电气设备检修安全技术措施
检修低压电气设备安全技术措施
检修低压电气设备安全技术措施1.断电操作：在进行低压电气设备的检修前，首先必须将设备断电并切断电源，以确保操作人员不会受到电击的危险。
断电操作应遵循相关安全操作规程，并确保设备处于可靠的断电状态。
2.安全隔离：对于低压电气设备，应设有可靠的安全隔离装置，如继电器、刀开关等。
在进行检修工作前，必须将设备与电源完全隔离，以防止电流通过设备。
3.接地保护：低压电气设备应设置良好的接地系统，以保护操作人员的安全。
在检修过程中，应保持设备的接地良好，并确保对设备进行绝缘测试。
4.个人防护装备：操作人员在进行低压电气设备检修时，应配备适当的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等。
这些装备可以提供额外的保护，减轻事故发生时的伤害。
5.专业培训：操作人员在进行低压电气设备检修前，应接受相关的专业培训，并熟悉设备的操作和维护知识。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行检修工作，以保证操作的安全性和有效性。
6.现场标识：在低压电气设备检修现场应设置明显的警示标识，以提醒其他人员不要接近或触摸设备。
警示标识应明确指示有关的危险和注意事项，并保持清晰可见。
7.定期检修与维护：低压电气设备需要定期进行检修与维护，以确保其正常运行和安全使用。
定期检修和维护应按照相关规程进行，并由经验丰富的专业人员执行。
8.作业检查与审查：在低压电气设备检修完成后，应进行作业检查和审查，以确认设备的安全性和有效性。
这可以避免后续的问题和事故，并提供检修工作的质量保证。
在执行低压电气设备的检修工作时，严格遵守上述安全技术措施是至关重要的。
这不仅有助于保护操作人员的生命安全和身体健康，还可以保护设备和维护设备的正常运行，提高设备的使用寿命和效益。
电气设备上工作保证安全的组织措施、技术措施
电气设备上工作保证安全的组织措施、技术措施电气设备是工业生产、社会生活中必不可少的设备之一，但在使用过程中也存在着一定的危险和风险。
为保证电气设备的安全运行，需要采取一系列的组织措施和技术措施。
一、组织措施1.明确工作责任制度：对于电气设备的维护、操作、监控等工作，需要形成明确的责任制度。
明确各个工作岗位的职责，避免职责模糊、责任不明确的情况出现。
2.安全培训：通过组织相关的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
在安全培训中，需要重点强调电气设备的操作规程、常见故障的处理方法、紧急事故应急措施等内容。
3.安全检查制度：定期对电气设备进行检查，及时发现和排除潜在的安全隐患。
同时，需要建立检查记录和反馈机制，对检查结果进行评估和总结，及时提出修复建议。
4.安全奖励机制：制定安全工作奖励机制，对在电气设备操作和维护中积极表现的员工进行表彰和奖励，营造良好的安全氛围。
二、技术措施1.电气设备的选型：在电气设备选型时，需要满足相关的安全标准和规范，选择符合国家标准和安全要求的设备。
同时，需要考虑设备的功能、易用性、可靠性和维护保养等因素。
2.电气设备的安装和调试：对于电气设备的安装和调试，需要满足相关的技术要求和标准，严格按照电路图和操作规程进行操作。
在操作过程中，需要注意安全用电，避免触电、短路等安全事故的发生。
3.安全防护措施：对于电气设备的安全防护措施，需要根据设备的不同特点采取相应的措施。
例如，在高压设备中需要采用专门的绝缘材料和隔离措施，避免电击事故的发生。
4.设备维护和保养：定期进行设备的维护和保养，及时发现和解决故障，保证设备的正常运行和安全使用。
同时在维护和保养中，需要注意操作规范、维护记录、安全保护等问题。
总之，为保证电气设备的安全运行，需要在组织和技术上采取多种措施。
只有不断改进和完善相关的管理和技术措施，才能真正实现电气设备的安全使用。
保证电气检修安全工作的技术措施( )。
保证电气检修安全工作的技术措施( )。
以保证电气检修安全工作的技术措施电气检修是一项重要的工作，涉及到电气设备的维修和维护。
为了保证电气检修工作的安全性，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍几个重要的技术措施，以确保电气检修工作的安全进行。
一、合理的工作计划和组织在进行电气检修前，需要制定合理的工作计划，并进行充分的组织。
首先要对电气设备的检修内容和范围进行明确，确定需要的工具和设备。
然后，根据工作计划，合理安排工作人员的任务和工作时间。
在组织工作时，要确保工作人员的技能和经验能够胜任相应的检修任务，避免出现安全隐患。
二、严格的操作规程和操作流程在进行电气检修时，必须遵守严格的操作规程和操作流程。
操作规程是根据电气设备的特点和安全要求制定的，包括开关操作、接地操作、断电操作等。
操作流程则是按照一定的步骤进行的，确保每个操作都得到正确执行。
操作规程和操作流程的制定和执行，是保证电气检修工作安全的重要环节。
三、安全防护措施的落实在进行电气检修时，必须严格落实各项安全防护措施。
首先是个人防护装备的使用，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘帽等。
这些装备能够有效地防止电击事故的发生。
其次是现场防护措施的设置，包括安全警示标志、警戒线等。
这些措施能够提醒工作人员注意安全，并避免其他人员的误入。
此外，还应注意现场通风和防火措施，确保工作环境的安全。
四、设备的维护和保养为了保证电气设备的安全性，需要定期进行设备的维护和保养。
维护包括设备的清洁、紧固件的检查和更换等。
保养则是对设备进行必要的润滑和调整。
通过定期的维护和保养，能够及时发现设备的故障和隐患，并进行及时处理，避免在检修过程中出现安全事故。
五、培训和教育为了提高工作人员的技能和安全意识，需要定期进行培训和教育。
培训内容包括电气设备的知识和操作技能等。
通过培训和教育，能够提高工作人员的专业水平和安全意识，减少安全事故的发生。
为了保证电气检修工作的安全进行，需要采取一系列的技术措施。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气设备检修安全技术措施.docx
电气设备检修安全技术措施
