八大危险作业安全规范
八大作业安全规范
机械设备的维护保养 清洁润滑、松紧调整 设备检查、故障处理
作业人员的资质要求 持证上岗、经验丰富 定期培训、安全意识
总结
八大作业安全规范的意义在于保障工作人员的生命安全 和设备完好运行。实施八大作业安全规范需要制定科学 合理的管理制度，培养并提升全员的安全意识。未来， 随着技术的不断发展，作业安全规范也将不断完善，保 障工作环境更加安全。
八大作业安全规范
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 八大作业安全规范 第2章 电气工作安全规范
● 01
第1章 八大作业安全规范
八大作业安全规 范简介
八大作业包括夜间高处工作、维修维护工作、 有限空间作业、动火作业、起重吊装作业、施 工机械作业、电气工作和临时用电作业。这些 作业存在各种安全风险，必须遵守相应的安全 规范以确保工作者的安全。
电气工作安全规范
安全事故预防
01 定期检查设备、操作规范
安全用电原则
02 安全第一、预防为主
维护检修要点
03 设备更换、定期维护
安全管理建议
建立安全文化 安全教育、隐患排查
定期演练培训 实战演练、技能提升
设立安全责任人 监督检查、安全意识
THANKS感谢观看ຫໍສະໝຸດ 起重吊装作业危险因素
安全注意
影响起重吊装作业安全的因 素
吊装过程中需要注意的安全 事项
检查维护
人员培训
定期进行起重机械的检查和维 护
吊装操作人员必须接受专业 培训
● 02
第2章 电气工作安全规范
电气工作的危险 性
电气工作中存在着各种危险，常见安全事故包 括电击、短路、过载等。安全用电的基本原则 为保护人员安全、确保设备正常运行。电气设 备的维护检修要点包括定期检查、及时更换损 坏部件。电气工作的操作规程是为了规范各项 操作，保证工作安全进行。
八大作业安全规程
八大作业安全规程在工作场所，安全永远是第一位的。
这尤其重要在涉及到可能会危及工人生命或健康的作业上。
以下是八大作业安全规程：1. 高处作业规程任何与高处有关的作业，必须遵循以下规则：•高空作业应当由受训合格的人员执行；•该区域应经过安全评估并拥有相应的防护设施；•操作人员必须使用适当的个人防护设备，如安全带、绳索、安全帽等。
2. 电气设备作业规程电气设备是一个非常危险的领域，因此必须遵循以下规则：•只有熟练的技术人员才能接触电气设备，确保他们正确地有意识地执行任务；•任何电气设备都必须遵循标准安全规范，如断开电源、接地等；•电器设备上不得覆盖物品，如纸张、丝带等物。
3. 环境作业规程在处理有害物质、化学品和其他危险物质时，必须遵循以下规则：•必须戴上防护设备，如手套、面罩、护目镜等；•危险区域必须清晰地标志出来，确保工人知晓危险性；•环境作业现场必须进行仔细审查以确保作业区域的安全。
如需要，应拥有专业人员进行安全评估。
4. 机械操作规程当处理机器和其他机械设备时，必须遵循以下规则：•任何人都不得在机器运转时进入作业区域；•严格按照机器的工作规范执行操作；•只允许合格的技术人员进行机器维修，并且需要遵循相应的安全流程。
5. 涂料作业规程涂料和化学性作业需要特定的注意事项，因此必须遵守以下规则：•呼吸良好的空气，需要开启通风设备；•操作人员应该穿上专门的防护用品，如面罩、安全手套和特定的工作衣；•操作人员必须特别留意其他物品，如油漆桶、垃圾袋等，以免导致意外发生。
6. 接触高温/冷作业规程任何与高温/冷有关的作业，必须遵循以下规则：•所有人员必须穿戴适合于高温/冷的服装；•在作业区域中增设防护设施，如通风设备；•集中作业时间并保持良好的水合状态，以缓解因工作而引起的高温/冷相关健康问题。
7. 危险地点作业规程在难以预测的危险地点，必须遵循以下规则：•必须对工作现场进行全面的安全评估，以确定可能的危险性；•人员必须戴上交通、手套、头盔等个人防护用具，并充分了解工作区域的危险性；•如出现不安全状况，必须立即暂停工作，并进行适当的调查和修复工作。
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理制度一动火安全管理制度1.目的建立动火证办理和使用,落实动火证中的安全措施程序,确保动火作业中的人身和设备安全.2.适用范围适用于厂内一切动火作业.3.职责安全部负责动火证的办理,以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况.动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外,一律为禁火区.在禁火区动火,必须办理动火证制度.动火许可证的办理、使用在禁火区,除生产工艺用火外,其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业,必须办理动火手续,严禁无动火证动火,否则从严论处,电工必须持有效动火证后,接电焊机,否则从严论处.申请动火单位,应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施,安排好动火监护人不得少于2人且至少有一名男职工后方可申请动火.动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理,动火证由公司安全部门审批,特别危险区动火,报分管生产副总审批.安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时,都必须如实回答,否则,从严处理.必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作,凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”.动火人到达动火地点后,首先要检查动火证中的各项措施是否落实,如有一项不落实,有权拒绝动火.动火证”由动火人随身携带,不得转让,不得涂改或转移动火地点.动火证审查批准,必须到现场审查,确认安全,可靠,方能开具“动火证”.动火中落实的安全措施将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净,然后用蒸气或空气吹扫或水洗,并保持足够的时间和次数,保证容器内无可燃、爆气体或液体,最后还要放满清水.切断动火容器设备相连管道,并加设备盲板,进行彻底隔绝动火,车间易燃易爆物料必须清理干净.进入塔、油罐容器动火,应作爆炸分析和含氧量测定,合格后方可动火,并必须到安全部门开具罐内安全审批单,方可进入容器.能拆下的管道,阀门、水容器等应尽量拆下,拿到安全地带动火,更换下的设备、仪表、配件如需重新使用,在动火期间安装的,应清洗干净后方可进行.动火前应整体考虑,与制造部门联系,如有威胁的动火安全的相邻部门及其他,制造部门应通知采取安全措施.动火前动火负责人应定出应急措施,备好监火灭火器材,监火一律使用指定专用灭火器,如需动用其他灭火器,需经安保科同意.动火工具必须完好,安全附件齐全良好,符合安全要求,氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上,乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上,如违反规定出现事故,由动火人员负责.动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离,5级以上大风不准室外高处作业.电焊回路线应接在焊件上,如不能直接接在焊件上,应尽量缩短回路线距离.