锡 炉 操 作 与 维 护
锡炉操作规程
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锡炉操作规程（大纲）一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用1.2锡炉的分类及特点1.3锡炉操作的安全注意事项二、锡炉设备与材料准备2.1锡炉设备检查与维护2.2锡炉加热系统介绍2.3锡炉周边设备与工具2.4锡料及助焊剂的选择与准备三、锡炉操作步骤3.1锡炉开机前准备3.2锡炉加热及温度控制3.3锡炉焊接操作流程3.4焊接过程中常见问题及解决方法四、锡炉维护与保养4.1锡炉日常维护4.2锡炉定期保养4.3锡炉加热元件更换方法4.4锡炉设备故障排除五、锡炉操作安全规范5.1锡炉操作人员安全培训5.2锡炉操作过程中的安全隐患及预防措施5.3火灾、触电等突发事件的应急处理5.4锡炉操作安全检查与考核六、锡炉操作环境与废弃物处理6.1锡炉操作环境要求6.2锡炉操作过程中的环保措施6.3废弃物处理方法6.4锡炉操作与环境保护七、锡炉操作质量检验与控制7.1锡炉焊接质量检验标准7.2锡炉焊接质量影响因素7.3锡炉焊接质量控制措施7.4锡炉焊接质量改进方法八、锡炉操作培训与考核8.1锡炉操作培训内容与方法8.2锡炉操作考核标准与流程8.3锡炉操作人员职责与权益8.4锡炉操作培训效果评估与改进一、锡炉操作基本知识1.1锡炉的定义及作用：锡炉是一种用于熔化和保温锡的设备，主要用于电子制造业中的焊接作业。
锡炉作业指导书简版
锡炉作业指导书引言概述：锡炉作为一种常见的熔炼设备，广泛应用于电子、冶金等行业。
为了确保安全高效的操作锡炉，制定一份详细的作业指导书是非常必要的。
本文将从锡炉的基本原理、操作流程、安全注意事项、常见故障处理以及日常维护等五个大点进行阐述，以帮助操作人员正确、安全地进行锡炉作业。
正文内容：1. 锡炉的基本原理1.1 锡炉的工作原理：介绍锡炉的基本工作原理，包括燃烧系统、加热系统、控制系统等。
1.2 锡炉的工作温度范围：详细介绍锡炉的工作温度范围，以及不同温度对炉内物料的影响。
2. 锡炉的操作流程2.1 开机准备：包括清理炉体、检查设备状态、准备炉料等。
2.2 点火操作：详细介绍点火操作的步骤和注意事项。
2.3 加热过程：阐述加热过程中的温度控制、炉内物料的搅拌等操作要点。
2.4 停机操作：介绍停机前的处理措施，如冷却、清理等。
3. 锡炉的安全注意事项3.1 人身安全：强调操作人员在作业过程中应穿戴好防护装备，注意防火、防爆等安全措施。
3.2 炉体安全：指出操作人员需要定期检查炉体的状况，确保炉体无漏气、无损坏等问题。
3.3 废气排放：强调合理处理锡炉废气，避免对环境造成污染。
4. 锡炉常见故障处理4.1 炉温异常：介绍可能导致炉温异常的原因，并提供相应的处理方法。
4.2 燃烧系统故障：阐述燃烧系统故障的常见原因及处理方法。
4.3 加热系统故障：详细介绍加热系统故障的识别和解决方法。
5. 锡炉的日常维护5.1 清洁维护：指出定期清洁炉体的重要性，以及正确的清洁方法。
5.2 润滑维护：介绍锡炉润滑维护的注意事项，如选用适当的润滑剂、定期润滑等。
5.3 零部件更换：阐述锡炉常见零部件的更换周期和方法，以确保设备的正常运行。
总结：综上所述，锡炉作业指导书是确保锡炉安全高效运行的重要工具。
通过了解锡炉的基本原理，掌握操作流程，遵守安全注意事项，处理常见故障以及进行日常维护，操作人员能够更好地进行锡炉作业。
在实际操作中，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保作业的顺利进行，同时也保障了人员的安全和设备的正常运行。
熔锡炉维护与保养
熔锡炉维护与保养熔锡炉是一种用于熔化锡的设备，常用于电子制造、焊接工艺等领域。
正确的维护与保养可以确保熔锡炉的正常运行，延长使用寿命。
本文将介绍熔锡炉的维护与保养方法，帮助读者更好地管理和使用熔锡炉。
一、清洁与防尘熔锡炉在使用过程中会产生一些废渣和灰尘，长时间积累会影响炉内的温度控制和熔化效果。
因此，定期清洁熔锡炉是非常重要的。
清洁熔锡炉时，首先要断开电源，等待炉子冷却后再进行操作。
使用软布和清洁剂擦拭炉体外表面，清除灰尘和油污。
对于内部清洁，可以使用专门的清洁剂或者煮沸的水清洗。
二、维护温控系统熔锡炉的温度控制系统是保证炉内温度稳定的关键。
定期检查温控系统的工作状态非常重要。
可以使用温度计进行校准，确保显示的温度与炉内实际温度一致。
同时，检查温度控制器和传感器的连接是否松动，如果有松动的情况，要及时紧固。
还要检查温度控制系统的电源线路是否正常，避免短路或断路的情况发生。
三、更换耗损部件熔锡炉中的一些部件如加热元件、炉内涂层等会随着时间的推移而磨损或老化。
定期检查这些部件的状况，及时更换，可以确保熔锡炉的正常运行。
对于加热元件，检查是否有断丝或接触不良的情况，如果有，要及时更换。
对于炉内涂层，检查是否有剥落或破损的情况，如果有，要及时修复或更换，避免对炉内温度控制产生影响。
四、防止堵塞熔锡炉的出口和进口管道容易受到锡水的堵塞。
为了防止堵塞的发生，可以定期检查管道的通畅情况，使用专门的工具清理。
同时，注意锡水的质量和含杂物的情况，避免使用不符合要求的锡水，以免对熔锡炉造成损坏。
五、保持通风熔锡炉在运行时会产生一些有害气体，如烟雾和气味。
为了保护操作人员的健康和安全，要确保熔锡炉周围有良好的通风。
可以安装排风设备或者使用排风罩，将有害气体及时排出室外，保持室内空气清新。
六、定期检查电源线路熔锡炉的电源线路是其正常运行的基础，因此需要定期检查电源线路的状况。
检查电源线路是否有老化、断裂或短路的情况，如果有，要及时更换或修复。
锡炉作业操作规程(含表格)
锡炉作业操作规程（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、目的规范锡炉之使用。
二、范围凡本作业提及之锡炉均属之。
三、使用步骤1.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，有铅温控开关设定为250℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
