浆砌片石拱形骨架护坡技术交底
浆砌片石护坡(水沟)技术交底
浆砌片石护坡（水沟）技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。
二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m，拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m；主骨架嵌入路堤边坡深0.5m，拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽0.1m，宽0.1m。
脚墙基础，底宽0.7m，高0.8m，地面以上高度0.7m。
护脚采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.4m。
2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑，尺寸为（长）0.3m×（宽）0.3m×（厚）0.1m。
2.3骨架护坡与护肩作为一体，并采用C15混凝土预制块设截水槽，截水槽与排水槽连接。
沿线路方向每隔15m布置排水槽，排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑，混凝土预制块截面成L形。
2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。
2.5为便于养护，在线路结构物两侧设宽0.6m，厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。
三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
3.2为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，要求从路肩处向下开始布置拱的位置，不足一个完整拱是，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。
3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。
3.5骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。
四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
4.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。
4.2.2砂浆必须使用机械拌合，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
浆砌片石拱形骨架护坡技术交底
XXXX路基工程编号：浆砌片石拱形骨架护坡施工技术交底XXXX标段浆砌片石拱形骨架护坡施工技术交底一、交底对象及内容1.1 交底对象路基施工班组。
1.2 主要交底内容路基过渡段填筑二、施工程序及操作要点1、施工程序：坡面修整→施工放线→人工开挖基槽→坐浆→铺砌片石→种植植被→清理坡面→养生→勾缝/搓缝2、操作要点：浆砌片石采用挤浆法砌筑，基槽安设样架开挖，骨架砌筑采用双向挂线控制骨架轴线。
三、浆砌片石施工工艺1、边坡修整刷坡控制要点：①按照设计要求进行放样，确定骨架位置；②挂线人工进行坡面修整，确保坡面大人工进行坡面修整预制块运输至现场2、基础施工基础施工控制要点：①机械开挖、人工捡底、打夯密实；②挂线进行局部修整。
人工配合机械挖基础设置专人洒水养护3、浆砌片石砌筑、预制块安装浆砌片石砌筑、预制块安装控制要点：①挂线人工刻槽；②安装预制件采用双线线进行进行控制。
双向挂线砌筑浆砌片石双向挂线预制块安装4、浆砌片石勾缝浆砌片石勾缝控制要点:①勾缝砂浆大于砌筑砂浆，勾缝采用凹缝，勾缝砂浆不超出片石表面，勾缝槽深8~10mm，勾缝槽宽10~12mm②勾缝深度不够时应凿除，勾缝用砂宜用细砂，勾缝完毕后及时覆盖洒水养护。
保证勾缝槽深 勾缝完成成型后的浆砌片石拱形骨架四、常见施工问题及预防措施1、浆砌片石上下各层石缝连通。
浆砌片石上下两层石缝连通预防措施：片石厚度不得小于15cm，片石大面朝下，不得将石块竖向砌筑，上下错缝开大于8cm，片石左右、上下、前后的交搭，将砌缝错开。
2、砂浆不饱满，有空洞。
浆砌片石砂浆不饱满（砌筑方法不对）浆，用规格较小的石头塞三角缝，同时用瓦刀进行铲缝，保证每道缝间充满砂浆。
3、勾缝砂浆与砌体结合不良。
预防措施：严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，平缝边时应顺石缝，缝与石面抹平，勾缝前进行检查，缝槽深度不够应凿除，洒水湿润，勾缝后早期应洒水养护。
勾缝器的制作勾缝完成效果4、浆砌片石厚度较厚或者厚度不足。
浆砌片石、锚杆、拱形骨架技术交底
M7.5浆砌片石、锚杆、拱型骨架施工技术交底一、工程概况该工程为原庙岭隧道拆除后，对港务局爆破后形成的线路左侧山体既有爆破坡面进行防护加固，设计范围为陇海线K2+866.4~K3+161.9段，全长295.5m。
实际地貌及设计状况如下：1）K2+866.4~K2+880段（长13.6m）：山体坡面顶部至底部竖直高度24.35~34.33m，设计底部为C25片石砼挡土墙（墙高8m）。
其上采用M7.5浆砌片石二级边坡（自挡墙顶面而上分为一、二级）防护，一级坡面高12m，二级坡面高度由3.2m渐变至10m。
一级边坡采用锚杆结合浆砌片石防护，二级边坡采用浆砌片石防护。
2）K2+880~K2+930段（长50m）：山体坡面顶部至底部竖直高度34.33~35.99m，设计底部为C25片石砼挡土墙（墙高8m）。