动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时,应停止动火.恢复正常,且应批准后方可继续动火.室内动火应将门窗打开,周围设备遮盖,附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物,用于生产或敞开存放,擦洗设备等,同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场.一个车间动火,相邻车间需做好相应的防护措施,防止火灾蔓延.非特殊情况,严禁带料,带压和开车动火.动火完毕,电焊人员应熄灭余火,切断电焊机电源,关掉乙炔和氧气发生器,检查确保安全后,方可离开.乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外,必须按规定存放.动火结束,监火人员应把消防器材放回原位,动火负责人应将动火现场全面检查用水清洗安排清理,以防意外.各级安全员,义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督.监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位,如有特殊情况,需离开岗位时,动火负责人必须指定代理人.二进入受限空间作业安全管理制度1.目的为了加强受限空间内作业安全管理,确保进入受限空间人员的人身安全和健康,防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故,特制定本制度.2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业.3.职责安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证,并对执行情况进行监督检查.进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实,确保动火安全.4.工作程序进入有限空间作业,必须办理进入受限空间作业许可证,办理程序为：进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全环保科负责办理进入受限空间作业许可证；落实进入有限空间的安全防护措施,确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可；安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂安全环保科审批后,方可进入作业.进入有限空间作业的综合安全技术措施作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；停止危险设备的运行和使用,切实做好作业空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝,如装设盲板、拆卸连接部位,不得以关闭阀门或水封来代替盲板,盲板应挂牌标示；对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液,清理干净.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体如苯、乙醚等时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入.进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业,电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加警示牌,设专人监护；检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样,且取样要有代表性、全面性,有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业.其中：有毒有害气体含量符合GBZ1-2010工业企业设计卫生标准规定的容许浓度,氧含量应为%-21%.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；如在设备内作业时间长,至少每隔2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员；使用具有挥发性溶剂、涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施.进入有限空间作业,必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定,进入有限空间作业许可证不能代替上述各作业票,所涉及的其他作业要按有关规定执行；有限空间作业出入口内外不得有障碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散；进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员,特殊情况需经安全环保科批准；在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接点无松动,防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服.进入有限空间作业应有足够的照明,设备内照明电压应不大于36V.在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置.在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等.在设备内进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,在设备内不得随便开放乙炔或氧气.进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施、安全器具,规定好统一的联络信号.作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置.作业人员进入有限空间前,应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法,有限空间内人员应安排轮换作业或休息；有限空间作业可采用自然通风,必要时可再采取强制通风的方法严禁向有限空间内通氧气或富氧空气；对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施,作业人员要佩戴安全可靠的防护面具,由安全人员亲自监护,并进行定时监测；监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救,并至少留一人在外做监护和联络工作；在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出；若需要继续作业,必须重新办理进入设备内作业审批手续；作业完工后,经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部,确认设备内无人员和工具、杂物后,方可封闭设备孔.进入有限空间前应做一次全面检查,凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的,均不准进入内部作业.