2.操作前二小时，须将锡电热开关打开，使其加热，无铅温控开关设定为260℃±5℃。
实际锡温须为设定值的±5℃之间，作业前须使用仪器测量锡面温度是否在设定值的±5℃之内。
3.操作前三十分钟，须将电热器打开，以温度电表测试PCB之板温达到客户产品之要求，并使锡炉内之PCB能达到工作温度，并记录于《锡炉使用记录表》内。
4．为免洗制程，则须调整喷头往反速度之压力及喷头喷雾压力和喷量及FLUX 之酸值，并记录于《锡炉使用记录表》。
5.使用时依各机板之需求调整各项参数，使成品达到最佳状况。
6.使用二小时后，需将锡槽中之锡渣捞除，并加入适量锡条，使锡面维持正常高度。
7.1使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用，然后泄下助焊剂、清洗助焊剂槽，再将滚筒净泡于纯稀释中。
7.2使用完毕后：首先将锡波关闭，捞除锡渣并加入适量之锡条，使第二日能立即使用。
然后泄下喷头，用清洁剂+AIR清洁并检查滤心是否需要更换及拆下吸风罩滤网，将吸风罩滤网净泡于纯稀释中。
8.关闭电热器开关。
并依需求设定定时开关，使其能自动工作，以发挥减少人力之能力。
9.各项范围值配合客户需求或视机种如下：a、转速:1.3M/min-2.3M/min。
b、流量:40CC/MIN-60CC/MIN。
c、喷头往返速度压力：0.2㎏/cm2-0.8㎏/cm2(适用于B线)。
d、喷头喷雾压力：0.05㎏/cm2-0.15㎏/cm2(适用于B线)e、预热温度前段300℃±50℃；后段330℃±50℃。
《锡炉操作规范》课件
目录
• 锡炉简介 • 锡炉操作步骤 • 锡炉操作注意事项 • 锡炉常见问题及处理方法 • 锡炉操作规范总结
01
锡炉简介
锡炉的种类和用途
锡炉的种类
电热式锡炉、燃气式锡炉、燃油 式锡炉等。
锡炉的用操 作。
锡炉的基本结构
01
02
03
04
检查设备
确保锡炉的电源、控制系统和 炉体完好无损，没有明显的破
损或故障。
清洁炉体
用专用的清洁剂和布擦拭炉体 表面，去除灰尘和污垢，保持
炉体清洁。
准备工具和材料
准备好操作过程中所需的工具 ，如夹具、搅拌棒等，并确保 材料充足且符合工艺要求。
检查安全防护措施
确保炉门紧闭，检查安全阀、 温度计和压力表是否正常工作
降。
A
B
C
D
清洁整理
用专用的清洁剂和布擦拭炉体表面和工具 ，整理好操作区域，保持工作场所整洁。
关闭电源
按照操作手册的指示，关闭锡炉的电源开 关，确保设备断电。
03
锡炉操作注意事项
安全注意事项
01
02
03
安全防护
操作时应佩戴防护眼镜、 手套等个人防护用品，防 止烫伤和锡烟吸入。
工作区域
保持工作区域整洁，避免 杂物堆放，确保操作空间 充足。
定期维护和保养
检查锡炉外观
定期检查锡炉外观是否完好无损，如有损坏 应及时修复。
清洁保养
定期清洁锡炉内部和外部表面，保持整洁卫 生。
检查控制面板
定期检查控制面板是否正常工作，如有故障 应及时维修或更换。
更换密封件
对于需要密封的部位，定期检查密封件是否 完好，如有磨损应及时更换。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、引言锡炉作业指导书旨在为锡炉操作人员提供详细的作业指导和操作流程，确保锡炉的安全运行和高效生产。
本指导书适用于所有锡炉操作人员，包括新员工培训和现有员工的作业参考。
二、锡炉概述锡炉是一种用于熔化和铸造锡及其合金的设备。
它由炉体、加热系统、控制系统和安全装置等组成。
锡炉的主要作用是将固态的锡材料加热至熔点，以便进行后续的铸造和加工。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、护目镜等。
2. 在操作锡炉前，必须检查炉体和管道是否有异常，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作人员必须熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下能够及时停止设备。
4. 禁止在锡炉附近堆放易燃物品和可燃气体，确保作业环境干净整洁。
5. 在操作锡炉时，严禁离开作业岗位，必要时可请其他同事代班。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源和燃气供应是否正常，确保设备能够正常启动。
b. 打开锡炉的进气阀门，确保炉腔内的气体流通畅通。
c. 检查温度控制系统是否正常工作，确保能够准确控制锡炉的温度。
2. 加热操作a. 将需要熔化的锡材料放入锡炉内，注意避免堆积过高，以免影响加热效果。
b. 打开加热系统，根据锡材料的种类和数量设置合适的加热温度和时间。
c. 监控锡炉的温度变化，确保温度能够稳定在设定的加热温度范围内。
d. 在加热过程中，注意观察锡炉内是否有异常情况，如炉体温度异常升高或冷却系统故障等，及时采取相应措施。
3. 铸造操作a. 确保锡材料完全熔化后，打开铸造门，将熔化的锡倒入铸造模具中。
b. 控制倒锡的速度和角度，确保倒锡过程平稳，避免溅射和倒锡不均匀的情况发生。
c. 完成倒锡后，关闭铸造门，等待锡材料冷却凝固。
4. 关机操作a. 关闭加热系统和进气阀门，切断电源和燃气供应。
b. 清理锡炉内的残留锡材料和杂质，保持设备的清洁。
五、常见故障处理1. 温度控制失效：检查温度传感器和控制系统是否正常工作，如有故障及时更换或修理。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、概述锡炉是一种用于熔化和焊接锡合金的设备，广泛应用于电子制造、汽车制造、航空航天等行业。
本作业指导书旨在提供对锡炉的操作和维护的详细指导，以确保安全和有效的作业。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锡炉的基本构造和操作原理，并接受相关的培训。
