西门子自动称重技术
自动称重喷码系统的设计与实现
自动称重喷码系统的设计与实现陈纪旸;马思乐;丁为飞;张佰顺;安栩明【摘要】为解决物体称重后标记基本由人工完成，劳动强度大、准确率不高的问题，介绍了一种基于西门子s7-300 PLC控制的对物体进行自动在线称重和自动喷码的方法和系统。
称重仪表通过PROFIBUs总线和PLC进行通信，称重仪表与喷码机采用Rs-232通信，由喷码机对称重信息和产品信息进行实时喷码。
该系统比较适合应用在包装机械行业，尤其适合用在筒子纱的包装过程中。
现在该系统已用于某纺纱企业的筒子纱包装过程中，取得了良好的效果，提高了称重标记的效率和准确率。
【期刊名称】《制造业自动化》【年(卷),期】2016(038)007【总页数】4页(P18-20,40)【关键词】自动称重;自动喷码;通信;实时;s7-300 PLC;筒子纱【作者】陈纪旸;马思乐;丁为飞;张佰顺;安栩明【作者单位】山东大学控制科学与工程学院，济南 250061;山东大学控制科学与工程学院，济南 250061;山东大学控制科学与工程学院，济南 250061;山东大学控制科学与工程学院，济南 250061;中国石油大学华东信息与控制工程学院，青岛 266580【正文语种】中文【中图分类】TP273目前自动化水平高的筒子纱包装为流水线自动包装方式，将筒子纱自动装入编织袋后在滚筒输送机的输送下，可以实现自动封口。
但称重时需转到称重仪器进行称重，然后由人工用笔在编织袋写上重量等所需信息。
此方法不但不美观，并且会占用大量的人力资源，最重要的是编织袋上的产品信息会受到人为因素影响信息的准确性。
当今人力成本越来越高，企业要求的自动化和产品信息准确程度也得逐步提高，实现筒子纱装袋后流水线实现自动称重和喷码是发展的必然趋势[1]。
本系统的目的是提供在筒子纱包装流水线上自动称重和对称重信息、生产信息进行喷印，取代人工称重和书写称重信息的装置。
本称重喷码系统，是在滚筒输送线中每隔一根滚筒拆出一根共拆出四根间隔，在称重时将编织袋顶起进行称重后数据实时传送给喷码机，喷码定位检测后，执行喷印，喷印信息完成之后等待下次响应[2]。
西门子称重模块应用及介绍
西门子称重模块应用及介绍西门子称重模块是一种用于测量物体重量的设备，广泛应用于工业生产、物流运输和仓储管理等领域。
西门子称重模块具有高精度、可靠性高、易于安装和维护等特点，能够有效地实现物体重量的测量和控制。
西门子称重模块应用于工业生产中，可以用于测量产品的重量，从而实现产品质量控制。
在汽车制造业中，称重模块可以应用于汽车底盘组装线上，用于检测底盘零件的重量是否符合要求，以确保汽车的安全性和可靠性。
在食品加工行业中，称重模块可以用于检测食品原料和成品的重量，以确保产品质量并控制生产过程中的浪费。
此外，西门子称重模块还可以应用于物流运输领域。
在货物运输过程中，称重模块可以被安装在货车、集装箱或物流设备上，用于实时监测货物的重量，以便控制货物负荷和计算运输成本。
通过称重模块对货物进行实时监测，可以避免超载和货物短缺的情况发生，提高物流运输的效率和准确性。
此外，西门子称重模块还可以应用于仓储管理领域。
在仓储操作中，称重模块可以被应用于货物的入库、出库和库存管理过程中。
通过称重模块对货物进行精确的重量测量，可以有效地管理货物的库存和出入库流程，并与仓储管理系统实现无缝集成，提高仓储管理的精度和效率。
西门子称重模块有多种型号和规格，以满足不同应用场景的需求。
其中包括动态称重模块和静态称重模块。
动态称重模块适用于需要测量运动物体重量的场景，可实时监测物体在运动过程中的重量变化。
静态称重模块适用于需要测量静止物体重量的场景，可提供高精度的静态重量测量。
西门子称重模块具有高度的可靠性和稳定性，可以适应恶劣的工作环境。
它具有优良的抗干扰性能，能够在各种环境条件下提供可靠的重量测量。
同时，西门子称重模块还具有良好的抗震性能，可以有效地抵抗振动和冲击，保证测量的准确性。
总而言之，西门子称重模块是一种广泛应用于工业生产、物流运输和仓储管理等领域的重要设备。
它能够实现精确的重量测量和控制，提高生产和物流运输的效率，并帮助企业实现质量控制和成本管理。
西门子SIWAREX WP231称重模块集成使用说明书
https:///cs/cn/zh/view/92522491C o p y r i g h t S i e m e n s A G C o p y r i g h t y e a r A l l r i g h t s r e s e r v e d目录1 概述 ....................................................................................................................... 3 2 WP231接线及拨码设置 ........................................................................................ 4 3 WP231 例子程序使用说明 .................................................................................... 5 4 WP231参数设置与标定 ...................................................................................... 14 5 WP231集成的模拟量输出的使用 ....................................................................... 17 6 WP231集成的的数字量输出的使用 .................................................................... 19 7 WP231集成的的数字量输入的使用 .................................................................... 21 8 WP231 Firmware 版本升级 .. (22)C o p y r i g h t S i e m e n s A G C o p y r i g h t y e a r A l l r i g h t s r e s e r v e d1 概述SIWAREX WP231是一款通用型称重模块，适用于大多数称重计量和测力应用。
基于PLC的颗粒状填充物自动称量及装入系统设计
