饲料加工工艺与设备 绪论
饲料加工工艺与设备备课讲义
第一章绪论一、饲料工业的组成饲料工业由饲料原料工业、饲料机械工业、饲料加工业、饲料添加剂加工业四个产业体系组成。
饲料原料工业饲料机械工业饲料加工业饲料添加剂工业二、饲料工业的现状国内国外三、内容一）主要任务及目标二）《饲料加工工艺及设备》是动物科学专业的主干课程之一，是研究饲料加工工艺及加工设备的一门科学。
三）主要任务四）探讨饲料原料的特性、成品的种类等对加工工艺及设备的要求，五）了解饲料机械的结构、工作原理，六）能够合理的设计饲料加工工艺流程和正确的选用设备。
七）能够根据原料、成品的贮藏、包装和运输等诸因素，确定其对成品质量及生产技术经济指标的影响。
八）目标九）通过本课程的学习，要求学生十）掌握饲料加工工艺及设备的相关理论知识，十一）具有进行饲料加工工艺的设计能力，十二）能够合理地组织和管理生产，十三）具备技术检测的技能，十四）为将来从事本行业工作和继续深造打下良好的基础。
十五）主要内容十六）饲料机械的结构、工作原理十七）各工序的工艺效果以及与工艺参数的关系十八）各加工工序工艺流程的类型及特点。
十九）工艺流程设计的方法、步骤及内容二十）课程安排二十一）课堂教学二十二）实验二十三）设备参观二十四）课程设计三、几个概念一）加工工艺二）饲料加工工艺三）设备四）机器五）工序（工序）四、学习方法及考核学习方法考核课程设计第二章原料接收第一节饲料的加工特性一、物理特性物料的物理特性包括以下几点:散落性、外摩擦角、内摩擦角、自动分级、容重等。
物料的物理特性会影响到物料的加工性能、工艺设计时的参数选定及生产过程的顺利进行。
1、散落性定义:散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力,它是描述物料流动性的一个特性。
评定指标:2、外摩擦角概念：将物料沿内部某一断面切断切断滑动时，作用于此面的剪切力与垂直力之比的反正切。
影响：饲料的内摩擦角主要影响物料在仓内的流动和运输，同时也影响饲料的贮存。
测定方法直接切断法：即将料层切断，测定产生滑动时的切断力F和和垂直方向的总作用力∑W，则得:fi=F/∑W内摩擦角为φi=tg-1fi3、内摩擦角散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦，内摩擦力的大小常用内摩擦角来表示。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备1. 引言饲料加工工艺与设备在畜牧业中具有重要的作用。
通过合理的饲料加工工艺与设备，可以提高饲料的品质，增加营养成分的利用率，提高畜禽的饲养效益。
本文将介绍常见的饲料加工工艺与设备，并对其原理和使用方法进行详细阐述。
2. 饲料加工工艺2.1 粉碎工艺粉碎工艺是饲料加工中的重要环节，其目的是将原料进行细碎，以提高饲料的可溶性和可消化性。
常见的粉碎设备包括颚式破碎机、反击式破碎机和圆锤式破碎机等。
这些设备通过机械力的作用，将原料粉碎成所需粒度。
2.2 混合工艺混合工艺是将经过粉碎的各种原料按一定比例混合均匀。
混合工艺可以提高饲料的均匀度，确保每份饲料中各种营养成分的比例准确。
常见的混合设备有双螺杆混合机和反转混合机等。
2.3 温湿处理工艺温湿处理工艺是将饲料中的淀粉颗粒糊化，并使球团形成，以提高饲料的可溶性和可消化性。
常见的温湿处理设备有蒸汽锅炉和温湿调剂器等。
2.4 膨化工艺膨化工艺是通过高温高压的条件下，将淀粉糊化，产生膨化效应，使饲料颗粒发生膨胀。
膨化工艺能够提高饲料的口感和可溶性，促进畜禽的食欲和消化吸收。
常见的膨化设备有膨化机和膨化罐等。
2.5 干燥工艺干燥工艺是将饲料中的水分蒸发，提高饲料的保存性和品质。
常见的干燥设备有流化床干燥机和悬浮干燥机等。
3. 饲料加工设备3.1 颚式破碎机颚式破碎机是一种常用的粉碎设备，通过动态颚板的运动，对原料进行细碎。
其优点是结构简单，操作方便，适用于对硬度较小的原料进行粉碎。
3.2 反击式破碎机反击式破碎机通过高速旋转的反击板对原料进行撞击粉碎。
其优点是粉碎效率高，适用于对硬度较大的原料进行粉碎。
3.3 圆锤式破碎机圆锤式破碎机是一种高速旋转的锤头对原料进行撞击粉碎的设备。
其优点是粉碎效率高，适用于对一些较难破碎的原料进行粉碎。