2. 在操作锡炉之前，确保工作区域干净整洁，并远离易燃物和可燃气体。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防火服和护目镜。
4. 在开始作业前，确保锡炉的电源已经关闭，并断开电源插头。
5. 需要定期检查锡炉的电源线、加热元件和控制电路，以确保其正常工作。
三、操作步骤1. 开启锡炉电源，并将温度控制器设置为所需的温度。
2. 等待一段时间，直到锡炉达到设定温度。
在此过程中，不要靠近锡炉，以防烫伤。
3. 使用合适的工具将待熔化的锡合金放入锡炉中。
注意不要一次放入过多的锡合金，以免溅出并造成伤害。
4. 在锡炉中熔化锡合金的过程中，要时刻关注温度的变化。
如果温度过高或过低，应及时调整温度控制器。
5. 当锡合金完全熔化后，可以使用焊接工具将其应用于需要焊接的材料上。
注意操作时保持稳定，并避免与熔化的锡合金直接接触。
6. 完成焊接作业后，关闭锡炉电源并等待其冷却。
冷却时间取决于锡炉的型号和温度设定。
四、维护和保养1. 清洁锡炉的外部表面和内部容器，确保其保持干净无尘。
2. 定期检查锡炉的电源线和控制电路是否正常工作，如有问题及时修理或更换。
3. 定期检查锡炉的加热元件是否存在老化或损坏的情况，必要时更换。
4. 锡炉在长时间不使用时，应断开电源，并注意妥善存放，避免灰尘和湿气的侵入。
五、常见问题及解决方法1. 锡炉无法升温或升温过慢：检查电源线和控制电路是否正常连接，如果连接出现问题则修理或更换。
2. 锡炉温度波动过大：检查温度传感器和控制器是否正常工作，如果有问题则修理或更换。
3. 锡合金熔化不完全：检查锡炉的加热元件是否老化，必要时更换。
焊锡炉操作规程(三篇)
焊锡炉操作规程一、工作原则：1. 统一领导，责任到人。
2. 事故防范，安全第一。
3. 严格操作，精细管理。
二、操作规程：1. 开机准备（1）检查设备及工具是否正常，保证无故障。
（2）清理工作区域，保持整洁。
（3）穿戴工作服和劳保用品，确保个人安全。
2. 加热操作（1）取出锡丝，按需求切割成适当长度。
（2）将锡丝放入锡丝篮中。
（3）将锡丝篮放入焊锡炉加热区域。
（4）调节焊锡炉温度至适当范围。
3. 焊接操作（1）将需要焊接的物品放置在工作台上。
（2）调整焊锡炉的温度和锡丝供给速度，确保焊接温度和速度的一致性。
（3）用焊锡炉加热的锡丝对焊接物进行加热，使其达到熔点。
（4）在焊接物达到熔点后，迅速进行焊接操作，将锡丝涂抹在焊接物表面。
（5）焊接完成后，等待焊接物冷却，确保焊点固定牢固。
4. 关机和清洁（1）焊接完成后，关闭焊锡炉电源。
（2）待焊锡炉冷却至安全温度后，进行清洁工作。
（3）用清洁剂和刷子清洗焊锡炉内外的附着物，保持干净。
（4）存储焊锡炉于指定位置，以保证安全和方便使用。
5. 安全注意事项（1）禁止在焊锡炉周围堆放易燃物品。
（2）操作过程中，禁止用手直接接触焊锡炉和熔化的锡丝。
（3）严禁使用带有损坏的焊锡炉。
（4）操作人员必须穿戴劳保用品，如防护手套、防护眼镜等。
（5）操作人员离开工作岗位时，必须关闭电源和气阀等设备。
三、事故处理1. 烧伤事故（1）立即停止操作，确保个人安全。
（2）用冷水迅速冲洗烧伤部位，降低温度。
（3）尽快寻求医疗救助。
2. 火灾事故（1）立即使用灭火器将火灾扑灭。
（2）如无法控制火势，立即报警并撤离现场。
（3）通知相关领导进行事故处理。
3. 电器故障事故（1）立即停止使用故障设备，并切断电源。
（2）通知维修人员进行检修。
四、操作纪律1. 必须经过培训及考核合格后方可上岗操作。
2. 操作时必须佩戴劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
3. 严禁乱翻设备按钮和随意调节设备参数。
4. 严禁在操作中吃喝、吸烟。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书锡炉作业指导书一、概述1.1 目的本文档旨在提供针对锡炉的操作指导，确保锡炉的正常运行，并保证操作人员的安全。
1.2 适用范围本指导书适用于所有需要进行锡炉作业的操作人员。
1.3 相关文件无二、锡炉操作流程2.1 准备工作2.1.1 确认锡炉所需工具和材料的完整性2.1.2 检查锡炉的工作状态和安全性2.1.3 穿戴个人防护装备，包括耐热手套、防护眼镜、防护面罩等2.2 开始操作2.2.1 打开锡炉门，检查内部是否有残留物，如有清理干净2.2.2 按照工艺要求，放入需要熔炼的锡料2.2.3 关闭锡炉门，调节锡炉温度和加热时间2.3 监测锡炉2.3.1 定期检查锡炉温度，并进行记录2.3.2 观察锡炉内部情况，确保无异常状况发生2.4 锡炉停止操作2.4.1 达到工艺要求的熔炼时间后，关闭锡炉加热2.4.2 等待锡炉冷却至安全温度后，打开锡炉门取出熔炼好的锡料2.4.3 清理锡炉内残留物，确保整洁三、安全措施3.1 操作人员的注意事项3.1.1 操作人员应熟悉锡炉的操作流程和安全规范3.1.2 操作人员应定期参加锡炉操作培训，了解最新的操作要求3.2 火灾防护3.2.1 锡炉周围应保持清洁，防止可燃物堆放3.2.2 锡炉操作完毕后，应确保炉内熔融物已完全冷却后再进行清理3.3 热防护3.3.1 操作人员应穿戴防护服和耐热手套，避免与炉体直接接触3.3.2 锡炉周围应设置警示标识，提醒操作人员注意，防止被热表面烫伤四、附件本文档涉及的附件如下：1、锡炉工艺参数记录表2、锡炉安全巡检记录表3、锡炉操作培训材料五、法律名词及注释1、安全生产法：指国家对生产经营单位从业人员的生命安全和身体健康所进行的预防控制和规范管理的法规。
2、职业病防治法：指国家对生产经营单位从业人员预防、诊断、治疗和职业病危害控制的法规。
熔锡炉安全操作规程
熔锡炉安全操作规程熔锡炉是一种用于加热和熔化锡的设备。
它广泛用于电子、钟表、珠宝和玩具等行业中。
但是，熔锡炉的操作存在一些风险，如果不遵守安全操作规程可能会造成火灾、爆炸、烧伤等危险。
因此，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定熔锡炉安全操作规程是非常必要的。
1. 熔锡炉的安装与维护1.1 安装在安装熔锡炉时，应满足以下条件：•安装位置应稳固，放置在不易移动的平稳地面上。
