空气压缩机安全操作规程
空气压缩机使用安全操作规程
空气压缩机使用安全操作规程
⒈禁止在没有润滑油的情况下启动空气压缩机，润滑油加至油标
志2/3高度处，夏季用19号空压机油，冬季用13号空压机油。
⒉空压机应放置在空气流通处，空压机应向箭头方向运行，空载
半小时，如果没有故障，压力可以逐渐增加到额定值（定排气压力到
额定值）。
⒊每天启动时，验证自动空气压力开关的压力工作范围，校验安
全阀压力，当达到10公斤压力时能自动放气即可。
⒋再次起动机器前，保持在油标1/3~2/3高度之间，切不可断油，使用300小时左右后应更换润滑油，更换机油时，清洁沉积在曲轴箱
底部的污垢，在注入新油，消声器（兼作空气滤清器）在正常情况使
用300小时后应清洗。
⒌气罐应至少每年进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外
部检验，每六年至少进行一次全面检查。
⒍每天下班后把放水阀打开，将水放尽，必须每天检查一次安全
阀的可靠性，做好日保养记录。
⒎当空压机长期停用，应将气缸阀拆下，清洗干净后油封保存，
用纸润滑并密封气缸活塞的外露表面。
⒏每天工作后切断电源，应保持设备干净整洁。
空气压缩安全操作规程范文（3篇）
空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员，包括设备操作人员和维护保养人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前，应先穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。
2. 仔细查看设备运行状态，确保设备无明显损坏或故障。
若存在问题，应及时通知维修人员进行处理。
3. 检查压缩空气质量，确保符合使用要求。
如发现空气质量不合格，应暂停使用并通知相关部门进行处理。
三、操作过程1. 操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他无关操作。
2. 在操作过程中，应按照设备的正常运行流程进行，不得随意修改或绕过任何安全装置。
3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作，不得超负荷使用设备。
4. 在操作设备时，应遵守相关安全操作规范，如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。
5. 操作人员在操作设备时，应保持正常站姿，不得躺卧或倚靠在设备上。
四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前，应先切断设备的电源或气源，确保设备处于停止工作状态。
2. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应使用正确的工具和设备，切勿使用毛糙或损坏的工具。
3. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应严格按照操作手册或相关规范进行操作，不得随意改变原有的设备设计和安装。
4. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应注意安全，如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。
5. 维护保养人员在完成设备维护保养后，应清理工作现场，保持设备周围的环境整洁。
五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发现设备异常情况或故障，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关部门进行处理。
2. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关部门进行处理。
3. 在发生意外伤害事故时，应及时进行急救，并立即报告事故发生情况给相关部门。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。
因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。
3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。
同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。
5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。
6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。
空气压缩安全操作规程15篇
空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。
本标准适用于公司空气压缩机作业。
2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。
2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。
2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。
2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。
2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。
2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。
2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。
2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。
2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。
2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。
2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。
2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。
空压机操作安全操作规程(15篇范文)
空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。
3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。