3.4 双螺杆混合机双螺杆混合机通过两根螺杆的转动，将各种原料进行充分混合。
其优点是混合均匀，操作简便，适用于各种颗粒饲料的混合。
饲料加工工艺与设备绪论
饲料加工工艺与设备绪论引言饲料加工是指将原料经过一系列加工工艺的处理，转变为适合动物饲用的饲料产品。
随着畜牧业的发展和科学技术的进步，饲料加工工艺和设备也得到了不断的改进和创新，使得饲料产业得到了快速发展。
饲料加工工艺与设备是饲料生产的核心内容，对于提高饲料的质量和产量具有重要意义。
饲料加工工艺预处理饲料加工的第一步是对原料进行预处理。
原料通常包括谷物、豆类、鱼粉、兽用草料等。
预处理包括清理、破碎、筛分等。
清理是指将原料中的杂质、石头、杂草等物质去除，以保证原料的纯度。
破碎是将较大的原料颗粒通过破碎机进行粉碎，使其更易于后续加工。
筛分是将破碎后的颗粒进行分类，去除过大或过小的颗粒。
调制配料饲料加工的第二步是调制配料。
根据不同的动物种类和生长阶段的需求，将各种原料按一定比例进行混合。
配料主要包括主料、副料、添加剂等。
主料是饲料中所含量最多的成分，如玉米、大豆粕等。
副料是配料中所含量较少的成分，如草粉、鱼粉等。
添加剂是为了提高饲料的营养价值和食用效果所添加的物质，如维生素、氨基酸等。
加工造粒饲料加工的第三步是加工造粒。
将调制好的混合料通过造粒机进行造粒。
造粒过程包括料压、料缩、料团形成、润湿、挤压和切割等。
通过造粒，可以将饲料料粒变得均匀，便于储存和饲喂，并提高饲料的利用率和食用效果。
干燥冷却饲料加工的第四步是干燥冷却。
在造粒过程中，由于造粒机所产生的热量会使饲料含水量增加。
因此，需要通过干燥冷却设备将饲料的含水量降低至合适的水平。
干燥冷却过程中，可以通过热风、冷风等方式将饲料中的水分蒸发和散失，从而达到干燥饲料的目的。
包装储存饲料加工的最后一步是包装储存。
将加工好的饲料通过包装设备进行包装，并进行储存。
包装可以有效地保护饲料不受外界环境的影响，延长饲料的保质期。
储存是将包装好的饲料放置在适当的仓库或货架上，以便随时供应。
饲料加工设备清理设备清理设备主要包括清理筛、磁选器等。
清理筛用于除去原料中的杂质、石头、杂草等物质，以确保原料的纯度。
《饲料加工技术》课件
contents
目录
• 饲料加工技术概述 • 饲料原料与配方设计 • 饲料加工工艺与技术 • 饲料加工质量控制与安全 • 饲料加工技术应用与实践
01 饲料加工技术概 述
饲料加工的定义与目的
定义
饲料加工是将原材料经过物理、化学 、生物等方法处理，制成饲料产品的 过程。
目的
提高饲料的营养价值、卫生质量和使 用价值，满足动物生长和生产的需要 ，同时降低饲养成本，提高经济效益 。
饲料加工的流程与设备
流程
原料接收与储存、清理与筛选、粉碎、配料与混合、成型加工（制粒、膨化、 压片）、成品包装与储存。
设备
输送设备、清理设备（振动筛、去石机、磁选机等）、粉碎设备、配料混合设 备（配料仓、计量器、混合机等）、成型加工设备（制粒机、膨化机、压片机 等）、包装设备等。
饲料加工技术在养殖业中的应用与实践
01
02
03
提高饲料利用率
通过加工技术改善饲料的 物理和化学性质，提高饲 料的消化率和利用率，减 少浪费和环境污染。
降低养殖成本
通过优化饲料配方和加工 工艺，降低养殖成本，提 高养殖效益和市场竞争力 。
保障动物健康
合理的饲料加工有助于提 高饲料的卫生和质量，减 少动物疾病的发生，保障 动物健康。
不同类型饲料的加工技术特点与应用
谷物类饲料加工
矿物质类饲料加工
谷物类饲料是养殖业的主要原料，其 加工技术包括破碎、粉碎、制粒等， 以提高饲料的消化率和适口性。
矿物质类饲料主要包括石粉、骨粉等 ，其加工技术主要是混合和粉碎，以 满足养殖动物对矿物质的需求。
蛋白质类饲料加工
蛋白质类饲料主要包括豆粕、鱼粉等 ，其加工技术包括破碎、粉碎、混合 等，以提高蛋白质的利用率和降低养 殖成本。
饲料加工工艺及设备
任务与目的
本教材的任务是介绍饲料加工工艺学的基础理论、基本知识 和基本方法，其中主要介绍了饲料加工机械的组成和使用方法， 同时也介绍了不同类型机械对饲料品质的影响，以及不同饲料成 分对饲料质量的影响。
一、饲料的分类及定义
1、粗饲料：天然水分含量45%以下，绝干物质中粗纤维含量为 18%以上的干草类（包括牧草、农副产品类（包括 荚、壳、藤、蔓、秸、秧）、糟渣类、树叶类.