•熔锡炉周围半径一米范围内禁止有易燃物品。
•熔锡炉应装在有通风设施的房间内，确保有充足的空气流通。
•安装过程中应严格按照操作手册进行。
1.2 维护•熔锡炉定期清洗和维护。
•定期检查炉体和加热系统的磨损情况，如有磨损应及时更换。
•熔锡炉故障应由专业人员进行维修。
2. 熔锡炉的操作规程2.1 装锡前的准备•操作前应检查设备是否正常，如温度、加热时间、电气接头是否安装牢固等。
•熔锡前先将铝线或锡丝装入熔锡炉中。
•开始加热前应小心填入盛锡杯，并放在齿形支架上。
2.2 熔锡加热阶段•加热过程中，操作人员应严格遵守操作手册中的要求和注意事项，严禁离开现场。
•实时检测熔锡温度，如温度达到指定温度，应立即切断电源。
•加热过程中，严禁将其他材料放入炉内，以免引起爆炸。
2.3 锡水的铸造•当铝线或锡丝全部融化后，接下来就是进行铸造工作。
•操作人员应佩戴防护手套和护目镜等内设备，以防止烧伤或者溅出金属灼伤眼睛。
•此阶段不准将熔锡炉反复晃动，以免发生翻倒或溢出现象。
2.4 关机•链接电源的插头，应在关闭电源前先拔掉。
•熔锡炉应放在空气流通的地方。
•关闭电源电源开关时，应将熔锡锅清空。
3. 熔锡炉操作的注意事项•熔锡炉只能由经过专业培训和持有相应资格证书的人员操作。
•熔锡炉工作时，应将熔锡炉放在空气流通的地方，以防缺氧引发爆炸。
•熔锡炉加热温度不得超过操作手册规定的温度范围，以防止炉体超温导致的事故。
•禁止在熔锡炉周围吸烟、使用明火和其他火源等。
•熔锡炉凝固后应等待熔铅冷却至合适的温度后，方可进行下一次铸造操作。
《锡炉操作规范》课件
锡炉的使用注意事项
在使用锡炉时，需要注意安全操作、加热控制、 设备维护等方面的注意事项。
操作规范
准备工作
在操作锡炉之前，确保准备工作包括清洁炉 体、检查热力设备等。
加锡操作
加锡时要注意锡液的温度和加锡量，严格按 照操作规范进行。
加热操作
加热操作要控制温度和时间，确保加热的效 果和周期满足要求。
停炉操作
遵守操作规范可以确保锡炉的正常运行， 提高生产效率，降低事故风险。
3 安全措施的意义
4 故障处理的要点
采取安全措施可以保护人员和设备的安全， 减少事故发生的可能性。
及时发现并处理故障可以保证锡炉的正常 运行，避免生产中断和质量问题。
停炉时要进行冷却和清理工作，确保安全和 设备的正常运行。
安全措施
环境安全
保持锡炉周围的环境整洁， 避免杂物积聚和火灾等安全 问题。
人员安全
使用锡炉时，人员要穿戴防 护设备，遵守操作规范，确 保人身安全。
设备安全
定期检查锡炉的电子元件、 设炉温度不稳定怎么办
《锡炉操作规范》PPT课件
# 锡炉操作规范 ## 目录 - 锡炉介绍 - 操作规范 - 安全措施 - 故障处理
锡炉介绍
锡炉的作用
锡炉是用于熔炼和加热锡的设备，可广泛应用 于金属加工、电子制造等行业。
锡炉的结构
锡炉一般由炉体、控制系统、加热元件等部分 组成。
锡炉的类型
常见的锡炉类型包括电阻加热锡炉、感应加热 锡炉、气体加热锡炉等。
检查温度传感器、控制系统等，调整控制参数，保证温度的稳定性。
2
锡炉不加热怎么办
检查电源供应、加热元件等，排除故障原因，修理或更换损坏部件。
3
锡炉出现报警提示怎么办
锡炉安全操作规程
装配部锡炉安全操作规程
为了保障机器正常运作和寿命，操作人员的人身安全，操作人员使用本机时必须严格遵守下列操作要求：
开机前：
1仔细检查锡盘周围是否有易燃物品。
2、将其周围与工作无关的物品清理掉。
3、操作人员必须佩戴有效的上岗证。
工作时间内：
1接通电源后应先检查锡炉是否有异常情况。
2、对锡炉温度进行测试和调制，防止温度过高或过低，并控制好的锡炉深度。
3、通电后严禁用手去试探和触摸锡炉，并与锡炉保持一定距离，以防烫伤。
4、非专业人员不得改调其工作参数，有异常情况应及时向管理人员汇报，待维修后方
可继续操作。
工作完毕及保养措施：
1关闭其电源开关。
2、清洁其排气扇和工作台。
3、按设备保养记录表的要求进行保养，并作好记录。
4、每浸完一个批次，对洗板废水进行更换，统一收集，贴上标识，退库处理。
5、把锡炉废渣用专用胶袋装好，贴上标识，退库处理。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、任务背景和目的锡炉作业是一项重要的工艺操作，用于对锡材料进行加热、熔化、铸造和热处理等工艺过程。
为了确保锡炉作业的安全性、高效性和质量稳定性，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和安全注意事项，以确保作业人员能够正确、规范地进行锡炉作业。
二、作业准备1. 确保锡炉设备处于正常工作状态，检查炉体温度计、温度控制器、加热元件等设备是否正常运行。
2. 检查锡炉周围环境是否安全整洁，排除火源、易燃物品等安全隐患。
3. 检查锡炉内是否有残留物，如有需要清理干净。
4. 准备所需的锡材料、工具和辅助设备，确保其完好无损。
三、作业步骤1. 打开锡炉门，将待加热的锡材料放入锡炉内。
2. 关闭锡炉门，并根据工艺要求设置炉体温度和加热时间。
3. 打开温度控制器，启动加热元件，开始加热过程。
4. 在加热过程中，及时观察锡材料的熔化情况，确保其均匀熔化。
5. 当锡材料完全熔化后，根据需要进行铸造或其他热处理操作。
6. 在作业过程中，严禁离开锡炉，必要时可使用防烫手套等个人防护装备。
7. 在作业完成后，关闭加热元件，停止加热过程。
8. 等待锡炉冷却至安全温度后，打开锡炉门，取出加工好的锡材料。
四、安全注意事项1. 在锡炉作业过程中，严禁使用易燃、易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。
2. 作业人员应穿戴好防热、防烫的工作服和个人防护装备，确保自身安全。
3. 在加热过程中，应注意锡炉周围的温度变化，避免烫伤。
4. 严禁将湿润或带有水分的锡材料放入锡炉，以免引发危险。
5. 加工好的锡材料应放置在安全的地方，避免与其他易燃物品接触。
6. 在锡炉作业过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业并报告相关负责人。