为了工作正常推进，提高生产质量以及确保检修电工安全，特制定以下措施：
1、正常生产期间，检修电工，必须在大班之前下井检修。
2、检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。
电气设备外壳要有可靠的接地。
3、检修时必须挂牌检修“有人工作，严禁送电”。
4、检修时遇到问题必须合理处理，不能处理的必须上报区队领导。
5、有权拒绝违章指挥。
6、有权制止（除电工外）任何人操作电气设备。
7、发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。
8、检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作，确保检修区域安全。
9、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”
10、检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。
11、加强日常维护和巡回检查提高检修质量。
12、定期进行预防性电气试验，完善保护装置。
工作人员按照操作规程操作。
电气设备安全技术措施
电气设备安全技术措施
以安装和检修现场为例
一、消除电气危险：
1、使用电力量及在用电时务必按照安全规程操作，在拆卸前应将量器彻底断开，以消除电击危险。
2、消除磁场和电弧作用：在安装和检修中，应采取有效措施，消除磁场和电弧作用，减少周围磁场的影响。
3、正确安装接地：应根据电气设备的特性和环境要求，正确安装接地装置，以保证安全。
4、接地保护：应采用适当的接地保护装置，以避免短路、漏电等危险。
二、防止爆炸：
1、禁止在易燃/爆炸危险的环境中进行安装和检修活动。
2、禁止在相应的地方使用易燃/爆炸性的液体、气体和蒸气，并加以隔离。
3、应提高设备的电绝缘性能，以减少易燃/爆炸危险。
4、防护设备应符合国家有关安全要求，并采取合理的防爆措施。
三、防止因电气出现的其他危险：
1、在操作或检修电气设备时，应严格按照国家有关安全规定，并采取安全防护措施。
2、安装和检修的设备应设置绝缘防护装置，以避免漏电和被触及电弧。
3、正确安装电缆，并采取合理的措施防止电缆短路、漏电等危险。
4、应采取有效的防护措施，防止安装、检修过程中出现的火灾、毒气等危险。
井下检修电气设备安全技术措施
井下检修电气设备安全技术措施井下检修电气设备是一项复杂而危险的工作，需要采取一系列的安全技术措施来保护工作人员的安全。
本文将介绍井下检修电气设备的安全技术措施，包括工作前准备、设备维护、防护装备等方面的内容。
一、工作前准备在进行井下检修电气设备之前，工作人员需要进行详细的工作前准备。
首先，需要对井下环境进行评估，确定是否存在危险因素，如有毒气体、高温、低氧等情况。
同时，需要检查井下通风设备是否正常运行，确保空气流通畅。
另外，还需检查电气设备的运行情况，确定是否存在故障。
其次，工作人员要进行充分的培训和熟悉操作规程。
井下检修电气设备需要具备一定的专业知识和技能，工作人员应该参加相关的培训，并且了解操作规程和操作步骤。
只有熟练掌握了这些知识和技能，才能安全进行井下作业。
二、设备维护井下电气设备的维护是确保设备安全运行的关键。
在进行井下检修电气设备之前，必须对设备进行维护保养，确保设备的正常工作状态。
维护包括定期巡检、清洁、紧固、润滑等工作。
定期巡检可以及时发现设备的故障和异常情况，及时进行修复和更换。
清洁工作可以防止杂物积聚和引发火灾等安全问题。
紧固工作可以确保设备的稳定性和可靠性。
润滑工作可以降低设备的摩擦和磨损程度。
三、防护装备在进行井下检修电气设备之前，工作人员必须佩戴完善的防护装备。
这些装备包括防护帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
防护帽可以防止重物落下时对头部的伤害。
防护眼镜可以防止飞溅物和尘埃对眼睛的伤害。
防护口罩可以防止有害气体和颗粒物对呼吸系统的伤害。
防护手套可以防止触电和化学品对手部的伤害。
防护服可以防止火焰和化学品对身体的伤害。
通过佩戴这些防护装备，可以有效地减少工作人员在井下作业时的伤害风险。
四、应急预案井下检修电气设备必须做好应急预案的准备工作。
在井下作业过程中，可能会遇到各种紧急状况，如意外触电、设备故障等。
为了应对这些情况，工作人员需要事先制定详细的应急预案。
应急预案应包括疏散路线、紧急联系人、应急设备等内容。
检修低压电气设备安全技术措施
检修低压电气设备安全技术措施在电气设备的正常运行过程中，不可避免地会有部分设备或元器件发生故障或损坏的问题。
为了确保低压电气设备的正常运行，确保人员生命财产的安全，需要进行定期的检修与维护工作。
本文将探讨低压电气设备检修的安全技术措施。
一、检修前的准备工作在进行低压电气设备的检修工作之前，必须做好以下准备工作，以确保检修过程的安全进行：1. 设备停电：在检修开始前，必须确保设备已经断电，并采取相应的措施，防止误操作导致设备重新通电。
2. 区域隔离：将检修范围内的区域进行隔离，避免其他人员无意中接触到正在检修的设备。
3. 工具检查：确保所有需要使用的工具完好无损，避免存在损坏或老化的工具影响检修工作的进行。
4. 防护装备：佩戴相应的防护装备，如绝缘手套、帽子、护目镜等，以应对潜在的安全风险。
二、检修期间的安全措施在检修低压电气设备的过程中，应采取一系列的安全技术措施，以确保检修工作的安全性和质量：1. 事先了解设备：在检修过程中，首先要对设备的结构、原理和操作步骤进行了解，避免迷失方向或不当操作引发安全事故。
2. 安全操作规程：遵循设备制造商提供的操作手册以及相应的安全操作规程，进行操作前务必阅读操作手册并按照规程进行操作。
3. 安全电源：在检修设备的电源线路时，可以使用安全电源供电来防止电源误操作。
4. 绝缘保护：在进行设备维修或更换元器件时，需要使用符合标准的绝缘工具，避免人员触电事故。
5. 断开电源：对于需要更换或拆卸的元器件，必须先切断电源，避免设备重新通电时发生触电事故。
6. 接地保护：在拆卸或更换元器件时，需要使用专用的接地装置，确保安全的接地操作。
7. 明确负责人：在检修过程中，需要明确负责人，并建立相应的沟通和协调机制，确保工作的顺利进行和安全性。
8. 定期维护：除了需要进行故障维护外，还要定期进行设备的例行维护和检测，以防潜在的故障。
