带压补焊安全操作注意事项
带压补焊安全操作注意事项范文（二篇）
带压补焊安全操作注意事项范文带压补焊是一种常见的焊接工艺，它需要操作人员具备一定的专业知识和技能，同时也需要进行一系列的安全措施。
下面我将重点介绍带压补焊的安全操作注意事项。
1. 事前准备在进行带压补焊前，必须仔细检查设备和工具的完好性，确保其正常运行。
同时，要对工作区域进行安全检查，清除可能存在的障碍物和杂物。
2. 确定合适的焊接参数在进行带压补焊时，根据所需焊接材料和工件的要求，选择合适的焊接参数。
这些参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力等。
如果参数选择不当，可能会导致焊接质量不佳或者设备损坏。
3. 穿戴个人防护装备在进行带压补焊时，一定要穿戴适当的个人防护装备。
这包括焊接手套、焊接面罩、防护眼镜、防护服以及耐火鞋等。
这些装备能够保护操作人员的安全，减少潜在的伤害。
4. 防止火灾和爆炸带压补焊过程中，要防止火灾和爆炸的发生。
在操作前，确保工作区域没有易燃物或者可燃气体。
同时，要确保设备的电源和气源与焊接区域保持足够的距离，以防止火花引起火灾或爆炸。
5. 注意排除电源和气源在带压补焊时，要特别注意排除电源和气源。
焊接设备的电源应该与焊接区域保持一定的距离，并使用可靠的绝缘设备。
同时，气源也要与焊接区域保持足够的距离，并确保连接处没有泄漏。
6. 控制焊接温度在带压补焊过程中，焊接温度是需要特别注意的。
焊接温度过高可能会导致焊接材料熔化不均匀或烧焦。
因此，在进行带压补焊时，要根据具体情况控制好焊接温度，并及时调整焊接参数。
7. 注意操作姿势和动作在进行带压补焊时，操作人员要注意自己的操作姿势和动作。
要保持身体平衡，站稳脚步。
同时，要注意手的位置和姿势，避免将手放置在热源或潜在的危险区域。
8. 进行周密观察和检查在带压补焊过程中，要进行周密的观察和检查。
要观察焊接区域的变化和异常情况，如烟雾、异味等。
如果发现异常，应立即停止焊接并进行检查和处理。
9. 做好焊接后的清理和维护在带压补焊结束后，要及时清理工作区域和设备。
带压补焊安全操作注意事项
带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常用的金属焊接方法。
在操作时，我们需要注意安全事项，避免不必要的伤害。
以下是关于带压补焊安全操作的一些注意事项。
1. 熟悉设备操作说明书在进行带压补焊之前，我们需要熟悉设备的操作说明书。
不同品牌的设备可能存在操作上的差异，因此要仔细阅读说明书，了解设备的工作原理，掌握正确的操作方法。
2. 确认设备连接是否牢固在使用带压补焊设备时，我们需要确认设备连接是否牢固。
如果连接不紧密，会导致加压过程中设备喷漏，造成伤害。
所以，我们需要仔细检查设备的连接是否正确。
3. 确保工作区域通风良好带压补焊时，设备会产生大量的热量和烟雾。
如果工作区域通风不良，会增加操作者吸入有害物质的风险。
因此，我们需要在进行带压补焊前，确保工作区域通风良好，避免呼吸有害物质对身体造成伤害。
4. 佩戴个人保护装备在进行带压补焊时，我们需要佩戴个人保护装备，保护头部、眼睛、手部等。
具体来说，个人保护装备包括头盔、安全眼镜、手套等。
这些装备能够有效地保护操作者不受伤害。
5. 保持设备干净整洁在使用带压补焊设备时，我们需要保持设备干净整洁。
如果设备积尘过多或杂物过多，会影响设备的工作效率，同时也容易造成伤害。
所以，我们需要定期清理设备，保持设备的干净整洁。
6. 确保设备地面接地良好带压补焊设备需要产生高压。
为了确保操作者的安全，我们需要保证设备地面接地良好。
地面接地不良会导致设备跑电，增加操作者的安全风险。
7. 严格按要求采用焊接剂在进行带压补焊时，我们需要严格按要求采用焊接剂。
不同的焊接剂适用于不同的金属材料，如果使用不当可能会导致焊接质量不佳，甚至造成跑漏的情况。
为了保证带压补焊的安全和质量，我们需要选择正确的焊接剂。
8. 加压逐渐升高，不可突然加压在带压补焊时，我们需要将加压逐渐升高，不可突然加压。
如果突然加压，会对设备和操作者造成伤害。
因此，我们需要严格按照设备操作说明书操作，逐渐升高加压，保证操作的安全性。
带压焊接安全要求
带压焊接安全要求带压焊接是一种旨在在管道系统中安全连接两个或多个管道的焊接过程。
由于液压或气压管道系统中的物质可能非常危险，因此必须在进行带压焊接过程时严格遵守安全要求。
以下是带压焊接的安全要求和最佳实践。
确保合适的空气流动当进行带压焊接时，焊接地点周围的空气流动至关重要。
必须确保将空气流动保持在适当水平，以确保在焊接地点形成正常的氧气浓度。
如果焊接地点周围的气流不足，则可能会受到过多的二氧化碳和其他有害气体影响。
检查气密性在进行带压焊接之前，请务必仔细检查所有气密连接。
首先检查管道系统及其所有附属部件，特别注意以下:•管子和管件的连接处•焊缝•阀门和法兰选择正确的管道连接方式最常用的带压焊接方式是火花针式带压焊接。
然而，还有其他大多数情况下更为安全的连接方式，如：闪光带压焊接。
这种连接方式使用爆炸性粉末制造密封性焊缝，它被认为是一种更为安全的带压焊接方法，因为其连接部分的强度更高，且更少受到不良气候和温度的限制。
措施必要的焊接防护措施带压焊接非常危险，因为焊接地点周围有大量气体。
为了避免任何安全问题的发生，请确保：•使用学过的和经验丰富的焊工人员进行带压焊接。
•安装的焊接设备必须符合定义标准。
•严格遵守工作证的颁发机构的工艺操作规范。
•为焊接工作区提供他们所需的所有个人保护装备（PPE）。
主要包括耳塞、护目镜、耐火衣、手套、带面罩的呼吸器等。
确保有足够的通风带压焊接地点周围必须有充足的通风，以确保焊接过程产生的关键气体得以扩散。
对于只是在模拟条件下进行的小规模焊接，可以使用简单的排气扇来保证通风。
对于大规模的带压焊接，需要使用更强大的排风系统。
使用合适的材料带压焊接需要使用合适的材料才能确保安全。
这些材料可以包括：•焊接材料•所有连接的弹性橡胶密封圈•所有缺陷检测和试压工具带压焊接是一项复杂而危险的工作，需要借助训练有素的专业人员才能顺利完成。
但是，只要遵守以上列出的带压焊接安全要求，您就可以轻松地避免任何带压焊接过程中出现问题的可能性。
