精品服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护
服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书
服装厂各类生产设备操作规程及维护保养作业指导书前言本指导书旨在规范服装厂生产设备的操作方法和维护保养流程，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。
第一章：总则第一条：目的明确制定本指导书的目的，即规范设备操作和维护保养，保障生产安全和效率。
第二条：适用范围规定本指导书适用于服装厂所有生产设备的操作人员和维护人员。
第三条：基本原则确立设备操作和维护的基本原则，如安全第一、规范操作、定期保养等。
第二章：设备操作规程第四条：操作前准备详细说明操作前的各项准备工作，如检查设备状态、穿戴劳保用品等。
第五条：启动操作规定设备的启动程序和注意事项。
第六条：正常操作明确设备在正常运行期间的操作要求和操作步骤。
第七条：紧急停止与事故处理指导操作人员在紧急情况下如何正确停止设备并处理事故。
第八条：关机操作规定设备停机的正确程序和后续清理工作。
第三章：设备维护保养第九条：日常保养详细说明设备的日常保养内容，如清洁、润滑、检查等。
第十条：定期保养规定设备的定期保养周期和保养项目。
第十一条：季节性保养针对不同季节，提出特别的保养措施和注意事项。
第十二条：故障维修指导维护人员如何进行故障诊断和维修工作。
第四章：安全操作规程第十三条：安全防护规定操作人员在操作过程中必须遵守的安全防护措施。
第十四条：安全警示明确设备的警示标识和安全警示教育。
第十五条：事故预防指导如何预防设备操作过程中可能发生的事故。
第十六条：个人防护装备规定操作人员必须使用的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第五章：设备管理第十七条：设备档案管理明确设备档案的建立、更新和管理要求。
第十八条：设备使用记录规定设备使用过程中的记录内容和记录方式。
第十九条：设备维护保养记录指导如何记录设备的维护保养情况。
第六章：培训与考核第二十条：操作培训规定操作人员必须接受的操作培训内容和周期。
第二十一条：考核标准明确操作人员的考核标准和考核方式。
第二十二条：培训记录指导如何记录操作人员的培训情况和考核结果。
生产设备管理与维护作业指导书
生产设备管理与维护作业指导书第1章设备管理基础 (4)1.1 设备管理概述 (4)1.1.1 设备管理的重要性 (4)1.1.2 设备管理的任务与目标 (4)1.2 设备管理组织与职责 (4)1.2.1 设备管理组织结构 (4)1.2.2 设备管理职责 (4)1.3 设备管理流程与制度 (4)1.3.1 设备选型与采购流程 (4)1.3.2 设备安装与调试流程 (5)1.3.3 设备使用与维护流程 (5)1.3.4 设备维修与改造流程 (5)1.3.5 设备报废与更新流程 (5)第2章设备选型与采购 (5)2.1 设备选型原则与方法 (5)2.1.1 选型原则 (5)2.1.2 选型方法 (6)2.2 设备采购流程与要求 (6)2.2.1 采购流程 (6)2.2.2 采购要求 (7)2.3 设备验收与移交 (7)2.3.1 验收标准 (7)2.3.2 验收流程 (7)2.3.3 移交 (7)第3章设备安装与调试 (7)3.1 设备安装准备与要求 (7)3.1.1 安装前准备 (7)3.1.2 设备安装要求 (8)3.2 设备调试方法与步骤 (8)3.2.1 设备调试方法 (8)3.2.2 设备调试步骤 (8)3.3 设备验收与投运 (8)3.3.1 设备验收 (8)3.3.2 设备投运 (9)第4章设备使用与操作 (9)4.1 设备操作规程与要求 (9)4.1.1 操作前准备 (9)4.1.2 设备启动与运行 (9)4.1.3 设备停机与关闭 (9)4.1.4 操作注意事项 (9)4.2 设备运行监控与维护 (9)4.2.2 设备维护 (10)4.3 设备异常处理与故障排除 (10)4.3.1 异常处理 (10)4.3.2 故障排除 (10)第5章设备维护与保养 (10)5.1 设备维护保养策略与计划 (10)5.1.1 维护保养策略 (10)5.1.2 维护保养计划 (10)5.2 设备维护保养操作指南 (11)5.2.1 日常保养 (11)5.2.2 定期保养 (11)5.2.3 特殊保养 (11)5.3 设备润滑与冷却系统管理 (11)5.3.1 润滑系统管理 (12)5.3.2 冷却系统管理 (12)第6章设备检修与维修 (12)6.1 设备检修类型与周期 (12)6.1.1 检修类型 (12)6.1.2 检修周期 (12)6.2 设备维修方法与工艺 (13)6.2.1 维修方法 (13)6.2.2 维修工艺 (13)6.3 设备维修质量与验收 (13)6.3.1 维修质量 (13)6.3.2 验收标准 (13)6.3.3 验收流程 (13)第7章设备备品备件管理 (14)7.1 备品备件分类与编码 (14)7.1.1 备品备件分类 (14)7.1.2 备品备件编码 (14)7.2 备品备件库存与采购 (14)7.2.1 库存管理 (14)7.2.2 采购管理 (14)7.3 备品备件使用与报废 (14)7.3.1 使用管理 (15)7.3.2 报废管理 (15)第8章设备安全管理 (15)8.1 设备安全风险识别与评估 (15)8.1.1 风险识别 (15)8.1.2 风险评估 (15)8.2 设备安全防护措施与实施 (15)8.2.1 防护措施 (15)8.2.2 实施与监督 (16)8.3.1 处理 (16)8.3.2 应急预案 (16)第9章设备改造与更新 (16)9.1 设备改造与更新的必要性 (16)9.1.1 科技的不断进步，生产设备在技术功能、效率及安全性等方面也需要不断提高。
机械设备保养维护作业指导书
机械设备保养维护作业指导书目的本作业指导书旨在提供机械设备保养维护的标准操作流程，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
作业范围本作业指导书适用于公司内所有的机械设备保养维护工作，包括但不限于机器、设备、工具等。
作业要求1. 作业人员需确保操作时穿戴好相应的安全防护设备，并持有相关操作资质。
2. 作业人员需详细了解保养维护工作的操作流程和相关规范。
3. 作业前应核对设备清单，确认设备完好并配备好所需的保养维护工具。
4. 作业人员应按照保养维护计划进行作业，确保按时完成保养维护任务。
5. 作业中如遇到设备异常情况，应及时报告上级主管并采取适当的处置措施。
作业流程1. 检查设备外观，确认设备表面无明显损坏、腐蚀等情况。
2. 清洗设备外壳和内部机构，清除积尘和残留物。
3. 检查设备电气线路，确保连接正常且无短路、漏电等问题。
4. 润滑设备运动部件，如轴承、链条等，使用适当的润滑剂。
5. 检查设备传动部件，如皮带、齿轮等，确认运转畅顺，无松动和异响。
6. 检查设备传感器和控制系统，确保功能正常、精度准确。
7. 检查设备液压、气动系统，确认压力和流量在合理范围内。
8. 清洗过滤器、冷却器等设备辅助装置，确保正常运行。
9. 检查设备安全装置，如警示灯、警报器等，确保正常工作。
10. 记录保养维护过程中的问题和发现，并及时汇报给主管。