饲料的吸附能力往往与物料的形状（粒状、片状），表面 特性（光滑、粗糙）以及含水量有很大关系。
6、吸湿性 吸湿性是指饲料原料对周围空气中的水分的吸收与放出能
力。某些饲料原料具有较强的吸湿性，如食盐、硫酸盐、氯化 胆碱以及含盐较高的鱼粉等。
吸湿性强的饲料，其稳定性不好，易失效、霉变、结块或 自动分解。另外在配合饲料中也会影响其他饲料的贮藏和品质 保持。
其特点是品种多、数量少、价格较高，有些品种对人有害，贮 藏时要有专门的场所存放和专人管 理，不可与其他物料混杂。
一、物料的物理特性
1、散落性 散粒体指具有与液体相似的流动性质，这种流动性表现为
散落性。散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力， 是物料流动性的一个特性。粉状和粒状物料在粒度上大致分为： 粉体：10μm～2.0mm 粒体：1.0mm～5.0cm 5.0cm以上称为“块”，不足10μm的属胶体范畴。
主讲教师：黎明 适用班级：动物科学专业 开课学期：2012－2013学年第二学期
内蒙古农业大学动物科学学院
绪论
饲料是动物赖以生存和生产畜产品的物质基础。 饲料加工工艺学是一门研究饲料加工工艺的学问，目的在于
揭示饲料在加工过程中所应用的机械及与动物营养需要之间 的关系。 饲料加工工艺学对动物生产和饲料工业的发展至关重要，它 不仅是培养 动物生产、动物营养与饲料科学专业人才的一 门重要学科，也是推动动物生产和饲料工业不断发展的理论 与技术基础，在理论和实践上都具有重要的地位。
饲料加工工艺与设备
1.粉碎：利用机械的方法克服固体物料内部的凝聚力而将其分裂的一种工艺2.混合：在外力作用下各种物料互相混合使之在任何容积里每种组分微利均匀分布3.饲料调质：在饲料成形前通过高压蒸汽和添加液料同时让饲料与之充分混合搅拌，使饲料的物理特性发生改变的工艺过程。
4.粒位器：用来显示料仓内物料高度的一种监控装置5.开孔率：筛片孔总面积占整个晒面面积的比率。
6.筛片包角：粉碎机粉碎室内筛片包围转子的弧度，包角越大粉碎效率越高7.锤筛间隙：转子运转时锤片顶端距离筛片表面的距离。
8.变异系数：混合质量—均匀度的一种指标9.饲料成形：将粉碎的饲料经过一定的工艺设备加工成一定的外观形状的工艺10.粒化系数：成形饲料的重量与进入压粒机饲料重量之比，一般不低于95%11物料容重：单位体积内饲料重量。
压缩比：环模孔深度与模孔直径之比12.停留时间：又叫冷却时间。
从颗粒中心移至表面及至蒸发所需的时间。
1.原料清理的方法有筛选除杂法，磁选清理法，吸风除尘法，比重去杂法四种。
2.原料接收设备有刮板输送机，带式~，螺旋~，斗式提升机，气力输送机及附属设备。
3.料仓内粉粒的流动有倾泻，闭室偏折，固结等现象，产生了两种运动第一位的垂直运动，第二位的流动运动。
4.我国饲料行业当前使用的粒位器有叶轮式，阻旋式，薄膜试，电容式，电阻式等几种类型。
5.电力输送装置可分为吸送试，压送式，混合式三种。
6.饲料产品粒度测定和表示方法有四种分别是三层筛法，四层筛法，八层筛法，十五层筛法。
7.物料的粉碎方法主要有击碎，磨碎，压碎，据切碎等，但不论哪种粉碎机其粉碎方法主要以其中一种为主，但其他四种都同时存在。
8.粉碎机按进料的方向分为切向式，轴向式，径向式，按某部件的变异分为水滴式，无筛式。
9.锤片粉碎机的锤片长度一般不超过20cm，其端点线速度国内一般为80~100m/s。
10.齿板的主要作用是阻碍环流层的运动，降低物料在粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞，摩擦和搓擦。
绪论
绪论1.何谓牧草和饲料作物？牧草：广义泛指可用于饲喂家畜的草类植物，包括草本、藤本、小灌木、半灌木和灌木等各类栽培或野生植物；狭义仅指可供栽培的饲用草本植物，尤指豆科牧草和禾本科牧草。
饲料作物：指用于栽培作为家畜饲料用的作物，如玉米、高粱、大麦、燕麦、黑麦、大豆、甜菜、胡萝卜、马铃薯、南瓜等各类作物。
2.饲草加工的目的有哪些？1.保存饲草料原有的营养物质2.改善饲草料的可消化性3.改善饲草料的适口性，提高采食量4.改善饲草料的营养平衡性5.便于饲草料的包装、运输和贮存6.减少饲喂过程中的饲草饲料损失浪费，利于饲养管理的机械化7.可以作为商品来交换3.饲草料加工的具有哪些重要意义？1.扩大可利用饲草饲料资源2.最大限度地减少营养物质的损失3.可为畜牧业提供优质的饲草料4.均衡提供饲草料5.增加饲草料的流动性4.国内外草产品加工业的发展趋势如何？随着人们生活水平的提高，对高品质的牛肉、羊肉、牛奶及其他高蛋白、低脂肪畜产品需求量急剧增加，奶牛、肉牛、绵羊和山羊等草食家畜的饲养量大幅上升，相应的对优质草产品的需求量也大幅上升。
