锂电池保护板测试

合集下载

星云动力锂电池组保护板测试系统BAT-NEHP36K-300

星云动力锂电池组保护板测试系统BAT-NEHP36K-300

星云动力锂电池组保护板测试系统 BAT-NEHP36K-300简介星云动力锂电池组保护板测试系统 BAT-NEHP36K-300 是一种用于测试锂电池组保护板性能的设备。

该测试系统采用先进的测试技术,可以实时监测电池组的各项指标并进行全面的性能评估,帮助用户提高锂电池组的质量和可靠性。

功能特点1. 高精度测试星云动力锂电池组保护板测试系统 BAT-NEHP36K-300 采用高精度的测试仪器,能够准确测量电池组的电压、电流、温度和容量等参数,确保测试结果的准确性和可靠性。

2. 多项安全保护该测试系统具有多项安全保护功能,可以及时检测到电池组中的异常情况,并进行报警和保护措施。

例如,当电池组电压、温度超过安全范围时,系统会自动切断电池组与外部设备的连接,避免发生危险。

3. 自动化测试BAT-NEHP36K-300 具有自动化测试功能,可以根据用户的设定进行连续、定时或定量的测试,并自动生成测试报告。

这种自动化测试方式可以提高测试效率,节省时间和人力成本。

4. 多种接口该测试系统支持多种通信接口,包括USB、RS232、以太网等,方便与其他设备进行联接,实现数据的传输和管理。

同时,还具备远程控制和监测功能,用户可以通过网络远程监控测试状态和获取测试数据。

5. 易于操作BAT-NEHP36K-300 设计简洁,操作界面友好,具备用户友好的图形界面和操作指导。

即使对于没有专业电池测试经验的用户,也可以轻松上手,快速进行测试操作。

应用领域星云动力锂电池组保护板测试系统 BAT-NEHP36K-300 主要应用于锂电池组的生产、研发和质量控制过程中。

它可以对电池组的保护板进行全面测试和评估,确保电池组达到设计要求,并提供性能数据和分析报告,帮助用户改进产品质量,提高市场竞争力。

技术规格•测试通道数:36•测试电流范围:0~300A•测试电压范围:0~100V•测试温度范围:-10℃~60℃•测试精度:电流 0.1A,电压 0.01V,温度 0.1℃•通信接口:USB、RS232、以太网•输入电源:AC 220V•外形尺寸:400mm × 300mm × 200mm•重量:10kg使用说明注意:在操作之前,请确保已经详细阅读并理解用户手册中的操作规程和安全要求。

锂电池保护板设计与测试实验报告

锂电池保护板设计与测试实验报告

锂电池保护板设计与测试实验报告综合实验题目:锂电池保护板设计与测试锂电池保护板设计与测试【摘要】购买3串(3个18650电池或聚合物锂电池串联组合)的锂电池保护板,型号HX-3S-01通过Altiumdesigner绘制电路原理图和PCB原理图,再在室温下通过模拟充放电过程测试保护板过充、过放范围及保护性能,测试结果表明在各电池电压低于 2.35V时电池处于过放状态,在各电池电压高于4.IV时电池处于过充状态。

锂电池保护版性能良好。

1.引言1.1锂电池保护板的由来锂电池(可充型)之所以需要保护,是由它本身特性决定的。

由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电,因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。

锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC等电流器件协同完成,保护板是由电子电路组成,在-40℃至+85C的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流,及时控制电流回路的通断;PTC在高温环境下防止电池发生恶劣的损坏。

1.2保护板的组成及元器件简介保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件FUSE、PTC、NTC、ID、存储器等。

其中控制IC,在一切正常的情况下控制M0S开关导通,使电芯与外电路导通,而当电芯电压或回路电流超过规定值时,它立刻控制M0S开关关断,保护电芯的安全。

①、电阻:起限流、采样作用;②、电容:对直流电而言电阻值“8“,对交流电而言阻值接近零,电容两端电压不能突变,能起瞬间稳压作用,滤波作用;③、FUSE:熔断保险丝,起过流保护作用;④、PTC:PTC是Positivetemperaturecoefficient的缩写,意即正温度系数电阻,(温度越高,阻值越大),可以防止电池高温放电和不安全的大电流的发生,即过流保护作用。

⑤、NTC:是Negativetemperaturecoefficient的缩写,意即负温度系数,在环境温度升高时,其阻值降低,使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。

