预制直埋保温管技术经验规格手册
型预制直埋保温管详细介绍
PE-RT II型预制直埋保温管热熔对接工艺
2023-12-24
PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管构造简介
PE-RT II型预制直埋保温管——外护管技术指标
外护管主要技术指标
2023-12-24
PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管构造简介
（PE-RT II型预制直埋保温管）——保温层 保温层在工作管与外护管之间，为保持管道输送介质温 度而设置旳保温材料层。 保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，充分添满（PE-RT II型） 管与套管之间旳间隙，并具有一定旳粘接强度，使耐热 聚乙烯（PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成 一种牢固旳整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好旳机 械性能和绝热性能，一般情况下可耐温120℃经过改性或 与其他隔热材料组合可耐温180℃。
PE-RT II型预制直埋保温管材管件
PE-RT II温泉保温管
2023-12-24
PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管
PE-RT II型预制直埋保温管基础知识
PE-RT II型预制直埋保温管旳执行原则 CJ/T 480-2023《高密度聚乙烯外护管聚氨酯发 泡预制直埋保温复合塑料管》
4、熔接面对接面，两个热熔面（PE-RT II型预制直埋保温管与PEPE-RT II型预制直埋保温管或PE-RT II型预制直埋保温管与PE-RT II 型预制直埋保温管件）均到达熔接要求后，迅速移开加热板，加力 使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死，使接口处保持恒定旳对 接压力，直至接口温度降至环境温度后才干将压力解除，拆下固定 装置，这一环节注意降温过程中不能移动管子，也不能有外力作用 在管子上。
塑套管技术规范书
塑套钢预制直埋保温管技术规范书一、总则1、本技术规范适用于石屯社区热水供热工程塑套钢预制直埋保温管。
2、卖方保证所供的保温管是先进的、安全的、可靠的、高质量的产品,且具有ISO9000认证。
3、卖方保证提供一套满足本技术方案和标准质量要求的优质产品及其服务。
对国家有关行业、安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
4、本技术规范使用国际单位制(SI)。
二、塑套钢预制直埋保温管技术要求（一）工作钢管1、钢管的保温管、尺寸公差及性能应符合GJ/T3022或GB/T9711.1或GB/T8163标准规定。
2、钢管的外径尺寸和最小壁厚应符合表1的规定。
3、发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其它沾染物。
钢管表面锈蚀等级应符合GB/T8923-1988中A、B、C规定，除锈等级应符合GB/T8923-1988中Sa2 1/2规定。
（二）外护管1、外护管使用温度条件控制在－50℃～+50℃。
2、外护管原保温管性能（1）密度和成分外护管应使用高密度聚乙烯塑料制造。
聚乙烯树脂的密度应为935kg/m³～950 kg/m³。
应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑（或由碳黑预制的色母料）等。
所添加的碳黑应满足下列要求：——密度：1500kg/m³～2000 kg/m³；——甲苯萃取量：≤0.1％（质量百分比）；——平均颗粒尺寸：0.01μm～0.025μm。
（2）回用料可以使用不超过15％（质量百分比）的洁净回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。
3、外护管性能（1）外护管密度不应小于940kg/ m³。
碳黑含量应为 2.5％±0.5％（质量百分比），碳黑应均匀分布于母材中。
当按以下规定进行试验时：碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。
切片厚度约为25μm，面积约15㎜².每次试验制备6个切片，在外护管的同一截面上均匀取样。
保温管技术文件
说明：技术报告：预制直埋保温管技术报告一、直埋保温管道制作技术方案：产品标准：我方选择执行CJ/T114-2000国家行业标准。
产品结构：按照CJ/T114-2000要求，结合我单位的工程实践，确定本工程管道为工作钢管DN≥200mm，采用Q235B螺旋焊缝钢管，聚氨脂泡沫保温层HDFE 外护层三位一体整体式结构。
如图1所示：图1 保温结构形式技术方案：1、钢管1.1 外购钢管的材料、尺寸公差及性能符合GB/T9711.1和GB8163-87标准规定。
DN≥200mm钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管；钢管采用热轧钢做管坯，经常温螺旋成型，螺旋缝采用双面自动埋弧焊接法焊接；钢种：采用GB700中的Q235B 钢焊制。
钢管化学成分符合下表的规定。
表2 单位：%CMnSiSP Cr Ni Cu 不大于0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.045 0.03 0.030.03力学性能：表3屈服点，MPa 抗拉强度，MPa 伸长率δ5， % 钢带厚度，mm 钢带厚度，mm ≤16 >16-20 375-460≤16 >16-20 ≥235 ≥225≥26 ≥25钢管静水压试验:试验压力见表1,保持时间不少于20s 。
DN<200mm 钢管采用无缝钢管；材质20钢。
钢管化学成分符合下表的规定。