基于PLC的颗粒状填充物自动称量及装入系统设计作者：孙学智来源：《电子世界》2013年第01期【摘要】根据颗粒状填充物称量装入操作产生的高危险性，高污染性，生产率低等缺点。
阐述了基于PLC的颗粒状填充物自动称量装入的实现方法，提出了如何用PLC实现开关与气缸控制。
最后对本系统的硬件和软件做了介绍。
【关键词】颗粒状填充物；PLC；称量1.前言在工业生产中对颗粒状填充物进行称重及装入，是一种常见的生产过程。
有些散装物料比如说火药，人工填充具有高危险性。
还有石灰，会产生很大的粉尘，采用人工填充时，操作人员会把粉尘吸入肺部，对人体伤害很大。
因此实现散装物料自动称量及填充，可以提高生产效率，降低工人劳动强度，保证操作人员的人身安全。
自动称量及装入工序是整条生产线上关键而又复杂的工序。
本文介绍了西门子S7-300型PLC在颗粒状填充物自动称量及装入系统中的应用，设备可以实现诸如石灰、尿素、火药等颗粒状填充物自动称量与装入，可以广泛用于石油化工、化肥、饲料、建材等行业散装物料的自动称重与包装。
2.称量装入系统组成和工作原理对颗粒状填充物的自动称量分为粗称和细称两步。
首先设置好要称量的重量。
当载有填充筒的输送车在PLC控制下准确运至该工位后，锁紧填充筒。
②号蝶阀关闭，①号蝶阀完全打开，斗内的颗粒状填充物开始从①号蝶阀上面漏到②号蝶阀上面的空间内，空间下面装有电子称重天平。
当天平指示重量为设置重量的90%时①号蝶阀关闭80%完成粗称。
①号蝶阀打开20%，继续漏料当电子天平所指示的值与设置值吻合时，完成细称。
PLC会控制气动开关动作，使①号蝶阀关闭。
①号蝶阀关闭后系统进行自动检测（比如判断填充筒是否夹紧），如果满足排料条件，②号蝶阀打开，开始向填充筒填充，直到将称量的颗粒状填充物装入填充筒内后，②号蝶阀关闭，称量与包装工位工作完毕。
颗粒状填充物称量工位由填充斗、蝶阀、天平、支撑架、步进电机、汽缸、填充筒、夹具、机械手、和承接平板等组成。
自动称重系统原理
自动称重系统原理
自动称重系统是一种利用传感器技术实现物体重量测量的系统。
该系统通常由下面几个组件组成：载重传感器、数据采集器、计算器和显示器。
载重传感器是自动称重系统的核心部件，它的主要作用是将物体产生的重力信号转化为电信号。
常用的载重传感器有压力传感器和应变传感器。
压力传感器通过测量受力物体所产生的压力来判断物体的重量。
应变传感器则通过测量物体受力产生的应变来计算物体的重量。
这些传感器将重量信号转化为电信号后，再传输给数据采集器。
数据采集器是用来接收和处理载重传感器传输的电信号的设备。
它通常由模拟电路和数字电路组成。
模拟电路负责将传感器产生的模拟电信号转化为数字信号，然后传输给数字电路进行处理。
数字电路将经过处理的信号转化为重量数值，并将其发送给计算器进行进一步计算。
计算器是自动称重系统的处理中心，它通过接收数据采集器发送的重量数值来进行计算。
计算器通常具备一定的算法和逻辑电路，可以对传感器信号进行滤波、校准和计算，从而获得准确的重量数值。
计算器还可以根据需要进行单位转换和数据存储，以便用户查看和分析。
显示器是自动称重系统的输出设备，其主要功能是将计算器处理后得到的重量数值以易于理解的方式展示给用户。
显示器可以是数字显示屏、液晶显示模块或其他形式的数码显示设备。
用户可以通过显示器直观地了解到物体的重量信息。
综上所述，自动称重系统利用载重传感器感知物体重量产生的信号，经过数据采集器转化和处理后，通过计算器进行计算和逻辑操作，最终将结果显示在显示器上，使用户得到所需的重量信息。
这种系统在物流、仓储、生产等领域有着广泛的应用。
西门子S7—200／F701C／变频器称重单元设计
西门子S7—200／F701C／变频器称重单元设计目前在小型化工行业，使用电机输送大比重物料进行称重包装较为普遍。
尤尼帕斯F701C称重控制仪表是一款通用型的称重仪表，具有高精度的计量控制功能，S7200作为小型PLC，其功能强大，性价比高。
文章描述采用PLC接收称重仪表信号，从而控制变频器动作，达到定量包装。
通过实践运行，该系统运行稳定可靠，其称重精度达到万分之二，满足实际生产需要，其方案经济、灵活、程序可移植性强，对类似项目具有一定借鉴意义。
标签：F701C；S7-200；变频器引言氧化铁，化学式Fe2O3，工业上称氧化铁红，用于油漆、油墨、橡胶等工业中，可做催化剂，玻璃、宝石、金属的抛光剂，可用作炼铁原料。
其相对密度 5.24，比重大、流动性差，多采用螺旋输送机输送物料。
由于其比重大、价格高等因素，其包装精度以及稳定性至关重要。
本定量包装系统，称重部分采用F701-C，F701C为Unipluse公司产品。
其紧凑型设计、高达200次/秒高速A/D转换速率；对应给料、排料、自动落差校正等丰富程序功能被广泛应用在称重行业。
控制单元采用德国西门子公司的S7-200PLC，S7200系列PLC，以其可靠性高，输入/输出响应快，CPU运算速度达到0.37us/位，性价比高在工控领域中被广泛应用。
执行单元的变频器采用施耐德A VT303系列。
1 设计思路氧化铁由于其物料粘度大，流动性差，采用螺旋电机输送进行包装时，控制要点为电机的转速调节。
F701C具有近零、快进、中进、慢进、不足、过量、称完等信号输出，利用PLC接收F701C相应的状态信号，输出到变频器逻辑端子L1、L2、L3、L4。
在变频器内部设置预置多段速度参数，PLC输出控制逻辑端子的通断功能，从而达到根据称重状态控制电机速度，实现称重的准确度。
操作人员按下启动按钮后延时1秒，PLC输出清零信号至F701C，对称重控制器执行清零操作，清零结束后延时1秒，小螺旋输送机开始在频率35HZ下高速给料（启动小螺旋输送机给料的同时启动大螺旋输送机补充小螺旋输送机上部小料仓）。
用PLC控制称重，其实很容易，5分钟学会S7-200称重编程和校称
用PLC控制称重，其实很容易，5分钟学会S7-200称重编程和校称原创不易，请勿抄袭！我知道这么写一点意义都没有，我也不可能去追究别人盗版我文章的责任，但我希望我写了近6个小时的文章会有人真心喜欢，会有人能够学到文章里的知识点，并应用到工业中，这样我的目的就达到了，然后希望大家能支持我一下，点赞收藏并分享，让更多的人看到这篇写之不易的文章，谢谢。
上篇文章我们讲了PLC连接称重传感器的几种方法以及这几种方法的优缺点，今天我们说一下如何使用西门子S7-200编写称重程序。
下篇文章我们会再讲一下西门子S7-300的称重程序；本文提到的所有程序实例，手册和库文件还有称重模块的详细信息以及校称软件等等我都已打包好，有需要的在评论区留下邮箱，我会一一发送。