锂电池保护板比较完整的性能测试

锂电池保护板比较完整的性能测试

锂电池保护板比较完整的性能测试一、管理IC(如TI、O2,MCU等)数据写入部份的:1、I2C资料写入及核对,如O2、DS、TI、及各家MCU方案等2. 写入生产日期(当天日期)和系列号--- Write Serial Number and Manu date备注:SMBUS,I2C,HDQ通信口等;A.Current/Voltage Offset 校正B.Voltage Gain 校正及读值比较Voltage CalibrationC.Temperature 校正及读值比较Temperature CalibrationD. Current Gain 校正及读值比较--- Current Calibration※二、基体特性部份:3.开路电压测试:测量加载电压后,MOS管是否能正常打开;4. 带载电压测试:测量保护板的带载能力,从而反应保护直流阻抗5. VCC电压测量(芯片的工作电压是否正常)6. 芯片的工作频率测量(芯片的工作晶振频率)7. 导通电阻测量(MOS管及FUSE阻值测量);8. 识别电阻—IDR测量;9. 热敏电阻---THR;10. 正常状态的静态功耗电流&休眠静态功耗(sleep)11、关断状态的(Shout Down)静态功耗电流;三:保护特性部分测试:12. 单节电池过充保护测试(COV),A、保护下限:测试保护板是否提前保护,影响电池容量值;B、保护上限:测试保护板是否有保护,影响电池的安全性;C、保护延时间上、下限:保护延时间是否在设计范围;D、恢复测试:保护后,是否能恢复,关系电池能否再次使用问题。

13. 单节电池过放保护测试(CUV);A、保护值上下限:一个是,电池能否放到最底值,容量能否完全放出来,一个是一定要保护,否则影响电池的寿命;B、保护延时间:保护延时间是否在设计范围,C、恢复值、恢复时间:保护后,是否能恢复,关系电池能否再次使用问题。

14. PACK电池过压保护测试(POV)保护值、保护延时间、恢复值、恢复时间(如果有测COV,POV不用测,一般比较不建议只测POV,因为总组的POV即使有保护,并不代表每一节的都能够保护,万一有某一节不保护了,那就很危险。

WZC-2BA锂电池保护板测试仪 操作说明书

WZC-2BA锂电池保护板测试仪 操作说明书
测试接线图:
保护板
绿色 黄色 白色 红色 紫色
黑色 棕色
蓝色 橙色
单节保护板测试连线图
保护板
绿色 黄色 灰色 红色 紫色 白色 黑色 棕色 蓝色 橙色
双节保护板测试连线图
测试流程图
常用 IC 保护板测试结果对照:
(以下数据仅供参考,不同的 PCB 会有不一样)
S-8261AAJMD-G2J
过充保护 过充保护 过充保护 过放保护
2.0μA
设置范围:
0μA ---45μA
按△键、▽键改变量: 1μA
18)静态电流最大值(静态电流四位数码管闪烁)
上电默认值:
5.0μA
设置范围:
0μA ---48μA
按△键、▽键改变量: 1μA
d.内阻部分
19)内阻最小值(内阻四位数码管闪烁)上电默认值:2 Nhomakorabea.0mΩ
设置范围:
1mΩ---750mΩ
按键设置: 1. Set 键
设置保护板的测试合格范围和电压参数测试时的步进增加量。每按一次 Set 键按
过充保护电压最小值 Æ过充保护电压步进值
Æ过充保护电压最大值 Æ
过充解除电压最小值 Æ过充解除电压步进值
Æ过充解除电压最大值 Æ
过充延迟时间最小值 Æ过充延迟时间最大值
Æ
过放保护电压最小值 Æ过放保护电压步进值
Æ过放保护电压最大值 Æ
过放解除电压最小值 Æ过放解除电压步进值
Æ过放解除电压最大值 Æ
过放延迟时间最小值 Æ过放延迟时间最大值
Æ
静态电流最小值
Æ静态电流最大值
Æ
内阻最小值
Æ内阻最大值
Æ电池节数,
顺序闪烁显示需要调整的参数,配合△、▽键增大或减小设置的参数。

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理作者:朱里来源:《科学与财富》2016年第14期摘要:锂离子电池保护板是锂离电电池安全使用的重要保障,在实际电池生产过程中,对保护板进行单独的电性能测试是必不可少的一个环节,本文将对保护板测试的一些基本测试项进行简单的分析与介绍。

关键词:锂离子电池;保护板;电性能测试随着新能源科技的不断发展,锂离子电池目前广泛应用于各类产品,大到公交汽车、新能源汽车,电动自行车,小到家用笔记本、手机数码相机、ipad等,都离不开锂离子电池,由于其循环性能优越、可快速充放电、充电效率高达100%,而且输出功率大,使用寿命长,不含有毒有害物质,被称为绿色电池。

然而锂离子电池在使用过程中的一个重要问题就是安全问题,一旦使用不当,轻者影响电池性能和寿命,严重的可引起电池燃烧、爆炸,为此在生产过程中对电池增加防护措施时必不可少的。

锂离子电池保护板就是防止锂离电池在使用过程中出现的一些违规操作而破坏电池正常功能的一种产品,其本质是一块带有保护芯片的PCB板,板上一般设有B+、B1、B2…Bn、B-,P+、P-、CH-等基本功率输入输出端以及TH、ID等信息读取端,B+、B1、B2…Bn、B-和电芯的输出端直接相连,P+、P-、CH-和负载相连。