7. 锡炉作业结束后，应及时清理锡炉内的残留物，确保设备干净、整洁。
五、作业记录和报告1. 作业人员应按照要求记录锡炉作业的关键参数，如温度、时间、材料质量等。
2. 每次作业结束后，应填写作业报告，包括作业日期、作业人员、作业内容等信息。
小锡炉操作规范
小锡炉操作规范一．操作说明：1.设备开机:接上电源线,将电源开关POWER打到ON位置2.设备预热:调节面板上的按钮,将温度调到300+10℃,预热30分钟后,再将炉温调至250+10℃3.机板浸锡前准备﹕3.1选择锡槽治具﹕浸锡前根据不同组件大小﹐选择不同锡槽治具3.2清理氧化物﹕浸锡前应该用金属铁勺清理小锡炉液态焊锡表面上的氧化物.3.3贴耐高温胶带﹕浸锡前将需浸锡周围祼露的元器件用耐高温胶带贴好以防高温烫伤.4.PCB板浸锡﹕4.1PCB板浸入助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。
因为助焊剂的比重比焊锡小，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。
如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。
如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质量。
4.2浸锡时，手不能抖动，应注意操作姿势。
尽量避免将PCB板垂直浸入锡液，当PCB板垂直浸入锡面时，易造成元件浮高。
另外容易产生“锡爆”（轻微时会有“扑”“扑”的声音，严重的会有锡液溅起。
主要原因是PC板浸锡前未经预热。
当PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。
从而产生锡爆现象）。
正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30°斜角浸入,当PCB板与锡液接触时,慢慢向前推动PCB板，使PCB板与液面呈垂直状态，然后以30°角拉起.如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。
用夹子夹紧板，不能将板掉入锡炉4.3浸板时间约1～2秒钟。
浸锡完毕后﹐待机板冷却25-35秒钟后,拆下所贴防焊胶带.二．注意事项：1易燃易爆物品严禁靠近小锡炉.2操作时,配带静电手环,高温手套及护目眼镜.3操作时,人员保持与锡炉20CM的距离,以防烫伤.4注意做好小锡炉7S,以确保PCBA的焊接质量.5浸锡时注意不要将松香水滴入浸锡炉内，以免引起火灾6.工作完毕及时断电停炉，清理卫生。
锡炉作业指导书
锡炉作业指导书一、任务概述本文档旨在为锡炉操作人员提供详细的作业指导，确保锡炉作业过程安全、高效。
本指导书将介绍锡炉的基本原理、操作流程、安全注意事项以及常见问题解决方法。
二、锡炉基本原理1. 锡炉概述：锡炉是一种用于熔炼和加热锡及其他金属材料的设备。
它由炉体、加热元件、控制系统等组成。
2. 加热原理：锡炉通常采用电加热方式，通过电阻加热元件将电能转化为热能，使锡炉内的锡材料达到熔点。
3. 温度控制：锡炉配备温度控制系统，可根据需要设定和维持炉内的温度。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查锡炉设备是否完好，排除故障。
b. 验证锡炉的温度控制系统是否正常工作。
c. 准备所需的锡材料和其他辅助工具。
2. 开启锡炉a. 将锡材料放入锡炉内。
b. 打开锡炉的电源开关。
c. 设置所需的温度和加热时间。
3. 监控加热过程a. 在加热过程中，密切关注锡炉内的温度变化。
b. 如有必要，调整温度控制系统的设定值。
4. 炉内温度达到设定值后，保持一段时间。
5. 加热结束后，关闭锡炉电源开关。
6. 等待锡炉冷却至安全温度后，取出锡材料。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防火服、耐高温手套和安全鞋。
2. 在操作锡炉时，禁止烟草、易燃物品等进入锡炉周围。
3. 操作人员必须经过专业培训，了解锡炉的操作规程和安全事项。
4. 在操作过程中，严禁随意触摸锡炉，以免烫伤。
5. 若发现锡炉存在异常情况（如漏电、冒烟等），应立即停止操作并报告相关人员。
五、常见问题解决方法1. 锡炉无法加热：a. 检查电源是否连接正常。
b. 检查加热元件是否损坏。
c. 检查温度控制系统是否正常工作。
2. 锡炉温度不稳定：a. 检查温度控制系统的传感器是否正常。
b. 检查加热元件是否均匀受热。
c. 如有需要，校准温度控制系统。
3. 锡炉冷却时间过长：a. 检查冷却系统是否正常工作。
b. 检查锡炉内是否存在其他故障。
六、总结本文档详细介绍了锡炉的基本原理、操作流程、安全注意事项以及常见问题解决方法。
锡炉安全操作规程 (1)
锡炉安全操作规程
编号：
1、锡炉操作人员必须经过培训，考核合格，持上岗证上岗作业。
2、锡炉为高温仪器作为可焊性试验的使用设备，在做可焊性测试时温度高达288℃，在使用时或添加锡条时必须戴好围裙、袖套、口罩、面罩、防烫手套等劳保用品。
未经管理负责人允许，不得私自操作锡炉。
3、测试过程中需要将试样完全浸入助焊剂5-10S,垂直放置约30-60S,然后用碎布除掉表面多余的助焊剂,在1-5min 的时间内按照客户需要参数进行可焊性测试。
刮净锡渣将试样水平夹住,稍微倾斜,进入锡槽,浸入锡约10mm,然后水平缓缓移动,至稍微倾斜移动出锡槽。
待样板冷却至室温后,洗净﹑吹干方可作目视检查。
4、锡炉使用完后,需等待温度降低到常温，才能清理锡渣和设备保养。
5、锡炉使用完需要将炉内浮在助焊剂残留清洁干净避免持续产生烟雾。
6、在进行上锡作业过程中，应缓慢将测试品放入锡炉，如需翻动应缓慢，以免锡水溅出伤人。
7、有铅锡板严禁在无铅锡炉中做试验;金板、抗氧化板等严禁在有铅锡炉中试验；试验用的相关工具必须严格区分开，防止交叉感染锡炉，添加锡条注意不可加错。
8、在作业过程中清理锡渣时要小心，不能大意及用力过大铲到锡缸中的锡水，避兔锡水飞溅，灼伤身体。