带压补焊安全操作注意事项
带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常见的焊接方法，用于修复或连接金属结构的断裂或损坏部位。
由于焊接过程中会产生高温和高压，所以在进行带压补焊时需要特别注意安全操作。
下面是带压补焊的安全操作注意事项：1. 高温防护：焊接过程中会产生高温，操作人员应穿戴耐高温的工作服和手套，同时佩戴防护面具和眼镜，避免高温对皮肤和眼睛的伤害。
2. 空气流通：带压补焊时会产生大量烟尘和有害气体，需确保现场有良好的空气流通，避免烟雾在作业区内滞留，同时可以使用抽风机或通风设备来加强通风效果。
3. 火焰控制：焊接过程中使用的火焰需要得到有效控制，操作人员应确保火焰不会扩散到周围的易燃物上，同时要注意防止火花飞溅，以免引发火灾。
4. 防爆措施：带压补焊时，如果工作场所存在可燃性气体或液体，应采取相应的防爆措施，避免火焰引发爆炸。
5. 辐射防护：焊接过程中会产生强烈的光辐射，应限制人员在光辐射区域内的时间，以防止皮肤灼伤和视觉损害。
可以使用透明或遮光窗口、防护屏等设备来保护操作人员。
6. 手持工具使用：使用带压补焊设备时，操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，遵守相关安全操作规定，确保设备的正常工作和安全使用。
7. 电气安全：带压补焊设备通常是通过电能驱动的，为了防止电击和火灾等事故，操作人员必须保证设备和电源线的绝缘良好，不可随意触碰电源线或设备的电气部件。
8. 环境清洁：在进行带压补焊之前，需要将工作区域清洁干净，避免有杂物或易燃物存在，这样可以减少事故的发生机率。
9. 操作培训：在进行带压补焊之前，操作人员应接受专业的培训，了解焊接工艺、安全操作规程以及事故应急处理方法，提高安全意识和技能水平。
10. 应急处理：在带压补焊过程中，如果发生火灾、爆炸或人员受伤等事故，操作人员应立即采取相应的应急处理措施，通知相关人员和部门，并按照相关规定进行事故报告和处理。
在带压补焊过程中，安全是首要考虑的因素。
通过严格遵守安全操作规程，采取适当的防护措施，能有效减少事故的发生，保护操作人员的生命安全和财产安全。
带压补焊安全操作注意事项
带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常用于管道和容器补焊的方法。
在进行带压补焊时，由于焊接前需要将管道或容器装满一定的压力，因此安全操作显得尤为重要。
下面将介绍一些带压补焊的安全操作注意事项。
1.压力容器和管道的检查：在进行带压补焊前，必须对压力容器和管道进行全面彻底的检查。
这包括检查焊缝、材质、厚度以及附近的支撑结构等。
如果发现任何异常或缺陷，必须先修复或替换掉。
2.确保安全阀门的正常工作：在带压补焊过程中，必须确保安全阀门正常工作。
安全阀门是在压力超过所设定值时自动释放压力的装置。
如果安全阀门损坏或无法正常工作，可能会导致容器或管道爆裂，造成重大事故。
3.确保压力表的准确性：在带压补焊前，必须对压力表进行准确的校验和检查。
压力表应该能够准确地显示容器或管道的压力，以确保焊接时维持恰当的压力。
如果压力表失灵或显示不准确，可能会导致错误的焊接压力，从而引发安全隐患。
4.选择合适的补焊材料和焊接工艺：在带压补焊过程中，应选择合适的补焊材料和焊接工艺。
补焊材料应具有良好的焊接性能和强度，同时应与被焊材料相容。
焊接工艺应根据具体情况选择，以确保焊缝的质量和强度。
5.上下料操作时的安全：在带压补焊前后，需要进行上下料操作。
在这个过程中，必须严格遵守操作规程，确保安全。
操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
同时，操作人员应注意保持平稳的姿势，避免滑倒或摔伤。
6.控制温度和压力：在带压补焊过程中，需要控制焊接区域的温度和压力。
焊接区域的温度过高可能会使容器或管道变形甚至破裂。
因此，在进行带压补焊时，应根据焊接材料的特性和工艺要求，合理控制温度和压力。
7.防止火焰和电火花风险：带压补焊是通过火焰或电弧进行的，因此必须注意防止火焰和电火花风险。
在带压补焊过程中，应注意周围环境是否有易燃物质或可能引发爆炸的物质。
同时，需要采取必要的防护措施，如隔离火源和使用防爆设施。
8.安全监测和预警：在带压补焊过程中，应设备安全监测和预警系统。
焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)
焊接安全技术操作规程注意事项（30篇）篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。
2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。
3.注意作业时的静电防护，避免引发火花。
4.作业过程中如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
5.遵守车间内的警示标识和安全规定。
在执行焊接切割安全操作规程时，每个工人都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次操作都符合规程要求。
通过严格执行这些规程，我们可以营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实基础。
篇21.焊接前，必须检查设备完好性，确保无漏电、短路等问题，并对工作场地进行清理，移除易燃易爆物品。
2.焊工需穿戴防护装备，如焊接面罩、防护手套、防火工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3.操作焊接设备时，遵循设备说明书，不得超负荷使用，定期进行保养和检查，确保设备正常运行。
4.在密闭空间或受限环境下焊接，需进行充分通风，必要时佩戴呼吸器，防止有毒气体积聚。
5.焊接过程中，应随时关注周围环境变化，一旦发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6.焊接结束后，及时切断电源，清理现场，避免余热引燃周边材料。