安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关保养维护操作规程，不得随意修改设备参数。
2. 在操作前必须确保设备停机，并断开电源或关闭相关设备开关。
3. 操作人员应熟悉设备的紧急停机按钮和安全开关位置，以便在意外情况下能迅速切断电源。
4. 高处作业时必须采取安全措施，如佩戴安全带或使用防护网、足够大小的脚手架等。
5. 作业过程中须注意周围环境，确保不会对他人和设备造成伤害。
以上是机械设备保养维护作业指导书的内容，希望能帮助相关人员更好地进行设备的保养和维护工作。
___PurposeThis n guide provides a standard re for the ___ normal n and extend its service life.ScopeRequirements1. Operators must ___ hold ___.2. Operators should have a detailed understanding of ___.3. r to the n, ___ should be checked to confirm that the equipment is in good n and equipped with the necessary maintenance tools.5. In the event of abnormal ___ during the n, operators should promptly report to the supervisor and ___.n re1. Inspect the appearance of the equipment, ___.2. Clean the ___ structures, removing dust and residue.3. Check the electrical circuit of the equipment, ___.4. Lubricate the moving parts of the equipment, such as bearings and chains, using appropriate lubricants.5. Inspect the n parts of the equipment, ___ and gears, ___.6. Check the sensors and control systems of the equipment, ___.7. Inspect the ___ of the equipment, confirming that the pressure and flow are ___.8. ___, ___.9. Inspect safety devices of the equipment, such as warning lights and alarm systems, ___.10. Record ___ report them to the supervisor.Safety ns2. Ensure the ___ down and the power is ___ n.3. Operators should be familiar with the emergency button and safety switch ns of the ___ cut off power in case of accidents.4. ___, ___.5. Operators should pay n to the ___.The above is the content of the ___, ___.。
服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护
服装厂各类生产机器设备作业指导书及使用维护服装厂各类生产设备作业指导书（1）高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范高速平缝机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有高速平缝机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁；b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；c、高速平缝机油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象；d、拆卸针板，清扫送布牙。
在旋梭部位加油；e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（2）钉扣机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范钉扣机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有钉扣机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污；b、清理线絮头；c、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔，按规定标准加油；清扫油盘积油；d、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。
e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
服装工厂员工设备操作指导书
服装工厂员工设备操作指导书[公文标题]服装工厂员工设备操作指导书[公文编号]XXX-XXXX[日期]YYYY年MM月DD日[收件人]全体员工尊敬的员工：随着服装工厂的发展壮大，为了提高生产效率和质量，我们特制定了本操作指导书，旨在规范员工对各类设备的操作流程，确保安全、高效地进行工作。
一、设备概述1. 设备名称：在此列出工厂中常用的设备名称，例如缝纫机、剪布机、熨烫机等。
2. 设备功能：简要介绍设备的主要功能。
二、设备安全操作规范1. 工作区域要求：明确员工在操作设备时的工作区域要求，包括保持通道畅通、清理工作台、安装好防护装置等。
2. 人身安全：强调员工在操作设备时注意人身安全，避免绕着运行的设备行走、散乱放置工具、穿戴妥善的个人防护装备等。
3.设备操作规范：详细描述员工在操作设备时需要遵守的操作规范，包括设备的启动和关闭步骤、操作按钮的使用方法等。
三、设备日常维护为了保持设备的正常运行和延长使用寿命，每位员工都有责任参与设备的日常维护工作。
1. 设备清洁：强调员工在操作设备前后要进行设备的清洁和检查，包括清理设备表面、擦拭设备玻璃罩等。
2. 润滑维护：介绍设备的润滑方式和维护周期，确保设备运行顺畅，并详细说明维护的步骤和注意事项。
3. 异常处理：阐述员工在设备运行过程中发现异常情况时的处理方法，如设备出现故障、冒烟等情况，应立即停止使用、报告维修等。
四、设备故障处理尽管我们采取了一系列的日常维护措施，设备故障仍然可能会发生。
在遭遇设备故障时，请员工遵循以下步骤：1. 危险识别：介绍员工要学会辨认设备故障类型，如电路故障、传动故障等。
2. 报告问题：强调员工在发现设备故障时要及时向维修人员报告问题，避免继续使用设备导致更大的损害。