表4标准号牌号CSiMnSCrNiCu GB8163-87 20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.15 ≤0.25≤0.251.2外购钢管表面锈蚀等级符合GB8933中A 、B 、C 规定。
发泡前钢管表面进行抛丸除锈处理，除锈等级符合GB8923中Sa2—规定，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分等沾染物。
2、外护管由哈尔滨市金鑫保温管有限公司自行生产，外护管内表面进行电晕处理。
2.1外护管原材料性能外护管使用大庆/燕化、齐鲁、上海金菲的6100M 、2480、TR480等高密度聚乙烯树脂（其密度为≥944kg/m 3）制造，不使用回用料。
预制直埋保温管技术规格书
预制保温管技术条款1.0技术规范预制保温管及管件的规格尺寸及主要性能指标应符合国家标准CJ/T114-2000，以及当前最新相关的标准规范。
2.0工程设计参数2.1设计参数预制保温管及管件型式、数量以施工图材料清单为准。
2.2工程地质条件预制保温管及管件时，应充分考虑管线沿线地质条件,本工程地质条件属于盐碱性地质。
根据*****海洋站1951～1997年资料统计：●平均气温12.3oC●年平均最高气温16.2oC●年平均最低气温9.1oC●极端最高气温39.9oC（1955年7月24日）●极端最低气温-18.3oC（1953年1月17日）3.0技术要求直埋保温部分是关键工序，应严格按照图纸要求现场制作，特别是弯头、三通、焊口等处的保温处理，阀门、法兰之间要做热缩头处理。
投标书中要注明现场接口施工的工艺。
1)技术要点a)保温材料下料要准确，切割面要平齐。
b)保温材料安装前，水管壁上的尘土、油污擦净。
c)具体各步骤的施工及措施见《管道及设备保温》98T901。
2)注意事项：a)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
b)管道与设备的接头处，必须保温良好、严密、无缝隙。
c)基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第五章第五节。
3)保温顺序管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
4)保护层安装保温层展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。
a)边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。
b)表面凹凸不大于3mm。
c)冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。
d)保护层连接用抱卡，尺寸偏差应控制在±1mm以内3.1设计基准供货厂家应按规范、工程设计参数、地质条件及环境参数设计保温管及管件。
设计寿命20年。
3.2质保要求通过ISO9001国际质量管理体系认证3.3技术要求管的内外壁表面应光滑平整，不允许对使用性能有影响的缺陷。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求3.1保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/T9711.1-2011。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于0.3mm，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/T9711.1-2011 ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。
3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》GB9711.1最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求保温管（1）管道工作钢管管径DN≤250mm，采用无缝钢管，材质为20#钢，执行标准为GB8163-2008；（2）工作钢管公称直径DN＞250mm，采用螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，执行标准为GB/。
螺旋焊接钢管必须采用卷板。
钢管壁厚不允许负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年，并提供相应老化试验报告，聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形，并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。
保温管道应具有抗蠕变性能，在30年的使用寿命内，任一点的蠕变变形量不能超过20mm。
(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。
(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后，在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍，漆面厚度不小于，管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》（GB/ ）要求，对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温之前，应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A，不带绣斑。
钢管外表面除锈采用抛丸处理，除锈等级应符合GB/中Sa2 1/2规定。
钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管》最新标准的规定，钢材采用Q-235B，应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求，螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品，并提供所选用板材证明资料。
所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。
制造商必须对钢管焊缝进行超声波连续探伤或X射线探伤，并对钢管逐根进行水压实验，并提供相应证明文件及授权保证书。
集中供冷用预制直埋保温管材、管件及保温补口技术规范书
集中供冷用预制直埋保温管材、管件及保温补口技术规范书（一）概述1、供货商应对热水保温成品管及管件的材料、制造、供货、检查、试验和运输负有全部责任，保证所提供的热水保温成品管及管件和接口材料及补口施工满足本规格书中的要求。
2、供货商所提供的热水保温成品管及管件和接口材料必须是签订技术协议以后生产的，在此之前生产的热水保温成品管及管件严禁使用在本工程上。
（二）钢管种类及生产标准1、热水直埋成品管生产标准：管道公称直径≥DN350适用于《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611-2017；管道公称直径＜DN350适用于《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021；且外护层厚度根据采购方要求供货。
2、热水成品管及管件和接头：《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021、《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611-2017；其中钢制管件生产标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T 12459-2017和《钢制对焊管件技术规范》（GB/T 13401）。
（三）一般要求1、预制直埋保温管由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外护层以及钢管和外护层之间填充的聚氨酯硬质泡沫塑料保温层紧密结合而成。
2、预制直埋保温管应采用钢管作为芯管，保温主材供/回水管为聚氨酯泡沫塑料材料，DN350及以上外保护壳为高密度聚乙烯缠绕管；DN350以下外保护壳为高密度聚乙烯保护管3、供水管管径及保温厚度：管径及保温厚度以材料清单为准。
保温层密度不小于60kg/m3。
4、每根保温管的钢管两端裸露部分的长度为200mm。
5、聚氨酯泡沫应均匀地填满环形空间，无明显的空洞。
6、保温管外观质量要求：1）外护管与钢管上不得有残余泡沫、杂物等；2）外护层划痕深度不应大于外护层最小壁厚的１０％，且不应大于1.0mm。
预制直埋保温管及保温管件产品和材料必须符合《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T346117、《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047的要求。
换热站预制直埋保温管主要技术规范
换热站预制直埋保温管（管件）主要技术一、设备结构直埋式预制保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬质泡沫塑料保温层紧密结合而成。
预制直埋保温管件应采用钢管作为芯管，聚氨酯泡沫材料保温（PUR）和高密度聚乙烯外套（HDPE），采用管中管发泡工艺。
三位一体式结构，工作钢管（或钢制管件）和外护管通过保温层紧密地结合在一起，形成一体式保温管（或保温管件），保温管的轴向剪切强度最低不小于0.12 N/mm2，最小切向剪切强度不小于0.2 N/mm2，高密度聚乙烯外套内壁应做电晕处理，工作钢管（芯管）外壁应作抛丸除锈处理，除锈等级Sa2.5。
二、材料1.钢管无缝钢管材质为:20#，技术要求参见《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008。
螺旋缝电焊钢管材质为:Q235B，技术要求参见《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2015。
1.1主要技术要求：（1）每根钢管都必须进行静水压试验，水压试验标准按照CJ/T3022执行；（2）钢管100%焊缝X射线探伤；（3）钢管直径和圆度偏差应同时符合CJ/T3022和GB/T9711的规定；（4）钢管壁厚偏差要求为：负偏差0mm，正偏差符合GB/T9711的规定；（5）钢管管端应加工为平端，极限偏差应同时符合CJ/T3022和GB/T9711的规定；管端坡口应符合CJ/T3022的规定；（6）钢管直度偏差应符合GB/T9711的规定；（7）钢管交货条件下表面锈蚀等级应符合《GB8923》中A的规定；（8）其余技术要求应同时符合CJ/T3022和GB/T9711的规定。
1.2.管材的材质及表面质量对于公称管径≥DN250以上的钢管采用螺旋焊缝钢管，材质为符合GB/T700标准的 Q235B镇静钢，产品化学分析成分允许偏差应符合GB/T 222规定。
钢管质量标准符合规定中CJ/T3022-93、GB/T9711-2011标准的规定。
0包三环网预制保温管及管件技术规格书
华电阜新金山煤矸石热电有限公司皮革园区供热工程设备及服务采购第10包三环网预制高密度聚乙烯保温管和管件技术规范书附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书用于阜新金山煤矸石热电厂对皮革园区供热工程。
高温水网所有管道工程中所采用的管径≤DN500的直埋高温水预制高密度聚乙烯保温管和管件的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如供方没有对本规范书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。