其上采用M7.5浆砌片石三级边坡（自挡墙顶面而上分为一、二、三级，后不赘述）防护，一级坡面高12m，二级坡面高10m，三级坡面高5.19~5.38m，一、二级边坡采用锚杆结合浆砌片石防护，三级边坡采用浆砌片石防护。
其中自K2+910~K2+930区段，挡墙高度由8m渐变至10m、一、二级边坡高度分别由12m与10m均渐变至11m；自K2+880~K2+890区段，三级边坡高度由0m渐变至5.53m。
3）K2+930~K3+080段（长150m）：山体坡面顶部至底部竖直高度35.38~36.72m，设计底部为C25片石砼挡土墙（墙高10m）。
其上采用M7.5浆砌片石三级边坡防护，一、二级坡面高均为11m，三级坡面高4.58~5.92m。
一、二级边坡采用锚杆结合浆砌片石防护，三级边坡采用浆砌片石防护。
4）K3+080~K3+161.9段（长81.9m）：山体坡面顶部至底部竖直高度25.81~35.38m，设计为底部为C25片石砼挡土墙（墙高8-10m）。
挡墙上部采用锚杆结合M7.5浆砌片石边坡防护，坡面高度均为9.7-11.4m；其上再设二级C25片石砼挡土墙（墙高6m）防护，二级挡墙上部设M7.5浆砌片石骨架护坡防护。
拱形骨架技术交底
（4）砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应在同一高度，骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺，且处于同一高度，拱形骨架中间水流凹槽必须与路堤两边的水沟连在一起，
2、路堤护坡
（1）路堤边坡高度大于4m一般地段，采用M7.5水泥砂浆砌片石拱形截水骨架护坡，骨架内培土撒草籽、种灌木护坡，填高小于3m时采用空心砖内培土撒草籽。
（2）拱形骨架主骨架厚度为0.5m，拱骨架厚度为0.4m，骨架护坡起、终点侧边及顶部设0.5m宽的镶边，骨架基础及肋均采用M7.5浆砌片石砌筑，底部镶边连接脚墙基础镶边，
（5）为便于养护，应在适当位置设宽1m，厚0.6m的阶梯型踏步，踏步和坡面排水槽均应设在主骨架处。另在桥台锥坡和涵洞八字墙与边坡结合处也应设置，
交底人
复核人
接收人
技术交底记录
年月日
主送单位
工程管理里程桩号
施工前应先清刷坡面浮渣，填补坑凹，使坡面大体平顺，
骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样，开挖沟槽沟槽尺寸根据骨架尺寸而定
一、路堤段浆砌片石拱形骨架护坡
布拱原则：路堤边坡自基床表层以下开始铺设
1、路堤脚墙基础
边坡脚墙采用M7.5浆砌片石砌筑，按照1：1.5坡率放出坡脚线，脚墙高1.5m，埋深0.8m，外露高度0.7m，脚墙底宽度0.7m，顶部水平面宽度为0.5m，另在坡脚设1m长的镶边，（护脚在空心砖和骨架护坡部都为0.5m厚）
边坡防护技术交底(三级)
中交股份哈尔滨至大连铁路客运专线边坡防护施工技术交底中交第二公路工程局有限公司哈大铁路客运专线工程经理部一分部二00八年七月浆砌边坡防护技术交底一、设计方面1、浆砌片石拱形骨架路堑自下而上布置，路堤自上而下布置，沿坡面拱间净距为3米，最后布置的几个可适当调整拱形骨架拱间净距。
2、浆砌片石拱形骨架厚度为60厘米，宽度为60厘米、拱形部分宽度为50厘米。
3、浆砌片石拱形骨架埋入土质边坡深度不小于50厘米。
4、浆砌片石拱形骨架两边部设置C20混凝土挡水预制块，拱形部分仅在下边部设置混凝土挡水预制块；混凝土预制块埋入浆砌片石拱形骨架中20cm，外露10cm，混凝土预制块需与浆砌片石同时施工，并保证其砌筑牢固，埋入土中深度10cm。
5、C20混凝土预制块需与浆砌片石同时施工，并保证其载砌牢固。
6、单级路堑边坡单级路堑边坡小于3m时采用M10浆砌片石护脚防护，护脚高度自侧沟平台向上1.2m；护脚厚度0.3m。
护脚以上边坡采用植草种紫穗槐防护。
当单级路堑边坡大于3m小于6m时，采用预制C15混凝土空心砖进行防护，空心砖内培植客土植草兼种紫穗槐。
护坡下部设置C15片石混凝土脚墙基础。
当单级路堑边坡大于等于6m时，采用骨架间距3m的M10浆砌片石骨架进行防护，骨架埋入土质边坡不小于0.5m，骨架内培植客土植草兼种紫穗槐，与骨架下部设置C15片石混凝土脚墙基础。
路基两侧侧沟平台采用M10浆砌片石加固，加固厚度不小于0.3m。
7、多级路堑边坡当上级边坡的高度小于3m时采用M10浆砌片石护脚防护，护脚高度自边坡平台向上1.2m，护脚厚度0.3m。
护脚以上边坡采用植草防护；当上级边坡的高度大于3m时，应采用骨架间距3.0m的M10浆砌片石骨架进行防护，骨架埋入土质边坡不小于0.5m，骨架内植草并种紫穗槐防护。
下级边坡采用净距3.0m的M10浆砌片石拱型骨架，骨架内植草并种紫穗槐防护。
一级边坡骨架下部设置C15片石混凝土脚墙基础，二级边坡骨架下部采用M10浆砌片石基础。
浆砌片石骨架护坡技术交底
日期
工程部位
浆砌片石（拱型）骨架护坡
根据图号
桩号
2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
2.1砂浆试件的制作
每拌合100m3(不足100m3按100m3计)制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。
试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。
二、砌体砌筑
1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
编制者：
复核者：
接收单位：
接收负责人：
保存期：5年
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