三、检修后的安全措施在完成低压电气设备的检修工作后，也需要采取一些安全措施，以确保设备正常运行和操作人员的安全：1. 恢复电源：在确认设备的检修工作已经完成后，可以将设备的电源重新接入，但需要确保设备的状态正常，无误操作发生。
电气设备检修安全技术措施
电气设备检修安全技术措施一、制定本措施的目的：保证每一名施工人员的安全，顺利完成检修工作二、检修人员：电工4人三、操作步骤：1、检修开始前，电工应检查劳动保护是否穿戴齐全，应带工具、备件材料等是否齐全完好。
2、到达现场后，应与提升机司机联系好，并通知其他检修工种即将进行停电占罐，做好安全确认工作。
3、确认完毕后，开始占罐，提升容器按检修人员要求停在合适位置，司机台按下急停按钮，并停高低压电源、快开和磁场电源，主令停在零位，闸把在施闸位置，检修人员挂占罐牌。
4、高压停电操作，至少两人进行，一人监护，一人操作。
操作人员需戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
并对高压柜进行验电、放电、封地、挂封地线。
高压断电后挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌。
并执行“谁停电，谁送电”制度，出现特殊情况，停电人不能执行送电操作时，由现场班组长执行送电操作。
5、先进行验电，确认停电后，依次检查高压柜手车是否灵活可靠，各处接线是否牢固，有无破损情况；仪器仪表指示是否准确，母线排、电缆及接头是否完好。
检查中如果发现问题，及时进行处理或更换。
6、先进行验电，确认停电后，检查调节柜、PLC柜各处接线是否有松动破损情况；继电器、变压器工作是否正常；各控制板温度是否正常、有无异味；如有问题需要更换的，需通知车间值班人员和主管领导，并做好记录。
7、先进行验电，确认停电后，检查整流柜、励磁柜各处接线是否有松动破损情况；测量可控硅阻值是否正常，出现阻值低于正常值30千欧或单一可控硅阻值低于其他硅阻值的，对其进行更换，更换可控硅操作需通知车间值班人员和主管领导（更换可控硅时，最少两人进行配合，防止砸伤）；检查功率放大板温度是否正常，查看有无焦糊或异味现象，测量放大板的电容，电阻等器件数值，与完好的放大版进行比较，相差较大的进行更换，出现问题及时处理。
8、先进行验电，确认停电后，检查提升机电机碳刷、刷握、整流子、编码器、测速机等有无松动现象，及时紧固；检查碳刷、刷握以下内容：1、检查碳刷长度是否太短，当碳刷的磨损长度超过2/3时，必须将其更换2、检查弹簧压指压力是否合适，且受力均匀3、检查滑环表面光洁无毛刺4、检查换相片表面光洁度和颜色，无灼烧痕迹，且片与片应平行，距离适中。
电气设备检修安全技术措施
电气设备检修安全技术措施电气设备在工业生产中具有重要的作用，但同时也存在安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格遵循电气设备检修的安全技术措施。
本文将重点讨论电气设备检修的安全技术措施，并给出相应的实施方法和注意事项。
一、检修前的准备工作在进行电气设备检修之前，必须进行充分的准备工作，包括以下内容：1.1 安全培训和技能培训检修人员必须接受相关的安全培训和技能培训，了解电气设备的基本原理和操作规程，熟悉检修工具的使用方法，并具备相应的电气工程技能。
1.2 检修方案和检修计划制定合理的检修方案和检修计划，明确检修的目标和步骤，合理安排时间和人员，确保检修工作按照计划进行。
1.3 检修工具和设备的准备检修前必须检查和准备好所需的检修工具和设备，确保其良好的状态和可靠的性能。
二、检修期间的安全措施在进行电气设备检修的过程中，必须采取一系列的安全措施，以防止事故的发生。
下面是一些常用的安全措施：2.1 断电操作在进行电气设备检修之前，必须切断电源，并对电源进行可靠的锁闭和标识，以防止误操作导致的电击和火灾。
2.2 用电安全在检修期间，必须注意用电安全，不得在检修设备周围放置易燃和易爆物品，合理安排电缆线路，确保电气设备的可靠接地。
2.3 防护措施在检修过程中，必须佩戴适当的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等，以保护自身免受电击、触电和火灾的危险。
2.4 检修时限在检修计划中明确检修工作的时限，检修人员必须按时完成检修任务，避免超时操作引发事故。
三、检修后的措施和注意事项在完成电气设备检修后，还需采取相应的措施并注意以下事项，以确保设备正常运行和人员的安全：3.1 试运行和检测在进行电气设备检修之后，必须进行试运行和检测，确保设备的正常运行和性能的稳定。
3.2 清洁工作检修后必须对设备进行清洁工作，清除杂物和灰尘，保持设备的整洁和干燥。
3.3 维护和保养定期进行设备的维护和保养工作，及时更换损坏的零部件，确保设备的长期稳定运行。
检修低压电气设备安全技术措施
检修低压电气设备安全技术措施（1）按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。
（2）检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。
（3）打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。
（4）检修结束后试运行确无问题后离开现场。
技术要求（1）各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。
按操作规程操作。
（2）正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。
（3）所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。
（4）要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。
（5）工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m范围内无杂物，满足通风行人，运输畅通无阻。
（6）小井上口检修设备施工时，应在小井上口盖好安全可靠的盖板。
投楼时先找清危矸、煤块、一人监护、一人操作，系好安全绳，由上至下进行，漏煤眼严禁存煤，并设专人看管联系。