在实际生产锂离电池过程中,为了保证成品锂电池的产品质量,检测部门必须对新进的保护板进行功能测试,本文将对生产过程中的一些基本测试项进行简单介绍。

1 过充保护测试所有的锂离子电池,包括聚合物锂离子电池、锂铁电池等等,都非常害怕过充,充电时间过长,发生的爆炸的可能性就会加大。

此测试项的目的是检验保护板对于电池在充电过程中由于长时间的充电导致电芯电压过大而及时采取的切断充电线路的保护措施。

首先用一定数量的开关电源连接B+、B1、B2…Bn、B-,用以模拟电芯电压,然后用万用表检测B-,CH-的电压(部分产品CH-和P-为一个点),这个电压值是充电保护MOS管的压值,在正常在没有保护的情况下MOS管处于导通状态,电压为0,逐步改变某一节的电芯电压值,当万用表的数值出现大于0.3v的时候,证明MOS管关断,此时的电芯电压值便是此节保护板的电压过充保护值2 过放保护测试锂离子电池的额定电压为3.6V(有的产品为3.7V),终止放电电压为2.5-2.75V(电池厂给出工作电压范围或给出终止放电电压,各参数略有不同)。

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?
锂离子电池保护板的用途很多人都不了解,锂离子电池保护板,顾名思义就是保护锂离子电池组用的,锂离子电池保护板的用途是保护电池不过放、不过充、不过流,还有就是输出短路保护。

锂离子电池保护板重要用于对锂离子电池组的充放电进行保护。

如果锂电池组中的保护板坏了,要怎么才能检测出来?
一、检测电路
不同厂家所生产的锂离子电池组配置的保护板的功能并不一定相同,有些保护板设计有热敏电阻,用于对锂离子电池组进行过热保护。

保护板上的热敏电阻仅仅是给电路供应一个温度传感器,假如保护板电路接触不良,锂离子电池就很容易受到损害。

因此对保护板的电路进行检查就是我们检测保护板的重要的第一步了。

二、排线
通过万用表来确定排线接线的正确性。

通过用万用表黑色表笔压住B-线端子和万用表红色表笔压信B1线端子,得到第1串电池电压。

以此方法测出锂离子电池组内的所有串并联电池。

假如排线接线正确,且所有电池串电源相差低于一定值,则说明保护板起到用途,保障了锂离子电池组所有电池的一致性。

三、测量电压
在测量了锂离子电池组电压确认其正常后,将排线插上保护板,测量保护板两边端口之间的电阻,假如电阻是零,则说明锂离子电池组之前畅通无阻,保护板有很好的起到用途。

同时保护板也能检测锂离子电池组中各个单体锂离子电池的过压、欠压、过流、短路、过温的状态,检测出这些状态后,保护板能及时进行调整以及警示,保护板能有效的保护并且延长锂离子电池组的使用寿命。

