基于PLC的变频调速恒压自动控制供水系统PPT课件
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资金是运动的价值,资金的价值是随 时间变 化而变 化的, 是时间 的函数 ,随时 间的推 移而增 值,其 增值的 这部分 资金就 是原有 资金的 时间价 值
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变频恒压供水简介 ppt课件

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2 变频恒压供水介绍
• 下面结合ATV61 变 频器特点来介绍施耐德 变频器在恒压供水中的 应用。Fra bibliotekPPT课件
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
ATV61 是针对工业变转矩而于2006 年 3 月推出的一款高性能应用的变频器,功率 范围从 0.75KW 直到 800kW;主要应用于 工业市场的风机、泵和商用建筑热力、通 风、空调暖通(统称HVAC)的专门的风机 泵类的高端应用产品。
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
• (2) 限制流量功能: 本功能实现流体的流量限幅,例如在
泵的情况下,为实现需要将变频器的某一 模拟输入设定为外部流量传感器,通过限 制内部速度给定实现流量限制。如果本功 能跟PID 调节器一起使用,限制的将是PID 调节器的输出;
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
3.1 ATV61 的基本特点
• (1) 产品开发用于全球市场,符合主要的标 准和国际规范;
• (2) 全中文图形面板,友好的人机界面; • (3) 操作调试简单,可以采用简单配置的
“简单起动”功能,可很好的控制电机;
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3 ATV61 变频器在恒压供水中的应用
• (6) 用传感器检测零流量: 如果过程使用了流量传感器 (有或无): 其输出可 以配置给变频器的逻辑输入,在没有流量的情况 下,变频器自由停车。故障消失后过程重新启动;
• (7) 可以配置专用于恒压供水的多泵卡: 最多可以用一台变频器拖动五台泵,使用此卡可 以使ATV61 的功能更加完善:任何流量下系统中 均保持恒定的压力。通过ATV61 对泵设备进行简 单的设置和诊断。更方便的实现恒压供水,同时, 不必再配置软起来起动辅助泵,为客户节省了成 本。
自动化工程应用实例之恒压供水系统课件PPT(共 57张)

1.系统介绍
(1)变频恒压供水系统的控制方案 但是,必须设置一套备用系统,图2-6中的软
启动器就是作为备用,当变频器或PLC故障时, 可用软启动器手动依次启动各泵运行,以保 证供水不中断。
1.系统介绍
(2)循环投切的工作过程 变频器的输出端只能接负载,不能接电源,也不能
在运行中切断负载,切换过程应严格遵循这些限制。 系统启动后,变频器频率按设定斜率上升,如果频
·变频恒压供水系统由PLC控制器、变频调速器、压力变送器、 水位变送器、交流接触器和其它电控设备及泵组构成,如 图2-3所示。
·在供水系统总出水管上安装压力变送器。PLC具有模拟量输 入模块,可检测压力变送器和液位变送器输出的4-20mA信 号,并将检测的压力信号与给定的压力信号的差值经运算 后,输出频率给定给变频器,达到调节电动机的转速,保 持供水压力的恒定的目的。
自动化工程应用实例 (二)
恒压供水系统
一、供水流量调节原理
由水泵-管道供水原理可知,调节供水流量,原则上 有两种方法: 1.节流调节:开大供水阀,流量上升;关小供水阀, 流量下降。水泵转速不变,浪费能量。 2.转速调节:水泵转速升高,供水流量增加,转速 下降,流量降低。对于用水量经常变化的生活用水 场合,节能效果明显。