3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。
排污,打开气罐与大气相通。
3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。
3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。
3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。
3.1.7 清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。
3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。
3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。
3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。
3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。
3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)
空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的安全操作规程(3篇)
空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。
因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。
1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。
2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。
如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。
3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。
4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。
5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。
检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。
6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。
7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。
8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
建筑施工空气压缩机操作规程范文
建筑施工空气压缩机操作规程范文第一章总则第一条为规范建筑施工空气压缩机的操作，保障人员安全和施工质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有建筑施工现场使用的空气压缩机。
第三条建设单位应当根据实际情况，制定符合本规程的具体实施方案。
第四条施工单位应当加强对施工人员的操作培训，并确保其了解本规程的内容和要求。
第五条所有工作人员必须遵守本规程的规定，严守岗位纪律，确保施工安全。
第二章空气压缩机的选择和安装第六条施工单位在使用空气压缩机之前，应当根据施工项目的需要，选择合适的机型和规格。
第七条空气压缩机的安装应当符合以下要求：（一）安装位置应当稳固、平坦，不得有倾斜或者不稳定的情况；（二）应当与其他设备、管线等保持一定的安全距离，便于操作和维护；（三）安装过程中应当遵守相关的安装规程和标准，确保安全可靠。
第八条空气压缩机的电源需要符合国家标准和安全要求，并定期进行检测和维护。
第三章空气压缩机的操作第九条空气压缩机操作仅限于经过培训和考核的人员，且持有效的操作证件。
第十条操作人员在操作空气压缩机前，必须仔细检查设备的运行状况，确保各项指示灯和显示器正常。
第十一条空气压缩机的启动应当按照以下步骤进行：（一）检查压缩机的电源是否正常，并确认其运行状态；（二）打开空气压缩机的额定电源开关，按照指示灯的提示进行操作；（三）启动后，观察压缩机是否正常运行，如有异常应立即停止操作并进行检修。
第十二条在操作空气压缩机过程中，操作人员应当保持专注，严禁分神操作。
第十三条空气压缩机在工作过程中，如发生异常情况，操作人员应当立即停机，并进行检修或报告负责人。
第四章空气压缩机的维护和保养第十四条施工单位应当按照设备的使用说明书和维护手册，制定空气压缩机的维护保养计划，并落实到位。
第十五条空气压缩机的维护保养主要包括以下内容：（一）定期检查压缩机的电源和电器设备是否正常；（二）清理空气压缩机的滤网和滤清器，保持其畅通；（三）检查压缩机的排气和进气管路是否有漏气或堵塞的情况；（四）定期检查压缩机的润滑油和冷却水的使用情况，及时更换和补充；（五）检查压缩机的各个部位是否有异常情况，如有应及时进行维修或更换。
安全压缩机-安全技术操作规程(15篇范文)
安全压缩机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇安全压缩机:安全技术操作规程一、使用前的准备工作1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、四周无杂物的地方,便于操作,专用开关掌控。
2、检查电源线是否正确,压力表、压力调整器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。
3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。
4、用手盘动大皮带轮2—3周,看是否快捷,有无异常声音。
二、运转时注意事项1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维护和修理。
2、运转中注意察看机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超出40度。
3空压机必需有专人操作,运转中不能离人。
4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。
5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。
三、正常维护与保养:1、新空压机使用一周后换新油,以后每400—500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。
