乙醛氧化法生产乙酸工艺流程
乙酸生产工艺
优点：原料甲醇和一氧化碳来源广泛、价格低，反 应条件缓和，反应选择性高，几乎无副产物生成，产 品收率高、纯度高。
缺点：铑的资源有限，且腐蚀性很强，设备用的 耐腐蚀材料昂贵，一般需使用哈氏合金（一种Ni-Mo 合金）。
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四、生产工艺
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1、生产原理
主反应
2CH3CHO+O2→2CH3COOH 副反应
CH3CHO+O2 →CH3COOOH CH3COOH →CH3OH+H2O CH3OH+O2 →HCOOH+H2O CH3COOH+CH3OH →CH3COOCH3+H2O 3CH3CHO+O2 →CH3CH(OCOCH3)2+H2O CH3CH(OCOCH3)2 →(CH3CO)2O+CH3CHO
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五、影响因素
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乙醛液相氧化生产醋酸的过程是一个气液非均相反 应，可分两个基本过程：一是氧气扩散到乙醛的醋酸 溶液界面，继而被溶液吸收的传质过程；二是在催化 剂作用下，乙醛转化为醋酸的反应过程。
1、气液传质（氧的吸收和扩散）的影响因素
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2、工艺条件
原料配比：乙醛与投氧量摩尔比为2：1 反应温度：343~353K 反应压力： 0.15MPa 催化剂： 醋酸锰
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简述乙醛氧化制乙酸的反应原理(要求文字描述,写出化学反应方程式并标注反应条件)。
简述乙醛氧化制乙酸的反应原理（要求文字描述，写出化学反应方程式并标注反应条
件）。
乙醛氧化制乙酸是一种氧化反应，反应原理主要涉及乙醛的氧化。
反应方程式如下：
乙醛 + 氧气→ 乙酸 + 水
此反应通常在酸性条件下进行，常用的催化剂为重铬酸盐（如CrO3）和硫酸（H2SO4）。
反应温度通常控制在温和条件下，如常温至50℃。
同时，反应过程需要供应氧气。
反应步骤如下：
1. 乙醛溶液与重铬酸盐溶液和硫酸混合，在酸性条件下反应。
2. 氧气通入反应体系中，为反应提供氧源。
3. 在催化剂的作用下，乙醛发生氧化反应，生成乙酸。
4. 反应结束后，通过中和处理得到纯度较高的乙酸产物。
需要注意的是，乙醛氧化反应是一种有机合成中的常用反应，广泛应用于乙酸的生产中。
同时，反应过程中需要保持良好的安全措施，避免对人体和环境造成危害。
乙醛氧化制备乙酸分离工段设计-毕业设计
目录摘要........................................ 错误!未定义书签。
ABSTRACT...................................... 错误!未定义书签。
1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1 乙酸的工业现状 (1)1.2 工艺技术的比较与选择 (2)1.3 原料及产品规格 (2)1.4 三废处理 (2)1.4.1 废气处理 (2)1.4.2 废水处理 (2)1.5 确定方案 (3)1.5.1 设计依据 (3)1.5.2 设计方法 (3)1.5.3 设计流程 (3)1.6 操作条件的确定 (4)1.6.1 塔板类型的选取 (4)1.6.2 进料状态 (4)1.6.3 加热方式的选择 (4)2 精馏塔的工艺计算 (5)2.1 物性数据 (5)2.1.1 粗醋酸中各组分的物理性质 (5)2.1.2醋酸水溶液气-液平衡关系表 (5)2.1.3水和醋酸的安托尼常数 tC B A P +-=0lg ....................... 