7.对新入职焊工进行安全培训，使其熟悉操作规程，了解潜在风险及应对措施。
8.建立事故报告机制，发生事故后，迅速启动应急预案，同时进行事故原因分析，防止类似事件再次发生。
在实施冷作焊接作业时，务必严格遵守上述规程，以实现安全、高效的工作目标。
任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，因此，每一位焊工都应视安全为首要任务，时刻保持警惕，将安全操作规程内化于心，外化于行。
篇31.操作人员需经过专业培训，了解烘焙设备的操作和安全规程。
2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制，过高的温度可能导致材料性能受损，而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。
3.在烘焙前，应将材料表面的油污、锈迹等清理干净，以免影响烘焙效果。
4.烘焙过程中，应定期检查设备运行状态，防止设备故障引发事故。
5.材料冷却时，应避免直接暴露在空气中，以防重新吸湿。
带压补焊安全操作注意事项范文
带压补焊安全操作注意事项范文带压补焊是一种常见的金属焊接修补方法，其作用是将金属修补焊接到工件上，以修复缺陷或损坏的部分。
虽然这是一种常用的修复方法，但在进行带压补焊时必须遵循严格的安全操作注意事项，以确保操作人员的安全并确保焊接质量。
以下是带压补焊的安全操作注意事项范文。
1.在进行带压补焊之前，必须进行充分的安全培训和指导。
操作人员必须了解带压补焊的原理、操作方法和安全注意事项，并熟悉相关的安全操作规程。
2.在进行带压补焊之前，必须对作业区域进行检查和清理。
作业区域必须清洁、整齐，并且没有任何可能对操作造成危害的杂物或障碍物。
例如，操作人员必须保持作业区域的地面干燥，以防止滑倒事故的发生。
3.在进行带压补焊之前，必须检查所使用的设备和工具的状态和完整性。
任何损坏的设备或工具都必须被报废或修复，并且只有经过检查合格的设备和工具才能用于操作。
此外，操作人员必须熟悉设备和工具的正确使用方法，并遵循操作手册中的建议和要求。
4.在进行带压补焊之前，必须对作业区域进行防护措施。
例如，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
此外，作业区域必须设置适当的警示标志和防护栏杆，以提醒其他人员不要进入危险区域。
5.在进行带压补焊之前，必须进行焊接设备的检查和调试。
焊接设备必须符合相关的安全标准，例如电源电压、接地电阻等必须符合要求。
此外，操作人员必须检查焊接设备的电缆、电极、气源管路等是否存在磨损或泄漏，必要时必须进行修复或更换。
6.在进行带压补焊之前，必须对操作人员进行身体健康状况的检查。
操作人员必须具备良好的身体健康状况，没有心脏病、高血压、眩晕等问题。
此外，操作人员必须遵守工作时间和休息时间的安排，以确保操作人员的疲劳程度在可接受的范围内。
7.在进行带压补焊之前，必须进行焊接区域的预处理。
焊接区域必须清洁、干燥，并且没有任何可能对焊接质量造成影响的杂质或油渍。
操作人员必须使用适当的清洁剂和工具对焊接区域进行清洁和除油处理。
带压焊接安全作业指导书
带压焊接安全作业指导书编写：柯波燕审核：黄盛群、白云、梁平忠等批准：梁志武广东茂化建集团有限公司二〇一四年三月带压焊接安全作业指导书一、概述在线带压焊接，是指在生产状态下通过带压焊接强制封堵消除漏点、增加管道甩头的一种技术。
二、带压焊接作业的适用范畴1、带油气的管道及塔、容等设备带压包焊。
2、没带油气的烟气管道、催化剂管道、水管、风管、蒸汽管等设备带压包焊。
3、带压增加管道甩头。
三、禁止进行带压焊接的项目环氧乙烷、纯氧、氢气、在线负压的管道及塔、容等设备。
四、带压焊接作业基本要求1、作业人员安全素质要求。
（1）施工技能要求。
①焊工：要技术好，身体好，并取得相应焊接资格证，有相关焊接经验；②配合人员：要技术好，有相关施工经验。
（2）安全技能要求。
必须经员工所在单位专门安全培训并考试合格，具备相应安全技能知识，安全意识和责任心强。
2、专门安全培训。
主要内容包括：（1）带压焊接主要安全风险；（2）有关安全操作规程和安全管理规定；（3）施工技术（技巧）；（4）应急逃生方法；（5）带压焊接的实操演练。
五、带压焊接作业许可证的办理程序1、施工安全交底。
2、办理《安全生产重大作业项目申报审批表》。
3、办理《特级用火许可证》。
办理程序：填写票证→施工作业人员进行危害识别和风险评估→施工单位施工管理人员审核、补充完善→生产车间审核、补充完善→业主安全部门审核→业主安全经理审批→监护人和施工单位班（组）长确认。
六、带压焊接作业安全管理流程1、带压焊接作业施工管理负责人安全管理流程施工管理人员接受生产车间交底→现场危害因素识别、风险评估→编写施工方案→办理《安全生产重大作业项目申报审批表》→向所有施工作业人员进行安全交底→办理动火作业票→安全作业条件再确认（包括作业部位、作业环境、设备内压力降至常压、漏点包扎（沾补）不再泄漏、架手架防火兜完好、施工机器具已检查合格符合防火防爆要求）→落实安全措施→作业过程现场管控。
2、带压焊接作业施工作业人员安全作业流程图接受施工负责人安全施工交底对作业许可证进行确认班组现场危害因素识别、风险评估在作业前进行安全确认（包括作业部位、作业环境、施工机器具已检查合格符合防火防爆要求、安全措施已落实等）监护人在作业前进行安全确认安全通道畅通；监护人到位并带可燃气体检测仪；作业人员穿戴防火服、防火手套、防火头盔，开始施工作业监护人和作业人员密切注意作业状况及周围环境变化，如有异常，立即停止作业并报告业主和施工负责人处理。
补焊工安全操作规程
补焊工安全操作规程补焊工安全操作规程一、操作前的准备工作1. 准备所需的焊接设备和材料，确保设备正常运行。
2. 检查焊接设备及电源线路是否完好，确保接地正常。
3. 确保焊接区域周围没有易燃和易爆物品，保持室内通风良好。
4. 确认焊接作业区域的安全标识是否清晰可见，是否存在安全隐患。
二、焊接操作安全措施1. 工作人员必须穿戴好防护用品，包括焊接手套、焊接面罩、耳塞、防火服等。
2. 切勿将裸露的部位靠近焊接区域，避免皮肤被高温火焰或熔化的金属溅射伤害。