锂电池保护板测试方法

锂电池保护板测试方法

锂电池保护板测试方法锂电池保护板测试方法可真是个挺有趣又超级重要的事儿呢!那咱先说说测试步骤吧。

第一步得看看外观呀,就像你挑水果得先看看外表有没有坏的地方一样。

这时候得仔细瞅瞅保护板有没有明显的损坏痕迹,焊点是不是牢固。

这可不能马虎呀,要是焊点不牢,那不就像盖房子地基没打稳吗?多可怕呀!接着就是测试它的过充保护功能啦。

把锂电池连接上保护板,然后用专门的充电器给它充电,一直充到超过正常的充电电压。

这时候如果保护板能及时切断充电电路,哇塞,那就太好啦,就像一个超级英雄及时阻止了一场灾难。

要是不能切断呢,哎呀,那可就糟透了,这锂电池就有爆炸的危险呢,这不是在玩火吗?再就是过放保护功能的测试。

把锂电池放电放到低于正常的放电电压,好的保护板会马上停止放电。

这就如同一个忠诚的卫士,坚决不让危险发生。

如果不这样,锂电池过度放电的话,那它的寿命可就大打折扣啦,就像一个人过度劳累身体就容易垮掉一样。

还有短路保护测试呢。

直接把电池输出端短路一下,好的保护板应该瞬间切断电路。

这要是不切断,那就像汽车没有刹车一样危险啊,想想都让人害怕!在测试过程中的安全性可太重要啦。

锂电池本身就像个小炸弹,要是保护板测试的时候出了岔子,那后果不堪设想。

测试环境得安全,周围不能有易燃物,测试人员也得小心谨慎,就像走在钢丝上一样,容不得半点差错。

稳定性也不能忽视啊,保护板得持续稳定地发挥作用,要是时好时坏,那可就像一个靠不住的朋友,你敢把重要的事儿交给他吗?锂电池保护板的应用场景可多啦。

在我们日常用的手机、笔记本电脑里面都有它的身影。

在电动汽车里更是关键呢,就像汽车的安全气囊一样重要。

它的优势很明显呀,能延长锂电池的使用寿命,保障我们使用锂电池设备的安全。

举个实际案例吧,就说某品牌的手机。

它的锂电池保护板经过了严格的测试,在用户使用过程中,不管是充电的时候不小心插着充了很久,还是手机用到快没电了,保护板都能很好地工作。

用户从来没有遇到过因为电池过充或者过放而导致手机出问题的情况,这多让人省心啊!在我看来,锂电池保护板测试方法虽然看起来有点复杂,但是每一步都至关重要。

基于ICL7107的锂电池保护板漏电流测试仪

基于ICL7107的锂电池保护板漏电流测试仪

基于ICL7107的锂电池保护板漏电流测试仪
 引言
 在便携式应用场合,迫切需要有容量高、体积小、重量轻的电池。

目前,在一次、二次电池中,锂电池已经取代镍镉、镍氢电池得到了广泛的应用。

但锂电池存在对过充电、过放电的耐受力差的缺点,所以,锂电池都必须配有保护电路板,对锂电池的过充电、过放电起保护作用。

保护板由锂电池供电,正常耗漏电流为2μA~3μA,如果保护板的漏电流超过
5μA,将引起电池存储寿命缩短,严重时可使电池损坏。

因此,迫切需要一种测试仪对锂电池保护板漏电流进行检测。

 本研究利用集成电路ICL7107设计锂电池保护板漏电流快速检测仪。

 1、保护电路漏电流过大的危害分析
1.1、保护电路分析
 锂电池保护电路原理图如图1所示。

图中U1采用日本理光R5421N151F 锂电池保护芯片,U2采用三洋FTD2017金属氧化物半导体管(MOST)。

当锂电池在工作过程中出现过充、过放、过流、短路等异常情况时,U2作为开。

锂电池保护板测试仪效验记录表

锂电池保护板测试仪效验记录表




无 最终判定
批准:
合格

审核:
不合格

仪校工程师:
本厂编号 JE/GC-YQ-WYB-46 JE/GC-YQ-DZQ-87 JE/GC-YQ-TYQ-21 JE/GC-YQ-WYDY-61 20℃ 结构性能检查
效准证书编号 102303363 102106160 101012001
10101102014690 湿度
101012002 60%
外观
表笔
仪器校验记录表
文件编号: JE-GC-WI-1152 仪器名称 被校仪 器 信锂电池保护板测试仪 息 校验日期 仪器名称 校准仪 器 信 息 数字万用表 直流电阻器 调压器 直流稳压电源 环境条件 温度 设备型号 PTS-2008C 2011年 仪器型号 8808A ZX21A TDGC2 APS3005SI 月 日 有效期至 出厂编号 9881064 100538 2011年 月 日 本厂编号 使用部门
电源线
显示状况
归零/正负极性
其它
校准性能结果
低端电池电压校准(3.600V±2MV) 档位 判定结果 标准示值 被测示值 实际误差 允许误差 ±2MV ±2MV 高端电池电压校准(3.600V±2MV) 档位 判定结果 标准示值 被测示值 实际误差 允许误差 ±2MV ±2MV 过电流测量电流校准(4A±1A与万用表保持最一致) 档位 判定结果 标准示值 被测示值 实际误差 允许误差 ±0.02 ±0.02 内阻测量校准(毫欧电阻与万用表保持最一致) 档位 判定结果 标准示值 被测示值 实际误差 允许误差 ±2 ±2
仪器校验记录表仪器名称设备型号本厂编号使用部门锂电池保护板测试仪校验日期有效期至仪器名称仪器型号本厂编号出厂编号效准证书编号数字万用表9881064102303363直流电阻器100538102106160调压器101012001直流稳压电源101012002环境条件温度湿度60结构性能检查外观表笔电源线显示状况其它校准性能结果档位判定结果标准示值实际误差允许误差2mv2mv档位判定结果标准示值实际误差允许误差2mv2mv档位判定结果标准示值实际误差允许误差档位判定结果标准示值实际误差允许误差最终判定合格批准

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理

浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理锂离子电池是目前市场上常见的一种充电电池,有着高能量密度、自放电率低、使用寿命长等优点,因此在消费电子、通讯、电动汽车等领域广泛应用。