3. 暂停操作：明确员工在发现设备故障后应立即停止使用设备，等候维修人员到场进行排除故障。
4. 维修记录：建议员工记录设备出现故障的详细信息，供维修人员参考。
五、设备操作指导书的使用和更新1. 使用指导：说明员工在操作设备时应随时携带此指导书，以便参考和遵循。
机械设备维护作业指导书(通用版)
机械设备维护作业指导书(通用版)
1. 引言
该文档旨在为机械设备维护人员提供一份通用的作业指导书，以帮助他们正确进行维护作业，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
本指导书将涵盖一些基本的维护要点和操作流程。
2. 安全注意事项
在进行机械设备维护前，请务必遵守以下安全注意事项：
- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
- 关闭设备电源，并进行所有必要的断电操作。
- 确保设备已停止运行，并进行机械锁定和标识。
3. 维护作业步骤
步骤1：清洁和润滑
- 使用适当的清洁剂清洁设备表面和零件。
- 检查设备的润滑系统，并按照规定加注适当的润滑剂。
- 定期更换润滑剂，并记录更换时间和数量。
步骤2：检查和紧固
- 检查设备的螺栓、紧固件和连接部位，确保它们牢固可靠。
- 如发现松动或破损的螺栓和紧固件，及时进行修复或更换。
步骤3：检查电气系统
- 检查设备的电气系统，包括电线、电缆和连接器的状况。
- 如发现破损、老化或松动的电线和连接器，立即进行修复或更换。
步骤4：日常维护记录
- 对设备的每次维护作业进行详细记录，包括日期、作业内容和使用的材料。
- 建立维护记录档案，并按照规定保存。
4. 总结
本指导书提供了一份通用的机械设备维护作业指导，旨在帮助维护人员正确操作和维护设备。
在进行维护作业前，务必遵守安全注意事项，并遵循指导书中的步骤进行操作。
通过正确的维护，机械设备将能够正常运行并延长使用寿命。
注意：该指导书仅供参考，请根据具体设备的要求和制造商提供的维护手册进行操作。
机械维护保养作业指导书
机械维护保养作业指导书一、引言机械设备是现代生产中不可或缺的一部分，在长时间运转过程中，由于磨损、老化等原因，设备需要进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本指导书旨在提供机械维护保养的作业指导，确保作业人员能够正确、安全地进行维护保养工作。
二、维护保养前的准备工作1. 工具准备：- 确保所需维护保养工作的专用工具齐全；- 检查工具的状态，如有损坏或失效的工具及时更换。
2. 材料准备：- 准备所需维护保养的原材料和备件；- 检查备件的完好性和数量是否足够。
3. 安全措施：- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等；- 确保工作区域的安全，清除杂物和障碍物。
三、机械维护保养步骤1. 定期润滑：- 根据设备说明书确定润滑点和润滑周期；- 清洁润滑部位，去除污垢和积尘；- 按照规定使用适当的润滑剂进行润滑，避免过量或不足。
2. 检查紧固件：- 检查设备上的螺栓、螺母、销钉等紧固件是否松动；- 适时拧紧或更换损坏的紧固件；- 注意使用正确的扳手或扳手套筒，避免损坏紧固件。
3. 清洁清扫：- 定期清洁设备表面和内部，去除灰尘和污垢；- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用腐蚀性或损坏设备的清洁剂；- 清洁后及时擦干或吹干设备表面。
4. 检查电气部件：- 检查设备的电气接线是否正常，有无破损或老化；- 定期清洁设备的电气部件，避免积尘或污垢导致短路或故障；- 确保设备的接地线连接良好，防止触电事故发生。
5. 系统检查：- 检查机械设备的各个系统，如液压系统、气动系统等；- 发现异常现象或故障时，及时报修或进行维修；- 注意定期更换液压油和滤芯，保持系统的正常工作。
四、维护保养记录与反馈1. 维护保养记录：- 对每次维护保养工作进行详细记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等；- 记录中应包括设备的运行状况、发现的问题、使用的工具和材料等。
2. 维护保养反馈：- 将维护保养记录及时汇总并向上级主管汇报，以便进行评估和追踪；- 根据反馈的结果，及时调整维护保养计划和工作方式。
生产企业设备维护管理作业指导书
生产企业设备维护管理作业指导书1、目的保障机械设备技术状态完好，设备正常运转，保证生产顺利进行。
2、适用范围适用本公司机械设备的管理维护。
3、职责3.1生产总监3.1.1、负责全公司设备的拆迁、报废、更新的审批。
3.1.2、负责审批质量改进及重要的技术质量问题的审批。
3.1.3、负责大中修计划的审批。
3.2、生产部3.2.1、全面协调制瓶生产与设备检修的关系，合理解决生产与检修的矛盾。
3.2.2、负责制定机械设备的使用、保养、维护方面的管理制度，并监督检查指导制度的落实情况。
3.2.3、负责制定机械设备的大中修计划并监督指导计划的落实。
3.2.4、负责设备事故和报废机械设备的鉴定。
3.2.5、定期组织对车间设备使用、保养、维修情况的检查。
3.2.6、建立全公司机械设备台帐。
3.3 、机修车间包括钳工房、模具房、车床、电工班。
3.3.1、负责全公司机械设备的大中修的实施3.3.2、负责全公司电机的日常维护和保养工作。
3.3.3、组织加工急需的零配件和非标件的制作。
3.4、生产车间3.4.1、负责按设备的使用保养维护方面的管理制度，对本车间进行机械设备管理。
3.4.2、负责本车间的大中修计划的申请。
3.4.3、定期检查和上报机械设备运转工作情况。
3.4.4、配合生产部对设备事故的调查。
4、工作过程4.1、使用过程4.1.1、设备不得任意拆迁、报废、更新，如因生产需要，应有车间填写《设备拆迁报废更新申请表》报生产部审核，生产总监批准后实施。
4.1.2、严禁违章操作和超越铭牌功率运行，如因生产需要对设备的改造扩建，应由生产车间填写《设备改造扩建申请表》报生产部审核，生产总监批准后实施。
4.2、维护和保养4.2.1、维护保养进行整理、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全等工作。
保持设备清洁，对违反规定一次检查不合格，对当班人员30元罚款。
4.2.2、维护保养主要在设备运转时进行，也可在停机检修时进行。
服装生产设备润滑作业指导书