我国草产品产量远不能满足市场要求。
据估计21世纪初我国国内市场对苜蓿草产品需求总量将达到6170万吨才能满足市场需求。
现阶段我国苜蓿总产量约为2100万~2500万吨，仅能满足需求量的三分之一。
我国苜蓿加工业真正的市场主体在国内，所以必须首先重视国内市场的开拓及市场机制建设，一方面为保证我国的畜牧业发展提供优质草产品，另一方面为进一步开拓国际市场创造条件。
从草产品质量来讲，由于加工机械和加工工艺的不断改进，草产品质量未来将有较大提升，且会适应不同畜种开发而生产不同规格和质量的草产品。
草产品的质量标准也将得到进一步的完善。
从草产品生产企业来讲，适度规模经营成为未来的主流模式，超大型和超小型草产品加工厂将缺乏竞争力，企业的布局也将进一步得到优化。
第一章1.饲草饲料的收获对象有哪些？籽实收获、地上部收获、地下部收获2.机械收获可分为哪两种方式？各有哪些特点？机械收获又分分段收获和联合收获。
饲料加工工艺与设备
汇报人：
20XX-01-10
目录
• 饲料加工工艺概述 • 饲料原料与配方 • 饲料加工设备 • 饲料加工工艺与设备的应用 • 饲料加工工艺与设备的创新与发展
01
饲料加工工艺概述
饲料加工的定义与目的
定义
饲料加工是将原材料经过物理、 化学和生物处理，制成满足动物 生长需要的饲料产品的过程。
05
饲料加工工艺与设备的创 新与发展
新型饲料加工工艺的研发与应用
新型饲料加工工艺的研发
随着养殖业的发展，对饲料加工工艺的要求也越来越高。为了满足市场需求，科研人员不断研发新型饲料加工工 艺，如低温制粒、膨化制粒等，以提高饲料品质和利用率。
新型饲料加工工艺的应用
新型饲料加工工艺在实践中的应用，提高了饲料的生产效率和品质，同时也为养殖业的发展提供了有力支持。
冷却设备
用于将干燥后的饲料冷却至适宜的温度，以便于包装和储存。常用设备包括冷却 器和振动筛。
包装与仓储设备
包装设备
用于将成品饲料进行定量包装，便于销售和运输。常用设备 包括包装机和封口机。
仓储设备
用于储存成品饲料，确保饲料的质量和安全。常用设备包括 仓库和货架。
04
饲料加工工艺与设备的应 用
不同类型饲料的加工工艺与设备选择
饲料加工过程中的质量控制与管理
原料质量控制
对原料进行质量检查，质量检验，建立产品质量追溯体系， 以便对不合格产品进行追溯和处理。
ABCD
加工过程控制
通过工艺参数的监控和调整，确保饲料加工过程 的稳定性和产品质量的可靠性。
质量管理体系建设
建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量 控制、质量保证和质量改进等方面。
饲料加工工艺与设备课程论文
《饲料加工工艺学》----课程论文作者：王蒙蒙专业：动物科学班级：11生51学号：********浅谈饲料加工工艺的加工技术【摘要】：随着动物营养研究的不断深入,人们对饲料产品认识的提高以及饲料企业竞争的加剧,饲料加工工艺和质量控制技术不断发生变化。
本文对近几年在粉碎、配料、混合、调质、制粒、膨化、后喷涂、安全卫生饲料生产等方面的进展进行了介绍和讨论。
【关键词】：饲料加工技术质量控制饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节,是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一,为动物营养学研究成果转化为优质饲料产品提供了技术保证,也为提高饲料的饲养效果或价值做出了很大贡献。
但随着饲料原料品种的不断增加，添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。
饲料的加工设备大致可分为原料的接收与清理系统、原料粉碎系统、原料配料混合系统、制粒系统、成品包装系统。
下面来一一介绍。
（一）原料的接收与清理系统原料的接收：原料进厂接收是饲料厂饲料生产的第一道工序，也是保证生产连续性和产品质量的重要工序。