（7）工作面使用液压支架时，油泵压力必须达到28Mpa，乳化液浓度要求3～5%。
如工作面检修不使用液压支架，油泵压力可达25 Mpa。
（8）皮带运输机、工作面运输机道刮板输送机应设置过桥，其他处不准跨越。
（9）任何岗位、工种都必须严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》及《回采作业规程》有关要求作业。
（10）每架必须按装测压表，进行矿压观测。
工作面支架、出口单体必须安排专人补液。
（11）挪移泵站列车必须有专门的措施。
（12）打煤厚取煤样，必须干打眼，严格执行敲帮问顶制度，专人观察顶帮，三人协同作业。
(13)两道找顶使用专用长把工具进行，两人站在安全地点协同作业，隐患不能排除及时汇报采取措施。
（14）工作面两隅角拆卸锚杆螺帽，必须在支护完好的情况下进行，使用加力杆时，两人协同操作，防止打滑伤人。
电气设备检修的安全技术措施
电气设备检修的安全技术措施电气设备的检修是维护设备正常运行和确保人员安全的重要工作，但由于其涉及高压电流和高能电场，存在一定的危险性。
因此，在进行电气设备检修时，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将介绍电气设备检修的安全技术措施。
1. 检修前的准备工作在进行电气设备检修之前，必须做好充分的准备工作。
包括但不限于：1）了解设备的工作原理、结构和技术参数，熟悉设备的检修要求和规程；2）检查设备的周围环境是否具备安全条件，如是否有可燃或易燃物质等；3）准备所需的检修工具和设备，并确保其完好无损。
2. 施工现场的安全防护措施在进行电气设备检修时，必须设置临时的施工现场，并采取相应的安全防护措施。
具体包括：1）设置安全警示标志，明确施工区域和禁止通行的区域；2）对施工现场进行隔离和封闭，防止无关人员进入；3）配备必要的防护设施，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等，以防止人身触电事故的发生。
3. 检修操作的安全措施在进行电气设备检修操作时，必须严格遵守相关的安全措施。
包括以下几点：1）检修前必须切断电源，并进行可靠的接地操作，以确保设备处于安全状态；2）在进行设备检修时，必须按照规定的操作步骤进行，禁止随意拆卸和更换设备零部件；3）检修过程中，必须严格按照电气设备的检修规范和操作要求进行操作，不得违反操作规程，确保操作的准确性和安全性；4）在进行高压电气设备检修时，必须做好绝缘措施，并使用合适的绝缘工具和防护设备，防止触电事故的发生；5）在进行设备检修时，必须对设备进行耐压试验，确保设备能够承受正常工作状态下的电压和电流。
4. 紧急故障处理的安全措施在进行电气设备检修时，有时可能会发生紧急故障，必须采取相应的紧急处理措施，并确保操作人员的安全。
具体措施包括：1）及时切断电源，避免进一步扩大事故的范围；2）在处理紧急故障时，必须佩戴好必备的防护设备，保护自己的安全；3）在处理紧急故障时，必须按照相关的操作规程进行操作，并严格遵守安全措施，以降低事故发生的风险。
电气安全技术整改措施
电气安全技术整改措施一、电气设备检查1.定期进行设备巡检。
每月或每季度进行一次全面检查，包括线路、插座、开关、配电箱等，对异常情况及时发现和处理。
2.制定设备巡检记录表。
明确巡检的内容和要求，记录设备的安全状态、维修记录和整改措施。
3.配备专业人员进行设备检查。
为确保检查的准确性和专业性，配备专业人员进行设备巡检，发现问题及时提出整改意见。
二、电气设备维护与保养1.建立设备维护保养制度。
制定设备维护保养计划和具体的操作规范，明确每种设备的保养周期和保养内容。
2.定期对设备进行维护保养。
按照制定的计划，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作。
3.设备故障及时处理。
发现设备出现故障时，及时进行维修或更换，确保设备能够正常运行。
三、培训教育1.组织电气安全培训。
定期组织员工进行电气安全知识培训，提高员工的电气安全意识和技能。
2.设立安全教育基地。
建立安全教育基地，模拟各种电气事故场景，进行实践教学，提升员工的应急处理能力。
3.加强对操作人员的安全培训。
针对特定设备和操作环节，对操作人员进行专项培训，确保他们具备安全操作的能力。
四、紧急救援1.建立紧急救援预案。
针对不同的电气事故类型，制定相应的紧急救援预案，明确责任部门和救援流程。
2.配备紧急救援装备。
配备必要的紧急救援装备，如灭火器、应急照明设备等，以便在事故发生时能够迅速采取有效措施。
3.定期组织紧急演练。
定期组织员工进行紧急演练，熟悉紧急救援流程，提高应急响应能力。
以上是电气安全技术整改措施的一些建议，通过合理的设备检查、维护保养、培训教育和紧急救援措施，可以确保电气设备的安全运行，有效预防电气事故的发生，保护员工的生命财产安全。
在电气设备维修和维护中应该注意哪些安全措施
在电气设备维修和维护中应该注意哪些安全措施在日常生活和工作中，我们经常接触到各种电气设备，而对于这些设备的维修和维护，安全措施是至关重要的。
电气设备的不正确维修和维护可能会引发电气事故，造成人身伤害和财产损失。
因此，本文将介绍在电气设备维修和维护中应该注意的安全措施。
1. 确保设备断电在开始电气设备的维修和维护工作之前，确保设备已经完全断电是最为重要的安全措施之一。
在接触设备之前，务必切断电源，并通过检测仪器或者验证电路是否没电来确保设备处于安全状态。
这样可以避免电气触电和设备损坏的风险。
2. 穿戴适当的防护装备电气设备维修和维护过程中，穿戴适当的防护装备是非常重要的，它可以有效地保护技术人员免受电气伤害。
防护装备包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等，这些装备可以最大限度地减少电流流经人体的可能性，降低电击风险。
3. 遵守操作规程和程序在进行电气设备维修和维护之前，应先熟悉设备的操作规程和程序。
严格按照规程操作可以避免错误操作所导致的危险。
在操作过程中，应该细心、耐心，并按照规定的步骤进行，避免过度自信或急躁而导致的意外事故。
4. 正确使用工具和设备电气设备维修和维护需要使用各种工具和设备，如电压表、万用表、绝缘测试仪等。
在使用这些工具和设备之前，需要对其进行检查，确保工具和设备的正常工作和安全可靠。