9、锡炉锡料添加量不得超过锡炉设计容量的80%
10、作业前必须打开抽风。
11、锡炉周边不得放置水、可燃物等物品，作业前必须检查。
12、下班或放假前，应提前关闭锡炉电源，检查锡炉周边环境，清理可燃物，待温度降低到安全温度，方可下班离开。
*** 有限公司
2023年09月08日
编制：会签：审核：批准：
编号：XDGC-060-A01。
熔锡炉安全操作规程(二)
熔锡炉安全操作规程（二）引言概述：本文档旨在详细介绍熔锡炉的安全操作规程。
遵循本规程的目的是保障工作人员的安全及设备的正常运作。
熔锡炉作为一个高温设备，存在着一定的安全风险。
因此，在使用熔锡炉前，操作人员应详细了解并遵守下述规程。
正文：一、准备工作1. 熔锡炉周围的工作区域应保持整洁，避免杂物堆积和阻挡疏散通道。
2. 确保熔锡炉的电源和供应线完好无损，并接地良好。
3. 检查炉内熔化锡的温度控制装置，确保其正常运作。
4. 配备适当的个人防护装备，如耐高温手套、防护眼镜和防火服。
二、启动熔锡炉1. 在操作前，确保所有操作人员都已经接受过相关的熔锡炉操作培训。
2. 按照熔锡炉的使用说明书正确启动熔锡炉。
3. 严禁放置可燃物品或易燃物品在熔锡炉附近。
三、熔化锡的操作1. 使用合适的工具将锡片放入炉内，并确保炉门已经关闭。
2. 在炉子旁时注意观察炉内温度，避免温度过高引发事故。
3. 不得超过炉内锡的额定容量，以免溢出造成烫伤或其他危险。
4. 熔化锡期间，严禁离开炉旁，应随时留意炉内情况并采取必要的安全措施。
四、维护和保养1. 停止使用熔锡炉前，先关闭电源，并确保炉子完全冷却后再进行后续维护工作。
2. 定期清洁熔锡炉，避免锡渣的积累影响炉内温度控制装置的正常运行。
3. 检查并保养熔锡炉的加热元件，确保其工作正常。
4. 定期检查炉门的密封情况，如有损坏需及时更换。
五、应急响应1. 若熔锡炉出现异常状况（如温度突然升高、炉体冒烟等），立即停止使用，切断电源，并通知相关人员。
2. 如发生火灾，应迅速切断气源并用灭火器进行扑灭，同时向消防部门报警。
总结：本文档主要介绍了熔锡炉的安全操作规程，包括准备工作、启动熔锡炉、熔化锡的操作、维护和保养以及应急响应五个大点。
遵循该规程可以有效确保操作人员的安全并维持设备的正常运作。
操作人员在使用熔锡炉时务必严格遵守上述规程，提高安全意识，并随时留意炉内情况，及时采取必要措施以防止意外事件的发生。
熔锡炉安全操作规程
熔锡炉安全操作规程熔锡炉是一种常见的电子器件制造工具。
熔锡炉的使用频率较高，不论是在工业领域还是个人使用，操作不当都有造成伤害的风险。
为确保操作安全，我们需按照下列规程行动。
熔锡炉操作前的准备阅读说明书在使用熔锡炉之前，用户应认真阅读说明书，并根据说明一步一步操作。
确保操作环境清洁使用熔锡炉时，操作区域应保持清洁整洁。
操作环境应避免尘土和接地问题造成的短路风险。
确保熔锡炉安全在操作前，应检查熔锡炉的配件和构造，确保连接稳定并不漏电。
如果出现任何破损或地线断裂的情况，应立即停止使用熔锡炉并联系维修师傅。
检查气氛如果使用的是气氛盆熔锡炉，则应先检测熔池的气氛。
气氛应根据熔锡炉说明调节，并保证合适的气流。
熔锡炉正确操作加热加锡在操作加热加锡前，应确保熔锡炉的供电连接完好，并根据熔锡的要求调节温度。
当熔锡炉处于加热状态时，操作人员应穿戴绝缘鞋、防静电服，同时佩戴保护工具和眼镜。
加入锡的时候，要缓慢加入，避免炉内出现波动。
不要加入超过熔锡炉容量的锡，否则会引发危险。
防止火灾在加工材料时，操作者要小心。
熔锡炉与其他材料相接触时，所产生的热能可能引起燃烧。
如果火苗出现，应立即扑灭，关闭熔锡炉电源，并联系维修师傅。
避免烫伤在熔锡炉的操作过程中，熔锡表面和熔锡盆都可能达到高温，接近甚至超过1000℃。
要注意不要在熔锡炉旁长时间逗留或手部接触熔锡表面等行为。
注意使用工具在使用工具时，无论是锡线、焊接枪还是其他工具，都应在熔锡炉规定的温度范围内进行。
如果发现任何工具的外壳或其他部分有破损，应立即停止使用它。
熔锡炉停止使用后的注意点防风险当熔锡炉不再使用时，仍需注意安全问题。
熔锡不仅能在加工和存放区引起火灾，还能对人员造成伤害。
若不及时清理熔锡和附着物，操作者很容易在接触熔锡炉时被热锡溅拂和附着物所污染。
保持熔锡与设备清洁在熔锡炉停止使用后，应让熔锡冷却，并用合适的工具将其清理。
熔锡炉的表面、铁氧体芯和其他部分要经常保持清洁，以便改善设备的性能和寿命。
手浸锡炉操作保养指导书
手浸锡炉操作保养指导书一、简介手浸锡炉是一种常用的电热设备，用于将锡融化并用于焊接或其他相关应用。
为了确保手浸锡炉的正常运行和延长其使用寿命，需要正确操作和定期保养。
二、操作指导1. 开启手浸锡炉之前，确保周围环境安全，并确保炉子周围没有易燃物品。
手浸锡炉应该放置在平稳的工作台上。
请勿将其放置在易燃材料上或无法承受高温的表面上。
2. 检查电源线是否完好无损，插头是否正常连接，以及手浸锡炉的开关是否关闭。
确保电源连接正确且稳定。
3. 打开手浸锡炉的上盖并检查内部情况。
确认锡浴的温度是否适当，并根据需要调整温度控制器。
4. 使用合适的工具将需要焊接的物品放置在手浸锡炉内。
注意不要将物品直接接触到锡浴的底部，以免损坏锡浴。
建议先将物品悬浮在锡浴上方，等待锡浴升温后再进行焊接。
5. 在焊接过程中，务必佩戴适当的个人防护设备，如耳塞、防护眼镜和手套。
避免直接接触锡浴并避免吸入焊接产生的有害烟雾。
6. 完成焊接后，将物品从锡浴中取出，注意不要碰到炉体内壁或其他热表面。
等待锡浴冷却后，可以将盖子盖上并关闭手浸锡炉。
三、保养指导1. 在关闭手浸锡炉之前，务必等待锡浴完全冷却。
在锡浴还未完全冷却之前，不要关闭电源或拔掉电源线。
此外，不要将液体或金属物品倒入锡浴中，以免损坏设备。
2. 手浸锡炉的外部应定期擦拭清洁，以保持表面整洁，并确保其散热良好。
可以使用干净的软布或纸巾轻轻擦拭。
禁止使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂。
3. 锡浴的温度控制器为精密仪器，应当小心处理，避免碰撞或撞击。