9、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起。因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
浆砌片石护坡技术交底
无害化处理： 对有害垃圾进 进 行再生利用， 如金属、木材
等
浆砌片石护坡的 验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括 砌缝宽度、深度、 错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实， 无空洞、裂缝等现 象。
砌块应平整、方正 ，无翘曲、扭曲等 现象。
定期检查设备：设备应定期进行检 查和维护，确保其正常运行和安全 使用。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
遵守操作规程：工人应严格遵守施 工操作规程，严禁违章操作和冒险 作业。
设置安全警示标志：施工现场应设 置明显的安全警示标志，提醒工人 注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。 检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。 注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。 遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。 根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面， 确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑， 确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石 护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操 作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、 安全操作规程、应急救援措施 等
培训周期：每年至少进行一次 安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安 全检查，确保 设备、工具等 符合安全要求。
浆砌片石拱形骨架护坡技术安全交底
浆砌片石拱骨架护坡安全技术交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
（二）施工准备 1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员准备 1）人员配臵要求：队长 1名 ; 技术负责人 1名; 质量员 1名; 测量员 1名 ; 试验员 1名 ;安全员 1名; 材料员 1名 ; 领工员 1名 ; 施工人员 40人 ; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机 1 台; 运输车1 台;装载机1 台 3、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。
砂浆水泥采用P•042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。
所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。
（三）施工过程控制 1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度0.75m，底宽0.5m。
按设计尺寸开挖完成后，报监理工程师验收，验收合格后砌筑M7.5砂浆卵石至设计标高。
2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。
刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。
3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为40cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为42cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。
4、护坡基槽开挖基槽开挖采用人工开挖修整。
拱形骨架植草护坡施工技术交底
当砌体强度满足要求后即可进行回填种植土，种植土土质应符合设计要求，人工摊铺回填，经监理工程师认可后即进行种植草。
植草护坡采用客土喷播植草，喷混植生作业时注意要保持风压稳定，使草籽分布均匀。喷播后及时覆盖土工膜，防止雨水及养护水冲刷致使草籽分布不均匀。造浆时要搅拌均匀，控制好喷混厚度。
护脚完成后进行骨架划分，在整理好的坡面上拉线，挖沟，沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。砌石过程中，浆砌砌体咬口要紧密、错缝。禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。每天收工时在砌体上面进行覆盖，防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。
骨架浆砌片石完成后即安装混凝土镶边石，镶边石安装要直顺，弧形美观。砌筑采用M10水泥砂浆，坐浆饱满，安装牢固。
安全注意事项
1、施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