进入有限空间内进行检修作业,应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门,保持设备内空气流通,必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备,作业人员要进行间歇作业,不准强行连续作业.进入罐、容器、井内作业时,多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台,应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用,在作业中严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人.进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时,要按要求戴好个人防护用具.进入有限空间内作业的人员应清理衣兜,禁止携带与作业无关的物品,所带入的工具、配件等必须登记清楚,作业结束后应一一清点,防止遗留在设备内部.在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时,必须使用不产生火花的工具,严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物.作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变,需继续进入内部作业时,应重新办理作业票,作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业.作业完成后,作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查,双方确认无问题,且均在作业票上签字后,方可封闭人孔.受限空间作业许可证的管理受限空间作业许可证由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后,交由检修单位填写.检修单位在接到受限空间作业许可证后,检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容.在完成进入危险设备内作业的各项准备工作,落实安全措施,经现场分析或检测检查合格后,依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后,受限空间作业许可证生效,检修单位方可开始作业.受限空间作业许可证为一式二联,第一联由公司安全部留存,第二联由检修单位留存.进入受限空间内作业涉及动火的,按公司动火管理制度执行并办理相应的动火许可证.在检修作业过程中,检修项目负责人、检修现场监护人包括设备所属单位和检修单位必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下,现场检测分析人必须坚守检修现场,并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常,及时通知设备内作业人员立即撤出,待采取措施并重新检测分析合格后,方可继续进入作业.三高处作业安全管理制度1.目的为规范高处作业安全管理,减少高处坠落事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合高处作业安全规定；安全部职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实,签发高处作业票.其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则.4.工作程序高处作业的定义：高处作业：在坠落高度基准面2m 以上含2m位置有可能坠落的作业.一般高处作业：在作业基准面2米含2米以上30米以下不含30米的作业.企业内两米以下,但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等.特殊高处作业：在作业基准面30米含30米以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业.工况高处作业：在企业内下列情况为化工工况高处作业：凡是框架结构化工生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业.在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业.高处作业的分级：一般高处作业分级：高处作业高度在2～5m时,为一级高处作业.高处作业高度在5～15m时,为二级高处作业.高处作业高度在15～30m时,为三级高处作业.高处作业高度在30m以上时,称为特级高处作业.特殊高处作业：在阵风风力六级风速s以上的情况下进行的高处作业,称为强风高处作业.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业.降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业.降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业.室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业.在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业.对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业.高处作业的安全措施高处作业人员必须严格遵守执行国务院建筑安装工程安全技术规程中有关规定. 在进行高处作业时,作业人员必须穿戴整齐个人防护用品,系好安全带、戴好安全帽,安全带的栓挂不得低挂高用.不得用绳子代替,作业现场必须设置安全护梯或安全网强度合格等防护设施,遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时,应停止高处作业.抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,分管付总或总工程师要现场指挥,确保安全.高处作业的人员必须经安全教育合格,并熟悉现场环境和施工安全要求,对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业. 进行高处作业的人员一般不应交叉作业,凡因工作需要,必须交叉作业时,要设安全网、防护碰等安全设施,严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施.否则不准作业.凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定. 高处拆除工作,必须提前作好方案,并落实到人.铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料石棉瓦、石膏板、薄木板等时,必须有保证施工安全的措施.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,且必须从指定的路线上下,禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净,防止坠落伤人,上下输送大型物件时,必须使用可靠的起吊设备.高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度.