3. 在高温工作环境中，注意预防中暑和热衰竭，及时补充水分并保持体力。
4. 在焊接过程中尽量保持面朝向风向，以防止有毒气体吸入体内。
5. 对于特殊材料焊接，应了解其熔点和操作规程，并按照规定进行焊接操作。
6. 禁止使用大功率焊接设备进行违规操作，以免造成意外事故。
三、焊接现场安全措施1. 为避免意外触电，禁止将焊接设备接地线接到煤气管道、水管或其他金属管道上。
2. 将焊接设备放置在稳固的位置上，防止设备倾倒或滑动。
3. 确保焊接现场周围没有易燃和易爆物品，避免发生火灾或爆炸事故。
4. 定期清理焊接现场的杂物和油污，保持卫生整洁。
5. 禁止在焊接现场抽烟、饮食和乱丢烟蒂、饮料瓶等垃圾。
6. 在使用氧气瓶和乙炔瓶时，必须仔细检查瓶身是否有损坏，并确保存放安全可靠。
四、焊接后的安全措施1. 关闭焊接设备的电源，确保设备停止运行后，方可离开现场。
2. 对焊接设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 将焊接过程中产生的废弃物和废气进行妥善处理，以保护环境。
4. 整理焊接现场，清除有可能导致跌倒或其他事故的障碍物。
五、紧急情况处理1. 如果发生焊接设备故障或意外事故，应立即停止焊接操作，并及时通知相关负责人。
2. 在火灾发生时，应立即使用灭火器进行扑灭，或呼叫消防车辆进行灭火。
3. 在发生中毒事故时，应立即将中毒人员送到医院进行急救。
总结：补焊工安全操作规程对于保障焊接工作人员的人身安全和设备安全具有重要意义。
焊工安全作业须知
焊工安全作业须知作为一名焊工，尤其是在高温、高压、高强度工作环境下工作，我们必须时刻注重安全，时刻保持警惕。
下面，我将为大家介绍焊工安全作业须知，以便大家更好的保护自己，预防安全事故的发生。
一、工作前的准备1.必须熟知本工段的安全制度和操作规程，严格遵守操作规程。
不得擅自操作或超负荷作业，不得无故离岗离位，离开自己的工作区域。
2.工作前，必须对工作环境进行检查，确保焊接设备和操作台符合规定要求，清除工作区内的危险物品和杂物，确保使用的设备安全可靠。
3.穿戴好专业的劳动保护用品，包括焊接防护服、防火鞋、手套等等。
并定期更换这些保护用品。
4.焊接用具和设备上必须标有使用说明书和相关警示标识，要确保使用时认真阅读说明书并按照说明操作。
二、电气安全1.在接通电源前，想要检查好所有有线电路和电缆保护套管是否完好无损。
检修温度计、电缆、电焊机、电源电缆等设备时，必须先断电，灭火器和灭火毛巾应放在临近。
2.在焊接开始之前和相应区域内必须没有易燃、易爆物品，以免发生火灾、爆炸等事故。
3.焊接时，必须使用可靠的保护措施，包括夹子、遮盖物、隔离板等，尤其是在与高温炬火接触的区域。
三、机械安全1.操作过程中严禁在机械设备内部进行任何操作，避免发生注油、放电等操作。
2.注意防护设备的保养，及时检查和维修，在发现损坏或过期时，必须立即更换或维修。
3.操作焊接设备时，必须按照生产制造方提供的操作说明进行操作，不能随意改变。
为了防止机械缺陷，对设备进行故障和计划性的检修，发现问题及时解决。
四、防火安全1.在区域内发现燃烧，必须立即向有关部门报告，并采取措施避免火势扩大。
2.焊接应在维护的设施区域内进行，应避免在燃气或油品容器附近，或在易燃材料旁进行焊接。
3.整个工作区域内必须放置适量的灭火器，并定期检查和维护。
五、高空安全1.工作时必须穿戴安全带，并保证安全带连接处可靠，不得长时间在高空处。
2.操作时，必须站稳，在高空工作区上下爬行时一定要扶好扶手。
带压补焊
对于连续生产的装置、企业，或者城市公用管道，经常会出现跑冒滴漏的情况，如果采用停产检修堵漏，往往是不可取的。
而在不影响生产、不中断运行的前提下，进行带压焊接堵漏处理，对于确保装置和管网的安全、稳定、长周期、满负荷运行，减少因停产、排放系统物料的经济损失，具有重大的意义。
(1)带压焊接堵漏的常用方法①短管引压焊接堵漏泄漏缺陷中较多一类情况是管道的压力表、排放导淋管及其他引出管根部断裂或焊缝出现的砂眼、裂缝所造成的泄漏，这种泄漏状态往往表现为介质向外直喷，垂直方向喷射压力较大而水平方向相应较小。
根据这个特点，可在原来的断管外加焊一段直径稍大的短管，再在焊接好的短管上装上阀门，以达到切断泄漏的目的。
短管上应事先焊好以断管的根部连接主管道外径为贴合面的马鞍形加强圈，以使焊接引压管更为可靠和容易。
阀门以闸板阀为最理想，便于更好引压。
这种方法处理时间短、操作简单，可适用于中、高压管道的泄漏故障。
②螺母焊接堵漏对一些压力较低、泄漏点较小的管道因点腐蚀造成泄漏的部位，可采用螺母焊接堵漏的方法，即在管道表面漏点处焊上规格合适的螺母，然后拧上螺栓，最后再焊死，达到堵漏的目的。
这种方法用料简单、影响面小，且无其他车工、管工、钳工交叉作业。
③挤压焊接堵漏对于那些易燃、易爆介质，现场不能动焊，如果泄漏量不大，内部介质力不高，泄漏处管道又具有一定壁厚的情况，用挤压堵漏的方法。
用铜质防焊榔头、凿子，将漏点周围金属材料锤打，挤进漏缝，用冲击力使管材金属塑性变形，以达到堵漏的目的。
如挤压后再辅以粘接、堆焊，其效果就更佳。
这种方法较为实用。
④直接焊接堵漏对于有些泄漏量不大，压力较低，管道有一定的金属厚度或位置又不容许加辅助手段的泄漏点，可采用直接焊接的方法，它主要是通过与挤压法交替使用，边堆焊、边挤压，逐渐缩小漏点，最终达到堵漏的目的。
(2)带压焊接堵漏的针对性技术措施带压焊接堵漏在操作时应考虑具体的技术和环境条件，考虑现场的压力、温度、工艺介质、管材因素，采取相应的有针对性的技术措施：①焊接管材、板材的材料与原有管道的材料相匹配，焊接材料与原有管材相对应。
带压补焊安全操作注意事项(2篇)
带压补焊安全操作注意事项带压焊接堵漏技术是在动态条件下应用焊接技术进行堵漏密封作业的一种特殊技术手段。
在动态条件下进行焊接作业与正常条件下进行的焊接作业有许多不同之处。
正常的焊接作业可以在条件满足的情况下进行，如坡口形式、打磨、焊前清洁、焊前预热、层间温度、焊后热处理、无损检测等等，这样就可以得到合格的焊接焊缝。
而带压炸接堵漏技术实现焊接过程则是在生产装置及输送管道中的介质的工艺参数温度、压力、流量等均不降低，整个焊接过程始终受到介质温度、压力．振动、冲刷的影响直到泄漏被消除。