1 称重传感器+二次表+模拟量输入的方式比较简单，只需要识别好模拟量输入通道，然后将模拟量输入转换为需要的数值范围就可以。
2 称重传感器+二次表+通讯的方式，需要选择带232/485通讯接口的PLC，设置好通讯参数后，从接收口读到的数值就是称重的实际数值，然后进行换算即可，232/485通讯也是PLC使用的一个知识点，大家有兴趣的话可以在下方留言，我可以给大家讲解。
3 我们主要讲讲这个最经典的方式吧，那就是重传感器+接线盒+称重模块。
要想使用这种方式称量的话，我们需要编写PLC程序，并且通过软件设置称重模块参数，并进行校称等操作。
一首先我们先说说PLC编程，其实称重系统的编程学起来非常难，但应用起来非常简单。
为什么这么说呢？举个例子，1+1=2大家都知道，但是要问1加1为什么等于2那就复杂多了。
所以大家想用PLC控制称重系统的话，只需要把我给大家做的例子按照现场实际设备简单修改一下，然后下到PLC里就可以使用，下载后有疑问的话再去测试各个点的功能，多用几次后就熟练了。
（几乎所有人的第一套PLC程序都是抄袭别人的，一点一点探索然后自己才有思路。
）但是为了让大家理解更深一些，我除了把程序发给你们让你们模仿外，还会将一些重要的信息列出来，让大家对称重系统有一个系统的了解，这样才能快速的学会称重的编程。
称重模块SIWAREX WP231在灌装称重系统中的应用
此传 统模式有 如下缺 点：
（ １ ） 电气 系统 连 接 点较 多 ：
３西门子称重模块Ｗ Ｐ ２ ３ １ 的应 用
３ ． １称 重 模 块 Ｓ Ｉ Ｗ Ａ Ｒ Ｅ Ｘ Ｗ Ｐ ２ ３ １ 简介
程 序 对 数据 字 符 串 进 行 相 应 的 编 辑 ， 之
向显示界面传输 。以设定范围为依据 ，对平 台 姿态做 出连续改变 ， 观察显示界面的变化情况 。
结 果 显 示 ， 改变 平 台姿 态 过 程 中 ，变 化 姿 态 可 准 确 的显 示 在 显 示 界 面 中 ，满 足 通 信 要 求 。
在。
析 ［ Ｊ ］ ． 科技 与创新 ， ２ ０ １ ６ （ ０ ５ ） ： １ ５ － １ ６ ．
［ ２ 】赵 永 辉 ，周 鑫 ，江 驹 等 ．民 机增 强型 近 地 告 警仿 真 系统 设 计 ［ Ｊ ］ ．现 代 电子 技
术 ， ２ ０ １ ５ （ ０ ４ ） ： １ － ４ ．
号经 分配 器匹配求和后输 出给称重仪表 ，称重 仪表将 电阻信号变换为重量值 。同时 ，称重仪 表将 重量值通过 ４ － ２ ０ ｍＡ 电流信号输 出给 Ｐ Ｌ Ｃ 的模拟量输入模块 ，Ｐ Ｌ Ｃ利用采集 的重量值进
行 设 备 整 体 的逻 辑 控 制 。 称 重 仪 表 带 有 Ｉ ／ ０ 控
机普 遍 采 用Байду номын сангаас 计量 方式 ，如何 将 灌 装量 准 确 实 时地读 入 Ｐ Ｌ Ｃ可 以 采 用 多种 方法 。本 文 采用 称 重模
块 Ｓ Ｉ Ｗ Ａ Ｒ Ｅ Ｘ Ｗ Ｐ ２ ３ １替 代 传 统 称 重
全自动称重机工作原理
全自动称重机工作原理1.传感器检测：全自动称重机通过在称重台面上布设传感器，用于感应放置于其上的物体重量。
常见的传感器类型有压力传感器、应变计传感器等。
当物体放置在称重台面上时，传感器会受到物体的重力作用，产生相应的信号。
2.信号转换：传感器产生的信号会通过放大、滤波等处理后，转变为数字信号。
称重机通常采用模数转换芯片，将模拟信号转换为数字信号。
数字信号具有高精度、低噪声等特点，有利于后续的计算和处理。
3.数据处理：数字信号经过模数转换后，称重机会对得到的数字信号进行进一步的处理。
例如，会进行零位校准、温度补偿等操作，以提高称重机的精度和可靠性。
同时，称重机还会根据所设定的参数，对得到的重量信息进行计算和处理。
4.显示和记录：处理后的重量信息会通过显示屏或其他输出设备进行显示和记录。
显示屏通常采用液晶显示技术，可以直观地显示物体的重量信息。
同时，重量信息还可以通过串口、网络等方式进行输出和存储，以实现数据的远程监控和管理。
5.控制和操作：全自动称重机通常配备有一套完善的控制系统，用于控制称重机的各个执行部件。
控制系统可以对传感器的信号进行采集和处理，并通过执行部件实现自动称重的功能。
例如，能够自动开始和停止称重、调整称重台面的高度、提供辅助功能等。
总结起来，全自动称重机的工作原理就是通过传感器感应物体的重量，将其转换为数字信号，经过数据处理得到重量信息，并通过显示和记录系统进行显示和保存。
控制系统可以实现自动化的称重操作，提高工作效率和准确性。
全自动称重机在仓储、物流等领域得到广泛应用，有效地提高了称重操作的效率和精度。
西门子PLC称重模块使用说明
通过SIWATOOL U软件对SIWAREX U模块进行标定和参数设置How to use SIWATOOL U for calibration and parameter setting of SIWAREX U摘要 本文详细介绍了如何通过SIWATOOL U软件来校准SIWAREX U称重模块，同时详细说明了SIWATOOL U软件中参数的含义，以及称重模块常见故障的解决方法。
关键词SIWAREX U模块、SIWATOOL U软件、标定、故障诊断Key Words SIWAREX U Module, SIWATOOL U software, Calibration, DiagnosticIA&DT Service & Support Page 2-18目录1.SIWAREX U称重模块简介 (4)2.称重模块标定 (5)3.SIWATOOL其它参数的说明 (10)1.更换模块 (10)2.平均值滤波的功能 (11)3.低通滤波器的功能 (11)4.DR4中Limit功能的使用 (12)5.ST1和ST2指示灯的设置 (13)6.理论标定 (15)4.常见故障解决 (16)IA&DT Service & Support Page 3-18U称重模块简介1. SIWAREXSIWAREX U称重模块集成在SIMATIC S7-300和ET200分布式系统中，主要特征如下：通过用ET 200M 连接至PROFIBUS DP，而用于分布式现场称重仪表测量重量或力，分辨率可达65000，精度0.05 %双通道模块可接两台秤，节省空间可以将远程数显仪表直接连接到TTY 接口使用SIWATOOL U 程序可方便的对秤进行设置和校准支持不用标定砝码而进行理论校正支持在不必重新校正秤的情况下更换模块可用于EX 防爆应用1.设备及软件列表名称 定货号SIWAREX U称重模块 7MH4950-1AA01称重传感器 7MH4103-3AC01SIWATOOL连接电缆（可选） 7MH4702-8CASIWATOOL U软件 7MH4950-1AK01该实验中硬件配置如下图：IA&DT Service & Support Page 4-182. 称重模块标定（1） RS232串口通信电缆可以自己制作（也可以直接采购）：（2） 设置串口通信参数：（3）通过“启动”菜单打开SIWATOOL U软件IA&DT Service & Support Page 5-18（4）如果是第一次使用该软件，默认语言为德语，可以通过下列步骤进行修改：（5）选择通信接口，如COM1口IA&DT Service & Support Page 6-18（6）点击“Online”按钮，建立通信通信建立后，Online按钮变为灰色。