服装生产设备润滑作业指导书一､目的润滑是设备正常运行的必要条件,为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,特制定本作业指导书｡二､设备润滑管理的任务设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全､正常运行的目的｡企业在润滑管理方面担负的任务有下列各项｡1､建立健全润滑管理机构,制订各项润滑管理规章制度规程､定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制｡2､组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料｡3､指导有关人员贯彻润滑“五定”(定点､定质､定量､定期､定人)和“三过滤”(回收､发放､加油三过滤)的管理方法,搞好现场设备润滑工作｡4､随时检查监测设备润滑状态,及时采取改善措施,完善润滑装置,解决润滑系统存在的问题,对润滑换油情况记录分析,防止油料变质,不断改善润滑状况｡5.协助有关人员治理设备漏油,采取有力措施,组织废油的回收与再生利用工作｡6､组织润滑宣传教育和各级润滑人员的技术､业务培训｡7､组织推广交流节约用油的方法和经验｡三､设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”1､润滑“五定”所谓“五定”,即定点､定质､定量､定时､定人｡其具体内容如下｡①定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点｡用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油､换油,具体进行规定｡②定质:即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油､润滑剂｡为此,润滑装置和加油工具应保持清洁､完整｡对设备的润滑状态要进行日常检查｡③定量:在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗､废油定额回收､漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑,又要避免造成浪费｡④定时:即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位､润滑点进行加油､添油和清洗､换油,保证设备得到良好润滑｡润滑人员应根据实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整｡⑤定人:即按照合理分工的原则,使每个润滑部位､润滑点的加油､添油和清洗换油有专人负责｡必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制｡2､润滑“三过滤” 所谓“三过滤”,即二次使用的油品回收过滤､发放过滤和加油过滤,以减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备｡①回收过滤:即油液经回收存放时进行过滤｡②发放过滤:即油液发放注入润滑容器时要经过过滤｡③加油过滤:即油液加入设备贮油部位时要经过过滤｡3､润滑工的职责①､熟悉负责区域内每台设备的润滑系统､所用油品及需要量｡每天班前按规定给操作工发油｡②､贯彻执行设备润滑“五定”与“三过滤”规定｡③､每日巡回检查,督促操作工对设备进行正确的日常润滑;对不按规定加油者提出劝告,并报告车间设备管理人员｡④､对设备贮油部位每周巡回检查补充加油,保持规定的油面高度｡⑤､实施月份设备清洗换油计划,在维修工和操作工的配合下按清洗换油工艺规程进行,保证油箱的清洗质量｡⑥､每季对设备进行一次润滑技术状态的全面检查,并记录在“设备维护保养”中,对存在的问题及时安排解决｡⑦､保持润滑工具､用具清洁,用后擦干净,存放在工具柜里｡4､操作工的润滑工作职责①､熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑｡②､班前检查加油｡③､出现润滑故障不能排除时,应及时通知维修工处理;发现油变质和油箱缺油时,及时通知润滑工处理｡④､配合维修工､进行设备维修､清洗和换油｡⑥､保管好自己使用的润滑工具,保持其清洁完好｡。
服装厂设施的使用及维护内容
服装厂设施的使用及维护内容
服装厂的设施主要包括生产设备、仓储设备和办公设备。
其使用和维护内容如下：
1. 生产设备的使用和维护：
- 使用：确保设备的正常运转，按照生产计划安排生产任务，合理安排设备使用时间，避免因设备闲置或过度使用造成资源浪费。
- 维护：定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、更换磨损零件等，以保证设备的稳定性和工作效率，减少设备故障和停机时间。
2. 仓储设备的使用和维护：
- 使用：合理规划仓储设备的布局，确保物料的存储、取用和调配工作顺利进行，根据产品特性和安全要求，选择合适的仓储、搬运设备进行操作。
- 维护：定期对仓储设备进行检查和维护，保持设备的完好状态，修复磨损或损坏的部件，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致物料堆积或无法正常工作的问题。
3. 办公设备的使用和维护：
- 使用：按照办公需求合理使用办公设备，保护设备的正常运行，避免过度使用或不当使用导致设备的磨损或损坏。
- 维护：定期对办公设备进行清洁和维护，如清理键盘、鼠标等灰尘，更新软件和驱动程序，检查设备的电源和连接线是否正常，及时修复故障或更换损坏的部件。
除了以上设备的使用和维护，服装厂还需要关注设施安全和环境卫生等方面，例如定期检查电气设备的安全性，进行防火、防盗等安全预防工作，保持厂区的清洁卫生，定期进行设施巡检和故障排查等。
设备维护作业指导书
1目的对生产设备进行日常维护和保养，以满足生产需求。
2范围适用于生产设备的常规维护和控制。
3职责3.1制造部归口制定本程序，并督促实施。
3.2设备科协同指导设备的日常维护，并检查考核，对检查的问题及时纠正；设备出现故障由设备科修理人员或厂方维修人员维修。
3.3品质部对相关设备验证，并监督检查。
4设备的日常维护4.1上班、下班每个操作员工必须对所使用设备至少进行一次清洁保洁工作，特殊专用设备要定期进行特殊清洁保养。
4.2每星期大扫除时对生产现场及设备进行全面清理保洁工作。
4.3平缝隙机的护理：按《服装工厂缝制手册》对缝制平缝机、锁边机等设备进行日常护理。
4.4蒸汽烫台：烫台垫布每10天更换一次，烫台海棉每半年更换一次或清洁。
4.5电剪、裁床：每星期一次进行除尘加油等清洁保养。
4.6专用设备：除按一般设备做好日常清洁保养外，需按专用设备的要求进行加油等特殊护理。
4.7预缩机、粘合机的日常保养a 预缩机：开机前需对设备及地面进行清洁工作，确保面料不受灰尘、水迹、油迹污染；开机时需对传送带进行除尘；每间隔2—4小时对前传送带进行一次水迹、布尘的清理，确保前传送带不被蒸汽、灰尘、布渣等将汽孔堵塞；下班或停机后要对现场布料清理整洁；温度降至80℃以下时方可关闭电源，长期不使用时需用布罩将设备罩好。
b 粘合机：开机前对设备及地面进行清洁工作，确保裁片不受灰尘、油迹等污染，开机升温后用硅油布对胶带进行清理，使用时按《操作规程》清理，确保胶带上无衬布的胶粒。
4.8对操作员工所使用设备要随时观察、倾听设备的异常情况，并及时通知维修人员维修，对异常气味要及时报告组长、主管，并关掉电源，对电机发热、发烫要关掉电源找修理人员检查。
5设备的维修5.1设备科根据《设备管理程序》定期对使用的相关设备进行检修。
5.2设备出现故障时由修理工、电工或厂方专人修理，操作员工和非修理人员不得自行修理，修理后没有重新校准前对设备需贴上“限用证”、“禁用证”、“停用证”等。
服装生产中的生产设备维护与管理实例
服装生产中的生产设备维护与管理实例在服装生产中，生产设备是生产线上的重要组成部分，直接关系到产品的质量和产量。
因此，对于服装生产厂家来说，维护和管理生产设备是非常重要的工作。
本文将阐述服装生产中的生产设备维护与管理实例，以帮助生产厂家更好地管理和维护自己的设备，提高生产效率和产品质量。