但是,为了确保锂离子电池的安全性,保护板(BMS)的测试变得越来越重要。

本文将浅谈锂离子电池保护板测试方法及原理。

一、保护板测试的目的保护板的主要功能是监测锂离子电池的状态并实现过充、过放、短路、过温等保护措施。

然而,由于不同的电池和保护板有着不同的参数和规格,这使得保护板的测试变得必要。

保护板测试的目的是为了验证它的保护功能是否达到设计要求,并且通过测试能够找出电路中的潜在错误,从而改善保护板的稳定性和可靠性。

二、保护板测试的方法1. 电压测试电压测试是保护板测试的重要环节。

首先需要将电池充满,并使其稳定在室温下。

然后将电池连接到测试设备上,通过读取锂电池的电压值来确定电池的实际状态。

在测试过程中,需要注意保护板的响应速度,以确定电池在过充或过放时保护板的响应速度是否快速。

2. 温度测试温度测试时需要将电池加热,通常是加热到50-60摄氏度,在这个温度范围内进行测试。

测试时需要监测电池的温度变化,并通过保护板检测到电池的高温状态。

如果保护板没有对高温做出响应,那么则说明它的保护功能存在缺陷。

3. 过充测试过充测试是测试保护板的必要环节之一。

在过充测试中,需要在充电时将电池电压增加到略高于最大电压值。

在这种情况下,如果保护板能够及时地切断电池,那么说明它档案的充电管理策略是可行的。

4. 过放测试除了过充测试外,过放测试也是其中一个必要的测试环节。

需要在放电时将电池电压降低到最低电压值,如果保护板能够及时地切断电池,那么说明保护板对电池下限保护的控制是合理的。

三、保护板测试的原理保护板的测试原理基于BMS保护电路的电路设计和信号反馈的管理方式。

保护板依靠测量锂离子电池的电压、电流、温度等参数,并通过电路设计实现充电、放电、保护措施等操作。

锂电池保护板测试仪

锂电池保护板测试仪

锂电池保护板测试仪简介随着锂电池在消费电子、电动工具、新能源汽车等领域的应用越来越广泛,锂电池的性能和安全问题引起了越来越高的关注。

为了保证锂电池的安全性和使用寿命,锂电池保护板的测试变得越来越重要。

而锂电池保护板测试仪就是一种专门用来测试锂电池保护板的仪器。

功能锂电池保护板测试仪的主要功能是测试锂电池保护板的各项指标,如过充保护、过放保护、短路保护、温度保护等,以确保锂电池保持良好的安全性和稳定性。

具体来说,锂电池保护板测试仪可以完成以下功能:1.测试锂电池保护板的过充保护功能。

即在充电时,当电池电压达到一定值时,保护板将停止充电,以避免电池过充。

2.测试锂电池保护板的过放保护功能。

即在使用电池时,当电池电压降低到一定值时,保护板将停止输出电压,以避免电池过放。

3.测试锂电池保护板的短路保护功能。

即当电池输出引线短路时,保护板将停止输出电压,以避免短路引起火灾等危险。

4.测试锂电池保护板的温度保护功能。

即当电池工作温度过高时,保护板将停止输出电压,以避免电池发生热失控等危险。

使用方法使用锂电池保护板测试仪需要遵循以下步骤:1.连接测试仪到锂电池保护板。

根据测试仪的说明书,找到正确的连接方式,并将测试仪与保护板连接起来。

2.打开测试仪。

根据测试仪的说明书,启动测试仪,并设置需要测试的指标和参数。

3.开始测试。

按下测试仪上的开始按钮,测试仪将开始测试锂电池保护板的各项指标,并记录测试结果。

4.分析测试结果。

根据测试仪的输出信息,分析测试结果,并对锂电池保护板进行评估。

常见问题1. 如何选择适合的锂电池保护板测试仪?在选择锂电池保护板测试仪时,需要考虑以下因素:1.测试仪的测试范围。

不同的锂电池保护板有不同的测试要求,测试仪的测试参数需要满足锂电池保护板的测试要求。

2.测试仪的精度和灵敏度。

测试仪的测试结果需要准确可靠,否则将会对锂电池的使用产生影响。

3.测试仪的价格。

不同的测试仪价格差异较大,选择合适的测试仪需要考虑自己的预算和实际需求。

快速判定及测试锂电池保护板不良与电芯不良方法

快速判定及测试锂电池保护板不良与电芯不良方法

深圳市尚族精锐科技有限公司ShenZhen SungZu Technology Co.,Ttd 判定及测试电池保护板不良与电芯不良方法一、判定电池保护板不良与电芯不良方法。

1.常见的保护板坏的原因是:①无充电电流。

②无放电输出。

③电芯充坏不保护。

④瞬间放电保护。

2. 在机子上插上充电线看充电电流的读数是多少,一般充电电流是50mA~600mA之间属正常,有充电管理IC机子也一样。

3. 电流在50mA以下时,用镊子去夹住电芯的B-与电池保护板或带保护板的机子的P-极数秒,看电流表是否有跳上来,松手时并锁定在100mA~600mA之间,(有充电管理IC时要同时夹住IC3脚与4脚)此情况为电芯没电,待充电就行。

(要确定没有焊错线)4. 电流表指示在600mA以上或超于1A表时,可以判定电芯不良。

(要确认正与负极线没有焊反)5. 没有电流,用上述第3条方法去尝试,当夹住B-与P-有电流正常时,松手就没有,此时判定是保护板不良,如果还是没有,可以判定是电芯不良。

6. 一般没有放电电流的机子都是保护板不良。

7. 判定电芯是否满电时,可以先放电一会或用表去测量一下电池量会在4.1V以上。

二、测试电池保护板不良与电芯不良方法。

1. 充电状态时,电压在3.0V~4.1V,电流在50mA~600mA为正常。

(注意:正负极不能接反)2. 放电状态时,有经过保护板电压在3.2V以上,电流在200mA以上为正常。

3. 放电状态时,没有经过保护板电压在2.0V~3.2V之间,电流在100mA以上为正常。

4. 在放电状态下,如果电池电压在3.7V以上,瞬间就没有电压及电流是保护板不良。

5. 测试架上的开关是,打进测“充电”,打出测“放电”功能.。

PTS-2008C锂电保护板测试仪

PTS-2008C锂电保护板测试仪

欢迎阁下使用深圳市宏大电子设备有限公司生产的PTS-2008C锂电池保护板测试仪,在您使用本产品之前,请详细阅读此说明书,在使用过程中它会帮到您!用后请妥善保存以备日后参考之用!公司详情及产品了解请致电或来访公司!如果您所购设备出现问题,应及时电话与我们联系,了解故障情况后,我们将在两个工作日内(限广东省内)为您排除故障,保证您的生产正常进行!我们的宗旨是:不断创新!服务至上!安全守则1. 勿将此机器受潮和做强烈机械运动。