SIWAREX FTA 称重模块 说明书
称重电子模块称重模块SIWAREX FTA16■简介SIWAREX FTA 称重模块SIWAREX FTA (柔性技术，自动称重仪器) 是工业上使用的一种多功能柔性称重模块。
它可以用于自动称重和非自动称重，例如用于生产混合物，加料、装料、监测和装袋。
SIWAREX FTA 功能模块集成在 SIMATIC S7/PCS7 中，并采用了这个现代自动化系统的特点，诸如综合通信、诊断和配置工具等。
■优点• 统一设计，并通过集成在 SIMATIC S7 和 SIMATIC PCS 7 而实现全集成式通信• 用 SIMATIC 统一进行配置• 直接用在 SIMATIC 自动化系统中• 通过用 ET 200M 连接至 PROFIBUS DP 而用于分布式设备方案中• 测量重量或力，具有 1600 万间隔的高分辨率• 贸易认证的高精度为 3 x 6000 d• 贸易结算显示可带 SIMATIC 标准操作员控制面板• 连续或步进馈送控制• 计量信号的精确转换 (<1 ms) • 可参数化的输入和输出• 可对多种应用参数化• 用SIMATIC 灵活适应不同的要求• 用SIWATOOL FTA 程序简单校正配料• 理论校正无需使用校正砝码• 更换模块无需重新校正配料• 记录称重顺序• 贸易认证证据存储器• 可用于爆炸应用场合■应用无论何时对精度和速度提出高要求时，SIWAREX FTA 称重模块都是最佳解决方案。
由于其优越的测量性能，因而可以在多达三个范围内以高精度测定重量。
SIWAREX FTA 可以用来设计贸易认证的计量系统，诸如加料设备、装料站、装袋站、旋转打包机、混合器或检验站。
典型的应用领域包括：• 液体的填充• 固体物料的装袋• 扣除称重或装满称重时的计量• 校验不同的数量• 装料或接收材料■设计SIWAREX FTA 是 SIMATIC S7-300 的一个功能模块，可以直接集成到 SIMATIC S7-300 或 ET 200M 底板总线上。
西门子过程仪器仪表
4~20mA 变送器，不锈钢外壳，防护等级 可达 IP 65，带可编程数字显示，用三个 按键进行功能配置，无需附加软件。 另外，所有变送器都还可提供本安型产品， SITRANS TF 变送器也有隔爆型可选。
SITRANS TF
SITRANS TF2
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温度传感器
■
符合EHEDG标准的卫生型传感器 • 卫生型热电阻传感器安装在管道中 • 夹装式热电阻温度传感器可在不干扰生 产的情况下进行拆卸，无死区体积
SITRANS TH400
品供选用：
用于接线和安装的变送器：
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SITRANS TH100 PT100 变送器，低价格和一体式，使用 PC 通过 SIPROM T 软件配置。
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SITRANS TW 用于控制室安装的通用型变送器，HART 通讯，支持高级故障诊断功能和仿真， 可通过 SIMATIC PDM 软件编程，可选择 极限值报警。
ZD系列
中一个版本用黄铜密封，是专门为压缩 机、锅炉、鼓风机和泵等的主要应用设 计的。
■
SITRANS P ZD ZD 系列压力变送器为不锈钢密封，带数 字显示。
Compact系列
ZD 系列压力传感器带有液晶显示，还有 一套可以在 10:1 量程范围内灵活操作的 调整按键。密封部分和过程连接一样采 用不锈钢材质。数字显示表可以轴向安 装或径向安装。
SITRANS P MPS 用于静压液位测量，使用方便。 SITRANS P 压力变送器，MPS 系列，用于 静态液位测量。MPS 通过电缆悬挂，浸
Z系列
没在被测介质中。传感器部分为不锈钢 密封，适用于从饮用水到腐蚀性液体的广 泛应用。
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SITRANS P Z 单量程变送器，用于压力和绝压测量。 Z 系列压力传感器有两种：一种是不锈钢 传感器，另一种是陶瓷膜片传感器。其
西门子S7-1500与电子秤的Modbus-RTU通讯
西门子S7-1500与电子秤的Modbus-RTU通讯舒秋旺【摘要】针对工业电子秤的实时通讯要求,以西门子PLC为核心,采用基于西门子编程组态环境来实现S7-1500的Modbus-RTU通讯的过程与方法.通过TIA Portal软件硬件组态,使用西门子S7-1500 PLC作为主站,实现西门子系列PLC的Modbus-RTU通讯过程,并通过支持Modbu-RTU通讯协议的电子秤设备来验证实现应用过程的可行性与通信过程的正确性.【期刊名称】《铜业工程》【年(卷),期】2019(000)003【总页数】4页(P93-96)【关键词】TIAPortal;S7-1500;电子秤;Modbus-RTU;工控网络【作者】舒秋旺【作者单位】江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂,江西贵溪 335424【正文语种】中文【中图分类】TF321.21 引言TIA portal（博途）是西门子工业自动化集团发布的一款全新的全集成自动化软件，是业内首个采用统一的工程组态和软件项目环境的自动化软件［1］。
TIA portal软件是新一代工程组态软件，几乎可以应用于所有工业领域,包括过程工业，制造工业，混合工业以及工业所涉及的所有制造和过程自动化产品。
借助于全新的博途软件平台，用户能够高效便捷的开发和调试自动化系统。
Modbus通讯协议应用于电子控制器上的一种通用语言［2］。
通过此协议，控制器相互之间、控制器经由网络(例如以太网)和其它设备之间可以通信。