几何尺寸、性能要求,要按照建筑安装工程安全技术规程及当地实际情况的安全要求.进行高处作业前,应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,当结冰、积雪严重而无法清除时,应停止高处作业.上石棉瓦或薄板材料、轻型材料、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定.在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时,要设专人监护,发现有毒有害气体泄漏时,应立急停止工作,工作人员马上撤离现场.在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护.高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离,距普通电线1米以上,距普通高压线米以上,并要防止运输的导体材料触碰电线.高处作业所用的脚手架,必须符合建筑安装工程安全技术规程的规定.使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置.梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯.人字梯拉绳须牢固.金属梯不应在电气设备附近使用.大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专人监护. 冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明.在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时即危险部位,要与操作者建立联系信号,设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品,以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质,便于自然防护及迅速撤离现场.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严,盖板必须坚固,几何尺寸符合安全要求.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上.进入有限空间进行高处作业,在办理进入有限空间作业票后,办理特殊高处作业票.高处作业必须设专人监护.高处作业审批由申请作业单位下达任务,并介绍作业周围环境,接受作业任务的单位,制定具体安全措施.最后按规定办理登高审批手续.高处作业的人员必须严格遵守高处作业安全技术标准.进行高处作业需向安全环保科提出申请,由安全环保科负责办理登高作业许可证,未办理作业票,严禁作业.生产过程遇有一般临时故障,必须马上登高处理时,班长要亲自监护或指定专人.并且穿戴好必要的个人防护用品,不必办理高处作业许可证.10m以下的一般高处作业及工况高处作业,由安全部主管审批签字,为一级高处作业许可证.10m以上的一般高处作业,特殊高处作业及危险部位高处作业,由安全部部长审批,为二级高处作业许可证.执行高处作业许可证的几点说明：高处作业许可证为两联,一联审批单位存查,一联交施工单位,以便及时检查,一旦发生事故,按照相关规定追查责任.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程.凡是下达的施工任务中,符合高处作业定义的作业必须执行.如施工期较长,项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况,并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求.四吊装作业安全管理制度1.目的为规范吊装作业安全管理,减少吊装事故的发生,确保员工生命安全,特制定本制度.2.适用范围本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理.3.职责作业负责人职责：负责按规定办理吊装作业票,制定安全措施并监督实施,组织安排作业人员,对作业人员进行安全教育,确保作业安全；作业人员职责：应遵守吊装作业安管理标准,按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具,认真执行安全措施,在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业；监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案,遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业,及时纠正违章行为；作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施,确保作业场所符合吊装作业安全规定；。
特殊作业安全规范(八大危险作业)
特殊作业安全规范（八大危险作业）课程简介：特殊作业安全规范是对生产企业在设备设施检、维修过程中涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等八项特殊作业的总称。
它虽然以《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014)为制定依据，但其内容适用于所有企业和行业的安全管理。
本课程通过案例警示、事故分析等方式,重点对动火、进入受限空间等特殊作业的安全操作要领、特殊作业审批流程等内容进行深入浅出地详细解读,旨在提升参培人员对特殊作业的规范管理水平。
通过对企业风险管理隐患排查专题培训,进一步解读企业隐患排查治理的基本要求、现场隐患排查治理要点、安全生产工作相关法律法规和规范性文件,通过理论知识与案例分析相结合的方式,指导企业建立健全安全生产事故隐患排查治理制度,及时发现并消除事故隐患,具有很强的针对性、指导性和可操作性。
通过本次培训,可以进一步加强企业特殊作业安全管理,对深入开展风险辨识和隐患排查治理,落实企业主体责任,不断提高企业生产、管理人员的安全意识,提升企业本质安全生产水平,对减少和遏制各类安全生产事故起到积极的推动作用。
课程大纲：第零章：课程简介——前言——相关法律法规及标准——案例第一章：动火作业第一节：动火计划的制定和批准——动火作业名词解释——动火作业相关程序——动火作业安全职责——工业动火安全管理标准——工业动火安全管理原则——工业动火等级划分——动火计划的制定和批准——审批程序及权限——工业动火机具安全管理要求——动火作业隔离要求——动火作业气体测试要求——受限空间动火作业要求——高处动火作业要求——动火作业要求——带压不置换动火作业第二节：动火作业安全职责——设备及人员的要求和检查——电焊机要求——氧气瓶使用方法——乙炔瓶使用方法第三节：现场标准化管理——隔离管理——应急管理第四节：动火作业和工具离场——动火作业和工具离场第二章：受限空间作业第一节：背景案例介绍——有限空间作业事故案例第二节：相关情况介绍——什么是有限空间？——常见的有限空间有哪些？——工贸企业的有限空间有哪些？——有限空间有哪些危害？——典型有限空间作业危险有害因素分析——企业有限空间作业安全职责第三节：有限空间管理——企业应该怎么做？——制度管理——作业管理——审批与检查——施救程序——培训管理第三章：盲板抽堵作业第一节：盲板抽堵作业的定义——盲板抽堵作业的定义第二节：盲板的选用要求——选材合适——精准计算——便于操作——盲板垫片要求第三节：盲板抽堵作业安全要求——盲板抽堵作业安全要求——按要求标明盲板位置——盲板抽堵作业应特别注意的问题第四节：《盲板抽堵安全作业证》内容及管理要求——《盲板抽堵安全作业证》的内容包括——《盲板抽堵安全作业证》管理要求第五节：各岗位职责要求——生产车间负责人——监护人——作业单位负责人——作业人——审批人第六节：盲板抽堵作业存在的安全风险及风险管控——盲板本身给系统带来的影响——盲板拆装作业的危害因素——盲板抽堵作业的风险管控第四章：高处作业第一节：课程导入——问题思考第二节：高处作业的概念。