一、定期保养为确保设备的正常运行，服装生产厂家需要定期对生产设备进行保养。
保养项目包括对设备进行清洗、检查、润滑及更换易损件等。
保养频率应考虑到设备使用环境、设备负荷以及设备年限等因素，制定保养计划，并在保养记录卡上详细记录保养情况和效果。
二、故障处理生产设备的故障处理是生产厂家必不可少的工作。
在出现故障时，应及时进行排除，以便尽快恢复生产。
故障的排除也需要根据设备的性能、原理和结构进行分析，采取相应的维修措施，并在故障记录卡上记录问题和解决方法。
三、设备更新随着科技的不断发展，生产设备的性能越来越完善，生产效率也越来越高。
因此，适时地对旧设备进行更新换代是必不可少的。
更新设备应考虑到成本、性能、质量和节能等方面的综合因素。
同时，在新设备投入使用前，应进行必要的培训，以保证正常使用和维护。
四、安全管理生产设备的安全管理是生产厂家管理生产过程中的重要组成部分。
应严格执行安全操作规程，建立健全的安全管理制度和安全管理制度的责任制，保证设备和人员的安全。
在设备使用过程中，应进行必要的维护和检查，及时消除安全隐患。
五、设备管理设备管理是生产设备维护和管理的重要环节。
生产厂家应建立设备档案，对设备的基本信息与技术资料进行记录和整理，并实行设备分类管理，以便于设备的有效管理与维修。
同时，也需要加强设备库房的管理，实行工具清点制度，确保设备的完好无损。
总之，生产设备维护和管理是服装生产厂家必须要重视和关注的工作。
仅有良好的设备操作技能和设备维护保养是远远不够的，生产厂家应注重设备管理和安全管理，进一步提高产品质量和生产效益。
机械设备维护作业指导书
机械设备维护作业指导书一、引言机械设备在工业生产中具有重要的作用，正确的维护保养对确保设备的正常运行和延长设备寿命至关重要。
本文旨在提供一份机械设备维护的作业指导书，帮助操作人员正确进行设备的维护保养工作。
二、作业准备1. 确认设备：在进行维护作业前，操作人员需要确认维护的具体设备类型和编号，并确保掌握该设备的维护手册或相关说明书。
2. 工具准备：根据设备的维护要求和维护手册的指引，准备好所需的工具、润滑剂、清洁剂等材料。
三、安全措施1. 进行维护作业前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 在进行设备维护时，必须确保设备已停机并断开电源，防止发生意外伤害。
3. 对于需要使用危险化学品或擅自修改设备的维修，操作人员必须提前向上级汇报并征得批准。
四、维护步骤根据设备的不同类型和维护要求，以下介绍一般的维护步骤：1. 清洁维护：首先，使用适当的清洁剂擦拭设备表面，去除灰尘或污垢。
然后，检查设备的通风孔、滤网等部位，如有堵塞应及时清理。
2. 润滑维护：根据维护手册要求，找到设备的润滑点，并使用适当的润滑剂进行润滑。
同时，检查润滑系统的工作状态，确保油脂充足。
3. 测试维护：测试设备的各项功能是否正常，包括开关、按钮、控制面板等，如发现异常应及时进行维修或更换部件。
4. 紧固维护：检查设备的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固，确保设备的稳定性。
5. 检查维护：定期检查设备的关键部位和易损件，如皮带、齿轮等，如有磨损或破损应及时更换。
五、维护记录在进行维护作业过程中，操作人员需要详细记录维护的日期、时间、维护内容、维护耗时等信息。
同时，对于发现的设备问题和解决方法也要进行记录，以方便后续的维护工作。
六、维护培训为了确保维护作业的质量，同时提高操作人员的技术水平，对新员工和维护人员应进行维护培训。
培训内容包括设备的基本知识、维护流程和操作技巧等。
七、总结机械设备维护是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
纺织品生产设备维护说明书
纺织品生产设备维护说明书一、前言为了确保纺织品生产设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少故障率，特编写本维护说明书，旨在指导操作人员正确进行设备维护和保养工作。
二、设备概述1.设备名称：纺织品生产设备2.设备型号：根据具体设备型号进行填写3.设备功能：根据具体设备功能进行填写三、设备维护前准备1.操作人员应当熟悉设备的使用方法和维护要求。
2.检查维护工具是否齐全，并确保工具的可用性。
3.确认设备处于停机状态，并进行必要的断电操作。
四、日常维护1.设备清洁a)使用干净的软布或者吹风机清洁设备外壳，避免进入水分和杂质。
b)随时清理设备上的纺织品残留物，确保设备运行的顺畅。
2.润滑保养a)参考设备说明书，定期对设备的润滑部位进行润滑。
b)注意选用适当的润滑油，避免使用过多或者过少的润滑剂。
c)润滑保养时，应注意不要弄脏设备周围的地面和环境。
3.故障排除a)操作人员应当了解设备常见故障和排除方法。
b)在设备故障发生时，应及时停机并通知维修人员进行维修。
五、定期维护1.设备检查a)定期检查设备的电线、开关以及电气元件的接触是否良好。
b)检查设备传动部件是否磨损或者松动，确保传动效果的正常。
2.设备校准a)根据生产要求，定期对设备进行校准，确保生产效率和产品质量。
b)在校准过程中，应严格按照操作规程进行，避免误操作导致设备故障。
六、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，并穿戴好相关的防护装备。
2.根据操作要求，避免设备超负荷运行，防止设备损坏或者事故发生。
3.在维护和保养时，必须切断设备供电，并在设备上进行明确标识。
七、故障排查流程1.故障现象的描述a)记录故障出现的时间、位置以及具体现象。
b)根据现象描述，初步判断故障可能的原因。
2.故障分析和确认a)仔细检查设备各部位，找出可能存在的故障点。
b)使用专业设备进行故障检测，确认故障点的准确位置。
3.故障处理和维修a)根据故障点的具体情况，采取适当的维修方法进行处理。
制衣厂检验标准、工艺作业指导书、各类机器安全操作规程
东莞市XX制衣有限公司三阶文件与资料最新状况一览表表单编号：XX-PZ-29文件分发范围更改记录1. 目的为确保公司所购物料及客户提供产品得到有效管控，以防止不合格品流入公司内，最终满足客户规定要求。
2. 范围凡本公司所有采购的原材料、外购件、辅助材料和外发加工品及客户提供产品均适用之。
3. 权责3.1 IQC：负责原材料、外购件、辅助材料和外发加工品及客户提供产品检验。
3.2 仓库：负责来料接受、退货、保管、保存。
3.3生产单位：负责全检﹑挑选﹑返工工作。
4.检验条件与环境3.1 常温、常湿。
3.2 避免阳光直晒3.3 在正常自然光和日光灯度为750勒克司的条件下,眼睛距待检物30-40CM5. 抽样方案5.1 布料抽样计划:抽样方案为来料数量的10%5.2 其他物料抽样计划:抽样方案为MIL-STD105E正常检验单次抽样Ⅱ级水平AQL： Cr:0 Maj:1.5 Min:4.06.作业内容6.16.2 收料接供应商送货时，由仓库依《采购单》与供应商之送货单，进行品名、规格、数量核对无误后,填写《来料检验报告》进行上报检,IQC检验时由叉车司机先卸货一板，应该确保产品在未经检验或其他验证符合规定要求之前，不可全部卸货。
6.3 验收6.3.1 进料检验6.3.1.1 免检物料由仓管直接办理入库手续，IQC直接加贴免检标签。