2、开工前由施工负责人组织有关人员，进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理。
3、建立统一的调度指挥制度和机械管理制度。施工中人员、工程车辆、工程机械进行统一指挥。定期进行安全和
1）石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定的配合比施工。
2）砌块应错缝砌筑、相互咬紧；浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌缝后砂浆饱满，无空洞现象。
二、检测项目
浆砌片石砌体施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
骨架施工应先清理施工场地，修整边坡使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致。然后按图纸所示的地点进行施工放样，浅挖护脚基坑，并进行人工夯实（压实度应大于90%）。在进行基坑夯实的同时并进行砂浆机械拌和，砂浆按施工配合拌和，拌和时控制好水灰比。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石护坡技术交底
8、现场注意防火和触电，备防火用具，绝缘手套等劳动保护用品。
9、搅拌机工作时注意不能随意靠近，避免发生人身伤害。
交
底
人
接
底
人
技术交底记录
沈建施技—20—1
工程名称
大郑线增建二线二期工程北甘旗至伊胡塔
分部（分项）
工程
路基防护
交底项目
浆砌片石护坡、侧沟
图纸名称、
图号
4*4m拱形骨架设计图--线05
1.工期及主要工作量；构造、尺、限界要求：
主骨架宽0.6m，深0.4m，长度以边坡长度为准，拱形骨架宽0.5m，深0.4m，上下间距4m，每控骨架宽4m，每隔18.82m设一道伸缩缝，缝宽0.02m缝内填塞20mm厚防腐木板，伸缩缝两侧设助肋。详见附图
技术交底记录（附页）
沈建施技—20—2
筑完的毛石脱落或松动。
每18.82米为一个单元，（两个单元间设一道伸缩缝）一个单元砌筑完成后，及时钩缝，在保证填充砂浆增加强度的基础上，作到美观整洁的效果。
三、安全注意事项
1、施工前，由项目安全员对施工人员要进行全面的安全教育及培训，考试合格后方可进场施工；
2、施工过程中，全体人员严格遵守项目安全员下发的，既有线施工安全管理办法及规定，任何人任何情况不得违反；
⑷、浆砌片石：浆砌片石由下至上进行施工，砌筑时挑选石料，使砌石表面平整，骨架转角处进行搭接错缝砌筑。砌石采用M75号浆砌片石砌筑，砌石砂浆饱满度要符合施工规范要求，砂浆随用随搅拌，不得使用过夜砂浆。砌石完成后，要保证砌石面与骨架间的路基坡面平齐，同时将砌石两侧的沟槽夯填密实；
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、工程概述本次浆砌片石护坡施工位于_____地段，旨在增强边坡的稳定性，防止水土流失，保障道路及周边设施的安全。
护坡长度为_____米，高度为_____米，采用浆砌片石结构。
二、施工准备1、材料准备（1）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm，且长、宽、高的比例大致为3:2:1。
（2）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，有出厂合格证及检验报告，并在有效期内使用。
（3）砂：采用中砂，含泥量不大于 5%，砂的质量应符合国家现行标准。
（4）水：使用清洁的饮用水，不得使用污水或含有有害物质的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括铁锹、手锤、钢钎、大铲、灰桶等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）测量工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、现场准备（1）清理施工现场的杂物、浮土等，保证基底平整、坚实。
（2）按照设计要求进行边坡的修整，使其坡度符合设计要求。
（3）在边坡上设置排水设施，排除坡面积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定护坡的位置和标高，并用木桩或钢筋作出标记。
2、基槽开挖（1）采用人工或机械开挖基槽，开挖深度和宽度应符合设计要求。
（2）在开挖过程中，要注意控制基底的标高和平整度，避免超挖或欠挖。
（3）开挖完成后，对基底进行夯实处理，如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
3、片石砌筑（1）在砌筑前，先将片石湿润，并清除表面的泥土和杂质。
（2）采用坐浆法砌筑，先铺一层厚度为 3～5cm 的砂浆，然后将片石放置在砂浆上，用手锤轻轻敲打，使其稳定。
（3）片石应分层砌筑，每层厚度不宜超过 30cm，相邻两层片石的砌缝应错开，不得出现通缝。
（4）砌筑时，要注意片石的大面朝下，小面朝上，且片石之间要相互咬紧，不得出现松动现象。
（5）每隔 10～15m 应设置一道伸缩缝，缝宽 2～3cm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。
M7.5浆砌片石拱形骨架护坡技术交底
单位: 中铁七局石武客专河南段项目部一分部
工程名称： 路 基
交底项目： 骨架护坡
交底内容：拱形截水骨架护坡技术交底
交底时间：
交底内容：
一、施工里程