八大危险作业安全规范
进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
2.3受限空间作业要求 2.3.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简 称《作业证》）。
2.3.2安全隔绝 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或闭阀门 等代替盲板或拆除管道。 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 受限空间 带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
1.3.4凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨 井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施； 对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 1.3.5拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措 施。 1.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。（设备 内氧含量不应超过23.5%）。
2-生产单位受限空间作业安全规范
2.6个体防护措施
在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带 救生绳。
在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具 及不 发生火花的工具。
在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套 等护 品。 在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
1.4.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 1.4.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
1-生产单位动火作业安全规范
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度1. 概述八大危险作业是指在生产、施工等工作过程中，存在着较高的安全风险和危险因素的工作任务。
这些任务通常涉及高空作业、火灾作业、电气作业、化学品作业、机械设备操作作业、爆破作业、动火作业和狭窄空间作业等。
为了确保员工的安全，减少事故的发生，企业需要制定八大危险作业安全管理制度。
2. 高空作业安全管理制度高空作业是一项高风险的作业，需要严格的管理和措施来保障员工的安全。
高空作业安全管理制度应包括以下内容：•高空作业前的准备工作，包括检查和维护作业区域的安全设施、清理杂物等。
•安全操作规程，包括正确使用安全带、安全绳等防护设备，禁止超负荷悬臂操作等。
•警示标识和警戒线设置，确保作业区域的明确界限。
•特殊情况下的紧急救援措施，确保在事故发生时能够及时、有效地进行救援。
3. 火灾作业安全管理制度火灾作业是一项极具危险性的作业，需要严格的管理和控制措施来防止火灾的发生和扩散。
火灾作业安全管理制度应包括以下内容：•火灾危险源的识别与分析，确定防火措施。
•火灾作业前的安全检查和消防设备的检修保养工作。
•火灾作业操作人员的培训和考核制度，确保其具备足够的安全意识和操作技能。
•火灾作业现场的火灾防控措施，包括划定作业区域、设置防火器材等。
•火灾应急预案和逃生救援演练，提高员工应对火灾事故的应急能力。
4. 电气作业安全管理制度电气作业存在着触电等危险，需要严格的管理和保护措施来确保员工的安全。
电气作业安全管理制度应包括以下内容：•电气作业前的准备工作，包括确保设备的可靠接地、断电等。
•电气工作人员的资质要求和培训制度，确保其具备足够的电气知识和操作技能。
•电气作业现场的安全控制措施，包括限制作业人员的行动自由、使用绝缘工具等。
•紧急救援措施和逃生预案，以防止电气事故发生时能够及时救援和撤离。
5. 化学品作业安全管理制度化学品作业涉及有毒、易燃、腐蚀等危险因素，需要严格的管理和防护措施来保障员工的安全。
最新八大特殊作业规范标准
最新八大特殊作业规范标准特殊作业因其高风险性和对安全、环境、健康等方面的严格要求，需要有明确的规范标准来指导操作。
以下是最新八大特殊作业规范标准的内容概述：1. 高空作业规范：- 作业人员必须经过专业培训并持有相应的资质证书。
- 高空作业应使用合格的安全设备，如安全带、安全网等。
- 作业前应进行风险评估，确保作业环境安全。
2. 深水作业规范：- 作业人员需具备潜水员资格，并定期进行健康检查。
- 深水作业应配备专业的潜水设备和紧急救援设施。
- 作业区域应设置明显的警示标志，防止非作业人员进入。
3. 高压作业规范：- 作业人员需熟悉高压设备的操作规程和安全措施。
- 高压作业区域应设置安全警示，并确保所有人员远离高压设备。
- 定期对高压设备进行维护和检查，确保设备运行安全。
4. 易燃易爆作业规范：- 作业现场应严格禁止烟火，并配备足够的消防设施。
- 作业人员应穿戴防静电服装，并使用防爆工具。
- 定期进行易燃易爆物品的安全检查和风险评估。
5. 危险化学品作业规范：- 作业人员必须了解危险化学品的性质和应急处理方法。
- 作业现场应设置泄漏防护措施和应急处理设备。
- 严格执行危险化学品的储存、运输和使用规范。
6. 放射性作业规范：- 作业人员需接受辐射防护培训，并定期进行辐射剂量监测。
- 放射性作业区域应设置辐射警示标志，并严格控制人员进出。
- 严格执行放射性物质的储存、使用和废弃处理规范。
7. 地下作业规范：- 作业前应进行地质和环境评估，确保地下作业安全。
- 地下作业应配备通风、照明和紧急撤离设施。
- 作业人员应熟悉地下作业的逃生路线和应急措施。
8. 特种设备作业规范：- 特种设备操作人员必须持有相应的操作证书。
- 特种设备应定期进行安全检查和维护，确保设备完好。
- 作业现场应设置安全警示，并制定特种设备操作规程。
结语：特殊作业的规范标准是为了确保作业人员的安全和健康，同时保护环境和公共安全。
各企业和作业人员应严格遵守上述规范，不断提高安全意识，采取有效措施预防和控制作业风险，以实现安全生产的目标。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范特种作业是指在特殊环境、特殊场所、特殊设备上进行的一系列作业，包括高处作业、爆破作业、起重作业、电工作业、焊接切割作业、锅炉作业、化学作业和危险品作业。