5 2.2 物料平衡 (6)2.3氧化塔物料衡算 (6)2.4 蒸发器物料衡算 (9)2.5精馏塔T101物料衡算 (10)2.5.1原料液及塔顶，塔底产品的平均摩尔质量 (10)2.5.2物料衡算 (10)2.5.3塔顶，进料和塔釜温度的计算 (10)2.5.4平均相对挥发度的计算 (11)2.5.5最小回流比的计算和适宜回流比的确定及 (11)2.5.6最小理论塔板数确定 (12)2.5.7全塔理论塔板数 (12)2.5.8实际塔板数和进料位置 (12)2.6精馏塔T102的物料衡算 (13)2.7 醋酸回收塔物料衡算 ....................................... 13 3 精馏塔主要尺寸计算 . (15)3.1精馏塔T101设备计算 (15)3.1.1操作压强 (15)3.1.2操作温度 (15)3.1.3平均分子量 (15)3.1.4平均密度（参考《化工原理上册附录图7》） (16)3.1.5表面张力的计算（参考《化工原理上册附录图7》） (18)3.2精馏塔T101主要尺寸计算 (18)3.2.1流量的计算 (18)3.2.2塔径的计算 (19)3.2.3塔板结构的设计 (20)3.2.4塔板流体力学验算 (23)3.2.5塔板负荷性能图 (27)3.2.5塔的高度计算 (33)4 热量衡算 (36)4.1.数据 (36)4.2冷凝器的热负荷 (36)4.3冷却水消耗量 (38)4.4加热器热负荷及全塔热量衡算 (38)5 主要设备设计和选型 (40)5.1接管的设计 (40)5.1.1进料管 (40)5.1.2回流管 (40)5.1.3釜液出口管 (40)5.1.4塔顶蒸汽管 (41)5.1.5加热蒸汽管 (41)5.2冷凝器的选型 (42)6.结论........................................ 错误!未定义书签。
醋酸生产工艺
摘要 (2)一、概述 (3)（一）醋酸生产的历史 (3)（二）醋酸的物理性质 (3)（三）醋酸的化学性质 (4)（四）醋酸的主要生产方法及比较 (5)二、工艺流程设计 (6)(一）工艺原理 (6)（二）工艺条件 (7)（三）反应器 (8)（四）工艺流程 (8)三、物料衡算 (10)（一）设计依据 (10)（二）氧化塔物料衡算（1,2,3，4四个塔和在一起算） (10)（三）脱低沸物塔物料衡算 (13)(四）脱高沸物塔物料衡算 (14)（五）醋酸回收塔物料衡算 (15)摘要醋酸，也叫乙酸、冰醋酸，化学式CH3COOH，是一种有机一元酸，为食醋内酸味及刺激性气味的来源。
纯的冰醋酸（无水乙酸）是无色的吸湿性液体，凝固点为16.7℃（62℉），凝固后为无色晶体。
尽管根据醋酸在水溶液中的解离能力它是一种弱酸，但是醋酸是具有腐蚀性的，其蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。
醋酸是一种用途广泛的基本有机产品, 也是化工、医药、纺织、轻工、食品等行业不可缺少的重要原料。
随着醋酸衍生产品的不断发展, 以醋酸为基础的工业不仅直接关系到化学工业的发展，而且与国民经济的各个行业息息相关，醋酸生产与消费正引起世界各国的普遍重视，为了满足经济发展对醋酸的需求，开展了此年产10万吨醋酸项目。
本设计采用成熟的乙醛氧化法合成醋酸。
首先确定乙醛氧化法生产醋酸工艺流程，然后对整个工艺过程进行物料和能量衡算。
关键词：醋酸，工艺流程，物料衡算一、概述醋酸不仅是一种简单的羧酸，还是一个重要的化学试剂。
醋酸也被用来制造电影胶片所需要的醋酸纤维素和木材用胶粘剂中的聚乙酸乙烯酯，以及很多合成纤维和织物。
在家庭中，醋酸稀溶液常被用作除垢剂。
食品工业方面，在食品添加剂列表E260中，醋酸是规定的一种酸度调节剂.液态乙酸是一个亲水（极性）质子化溶剂，与乙醇和水类似。
因为介电常数为6.2，它不仅能溶解极性化合物，比如无机盐和糖，也能够溶解非极性化合物，比如油类或一些元素的分子，比如硫和碘。
乙醛氧化制醋酸工艺流程