2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清楚一次。
3、定期检查安全阀、压力表、压力调整器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。
4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。
5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。
6、做好设备维护和修理保养记录和运转记录。
第2篇模板公司空气压缩机安全操作规程一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿着劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。
三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需乾净、干净，非工作人员禁止入内。
四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、安全阀应灵敏有效；防护罩装置应安全可靠，排气管道应畅通。
电动式空气压缩机安全技术操作规程(三篇)
电动式空气压缩机安全技术操作规程电动式空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于汽车维修、机械制造、建筑施工等领域。
由于其工作原理和特性，操作时必须严格遵守安全技术操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
下面是电动式空气压缩机的安全技术操作规程，主要包括以下几个方面：一、操作前的准备工作1.1 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全鞋、工作服、安全帽、防护手套等。
特别是在高压工作环境中，需配戴护目镜和面罩。
1.2 对电动式空气压缩机进行开机前检查，确保各个部位无松动、漏气、渗油等现象，确保设备处于正常工作状态。
1.3 检查空气压缩机旁边的走廊、通道等是否畅通，是否有堆放杂物，确保操作区域安全无障碍。
1.4 熟悉电动式空气压缩机的使用说明书和操作方法，了解设备的工作原理和注意事项。
二、电动式空气压缩机的操作步骤2.1 将电动式空气压缩机连接到电源，并确保电源线路符合安全要求，不得接头松动、暴露电线等情况。
2.2 打开电动式空气压缩机的主电源开关，听到设备的启动声音后，确认设备正常运行。
2.3 检查空气压缩机的排气阀门是否关闭，是否有漏气情况，确保空气压力稳定。
2.4 调整空气压缩机的工作压力，根据实际工作需求进行调整，不得超过设备所能承受的最大压力。
2.5 操作过程中，要时刻关注空气压缩机的工作状态，特别是观察设备是否有震动、异响等异常情况，如有异常应及时停机检修。
2.6 操作结束后，先关闭空气压缩机的主电源开关，然后再关闭排气阀门，等待设备停止运行后方可离开。
三、电动式空气压缩机的安全注意事项3.1 在操作空气压缩机时，不得拆卸或更换设备的部件，特殊情况需找专业人员进行维修。
3.2 禁止在空气压缩机周围堆放易燃、易爆或腐蚀性物质，以免引发火灾或损坏设备。
3.3 操作人员禁止随意触摸设备的旋钮、开关，以免导致设备异常工作或事故发生。
3.4 在操作空气压缩机时，应确保周围环境通风良好，避免空气中积聚有害气体。
空气压缩机及储罐安全操作规程范文（4篇）
空气压缩机及储罐安全操作规程范文一、安全操作前的准备工作1.检查空气压缩机及储罐的外观是否有损坏或漏气现象，如发现问题及时通知维修人员进行检修。
2.清理压缩机及储罐周围的杂物，保持工作环境整洁。
3.检查减压阀、安全阀等安全装置是否正常，确保其工作可靠。
4.检查油温、水温等指示器是否正常，确保设备运行在安全范围内。
5.检查压缩机及储罐的供电线路是否正常，消除电气隐患。
二、空气压缩机的操作安全规范1.在操作空气压缩机前，确保所有操作人员都已经穿戴好安全防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护耳塞等。
2.启动空气压缩机前，检查电源是否连接稳定，然后按照操作步骤依次打开电源开关、压缩机启动开关。
3.空气压缩机运行中，操作人员禁止将手、脚或其他物品伸入机器内部，以免造成事故。
4.当空气压缩机工作过程中出现异常声音或振动时，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5.在操作空气压缩机时，应定期检查、更换润滑油，确保机器正常运行。
三、储罐的操作安全规范1.储罐操作前，应先关闭储罐的进气阀，以避免发生异常压力变化。
2.操作人员在操作储罐时，应佩戴防静电设备，以预防静电引起的事故。
3.操作人员在接入储罐前，应先排空管道内残留的压力，确保操作安全。
4.储罐使用过程中，应定期检查储罐的压力表和温度表，确保其指示准确。
5.当储罐内压力达到设定值时，应及时关闭进气阀，防止过压引起的事故。
四、紧急情况下的应对措施1.发生火灾时，应立即切断储罐的供气源，并使用适当的消防器材进行灭火。
2.发生泄漏事故时，应迅速关闭相关阀门，并采取适当的措施进行泄漏物的清理和处理。
3.发生压力过高或温度过高的情况时，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
4.发生意外伤害事故时，应立即进行急救处理，并报告相关部门进行调查和处理。
五、操作结束后的处理工作1.停止空气压缩机的运行，关闭电源开关，确保安全。
2.关闭储罐的进气阀，并排空管道内残余的压力。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程1开机前的准备;1.1检查确定所有管路无泄漏，电气系统接插良好，主切断开关处“断开”位置。
1.2打开油分离器底部排污阀，检查有无冷凝水，如有排放后关紧阀门。
1.3观察视油镜中的润滑液位，使其恰好超过视油镜的可视孔。
2开关机的准备：2.1接通电源后，接下开启按钮几分钟后便可供气。
2.2用完后按下停止按钮（须紧急停车则按下紧急停车按钮），再打开储罐底部排污阀3.3维修和保养:3.1润滑油喷油螺杆工压缩机的性能具有决定性在影响，奩使用不当或错误，、则会导致压缩机的严重损坏。
3.2润滑更换时间3.2.1影响更换时间的因素3.2.1.1通风不良，环境温度太高。
3.2.1.2高温环境或雨季。
3.2.1.3灰尘多的环境。
3.2.2换油步骤3.2.2.1将空压机运转，使油温上升，以利排放，然后按下“OFF”钮停机。
3.2.2.2找开放油阀（二个放油阀），有压力时，放油速度快，但易喷出，应慢慢找开以免润滑油四溅。