Modbus通讯协议已经成为一种通用工业标准，具有帧格式简单、紧凑，通俗易懂，用户使用容易，厂商开发简单等特点。
S7-1500是西门子工业自动化集团推出新一代SIMATIC S7系列可编程控制器。
S7-1500具有多方面特点：高水平的系统性能；标准化的运动控制工艺组态；工业业信息安全集成从块保护延伸至通讯完整性，确保用户应用安全；功能安全性方面通过了EN 61508，符合IEC62061中SIL 3级安全应用标准。
西门子S7_1200PLC的WP231称重模块
IWAREX WP231称重模块是SIMATIC S7-1200的一种 I/O模块(见图1)，它充分利用了最先进PLC系统的所有功 能，如集成通信、操作与监视、诊断以及TIA博途(Portal)软 件的组态工具。
图1 WP231称重模块
(3)继承了S7-300、S7-400中高端PLC所具备支持数组 的数据结构；
(4)集成HMI工程组态软件SIMATIC WinCC basic，用 于对SIMATIC HMI精简系列面板进行高效的编程和组态；
(5)通信集成Profinet工业以太网接口； (6)配备了CM模块支持与第三方设备RS232/RS485以及 自身以太网口通信。
2 ×：不具备此功能 √：具备此功能。
4 SIWAREX WP231称重模块的应用 4.1 运行环境
WP231称重模块有2种运行环境：向上集成到SIMATIC 中运行，向下单机模式运行(无SIMATIC控制器)。
图2是向上集成到SIMATIC S7-1200 PLC系统的示意图，
54 │DISCRETE MANUFACTURING│离散制造
CPU为8个。 4.4 HMI可连接WP231称重模块的最大数量
如采用西门子公司Comfort400精智HMI可连接WP231 称重模块的最大数量为5台，采用西门子公司Comfort Panels 精智HMI可连接WP231称重模块的最大数量为10台。
5 WP231称重模块应用案例
某种物料的包装过程需要称重，经输送带将装料容器 送到秤台上方，打开控制滑块1和2，启动快加料方式将物 料加到装料容器中，待加料总量达到设定值90%时，控制 滑块2动作，减少加料量，启动慢加料方式将物料继续加到 装料容器中，待加料总量达到设定值时，关闭控制滑块1， 使加料过程停止，检查装料容器的装料量，达到要求时， 装料容器自动移送到后面的输送带，下一个装料容器再次 送到秤台上方，开始下一次称重过程。每一次称重过程的 相关数据，包括时间标记均被记录。称重过程可以通过 HMI操作，可以通过远程访问控制站进行数据的编辑、修 改，再传送到HMI的操作(见图4)。
基于PLC、称重模块、触摸屏的工业配料自动控制
摘要自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。
广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等行业。
本文介绍了一种基于西门子PLC和新型称重配料控制器ID551的技术特性.根据西门子s7—200 PLC和称重仪表作为控制器,以完成控制过程.液体灌装配料系统主要由s7—200 PLC,称重仪表,HMI和四通道灌装设备构成。
通过对称重仪表清零和标定等参数的设置，来完成相应的设置质量的精确称重。
设置校准标定值为1Kg，允许误差范围在10 g以内.系统采用慢喂阀和快喂阀两种方式添加原料，是为了达到高速、准确的目的。
在设计本系统过程中考虑了可能影响系统误差诸多因素,如液体在空中停留的时间即空中飞料时间、影响水流速快慢的压力大小即蓄水池液位等。
为了进一步减小误差，我们可以通过设置空中飞料时间来调整,设置空中飞料时间为1s。
当称重结束时，完成称重，开始放料。
当称重仪表称的桶中液体质量为零时，此时放料结束，完成一次原料称重。
整个过程可以通过触摸屏设置并观测。
把水、水泥、砂、碎石，分别在四个通道称重，当且仅当四个通道放料阀都处于复位状态时，搅拌电机开始工作,原料进行搅拌，完成一个工业配料的实际应用——混凝土搅拌自动控制系统。
基于PLC、称重仪表、触摸屏的工业配料自动控制，可在材料精确、快速称重的生产行业进行应用。
关键词：PLC；称重仪表;人机界面；工业配料。
Title:Based on PLC and weighing instrument， touch screen，industrial automatic controlAbstractAutomatic batching system is one for all the different types of materials （Solid or liquid)In transmission、Matching、heating、mingle and so on。
S7-200称重模块
S7-200 专用称重模块一、简介：SZ216C2 型称重扩展模块，与西门子 S7-200 系列总线兼容，直接挂在 S7-200 总 线上运行。
它有两个独立的秤重通道，采用了衡器仪表的标准电路比率法、六限制实现了闭 环测量，实现了高精度、高分辨率长线传输等标准 AD 模块所无法实现的效果。
适用范围：静态秤、动态包装秤、复检秤、皮带秤、失重秤、料位秤、配料秤、张力控 适用范围 制器 应用行业： 应用行业 1. 静态秤：汽车衡，智能体重秤等静态重量计量 2. 包装机械：食品、饲料、化工原料、润滑油、食用油等高速包装机；建筑涂料包装 机械 3. 复检秤：各种包装机械的出厂检验、重量复核 4. 皮带秤：水泥机械、预混料机械；建材配料机械；烟草机械 5. 失重秤：筑路机械，高炉喷补机械 6. 料位秤：方便面机械；制药机械；环保机械；牛奶罐；啤酒罐；烟草储箱及所有方 便称重的物料料位检测 7. 配料秤：搅拌站；水泥配料；陶瓷配料；涂料机械 8. 滤波方式：采用 S7-200 的集成平滑滤波，阈值滤波 二、性能特点： 1. 通道数：2 通道 2. 分辨率：±15 位（±32767） 3. 转换速率：每秒 50 次 4. 尺寸：71.2x80x62（W x H x D）毫米，与西门子标准模块尺寸一致。
5. 安装方式：与西门子的标准模块一样的安装方式。
6. 测量模式：使用 6 线制（传感器的距离大于 50 米）或 4 线制。
7. 线性误差：优于 1/3000。
8．驱动能力：每通道最多可以驱动 120 毫安负载。
（相当于 8 只 350Ω应变式称重传感器。
） 9．供电：直流电压 24V，误差±1V，模块静态功耗 0.1A（5v 总线） 。