乙醛氧化制醋酸工艺流程英文回答：Acetaldehyde Oxidation Process for Acetic Acid Production.The acetaldehyde oxidation process for acetic acid production involves the oxidation of acetaldehyde to acetic acid. This process is typically carried out in a liquid-phase reactor using a catalyst, such as a cobalt or manganese compound. The reaction proceeds via a radical mechanism, initiated by the formation of a free radical from the catalyst. The free radical then reacts with acetaldehyde to form an acetyl radical, which subsequently reacts with oxygen to form acetic acid.The overall reaction for the acetaldehyde oxidation process is:CH3CHO + O2 → CH3COOH.The rate of the reaction is influenced by several factors, including the temperature, pressure, and concentration of acetaldehyde and oxygen. The reaction is typically carried out at temperatures between 50 and100 °C and pressures between 1 and 10 atm. The concentration of acetaldehyde is typically in the range of 10-20 wt%, and the concentration of oxygen is typically in the range of 5-10 vol%.The acetaldehyde oxidation process is a relatively efficient process, with a conversion efficiency of typically over 95%. The product acetic acid is a valuable chemical commodity used in a wide variety of applications, including the production of polymers, solvents, and pharmaceuticals.中文回答：乙醛氧化制醋酸工艺流程。
醋酸-氧化装置操作规程(乙醛氧化制醋酸仿真软件)
乙醛氧化制醋酸仿真软件——氧化工段北京东方仿真控制技术有限公司仿真教学事业部第一章概述大庆醋酸装置是大庆三十万吨乙烯一期工程的组成部分。
此装置是依靠国内技术力量，参考上海石油化工总厂的实际生产情况，由上海医药设计院设计。
大庆醋酸装置是西德引进乙醛装置的配套工程，起始原料为乙烯，乙烯氧化生成乙醛，再由乙醛为原料氧化生成醋酸。
醋酸装置设计年生产能力为成品醋酸7万吨/年。
同时生产副产品混酸700吨/年，醋酸甲酯650吨/年。
1997年10月改扩建，年生产能力为10万吨。
第二章生产方法及工艺路线一生产方法及反应机理。
乙醛首先氧化成过氧醋酸，而过氧醋酸很不稳定，在醋酸锰的催化下发生分解，同时使另一分子的乙醛氧化，生成二分子乙酸。
氧化反应是放热反应。
CH3CHO+O2→CH3COOOHCH3COOOH+CH3CHO→2CH3COOH在氧化塔内，还有一系列的氧化反应。
乙醛氧化制醋酸的反应机理一般认为可以用自由基的链接反应机理来进行解释，常温下乙醛就可以自动地以很慢的速度吸收空气中的氧而被氧化生成过氧醋酸：过氧醋酸以很慢的速度分解生成自由基。
自由基引发一系列的反应生成醋酸。
但过氧醋酸是一个极不安定的化合物，积累到一定程度就会分解而引起爆炸。
因此，该反应必须在催化剂存在下才能顺利进行。
催化剂的作用是将乙醛氧化时生成的过氧醋酸及时分解成醋酸，而防止过氧醋酸的积累、分解和爆炸。
二工艺流程简述。
1、装置流程简述本装置反应系统采用双塔串联氧化流程，乙醛和氧气首先在全返混型的反应器——第一氧化塔T-101中反应（催化剂溶液直接进入T-101内）然后到第二氧化塔T-102中再加氧气进一步反应，不再加催化剂。
一塔反应热由外冷却器移走，二塔反应热由内冷却器移除，反应系统生成的粗醋酸进入蒸馏回收系统，制取成品醋酸。