2.应用实例
(2)方案框图 上位PC机用于管理,用组态软件构成若干工艺
流程图,实时显示系统的运行状况,并统计历 史数据,打印统计报表,还用于故障的报警与 处理。 PLC选用西门子S7-300,采用Profibus现场总 线与总控室的计算机联网。
2.应用实例
(2)方案框图 BP1为160kW变频器 DZ1为400A空气开关 FU1为500A、FU2为600A快速熔断器 KM1-KM10为为LG GMC-400交流接触器 PT为森纳斯压力变送器,量程为1MPa 切换延时定为600ms,无明显电流冲击 据厂家统计,节能20%,每年节约电费10万元
基于PLC变频恒压供水控制系统设计

2.2.3 变频恒压供水系统的组成及原理图PLC控制变频恒压供水系统主要有变频器、可编程控制器、压力变送器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环调节系统,该系统的控制流程图如图2-1所示:图2-1变频恒压供水系统控制流程图变频恒压供水系统的结构框图如图2-2所示:图2-2变频恒压供水系统框图恒压供水系统通过安装在用户供水管道上的压力变送器实时地测量参考点的水压,检测管网出水压力,此检测信号是实现恒压供水的关键参数。
由于电信号为模拟量,故必须通过PLC的A/D转换模块才能读入并与设定值进行比较,将比较后的偏差值进行PID运算,再将运算后的数字信号通过D/A转换模块转换成模拟信号作为变频器的输入信号,控制变频器的输出频率,从而控制电动机的转速,进而控制水泵的供水流量,最终使用户供水管道上的压力恒定,实现变频恒压供水。
2.2.4 变频恒压供水系统控制流程变频恒压供水系统控制流程如下:(l)系统通电,按照接收到有效的自控系统启动信号后,首先启动变频器拖动变频泵M1工作,根据压力变送器测得的用户管网实际压力和设定压力的偏差调节变频器的输出频率,控制Ml的转速,当输出压力达到设定值,其供水量与用水量相平衡时,转速才稳定到某一定值,这期间Ml工作在调速运行状态。
(2)当用水量增加水压减小时,压力变送器反馈的水压信号减小,偏差变大,PLC 的输出信号变大,变频器的输出频率变大,所以水泵的转速增大,供水量增大,最终水泵的转速达到另一个新的稳定值。
反之,当用水量减少水压增加时,通过压力闭环,减小水泵的转速到另一个新的稳定值。
(3)当用水量继续增加,变频器的输出频率达到上限频率50Hz时,若此时用户管网的实际压力还未达到设定压力,并且满足增加水泵的条件时,在变频循环式的控制方式下,系统将在PLC的控制下自动投入水泵M2(变速运行),同时变频泵M1做工频运行,系统恢复对水压的闭环调节,直到水压达到设定值为止。
如果用水量继续增加,满足增加水泵的条件,将继续发生如上转换,将另两台工频泵M3、M4依次投入运行,变频器输出频率达到上限频率50Hz时,压力仍未达到设定值时,控制系统就会发出水压超限报警。
基于PLC控制的恒压供水系统论文答辩PPT

感谢
在毕业设计即将完成之际,首先要感谢我的指导老师教授 的关心指导。教授严谨的治学态度,渊博的知识让我受益 匪浅。 在完成课题的过程中,教授和老师时刻关注着课题的设计 和进度。在各个方面都一直非常有耐心的指导我,使我的 知识的积累不断地增长,并且顺利的完成了课题。在此, 对他们表示真诚的感谢! 最后,我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅、评议和 参加本人论文答辩的各位老师表示由衷的感谢!
2. 系 统 硬 件 配 置
PLC
变频器
水泵
系统主要硬件
开始
故障报警检测
检测管网压力大小
系 统
Y
启动运行次数最少的工 频泵
3. 系 统 程 序 设 计
是否 小于 4.4?
程 序 流 程 图
N
N
大 于 4.5? 小 于 4.5?
N
不 连
N Y
变频器运行频率减小
Y
变频器运行频率增大
N N
变频器运行频率最小值?
