温在O/I规定的温度范围内,熔锡完成的指示灯已经亮起,变成绿色. 2.工具准备状态: A.乳胶手套 B.防尘口罩 C.高温测试玻璃(刻度10mm一格) D.角度规 E.白棉手套 F.铲刀 G.通孔针 H.长调棒 I.耐高温手套 J.手动比重计(发泡式需要) K.量筒,吸管(发泡式需要) L.框架 (框架线需要)
发泡效果检验
四.发泡水平度检验作业步骤:
1.将表面干净高温玻璃卡在 框架上.(不用框架的,直接 卡在爪片上)
2.将框架放在焊锡炉运行 的轨道上.
3.在高温玻璃通过助焊槽时,观 察高温玻璃上溶剂接触的刻度, 以在30-50mm(3-5格)为标准.
4.一眼看过去,高温玻璃上 5.过助焊槽时,高温玻璃上液体 一方格内发泡的个数>6.观 面成长方形.(如果是其它形状, 需要调节底部螺丝将其调平) 察时要迅速.
高温测试玻璃
防毒面具
乳胶手套
二.作业中注意事项:
1.设备安全: A.框架固定的高温玻璃,卡在軌道爪片上测试时,特别注意是否会刮住 助焊槽或锡波的喷嘴;以免链条上的爪片或测试玻璃破坏. 2.人身安全: A.操作过程中需要戴上耐酸碱乳胶手套和防毒面具.防止吸入助焊剂 挥发物和手被助焊剂腐蚀. 3.作业中5S: A.使用的工具摆放要整齐.
2.复位后,显示0:00.
3.设定现在时刻:按住 键不动,按d键调整星期几.
4.按住 键不动,按h键然后 按m键设定现在时刻.例17:16 周二(当前).
5.按prog显示-:--1 ON,再按d显 示0:00 1 ON,且▼闪烁要求选 定星期.
6.按d移动▼,按”手”键选定 日期.用h.m.键入时刻.设定定 时开机设定1.
发泡效果检验
三.发泡槽作业步骤:
1.打开助焊槽气压控制开关, 气压调节到规定的 1.0-2.0kgf/c㎡ .
2.微调气压旋钮,使发泡效果达 到理想状况.
3.戴上防毒面具观察发泡的 效果.
良好发泡状况的标准: A.泡沫细小均匀,整根发泡管 的任何部位都无泉涌 B.板子过助焊槽后,没有溶剂 滴落.
4.观察板子过助焊槽后有没 有溶剂滴落.
A.添加助焊剂时,注意液面高度.吸取助焊剂时注意保持清洁.
焊锡炉开机作业
八.效果范围:
1.焊锡炉温度250-265度,与设定值温差在正负1度. 2.预热温度在O/I规定的范围内. 3.发泡式: A.助焊槽内助焊剂量在规格范围内. B.助焊剂比重在规格范围内. C.泡沫细小均匀,无泉涌现象. D.过助焊槽时,高温玻璃上锡波接触宽度在规格范围内,呈长方形布局. 4.喷雾式: A.压力桶内助焊剂量在规格范围内. B.喷嘴正常动作,喷雾形状正常,助焊剂涂布宽度在机种要求范围内. 5.风刀风量适中,PWB过风刀后无溶剂滴落. 6.确认轨道角度在规格范围内. 7.锡波高度在O/I规定的范围内. 8.调整后的平流波水平如镜.扰流波每个小孔畅通,横看波形成一直线. 9.抽风管确认已经打开.
手动比重计
乳胶手套
防毒面具
量筒和吸管
二.作业中注意事项:
1.设备安全: 无需特別注意.
2.人身安全: 操作过程中需要戴上耐酸碱乳胶手套和防毒面具.防止吸入助焊剂
挥发物和手被助焊剂腐蚀. 3.作业中5S: 吸取助焊剂时注意溶剂滴落,保持清洁.
比重监控
三.手动比重计作业步骤:
1.戴上防毒面具&乳胶手套, 取量筒和吸管.
七.其它备注:
1.备品确认: 高溫玻璃一块. 2.作业频率: 每天在开线前20分钟前进行. 3.作业时间: 20分钟.
焊锡炉开机作业
八.效果范围:
1.焊锡炉温度250-265度,与设定值温差在正负1度. 2.预热温度在O/I规定的范围内. 3.发泡式: A.助焊槽内助焊剂量在规格范围内. B.助焊剂比重在规格范围内. C.泡沫细小均匀,无泉涌现象. D.过助焊槽时,高温玻璃上锡波接触宽度在规格范围内,呈长方形布局. 4.喷雾式: A.压力桶内助焊剂量在规格范围内. B.喷嘴正常动作,喷雾形状正常,助焊剂涂布宽度在机种要求范围内. 5.风刀风量适中,PWB过风刀后无溶剂滴落. 6.确认轨道角度在规格范围内. 7.锡波高度在O/I规定的范围内. 8.调整后的平流波水平如镜.扰流波每个小孔畅通,横看波形成一直线. 9.抽风管确认已经打开.