蒸馏采用先脱高沸物，后脱低沸物的流程。
粗醋酸经氧化液蒸发器E-201脱除催化剂，在脱高沸塔T-201中脱除高沸物，然后在脱低沸塔T-202中脱除低沸物，再经过成品蒸发器E-206脱除铁等金属离子，得到产品醋酸。
乙醛氧化法生产乙酸工艺流程
乙醛氧化法生产乙酸工艺流程乙酸的这种生产方法有着较畏久的历史，早年的乙琏主妾来白电石乙块.而现在就低界范国来说’乙餐的主耍来源是曲乙堀合成'即阿法.遠样由乙烯生卢乙皱将分聘步进荷，肯先.乙恍輒化生产乙曜，丽后乙隆氧化生产乙観u这个过程的裤珞流程、如曲2」所示。
Fig .2*1 Produchon of iK ciakkhydc from cthylei/c这种主产方法’自乙烯开始的总收率司达到対％议上。
而4反应象件（辰应谢哎、反理压力綁）比校温和B其不足之处布丁时热量的冋收比我困蒲.Hoechsi公祠止I乙匯生产Fig.2.± ^ixxlwtion of a^edc acid from acetaldehyde L一催此剂帰2—《（化曙：4、5、5-区慟塔2.2上海石化KT5.5万吨醋酸養置向2.2. L坡置撷况谨装輙厲设计公称生产能力为3力占地而5700m2,建筑両积1706rtl3.谍捷瓷完全依揉国内自己的H艺技术.设备材料.电器.仪表U及设计制趟能力、由上握崔箱工业设计院和上海石油化工总厂联合设if,上海设备安裝公司安裝，主要非定型设备由上裨化工机條总厂制進.2.22装置特点（一）外冷却武反应黙国内時酸工业生产所用的反应器，多采用冬节盘管内冷却立式结构-外冷却式反应器则是将冷却系统设计在反应器外*由立式反应饕空铛与列符式冷却器通过合成液循坏泵连结组成，设备结构简单，制作方使，列管冷却器可史型配套，楡條维护方便・（二）髙效的箱细系统采用合适的分离精制工艺，高效的浮闽塔结构，配以合理的操作条件，便諾酸成品纯度，冰点等指标达到国际戍尿水平，而杂威、甲酸、境金属含虽、色度等指标更优于田际水平.《三）双塔氣化反应器原设计的氧化反应器为单塔反应器，反应液含矚酸94%,水2%,乙醛珈公右。
改为双塔后"使反应液中的醋酸含最提局到97%以上・合水降至L5%Zc右，含乙醉0.Z %以下.由于反应液中杂质大幅度减少，为粕制和回收创造了区好的条件・ 2.23工艺流程乙醉在反应黯内溶于含0」％馆盐醋酸溶液屮，纯氧通过分如管分散在反应器中上部，反应在均相汽液彼泡悄况下进行，反应热由反应器外换热購移去.丁艺流稅如下：100单元氧化反应200-230单元闪蒸梢馆（一）100 m元氧化反应（1）反应机理主反应：-CCH/2HO + 轨":勢Y Hf OOH + 298.3kJ （2-1）副反应；Cfi^CHO十2O2 -> HCOOH十CO2 +H.OCU^CHO + <?2 -► CHftH + CO2CH^CHO + O2-»- CH^COOOtiCH'COQH十CH^COOOH -> CH&Ogg十Hp + CO2CH,CQOH + CH、OH -> CH^COOCH. + HQ MHjCHO + O： f CH、CH(CHQG6〉+ HQ 2CH&HO + 禺t 4CO2 + 4H Z OCH y CH(CH.COO\ t (CHg,O + CH,CHO（2）流程说明（见图2.3）(2-2) (2-3) (2-4) (2-5) (2-6) (2-7) (2-8) (2・9)Fi g.2.3 Ox idation zone in the production； of acetic aci d(3.5 X L04ton/ ycar)I 一氮代後冲繍；2—机气繼种罐；3、4 一氣化怖A、B； 5. 6—軌化液冷却劈：7、&一足代冷凝器：9一昆Y吸收烙两只容积为16n?的氧化培(A、B)串联.其中氧化塔A盛有含0.1%〜0.3%酪酸钛的浓歸酸约14t,先加入适星的乙醞混匀加热，而后乙醛与纯讯按淀比例连续通入筑化塔A进行汽液鼓泡反应，中那反应区温度75T,塔顶圧力0.15MPa,反应液遇过泵，输向氧化液冷却器进行热交换.氣化塔A上部溢出的含乙醪2~8%的氧化反应液. 依两塔间压差进入笫二个辄化塔B・该氣化塔盛适虽的确酸，塔顶压力维持在0.08〜0.1 M?a,达到-定的液位时开始通入讯气.并维持中部反应温度80-85*0之何，塔底液由泵强制循环，通过敏化裁冷如器进行热交换。
化工总控工培训――《乙醛氧化制醋酸工艺仿真软件-氧化》指导书.