结束
水泵的启动与停止
根据检测外环 压力值调用子 程序MAX_MIN_INIT 和START_COUNT
外环压力值大于 4.8停止一台水泵 外环压力值小于 4.4启动一台水泵
水泵的选择
每次启动/停止水泵的时候,首先确认水泵序号不是9(保证不是变频泵), 然后选择启动运行次数最少的泵,停止运行次数最多的泵。 子例程START_COUNT 主要是用来统计运行次数最多的泵和运行次数最多的泵。
PLC在恒压供水控制系统中的应用与研究 在恒压供水控制系统中的应用与研究 专 业: 学 号: 学 生: 指导老师:
课题背景
人们对的观念逐 渐增强
恒压供水系 统不断发展
自动化控制技术 的飞速发展
基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现

基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现一、本文概述随着工业自动化的发展,变频调速技术在供水系统中的应用越来越广泛。
基于PLC(可编程逻辑控制器)的变频调速恒压供水系统,以其高效、稳定、节能的特点,成为当前供水系统设计的重要趋势。
本文旨在探讨基于PLC的变频调速恒压供水系统的设计与实现方法,以期为相关领域的工程应用提供有益的参考。
文章首先介绍了供水系统的基本构成和功能需求,包括恒压供水的重要性以及变频调速技术在供水系统中的应用优势。
随后,详细阐述了基于PLC的变频调速恒压供水系统的总体设计方案,包括硬件选型、软件编程、系统控制策略等方面。
在此基础上,文章重点探讨了系统实现过程中的关键技术问题,如PLC编程实现、变频器的选择与配置、压力传感器信号的采集与处理等。
通过本文的研究,期望能够为供水系统的设计与实现提供一种有效、可靠的解决方案,同时推动变频调速技术在供水领域的应用和发展。
二、系统需求分析和设计目标随着现代工业技术的快速发展,供水系统的稳定性和效率成为了评价一个城市或企业基础设施水平的重要指标。
传统的供水系统往往存在能耗高、调节性差、压力不稳定等问题,无法满足现代供水系统的要求。
为了解决这些问题,本文提出了一种基于PLC的变频调速恒压供水系统设计方案。
稳定性需求:供水系统需要保持长时间的稳定运行,确保供水压力的稳定性,避免因压力波动对供水质量造成影响。
节能性需求:传统的供水系统往往存在能耗高的问题,新的供水系统需要采用先进的控制技术,降低能耗,提高能源利用效率。
调节性需求:供水系统需要能够根据实际需求,自动调节供水流量和压力,以满足不同时段、不同区域的供水需求。
实现供水系统的恒压供水:通过PLC控制系统,实时监测供水压力,根据压力变化自动调节变频器的输出频率,从而控制水泵的转速,实现恒压供水。
提高供水系统的稳定性:采用先进的控制算法,确保供水系统在各种工况下都能保持稳定的运行状态,避免因压力波动对供水质量造成影响。
基于PLC控制交流变频调速系统恒压供水控制系统

[ 3 ] 赵 希岗. 现 代图形设计 与传统 图案 [ J 】 .
装饰 , 2 0 0 3 ( 4 ) . [ 4 】 寻胜兰. 继承民艺 【 J J . 艺术 与设计 , 2 0 0 2
( 6) .
体 的形式来创 新 , 更 独具一格 , 例如 , 某 宾 馆 等候 大厅休 息 区域 的墙 面 上运 用 了墙体 彩 绘 ,在局 部使 用 了干 花来 点
F e b r u a r y 2 0 1 3
传感器将
出水 的压
图3 P l D功能示意 a ) 用水流量增 大; b ) 供水压 力下降; c ) P调 节后 的供 水 流量; d ) P调节后 的供 水压 力; e ) P I 调节后 的供 水流量; f )
力转换成
4 - 2 0 mA
I 调节后 的供 水压 力; g ) P I D 调 节后的供水流; h ) P I I ] 调节 直流 电源 P
5 . 结论
耗, 提高了供水质量 , 创 造了很好 的经济
效益 和社会效益。具有很好 的应用推广 前景 。而且 M MV 3 0 0 / 3 变频器具有内置
的4 - 2 0 m A直流信号。该 表用 于水 压恒 定的 P I D检测环节。
P I D调节 功能 , 将 远传 压力信号 直接加
2 0 0 6 .