平台以上路堤，DK703+191.41~+240、DK703+845~+894.2段路堤两侧拱形骨架内种采用空心砖客土植草+栽种灌木防护，DK703+240~DK703+845段路堤两侧拱形骨架内种采用客土植草+栽种灌木防护，
5 、窗内植物栽种应在适宜生长的季节进行。
四、质量控制
1、砌体施工应符合《客运专线铁路混凝土和砌体施工规范》的要求，施工中严格按照配合比计量施工。
2、现场必须使用检验合格料石。
3、浆砌施工后必须进行洒水养护,养护时间不得少于14天。
五、施工安全措施
1、施工前，对全体施工人员进行安全技术交底和安全教育；
三、护坡砌筑
1、骨架护坡起、终点侧边及顶部0.5m宽，底部基础0.8宽设镶边，镶边ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基础及骨架均采用M7.5浆砌片石。
2、 拱形骨架净距宽3m，骨架间距3m。主骨架截面为U型，宽0.1m挡块+0.4浆砌片石+0.1m挡块，拱骨架截面为L型，宽0.1m挡块+0.4m浆砌片石。主骨架嵌入路堤边坡深0.7m，拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽高0.1m，嵌入路堤边坡0.2m。骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑。截水槽采用C15素混凝土预制块砌筑，尺寸为0.3m（长）×0.3m(宽)×0.1m（厚）。
四、施工要求
1、 施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
2 、骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。先砌筑骨架的衔接处，再砌筑骨架的其他部位，当不为整拱时，应至上而下布置骨架，详见设计图
拱形骨架护坡施工安全技术交底
拱形骨架护坡施工安全技术交底拱形骨架护坡施工安全技术交底一、工程概况我部承担的DK199+106~DK199+930两侧路基边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架防护，骨架内栽植紫穗槐防护，栽植间距0.4m，等边三角形布置。
拱形骨架主要设置在路基填土高度大于8米的土质路基边坡上，边坡坡率为1:1.5。
二、施工准备施工前首先进行施工放样，并应挂线施工，以保证线形和表面平整度。
如果砌体底基面或坡面土层松软，还应对基面的松散土层、浮土进行夯实处理。
对于反开挖的路基边沟，土基的压实度应与同层路基土压实度相同，以免下沉而使砌体产生裂缝，影响砌体的整体稳定性。
（一）材料(1)浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。
试验室提供施工的砂浆的配合比。
(2)片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30mp。
由于浆砌片石设计厚度在40cm左右，所以片石厚度应在30~35cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
(3)细集料。
浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂，若采用细砂，需加水泥的用量大。
砂的最大粒径不宜超过5mm。
（二）施工设备小型运输设备、砂浆拌合机。
（三）施工场地对路堤边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。
三、施工工艺流程拱型骨架护坡工艺流程图四、施工技术要求（一）技术指标。
路基浆砌石拱形骨架护坡技术交底说明
中国水电路桥公司NGZQ-5标项目部二分部路基浆砌石拱形骨架护坡技术交底会纪要编号:第页共页主持人时间地点施工现场交底人分部参加人员见签到表架子队参加人员见签到表交底内容:一、浆砌片石拱形骨架护坡；二、控制要点：片石砌筑主要控制宽度厚度，踏步结构，沉降缝留置。
三、技术质量管控程序：○1任何一处施作开始前，先看工点图，在看通用图，如果通用图与工点图有不一致的地方，向分部工程科提出，确定处理方式，并向班组书面交底。
○2各工点负责人自己必须清楚的知道所负责范围内的结构物型式和尺寸（如主骨架型式及尺寸），一定要干合格的产品，能够顺利的交工，否则不如不干。
○3任何一处工点施作开始时就要盯，不要事后才发现，对不合设计要求的，书面写明设计要求型式及尺寸、实际型式及尺寸，明确不合格品是返工还是补救处理，对拒不返工整改的，通知物质科停止供应原材料，并向分管生产、质量的人员及陈局长汇报；四、图纸（片）说明：附后。
对有关问题的答复:拱形骨架镶边厚度设计明确为40cm；工作要求:1、砂浆和混凝土的拌合要求如下：a、各种材料按要求堆放，标牌摆放合理。
b、秤量水、砂、骨料只能用桶装。
先检查称量工具的精准度，再查看所配秤砣是否能满足称量一桶水、一桶砂、一桶骨料的重量。
装桶是平装，确保每桶加料量相等。
c、现场使用0.35m3容量的搅拌机，严格按照配合比换算出每50㎏水泥，所需要的骨料、砂子、水的重量，再换算到每50kg水泥具体需要多少桶骨料、砂子、水。
在以后的施工中，凡是现场用于结构物拌合的砂浆、混凝土未达到上述要求的，必须返工整改。
一经发现，工点负责人赔偿20%的返工费，劳务队赔偿80%的返工费。
2、浆砌石、干砌石、浆砌骨架护坡抽检工作要求如下：a、按照《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005]160号》要求，每段砌筑后有意识按抽检频率选择适当的部位作为破检点，将破检挖出的土石料就附近堆放，留作恢复使用相关检验标准请参见附表：表10.1.12，表10.3.10（2）勾缝效果图4、主骨架底部与平台衔接处（图1中A 处）详图如下所示：平台顶面线镶边顶面线A BB 1:mM7.5浆砌片石平台0.11:m ≥2.0骨架护坡厚0.3m踏步的要求如下：骨架挡水坎+踏步挡水坎+踏步宽度+踏步挡水坎+骨架挡水坎=10厘米+10厘米+60厘米+10厘米+10厘米。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。
浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。
本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。
•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。
•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。
首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。
•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。
4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。
•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。
浆砌片石护坡施工技术交底
浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。
2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。
局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。
（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。
（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。
砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。
护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。
（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。
3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。
作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。
3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。
3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
拱形骨架护坡技术交底
按照自下而上的原则，先进行坡脚墙的施工。路堤坡脚设M7.5浆砌片石脚墙，草灌结合防护地段脚墙高1.3m，宽0.5m，埋深0.8m，M7.5浆砌片石拱形截水骨架防护地段墙高1.3m，宽0.7m，埋深0.8m。详见宁启铁路〈〈路基设计大样图集〉〉。
操作工艺：墙体放线→基坑开挖制备砂浆→砂浆铺底、砌块排列→铺砂浆、小石块填缝→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
6.现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥存放要下垫上盖，维护严密，有防潮防水措施。
7.停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。
四、安全注意事项：
1、所有施工人员施工前必须进行既有线施工安全培训教育，并通过考试合格后方可上岗作业。
2、施工期间必须设专人驻站，使施工现场时刻与车站保持密切联系，以便于列车靠近时施工人员及时待避，确保行车、人员安全。
涵顶至路肩处满铺干砌片石防护，底层铺设一层透水无纺土工布。
护坡平面位置、高程、坡度、厚度、表面平整度允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±100 mm
每段护坡墙长25 m检查3处
经纬仪测
2
坡顶高程
±30 mm
每段护坡墙长25 m检查3点
水准仪测
3
坡率
0.5%设计值
每段护坡墙长25 m检查3处
吊垂线测
4
厚度
混凝土
±20 mm
抽查25 m检验6点，上、中、下部各2点
坡面缝处尺量
5
砌体
±30 mm
抽查25 m检验6点，上、中、下部各2点
尺量
6
垫层
±30 mm
抽查25 m检验6点，上、中、下部各2点
浆砌片石拱型骨架护坡技术交底
浆砌片石拱型骨架护坡技术交底拱型骨架护坡工程施工工程名称：路基防护工程工程部位：工程进度：交底时间：工程内容本段路基护坡采用浆砌片石拱形骨架内种植紫穗槐护坡防护。
拱形骨架净宽4m，高3m ，护坡砌石主骨架宽0.6m，拱骨架宽0.5m，主骨架和拱骨架嵌入路堤边坡深0.4m，外露截水槽0.1m。
路肩下1.1m为护肩范围、护脚1m浆砌片石均为满砌，与0.5m宽、0.5厚的基础相连接。
1、施工准备1.1 基础施工前应先确定现场施工线准确位置。
标注出红线准确位置，并用石灰洒出，不得占用红线外农田。
1.2 场地清理工作完成后，应对地面进行平整，重测地面标高。
1.3 清理施工场地淤泥地段时，应对淤泥进行清除，不得乱抛乱弃，避免造成对环境污染。
1.4 边坡施工前应对路基边坡施工质量进行全面检查验收，验收要求坡面平顺、稳定，不得亏坡，无松散及低洼和坑洞。