使用工具时，应按照使用说明和操作要求正确使用，并遵守相应的规定和安全标准。
5. 定期检查和维护设备对于长期运行的电气设备，应定期进行检查和维护，以确保其正常运行，并及时发现和排除潜在的安全隐患。
定期检查包括设备外观的检查、电缆连接的检查、电源和电源线路的检查等。
维护包括设备清洁、紧固件的检查和紧固等。
定期检查和维护有助于保障设备的安全性和可靠性。
6. 建立安全管理制度和培训计划在进行电气设备维修和维护之前，应建立相应的安全管理制度，并针对技术人员进行必要的培训。
安全管理制度包括维修、维护流程的规定、安全操作的要求等。
电器设备检修安全技术措施
电器设备检修安全技术措施1. 移变检修措施1.1 停电要求：如需改换低压馈电开关时，必须先停低压侧再停高压侧电源，如需检修或改换高压头时，先办理计划中的停电审批单，高压停电工作票，再逐步从低压到高压停电。
1.2 改换低压或高压头时应由一负责人观山和统一指挥，先观察工作地点环境和顶板状况，确认无隐患方可工作。
1.3 先停电，再开盖验电、放电，拆下低压馈电开关的所有负荷电源和接地线。
松开低压头〔或高压头〕与变压器主体的螺丝。
1.4 固定的锚链必须符合要求，保证强度，起吊位置合适。
如果用锚杆固定时，必须保证锚杆受力强度，同时用锚杆受力，或者用铁梁架设临时起吊架，起吊架必须用锚链固定牢固，保证受力强度。
1.5 固定好锚链，用手拉葫芦缓慢起吊低〔或高〕压头，起吊时做到平稳起吊。
禁止重心偏向一侧起吊，当手拉葫芦受力时，方可拆卸固定螺丝，先拆低部螺丝，拆完后，缓慢平稳放下。
拆卸过程必须符合电气操作规程。
1.6 起吊新低压头时，做到平稳、缓慢起吊。
起吊到位时，先带好上部螺丝，再上下部螺丝，全部螺丝必须上紧后，方可拆出手拉葫芦，接线完成改换。
1.7 改换检修完好，现场20米以内瓦斯浓度低于1.0%时，方可送电试开关。
严禁开盖试开关和带电作业。
2. 综掘机常规检修安全措施2.1 检修机组前，检修人员首先检查作业地点的支护、瓦斯等状况，确认支护完好，瓦斯浓度低于1%时方可检修，检修前清理好安全退路。
2.2 机组必须由专人检修，其它人员不得随意操作，检修机组、机组电气设备，由机电工检修。
2.3 机组检修时，必须严格执行"谁检修，谁负责'的原则，严禁多工序同时进行；检修时，必须先断开掘进机上的隔离开关和对掘进机供电的磁力起动器的隔离开关，以切断掘进机的供电电源；由检修人员确认断电后，方可进行作业。
2.4 检修过程中，需要接通电源时，以下地点严禁有人停留。
①掘进机前方；②截割臂回转范围内；③铲板和刮板机工作范围内；④掘进机左右两侧。
电气设备检修的安全技术措施
电气设备检修的安全技术措施在电气设备维护和检修工作中，安全是首要的考虑。
根据国家相关法律法规的要求，需要制定严格的安全技术措施和操作规程，确保人身和设备的安全。
本文将从以下几个方面介绍电气设备检修的安全技术措施。
安全技术措施1. 施工前准备在进入现场进行维护和检修工作之前，应对工作环境进行全面的安全评估和风险分析。
制定详细的施工方案和工作程序，明确工作职责和分工，并在操作前对工作人员进行安全教育和培训。
2. 施工过程中的安全措施在检修过程中，应先切断电源，将所有操作员和非操作人员拉离工作现场。
在确保没有电源和人员进入设备的情况下，对设备进行检修和维护。
对于任何有关所维护设备电源的警告，在工作过程中必须严格遵守。
对于异常情况，需停止操作并及时向单位领导或安全管理人员报告。
3. 施工后处理在维护和检修完成后，应进行设备电气安全检查。
检查之后再接通电源，进行设备性能测试，测试合格才能正式结束。
安全操作规程在进行电气设备检修时，应按照以下的安全操作规程进行操作，保证操作人员的人身安全和设备的技术保障。
1. 操作前的检查在进行任何操作之前，必须全面检查设备的电源、电线、插头、保护措施等方面是否合格，特别是检查工具是否符合使用要求。
操作前应穿上合适的防静电鞋、手套和服装，以防止静电伤害。
2. 操作时的注意事项在操作过程中要留心安全以及避免触电，不允许随意开启电闸和开关，阻止他人入内操作。
如果发现机器和电器有问题或异响，应立即停止操作，报告技术人员或设备的管理领导。
3. 操作后的处理在检修结束之后，要将电缆、电源、插头断电，对使用的检修工具、设备橡皮管、隔离设备等进行清洗、整理和存放，保持清洁、洁净。
并定时清洗操作现场和设备设施，保证设备良好的使用效果。
结束语电气设备检修安全技术措施的贯彻执行，不仅可以保障人员的安全，也可以避免设备损坏带来的不良影响。
因此，在进行电气设备检修时，必须遵循上述安全技术措施和操作规程，严格执行，确保人身和电气设备的安全。
电气检修及操作安全注意事项范文
电气检修及操作安全注意事项范文一、引言随着电气设备的广泛应用，电气检修及操作安全成为了重要的工作内容，对于维护工作人员来说，了解电气检修及操作安全注意事项非常重要。
本文将介绍电气检修及操作过程中需要注意的安全事项，提醒工作人员在操作中保持谨慎，确保工作的顺利进行。
二、电气检修安全注意事项1. 断电操作：在检修电气设备时，首先要确保设备断电，使用合适的工具切断电气供应。
对于高压设备，必须经过专门的操作人员进行操作。
同时，在断电操作之前，需提前通知相关人员，确保操作安全。
2. 与设备隔离：在进行电气检修时，需要将设备与电网隔离。
通过检查断路器、开关等设备状态，确认设备已经完全与电网隔离，避免电气事故的发生。
3. 使用正确的工具：在电气检修过程中，必须使用合适的工具，保证操作的安全性和稳定性。
使用不当的工具容易造成电气事故或者设备损坏，因此必须根据具体情况正确选择和使用工具。
4. 防止误操作：在进行电气检修时，必须严格按照操作程序进行，防止因误操作引发安全事故。
尤其要注意对于高压设备的操作，在操作前要充分了解设备的工作状态和操作要求。
5. 防止触电：在电气检修过程中，一定要注意防止触电。
在检修设备时，要确保设备带电部分已经完全绝缘，穿戴好绝缘安全工具，避免因电流通过人体而导致触电事故。
6. 检修人员标识：为了保证电气检修工作的安全，必须明确检修人员的标识，合理组织检修队伍，确保每个检修人员都了解自己的工作职责和注意事项。
三、电气操作安全注意事项1. 操作前的准备工作：在进行电气操作之前，必须做好充分的准备工作。
首先要检查设备的工作状态，确认设备可使用，并准备好相应的工具和材料。
其次，要对操作进行规划，明确操作的步骤和要注意的事项。