蓝印花 布与现代设 计元素 相结合 , 应用
现代 电脑 表现手法 ,在 P s软 件里形成
总之 , 在 室 内空 间设计 中 , 图形 设
新 的图形 , 且构 图形式新 颖 、 别致 ; 许多 的装 饰 画也是 将 传统 的元 素 与现代 的
设 计手法结合 运用 , 或是 采用平 面加立
恒压变频PLC自动控制供水系统

摘要智能大厦是写字楼等公共建筑发展的一个趋势,是科技高度发展的结晶。
它由三个子系统组成:楼宇自动化系统、通讯自动化系统和办公自动化系统。
智能建筑是建筑技术与计算机信息技术相结合的产物,是信息社会与经济国际化的需要。
本章主要是对楼宇自动化控制系统作有关的论述。
智能建筑往往是从楼宇自动化控制系统开始。
智能建筑内部有大量的电气设备,如:环境舒适所需要的空调设备、照明设备及会排水系统设备等,这些设备多而散:多,即数量多被控制、监视、测量的对象多,多达上百到上万点;散,即这些设备分散在各层和角落。
如果采用分散管理,就地控制,监视和测量难以想象。
为了合理利用设备,节省能源,节省人力,确保设备的安全运行,自然地提出了如何加强设备的管理问题。
自动控制技术经过简单的机械控制器控制、常规仪表控制,进入一个崭新的阶段——计算机控制。
关键词:楼宇自动化恒压供水计算机控制目录第1章恒压供水系统概述 11.1变频恒压供水系统11.2传统定压方式的弊病 11.3变频恒压供水系统的优点 11.4变频恒压供水系统主要特点21.5恒压供水的控制目的 31.6恒压供水设备的主要应用场合 31.7恒压供水技术实现3第2章楼宇自动化恒压供水系统方案 4 2.1变频恒压供水系统及控制参数选择 4 2.1.1.变频恒压供水系统组成 42.1.2.变频恒压供水系统的参数选取 4 2.2设备的选取 62.3运行特征72.4系统方案72.4.1"一拖 N"多泵系统的一般控制要求 7 2.4.2常用的"一拖 N"多泵系统控制方式8 2.5系统功能92.6保护功能92.7恒压供水过程9第3章现实设计案例 113.1 控制对象113.2 选用设备113.2.1 PLC的选用113.2.2 变频器硬件设计113.3 控制原理123.4 电器元件表123.5 系统线路134.6 变频控制柜技术参数及性能特点17 4.7 变频器的主要调试参数184.8 优势和效益19致谢: 21。
基于PLC的变频调速恒压自动控制供水系统

基于PLC的变频调速恒压自动控制供水系统1、恒速泵供水此方式是一种传统的水系统供给方式,对于离心式机泵,过去常采用手动或自动调节控制阀、调节阀的开度来改变和调节流量,即用人为增减阻力的办法来实现调节。
运转经济性较差、维修工作量大的缺点。
恒速泵由于耗能不合理,控制方法的不足,适应性差将逐渐被淘汰。
2、高位水箱供水采用楼顶设高位水箱供水的方式,虽较为安全可靠,设备、技术等方面也较成熟。
然而,在后期给水系统的运行、维护和管理过程中,此供水方式存在一些问题。
例如,由于屋顶水箱的材质及表面防腐物质的有机成分不同,造成水质严重的二次污染;目前对水箱内存水的消毒问题并未得到较好的解决,水箱内经常还发现有死老鼠的情况;加之屋顶高位水箱的有效容积受建筑负荷限制。
虽然高位水箱供水由于运行较为经济合理、适应性强而被广泛采用,目前国内大部分高层建筑均采用此方式供水,但此方式存在着投资大、占用面积大二次污染等缺点。
3、气压罐供水气压罐给水设备用于消防供水系统,在工程实践中已屡见不鲜。
气压供水由于体积小、技术简单、不受高度限制等特点,近几年来己在高层建筑中采用,但由于此方式存在着调节量小、水泵启动频繁、对电器设备要求较高等缺点,因而使这种供水系统的发展受到限制。