3.2.2.3润滑油放光后，关闭油阀，找开加油阀，注入新油。
注意必须将系统内所有的润滑油放光，如管路、冷却器、油桶等。
3.2.2.4加入新油。
3.3主（细）分离器芯子的更换3.3.1拆下压缩机主机上的回油管。
3.3.2松开油气桶顶盖上的回油管接头，抽出回油管组件。
3.3.4用合适的扳手拆下固定顶盖的螺栓，吊云顶盖。
3.3.5小心提起公离器芯子，并把它拿出筒体之外（报废已经用坏的芯子）3.3.6清理顶盖和筒体上丙个垫片密封面，清理时要小心，防止旧垫片的碎片落进油桶里云。
3.3.7检查油桶内部，要绝对保证没有杂物，如硬币或工具等落入里面再检查新的密封垫片有无损坏情况和特制的“订书钉”上否分暴露要外，还要使芯子和油气桶中心轴线一致。
3.3.8把顶盖放在正确位置上，拧上螺栓，要十字交叉地逐步拧紧螺栓，防止顶盖单边拧得过紧，紧固顶盖螺栓的主法不正确，很可能会造成泄漏的后果。
3.3.9把回油管插进油气桶，一直要让油管刚好砬到油分芯子的底部，拧紧管接头。
空气压缩机安全操作规程5注意事项(30篇)
空气压缩机安全操作规程5注意事项（30篇）空气压缩机安全操作规程5注意事项篇11.未经专业培训的人员不得操作空气压缩机，以防误操作导致事故。
2.在进行任何维修或保养工作时，务必断电并挂上警示牌。
3.使用原厂配件进行更换，以保证设备性能和安全。
4.不得超压运行，以免损坏设备或引发安全事故。
5.遵守环保规定，妥善处理废弃油脂和冷却水，避免污染环境。
请每位员工牢记这些规程和规范，将安全和效率放在首位，共同维护我们宝贵的生产设备。
篇21.操作人员需经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2.工作期间应佩戴必要的防护装备，如听力保护器、防护眼镜等。
3.在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，避免触电或机械伤害。
4.遵守先停机，后处理的原则，任何时候都不要冒险操作。
5.记录运行数据，定期分析，以便及时发现潜在问题，预防故障发生。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和执行，唯有如此，我们才能确保螺杆空气压缩机的高效、安全运行，为生产活动提供可靠的保障。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2.在压缩机运行期间，禁止进行任何可能引发危险的维修工作。
3.遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，防止噪声和飞溅物伤害。
4.遇到异常情况，如剧烈振动、异响或异味，应立即停机并报告。
5.不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
6.定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况，遵守企业内部的安全管理规定。
在操作过程中，始终保持警惕，以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。
篇41.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2.操作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3.遵守设备启动前的检查程序，不得带病运行。
4.运行过程中，严禁超压、超温操作，密切关注仪表读数。
5.空压机运行时，禁止打开检查孔或进行维修工作。
空压机工安全技术操作规程(三篇)
空压机工安全技术操作规程空压机是一种常见的工业设备，用于压缩空气。
在使用空压机时，必须严格按照安全技术操作规程进行操作，以保证工作人员的安全。
下面是空压机的工安全技术操作规程，附上详细解释。
1. 操作前的检查和准备工作在使用空压机之前，必须进行以下检查和准备工作：1.1 检查空压机的外观和内部结构是否完好无损。
检查压缩机、滤清器、冷却器等关键部件是否有松动或泄漏。
1.2 检查电气部分，确保电源接线正确且接地良好。
检查开关、保险丝等电气设备是否正常工作。
1.3 检查压缩机的润滑油，并根据需要进行补充或更换。
1.4 检查压缩机的冷却水和冷却风扇是否正常工作。
确保冷却系统的运行状态。
2. 操作时的安全措施在操作空压机时，必须严格遵守以下安全措施：2.1 确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作空压机所需的技能。
2.2 在操作空压机前，操作人员必须穿戴符合相关安全规定的个人防护装备，包括安全帽、工装、防护鞋等。
2.3 在操作空压机时，必须确保周围区域的安全，保证没有其他人员靠近或干扰。
2.4 在操作空压机时，不得使用损坏或老化的设备和配件。
2.5 操作人员在操作空压机时，必须保持清醒和专注，不得饮酒、吸烟等影响判断和反应能力的行为。
2.6 在对空压机进行维修、检修或清洁时，必须先将电源关闭，并拉下主开关。
在进行维修和检修时，必须使用专业的工具和设备。
2.7 在操作过程中，必须注意压缩机和滤清器的工作状态，及时发现并处理故障或异常情况。
2.8 在操作过程中，不得随意拆卸或更换空压机的关键部件，如压缩机、冷却器等。
如需更换或维修，必须请专业人员进行操作。
2.9 在操作过程中，不得随意改变空压机的工作参数，如压力、温度等。
如需调整，必须依据操作手册或相关规定进行。
3. 事故应急处理在使用空压机时，可能会发生事故。
在事故发生时，必须迅速采取紧急措施，确保人员的安全和财产的保护。
3.1 发生事故时，操作人员必须立即停止空压机的运行，并切断电源或关闭气源。
空气压缩安全操作规程（三篇）
空气压缩安全操作规程空气压缩是一种常见的工业操作，但如果不遵守安全规程，会导致严重的事故。
下面是关于空气压缩的安全操作规程，供参考。
一、机器设备安全1. 空气压缩机和相关设备必须具备合格证明书，并且经过定期检测和维护。
2. 压缩机和压缩设备必须放置在通风良好、密封杰出的房间中，并且远离火源和易燃物。
3. 定期检测压缩机和压缩设备的机械部件，确认其工作状态正常，没有异常噪音和振动。
4. 压缩机和相关设备必须用标志清晰的标识，以便操作人员能够方便地了解工作压力、容量和制造商信息。
二、电源安全1. 压缩机和相关设备必须接地良好，并且符合国家标准。
2. 电缆必须是符合标准的，并且没有磨损或损坏。
插头和插座必须牢固连接，避免电源故障和漏电。
三、操作人员安全1. 操作人员必须经过合格的培训，并且持有相关证书。
2. 操作人员必须穿着合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