因此，带压焊接堵漏技术在安全作业方面除了要按焊接技术的安全要求操作外，还要按动态堵漏技术作业的安全要求进行操作。
带压焊接堵漏技术安全注意事项由两部分组成，即焊接技术安全注意事项和动态密封作业安全注意事项。
一、电焊工安全注意事项1、工作前必须配戴好劳动保护用品，皮手套、面罩．安全帽、绝缘鞋等．检查好焊接设备、工作地点、防护措施是否符合安全要求。
2、电焊机必须有良好的接地装置，不允许用管道或其他金属物代川接地线把线必须绝缘良好，要经常检查防止漏电，其转动部分要有保护策。
3、电焊机安装电源、接线开关．要由电工进行。
电焊机要安放在通夕戏凉爽处，严防潮湿，要有防雨及绝缘措施。
4、焊接前，严格遵守动火管理制度，具备动火条件后方可动火，否则不能进行动火作业。
5、焊接前要准备好防火用品，如泡沫灭火器、砂子、四氯化碳灭火器等。
6、高空作业时，必须执行《高空作业安全规定》。
焊接时安全带要挂在焊接处的侧上方通道处．必须注意地下和周围的可燃物，避免火星掉落引起燃烧。
7、在易燃、易爆、高温、有毒容器内部电焊，要通风良好．必要时，安设通风机或戴长管式防护面具，要执行《设备内部作业安全规定》，安全带要挂在设备外面。
工作完毕或中间休息，必须将焊把拿出容器外。
8、焊把不得与地线放在同一个导体上。
严禁把一次线拴挂在电源上防止短路发生火灾或触电事故。
9、拉导线时，要注意周围，不要挂倒或挂掉东西．以免伤人。
不停车带压堵漏的安全操作注意事项模版
不停车带压堵漏的安全操作注意事项模版不停车带压堵漏是一项需要高度谨慎和专业技能的作业，因此，在进行这项作业之前，必须严格遵守以下安全操作注意事项：
1. 在进行不停车带压堵漏作业之前，必须确保所有相关设备和工具处于良好状态，并且通过了必要的检修和维护。
2. 在进行作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保没有可燃、易爆或有害物质存在，同时清除作业区域中的杂物和障碍物。
3. 在进行不停车带压堵漏作业时，必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。
4. 在作业过程中，必须注意周围环境的变化和作业区域的状况，确保作业区域的安全与稳定。
5. 在作业时，必须严格按照操作规程和作业指导书进行操作，并遵守相关的安全操作程序和操作要求。
6. 在进行不停车带压堵漏作业时，必须保持沟通畅通，与相关人员保持密切联系，确保作业的协调与安全。
7. 在进行不停车带压堵漏作业前，必须严格遵守现场安全管理制度，禁止吸烟、酒精和其他易燃易爆物品的带入作业现场。
8. 在作业过程中，必须注意并及时排除作业中可能出现的安全隐患和风险，确保作业的安全与顺利进行。
9. 在进行不停车带压堵漏作业时，必须保持冷静、专注和高度集中的状态，避免因粗心大意而导致的意外事故的发生。
10. 在作业完成后，必须及时清理作业区域，将工具和设备归位，并进行必要的检查和测试，确保作业的质量和安全。
通过严格遵守上述安全操作注意事项，可以最大程度地保证不停车带压堵漏作业的安全性和高效性，减少作业过程中的风险和事故的发生。
带压补焊安全操作注意事项
带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常见的焊接工艺，用于在高压容器或管道上进行焊接维修。
由于焊接操作中存在着一定的风险和安全隐患，因此在进行带压补焊时需要采取一系列的安全操作措施。
下面是关于带压补焊安全操作注意事项的一些建议。
1.预先评估风险：在进行带压补焊前，必须对现场环境和工作场所进行评估。
包括检查管道或容器的内外压力、温度和气体成分等因素，以及是否有可能存在泄漏、腐蚀或其他损害，以此评估所面临的风险。
2.安全阀和防爆装置：在进行带压补焊时，必须确保管道或容器上的安全阀和防爆装置处于正常工作状态。
如果安全阀或防爆装置存在故障，必须先进行维修或更换，确保其能够及时、有效地释放压力，避免爆炸的发生。
3.气体净化和通风：带压补焊过程中会产生大量的烟雾、有害气体和尘埃。
在进行焊接前，必须确保工作区域具备良好的通风条件，并进行必要的气体净化和空气监测，以确保工作环境的安全。
4.火源控制：在进行带压补焊时，需要注意火源的控制。
确保焊接区域周围没有易燃物品或可燃气体，避免引发火灾或爆炸事故。
同时，也要注意控制焊接火焰的大小和形状，避免引发过热、喷溅或飞溅，造成安全事故。
5.严格遵守操作规程：在进行带压补焊时，必须严格遵守相关的操作规程和安全程序。
这包括焊接前的检查、介质的排空、设备的保护和焊接材料的选择等。
任何违反操作规程的行为都有可能导致严重的安全事故。
6.焊接人员的安全防护：进行带压补焊时，焊接人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、焊接手套、耐热鞋等。
这些防护装备可以有效地降低焊接操作中的风险和伤害，确保焊接人员的安全。
7.紧急事故应急预案：在进行带压补焊时，应制定相应的紧急事故应急预案，并确保所有工作人员都熟悉该预案。
这包括火灾事故、中毒事件、爆炸事故等的处理方法和应急措施，以确保发生事故时能够迅速、有效地应对和处理。
8.安全检测和监测：带压补焊过程中应定期进行安全检测和监测。
包括焊接区域的气体检测、温度监测和压力监测等。
带压堵漏及动火安全操作技术范文
带压堵漏及动火安全操作技术范文一、引言带压堵漏及动火是在工业生产中常常遇到的安全隐患与操作技术问题。
带压堵漏是指在生产过程中，出现管道或设备的泄漏情况时，通过特定技术手段进行封堵，保障生产安全。
而动火则是指在工作中需要进行具有火源的操作，如打焊、切割、火焰喷洒等。
两者都存在一定的危险性，需要高度重视和科学操作。
本文将从带压堵漏和动火安全的技术要点、注意事项等方面进行详细阐述。
二、带压堵漏技术要点1. 安全检查：在进行堵漏操作前，必须对相关设备及周围环境进行全面检查，确保不存在其他的危险因素。
同时，对堵漏区域进行评估，了解情况，制定合理的堵漏方案。
2. 选择合适的堵漏材料：根据堵漏区域的材质、温度、压力等因素，科学选择合适的堵漏材料。
常用的堵漏材料有胶带、胶水、橡胶圈、瓷砖等，应根据具体情况选择。