4、变频恒压供水变频调速恒压供水系统是由压力传感器将压力信号转变为一定的电流或电压信号,在某压力下,当用水量增大时,管路压力下降,产生偏差,该信号被送入控制器进行处理,控制器产生一定的电信号控制变频器升频,水泵转速升高,供水增加,压力恢复。
反之,用水量减少,工作机理同上所述。
由于整个过程压力偏差较小,调节时间短,系统表现为恒压。
此系统随着变频器与PLC应用技术的不断推广,已经成为一种新型的供水系统。
它在节能、保持水质、水压平稳性及操作的方便性和稳定的可靠性等方面大大优于传统的供水方式。
PLC与变频器控制的自动恒压供水系统

目录摘要 (1)一、引言 (1)二、系统组成及实现原理 (1)三、控制系统硬件设计 (2)四、系统软件设计 (5)五、变频恒压供水系统的构成及原理 (6)六、设备选型说明 (6)七、系统简介 (7)八、系统方案 (7)九、系统实现功能 (9)十、系统构成及其参数 (10)十一、系统工作原理 (10)十二、功能预置及保护功能 (11)十三、系统主要性能与特点 (12)十四、实施效果 (12)总结 (13)致谢 (14)参考文献 (15)PLC与变频器控制的自动恒压供水系统摘要:介绍了一种恒压供水系统的构成及设计原理,系统采用变频器和智能供水控制器,无级调节水泵的转速,并能根据设定的水压确定循环软启动水泵的数量,从而使水压维持恒定。
运行结果表明,循环软启动的平稳切换能有效地减小系统的机械、电气冲击,切换时压力波动很小,而且丰富的功能指令和自动报警保护措施显著延长了水泵机组等和元器件的寿命。
水泵作为供水工程中的通用机械,消耗着大量的能源,电耗往往占制水成本的60%以上,在我国,每年水泵的电能消耗占电能总消耗的21%。
为了节约降耗,必须采取调节措施使泵站适应负荷变化的运行。
关键词:自动控制技术;变频调速;恒压供水;循环软启动;P I D自整定一、引言随着变频器技术的日益成熟,变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。
变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,在小区供水和工厂供水控制中发挥了很大的作用。
根据某洗衣机进水电磁阀生产厂家的需要,为了给该厂电磁阀性能测试生产线提供基准恒压水源,本文利用PLC控制技术和变频调速技术设计的全自动恒压供水系统,能较好地满足生产需求,水压精度较高。
为了不浪费水资源,系统还具有自动水循环功能。
二、系统组成及实现原理恒压供水的基本控制策略是:采用可编程控制器(plc)与变频调速装置构成控制系统,进行优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,即根据实际设定水压自动调节水泵电机的转速和水泵的数量,自动补偿用水量的变化,以保证供水管网的压力保持在设定值,既可以满足生产供水要求,还可节约电能,使系统处于可靠工作状态,实现恒压供水。
基于PLC的变频恒压供水系统的设计

基于PLC的变频恒压供水系统的设计基于PLC的变频恒压供水系统的设计一、引言随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,人们对供水系统的稳定性和高效性要求越来越高。
传统的水泵控制系统往往存在运行不稳定、能耗大、操作复杂等问题。
为了解决这些问题,本文将介绍一种基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller, PLC)的变频恒压供水系统的设计。
二、系统架构变频恒压供水系统是一种利用变频器(Variable Frequency Drive, VFD)控制水泵运行的系统,能实现根据水压需求自动调整水泵的转速,以保持恒定的供水压力。