3. 操作人员必须注意身体健康状况，如有不适应立即停止工作并就医。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整压力和流量。
5. 操作人员必须了解应急处理措施和火灾逃生路线。
四、压力安全1. 操作人员必须了解压缩机和相关设备的额定工作压力，并且在操作过程中不得超过该压力。
2. 对于高压气体的操作，必须采取额外的防护措施，如使用高压软管、安全阀和爆破片。
3. 操作人员必须定期检测压力表和安全阀的准确性，并且必要时进行更换和调整。
4. 操作人员在检修和维护压缩机和相关设备时，在排放压缩气体前必须先关下相关阀门，并确保压力释放完全。
五、漏气安全1. 操作人员必须定期检测压缩机和相关设备的漏气情况，并且缓解漏气问题。
2. 对于有明显漏气的设备，必须采取紧急维修措施，并且在维修之前停止使用。
3. 操作人员在检修和维护压缩机和相关设备时，必须先减压，并确保压力为零后再进行操作。
六、火灾安全1. 操作人员在使用压缩机和相关设备时，不得吸烟、使用明火或者酒精溶剂等易燃物。
空气压缩机及储罐安全操作规程有哪些(30篇)
空气压缩机及储罐安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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空气压缩机安全操作规程有哪些(30篇)
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空压机安全技术操作规程精选全文
可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。
进气管应接至室外，并装有过滤装置。
厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。
2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。
3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。
长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。
4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。
5、应经常保持储气罐外部的清洁。
禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。
6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。
气压表、安全阀应每年作一次校验。
7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。
8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。
9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。
11、严禁酒后操作。
操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。
12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。
13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。
14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。
15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。
二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机安全操作规程引言概述：空气压缩机是工业生产中常用的设备，可以将大气中的空气压缩成高压气体，用于各种工艺流程。
然而，空气压缩机在操作过程中存在一定的安全风险，如果不按照规定操作，可能会导致事故发生。
因此，制定并严格遵守空气压缩机的安全操作规程是至关重要的。
一、操作前的准备1.1 确保空气压缩机处于停机状态，并断开电源。
1.2 检查空气压缩机的外观是否有损坏，是否有异常噪音或异味。
1.3 检查空气压缩机的油位和冷却水位是否正常。
二、操作过程中的注意事项2.1 在启动空气压缩机之前，先打开排水阀，排除系统中的水分。
2.2 启动空气压缩机后，注意观察压力表的读数，确保压力在正常范围内。
2.3 定期检查滤芯和润滑油，保持空气压缩机的正常运行。
三、应急处理措施3.1 如果发现空气压缩机有异常噪音或异味，应立即停机并断开电源。
3.2 在操作过程中，如发现漏气或压力异常升高，应及时关闭空气压缩机。
3.3 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，确保人员安全。
四、维护保养4.1 定期清洁空气压缩机的外部和内部，防止灰尘和杂物堵塞。
4.2 定期更换滤芯和润滑油，保持空气压缩机的良好状态。
4.3 定期检查空气压缩机的密封性能和安全阀的工作状态。
五、操作结束后的处理5.1 停止空气压缩机并断开电源，确保设备处于安全状态。
5.2 清理操作现场，保持周围环境整洁。
5.3 做好操作记录，包括操作时间、压力读数等信息，以备日后查阅。
结语：空气压缩机的安全操作规程是确保设备正常运行和人员安全的重要保障。
只有严格遵守规程，及时进行维护保养，才能有效预防事故的发生，保障生产安全。
希望广大工作者能够重视空气压缩机的安全操作规程，做好设备管理和维护工作，共同营造安全的工作环境。
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空气压缩机安全操作规程
1、运转前应用手转动皮带轮，视其转动有无故障，如一切正常，方可起动。
2、起动前应先打开放气阀，然后再接通电源启动电机，使空压机空转，如发现风扇轮的转向不对，应立即停机。
3、起动后，应检查气压自动开关工作是否正常，否则不得使用。
4、使用中，不得随意调整气压自动开关的额定压力，以防空压机超负荷运转。
5、不得随意敲击和拆卸压力表，以免造成仪表失准而产生意外故障。
6、如发现电机三相电流不平衡，应立即停机，待xx 原因，排除故障后，方可重新起动。
7、严禁在压缩机正常运转时切断电源，如电源切断而导致停机，应放尽储气筒内的压缩空气，xx 再次起动。
8严禁将压缩机放置在高温（40。
C以上），通风不良及湿度大的环境内工作。
环境保护管理制度
根据国家环境保护法，为保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，特制定本管理制度。
1、在生产作业中生产的废物、废料要分类放置，可回收的废弃物应归类放置，不可回收的必须每天清理送至垃圾池。