请确认当地的电源电压为220V220V±10%50Hz.2.请留意机器上的警告信息。

3.电源线是主要供电连线,电源线上勿遗留任何物品,勿将电源线置于使用者容易误动的地方,或者火源高温环境下。

4.该电源线插头为单相三线插头,第三端接地。

如果您的插头无法插进插座,请联系电工更换原有的电源插座而不让单相三线插头的安全作用失效。

5.勿让电源插座过载或扩长电源线,否则造成起火或电击。

6.作为附加保护作用,不使用时请将电源关闭;停电或长时间不使用机器时,应从插座上拔下电源插头,以防止通过电源线对机器造成的电涌冲击。

7.机壳上的沟槽与开孔是为通风而设,同时也用来保证机器工作的可靠性,防止其过热。

勿将其它物品堵塞散热孔。

8.在使用本机器之前必须对操作人员进行培训,并指定专人负责。

9.在机器出现下列情况时,请先从插座上拔下电源插头,并请专业维修人员进行全面维修:电源线或电源插头受损或磨破,有液体洒落机器内,机器经雨淋水浇,机器无法正常使用时。

10.更换零件时应确保维修人员使用厂家规定的与原零件性能相同的替代元件。

未被认可的替代元件有可能导致起火、电击或其它危险。

11.请严格按照使用说明书进行操作,禁止对机器进行私自改装、拆焊,我们对此所导的任何后果不承担任何责任。

目录1.安全守则----------------------------------------------------------------------------------22. 前言-------------------------------------------------------------------------------------43. 功能概述-------------------------------------------------------------------------------54. 仪器外观-------------------------------------------------------------------------------65. 接线方式-------------------------------------------------------------------------------76. 开机和关机----------------------------------------------------------------------------87. 主功能菜单----------------------------------------------------------------------------98. 快速测试模式------------------------------------------------------------------------109. 精确测试模式------------------------------------------------------------------------1410. 延迟时间测试模式-----------------------------------------------------------------1711. 读码功能(DS2502兼容码)-----------------------------------------------------1912. 仪器校准模式------------------------------------------------------------------------20-13. 仪器特性指标------------------------------------------------------------------------21特别提示!!!因为本机采用的是通过3C强制认证标准的计算机开关电源,交流电源输入端对外壳(地线)有搞干扰电容,所以在电源线的中心地线一定要连接地线(接大地),或者从仪器机壳引一根线可靠接地,否则,在用手直接接角测试针时,可能会有轻微漏电感觉,但不至于对人身安全造成伤害。

锂电池保护板测试系统[实用新型专利]

锂电池保护板测试系统[实用新型专利]

专利名称:锂电池保护板测试系统专利类型:实用新型专利
发明人:李有财,陈木泉
申请号:CN201320590430.4
申请日:20130924
公开号:CN203519738U
公开日:
20140402
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供锂电池保护板测试系统,包括主控制器、切换电路、电压测量电路、模拟电池电路、电压比较电路和可调直流电流源;所述的主控制器与切换电路、电压测量电路、电压比较电路、可调直流电流源、模拟电池电路连接;所述的切换电路与可调直流电流源连接。

通过本实用新型可实现对锂电池保护板的全方面的测试,解决现有锂电池保护板测试系统无法进行全面测试的问题。

申请人:福州开发区星云电子自动化有限公司
地址:350000 福建省福州市马尾区星发路8号生产力促进中心3层304
国籍:CN
代理机构:福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙)
代理人:宋连梅
更多信息请下载全文后查看。

锂电池保护板测试装置

锂电池保护板测试装置

专利名称:锂电池保护板测试装置专利类型:实用新型专利
发明人:郑金满,何俐鹏,王敏
申请号:CN202121319489.0
申请日:20210615
公开号:CN215641727U
公开日:
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种锂电池保护板测试装置,包括工装盒体,所述工装盒体表面设有操作面板,工装盒体内设有工装板、第一电压输出模块、第二电压输出模块和充放电测试电路,所述第一电压输出模块给工装板供电,所述第二电压输出模块给充放电测试电路供电,所述工装板上设有与被测锂电池保护板连接并用于检测被测锂电池保护板的模拟电压测试电路、模拟温度测试电路、DO 输出测试电路和输出电压测试电路,所述充放电测试电路分别与被测锂电池保护板、负载电连接。

本实用新型将电池单体的电压检测电路测试、温度检测电路测试、DO/DI控制信号电路测试和充放电测试等测试集成为一体,使锂电池保护板的测试更方便和快捷,且测试性能稳定。

申请人:深圳市沈括科技创新有限公司
地址:518054 广东省深圳市南山区粤海街道高新区社区沙河西路1819号深圳湾科技生态园7栋B 座705-706
国籍:CN
代理机构:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:杜海东
更多信息请下载全文后查看。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