2. 操作过程中的安全措施：在进行电气操作时，一定要采取必要的安全措施。
包括穿戴好个人防护用品，确保自己的安全；使用正确的工具，避免因误用工具而导致事故；在操作过程中，严禁随意触摸设备的带电部分，避免触电事故发生。
检修电气设备安全技术措施
检修电气设备安全技术措施电气设备在运行过程中，常常会出现各种各样的故障和问题，这给设备的运行和使用带来了很大的风险和隐患。
为了保障运行的安全性，需要采取相应的检修措施，以下是一些关于检修电气设备安全技术措施的相关内容：一、设计合理的电气设备检修计划首先，需要根据设备运行的实际情况，制定出检修计划，明确检修时间、内容和检修人员。
制定出详细的检修方案，保证检修工作的有序进行，并采取科学有效的措施，保护检修人员的安全，避免因检修不当造成的人身伤害和财产损失。
二、规范电气设备检修操作程序1.彻底断电：检修之前，必须实现对设备的彻底断电，避免误伤和电击等事故的产生，确保检修人员的人身安全。
需要对设备进行完全断电前的确认工作，包括检查开关、熔断器、隔离开关等保护设备是否处于断开状态，确保设备内部没有剩余电流。
2.设备接地：在进行检修时，需要对设备进行接地处理，并用万用表或接地测试仪进行测试。
确保设备接地良好，防止电气设备产生高压泄漏引起的事故。
3.戴上防护用品：检修人员在进行检修时，需要戴上符合标准的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、防护帽等。
这样可以有效地保护检修人员的安全，降低电气事故的风险。
4.标明警示标志：在对电气设备进行检修时，需要对设备进行标明警示标志，以引起他人的注意和提醒，避免误触设备产生意外事故。
三、检查电气设备备件的状态进行电气设备的检修过程中，需要检查设备备件的状态。
主要包括导线、接线端子、开关、电动机、熔断器等，需要清洗、检查和维护，确保设备的完好性和有效性。
同时，在检查备件的过程中，可以发现和修复潜在的故障和隐患，降低故障的发生率。
四、检查电气设备的电气性能在进行电气设备的检修过程中，需要对设备的电气性能进行测试和检查。
主要包括电气参数测量、绝缘电阻测试、接地电阻测试、振动测试、温度测试等。
通过对设备整体性能的检查，可以或及时发现问题，并及时解决。
五、电气设备检修后的检查和试运行在完成电气设备的检修工作后，需要进行设备的检查和试运行。
电气设备检修的安全技术措施
电气设备检修的安全技术措施在进行电气设备检修时，安全是首要考虑的问题。
因为一旦失误，在电流和电压的作用下，后果将是不可预测的灾难性。
为了避免检修过程中的意外事情，我们需要采取一些安全技术措施，保障人员的生命安全和设备的完整性。
遵守检修操作规程首先，我们必须熟练掌握检修操作规程。
操作规程是根据电气设备的设计、技术和使用要求所制定的，是一条安全生产的保障线。
在规程中，详细描述了设备的特点、检修的注意事项和应急措施等，包括绝缘测试、接地保护、启动操作等。
操作规程是进行电气设备检修的基本要求，绝不能含糊其辞。
只有遵守操作规程才能有效地保证检修的安全性。
实施绝缘测试其次，我们需要实施绝缘测试。
在电气设备检修过程中，绝缘是一个非常重要的环节。
任何一个看起来绝缘良好的电器设备也有可能存在绝缘损坏，而这种损坏会导致电流向不应通电的地方流去，产生危险。
为此，我们必须在检修前实施绝缘测试。
绝缘测试的主要目的是检测电缆的绝缘是否可靠，以及设备内部的电气元件是否具有良好的绝缘性。
通常，使用电压表或万用表对被检测设备的线路和电气元件进行测试，以保证绝缘保护可靠，从而有效地避免电气事故的发生。
采取接地保护再次，我们需要采取接地保护。
接地保护是电气安全的重要措施之一。
在检修电气设备前，需要对设备及其相应的工具和设施进行接地保护。
接地保护可以保证电气设备的安全，防止由于线路短路和电气过载而造成的火灾和爆炸，保障人员的生命安全和设备的完整性。
通常，使用接地导线将电气设备，准备工具和检修设施等接入地网，以确保设备接地的有效性。
保护个人安全最后，我们需要重视保护个人安全。
在进行电气设备检修时，个人安全始终是最重要的。
在实施检修前，必须先了解电气设备的标准和操作规程，以及相关安全知识。
当执行检修操作时，必须穿戴符合标准的防护服和防护鞋，手套，目镜等，确保个人防护措施的有效性。
此外，还应注意使用安全工具进行操作，并根据具体情况采取合理的个人防护措施，以保障检修人员的安全。
简述电气工作安全技术措施
简述电气工作安全技术措施
电气工作安全技术措施是指在电气工作中采取的一系列措施，以确保电气设备和人员的安全。
以下是一些常见的电气工作安全技术措施：
1. 断电操作：在进行电气维护、检修或改装时，首先要切断电源，确保电气设备处于断电状态。
只有在确认外部电源已经切断且设备上没有残余电荷后，才能进行操作。
2. 工具选择：选择适用的工具和设备进行电气工作。
工具应符合安全标准，且使用前必须检查是否完好无损。
3. 个人防护装备：进行电气工作时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘眼镜等，以防止触电和其他电气危险。
4. 安全警示标识：在电气设备周围设置必要的警示标识，如高压警示、禁止通行等，以提醒工作人员注意电气危险。
5. 管理程序：建立和执行相应的管理程序，包括工作许可制度、电气事故应急预案等，以规范和管理电气工作，并保证有效的沟通和协调。
6. 定期维护和检查：定期进行电气设备的维护和检查，发现问题及时处理。
同时，进行定期的安全检查和测试，确保设备的可靠性和安全性。
7. 培训与教育：对从事电气工作的人员进行必要的培训和教育，提高其安全意识和操作技能，以减少电气事故的发生。
这些电气工作安全技术措施的实施，能够有效地预防和减少电气事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
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电气设备检修安全技术措施xxxxxxxxxxx煤业有限公司x 年 x月电气设备检修安全技术措施为了响应西山托管联盛发【2015】35号文件精神，确保煤矿安全生产，煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和运行生产效率，及根据《煤矿安全规程》相关规定，我矿决定加强对井下电气设备进行安全管理，必须定期对井下电气设备进行检修维护，为确保施工安全和保证工程质量，特制定以下安全技术措施。