原料接收任务是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂，并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用。
原料接收能力必须满足饲料厂的生产需要，并采用适用、先进的工艺和设备，以便及时接收原料，减轻工人的劳动强度，节约能耗，降低生产成本，保护环境。
饲料厂原料接收和成品的输出工作量都很大，所以饲料厂接收设备的接收能力一般为饲料厂生产能力的3～5倍。
此外，原料品种繁多，数量差异较大，包装形式各异，这给原料接收工作都带来了复杂性。
根据不同形式的原料，接收可分为以下几种：（1）散装原料的接收: 以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
（2）包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
其中机械接收主要用于玉米接收，其优点：提高生产效率，降低劳动强度。
缺点：设备投资大。
人工接收则是除玉米以外的原料都采用此方法：优点：设备投资少，对于同一类原料物理性、化学性不一样易于分开堆放。
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺与设备（一）绪论基本要求：了解商品性饲料、饲料工业、饲料行业的特点及其在国民经济中的作用和地位；了解国内外饲料工业的发展概况；了解本课程的学习方法和学习内容。
（1）饲料工业的特点及其国民经济中的作用和地位（2）国外饲料工业简介（3）我国饲料工业的发展概况（4）本课程的学习方法和学习内容本章重难点内容：本课程的学习方法和学习内容（二）原料的接收与清理及输送基本要求：了解饲料原料及其基本特性；了解饲料原料接收、清理的基本特点及要求；掌握常用筛选设备的结构及工作原理；掌握常用磁选设备的结构及工作原理；（1）饲料原料及其基本特性1.能量饲料，蛋白质补充饲料，青、粗饲料，矿物饲料，维生素，添加剂2.原料的物理特性与加工工艺的相关性原料的形态、粒度、容重、散落性、结构力学特性、粗糙度、硬度、热力学特性、空气学特性、吸附性和自动分级性等特性及其对加工工艺的影响与要求。
3.原料的热稳定性、耐水性、化学稳定性，可配伍性和毒性等特性及其对加工工艺影响与要求。
4.液体原料的有关特性。
（2）原料的接收原料入厂形式；接收设备、接收工艺。
（3）原料的清理1.清理的目的与要求2.原料的筛选原料筛选的目的、要求；筛选的基本原理：筛选设备的结构、工作原理、工艺参数和操作要领。
3.原料的磁选原料磁选的目的、要求：磁选的基本原理；磁选设备的结构、工作原理，工艺参数和操作要领。
（4）原料仓与立筒库（5）输送设备本章重难点内容：饲料原料及其基本特性；常用筛选设备、磁选设备、输送设备及仓体的结构特点、工作原理、工艺参数和操作要领。
（三）饲料的粉碎基本要求：了解饲料粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法；掌握锤片式粉碎机的结构、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素；掌握粉碎工艺流程的特点；了解粉碎粒度的评定的指标，测定方法。
（1）概述粉碎的目的、要求、粉碎原理与方法。
粉碎粒度的评定指标和测定方法。
粉碎机的分类。
（2）锤片式粉碎机锤片式粉碎机的结构组成、工作原理、工艺参数和影响粉碎效果的因素。
大学课件饲料设备制造与工艺
非线性误差
滞后
重复性误差
额定载荷下的输出灵敏度
抗侧向力的大小
耐过载能力
温度变化对输出灵敏度和零点的影响
蠕变
结构简单
易于安装和调整
选用称重传感器的原则 良好的线性度 较高的输出灵敏度 长期稳定性能好 抗侧向能力强
3.传感器的数量与排列
电子配料秤传感器的量程可据下式选定：
模数转换器
模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。
低速
中速
高速
逐次比较型
双积分型
Σ-Δ型
4位
8位
12位
18位
24位
工业用称重仪表ADC
大于12位
转换速度
50次/秒
分辨率
商业用称重仪表
单片微处理器
单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。
拉力传感器
压力传感器
重力传感器
电阻式
扭矩传感器
电容式
速度传感器
压磁式
谐振式