锂电池保护板测试系统申请号:201320590430.4申请日:2013-09-24申请(专利权)人福州开发区星云电子自动化有限公司地址350000 福建省福州市马尾区星发路8号生产力促进中心3层304发明(设计)人李有财陈木泉主分类号G01R31/00(2006.01)I分类号G01R31/00(2006.01)I G01R27/14(2006.01)I公开(公告)号203519738U公开(公告)日2014-04-02专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212代理人宋连梅(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.04.02C N 203519738U (21)申请号 201320590430.4(22)申请日 2013.09.24G01R 31/00(2006.01)G01R 27/14(2006.01)(73)专利权人福州开发区星云电子自动化有限公司地址350000 福建省福州市马尾区星发路8号生产力促进中心3层304(72)发明人李有财 陈木泉(74)专利代理机构福州市鼓楼区京华专利事务所(普通合伙) 35212代理人宋连梅(54)实用新型名称锂电池保护板测试系统(57)摘要本实用新型提供锂电池保护板测试系统,包括主控制器、切换电路、电压测量电路、模拟电池电路、电压比较电路和可调直流电流源;所述的主控制器与切换电路、电压测量电路、电压比较电路、可调直流电流源、模拟电池电路连接;所述的切换电路与可调直流电流源连接。

通过本实用新型可实现对锂电池保护板的全方面的测试,解决现有锂电池保护板测试系统无法进行全面测试的问题。

(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)授权公告号CN 203519738 U1/1页1.锂电池保护板测试系统,其特征在于:包括主控制器、切换电路、电压测量电路、模拟电池电路、电压比较电路和可调直流电流源;所述的主控制器与切换电路、电压测量电路、电压比较电路、可调直流电流源、模拟电池电路连接;所述的切换电路与可调直流电流源连接;电压测量电路与锂电池保护板的电池正端、输出正端连接;模拟电池电路与锂电池保护板的电池正端、电池负端;切换电路与锂电池保护板的电池正端、电池负端、输出正端、输出负端、公共端连接;电压比较电路与锂电池保护板的电池负端、输出负端、公共端连接。

2.根据权利要求1所述的锂电池保护板测试系统,其特征在于:所述切换电路包括一段保护测试切换电路,二段保护测试切换电路和阻抗测试切换电路;所述的一段保护测试切换电路与可调直流电流源、主控制器、锂电池保护板输出负端和锂电池保护板公共端连接;所述的二段保护测试切换电路与可调直流电流源、主控制器、锂电池保护板电池负端和锂电池保护板公共端连接;所述的阻抗测试切换电路与可调直流电流源、主控制器、锂电池保护板电池正端和锂电池保护板输出正端连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池保护板测试系统,其特征在于:还包括一个隔离电路,主控制器与电压测量电路连接时通过所述的隔离电路再与电压测量电路连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池保护板测试系统,其特征在于:所述的切换电路为继电器切换电路。

5.根据权利要求1所述的锂电池保护板测试系统,其特征在于:所述的主控制器为单片机。

权 利 要 求 书CN 203519738 U锂电池保护板测试系统技术领域[0001] 本实用新型涉及锂电池保护板测试系统。

背景技术[0002] 随着智能手机的发展,对它的电池也提出更高要求,如容量要增大、保护功能由一段增加到两段、短路保护的时间要更快、保护板的回路电阻要减小,静态功耗要降低等。

而对电池的保护都是由保护板进行实现的,电池板的性能是否合格直接影响到电池的安全,则对于保护板的性能测试就显得相当重要。

特别地保护功能为两段的锂电池保护板常见的内部结构为两个保护芯片构成的电路,与现有的单芯片保护板不同,它的每个单独的芯片电路都可以实现对锂电池的保护,此锂电池保护板内部具有一个公共端,为一段和二段保护的中间点,在内部结构上可简单理解为一个保护芯片电路的输出正端和另外一个保护芯片电路的输出负端连接而形成的公共端。

锂电池保护板外部的具有四个端子,分别是电池正端,电池负端,输出正端,输出负端,电池正端和电池负端用于锂电池的正极和负极,输出正端和输出负端用于输出电压。

则我们需要开发出新的设备实现对保护板功能的检测。

发明内容[0003] 本实用新型要解决的技术问题,在于提供锂电池保护板测试系统。

[0004] 本实用新型是这样实现的:[0005] 锂电池保护板测试系统,包括主控制器、切换电路、电压测量电路、模拟电池电路、电压比较电路和可调直流电流源;[0006] 所述的主控制器与切换电路、电压测量电路、电压比较电路、可调直流电流源、模拟电池电路连接;所述的切换电路与可调直流电流源连接;[0007] 电压测量电路与锂电池保护板的电池正端、输出正端连接;[0008] 模拟电池电路与锂电池保护板的电池正端、电池负端;[0009] 切换电路与锂电池保护板的电池正端、电池负端、输出正端、输出负端、公共端连接;[0010] 电压比较电路与锂电池保护板的电池负端、输出负端、公共端连接。