如果出现故障或错误的温度控制，请及时联系专业人员进行修理或更换。
4. 定期检查电源线和插头是否损坏，以及电源开关是否正常工作。
如果发现任何异常情况，请停止使用，并联系专业人员进行维修。
5. 手浸锡炉的使用寿命通常与锡浴寿命相关。
当锡浴出现严重污染或锡的损耗达到一定程度时，应及时更换锡浴。
使用过滤器可以延长锡浴的使用寿命。
总结：手浸锡炉是一种重要的焊接工具，正确操作和定期保养可以确保其正常运行和延长使用寿命。
焊锡炉操作规程
焊锡炉操作规程一、前言1. 为确保安全和提高工作效率，制定本操作规程，规范焊锡炉的操作。
2. 操作人员应事先熟悉焊锡炉的结构、性能和操作要领，严格按照本规程进行操作。
二、焊锡炉的结构1. 焊锡炉由加热器、温度调节装置、锡槽、焊盘等部件组成。
2. 操作人员在操作焊锡炉前，应先确认每个部件的功能和位置，并检查焊锡炉是否正常。
三、基本操作要领1. 操作人员应正确设置焊锡炉的温度，通常温度应控制在230℃至260℃之间。
2. 锡槽中的焊锡应保持充足，以确保焊接质量。
3. 操作人员应注意焊锡炉的通风情况，保持良好的工作环境。
四、操作步骤1. 打开电源开关，将焊锡炉的温度调节装置设定至所需温度。
2. 检查焊锡炉的加热器是否工作正常，温度是否达到设定温度。
3. 检查锡槽中的焊锡是否充足，如不足或有杂质，应及时加满或清理。
4. 将待焊工件放入焊锡炉中，使其与焊锡接触。
5. 操作人员应观察焊锡炉中的焊锡是否熔化，并等待一段时间，保持焊接温度。
6. 待焊接时间到达，操作人员应取出焊接好的工件，同时关闭焊锡炉的电源开关。
7. 将焊接好的工件进行检查，如有缺陷应及时修复或重新焊接。
8. 清理焊锡炉的锡槽和焊盘，保持焊锡炉的卫生。
五、注意事项1. 操作人员应遵守焊锡炉的安全操作规程，严禁私自改动焊锡炉的设置和参数。
2. 操作人员在操作焊锡炉时，应佩戴防护手套和防护眼镜，确保人身安全。
3. 焊锡炉在操作过程中应稳定放置，并确保操作人员不会触碰到热的部件。
4. 操作结束后，应关闭焊锡炉的电源开关，确保设备的安全和节约能源。
5. 操作人员在使用焊锡炉时，应遵守相关的环保规定，确保废料的安全处理。
6. 如发现焊锡炉存在故障或异常情况，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行修理。
六、维护保养1. 定期对焊锡炉进行保养，清理焊锡炉的内部和外部的污垢。
2. 检查焊锡炉的加热器和温度调节装置是否正常工作，及时更换损坏的部件。
3. 对焊锡炉的连接线路和电源进行检查，确保其安全和稳定。
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焊锡炉开机作业
7.按prog键,显示-:--1 OFF, 再按d,显示0:00 1 OFF.
8.参考步骤6设定定时关机设 定1.例周一至周六17:20关.
注:从上到下从左到右依次为d 键,h键,m键, 键,prog键,及” 手”键.
六.作业后注意事项:
1.作业后5S: 检查有否溶剂溢出,有溢出的狀況,用抹布清理干净. 2.工具盘点: 将所用工具擦拭干净后放入规定位置.
1.设备状态: 关闭焊输送带开关和预热器开关. 2.工具准备状态: A.乳胶手套 B.铲刀 C.通孔针 D.牙刷
E.防毒面具
乳胶手套
铲刀
通孔针
牙刷
二.作业中注意事项:
防毒面具
风刀位置
1.设备安全: 用测温仪确认环境温度和预热温度,必须小于40度,方可进行作业. 2.人身安全: 操作过程中需要戴上耐酸碱乳胶手套和防毒面具.防止吸入助焊剂挥 发物和手被助焊剂腐蚀. 3.作业中5S: 工具摆放要整齐.
Table of Content
1.开机作业
2.助焊剂涂布装置操作维护
3.轨道操作维护
4.预热器操作维护
5.焊锡槽操作维护
6.焊锡炉常见之故障排除
发泡效果检验
一.作业前准备事项:
1.设备状态: A.打开焊锡炉总气压,打开马达启动和输送马达按键,让设备处于正常工作状态. B.打开助焊槽气压控制开关,并将气压调节到规定的1.0-2.0 kgf/c㎡,然后微调 气压旋钮使发泡效果达到理想状态. 2.工具准备状态: A.高温测试玻璃(刻度10mm一格) B.防毒面具 C.乳胶手套 D.框架 (框架线需要)
发泡效果检验
三.发泡槽作业步骤:
1.打开助焊槽气压控制开关, 气压调节到规定的 1.0-2.0kgf/c㎡ .
2.微调气压旋钮,使发泡效果达 到理想状况.
3.戴上防毒面具观察发泡的 效果.
良好发泡状况的标准: A.泡沫细小均匀,整根发泡管 的任何部位都无泉涌 B.板子过助焊槽后,没有溶剂 滴落.
4.观察板子过助焊槽后有没 有溶剂滴落.
风刀的保养
四.作业后注意事项: 1.作业后5S: 使用后的抹布需要放入指定区域,利于安全回收. 2.工具盘点: 将所用工具擦拭干净后放入规定位置. 五.其它备注: 1.备品确认: 2.作业频率: 3.作业时间: 4.风刀安装: 通孔针需要备品一个. (可用磨尖的铁丝代替) 每天一次,建议在下班后进行. 15分钟. 数量为2支,1支紧靠近助焊槽后方安装,另1支紧靠近预热器第一段 前端安装.安装角度即风刀小孔与轨道法线之间夹角的范围为10-15度.
锡 炉 操 作 与 维 护
Prepared by:李震華
吳江焊锡实验室 WJ Soldering Technology Lab.
锡炉构造
130-150 ℃ 250-260 ℃
助焊剂涂布
预热器
热风机
锡槽
冷却装置
Table of Content
1.开机作业
2.助焊剂涂布装置操作维护
3.轨道操作维护
4.预热器操作维护
发泡效果检验
四.发泡水平度检验作业步骤:
1.将表面干净高温玻璃卡在 框架上.(不用框架的,直接 卡在爪片上)
2.将框架放在焊锡炉运行 的轨道上.
3.在高温玻璃通过助焊槽时,观 察高温玻璃上溶剂接触的刻度, 以在30-50mm(3-5格)为标准.
4.一眼看过去,高温玻璃上 5.过助焊槽时,高温玻璃上液体 一方格内发泡的个数>6.观 面成长方形.(如果是其它形状, 需要调节底部螺丝将其调平) 察时要迅速.
A.添加助焊剂时,注意液面高度.吸取助焊剂时注意保持清洁.
