无纺布(非织造布)常识

无纺布（非织造布）常识

一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：

无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为：

（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；

（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；

（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；

（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；

（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；

（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：

（一）无纺布（非织造布）的技术特点：

1，多学科交叉

2，工艺流程短程化，劳动生产率高

3，生产速度高，产量高

4，可应用纤维原料范围广

5，工艺变化多，技术纺织品特征明显

6，资金规模大，技术设计要求高

在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一

（二）无纺布（非织造布）分类

1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2，按照加固技术来分

（1）水刺加固：水刺布；

（2）针刺加固：针刺布；

（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；

（4）热风粘合：热风布；

（5）汽刺固结：汽刺布；

（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫

下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：

3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）

（1），水刺无纺布

水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

（2），针刺无纺布

针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。

（3），热合无纺布

热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

（4），纺粘熔喷无纺布

纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

（5），缝编无纺布

缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

三、无纺布（非织造布）的生产原理

无纺布的最重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种最常见的成网以及加固方法。

1、棉类主要采用梳理成网

与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下

（1）非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性

（2）非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合

梳理成网的原理

梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。

梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。

梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：

气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。

2、加固方法主要是针刺法以及水刺法

（1）针刺法加固工艺原理

利用三角截面（或其他截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

（2）水刺法加固工艺原理

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用针刺，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、纠缠和抱合，从而使纤网得到加固。

3.纺粘法

传统的纺织流程：

清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→整经→浆纱→穿筘→织造→布

普通非织造工艺流程：

纤维原料→成网→加固→非织造材料

用化学纤维作为原料的非织造流程还可以再缩，即：高聚物→成网→加固→非织造材料，这就是纺丝成网(spunlaid process)和熔喷(Melt blowing Process)非织造技术。

在高聚合物的加固技术上，除了传统的针刺法以及水刺法，还有一种叫做热轧法。

下图为全流程图

四、无纺布的生产流程以及设备