[0011] 进一步地,所述切换电路包括一段保护测试切换电路,二段保护测试切换电路和阻抗测试切换电路;[0012] 所述的一段保护测试切换电路与可调直流电流源、主控制器、锂电池保护板输出负端和锂电池保护板公共端连接;[0013] 所述的二段保护测试切换电路与可调直流电流源、主控制器、锂电池保护板电池负端和锂电池保护板公共端连接;[0014] 所述的阻抗测试切换电路与可调直流电流源、主控制器、锂电池保护板电池正端和锂电池保护板输出正端连接。

[0015] 进一步地,还包括一个隔离电路,主控制器与电压测量电路连接时通过所述的隔离电路再与电压测量电路连接。

[0016] 进一步地,所述的切换电路为继电器切换电路。

[0017] 进一步地,所述的主控制器为单片机。

[0018] 本实用新型具有如下优点:可实现对保护板的一段保护、二段保护、阻抗等全面的检测需求。

附图说明[0019] 下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

[0020] 图1为本实用新型的系统结构示意图。

[0021] 图2为本实用新型的切换电路的结构示意图。

具体实施方式[0022] 如图1和图2所示,以下将对本实用新型的实施例进行详细说明。

[0023] 锂电池保护板测试系统1,包括主控制器10、切换电路11、电压测量电路12、模拟电池电路13、电压比较电路14和可调直流电流源15;[0024] 主控制器10与切换电路11、电压测量电路12、电压比较电路14、可调直流电流源15、模拟电池电路13连接;所述的切换电路11与可调直流电流源15连接。

此外,本测试系统1外还具有待测试的锂电池保护板2。

[0025] 电压测量电路12与锂电池保护板2的电池正端、输出正端连接;[0026] 模拟电池电路13与锂电池保护板2的电池正端、电池负端;[0027] 切换电路11与锂电池保护板2的电池正端、电池负端、输出正端、输出负端、公共端连接;[0028] 电压比较电路14与锂电池保护板2的电池负端、输出负端、公共端连接。

[0029] 本测试系统1在对锂电池保护板2进行测试时,以测量锂电池保护板2的保护时间为例:主控制器10控制模拟电池电路13加载一个模拟电压在锂电池保护板2上,使得锂电池保护板2上的保护电路能够工作起来。

然后主控制器10控制切换电路11到将可调直流电流源15切换到待测的锂电池保护板2的测试回路上。

主控制器10控制可调直流电流源15输出一个预先设定的可使保护板保护使能的电流,如50A。

同时主控制器10开始计时,当保护时,主控制器10能在电压比较电路14上检测到电平的跳变,主控制器10测出控制可调直流电流源15输出到电压比较电路14电平跳变这一段时间,即为锂电池保护板2的保护时间。

[0030] 为了避免电压测量电路12上电压对主控制器10的影响,优选地,可以在电压测量电路12和主控制器10之间设置一个隔离电路16,主控制器10与电压测量电路12连接时通过隔离电路16再与电压测量电路12连接。

[0031] 优选地,本测试系统1的切换电路11可以是继电器切换电路。

使用继电器进行切换具有隔离电压高,切换控制简单的优点。

主控制器10为单片机,单片机具有控制功能强,程序编写简单的优点。

[0032] 为了更加全面地测试锂电池保护板2的全部性能,在某些优选实施例中,切换电路11包括一段保护测试切换电路110,二段保护测试切换电路111和阻抗测试切换电路112;一段保护测试切换电路110与可调直流电流源15、主控制器10、锂电池保护板2输出负端和锂电池保护板2公共端连接;二段保护测试切换电路111与可调直流电流源15、主控制器10、锂电池保护板2电池负端和锂电池保护板2公共端连接;阻抗测试切换电路112与可调直流电流源15、主控制器10、锂电池保护板2电池正端和锂电池保护板2输出正端连接。

[0033] 当测试锂电池保护板2的一段保护时,主控制器10将模拟电池电路13设置为锂电池保护板2的正常工作电压。

主控制器10使能切换电路11的一段保护测试切换电路110,将可调直流电流源15加载在锂电池保护板2的公共端和输出负端上,使得测试电流能从输出负端流入。

而后主控制器10根据锂电池保护板2的过流和短路值对可调直流电流源15进行加载。

主控制器10通过电压比较电路14来检测锂电池保护板2一段保护的时间。

从加载时开始计时,到电压比较电路14电平跳变时,测出这段时间,即为一段保护时间。

[0034] 当测试锂电池保护板2的一段保护时,主控制器10将模拟电池电路13设置为锂电池保护板2的正常工作电压。

主控制器10使能切换电路11的二段保护测试切换电路111,将可调直流电流源15加载在锂电池保护板2的公共端和电池负端上,使得测试电流能从公共端流入。

而后主控制器10根据锂电池保护板2的过流和短路值对可调直流电流源15进行加载。

主控制器10通过电压比较电路14来检测锂电池保护板2二段保护的时间。

从加载时开始计时,到电压比较电路14电平跳变时,测出这段时间,即为二段保护时间。

[0035] 当测试锂电池保护板2的直流阻抗时,主控制器10将模拟电池电路13设置为锂电池保护板2的正常工作电压。

主控制器10使能切换电路11的阻抗测试切换电路112,将可调直流电流源15加载在锂电池保护板2的输出正端和电池正端上。

相关文档
最新文档