传感器
传感器
9340 称重传感器 材料: 合金钢 防护等级: IP 67 精度: 0.02 量程: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 80, 100, 200 t
01
配料计量秤的最大允许误差
饲料加工工艺及设备 2014-2015
第一章 原料的接收与清理
第一节原料及成品的基本特性
可作为饲料的原料有几万种。能进入饲料加工厂的有几百
种，另外，生产的成品的种类也很多。按原料及成品的加工特 性，大致可分为以下几类
1、待粉碎组分： 主要有谷物、油料种籽、饼粕等。其多为颗粒状，约占总量 的70%～80%。 2、各种谷物及动物加工副产品： 其状态多为粉状，如米糠、麸皮、蛋白粉、豆粉、血粉 等， 约占总量的20%～30%。 3、无机盐类： 如硫酸盐、磷酸盐、石粉、盐等。这类物质多为成品包装 形式。因盐类对金属有腐蚀作用，并易吸湿结块，所以贮 藏时要注意其特性。
8、毒性 某些饲料原料，主要是微量矿物质添加剂以及一些药物等 含有对人体和畜体有害的重金属和其他有毒成分，如硫酸铜、 硫酸锌等都含有对人、畜有害的铅、砷、镉等有害重金属。 所以选用微量矿物质添加剂时一定要选用达到国家质量标 准的产品。 例如：亚硫酸钠等极微量添加剂既为动物生长所必需，而 超量使用又易引起中毒的物质。
1）粉料：将原料磨成粉状后，根据饲养标准的要求加入添加剂 预混料混合均匀而成的饲料。其主要优点加工方便， 缺点是运输及饲喂过程中容易造成浪费。 2）颗粒料：由粉状饲料经过制粒机械制造成的颗粒性饲料称为 颗粒料，包括普通颗粒料及膨化料。 3）破碎料：指颗粒饲料经破碎机加工成不规则的小颗粒性饲 料，其目的是满足雏鸡和蛋鸡的采食需要。
4、液态原料: 如糖蜜、油脂、及某些液态氨基酸、维生素等。 5、药物及微量组分:
主要有一些抗生素、抗菌素、维生素、香味剂等。这些物料
其特点是品种多、数量少、价格较高，有些品种对人有害，贮 藏时要有专门的场所存放和专人管 理，不可与其他物料混杂。
一、物料的物理特性
1、散落性 散粒体指具有与液体相似的流动性质，这种流动性表现为 散落性。散落性是反应物料在自由状态下向四周扩散的能力， 是物料流动性的一个特性。粉状和粒状物料在粒度上大致分为： 粉体：10μm～2.0mm 粒体：1.0mm～5.0cm 5.0cm以上称为“块”，不足10μm的属胶体范畴。
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粒度的工艺学意义： 1.它与原料的选择检验，加工设备的技 术参数和操作条件的控制有很大的关系， 并与动物的饲养要求有关。 2.对于饲料的混合过程和混合后饲料质 量的保持都有很大影响。
4.散落性 定义：指粒状饲料自然下落至某一平面 时，有向四周流散并形成一圆锥体的性质。 饲料的散落性大小以静止角（休止角） （angle of repose）来表示。
6.表面粗糙度 定义：指固体物料表面凸凹不平的程度。 常用粗糙系数来表示，颗粒表面的粗 糙系数越大其空隙度越大。 工艺学意义： 物料的表面粗糙度影响到粒子的摩擦、 破碎及黏附或吸附现象。是生产添加剂 预混料选择载体的依据。
7.自动分级（segregation）
定义：由于比重、粒度等的不同，物料 在运动过程中内部产生分类积聚的现象。
饲料工艺学
Feed Manufacturing Technology
饲料工艺学理论课课时安排 3 第一章 绪论 3 第二章 原料接收与清理 4 第三章 粉碎工艺 2 第四章 配料工艺 4 第五章 混合工艺 4 第六章 制粒工艺 2 第七章 液体饲料添加工艺 1-2 第八章 成品处理与粉料仓防拱 1 第九章 饲料厂生产工艺类型 2 第十章 配合饲料厂工艺设计 4 第十一章 饲料厂的中控技术
6.称量打包缝口设备： 国产定量打包秤已经大部采用电子 定量打包自动秤，大包装秤的包装动态精 度(单次自动称量误差)0．4％，10包平均 值允差0．16％；符合“受检的”商业衡 器要求。
第二节饲料原料及其加工成品的 工艺特性
一、粉粒状原料及其加工成品的工艺特性 （一）物理性质 1.容重（unit weight,bulk density) 定义：指单位体积中饲料的重量 原料容重的影响因素：饲料原料的结构、 性质、粒度、含水量、含杂量以及形状。 成品容重的影响因素：组成及受压情况