茂名职业技术学院化学工程系实习(实训指导书 (乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真部分专业班级 :15精化班实习名称 :化工总控工实训实习时间 :2016-2017-1 第 16周至第 17周实习人数 :51人指导教师 :陈颖峰、车文成、张燕、王丹菊、胡鑫鑫系主任 :董利审核日期 : 2016.12.05目录第一章概述 ........................................................................................................................... 1第二章生产方法及工艺路线 ............................................................................................... 1 2.1生产方法及反应机理 .. (1)2.2工艺流程简述 ................................................................................................................3 2.2.1 装置流程简述 .........................................................................................................3 2.2.2 氧化系统流程简述 .................................................................................................3 第三章工艺技术指标 ........................................................................................................... 3 3.1控制指标 ........................................................................................................................ 3 3.2分析项目 ........................................................................................................................ 5 第四章岗位操作法 (5)4.1冷态开车 /装置开工 .......................................................................................................5 4.1.1 开工应具备的条件 .................................................................................................5 4.1.2 引公用工程 .............................................................................................................5 4.1.3 N2吹扫、置换气密 .................................................................................................5 4.1.4 系统水运试车 .........................................................................................................5 4.1.5 酸洗反应系统 .........................................................................................................5 4.1.6 全系统大循环和精馏系统闭路循环 .....................................................................6 4.1.7 第一氧化塔配制氧化液 .........................................................................................6 4.1.8 第一氧化塔投氧开车 .............................................................................................6 