由于特种作业的风险较高，为了保障作业人员的安全，制定了八大特种作业安全管理规范。
一、高处作业安全管理规范1.作业前需要进行详细的现场勘察，确保作业环境安全。
2.需要配备专业的高空作业人员，并提供必要的安全保护装备。
3.高处作业人员需要经过专业培训，取得相应的资格证书。
4.对高处作业过程中的安全隐患进行及时排除和整改。
二、爆破作业安全管理规范1.爆破作业前需要制定详细的爆破方案，确保安全可控。
2.爆破作业现场需要设置合理的警示标识，禁止非作业人员进入。
3.爆破作业人员必须熟悉爆破作业的相关操作规程，并经过严格的安全培训。
4.爆破作业现场需要进行全程监控，及时发现和处理任何安全问题。
三、起重作业安全管理规范1.起重作业前需要进行设备检查，确保起重机械的安全性能。
2.起重作业人员需要持有相应的驾驶证和操作证，并经过定期的岗前培训。
3.作业现场应设立专门的指挥员，并按照统一指挥进行操作。
4.起重作业要保持适当的作业距离，禁止人员站在起重物附近。
四、电工作业安全管理规范1.电工作业前需要进行电气设备的检修和试验，确保设备的安全可靠。
2.电工人员需要持有相应的电工证并经过专业培训，熟悉作业流程。
3.电工作业现场应设立专门的抢修工作室，应急时能够及时响应。
4.电工作业结束后，应做好设备的维护和记录工作。
五、焊接切割作业安全管理规范1.焊接切割作业前需要进行环境检查，排除燃爆等安全隐患。
2.焊接切割作业人员需要经过专业培训，熟悉操作规程。
3.焊接切割作业现场应设立专门的危险区域，禁止未经许可的人员进入。
4.焊接切割作业现场必须配备足够的消防器材和人员，确保安全。
六、锅炉作业安全管理规范1.锅炉作业前需要进行全面的设备检查，确认设备无任何安全隐患。
八大危险作业安全操作规程
引言概述：在工业生产中，存在着许多危险作业，如高空作业、火焰作业、危险品操作等。
为了确保工作人员的安全和生产环境的稳定，制定并遵守相应的危险作业安全操作规程是非常重要的。
本文将详细阐述八大危险作业安全操作规程的相关内容，以提高工作人员的安全意识并减少事故的发生。
正文内容：一、高空作业安全操作规程1.严格遵守高空作业操作规程2.使用合适的防护设备3.提供有效的安全培训4.定期检查和维护设备5.建立高空作业事故报告与处理机制二、火焰作业安全操作规程1.检查火焰作业场所的安全状况2.使用合适的防护装备和工具3.严禁单人作业4.实施严格的火焰作业许可制度5.进行必要的火焰作业培训和演练三、危险品操作安全操作规程1.进行危险品操作前的详细安全分析2.选择合适的危险品储存和运输设备3.定期检查危险品容器和包装的完整性4.严格执行危险品标记和防护制度5.提供专业的危险品操作培训和资质认证四、机械操作安全操作规程1.检查机械设备的安全性能和完好程度2.规范机械设备的操作规程和流程3.配备专业的机械操作人员4.进行必要的机械设备维护和保养5.实施严格的机械操作监控和事故报告机制五、电气作业安全操作规程1.确保电气设备的安全接地2.使用合格的电气设备和工具3.定期检查电气线路和设备的绝缘性能4.严禁未经授权的电气设备改装和维修5.提供必要的电气安全培训和操作指导总结：八大危险作业安全操作规程是保障工作人员安全的重要措施。
通过遵守高空作业、火焰作业、危险品操作、机械操作和电气作业的安全操作规程，可以有效地减少工作事故的发生，提高工作效率和生产质量。
同时，需要建立健全的安全教育培训、设备维护和事故报告机制，以不断提升全员的安全意识和应对紧急情况的能力，从而创造一个安全稳定的工作环境。
八大作业安全操作规程
八大作业安全操作规程第一条：作业前需穿戴安全防护设备。
作业人员在进行作业前，必须穿戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、口罩、护目镜、耳塞等。
根据作业环境的特点，科学选择并穿戴相应的安全防护设备。
第二条：作业现场要进行安全检查。
在作业开始前，作业人员要对作业现场进行安全检查，确保作业环境没有危险因素，如不稳定的地面、高空坠落物等，必要时执行安全整改措施。
第三条：禁止私自修改或拆解设备。
作业人员禁止私自修改或拆解作业所需的设备，特别是涉及到电气设备的作业更应谨慎。
如需维修设备，必须由维修人员来进行。
第四条：使用工具要符合规定。
作业人员在作业过程中要使用符合规定的工具，切勿使用损坏的或失效的工具。
同时，在使用工具时要注意使用姿势正确，避免不必要的伤害。
第五条：作业前需检查设备。
在进行作业前，作业人员要对作业所需设备进行检查，确保设备无损坏、按照规定工作。
如发现设备有问题，应及时报告并更换或修复设备。
第六条：做好通风和防爆安全工作。
在一些特殊场所或作业环境中，需要进行通风和防爆安全工作。
作业人员必须按照要求进行通风换气，并使用防爆设备，确保作业过程中不会发生可燃气体爆炸事故。
第七条：禁止穿插非作业人员。
在作业现场，只允许有关的作业人员进入，禁止其他非作业人员穿插进入。
同时，作业过程中应设立警示标志，提醒他人不得靠近作业区域。
第八条：作业结束后要进行清理。
作业结束后，作业人员要对作业现场进行清理，清理工作要彻底，包括工具、设备、材料等。
防止杂物未清理完全造成其他事故。
总结：八大作业安全操作规程是对作业过程中的安全操作要求进行的规范。
通过遵守这些规程，在作业过程中能够减少事故的发生，确保作业人员的安全。
同时，作业人员也必须有意识地参与到安全工作中，不仅要遵守规程，还要时刻保持警惕，提高安全意识。
只有这样，才能真正达到保障作业安全的目的。
HSE八大风险作业全套
HSE八大风险作业1.动火作业1、未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。
2、作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。
3、做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。
4、动火作业实行一处(一个动火地点)、一证(动火作业许可证)、一人(动火监护人)。
5、凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。
6、动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
7、动火人不执行“三不动火”规定又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。
（注：三不动火：没有经批准的《动火作业票》不动火；防火措施不落实的不动火；现场无人监火的不动火。
）2.有限空间作业1、设备、容器及管道应进行隔绝、置换、吹扫与清洗方可检修。
2、关闭阀门不能代替加装盲板，以防止易燃易爆气体泄漏。
3、未办理安全作业证、现场无安全监护人、安全防范措施未落实，严禁进行检维修作业。
4、进入设备内部作业，应切断电源，挂牌警示，专人监护。
（有的甚至要在电机风叶片上加固定卡锁）5、进入有限空间作业前，应制定应急预案，配备救护器具和灭火器材，清除进出口障碍物。
3.高处作业1、安全带应系挂在牢固的构件上，高挂(系)低用。
2、高处作业严禁上下抛物，作业面不得随意堆放材料。
3、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病等疾病的人员不能从事高处作业。
4、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施。