3. 堵漏操作步骤：a. 关闭开关：在堵漏区域附近的管道或设备，需要在堵漏前进行关闭，防止漏液继续流动，增加堵漏难度。
b. 清洗和处理漏液：首先需要对堵漏区域进行清洗，并及时处理漏液，以免加重泄漏情况。
c. 切口处理：对于管道或设备的切口，首先需要将其进行清理和处理，使其成为规整的几何形状，有利于后续的堵漏操作。
d. 堵漏材料选择：根据具体的堵漏情况，选择合适的堵漏材料，如橡胶圈、胶水等。
对于较大的漏洞，可以采用多种材料的组合，增强堵漏效果。
e. 堵漏封固：将选择好的堵漏材料准确地放置在切口处，封堵漏洞。
确保堵漏材料完全贴合切口，无缝隙存在。
4. 堵漏效果检验：在堵漏完成后，应对堵漏区域进行检验，确保堵漏效果良好。
可以采用压力检测、观察泄漏情况等方式进行检验。
5. 安全措施：在进行堵漏操作时，必须严格遵守相关的安全措施。
操作人员应穿戴好防护装备，如手套、安全鞋等。
并确保操作环境安全，防止火源、可燃物等与操作区域接触。
三、带压堵漏注意事项1. 操作人员需要经过专业的培训，在具备相关技术和知识的情况下才能进行带压堵漏操作。
带压补焊安全操作注意事项
带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常用的焊接方法，可以修复管道、容器等设备中的裂纹和缺陷。
然而，由于焊接过程中会产生高温和高压的条件，带压补焊的操作存在一定的风险。
为了确保焊接操作的安全性，以下是带压补焊的安全操作注意事项。
1. 了解工艺要求：在进行带压补焊操作前，一定要详细了解所需要的焊接工艺要求和规范。
根据设备的实际情况，选择合适的焊接材料和焊接方法，并按照工艺要求进行操作。
2. 确保设备的安全性：在进行带压补焊操作前，必须确保设备的安全性。
检查设备的压力、温度和腐蚀情况，确保设备可以承受焊接过程中产生的压力和热量。
3. 使用合适的焊接材料：选择合适的焊接材料对于带压补焊的安全非常重要。
根据设备的材料和要求，选择具有高强度和良好耐腐蚀性能的焊接材料，确保焊接后的连接处能够承受高压和高温的工作环境。
4. 严格控制焊接参数：焊接参数的控制对于带压补焊的安全至关重要。
必须根据焊接材料和设备的要求，严格控制焊接电流、电压和焊接速度等参数，确保焊接过程中的温度和压力处于安全范围内。
5. 做好防护措施：在进行带压补焊操作时，必须做好相关的防护措施。
穿戴符合安全要求的防护设备，包括焊接手套、护目镜、防护服等，以防止火花、热物体和焊接碎屑对身体的伤害。
6. 做好通风措施：带压补焊操作会产生大量的烟尘和有害气体。
为了保持操作现场的空气质量，应设置合理的通风设施，确保有足够的新鲜空气流通。
7. 焊接现场安全管理：进行带压补焊操作时，必须在现场设置火源隔离设备，防止火源引发爆炸事故。
同时，在现场安排专人负责监督工作，确保操作符合安全要求，并及时处理突发情况。
8. 进行焊接前的准备工作：在进行带压补焊操作之前，必须进行充分的准备工作。
清理焊接表面，确保焊接接头的质量和光洁度；同时，要对焊接区域进行正确的预热和加热，以降低焊接时的应力和变形。
9. 注意焊接过程中的异常情况：在带压补焊过程中，必须随时注意焊接过程中的异常情况。
煤气管道泄漏带压焊补的安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤气管道泄漏带压焊补的安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤气管道泄漏带压焊补的安全技术措施(通用版)虽然带压焊补措施是一项速度快、风险小又不影响正常生产的抢修方法,但在思想上和管理措施上必须提高度重视,尤其是在各项具体安全措施上要从严、从细、从实要求和认真对待.其主要安全措施为:1.安检人员应及时到现场,用一氧化碳测爆仪对煤气泄漏管道反复检测,准确判定泄漏部位及泄漏缝隙的大小,详细掌握泄漏管道周围的生产工艺设施情况,并在泄漏点附近设置警告标记,以防外来人员靠近泄漏发生中毒事故。
2.每一项管道带压焊补作业前,必须制定完整的安全施工方案和生产工艺操作步骤,报企业主管领导组织生产、调度、安全、设备、消防等部门和相关生产分厂(车间)及检修施工部门进行充分研究讨论和审查,使方案更加严密完善。
同时,要明确各部门在此作业中的职责,各部门应到现场了解并熟悉管道泄漏情况,方案经确认后应由公司领导和各部负责人签字。
3.在焊补作业前一天,应由管道所在部门会同施工部门到公司安全部门办理好各项动火手续。
安全部门、消防队应到现场对消防水源、灭火器材配备以及作业地点周围设备情况进行检查确认。
4.对高空架设的煤气管道的焊补,必须在前一天搭建好脚手架和作业平台,并要对其牢固状况认真检查。
5.在带压焊补前半小时,由生产调度部门通知化验室人员对煤气取样化验氧含量,化验合格,方可作业。
6.焊补作业施工,企业安全、生产、设备、消防队等部门应提前到达现场；消防队在现场应做好各项准备工作,灭火器材放到作业平台位置上,当煤气压力降低,作业人员登上平台后,消防队员应通过消防车加压,然后使用消防水枪对管道附近地面及周围的工艺设施持续大面积地喷酒水,一直到作业结束,这样可以防止电焊火花飘落到地面引燃可燃物。
补焊工艺安全要求
补焊工艺安全要求
补焊是一种重要的维护工艺，尤其是在大型化工生产设备维修中具有不可替代
的作用。
然而，补焊过程中涉及到的电气、气体等高风险因素也不能忽视。
为了保障补焊工艺的安全性，本文将介绍一些补焊工艺中的安全要求。
确定焊接材料及工艺
在进行补焊工艺前，必须明确所选用的焊接材料与补焊工艺是否符合实际要求，只有进行了充分的前期工作，才能确保焊接质量，并对之后的补焊工作提供依据。
确定补焊区域及热影响区
在进行补焊工艺前，必须明确补焊区域及热影响区，并将其清洗干净，以免污
染焊缝。
监测焊接参数
在进行补焊工艺前，必须检查设备的电源、气源是否正常，同时注意监测焊接
过程中的参数如电流、电压、时间等，确保焊接过程的稳定可控。
保证工作地区的空气流通
加工设备周围的空气必须流通，保证工作场所内的空气流通，同时开启防毒面
具和药品防护设备。
使用防护设备和器具
在进行补焊工艺时，必须采用合适的防护设备和器具，如焊接手套、防护眼镜、隔热手套等，以避免因健康问题造成的后续影响。
防止火灾和爆炸
使用暴露于防爆区内的电气设备和器具，必须符合国家标准和规定，以确保其