一、组织机构组长：xxx副组长： xxx成员：xxx xxx xxx二、电气设备检修内容及标准（一）、紧固件1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
2、同一部位的垆坶、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
（二）、隔爆性能1、隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合下表1的规定。
表1、隔爆结合面结构参数mm结合面型式L L1 W外壳容积VV≤0.1 V>0.1平面、止口或圆筒结构6.012.525.040.06.08.09.015.00.300.400.50--0.400.500.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.0----0.400.500.60-0.400.500.600.80表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度；L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
2、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2的规定表2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm操纵杆直径隔爆结合面长度d≤6 L≥66<d≤25 L≥dd>25 L≥253、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦.用圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3.4、隔爆结合面的表面粗糙度不大于;操纵杆的表面粗糙度不大于。
5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。
表3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm外壳净容积V（l）最小拧入深度最少啮合扣数V≤0.1 5.00.1<V≤2.0 9.0 6V>2.0 12.56、隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。
7、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不的超过下列规定：A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1 mm 、深度不大于2 mm 的砂眼，在40、25、15 mm 宽的隔爆面上，每1cm2不的超过5个；10 mm 宽的隔爆面上，不得超过2个。
B、产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5 mm;其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.8、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈蚀，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化压铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
9、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
10、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
11、凡不符合1-10任意一条者即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.（三）、接线1、进线嘴连接紧固,密封良好,并应符合下列规定:A、密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。
B、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
C、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10 mm ;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4 mm (70 mm 2的橡套电缆例外).密封圈无破损、不得割开使用。
电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
D、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
E、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5-15 mm 。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得细）。
F、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2 mm 的钢板封堵压紧。
其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定。
高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合表1的规定。
高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。
G、凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。