4.起重作业1、进入有限空间严禁使用起重机运送人员。
2、当起重机吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作。
3、严禁用生产设备、管道做起重吊点。
4、起吊半径内不许站人(周围应设置警戒线)。
5、起重机械及其吊臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。
（笏石某起重公司老板触电身亡事故）5.盲板抽堵1、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB ∕T11651的要求选用防护用具。
2、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。
危险作业安全规范防范措施(八大作业)
八大特殊作业安全规范1.吊装作业安全规范··············AQ3021-20082.动火作业安全规范··············AQ3022-20083.动土作业安全规范··············AQ3023-20084.断路作业安全规范··············AQ3024-20085.高处作业安全规范··············AQ3025-20086.设备检维修作业安全规范···AQ3026-20087.盲板抽堵作业安全规范·······AQ3027-20088.受限空间作业安全规范·······AQ3028-2008特殊作业的特点：⏹ 1.突然性⏹ 2.复杂性⏹ 3.危险性特殊作业的管理1.作业人员的选择2.作业票证的办理3.危害识别的告知4.安全措施的落实5.作业票证的审批6.作业过程中的监护7.作业完成后的验收8.安全器具的日常维护保养一、吊装作业1.术语和定义1.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
八大特殊作业认证
八大特殊作业认证简介GB-2023 八大特殊作业认证，是指在特殊作业中必须进行的安全操作，以保证人员安全和现场环境安全。
特殊作业包括高处作业、吊装作业、封闭空间作业、热作业、易燃易爆危险作业、电气作业、机械设备维修作业、救援抢险作业等。
认证内容1. 高处作业：进行高处作业前应开展安全技术交底，检查保护措施是否到位等。
2. 吊装作业：进行吊装作业前应开展安全技术交底，检查吊装设备的安全性能是否符合要求等。
3. 封闭空间作业：进行封闭空间作业前，应对空间进行彻底清理，并进行通风，测量空气质量等。
4. 热作业：进行热作业时，应对易燃易爆危险设备进行关闭、隔离，并做好防火安全工作等。
5. 易燃易爆危险作业：应在安全距离外设置安全防护措施，检查使用的设备是否符合要求，防止对环境造成损害等。
6. 电气作业：进行电气作业时，应对电气设备进行停电检查，并对电气设备进行绝缘性能测量等。
7. 机械设备维修作业：进行机械设备维修作业时，应对设备进行断电、锁定并标识等。
8. 救援抢险作业：进行救援抢险作业时，应对现场进行评估，确保救援人员的人身安全等。
认证标准认证机构将对特殊作业开展现场检查和评估，包括操作规范是否符合要求、安全设备是否正常使用、环境是否安全等。
评估合格后，认证机构将颁发认证证书。
结语GB30871-2023 八大特殊作业认证是保障特殊作业安全的一项重要认证。
企业需重视特殊作业安全及认证标准的落实，提高员工的作业安全意识，加强安全管理，确保特殊作业过程中的安全。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范随着社会的进步和科技的不断发展，特种作业在工程建设、生产制造等领域中扮演着重要角色。
然而，特种作业往往存在较高的风险，需要特殊的管理规范来确保安全。
在我国，负责特种作业的管理主管部门制定并执行了八大特种作业安全管理规范，旨在保障人员的生命安全和财产安全。
一、高处作业安全管理规范在施工作业中，高处作业是一种常见且高风险的特种作业。
高处作业涉及到建筑、矿山、电力、船舶等领域，如悬挂脚手架、吊篮等。
相关工人在高空操作时，必须佩戴安全带，并接受培训和审查。
此外，工作场所必须设有安全防护措施，如围栏、网罩等。
二、粉尘作业安全管理规范粉尘作业是一种容易引发职业病和火灾的特种作业。
比如，建筑施工中的砂石粉尘、木工作业中的木屑等。
为了降低粉尘对工作人员的危害，必须提供合适的个人防护设备，如口罩、护目镜等，并降低粉尘的产生和扩散，如采用湿法操作、局部排风等。
三、起重作业安全管理规范起重作业是一种需要使用机械设备进行货物或装备吊运的特种作业。
货物吊运时，必须确保吊装设备的安全可靠，并进行合理的安全预防措施，如限制作业区域、禁止人员停留、检查吊装设备等。
此外，在起重作业前，必须进行风险评估，并编制应急救援预案。
四、有限空间作业安全管理规范有限空间作业属于一种特殊环境下的工作，如无人进入的储罐、管道等。
由于通风条件较差，有限空间作业危险性较高。
因此，在进行有限空间作业前，必须制定详细的计划和操作规程，并配备适当的通风设备、个人防护装备，确保工作人员的安全。
五、焊接作业安全管理规范焊接作业是一种发热、产生火花和有毒气体的特种作业，需要严格的安全管理。
焊接操作时，必须配备防火衣、护目镜、防护手套等个人防护设备，并进行火灾风险评估。
此外，工作场所应设置消防器材，如灭火器、灭火器主管等，以应对可能发生的火灾。
六、高温作业安全管理规范高温作业是一种在高温环境下进行的特种作业，如冶炼、炼油等。
在高温作业中，工作人员容易出现中暑、烫伤等事故。
八大特殊作业安全规范
八大特殊作业安全规范特殊作业是指那些可能造成人身伤害、环境污染、设备损坏等特殊风险的作业。
这些作业一般需要特殊的安全防护措施来保障工作人员的安全。
为了提高工作人员的安全意识和安全素质，对特殊作业进行安全规范十分必要。
本文将就八大特殊作业安全规范做一详细介绍。
一、高空作业安全规范1.穿戴安全防护装备高空作业危险性高，必须严格按照规定穿戴安全防护装备。
脚踩防滑鞋、悬挂防摔带，带好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品。
2.保持稳定在高处作业时，必须保持平衡，动静分明，避免产生晕眩或失衡导致意外。
3.检查设备在高处作业时，需要检查设备是否牢固，如扣带、钢丝绳、电器等等都要检验。
二、电焊安全规范1.穿戴防护用品在进行电焊作业时，必须穿戴防焊手套、防护面罩、防护鞋、防护耳罩等防护用品。
2.设立防护措施必须设立防护措施，禁止非作业人员靠近电焊现场。
同时要清晰指示警钟和紧急疏散通道。
3.选择安全地点在选择电焊地点时，应避免在地下、密闭空间、火源附近、易燃材料上方等位置进行。
三、热作业安全规范1.热作业审批做热作业需要审批，确保符合安全规范和地方规定。
对于复杂作业，需进行讨论，并严格按照作业方案执行。
2.穿戴安全防护装备热作业危险系数较高，必须穿戴好消防服、隔热手套、安全帽、防护眼镜、防毒面具等防护用品。
3.设立消防设备在热作业现场，必须设立消防设备，特别是适当分配灭火器材，确保在紧急情况下能及时灭火。
四、爆炸作业安全规范1.安全防护措施在执行爆炸作业前，必须建立完整的安全防护体系，防止物品飞溅、火药自燃、砸伤等安全事故。
2.疏散预案在爆炸作业现场要制定明确的疏散预案，并指定有经验的人员担任现场安全保卫，及时向现场工作人员传达安全信息。
五、物料提升安全规范1.检查设备在进行物料提升前，必须检查设备是否完好，确保没有缺陷或故障。
2.穿戴安全防护装备进行物料提升作业时，必须穿戴安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、扣带、防滑鞋等。