10. 最多连接数：本模块采用了西门子的模拟量模块特性，最多可以连接 5 个模块，即最多 可以同时连接 10 台秤。
11. 通讯：因为此模块作为 S7-200 的扩展模块使用，所以 S7-200 支持的所有通讯方式都可 以实现，例如 Profibus DP, MPI, 以太网，PPI，各种 485 自由协议通讯，还可以实现互联网 远程操作与数据读取。
一种西门子PLC在称重工程的应用
一种西门子PLC在称重工程的应用[摘要]该文是称重系统使用小型 PLC-CPU224的控制工程实际应用，文章列出了PLC的选型及硬件组成及应用。
作者首先对s7- 200 PLC以及称重系统作概述，开发工程的PLC程序设计，列出S7-200PLC称重系统的工艺流程图。
最后作者把电气设计构思及实践完整的展现给读者以及做模拟量数据输入、处理、输出的工程实例。
[关键词]称重系统; s7 200PLC工艺流程;程序设计。
前言:S7-200PLC是西门子PLC公司的一款小型PLC,通常应用于单机控制系统中。
比如发电厂人厂煤汽车采样、皮带采样、火车采样等。
S7- -200是应用比较早的一款PLC。
下面正文结合工程实例，介绍S7-200的PLC的电气控制系统及程序编制。
1 S7- 200PLC概述SIMATIC S7- 200en系列PLC适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化，此系列的强大功能使其无论在独立运行中或相连成网络皆能实现复杂控制功能，因此次系列PLC具有极高的性能/性价比。
主要是用于小型系统的可编程逻辑控制器，具有模块的扩展功能，能根据实际的需求来灵活的配置组合，具有数字量I/0的开关量模块以及模拟量AIAO的模拟量模块，以及各种通讯模块等。
SIMATIC S7-200 Micro 自成一体：特别紧凑但是具有惊人的能力－特别是有关它的实时性能－它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和软件。
但是还有更多特点：SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计－目前不是很大，但是未来不可限量的定制解决方案。
这一切都使得SIMATICS7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。
2应用工程概述本应用工程是人炉煤皮带称重系统。
可以手动选择需要配置的给料机，输人称重百分比，系统自动运行、停止。
主要功能是配置各种料的比例，配置出可以被使用的混合料，作为燃料使用。
基于PLC的水果称重分级设备控制系统设计
基于PLC的水果称重分级设备控制系统设计摘要：为提高超市、水果店等小型水果销售点的类球型水果分级效率、收集效率、减少人流拥挤、降低人工成本的问题。
采用西门子PLC S7-200针对于小型类球型水果质量进行了水果称重分级控制系统设计，融合电动机控制、多传感器技术及气动控制，设计分级系统的自动控制功能以及软硬件的组成。
实现了对水果的自动整理、称重、分级、储存、收集的过程。
关键词:水果称重设备；PLC；压力传感器随着果品贮藏加工业的发展和人们生活水平的提高，人们对水果质量的要求越来越高，水果采后处理工作显得日益重要，而采后处理工作时效性强、作业质量标准高，实现自动化作业势在必行。
提高水果采后处理技术，加大采后处理能力，实现水果自动采后处理对提高我国水果在国际贸易的竞争力具有重要意义，水果生产的产业化使实现水果采后处理自动化技术成为必须。
在水果品质检测和自动分级设备中，不同等级的水果从输送线上落到相应的分级口是重要的功能，即实时分级控制要求。
采用PLC来开发该项功能具有成本低，适应水果对象广，系统容易移植和升级的特点。
PLC具有较强的逻辑运算、逻辑控制和顺序控制能力，同时具有可靠性高、编程简单、模块化结构等优点。
由于PLC的这些特点，使得其具有完成各种复杂程度不同的工业控制功能。
应用PLC自动分拣，有利于提高水果的传送、水果的重量分级、质量的分拣和数量计数等的自动化程度，从而可以提高劳动生产率，避免了水果在分拣过程中的损坏，保证水果的新鲜度，降低生产成本，加快实现工业生产自动化的步伐。
同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，以自动化代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的事故。
1.PLC的基本结构对于控制器它的选择范围是非常广泛的，这次选择是西门子的PLC，控制装置包括主机、扩展单元、外设组成。
不论采用什么控制装置，主机都是必不可少的，其他外设等模块都是根据设计的需求进行扩展。
主要包括CPU(224)、电源、内存、扩展单元、外部设备及接口和I\O单元。
西门子PLC称重系统
西门子PLC称重系统新余钢铁公司自动化部赖军荣，肖兴华[摘要]本文主要是介绍西门子PLC300与带PROFIBUS-DP接口的称重仪表组成的工业称重网络，在实现称重数据的双向传输的同时，又将生产线的网络与计量网络进行有效隔离，使称重网络和生产流程控制既有关联性，又有相对的独立性，避免了外部网络病毒对生产线的网络的影响，提高了系统的稳定性和可靠性。
[关键词]西门子PLC；称重系统；网络；隔离[中图分类号]TH715.1[文献标识码]B[文章编号]1003-5729(2019)07-0039-07Siemens PLC weighing systemArticle abstract:This article mainly introduces Siemens PLC300and weighing instrument with PROFIBUS-DP interface of industrial weighing network,in the realization of weighing the two-way transmission of data at the same time,and the production line and measuring network isolation,effectively make the weighting network and production process control both the relevance,and relative independence, avoid the influence of external network virus on production line of network,improve the stability and reliability of the system.Key words:siemens PLC;weighing system;network;isolation1前言在以往的工业称重控制网络中，称重设备与生产线的网络之间是通过RS232、RS485串口通讯的，在工业厂区，这些通讯串口容易受到电磁信号的干扰，影响称重数据正常的传输；由于数据传输的路径都是单向传输，称重网络一旦发生故障，将同时会对计量系统和生产系统的正常运行产生影响，并且计量网络与生产线的网络没有进行完全的物理隔离，所以对生产线的网络存在很大的安全隐患。