1.6 供方对直埋高温水预制高密度聚乙烯保温管和管件的成套系统负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
1.7 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
2 工程条件及设备运行环境2.1工程概况本工程高温水网为新昌路电厂去清河门区高温水网主管线接出到皮革园区25万平方米换热站。
主管管径为DN600，去皮革园区25万平方米换热站分支主管管径为DN500。
管线全长652米（单程）。
去25万平方米换热站分支管径为DN350。
管线全长40米（单程）。
分支去19万平方米换热站主管管径为DN300，管线全长560米（单程）。
缩径到DN250，管线全长610米（单程）。
三环管网主管管径为DN450，管线全长1475米（单程）。
高温水网全线采用直埋敷设。
区域气候特征值如下：冬季采暖室外计算温度-17℃冬季采暖计算天数159 d冬季平均温度-5.4℃冬季极端最低温度-28.4℃冬季室外最大冻土深度140 cm冬季室外平均风速 2.3 m/s冬季主导风向 C NW冬季主导风向频率31% 11%夏季极端最高温度40.6℃夏季室外平均风速 2.1 m/s3 设计条件3.1 设备名称及用途3.1.1 设备名称：直埋预制高密度聚乙烯保温管和管件3.1.2 预制高密度聚乙烯保温管和管件功能、布置：本工程中预制高密度聚乙烯保温管和管件根据管网布置要求安装，以满足管网在运行中对高温水的输送需要。
预制直埋聚氨酯保温管管道规格
保温厚 δ=88mm Q235B 保温厚 δ=79.8mm Q235B 保温厚 δ=73.7mm Q235B 保温厚 δ=68.2mm Q235B 保温厚 δ=63.3mm Q235B 保温厚 δ=55.5mm Q235B 保温厚 δ=57.2mm Q235B 保温厚 δ=43.1mm 20# 保温厚 δ=41.6mm 20# 保温厚 δ=42.5mm 20# 保温厚 δ=42.8mm 20# 保温厚 δ=32.5mm 20#
∅325×8/∅450×7 ∅273×7/∅400×6.3 ∅219×7/∅315×4.9 ∅159×5/∅250×3.9 ∅133×4/∅225×3.5 ∅108×4/∅200×3.2
∅89×4/∅160×3 ∅76×4/∅140×3 ∅57×3.5/∅125×3
单位
米
米
米
米
米
米
米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米
保温厚 δ=29mm 20DN1200
DN1000
DN900
DN800
DN700
DN600 DN500 DN450 DN400 DN350 DN300 DN250 DN200 DN150 DN125 DN100 DN80 DN65 DN50
数量
100
100
100
100
100
100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
备注
保温厚 δ=112mm Q235B
保温厚 δ=129mm Q235B
保温厚 δ=115.2mm Q235B
保温厚 δ=108.5mm Q235B
预制直埋保温管规格
预制直埋保温管规格
直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
预制直埋保温管特点：
1、长期安全运行可靠性最大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进)；
2、密封防水性能最优(新技术、新结构设计易于实施)；
3、管道防腐以保证，寿命长(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐)；
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不易脱开)；
5、节能显著(密封性能好，无渗漏，保温效果更佳）
预制直埋保温管规格型见下表：
汉普节能工程整理提供。
预制聚氨酯直埋保温管的参数规格
预制聚氨酯直埋保温管的参数规格下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(完整word版)预制直埋保温管PE-RT II型管
PE—RT II型预制直埋保温管，高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料（简称PE-RT II保温复合管塑料管），由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料保温层和工作管紧密结合而成。
（如左图)a、外护管：PE-RT II型预制直埋管外层采用HDPE高密度聚乙烯管；b、保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
保温层材料为密度60kg／m3至80kg／m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满PE—RT II型管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使耐热聚乙烯（PE-RTII）管材、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体.聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
c、工作管：PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯（PE—RT II)管.PE—RT II型预制直埋保温管又称“PE-RT II保温复合塑料管”，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和耐热聚乙烯（PE—RT II）管材组成。