八大特种作业安全管理规范
八大特种作业安全管理规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了保障特种作业人员的生命安全和身体健康，预防和减少事故的发生，必须加强对八大特种作业的安全管理。
以下是对八大特种作业安全管理规范的详细介绍。
一、电工作业电工作业是指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业。
电工作业人员必须经过专门的安全技术培训，取得特种作业操作证后方可上岗作业。
在进行电工作业时，必须严格遵守以下安全规范：1、作业前必须检查工具、仪表和防护用品是否完好。
2、停电作业时，必须断开电源，并在开关上挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
3、带电作业时，必须采取绝缘防护措施，并由专人监护。
4、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
5、严禁在雷雨天进行户外电气作业。
二、焊接与热切割作业焊接与热切割作业是指运用焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业。
从事焊接与热切割作业的人员同样需要经过专业培训并取得相应的操作证。
安全管理规范包括：1、作业前必须检查焊接设备和工具是否完好，工作场地是否符合安全要求。
2、氧气瓶、乙炔瓶等气瓶的存放和使用必须符合规定，间距不得小于 5 米，距离明火不得小于 10 米。
3、焊接作业时必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品。
4、在高处进行焊接作业时，必须系好安全带，并采取防止火花飞溅的措施。
三、高处作业高处作业是指在坠落高度基准面 2 米及以上有可能坠落的高处进行的作业。
为确保安全，应遵循以下规范：1、高处作业人员必须经过体检合格，患有高血压、心脏病等疾病的人员不得从事高处作业。
2、作业前必须检查安全带、安全网等防护设施是否完好。
3、严禁在六级以上大风和恶劣天气条件下进行高处作业。
4、高处作业时，工具和材料必须放在工具袋内，不得上下抛掷。
四、制冷与空调作业制冷与空调作业是指对大中型制冷与空调设备运行操作、安装与修理的作业。
安全管理要点有：1、作业人员必须熟悉制冷与空调设备的工作原理和操作规程。
9八大危险作业安全管理制度
9八大危险作业安全管理制度一、前言危险作业是指在生产、施工和维修过程中，存在各种危险因素和安全风险的作业活动。
为了保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，保障企业的正常生产经营，必须对危险作业进行安全管理。
本文将重点介绍八大危险作业安全管理制度，以便于企业有效规范危险作业活动。
1.作业许可制度作业许可制度是指根据作业环境的安全情况和危险程度，对作业活动进行论证和评估，确定作业的安全措施和作业许可条件，必须经过相应的审批程序才能进行作业。
作业许可制度的主要内容包括：作业许可单位的人员及条件、许可的时间和地点、作业期间的安全控制措施、支持机构的配备和应急预案的编制等。
2.作业风险评估制度作业风险评估制度是指对各种危险作业进行风险评估，确定作业的危险等级和安全控制措施。
在进行作业风险评估时，应考虑作业环境的特点、作业活动的危险因素、作业人员的安全意识和技能等因素，并制定相应的安全控制措施和应急预案，确保作业的安全进行。
3.作业人员培训制度作业人员培训制度是指对从事危险作业的人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
培训内容应包括作业的基本知识、危险因素的识别和控制、安全操作规程和紧急处理措施等，确保作业人员具备必要的安全操作技能和应急处理能力。
4.作业设备检修制度作业设备检修制度是指对危险作业所需要的设备进行定期检修和维护，确保设备的安全可靠性。
检修内容应包括设备的机械结构、电气系统、液压气动系统等方面，对于发现的故障和缺陷要及时修复或更换，确保设备在作业中的正常运行。
5.作业现场管理制度作业现场管理制度是指对危险作业现场进行有效的管理和控制，确保作业的安全进行。
管理内容包括现场设置的安全警示标志和安全防护设施、作业现场的布局和通道设置、危险物品的存放和处理等，保证作业现场的整体安全性。
6.作业规范操作制度作业规范操作制度是指对危险作业的操作过程进行规范化管理，规范作业人员的操作行为和流程。
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化学品生产单位吊装作业安全规范
（AQ3021-2008）
前言
本标准第5章、第6章、第7章、第8章和第9章为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准是根据化学品生产单位对吊装作业的安全要求制定的。
本标准附录A是资料性附录。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安
全标准化分技术委员会（TC288/SC3）归口并解释。
本标准负责起草单位：中化化工标准化研究所、中国化学品安全协会、中国化工集团
公司、中国化工信息中心。
本标准主要起草人：孙春玲、王晓兵、樊晶光、张金晓、梅建、稽建军、周玮、张军
玺、张润泉。
本标准是首次发布。
1 范围
本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安
全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根
据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文
件，其最新版本适用于本标准。
GB 2811 安全帽
GB 5082 起重吊运指挥信号
GB 6067 重机械安全规程（GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975， NEQ）GB 16179 安全标志使用导则
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 吊装作业 lift
在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位
臵变化的作业过程。
3.2 吊装机具 crane lift
系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、
履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及
简易起重设备和辅助用具。
4 吊装作业的分级
吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；
c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
5 作业安全管理基本要求
5.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。
对检查中发现问题的
吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。
检查应符合GB 6067的规定。
1。