内墙玻化微珠保温施工方案..

玻化微珠内保温工程施工方案

目录

一、本方案编制依据

二、材料要求及材料配制

三、作业条件

四、构造要求

五、工艺流程

六、施工要点

七、成品保护

八、质量保证措施

九、安全文明保证措施

十、技术资料及工程验收

十一、工程质量保证措施

一、本方案编制依据

1、根据国家现行实施的施工规范、规程、标准及省市对保温及装饰工程的有关规定。

2、根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工安全管理条例》、《四川省关于墙体节能有关规定》。

3、广汉威肯郡项目二期工程设计图纸。技术标准及相关设计文件。

4、《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）.

5、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-20010）

6、《四川省居住建筑节能设计标准》(DB51/5027-2008)

7、《内墙外保温工程技能规程》(JBJ144-2004)

8、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)

9、《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006)

10、《水泥基复膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》(DB51、T5061-2008)

11、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》(07J123)

二、材料要求及材料配制

（一）材料要求

1.玻化中空微珠

优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。

主要技术指标：

2.玻化中空微珠内保温防火浆料

玻化中空微珠作轻骨料，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。

主要技术指标：

3.界面砂浆：符合JG158-2004规定。

4.抗裂砂浆：符合JG158-2004规定。

5.网格布：符合JG158-2004规定。

（二）材料配制

1. 界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状外加粘结胶粉。

2. 玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。

3. 抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在

1.5h内用完。

三、作业条件

1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。

2.基层表面应将表面浮灰等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。

3.内墙面上的门窗框、设备穿墙管道,内墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。

4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。

5.夏季施工应避免阳光暴晒。

6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施。

四、构造要求

1、1-2mm界面砂浆作界面处理。

2、30mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层

3、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）

4、涂料饰面层（耐水腻子、涂料）

(注明：热桥长度为300，所有保温厚度均为30mm,飘窗和凸窗两侧做保温，飘窗上部砼原顶。)

五、工艺流程

玻化微珠保温砂浆内墙外保温工程的工艺流程为：

基层墙面处理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。

六、施工要点

1.基层墙面处理：先用聚氨酯泡沫填缝剂填实剪力墙丝杆预留孔口，然后用钢丝刷清除基层墙面浮灰等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。

2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。

3.涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面

上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。

4.做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。

5.抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。

应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为30mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。

6. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。

7. 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为

400mm*300mm。

8. 加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。

9．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

七、成品保护

1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。

3. 严禁使用过时灰。

4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。

5. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。

八、质量保证措施

建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，