不对人员和设备造成危害。
防止化学危害
在进行补焊工艺时，必须采用合适的防护措施，如穿戴防护衣、戴上防护眼镜等，以避免由化学品造成的健康危害。
结论
本文总结了补焊工艺中的一些安全要求，为保障焊接工作的安全、快速和高质量提供了重要的参考。
在实际操作中，我们必须严格遵守这些安全要求，以确保工作人员的生命安全，同时对设备、生产效率的提高具有积极的意义。
带压堵漏及动火安全操作技术
带压堵漏及动火安全操作技术带压堵漏和动火安全操作技术是在工业生产中非常重要的两个环节，它们的正确操作和技术要求可以提高工作效率，降低安全隐患。
下面将分别介绍这两方面的操作技术。
一、带压堵漏技术带压堵漏是在管道和设备装配后，为了检验其密封性能而进行的操作。
该操作的目的是通过在系统内施加一定的压力，观察是否存在漏点和漏气现象，以及及时进行修补，确保系统工作正常。
1. 环境准备：在进行带压堵漏之前，首先需要对操作环境进行准备，包括：- 清理系统：将管道和设备的内部和外部清理干净，确保没有杂物和污垢。
- 安装堵头：在系统的进出口处安装堵头，用于提供封闭系统的条件。
2. 施加压力：在堵头的一端，使用相应的工具和设备施加压力。
根据系统的需要，可以选择气体或液体来施加压力。
需要注意的是，施加压力时要逐渐增加，以免对系统造成不可逆的损害。
3. 观察检验：当压力施加到一定程度后，需要对系统进行观察和检验。
可以使用专门的检漏仪器来检测是否存在漏点。
同时还要观察管道和设备是否有压力泄露或漏气的现象。
4. 修补漏点：如果在检验过程中发现了漏点或漏气现象，需要及时进行修补。
修补的方法可以根据具体情况选择，可以使用密封胶、密封带等材料进行封堵。
修补后需要重新施加压力，确保漏点已经被修复。
二、动火安全操作技术动火是指在工业生产中进行焊接、切割等作业时使用明火产生的热源。
这种作业存在一定的危险性，因此需要进行特殊的安全操作技术。
1. 确定作业区域：在进行动火之前，首先要确定作业区域，确保周围没有可燃和易爆物品。
同时，还要根据作业的需要选择适当的防护装备，如戴安全帽、防火服等。
2. 消除火源：在作业前，要仔细检查作业区域，确保没有明火和潜在的火源。
任何可能引发火灾的设施和设备都需要被关闭或移除。
3. 定期检查气体管道和设备：动火作业需要使用气体作为燃料，因此在进行作业前要定期检查气体管道和设备。
如果发现泄漏或故障，需要停止作业并进行修复。
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行业资料：________ 带压补焊安全操作注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页带压补焊安全操作注意事项带压焊接堵漏技术是在动态条件下应用焊接技术进行堵漏密封作业的一种特殊技术手段。
在动态条件下进行焊接作业与正常条件下进行的焊接作业有许多不同之处。
正常的焊接作业可以在条件满足的情况下进行，如坡口形式、打磨、焊前清洁、焊前预热、层间温度、焊后热处理、无损检测等等，这样就可以得到合格的焊接焊缝。
而带压炸接堵漏技术实现焊接过程则是在生产装置及输送管道中的介质的工艺参数温度、压力、流量等均不降低，整个焊接过程始终受到介质温度、压力．振动、冲刷的影响直到泄漏被消除。
因此，带压焊接堵漏技术在安全作业方面除了要按焊接技术的安全要求操作外，还要按动态堵漏技术作业的安全要求进行操作。
带压焊接堵漏技术安全注意事项由两部分组成，即焊接技术安全注意事项和动态密封作业安全注意事项。
一、电焊工安全注意事项1、工作前必须配戴好劳动保护用品，皮手套、面罩．安全帽、绝缘鞋等．检查好焊接设备、工作地点、防护措施是否符合安全要求。
2、电焊机必须有良好的接地装置，不允许用管道或其他金属物代川接地线把线必须绝缘良好，要经常检查防止漏电，其转动部分要有保护策。
3、电焊机安装电源、接线开关．要由电工进行。
电焊机要安放在通夕戏凉爽处，严防潮湿，要有防雨及绝缘措施。
4、焊接前，严格遵守动火管理制度，具备动火条件后方可动火，否则不能进行动火作业。
5、焊接前要准备好防火用品，如泡沫灭火器、砂子、四氯化碳灭第 2 页共 9 页火器等。
6、高空作业时，必须执行《高空作业安全规定》。
焊接时安全带要挂在焊接处的侧上方通道处．必须注意地下和周围的可燃物，避免火星掉落引起燃烧。
7、在易燃、易爆、高温、有毒容器内部电焊，要通风良好．必要时，安设通风机或戴长管式防护面具，要执行《设备内部作业安全规定》，安全带要挂在设备外面。
工作完毕或中间休息，必须将焊把拿出容器外。
8、焊把不得与地线放在同一个导体上。
严禁把一次线拴挂在电源上防止短路发生火灾或触电事故。
9、拉导线时，要注意周围，不要挂倒或挂掉东西．以免伤人。
10、送电时．必须戴手套，一定要用左手而且要将头、身躲开正面．防止电弧伤人，要做好随时断电的准备，以免启动后机械发生故障．烧坏或碰坏设备。
11、一定要戴于手套换焊条，以免触电.12、暂停焊接时，电焊把必须与焊件分开放置，避免短路。
心经常检查导线，有绝缘不好处要包好，接头松动处要处理好。
13、焊完的零件或焊条头应妥善放置，不允许随便丢在易然、易爆物上，以免引起火灾。
14、检查、修理电焊机或导线时，要切断电源。
15、电焊工要具有救护触电人员常识，如人工呼吸、急救处理等。
16、在铸铁件或高碳钢上不允许焊起重吊耳。
17、电焊工作时，如突然发生停电，应立即将电门拉掉。
心工作完毕或离开现场时，要切断电源。
18、电焊机要有专人负责管理，电焊工必须经安全考试合格后方可第 3 页共 9 页操作，非电焊工禁止动用。
二、带压焊接堵漏技术安全注意事项带压逆向焊接堵漏技木安全注意事项带压逆向焊接堵漏技术是利用焊接变形达到重新密封目的的一种补焊方法。
从理论讲，用这种方法可以在压力低于3MPa的情况下，带压补焊管道、设备上在生产运行中发生的任何一种裂纹（不包括在强大外力作用下或内部介质爆炸引起的严重变形的破坏裂纹）。
但由于实际生产中的管道、设备破裂的情况是相当复杂的，很多情况下不宜采用带压补焊方式进行修复，有时即使能够带压补焊，在操作过程中也有可能发生意外。
比如，裂纹很宽。
一般情况下，裂纹的宽度与其长度成正比，即裂纹越宽，其长度也就越长。