2006年全国饲料总产量1.11亿吨，企 业数量15501个，从业人员53.7万人，产 值2908亿元 河南省：产量805万吨，产值173亿元， 企业数量1004个，从业人员28708人
饲料加工机械工业的发展 机械设备保证了先进的饲料加工工艺 准确实施，它是为实现饲料工业发展“安 全、有效和不污染环境”，饲料加工企业 提高“质量、效率和效益”的最重要的物 质技术基础。
容重的工艺学意义： 第一，它是评价和选择某些原料和成品 的依据。 第二，容重是设计仓容，选择配料秤、混 合机、粉碎机以及其他加工和输送设备 的主要依据。 第三，容重是粉碎机、混合机、配料秤、 制粒机工作效果的主要影响因素之一。
表1-2-1饲料原料与成品的容重（t/m3) 饲料 容重 饲料 容重
玉米 大麦 高粱 大豆 麸皮 米糠 粉碎干草 配合饲料 颗粒饲料 细盐 0.70-0.82 0.55-0.75 0.51-0.64 0.73-0.85 0.24 0.32 0.08-0.12 0.48-0.68 0.60-0.66 1.12 玉米粉 大麦粉 棉饼粉 芝麻饼粉 贝壳粉 石灰石粉 肉骨粉 骨粉 血粉 硫酸铜 0.56-0.67 0.35-0.50 0.59 0.47 1.20 1.20 0.63-0.85 1.06 0.44 0.99
目前，世界饲料工业发展具有四个明显的 特点： （1）电子计算机普遍应用，使配合饲料配 方成本最低化。 （2）新设备的出现。 （3）添加剂工业，种类繁多，新品种不断 涌现。 （4）生物技术在饲料工业的应用（微生物 蛋白饲料……）
（二）国内饲料工业发展简史
1.1977年以前 1890年，我国从英国引进了爪式粉碎机。 1930年，上海牛奶公司从英国引进了70 马力电动锤片粉碎机。 上世纪20-30年代，英国、法国、德国分 别在上海建立了奶牛饲料加工厂。 1949年后，新中国成立，为了发展我国 的养猪业，各地开始研制锤片式粉碎机， 爪式粉碎机，铡草机，打浆机等。
散落性的工艺学意义： 散落性好的物料，静止角小。散落性 对于物料的贮存设备（如料仓）和输送设 备（如溜管和输送机）的设计及选用都有 较大的影响。特别是与粉料仓出料口的设 计关系更大。因为散落性不好的饲料容易 造成料仓结拱。
5.扬尘度 定义：是描述物料悬浮能力的指标。其 表示物料试样在有一定速度气流通过的 线路中垂直下落时，其产生粉尘重量占 试样重量的比例。 扬尘度的测定方法有安德列森法和彼斯 多夫法。 扬尘度与物料的悬浮速度等物理性质有 关。
（三）饲料工业体系： 完整的饲料工业体系不仅包括生产饲 料产品的饲料加工工业，而且还包括与 之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料 工业、饲料机械制造业及饲料科研、教 育、监测、销售等环节
质量监督与检测
饲 料 科 研 与 教 育
饲料添加剂工业
饲料原料工业
饲 料 机 械 制 造 业
配合饲料加工业
原料供应
规律： 一般无机类或矿物质饲料原料容重大 （大于1）。 有机类饲料原料如谷类、豆类籽实原料 容重小 （小于1）。
2.孔隙度（porosity) 定义：饲料堆内空隙的体积占饲料堆体积 的百分比 容重 计算：孔隙度%=100×100 比重 影响因素: 饲料原料粒度，表面特性，形状 粒子粒度越不均匀，则空隙度越小。
5．螺杆挤压(Extruding)设备： 80年代后半期国外迅速发展起来的 高温短时(HTST)挤压技术，我国在90年 代获得迅速发展，并用于饲料的膨化 (Expanding)、糊化(Gelatinizing)和调 质(Conditioning)等工艺过程，特别在 制造水产饲料中取得良好效果。现在一 些知名饲料机械企业已经可以生产各种 湿法和干法膨化机和膨胀器(Expander) 等设备，功率37～220kW不等，价格也比 国外产品低廉。
影响因素：物料的表面特性，含水量，容 重，粒度
表1-2-2常见饲料原料及成品的静止角（度）
静止角 含水量 饲料 静止角 含水量 （%） （%） 玉米 19-21 13.3 麸皮 39-41 10.5 燕麦 18-22 14.0 肉骨粉 42 6.6 大麦 19-21 11.0 鱼粉 36 8.0 高粱 17-19 13.5 碎盐 39 0.2 大豆 24-25 13.0 贝壳粉 30 1.0 小麦粉 36 11.8 颗粒饲 29 12.4 料 饲料