6.3.1.2 零配件由机械维修组和相关需求部门技术人员进行实际安装或技术判定。
6.3.1.3 其他物料IQC人员依《采购单》到物料待检区，核对物料与《采购单》上之品名、规格、材质、数量是否与实物相符。
6.3.1.4 IQC人员依据相关进料检验标准和抽样方案进行抽验，并明确判定“合格”或“不合格”，并将结果记录于《来料检验报告》中。
6.3.2 原材料、外购成品件、客供产品经检验合格后，IQC应在合格物料盖上合格章通知仓库进行入库。
6.3.3 原材料、成品件、客供产品经检验不合格，提交评审。
机械设备维护保养作业指导书
机械设备维护保养作业指导书机械设备维护保养作业指导书1. 前言机械设备维护保养是保证机械设备正常运转的重要保障，也是养护机械设备、延长使用寿命的必要措施，因此，对机械设备的维护保养必须高度重视。
本指导书的目的是为操作人员提供可行的方法和技巧，以维持机械设备的稳定性及可靠性，避免潜在风险。
2. 维护保养的内容2.1 定期检查和清洗对机械设备的定期检查和清洗可以确保设备的正常运转，有效地防止机械设备因进入灰尘和油脂堵塞而引发故障。
定期清洗包括清除灰尘、异物以及积存的油污等。
2.2 润滑润滑是机械设备保持正常运转的重要保障。
润滑应该根据机器的使用频率，量、质、方法与周期等方面制定标准，以达到保养的目的。
2.3 紧固在机械设备使用过程中，由于振动、变形等原因，机器的紧固部分可能会松动，需要及时紧固以避免事故的发生。
在紧固前应先检查机器的零部件是否有缺陷，对于有缺陷的零部件应及时更换。
2.4 更换易损件机械设备的易损件如密封件、皮带和接头等，在长时间使用后可能会磨损或老化，需要及时更换。
更换易损件既可以保障机器的正常运转，又可以延长设备的使用寿命。
2.5 调整机器机器使用过程中，可能由于各种原因出现故障或失调，需要及时调整以保障其正常运转。
在进行机器的调整之前需要先对机器进行安全检查。
2.6 定期检验、校验定期检验和校验可以及时发现机器的故障和缺陷，以保证机器的可靠性和安全性。
定期检验和校验的内容视机械设备的不同而有所不同。
3. 维护保养的注意事项3.1 注意安全在进行机械设备的维护保养作业时，一定要注意安全，切勿因不当的操作而引发事故。
3.2 注意维护保养的周期每个机械设备的维护保养周期不同，应根据设备的使用情况，制定合理的维护保养周期。
3.3 注意维护保养的质量维护保养的质量直接关系到机器的使用寿命，因此维护保养作业必须按照规定、按照标准、按照程序进行，严格执行相关操作规程。
3.4 注意维护保养的方法每个机械设备的维护保养方法不同，应根据设备的使用情况，选用相应的维护保养方法，以达到更好的效果。
服装生产作业安全操作手册
服装生产作业安全操作手册一、裁剪环节安全操作1、裁剪设备的使用在使用电动裁剪机前，必须检查设备的电源线是否完好，插头是否松动。
启动裁剪机时，要确保周围没有其他人员靠近，以免发生意外。
裁剪过程中，手与刀具要保持一定的安全距离，严禁将手伸进刀具下方。
2、布料搬运与放置搬运布料时，要注意避免过重的负担，以免造成身体损伤。
布料应整齐放置在指定区域，不得堵塞通道，防止人员绊倒。
3、刀具的保管与使用裁剪刀具使用完毕后，应及时妥善存放，刀刃要朝向安全方向。
定期检查刀具的锋利程度，如有磨损应及时更换。
二、缝纫环节安全操作1、缝纫机的操作操作人员应熟悉缝纫机的各种功能和操作按钮，避免误操作。
安装和更换机针时，必须先关闭电源，以防手指被针扎伤。
2、线轴与线头处理线轴应安装牢固，防止在运转过程中掉落伤人。
处理线头时，要使用剪刀等工具，切勿用手拉拽，以免卷入机器。
3、工作姿势与疲劳预防保持正确的坐姿，避免长时间弯腰或扭曲身体。
定期休息，缓解身体疲劳，防止因疲劳导致的操作失误。
三、熨烫环节安全操作1、熨烫设备的检查每次使用前，检查电熨斗的电源线、插头是否正常，有无漏电现象。
确保蒸汽发生器的水位在安全范围内，防止干烧。
2、温度控制根据不同的面料材质，合理调整熨烫温度，避免温度过高损坏衣物或引起火灾。
操作过程中，严禁触摸高温部位。
3、摆放与整理熨烫后的衣物要及时整理摆放，避免堆积造成烫伤。
四、仓储环节安全操作1、货物堆放服装成品和原材料应分类堆放，遵循“重不压轻、大不压小”的原则。
堆垛高度不得超过规定限度，保持货架稳定。
2、通道畅通仓库内的通道要保持畅通无阻，便于人员和搬运设备通行。
3、防火防潮严禁在仓库内吸烟、动火，配备足够的消防器材。
做好防潮措施，防止货物受潮发霉。
五、个人防护措施1、穿戴合适的工作服工作服应合身舒适，避免因衣物过大或过小影响操作。
2、佩戴防护用具如在噪声较大的环境中工作，应佩戴耳塞；进行裁剪等操作时，应佩戴防护眼镜。
生产设备维护与保养作业指导书
生产设备维护与保养作业指导书第1章设备维护与保养概述 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.1.1 提高设备运行效率 (3)1.1.2 延长设备使用寿命 (3)1.1.3 降低设备故障率 (3)1.1.4 提高生产安全性 (3)1.2 设备维护保养的基本要求 (3)1.2.1 制定完善的维护保养制度 (4)1.2.2 实施预防性维护保养 (4)1.2.3 做好设备检查 (4)1.2.4 提高维护保养人员素质 (4)1.2.5 做好维护保养记录 (4)1.2.6 定期评估设备功能 (4)1.2.7 加强设备备品备件管理 (4)第2章设备维护保养体系 (4)2.1 设备维护保养体系的构建 (4)2.1.1 设备维护保养体系概述 (4)2.1.2 设备维护保养体系构建原则 (4)2.1.3 设备维护保养体系构建步骤 (5)2.2 设备维护保养制度的制定与实施 (5)2.2.1 设备维护保养制度概述 (5)2.2.2 设备维护保养制度的制定原则 (5)2.2.3 设备维护保养制度的主要内容 (5)2.2.4 设备维护保养制度的实施 (5)第3章设备维护保养计划与实施 (6)3.1 设备维护保养计划的制定 (6)3.1.1 确定维护保养目标 (6)3.1.2 收集设备资料 (6)3.1.3 分析设备故障原因 (6)3.1.4 制定维护保养计划 (6)3.1.5 审核与批准 (6)3.2 设备维护保养的实施与监控 (6)3.2.1 设备维护保养的实施 (6)3.2.2 设备维护保养的监控 (6)第4章设备日常巡检与保养 (7)4.1 日常巡检的内容与方法 (7)4.1.1 巡检内容 (7)4.1.2 巡检方法 (7)4.2 日常保养的项目与要求 (7)4.2.1 保养项目 (7)4.2.2 保养要求 (7)第5章设备定期检查与保养 (8)5.1 定期检查的内容与周期 (8)5.1.1 检查内容 (8)5.1.2 检查周期 (8)5.2 定期保养的项目及方法 (8)5.2.1 保养项目 (9)5.2.2 保养方法 (9)第6章设备维修与故障排除 (9)6.1 设备故障诊断与分析 (9)6.1.1 故障诊断原则 (9)6.1.2 故障诊断方法 (9)6.1.3 故障分析步骤 (10)6.2 设备维修方法与步骤 (10)6.2.1 维修方法 (10)6.2.2 维修步骤 (10)第7章关键设备维护保养 (11)7.1 关键设备识别与分类 (11)7.1.1 关键设备识别 (11)7.1.2 关键设备分类 (11)7.2 关键设备维护保养策略 (11)7.2.1 制定维护保养计划 (11)7.2.2 预防性维护保养 (11)7.2.3 状态监测与故障诊断 (11)7.2.4 修复与改进 (12)7.2.5 维护保养记录管理 (12)7.2.6 人员培训与技能提升 (12)7.2.7 安全与环保 (12)第8章设备备品备件管理 (12)8.1 备品备件库存管理 (12)8.1.1 库存分类 (12)8.1.2 库存定额 (12)8.1.3 库存管理 (12)8.2 备品备件采购与质量控制 (12)8.2.1 采购原则 (12)8.2.2 采购流程 (13)8.2.3 质量控制 (13)8.2.4 供应商管理 (13)第9章设备维护保养人员培训与管理 (13)9.1 维护保养人员培训内容与方法 (13)9.1.1 培训内容 (13)9.1.2 培训方法 (14)9.2 维护保养人员考核与管理 (14)9.2.1 考核 (14)9.2.2 管理 (14)第10章设备维护保养质量评估与改进 (15)10.1 设备维护保养质量评估体系 (15)10.1.1 评估原则 (15)10.1.2 评估指标 (15)10.1.3 评估方法 (15)10.2 设备维护保养持续改进措施 (15)10.2.1 优化维护保养流程 (15)10.2.2 提高人员素质 (16)10.2.3 加强资源保障 (16)10.2.4 强化安全管理 (16)10.2.5 推进技术创新 (16)10.2.6 建立健全激励机制 (16)10.2.7 加强信息化建设 (16)10.2.8 定期开展质量评估 (16)第1章设备维护与保养概述1.1 设备维护保养的重要性设备作为企业生产的核心资源，其稳定运行和生产效率直接影响到企业经济效益及产品质量。
服装厂设备操作规程
服装厂设备操作规程一、引言为了保证服装生产过程的安全、高效和质量可控，明确各种设备的正确操作方法，制定本操作规程。
本规程适用于公司内的各类服装生产设备的操作，旨在规范操作流程，降低事故风险，提高生产效率和质量。
二、设备概述服装厂使用的设备众多，包括缝纫机、裁床机、熨烫机、贴布机等多种类型。
本规程针对常见设备的操作进行规范，要求操作人员熟悉设备的结构和功能，正确操作设备。
三、设备操作规程1. 缝纫机操作规程•穿戴个人防护装备，确保操作安全。
•确认缝纫机电源与主机连接正常。
•调整好线程和针迹等参数，根据制定的生产需求进行设定。
•将制作好的衣物或布料放置在适当位置，开始缝制。
•注意保持缝纫机清洁，及时处理线头和线屑。
2. 裁床机操作规程•穿戴个人防护装备，确保操作安全。
•调整裁床机的刀具及压脚，以适应不同材料的剪裁需求。
•将待剪裁的布料平整铺放在裁床机上。
•打开电源，确认设备无异常后，启动裁床机。
•在操作过程中，根据需要调整刀具和压脚的位置和力度。
3. 熨烫机操作规程•穿戴个人防护装备，确保操作安全。
•填充熨烫机的水箱，并调整出水量和温度。
•打开电源，待熨烫机预热到设定温度后，开始操作。
•熨烫衣物时，保持熨烫机的运动平稳，避免烫伤衣物或人员。
•操作完毕后，关闭电源，清洁熨烫机，排空水箱。
4. 贴布机操作规程•穿戴个人防护装备，确保操作安全。
•将待贴的布料放置在贴布机上，固定好。
•调整贴布机的温度和速度参数，以适应不同材料的粘合需求。
•打开电源，确认设备无异常后，启动贴布机。
•注意在操作过程中确保操作平稳，避免粘贴不均匀或烫伤。
四、设备维护与保养为确保设备的正常运行，延长设备寿命，减少故障和事故发生的概率，需要进行设备的维护和保养。
- 定期查看设备运行状态，添加润滑剂或调整相应部件。
-定期清洁设备内外部，避免积尘影响设备性能。
- 定期检查设备的电源线及插头，确保连接良好，避免电源问题。
- 若发现设备有故障或异常情况，应及时停止使用，并通知维修人员进行处理。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
服装厂各类生产设备作业指导书（1）高速平缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范高速平缝机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有高速平缝机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、下挡板等做到外观清洁；b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；c、高速平缝机油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象；d、拆卸针板，清扫送布牙。
在旋梭部位加油；e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（2）钉扣机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范钉扣机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有钉扣机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，做到外观整洁，无积尘、布灰、油污；b、清理线絮头；c、清扫机器内部积尘。
检查各油路、油孔，按规定标准加油；清扫油盘积油；d、清扫电机积尘，检查开关灵敏度，要求电器装置固定整齐。
e、检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（3）锁眼机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范锁眼机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有锁眼机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污；做到外观清洁，检查过线装置，打开后罩板，清扫刹车装置并试车，对旋梭（摆梭）、梭床部位清扫加油；b、检查机体各部油孔、油路是否畅通，按规定标准注入机油。
对凸轮齿轮传动部位清扫加油，检查割线刀，开眼刀；c、清扫电机积尘、油污。
要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（4）包缝机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范包缝机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有包缝机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，使机体各部无积尘、布灰、油污，清理各夹线器内线絮、线头，做到机体外观清洁。
其中包括台板、线架、电灯等；b、检查油标是否达到标准；c、补齐各部缺损螺丝；d、清扫机器内部积尘、布灰，拆卸压脚、针板、小挡板，并进行清扫，检查牙当哈夫部位是否裹线，检查各油路、油孔是否畅通，并按规定标准注入机油；e、清扫电机，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