PE—RT II预制直埋保温管具有优良的性能被用于城镇集中供热二次管网管道系统，其外保护层、保温层、工作管三部分，外保护层材料为高密度聚乙烯；保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料;PE—RT II工作管采用II型耐热聚乙烯（PE—RT II）专用管道原料耐低、高温达-40至110°C，PE-RT II工作管能长期输送95°以下热水且具有耐腐蚀、使用寿命长达50年、保温效果好,分子连接安全客户、施工方便等特点.自2011年起在我国北方的天津、山东、河南、吉林、河北、内蒙古等几十个城市小区热力管网改造工程、新建工程的试用，试点案例非常成功的，符合国家“十。
三五”规划“新材料、新能源”现已广泛被推广，于2015年11月23日发布了CJ/T480-2015《PE-RT II预制直埋保温管》标准。
PE-RT国标制定时参考了ISO的《冷热水用耐热聚乙烯（PE—RT）管道系统》等国际标准和奥地利国家标准的相关部分,并考虑了国内的生产实际情况和技术能力，因此具有一定的先进性.新标准的实施，对于行业的质量要求和健康发展有积极作用。
预制直埋保温管技术要求
预制直埋保温管技术要求预制直埋保温管是一种广泛应用于城市集中供热、石油化工、工业管道等领域的高效保温管道。
为了确保其性能和质量，满足工程的需求，以下是对预制直埋保温管的技术要求。
一、材料要求1、钢管预制直埋保温管所使用的钢管应符合国家标准，材质一般为Q235B 或更高等级的碳素结构钢。
钢管的外径和壁厚应符合设计要求，尺寸偏差应在允许范围内。
钢管表面应无裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷，且应经过防锈处理。
2、保温层材料常用的保温层材料为聚氨酯泡沫塑料，其性能应符合相关标准。
聚氨酯泡沫塑料的密度应不小于 60kg/m³，闭孔率应不小于 88%。
保温层的厚度应根据设计要求和热损失计算确定，且应保证在运行条件下，管道外表面温度不超过 50℃。
3、外护管外护管一般采用高密度聚乙烯塑料，其性能应符合国家标准。
外护管的壁厚应不小于设计要求，且应具有良好的耐腐蚀性和抗老化性能。
外护管的颜色一般为黑色，表面应光滑平整，无气泡、裂纹、凹陷等缺陷。
二、制造工艺要求1、钢管预处理钢管在进行保温处理前，应对其表面进行除锈、去污处理，除锈等级应达到 Sa25 级。
处理后的钢管表面应在 4 小时内进行保温层的喷涂或灌注，以防止再次生锈。
2、保温层的制造聚氨酯泡沫塑料保温层应采用现场发泡或预制发泡的方法制造。
发泡过程中，应严格控制发泡剂的用量和发泡温度，以保证保温层的质量。
保温层应与钢管紧密结合，无空鼓、分层等现象。
3、外护管的安装外护管应采用挤出成型的方法制造，并通过电热熔或热熔对接的方式与保温层连接。
连接部位应密封良好，无渗漏现象。
外护管的端部应进行密封处理，以防止水分进入保温层。
三、性能要求1、保温性能预制直埋保温管的保温性能应符合设计要求，在正常运行条件下，热损失应不超过规定值。
应进行保温性能测试，测试方法应符合相关标准。
2、防水性能外护管应具有良好的防水性能，在长期运行过程中，不应出现渗漏现象。
应进行防水性能测试，测试方法可采用水压试验或气密性试验。
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精心整理
预制保温管技术条款
1.0技术规范
预制保温管及管件的规格尺寸及主要性能指标应符合国家标准CJ/T114-2000，以及当前最新相关的标准规范。
2.0工程设计参数
2.1设计参数
2.2根据
3.01)a)b)c)具体各步骤的施工及措施见《管道及设备保温》98T901。
2)注意事项：
a)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。
b)管道与设备的接头处，必须保温良好、严密、无缝隙。
c)基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备安装分项工程施工工
艺标准》第四篇第五章第五节。
3)保温顺序
管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
4)保护层安装
保温层展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。
a)边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。
b)表面凹凸不大于3mm。
c)冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。
d)
3.1
3.2
通过
3.3
A
（1）
（2）
（3）
（4）
1
2、
3、
4、粘接强度≥200Kpa；
5、对钢管的剪切强度≥120Kpa；
6、导热系数＜0.033W/m.k；
7、吸水率≤0.2Kg/m；
8、闭孔率≥88%
9、耐热性90-120℃；
10、耐寒性≥-50℃；
11、高温吸率＜10%
（5）提供产品检验报告
B高密度聚乙烯保护层
（1）符合CJ/T114-2000国家标准
（2）密度：＞940Kg/m3
（3）技术性能：
1、抗伸屈服强度＞20Mpa；
2、
3、
4、
5、
6
7
8、
9、
（4
4.0
4.1
分。
4.2
产品合格证书（工程名称及编号、生产厂名称、产品规格、生产日期、产品出厂检验报告）；
施工要求说明书；
工程设计手册。
5.0标志、包装、运输及储存
5.1标志：应标明公司名称、商标、规格、公称压力、执行标准、材料牌号、生产日期等内容。
包装上应标有批号、数量等内容。
5.2包装与运输
管道在运输以及装卸过程中不应受到剧烈撞击、抛掷。
除非需方另有规定，管道应按标准的商业运输条件。
5.3储存
应存放在环境温度为5-40℃,空气中不含有腐蚀性介质的干燥场所。
6.0性能验收试验
6.1供方应在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同有关的检验和性能验收试验标准。
6.2由需方指定有资质的单位对产品进行2-3次抽检，抽检费用在合同总价内。
7.0。