裂纹的两端都是从未裂到裂开，从裂开很小到逐渐增大。
正常情况下只要从一端开始，逐段逆向补焊，焊缝所产生的横向收缩应力均能使裂纹逐段收严，随着补焊过程的逐段进行，裂纹的长度会逐渐变小，其宽度也会逐渐变窄：因此，从理论上说裂纹应该是可以补焊成功的。
而生产中的管道或容器若是输送、储存有一定压力的煤气，在破坏裂纹很大时，泄漏量必然也会很大，补焊点火所燃起的火焰就可能使操作者无法靠近裂纹，不能靠近裂纹，补焊工作也就不能进行。
甚至还有可能由于灭火不及时，使工艺管道及容器长时间处在火焰中被烧烤，其局部的温度会急剧上升，直至烧红，引起强度降低，突然爆裂，造成重大事故，这是绝对不允许的。
因此，在带压补焊作业之前应进行仔细地观察、周密地分析，准确地判断，采取切实可靠的措施，以保证操作者的人身安全及生产的正常进行，这一点是带压补焊工作中特别应当注意的首要问题，并且做到：1、带压补焊作业前，应对生产中的管道、容器上的裂纹及泄漏情况进行详细地检查、分析，判断是否具备带压补焊的条件及准备事宜。
第 4 页共 9 页2、带压补焊操作者和现场指挥者应了解和掌握工艺管道、容器内压力介质的物化性质。
对其可能造成的危害后果，采取切实可靠的预防手段。
3、带压补焊工作应当由有经验的、技术熟练的电焊工施工。
一般情况下，不宜在生产运行中的管道、容器上进行带压补焊的试验工作，而应当在试件上通过反复多次的练习，基本上掌握操作方法、积累一定的经验后，再进行实际操作。
4、带压补焊时，应根据具体情况设置专门的安全监护人员，不宜一个人单独进行带压补焊作业。
5、带压补焊输送、储存有毒、有害及腐蚀性介质的管道及容器时，应准备相应的防护用品、用具。
6、高空作业时，应搭设较宽敞的、标准的平台，并有上下方便的扶梯（或跑道）。
补焊操作者应站在平台上作业。
在没有架设平台的情况下进行带压补焊操作不宜佩用安全带，防止在意外情况发生时，操作者无法迅速撤离作业现场。
7、带压补焊操作者应选择能够避开压力介质喷出的危险位置，尽量站在上风一侧进行补焊或采用挡板将压力介质隔开，严防压力介质喷出伤人。
8、带压补焊蒸汽等高温的以及深冷的氨类管道、容器时，应当将补焊操作者可能触及的裸露部位用适当的隔热材料遮盖好，防止烫伤、冻伤。
9、带压补焊前除对被补焊工件裂纹进行仔细地观察、分析外，还要对施上的周围环境进行观察和分析，利用有利条件，消除不利因素，研究和确定出紧急情况下的撤离方法及路线。
10、带压补焊煤气输送管道和容器时，应先将泄漏处点燃，然后看第 5 页共 9 页好风向和火势，尽量站在上风侧，防止中毒，烧伤，同时还应当注意：（1）室内的煤气管道、容器破裂发生泄漏，特别是裂纹较大、泄漏流量也较大，而通风条件不好时，不宜采用带压补焊，以防止室内形成爆炸性棍合气体．点火补焊时引起爆炸事故。
如果厂房高大，通风良好，或可以采用强制通风，则应当先通风，排净室内煤气后，再点火补焊。
采用强制通风时，只要裂纹还在外泄漏煤气就不应停止．通风：如有条件，通风后可在室内几个适当地点采样，进行空气分析，室内空气中含氧在20％以下再点火引燃泄漏煤气，确保安全。
（2）带压补焊操作前，应将作业现场周围易燃物、障碍物清除于净，对补焊管道、容器附近管道及设备，应采取适当的防火措施，如用铁皮隔离等。
（3）带压补焊前，应当准备足够的、保证能在需要时将火焰迅速扑灭的灭火工具及器材，必要时可请消防车监护：（4）在泄漏管道、容器内介质压力较高时，补焊前可能会引不着泄漏介质，火焰一接触高速喷出的泄漏煤气束流，立刻会被吹跑，发出“璞”的一响，这时应反复点火。
以观察泄漏煤气被点燃的一瞬间，即发出“璞’”的一响地过程中．火焰所能达到的范围，这样操作者就可以选择安全的位置进行带压补焊作业，避免烧伤事故。
（5）这种情况带压补焊时，由于电火花的作用．高速喷出的煤气则会连续的被点燃，同时又会被不断地吹灭，发出连续或断续的“璞、璞’”的响声，在裂纹前，泄漏煤气喷出的方向上，一米到几米高的范围内形成爆炸和燃烧，产生气浪及火球。
这时可不必心慌，而应当仔细观察火焰、气浪可能达到的距离，以及随着裂纹变短、变窄，火焰、气浪所发生的变化，巧妙地躲避，防止烧伤。
第 6 页共 9 页（6）带压补焊前引燃泄漏介质时，可以采用火把，并站在一定的安全距离之外．泄漏气流喷出方向的侧面，并将火把慢慢地伸到泄漏裂纹的附近．与裂纹中喷出的可燃煤气接触，把泄漏煤气引燃．（7）煤气输送管道出现裂纹后已经发生着火时，带压补焊前应先将燃烧着的火焰扑灭，以仔细观察裂纹的情况．清除引火物及火源。
灭火后观察裂纹破裂情况及清除火源时，由于存在有毒的一氧化碳产生，操作者应佩戴好防毒面具，煤气中含有磷、硫等天然杂质，有可能还会重新着火，应当采取防火、隔火的相应措施。
（8）带压补焊时，电弧一但接触到泄漏工件后，火焰和响声会有明显的增加，这是正常现象，因为电弧的热量会使己冷却的焊缝受热，焊缝听产生的横向收缩应力会有所减小，新补焊所形成的焊缝还没有产生足够的横向收缩应力．因此，焊缝前部的裂纹有变大的趋势．但随着补焊过程的进行．泄漏裂纹会逐渐变窄、变短，燃烧火焰也会相应变小，直至最后熄灭。
在带压补焊过程中，若发现火焰突然变小，而裂纹又没有明显收严，操作者应，立刻停止补焊作业，并将余下的火焰扑灭，查明火焰变小、泄漏压力突然降低的原因，防止回火引起爆炸。
常压补焊常压管道、容器裂纹时，这种情况更需要注意。
（9）在裂纹很大，压力较高，泄漏量较多，点火后火焰很大，操作者无法接近泄漏裂纹时，可以将火焰扑灭．适当降低输送介质压力后再补焊，或采取其他措施来改变火焰方向，使电焊工能够接近裂纹。
降压补焊和补焊低压煤气管道、容器时，必须保持管道、容器内部处于正压。
一般情况下，管道、容器内的压力应保持在1MPa以上；如果压力较低，裂纹又较小，压力可保持在0.5Mpa以上；如果裂纹很大，泄漏量也很大，其最低压力应当保待在2-3kPa以上，防止回火爆炸。
第 7 页共 9 页（10）在降压补焊时，应设有专人负责调整压力。
调整压力时应预先通知现场操作人员，特别是当压力过低时，必须通知操作人员暂时停止工作，并将火焰扑灭，待压力提高．并在压力稳定后．再重新点火，补焊。
（11）操作者在补焊时如果发现火焰突然变小，也应当立即停止工作，将火焰扑灭，查清压力下降原因，待恢复到一定压力后，再重新点火、补焊。
第 8 页共 9 页。