要注意电器部份的防尘保护工作；4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（5）双针机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范双针机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有双针机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，安装好梭芯，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮；②维护保养：a、擦试机体各部，使机体各部无积尘，保持清洁；b、清除夹线器、送布牙缝中的缝物绒毛，检查机架各紧固部位，补齐缺损螺丝；c、清扫梭床内的污物以及机内其它部位的污物，对机器各个加油部位进行加油，确保油路畅通；d、清扫电机灰尘，要求电器装置固定整齐，开关灵敏。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（6）打包机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范打包机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有打包机；3、内容：①操作规程：a、将带盘装入带轨中；b、打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮；c、将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为适宜；d、打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器；e、将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；捆包完成后，移开捆包物；f、调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。
②维护保养：a、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除；b、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次；c、每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油；d、每两年一次补充减速机齿箱内之机油。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、须注意下述零件不可加油：送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮；e、每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。
（7）切棉机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范切棉机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内所有切棉机；3、内容：①操作规程：a、接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动；b、手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产；c、当工作结束后再按下平车开关OFF按钮；②维护保养：a、清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。
其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁；b、检查各紧固部位，补齐缺损螺丝；c、油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象；d、确保排废料口无堵塞；e、清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。
4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知机修处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；d、本书所述的维护保养是机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行，车间主任及动力设备科负责指导及监督检查，并作记录。
（8）手动烫画机操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范手动烫画机操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司内手动烫画机；3、内容：①操作规程：a、插上电源，打开电源总开关，电源指示灯随即着亮；b、将恒温器调校至所需温度；c、将定时器调校至所需要时间；d、将衣物平放在下烫板上，再叠上烫画纸，将手柄用力向下压，直至终点；e、当指示烫印的定时时间到时，蜂鸣器响，将手柄向上提回原位；②维护保养：a、一星期一次将机器上的带屑或脏物清除；b、每一个月一次除将有（轴、芯）及轴承处加润滑油；4、注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理；（9）烫床操作规程及维护保养作业指导书1、目的：规范烫床操作使用，指导日常维护保养；2、适用范围：公司所使用之烫床；3、内容：①操作规程：a、打开供水开关阀（同时检查水位浮子是否正常），检视供水是否已流入储水箱，并确认本机操作时不会断水；b、关闭排水开关阀；c、打开燃气供气开关阀；d、先确认操作开关置于OFF位置，再打开电源至开关将电源送至本炉而后旋开操作开关于ON位置，此时电源指示灯会亮，烫床开始工作，高压抽水泵开始注水入炉，给水指示灯会亮；e、打开水位计上下开关，确认水已进入炉体内后，目视水位计检查是否正常；f、旋开操作开关同时燃气开始点火（仅点母火），若8秒钟后仍点不着，则蜂鸣器会响，要从观火口查看点火是否正常；g、当水位到达设定位置时，火排炉台自动升火加热，此时燃烧指示黄灯会亮；h、关闭所有蒸汽输出之开关阀；I、当压力上升到本炉设定的刻度后，即可开始使用，前后约10~15分钟。
②维护保养及操作注意事项：a、开始蒸汽排放阀时，要缓慢开放，以免炉内外蒸汽压力相差过大及水位不稳定；b、高压抽水泵是否空转而无法将水送至炉内，如此会烧毁电机及泵内部叶片，因此绝对不能空转或无水运转；c、注意电极棒接线处及其周围不可潮湿或附异物，以免发生短路；d、每日要拉动安全阀的手把若干次，试让蒸汽排出以确保安全阀之功能和安全；在水位计下方的小排放污水阀，亦要每日排放若干次，确定排出水无任何污垢，否则要多次排放，以保持水位计的清洁；e、在下班需关闭机器时，先将操作开关旋至OFF关掉主电源开关，再关闭供水开关和燃气供应开关；f、再将蒸汽压力降至1.5公斤/平方厘米，打开放水开关将炉内热水放掉待第二次工作时再关闭；4、其它注意事项：a、一切保养工作在切断电源的状态下进行；b、工作中发生异响、臭味，应及时通知动力设备科处理；c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。