焊锡炉开机作业
八.效果范围:
1.焊锡炉温度250-265度,与设定值温差在正负1度. 2.预热温度在O/I规定的范围内. 3.发泡式: A.助焊槽内助焊剂量在规格范围内. B.助焊剂比重在规格范围内. C.泡沫细小均匀,无泉涌现象. D.过助焊槽时,高温玻璃上锡波接触宽度在规格范围内,呈长方形布局. 4.喷雾式: A.压力桶内助焊剂量在规格范围内. B.喷嘴正常动作,喷雾形状正常,助焊剂涂布宽度在机种要求范围内. 5.风刀风量适中,PWB过风刀后无溶剂滴落. 6.确认轨道角度在规格范围内. 7.锡波高度在O/I规定的范围内. 8.调整后的平流波水平如镜.扰流波每个小孔畅通,横看波形成一直线. 9.抽风管确认已经打开.
乳胶手套
防尘口罩
高温测试玻璃
角度规
白棉手套
铲
刀
通孔针
长调棒
耐高温手套
焊锡炉开机作业
二.作业中注意事项:
1.设备安全: A.框架固定的高温玻璃,卡在轨道爪片上测试时,特别注意是否会刮住助焊槽或 锡波的喷嘴;以免链条上的爪片或测试玻璃破坏. B.清理平流波表面氧化物时防止工具和传动部分相碰后损坏传动马达. 2.人身安全: A.注意将衣服拉链拉紧,袖口扣子扣住.女生特別注意头发要盘起,防止链条夹住 头发卷进锡炉轨道內. B.手动测量和调节助焊剂比重操作过程中需要戴上耐酸碱乳胶手套和防尘口罩. 防止吸入助焊剂挥发物和手被助焊剂腐蚀. C.清理平流波表面氧化物时防止手或者衣物等被传动部分绞进皮带中.调整过程 中,注意防止液态锡溅出伤害眼睛.清理扰流波时应将焊锡槽扰流波的按键开关 关闭. 3.作业中5S:
6.在过炉后待高温玻璃冷 却,戴上耐高温手套将其 小心取下.
发泡效果检验
五.作业后注意事项:
1.作业后5S: 使用后的抹布需要放入指定区域,利于安全回收. 2.工具盘点: 将高温玻璃,框架,乳胶手套,放入规定位置,特别注意高温玻璃要用泡棉或报纸 包好,防止破碎.
六.其它备注:
1.备品确认: 高温玻璃,乳胶手套需要备品各一. 2.作业频率: 每天一次. 3.作业时间: 10分钟.
焊锡炉开机作业
三.焊锡炉开机作业步骤:(以发泡式为例)
1.焊锡炉温度250-265度与设定 2.打开照明灯和预热器开关, 3.打开马达启动开关. 值温差在正负1度. 将预热温度设定到机种需要的 温度范围.
4.打开风扇,扰流波,平流波 和爪洗马达开关.
5.打开输送马达开关,将速度 设定到机种需要的范围内.
24.点检完毕后,填写日常点 检表.
焊锡炉开机作业
四.焊锡炉开机作业步骤:(以喷雾式为例)
1.确认助焊剂液位在规格范 围内.
2.打开喷雾机电源开关.
3.打开焊锡炉总气压开关, 调节气压.
4.调节喷嘴压力和气缸压力.
5.调节助焊剂压力桶压力.
6.打开助焊剂流量阀.
焊锡炉开机作业
7.确认译码器与输送链条马 达轴连接完好.
七.效果范围:
1.泡沫细小均匀,无泉涌现象.一眼看过去,高温玻璃上一方格内发泡的个数>6. 2.风量适中,PWB过风刀后无溶剂滴落. 3.过助焊槽时,高温玻璃上刻度在30-50mm之间(接触宽度3-5格),且呈长方形布局. (如呈其它形状,表示助焊槽不平,需要调节底部螺丝调平)
风刀的保养
一.作业前准备事项:
七.其它备注:
1.备品确认: 高溫玻璃一块. 2.作业频率: 每天在开线前20分钟前进行. 3.作业时间: 20分钟.
焊锡炉开机作业
八.效果范围:
1.焊锡炉温度250-265度,与设定值温差在正负1度. 2.预热温度在O/I规定的范围内. 3.发泡式: A.助焊槽内助焊剂量在规格范围内. B.助焊剂比重在规格范围内. C.泡沫细小均匀,无泉涌现象. D.过助焊槽时,高温玻璃上锡波接触宽度在规格范围内,呈长方形布局. 4.喷雾式: A.压力桶内助焊剂量在规格范围内. B.喷嘴正常动作,喷雾形状正常,助焊剂涂布宽度在机种要求范围内. 5.风刀风量适中,PWB过风刀后无溶剂滴落. 6.确认轨道角度在规格范围内. 7.锡波高度在O/I规定的范围内. 8.调整后的平流波水平如镜.扰流波每个小孔畅通,横看波形成一直线. 9.抽风管确认已经打开.
5.焊锡槽操作维护
6.焊锡炉常见之故障排除
焊锡炉开机作业
SEL-400-C 锡炉控制面板介绍 1 9 2 10 3 11 4 5 6 7
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焊锡炉开机作业
一.作业前准备事项:
1.设备状态: A.前一天设定焊锡炉锡槽开机时间在开线前3小时. B.开线前确认锡温在O/I规定的温度范围内,熔锡完成的指示灯已经亮起,变成绿色. 2.工具准备状态: A.乳胶手套 B.防尘口罩 C.高温测试玻璃(刻度10mm一格) D.角度规 E.白棉手套 F.铲刀 G.通孔针 H.长调棒 I.耐高温手套 J.手动比重计(发泡式需要) K.量筒,吸管(发泡式需要) L.框架 (框架线需要)
风刀的保养
三.风刀保养作业步骤:
1.工作前,戴上防毒面具和乳 胶手套.
2.用铲刀将风刀上黄色固体 物铲除.
3.用牙刷沾上稀释剂,将表 面清理干净.
4.用通孔针清理风刀小孔.
5.打开风刀气压控制开关, 气压调节到规定的1.02.0kgf/c㎡.
6.用手去感知风量,感觉到微 风拂手,风量适中为佳(流线生 产时,以无溶剂滴落为标准).
6.打开爪洗液流量阀,调节溶 剂量(标准:没有从爪洗槽中溢 出).
焊锡炉开机作业
7.确认爪洗效果.
8.确认锡槽内锡面高度后,通 过调节平流波高度旋钮和扰流 波高度旋钮,设定锡波高度.
9.调整后的平流波水平如镜. 扰流波每个小孔畅通,横看波 形成一直线.
10.确认风管已经打开.用手 感应一下抽风效果.
11.确认轨道角度在机种需 要的范围内.
12.确认轨道前后宽度,无喇 叭口状况存在.
焊锡炉开机作业
13.确认助焊剂比重.确认助 焊槽内助焊剂的高度.
14.打开助焊槽气压控制开关, 调节气压.