该系统的基本架构如图1所示:[插入图1的系统架构图]图1 变频恒压供水系统的基本架构系统包含以下组成部分:1. PLC控制器:负责监测供水系统的状态和参数,并控制变频器的工作状态。
2. 变频器:通过调整水泵的转速,实现供水压力的恒定。
3. 传感器:用于测量供水系统中的压力、流量等参数,并将数据反馈给PLC控制器。
4. 水泵:根据PLC控制器的指令,通过变频器控制实现供水。
三、系统设计1. PLC程序设计PLC程序是整个系统的核心,它通过读取传感器的数据,计算供水压力的误差,并根据误差值控制变频器的输出频率,从而调整水泵的转速。
具体步骤如下:(1)读取传感器数据:PLC定时读取各传感器的数据,包括供水管道的压力、流量等参数。
(2)计算误差值:将实际压力值与设定的理想压力值进行比较,得到压力的误差。
根据误差的大小和方向,判断应增大或减小水泵的转速。
(3)控制变频器输出频率:PLC发送控制信号给变频器,调整输出频率,控制水泵的运行速度。
(4)循环控制:通过不断地监测和调整水泵运行的频率和转速,实现供水压力的恒定。
2. 变频器参数设置根据供水系统的实际需求,需要合理设置变频器的参数,以确保系统的稳定性和高效性。
主要包括以下参数:(1)负载类型:选择合适的负载类型,通常为泵类。
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系统工作原理
• 自动运行时,PLC采集传感器检测到的管网 出口压力,与给定压力相比较,如小于给 定压力,通过变频调节1#泵,使1#泵转速 逐渐上升,若1#泵已达到额定转速,管网 出口压力还小于给定压力,将1#泵接工频 ,2#泵接变频器,调节2#泵,使2#泵转速 逐渐上升,若2#泵已达到额定转速,管网 压力仍然小于给定压力,将2#泵接到工频 ,3#泵接变频器,调节3#泵,使3#泵转速 逐渐上升,这就是顺序变频升速的调节过 程。
泵组状态转移原理
• 本系统有三套水泵电机组,考虑到便于维修, 而又不影响系统正常供水,分别配置了三只 选择开关对应三套泵组,开关状态决定相对 应的泵组能否参与工作。在任何状态下任 意投入或切出某一泵组,系统均能实现状态 的平稳转移及泵组正常供水状态转移,如下 图所示。
3#
S3
2#
S0
S2
S6
2#,3#
1#,2#,3# 1#,3#
S7 S5
允许 0套泵
1#
S1
图3-1 泵组状态转移图
允许 2套泵
允许 3套泵
泵组状态转移原理 • 考虑S 4 与S 7 之间的转换过程,设1 # 与2 #
均工作在工频上,若通过开关将3 # 切出或由 于故障(如过热保护) 3 # 被自动切出,则泵组 由S 7 状态转为S 4 状态,这时由于1 # , 2 # 均工作在工频,系统自动将1 # 泵改为变频工 作方式。若3 # 泵重新投入使用,则系统由S 4 转为S 7 状态。当水压正常时,仍维持1 # 工作于变频,2 # 工作于工频;当1 # 变频工作 在额定转速而水压仍偏低时,则1 # 切换成工 频方式, 3 # 投入变频方式, 此时三套泵组共 同供水。其余状态转换过程与此类同。
• 变频调速恒压供水技术不仅能够保证城市 供水的稳定,而且可以节约能源。据统计 若采用变频调速技术来改变流量,可节约 20-50%。采用变频调速恒压供水系统和其 他供水系统相比,具有水压稳定、维护方 便、占地面积小、节约能源和减少对水泵 机组设备的冲击等优点。
变频调速恒压供水系统
一、供水系统工作原理 二、主要器件 三、供水系统电气控制 四、系统程序的设计(略)
系统工作原理 • 反之,若此时传感器检测到的管网压力大