检查结果必须满足技术规范和设计要求。
1.5 对于边坡压实度不足、填土宽度不足或填土过多、被雨水冲刷破坏、坡度陡于设计值或过缓，必须进行整修。
2、施工测量放样2.1 施工前，首先进行复测工作，对位置、尺寸和基础标高进行核实。
先恢复路基中线，并注意找准路基横断面方向，用全站仪放出路基边坡设计坡脚线和砌体基础开挖线，并用钢筋头作出明显标志。
放样时注意确保路基面宽度，按设计边坡自上而下放样。
3、基槽开挖3.1 根据放样的标志用挖机或人工开挖砌体基础，使用机械开挖时，至离基底设计标高20㎝时，采用人工开挖至基础设计底标高，并清理干净基槽，必要时基础底面进行换填，使基础达到硬质面。
3.2 开挖后应及时检查校核轴线位置，基槽轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。
3.3 开挖基槽宽度、深度、应符合设计文件规定，自检合格形成检查记录后报监理工程师验槽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
路堤边坡防护技术交底
一浆砌片石拱形骨架护坡
（一）设计说明
拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
（二）施工准备
1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员准备
1）人员配置要求：
2）:
3、材料准备
石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。
砂浆水泥采用天山P·042.5 水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。
所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。
（三）施工过程控制
1、脚墙基础施工
刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度1m，底宽
0.96m。
开挖完成后按设计尺寸架立模板，模板立好后报监理工程师验收，验收合格后浇注CI5 片石混凝土。
混凝土浇注时，先浇注一层混凝土，再放片石，然后再放混凝土，混凝土要超过片石顶面，振捣后再放片石，如此反复直至混凝土浇注至设计标高。
施工中应注意:
①片石清洗干净且埋放均匀，不得倾倒成堆。
②片石之间有一定的空隙，空隙不小于10cm。
③片石的最外边距模板距离不得小于I5cm。
④埋放石块的数量不超过脸结构体积的20%。
混凝土浇注完成后土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于7 天
2、刷坡
护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。
刷坡时由一人指挥
挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。
3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔15m设一条2cm 沉降缝、踏步宽度为60cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。
4、护坡基槽开挖基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。
开挖时，先用306 型小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋铺进行修整。
基槽开挖成型后深度为52cm。
5. 骨架砌筑
1) 砂浆拌制①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10;
②拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性:
③砂浆全部在兰新铁路第二双线二标3-2 号搅拌站
CDK1244+500)
集中拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2 小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用
④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3 砌体为一批，不足100m3 也按一批计。
⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。
按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。
⑦拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花" 的程度。
2）砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。
严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。
普通片块中部厚度不小于15cm。
镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm~50cm。
3）骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施工。
浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。
4）施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。