2.1977年以后 1977年中央转发77（20）文件，强调全 国20个大城市快上、大上机械化、半机 械化养猪。 1978年，商业部成立了饲料局，开始兴办 饲料工业，各地相继建立了饲料公司， 隶属于商业部饲料局。 1979-1984年，饲料工业发展快，年产量 达718万吨，比1979年的78万吨高8.2倍。 。
4．制粒设备： 至今我国已生产出各种规格型号的饲 料制粒机，产量从0．12t／h至40t／h， 配套功率从5．5kW至315kW不等。 与此同时，冷却器、碎粒机与分级筛 均可配套。其中逆流式冷却器因使用效果 好而受到欢迎。制粒机的辅助部件如熟化 罐、蒸汽调质系统、环模外喷涂装置、颗 粒稳定器和制粒自动控制系统等的研制开 发也获成功。
上世纪三十年代至四十年代，是饲料工
业发展较为迅速的阶段，出现了蛋白质 饲料工业，饲料中大量应用油粕。榨油 工艺也得到了改进，四十年代氨基酸开 始生产。 制药工业和化学工业提供了一些稳定 性好的维生素和常量、微量矿物质饲料。 二次世界大战之后，是各国饲料工业 发展最迅速的年代，新工艺、新材料、 新设备大量涌现。
孔隙度的工艺学意义 在工艺学上，物料的孔隙度与饲料 的贮存与运输有密切的关系。当孔隙度 大时，料堆内空气流通性好，受外界大 气条件影响较大。当孔隙度小时，料堆 内空气流通性差，内部湿热不易散发容 易发生霉变。物料堆孔隙度大时，物料 容重小，体积大，贮存时多占仓容而且 运输不便。
3.粒度（particle size,granularity) 定义：是饲料原料或加工成品粗细度的 表征。 其表示方法有：算术平均粒度、几何 平均粒度、筛上物留存百分率、均匀度 模数和细度模数、单个粒子的粒度等。
产品销售
图：饲料工业体系框图
、饲料工业发展简史
（一）国外饲料工业发展简史
1875年，美国成立了世界上最早的饲料公司。 1860年世界上第一台锤片式粉碎机被发明出来
最早的饲料加工机械是从粮食加工业发展而来 的。 其中以英国饲料加工机械发展最早。 1909年，开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。 1920年，研制了第一台颗粒压制机。 前苏联于1928年建成第一个日产100吨的配合 饲料加工厂
特别是1983年，由国家经委牵头成立了 全国性饲料工业领导小组，于1984年底 制订了“1984-2000年全国饲料发展纲 要”，纲要提出，2000年饲料产量达1亿 吨 1981年，第一台饲料加工机组研制成功 1987年，第一套饲料加工微机控制系统研 制完成 饲料工业从此进入了平稳发展期
三、中国畜牧业及饲料工业概况
第一章
绪论
第一节 饲料工业的结构 及其发展简史
一、饲料工业的结构
(一) 饲料工业的定义 饲料工业是指以工业化的生产方 式生产配合饲料成品，将某些天然 饲料资源加工成饲料原料，利用化 学合成法生产饲料原料的加工企业 以及为之生产专用机器设备的工业 企业的总称。
（二）饲料工业的组成
1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品, 如全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲 料等 2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼 粉、石粉、棉粕、大豆粕等。 3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养 性饲料添加剂纯品。 4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使 用的各种设备，如粉碎机、混合机等
2．计量配料装置： 迅速完成了由机械配料秤向微机控 制自动配料秤的过渡，在单班年产5 000—10 000t以上的饲料厂中，几乎全部 采用了这种多仓一秤或数秤、具有自控及 称量误差修正功能的配料装置，配料精度 可达到0．2％，配料周期亦可缩短至3min 左右。配料—混合系统由中控室调控。
3．混合系统： 主混合机可生产每批0．5t、1t、2t、 3t和4t料量的卧式螺带混合机和卧式双 (单)轴桨叶式(高速高效)混合机。后者 的混合均匀度变异系数可达到5％以下， 混合时间可缩短至l～2min(不计液体添 加所需混合时间)。可以供应客户各种定 时定量喷液的液体饲料自动添加装置。