西门子BW500电子皮带秤测量准确性提高探索
西门子BW500电子皮带秤测量准确性提高探索张兵【摘要】针对电子皮带秤存在的故障率高、测量瞬时值波动大、计量不准确等问题,从电子皮带秤安装位置与方式、积分仪参数设置、校准方式等方面进行了分析与探索.分析结果表明:皮带秤的标准化安装、积分仪参数的合理设置、科学的校准方式在特定情况下能够准确计算出物料瞬时流量和累计流量,皮带秤的稳定性可得到一定的提升,也可一定程度上提升皮带秤动态称重的准确度,从根本上有效提升电子皮带秤的称重效率.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2018(034)011【总页数】3页(P161-163)【关键词】电子皮带秤;西门子BW500;准确性【作者】张兵【作者单位】云南华联锌铟股份有限公司【正文语种】中文云南华联锌铟股份有限公司是集采矿、选矿于一体的大型矿业企业，公司使用了9台西门子BW500电子皮带秤对给矿量进行计量。
皮带秤数据是生产指标分析的重要参数，因此，公司采用定期查看零点、不定期校准零点与量程、不定期实物验证、不定期校准支架水平度等多种手段对皮带秤的稳定性、准确性进行跟踪，并进行了相应的维护工作。
通过长期的实践与经验积累得出电子皮带秤测量的准确性主要体现在安装方式、速度检测、合理的参数选择、电气干扰等方面，并通过对上述几个要素的探索与研究在一定程度上提高了电子皮带秤的准确度。
1 电子皮带秤安装方式1.1 合理选择安装地点(1)电子皮带秤安装地点需避免雨淋，应建有防风、防雨设施。
风力过大会使皮带受力不稳，引起设备振动，皮带重心变化频繁，影响皮带与称重点接触面积而发生变化，需对皮带秤频繁校准才能减少此类干扰，增加了皮带秤的维护工作量；雨水不仅会使物料重量增加，而且易引起皮带打滑、受力不稳等，严重影响皮带秤称量结果；日晒升温使皮带热胀冷缩从而导致皮带拉紧张力发生变化，皮带秤称重点应力发生变化，如不对皮带秤重新校准将会影响称重结果。
(2)应避开输送机装料点与卸料点。
对皮带装料时物料落下会产生较大冲击力，较大的振动会引起皮带秤瞬时量波动过大，同时对称重支架也有一定的伤害，因此称重托辊应装在距离装、卸料点6 m以外的位置；卸料时皮带受力变化较大，皮带秤安装距离卸料点太近，会引起皮带秤测量的不稳定；另外，皮带秤安装距尾部挡料板不得小于5个托辊的间距，这是为了减少皮带接触挡料板产生摩擦影响测量结果。
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SIWAREX 集成化称重方案的特点和优点 SIWAREX 称重模块非常适宜于涉及称重技术的集成自动化解决方 案。SIWAREX 可以用于各种 SIMATIC 解决方案，不管是以模块的 形式集成在 S7 可编程控制器中还是用作带 SIMATIC S7 或 C7 的 分布式 I/O。 突出重点 ：SIWAREX 模块被集成在与其他自动化组件具有相同工 程设计工具的自动化系统中。这是一种能够降低工程设计成本和 培训费用的卓越解决方案。
模拟量 输入模块
重量变送 器或仪表
称重 传感器
• 称重模块直接集成在 PLC 系统中，结构紧凑 ； • 标准导轨安装，安装和更换方便 ； • 与 PLC 之间无需额外的通讯接口 ；传输速度高 ； • 称重信号与 S7-200 的 CPU 之间采用数字量传输，精度高 ； • 支持扩展各种 PLC 功能模块，实现强大的控制和通讯功能 ； • 具有与 SIMATIC 统一的编程组态平台 ；
Siwarex 集成化解决方案：
S7-200 CPU
MS称重 扩展模块
称重 传感器
TIA全集成自动化称重配料系统 — 基于Siwarex称重技术 PS307 CPU312 SIWAREX U SM321/322
控制信号 称重信号
加料联锁控制
1
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ंࢇX 自动称重技术
产品样本 • 2009
siwarex
Answers for industry.
SIWAREX 自动称重技术
产品样本 • 2009
前言
4
称重电子模块
9
SIWAREX MS
10
SIWAREX WP231
13
SIWAREX U
16
SIWAREX CS
19
SIWAREX CF
S7 300 系统中的 SIWAREX FTA
用 SIWAREX FTA 进行时间要求严格的配比的曲线显示 自动化中的 SIWAREX 称重系统 全集成自动化在 SIWAREX 称重系统中起着重要的作用。 将 SIWAREX 完全集成到 SIMATIC 系统是一个主要优点。 这意味着 ： • 通过直接集成在 SIMATIC S7 中来执行集中式自动化方案 • 通过直接集成在 SIMATIC NET 来执行分布式自动化方案 • 集成在 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中 • 操作员通过 SIMATIC HMI 进行控制和监测 • 通过 SIMATIC 软件进行统一配置和程序设计
除必需配置的专有技术被限制到单一系统中外，在设备利用率方 面还有众多优点。
例如，在 SIMATIC S7 中，不是通过写一行编程代码而是通过诊断 中断向自动化系统报告错误 ( 超过测量范围等等 )。 来自称重模块的错误信息被自动传送给可编程控制器。只要浏览 一下诊断新信息即可很容易地查出引起此错误信息的模块。
* 适用于需要贸易结算认证的应用
9
称重电子模块
SIWAREX MS
简介
设计
SIWAREX MS 是 SIMATIC S7-200 系统中的紧凑型模块，可直接固 定在符合 EN 50022 标准的 35mm 安装导轨上，也可直接安装在壁 板上。通过螺旋式接线端子来连接电源、称重传感器以及可选的 远程指示器。通过一个 9 针 Sub-D 插座来连接串行接口 RS232。
8