顺线路方向:同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位置；顺边坡度方向：每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位置；两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。
5）浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。
拱顶施工时使用3m 拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。
6）施工时，砌石表面缝宽3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在7cm 以内，两层间的错缝大于8cm，砌筑时留出3cm 深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。
7）施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。
做到“石石有缝，缝缝有浆”。
砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。
砌缝砂浆要饱满。
并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
8）沉降缝：沿线路方向每隔15m 设一道沉降缝，缝宽2cm。
为保证沉降缝通畅、顺直，用2cm 厚木板，安放在缝的位置，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层。
一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
护墙每隔100m设置一道检查踏步。
踏步采用C25混凝土预制块砌筑，预制块尺寸为60cmX24cmX15cm，踏步尺寸宽度为24cm、高度为15cm。
踏步一侧留有沉降缝，缝内用沥青麻筋填塞。
9）镶边:用砂浆对骨架、拱圈两侧进行镶边。
镶边采用细砂浆施工，镶边宽度要求为4cm，施工时要带线施工，砂浆顶面要找平。
6. 骨架养护
架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖，并洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7 天。
7. 空心砖施工
1）骨架清理
骨架养护结束，先根据空心砖顶面位置拉线整修坡面，再将坡面往下清理骨架内杂物，其深度为空心砖的厚度（8cm）。
对边坡进行修整，清除浮士，填补坑凹，夯拍（50kg/拍），使坡面平整、牢固。
2）空心砖铺砌
在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线，网格问距按空心砖尺寸布置。
铺砌顺序为先中间后两边，自下而上进行铺砌，先沿挂线处纵向将预制空心砖铺设好，按位置摆正，并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴，再往两侧铺砌，用φ8圆钢来控制空心砖之间间距，宽度控制为8mm，及时用铝合金靠尺控制表面平整度。
3）培土养护过后进行砖内培土，培土含水量为10%，培士顶标高位于空心砖顶面往下2cm，人工抹平拍实，压实度为95%。
培土结束后对坡面剩余士进行清理，使得表面整体整洁美观。
8. 勾缝施工施工中采用凹缝进行施工，施工时要求槽宽10mm，深
10mm，两侧缝边各10mm。
1）清槽: 用报子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽2~3cm，深2~3cm 的凹槽。
2）填缝:填缝前先用水将缝湿润，采用砂浆进行填塞。
3）压缝:当缝填满后，用勾缝器压槽，勾缝要线条流畅。
勾缝要随砌缝走，不得勾卵形缝，拐角处按折线处理。
压槽完成后刷净灰缝两侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。
不得出现飞边。
4）修边:槽反复压实，压平后，将挤到外面多余的砂浆清除。
5）压光:修边完成后，用凸型工具反复压槽、修边，到表面光洁为止。
6）描缝:压缝修边结束后，在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂，描缝时，墨汁要涂抹均匀，不得污染砂浆、片石。
7）拉毛:压光工序完成2~3h后，用10 号铁丝自制的拉毛工具把勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛，使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近似，以
提高观感效果。
9. 勾缝养护砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖，根据温度，早晚每2 小时、白天每1 小时对砌体洒水使其始终保持湿润。
常温下养护期不得少于7d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
六、施工质量检测根据《高速铁路路基工程施工质量验收标准》
（TB10751--2010 号）要求，对试验段浆砌片石骨架护坡的平面位置、底面高程、坡顶高程、骨架净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚度、表面平整度以及空心砖外形尺寸进行了检测，检测结果均满足设计及验标要求。