4.1.9 第二氧化塔投氧 .....................................................................................................7 4.1.10 吸收塔投用 ...........................................................................................................8 4.1.11氧化塔出料 ............................................................................................................8 4.2正常停车 ........................................................................................................................ 8 4.2.1 氧化系统停车 ......................................................................................................... 8 4.3紧急停车 ........................................................................................................................ 8 4.3.1 事故停车 ................................................................................................................. 8 4.3.2 紧急停车 ................................................................................................................. 9 4.4岗位操作法 .. (9)4.4.1 第一氧化塔 (9)4.4.2 第二氧化塔(T102 . (10)4.4.3 洗涤液罐 (10)4.5联锁停车 .....................................................................................................................10第一章概述乙酸又名醋酸,英文名称为 acetic acid,是具有刺激气味的无色透明液体,无水乙酸在低温时凝固成冰状,俗称冰醋酸。
化工生产技术课件
❖ （2）氧气分布板的孔径 为防止局部过热，生产中采取氧 气分段通入氧化塔，各段氧气通入处还设置有氧气分布板， 以使氧气均匀地分布成适当大小的气泡，加快氧的扩散与 吸收。
❖ 氧气分布板的孔径与氧的吸收率成反比，孔径小可增加气 泡的数量和气液两相接触面积，但孔径过小则造成流体流 动阻力增加，使氧气的输送压力增高。如果孔径过大，不 仅会造成气液接触不良，而且会加剧液相物料的带出，破 坏正常的操作。
❖ （2）反应压力
❖ 压力对乙醛氧化过程的影响从两个方面体现。
❖ ①乙醛氧化反应是一个气体体积减小的反应，增加压力有利 于反应向生成醋酸的方向进行。由于乙醛氧化是气液相反应， 提高反应压力，既可促进氧向液体界面扩散，又有利于氧被 反应液吸收。
❖ ②反应物乙醛的正常沸点为21℃，增加压力可使乙醛沸点升 高，从而减少乙醛的损失。但是，升高压力会增加设备投资 费用和操作费用。
主要副产物有甲酸、醋酸甲酯、甲醇、二氧化碳等
❖ 工业生产中乙醛氧化制醋酸都采用液相氧化法。
❖ 在氧化剂选择方面，原则上采用空气或氧气均可。当用空 气时，大量氮气在气液接触面上形成很厚的气膜，阻止氧 的有效扩散和吸收，从而降低设备的利用率。若用氧气氧 化，应充分保证氧气和乙醛在液相中反应，以避免反应在 气相中进行；且在塔顶应引入氮气以稀释尾气，使尾气组 成不基准，生成醋酸选择 性高达99%。
二、工艺条件
1、催化剂 采用三氯化铑为主催化剂，碘化氢为助催化剂，二者溶于适当的溶剂 中，成为均相液体。催化剂的结构是以一氧化碳和卤素作为配位体的 络合物。 催化剂中铑化物与碘化合物的配比为1：10（摩尔）。所用的溶剂取 决于反应物、产物和催化剂在该溶剂中的溶解度和适应性。实践证明， 溶剂的极性越大，反应速率越快。 2、反应温度 最佳温度为175℃。一般控制在130℃～180℃。 3、反应压力 实际生产中，操作压力控制在3MPa。 4、反应液组成 主要指醋酸和甲醇浓度。物质的量比一般控制在1.44︰1。
醋酸生产—醋酸生产工艺流程组织
1、乙醛氧化制醋酸工艺流程