正像 SIMATIC S7 自动化系统中的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统
使用 SIMATIC S7 可编程控制器时，通常用典型的 PLC 程序设计 语言 STL( 语句表 )、LAD( 梯形图 ) 或 FBD( 功能框图 ) 将称重模 块集成在系统中。使用 SIMATIC PCS 7 过程控制系统时，则是通 过图形配置使用 CFCs( 连续功能图 ) 来集成称重模块。即使用配 置来代替程序设计。
应用 高精度称重
典型示例 平台秤、容器秤、料斗秤、汽车衡
中等精度称重 和配料度
容器称、料斗秤
选择 SIWAREX FTA*，最大分辨率 1/16,000,000
SIWAREX U 用于 S7-300 和 ET 200M SIWAREX CS 用于 ET 200S SIWAREX MS 用于 S7 200
模块式 ET 200 I/O 站是以积木式部件为基础而配置的。从模块目 录中选定称重模块并安置在模块式 I/O 站的机架中。 软件对称重模块进行编址使其好像插入自动化系统的中央控制器 中的模块。
使用标准硬件 (SIMATIC 组件 ) 和标准软件 (STEP 7)，可以获得可 自由编程的、模块式称重系统，只需少量费用即可适应特殊工厂 要求，即通过下列手段来实现 ：
配料秤、批称量、按照配方配料、单秤和多秤系统 配料秤、连续定量配料、按照配方配料、单秤和多秤系统 加料设备、称重和灌装系统、大袋包装 进场或出场的散装物料称量 模式下自动称重控制，例如加料后称重应用 冲板流量计 测量皮带载荷、速度、流量和累计量
SIWAREX FTA* (OIML R-51) SIWAREX FTC ( 操作模式 - 失重秤 ) SIWAREX FTA* (OIML R-61) SIWAREX FTA* (OIML R-107) SIWAREX FTA* (OIML R-51) SIWAREX FTC ( 运行模式 - 流量计 ) SIWAREX FTC ( 运行模式 - 皮带秤 )
• SIMATIC 的附加数字输出用于控制混合器、加热器、搅拌器等 等
• 利用 STEP 7 的附加功能来确定和控制材料流动或基于材料水分 含量来校正设定点
直接集成的优点 ：
• 因为直接集成无需任何附加耦合模块故系统集成成本低 • 采用统一系统概念，配置成本低 • 系统 - 兼容模块响应 ( 诊断中断，命令输出禁止等 ) • 用标准 SIMATIC 组件进行扩展，特制低成本称重系统 • 设备利用率高 • 采用搭锁技术，容易安装 • 采用紧凑设计，空间要求低 高设备利用率 — 确保生产不会停止
操作人员然后就能够利用程序员或设备显形功能来确定错误，显 示出错的原因，如有必要，更换有缺陷的模块。
使 用“ 有 源 总 线 模 块 ” 时，甚 至 可 以 带 电 更 换 SIWAREX U， SIWAREX CS，SIWAREX M 和 SIWAREX FTA 等电子称重系统。被替 换的模块由可编程控制器自动检测。由于采用透明数据管理，然后 就能将保存在自动化系统中的配料系统参数传送给新称重模块。配 料系统可立即再次用于称重任务 — 无需使用校正砝码重新校正 ( 除需要检验的应用外 )。 因为 SIWAREX 称重系统仅由标准部件组成 ( 例如 SIWAREX 称重 模块、SIMATIC 数字输入 / 输出等 )，所以很容易处理备件存货。
力和力矩测量
配料 ( 非连续 ) 配料 ( 连续 ) 加料，快速加料 装载，快速装车 快速称重配料控制 流量测量 ( 连续 ) 皮带秤 STEP 7 应用软件
轧钢机、皮带负载和张力测量、过载保护、力矩测量
SIWAREX FTC ( 双向 ) SIWAREX CF 用于 ET200S ( 双向 ) SIWAREX MS 用于 S7200 ( 双向 )
■ 因此，这一概念意味着称重系统成为集成在全自动化解决方案 中的一个自动化装置。上述全兼容性是指标准自动化功能和称 重功能构成用户的均一实体。满足现有基础上的一致性、容易 使用和灵活性的要求。
■ 在这种解决方案中使用的称重模块当然既可是集中式也可以为 分布式。集中设计的一个优点是控制 CPU 和称重处理器之间的 时间最优化相关作用。采用分布式设计，即将称重模块集成到 衡器中，称重系统仅仅成为通过开放 PROFIBUS 或 PROFINET 连接自动化技术的一个独立“现场设备”。
SIWAREX MS 称重电子模块
SIWAREX MS 是一种多用途称重模块，适用于所有简单称重与测 力任务。该紧凑型模块可以简便的方式安装到 SIMATIC S7-200 自 动化系统之中。可直接在 SIMATIC-CPU 中存取当前重量数据，无 需添加其它接口。
优点 SIWAREX MS 具有下列主要优点 ： • 采用标准化安装技术，可在 SIMATIC S7-200 系统中连续通讯 • 可使用 STEP 7-Micro/WIN 进行统一设计 • 重量以及力的测量内部分辨率为 65000 个分度，精度为 0.05% • 可使用预制的软件“Getting started”进行简单设计 • 可使用程序 SIWATOOL MS 通过 RS 232 接口很方便地对电子秤
配料通过 CFC 中的“技术块”而显示在 ES ( 工程系统 ) 中。但是， 使用 OS ( 操作员站 ) 时，则是使用 WinCC 图形系统中的面板来 显示秤。
面板可以用来监测重量值和控制配料。
前言
显示在 ES 工程系统中的秤 ( 左 ) 和显示在 OS 操作员站上的秤 ( 右 )
SIWAREX 应用一览表
22
SIWAREX FTA
24
SIWAREX FTC
28
附件
32
SIWAREX JB 接线盒，铝制外壳
32
SIWAREX JB 接线盒，不锈钢外壳
33
SIWAREX EB 分线盒
34
接地电缆
35
Pi Ex 接口
36
IS Ex 接口
38
3
42
35
前言
解决方案： PLC＋称重变送器/仪表方案：
S7-200 CPU
7
前言
参数设置
使用 SIMATIC HMI 操作屏设置秤参数和配方 SIWAREX — 称重电子模块 — 统一 SIMATIC 系统基础 通过投资于 SIWAREX 称重模块，即可实现对统一 SIMATIC 系统 基础的投资，在此系统基础上可以构建整个生产过程的自动化组 件 — 从进货 ( 上游区 ) 到生产过程 ( 主流区 ) 下至生产线 ( 下游 区 ) 末端的给料机 — 一个包括从人机接口到 PROFIBUS-DP 现场 总线的所有层级的系统基础。为什么在可以通过统一基础来解决 所有个别问题时使用专用技术？西门子公司已利用 SIWAREX 创 建了这种统一基础。