于给定压力,调节3#泵,使3#泵转速逐渐 降低,若3#泵达到最低转速,管网压力还 大于给定压力 ,将3#泵与变频器断开。将 变频器升至50Hz,切断2#泵工频,同时2# 泵接变频器,逐渐下调,若2#泵达到最低 转速,管网压力仍大于给定压力,将2#泵 与变频器断开,频率升至50Hz,切断1#泵 工频,接变频器,逐渐向下调节,直至管 网水压等于给定压力。这就是顺序变频降 速的调节过程。
第四组
赵忠凯 马文涛 陶孙旺 张宇卿 陈燕飞
电机电器 6100307154 电机电器 5801307055 电机电器 6100307080 电机电器 6101106040 材料成型及控制工程 5901208118
基于PLC的变频调速恒 压自动控制供水系统
• 该系统由一台变频器拖动多台水泵电机变 频运行。压力传感器采样管网压力,压力 信号经PID处理传送给变频器,变频器根据 压力大小调整电机转速,改变水泵性能曲 线来实现水泵的流量调解,保证管网压力 恒定。
变频器
• 变频器的基本构成如下图所示,其主电路 主要由整流电路、直流中间电路和逆变电 路三部分以及有关的辅助电路组成。
变频器的原理
• 变频器可分为间接变频器和直接变频器两 大类。问接变频器先将工频交流电源整流 成电压大小可控的直流,再经过逆变器变 换成可变频率交流,由此也称交.直.交 变频器;直接变频器则将工频交流一次性 变换成可变频率交流,故可称交.交变频 器。目前以间接变频器应用较为广泛。
• 目前,对于高层住宅楼的给水系统设计, 供水方式一般采用: ①恒速泵直接供水; ②恒速泵加水塔的供水; ③恒速泵加高位水箱的供水; ④恒速泵加气压罐供水; ⑤变频调速恒压供水
• 变频调速恒压供水系统是由压力传感器将 压力信号转变为一定的电流或电压信号, 在某压力下,当用水量增大时,管路压力 下降,产生偏差,该信号被送入控制器进 行处理,控制器产生一定的电信号控制变 频器升频,水泵转速升高,供水增加,压 力恢复。反之,用水量减少,工作机理同 上所述。由于整个过程压力偏差较小,调 节时间短,系统表现为恒压。
主要器件
1、水泵 2、压力传感器 3、可编程控制器(PLC) 4、变频器 5、PID调节器
可编程控制器(PLC)
• 可编程控制器(Programmable Controller) 又简称为PC或PLC,是将逻辑运算、顺序 控制、时序、计数以及算术运算等控制程 序,用一串指令形式存放到存储器中,然 后根据存储的控制内容,经过模拟、数字 等输入输出部件,对生产设备与生产过程 进行控制的装置。
供水系统工作原理
1、变频调速原理 2、系统工作原理 3、泵组状态转移原理 4、泵组无主次切换原理
变频调速原理 • 水泵电机绝大部分是三相交流异步电动机,
根据交流电机的转速特性,电机的转速n为 :
n 60f (1s) p
系统工作原理
• 本系统有三套水泵电机组,分别为1 # ,2 # 和 3 #。
泵组无主次切换原理
• 当允许多泵组共同供水时, 考虑到避免出现某一泵 组长期工作, 而另一泵组工作时间很短的现象,提 高泵组使用寿命,控制系统采用泵组不分主次, 先 投入者先切出,后投入者后切出的转换原则,使各泵 组轮流工作且使用率均衡。
• 系统上电投入运行时, 首先用变频器启动1 # 泵组 进行软起动, 随着转速的增加,水压逐渐升高, 若用 水量大, 变频工作在额定转速而水压达不到设定值 ,则将1 #转为工频,2 # 投入变频方式。若此时用水 量减少,则水压升高, 变频器相应降低转速,当变频 器低于一定转速而水压仍高于设定值,则将1 # 泵 组从工频上切出。若此时用水量又上升,则2 # 变 频也相应提高转速,当升至额定转速水压仍小于设 定值,则将2 # 转为工频, 3 # 投入变频方式,余者类 推。