2、接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，并符合下列要求：A、绝缘座完整无裂纹；B、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等；C、接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层；D、接线盒内导线的电气间隙和爬爪距离，应符合GB38636.3-83 〈〈爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”〉〉的规定；E、隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。
3、固定电气设备接线应符合下列要求：A、设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头接线；B、导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
4、电缆的连接除应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第438条的规定外，并应符合下列要求：A、电缆芯线的连接严密绑扎，应采用压接或焊接。
连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍；B、高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，户内可采用环氧树脂干封。
中间接线盒应灌注绝缘胶。
3、固定防爆电气设备和小型电器挡板应符合下列要求：A、挡板直径在110mm以下的厚度应>2.0 mm～2.3mm。
B、挡板直径在110 mm及以上时厚度应>3.0 mm～3.5mm。
C、所有挡板应镀锌（不宜采用其它材质）。
（四）、安全电压1、高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。
2、短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
每6个月对电气设备的继电保护装置进行一次检查整定，符合变化时应及时根据实际符合调整整定值。
3、漏电保护装置使用合格。
4、接地装置4.1 、接地螺栓符合下列标准：A、.电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整，并标志“┴”符号（运行中移动的采掘机械设备除外）。
B.、电器设备接线盒应设有内接地螺栓，并标志“┴”符号（电机车上的电气设备及电压36V以下的电气设备除外）。
C.、外接地螺栓直径容量小于或等于5KW的不小于M8；容量大于5KW至10KW的不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于M6。
D.、接地螺栓应进行电镀防锈处理。
4.2 接地线符合下列规定：A、.接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：镀锌铁线100mm2；扁钢25＊4 mm2铜线50 mm2。
B、电气设备外壳同接地母线或局接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装铅皮的连接接地线，其截面积应不小于：铜线25 mm2。
扁钢50 mm2（厚度不小于4mm）；镀锌铁线25mm2；4.3 接地极应符合下列规定：A、所有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，应与主接地装置连接成一个总的接地网。
B、主接地极应在主副水仓各埋1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m²、厚度不小于5mm。
C、连接高压动力电缆的金属连接装置，局部接地极可设置于巷道水沟内或其他潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m²、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应放置于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。
4.4 接地电阻不大于下列数值：A、100KVA以上（低压中性点直接接地系统）4ΩB、100KVA以上变压器供电线路重复接地10ΩC、100KVA以下变压器10ΩD、100KVA以下变压器供电线路重复接地30ΩE、高、低压电气设备联合接地4Ω；F、电流、电压互感器二次线圈10ΩG、高压线路的保护网或保护线10ΩH、井下设备2ΩI、井下手持移动电气设备1Ω。
4.5 涉笔闭锁装置齐全可靠。
4.6 井下供电应符合〈〈煤矿安全规程〉〉第458条的规定，即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。
（五）、不漏油、不漏电的规定1、不漏油：固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹，运动部位允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴.非密闭运动部件润滑油脂不得甩到其它部件和基础上。
2、不漏电：网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行：1140V 不低于60KΩ660V 不低于30KΩ380V 不低于15KΩ127V 不低于10K Ω（六）、电气性能检测1、电气设备绝缘性能必须按〈〈煤矿电气试验规程（试行）〉〉规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可考查。
2、绝缘油，新油使用前应做油质分析；运行中的有，每年做一次简化分析；多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。
其它试验项目应按《煤矿电气试验规程（试性）》规定进行。
有记录可查。
3、继电保护装置计算整定检验，每年进行一次；对矿井电源的继电保护装置，每半年检验一次，并符合整定方案，有记录可查。
4、指示回转仪表应每年检验一次，其准确等级不得低于2.5级；电源计量仪应每半年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。