2、作业中换下的废油必须倒入废油桶内，不准倒入水沟排放。
3、中午12时至2时30分和晚上9时30分以后，禁止有敲击和造成过大噪声的作业，禁止使用风炮、打气机等噪声过大的设备和工具。
4、环保四级净化xx 每半年必须清理一次，清出的污泥必须晒干后倒入垃圾
xx 。
5、喷漆作业时，操作人员必须穿戴防护用具，作业后场地必须整理替干净。
制
冷剂回收充注设备安全操作规程
1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。
2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。
3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险
4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG并尽量短。
在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。
在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。
5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部
件的危险性。
6、当温度超过49C时，两次回收工作应间隔10分钟。
7、严禁不同制冷剂混合。
大梁校正仪安全操作规程
一.进入工作区要穿戴好工作服、手套；不准穿拖鞋、高跟鞋进入；
二.操作前检查
1.设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物，整理油、气管路，防止操作时挤压管路；
2.检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损要及时更换，严禁再用；
3.检查xx 滚动滑轮固定螺栓是否松动，必须及时拧紧，以免xx 滑落造成人员物品损伤；
三.上下车辆操作规程
1.汽车校正平台（烟台优利）升降时设备附件严禁站人，车辆上下时必须有人在旁边指导，车辆应停靠在平台指定位置；
2.平台升降时应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀；
3.起降平台时，xx 固定在平台另一端，防止滑动；二次举升放置在靠近活动腿一侧；
4.车辆在平台上要拉紧驻车制动，轮胎前后用三角木垫好；
5.大梁校正仪平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死；
四.车辆固定操作规程
1.夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物；
2.检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有必须更换，防止受力后断裂飞出伤人；
3.主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要完全拧紧；
五．测量操作规程
1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏；
2.测量读数时，眼镜与读数部位平行，减少读数误差；
3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处；
4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大；
六．拉伸操作规程
1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、xx 是否完整，没有破损、裂口、大划伤方可使用；
2.拉伸xx 紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线；
3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上；导向环手轮拧开；
4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷；
5.拉伸时不要敲击钣金工具及链条；
6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上；
7.当拉伸力比较大时，应在拉力方向相反一侧用链条将车辆固定在平台上；
七. 汽车校正设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上；
八. 部件损坏、液压系统故障，禁止自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修复；禁止私自调整油泵溢流阀。
大梁校正仪出现故障必须及时向公司汇报。
汽车维修机工安全操作守则
1、工作前应检查所使用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。
车间内不准吸烟。
5、在车上修理作业及用汽油清洗零件时，不得吸烟；不准在修理汽油车的旁边烘烤零件或点燃喷灯等。
6、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
7、在修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
8、发动机进行起动检验前应先检查各部位的装配工作是否已全部结束，是否按规定加足润滑油、xx ，起动时置变速器于空档位置，拉紧手制动。
车底有人时，严禁发动车辆。
9、发动机在运转中不允许进行检修工作。
汽车路试后进行底盘检修时，要防止被排气管烫伤。
发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水喷出烫伤。
10、指挥车辆行驶、移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
举升机安全操作规程
1.使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳等是否正常。
2.待升举的车辆驶入后，应将举升机支撑架块调整移动对正该型车辆规定的可承力部位。
支撑时应保持车辆的相对平衡后才能按上升按钮。
3.举升机应由一个人操作，升、降前都应向在场人员发出信号，升举时人员应离开车辆，升举到需要的高度时，必须插入保险销, 确认安全可靠后才可开始车底作业。
4.有人作业时严禁升降举升器。
5.作业完毕应切断电源, 清除杂物，打扫举升器周围场地,以保持整洁。
6.定期（半年）排除举升机储油缸积水，并检查油量, 应认真按润滑面要求进行注油。
7.严格执行限载规定。
发现举升机有异常现象，应立即停车，派专职修理人员排除故障。