两个氧化塔上部连续通入N2稀释尾气，尾气从塔顶排出，进入尾气冷却器，经冷却分 液后进入尾气吸收塔，用水洗涤吸收未凝气体中未反应的乙醛及酸雾，然后排空。 采用一个氧化塔：w(醋酸) ≈ 94％、w(水) ≈ 2％、w(乙醛) ≈3％。 改用双塔流程：粗醋酸中杂质含量大幅度减少，省去了回收乙醛的工序。 从第二氧化塔溢流出的粗醋酸连续进入蒸发器6，用少量醋酸喷淋洗涤。 蒸发器的作用：闪蒸除去一些难挥发性物质，如醋酸锰、多聚物和部分高沸物及机械 杂质，作为蒸发器釜液被排放到催化剂配制系统。
1、乙醛氧化制醋酸工艺流程
醋酸、水、醋酸甲酯、醛等易挥发的液体，加热气化后进入脱低沸物塔7。 脱低沸物塔7：分离除去沸点低于醋酸的物质，如未反应的乙醛及副产物醋酸甲酯、甲酸、 水等，从塔顶蒸出。 脱除低沸物后的醋酸液从塔底利用压差进入脱高沸物塔8，塔顶得纯度高于99%的成品醋酸， 塔釜为含有二醋酸亚乙酯及微量催化剂的醋酸混合物，送至回收塔，脱除醋酸锰及部分杂质， 蒸馏分离可得到w(醋酸) ＞ 98.5%的半成品，作为配制催化剂或蒸发器喷淋醋酸。 脱低沸物塔顶分出的低沸物由脱水塔9回收，塔顶分离出含量3.5%左右的稀醋酸废水，并含 微量醛类、醋酸甲醋、甲酸及水，经中和及生化处理后排放；塔中部抽出含水的甲乙混合酸； 塔釜为含量大于98.5%的回收醋酸，用作蒸发器的喷淋乙酸。
低压羰基化法生产醋酸工艺流程图
1-反应系统；2-洗涤系统；3-轻组分分离塔；4-脱水塔；流程
原料甲醇与CO和经过净化的反应尾气混合，进入反应系统1，在催化剂作用下，于1.4～ 3.4MPa、180℃进行羰基化合成反应。 从反应系统上部出来的气体经过洗涤系统2洗涤，回收轻组分（包括有机碘化物），并循环回 反应器中。 从反应系统出来的粗醋酸：进入轻组分分离塔3，塔顶轻组分和含催化剂的塔釜物料均循环回 反应器。 产物醋酸从塔的中部侧线采出，进入脱水塔4，脱水干燥。脱水塔塔顶为醋酸和水的混合物， 用泵循环回流到反应系统1。脱水塔塔釜流出的无水醋酸进入重组分分离塔5，由塔釜除去重组分 丙酸等，塔顶流出的醋酸进入精制塔6进行进一步提纯，采用气相侧线出料，得到高纯度的醋酸。
乙醛变成乙酸的断键过程
乙醛变成乙酸的断键过程乙醛是一种有机化合物，化学式为C2H4O。
它是其中一种最简单的醛类化合物，也是许多有机合成反应的重要中间体。
乙醛的分子中含有一个碳氧双键和一个碳氢单键。
当乙醛发生断键反应时，碳氧双键会断裂，形成乙酸。
乙醛变成乙酸的断键过程可以通过氧化反应来完成。
在这个过程中，乙醛分子中的碳氧双键会被氧化剂氧气或者其他氧化剂攻击，断裂成一个碳氧单键和一个氧原子。
这个氧原子会与其他分子或离子结合，形成乙酸。
乙醛变成乙酸的断键过程可以分为以下几个步骤：1. 氧化反应开始：在适当的反应条件下，氧化剂和乙醛发生反应。
氧化剂可以是氧气、过氧化氢或其他强氧化剂。
在氧化反应中，氧化剂的氧原子攻击乙醛分子中的碳氧双键，导致断裂。
2. 碳氧双键断裂：乙醛分子中的碳氧双键在氧化反应中被断裂，形成一个碳氧单键和一个氧原子。
碳氧单键上的电子会重新排列，使得氧原子带有一个负电荷，碳原子带有一个正电荷。
3. 氧原子结合：断裂的碳氧双键上的氧原子会与其他分子或离子结合。
一种可能的情况是氧原子与水分子结合，形成羟基。
这个过程中，氧原子上的负电荷会被羟基中的氧原子吸引，从而中和它的电荷。
另一种可能的情况是氧原子与另一个乙醛分子结合，形成一个酯。
4. 乙酸的形成：通过上述步骤，乙醛分子中的碳氧双键断裂，形成一个碳氧单键和一个氧原子。
这个氧原子会与其他分子或离子结合，形成乙酸。
乙酸是一种有机酸，化学式为CH3COOH。
乙醛变成乙酸的断键过程是一个复杂的化学反应，需要适当的反应条件和氧化剂。
这个过程在许多化学反应中起着重要的作用，可以用于有机合成、制备药物和工业生产中。
乙醛和乙酸都是广泛应用的有机化合物，它们的转化和应用对于化学工业的发展具有重要意义。
乙醛变成乙酸的断键过程是一个通过氧化反应进行的过程。
在这个过程中，乙醛分子中的碳氧双键被氧化剂攻击，断裂成一个碳氧单键和一个氧原子。
这个氧原子会与其他分子或离子结合，形成乙酸。
乙醛变成乙酸的断键过程在有机合成和化学工业中具有重要的应用价值。
化工总控工培训——《乙醛氧化制醋酸工艺仿真软件氧化》指导书
茂名职业技术学院化学工程系实习（实训）指导书（乙醛氧化制醋酸氧化工段仿真部分）专业班级：15精化班实习名称：化工总控工实训实习时间：2016-2017-1第16周至第17周实习人数：51人指导教师：陈颖峰、车文成、张燕、王丹菊、胡鑫鑫系主任：董利审核日期： 2016.12.05目录第一章概述 (1)第二章生产方法及工艺路线 (1)2.1生产方法及反应机理 (1)2.2工艺流程简述 (3)2.2.1 装置流程简述 (3)2.2.2 氧化系统流程简述 (3)第三章工艺技术指标 (3)3.1控制指标 (3)3.2分析项目 (5)第四章岗位操作法 (5)4.1冷态开车/装置开工 (5)4.1.1 开工应具备的条件 (5)4.1.2 引公用工程 (5)4.1.3 N2吹扫、置换气密 (5)4.1.4 系统水运试车 (5)4.1.5 酸洗反应系统 (5)4.1.6 全系统大循环和精馏系统闭路循环 (6)4.1.7 第一氧化塔配制氧化液 (6)4.1.8 第一氧化塔投氧开车 (6)4.1.9 第二氧化塔投氧 (7)4.1.10 吸收塔投用 (8)4.1.11氧化塔出料 (8)4.2正常停车 (8)4.2.1 氧化系统停车 (8)4.3紧急停车 (8)4.3.1 事故停车 (8)4.3.2 紧急停车 (9)4.4岗位操作法 (9)4.4.1 第一氧化塔 (9)4.4.2 第二氧化塔（T102） (10)4.4.3 洗涤液罐 (10)4.5联锁停车 (10)第一章 概述乙酸又名醋酸，英文名称为acetic acid ，是具有刺激气味的无色透明液体，无水乙酸在低温时凝固成冰状，俗称冰醋酸。
在16.7℃以下时，纯乙酸呈无色结晶，其沸点是118℃。
乙酸蒸气刺激呼吸道及粘膜（特别是对眼睛的粘膜），浓乙酸可灼烧皮肤。
乙酸是重要的有机酸之一。
其结构式是：乙酸是稳定的化合物；但在一定的条件下，能引起一系列的化学反应。
如：在强酸（H2SO4或HCl ）存在下，乙酸与醇共热，发生酯化反应：乙酸是许多有机物的良好溶剂，能与水、醇、酯和氯仿等溶剂以任意比例相混合。
乙醛氧化成乙酸的反应机理
乙醛氧化成乙酸的反应机理
乙醛氧化成乙酸是一种重要的有机化学反应。
该反应通常在存在氧气（O2）的情况下进行，可由催化剂或酶催化。
反应的机理可以分为两个步骤：氧化和水化。
在第一步中，乙醛被氧化成乙酸。
这个过程涉及到氧分子的添加到乙醛分子上，形成乙醛酸中间体。
该中间体随后失去一个电子，生成乙酸，并释放出一个水分子。
整个过程可以用以下方程式表示：
CH3CHO + O2 → CH3COOH + H2O
在第二步中，产生的乙酸分子会与水分子反应，形成乙酸的水合物。
该过程将贡献到反应的热力学和动力学稳定性。
整个过程可以用以下方程式表示：
CH3COOH + H2O → CH3COOH
乙醛氧化成乙酸的反应机理在生物化学和工业化学中都有广泛应用。
在生物化学中，该反应由乙醛脱氢酶酶催化，参与了糖代谢和能量产生过程。
在工业化学中，该反应用于生产酒精、醋酸和醋酸酯等化合物。
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乙酸生产装置操作 氧化工段冷态开车
小
结
前期准备
建立循环
配制氧化液和开车
氧化塔投氧原则要求：投氧在0~400M3/H之内， 投氧要慢。如果吸收状态好，要多次小量增加氧量。 400~1000M3/H之内，如果反应状态好要加大投 氧幅度，特别注意尾气的变化及时加大N2量。
第一氧化塔配 制氧化液
第一氧化塔 投氧开车
第二氧化塔投氧
吸收塔投用
氧化塔出料
配制氧化液和开车
工艺控制指标与分析项目（质量评分点 区分度）
T101压力 T102压力 T101底温度 E102出口温度 T102底温度 T101液位 T102液位 T101加氮量 T102加氮量
PIC109A/B PIC112A/B TI103A TIC104A/B TI106A LIC101 LIC102 FIC101 FIC105
AIAS102 AIAS103 AIAS104 AIAS107 AIAS101A、B、C AIAS105 AIAS106
92～95 % <4 % >97 % <0.3 % <5 % <5 % <80 %
配制氧化液和开车
连锁控制
联锁控制主要是为了安全起见。有些情况下人 的反应是不够的,如果有些指标突然升高、机器 突然跳车等情况出现时人员无法反应。所以需 要对这些情况进行考虑，用电脑进行控制,限定 指标的上限或下限。
乙醛氧化制醋酸工艺 ——氧化工段冷态备 02 建立循环 03 配制氧化液和开车
01
前期准备
前期准备
在装置长期停车或大修后，引 进常温介质，极短的时间内迅 速调整那个参数以达到主设备 开车条件，称为冷态开车。下 面我们来看乙醛氧化制醋酸工 艺—氧化工段的冷态开车。
【精品完整版】乙醛氧化制备乙酸分离工段设计
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1 绪论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1 乙酸的工业现状 (1)1.2 工艺技术的比较与选择 (2)1.3 原料及产品规格 (2)1.4 三废处理 (2)1.4.1 废气处理 (2)1.4.2 废水处理 (2)1.5 确定方案 (3)1.5.1 设计依据 (3)1.5.2 设计方法 (3)1.5.3 设计流程 (3)1.6 操作条件的确定 (4)1.6.1 塔板类型的选取 (4)1.6.2 进料状态 (4)1.6.3 加热方式的选择 (4)2 精馏塔的工艺计算 (5)2.1 物性数据 (5)2.1.1 粗醋酸中各组分的物理性质 (5)2.1.2醋酸水溶液气-液平衡关系表 (5)2.1.3水和醋酸的安托尼常数 tC B A P +-=0lg ....................... 5 2.2 物料平衡 (6)2.3氧化塔物料衡算 (6)2.4 蒸发器物料衡算 (9)2.5精馏塔T101物料衡算 (10)2.5.1原料液及塔顶，塔底产品的平均摩尔质量 (10)2.5.2物料衡算 (10)2.5.3塔顶，进料和塔釜温度的计算 (10)2.5.4平均相对挥发度的计算 (11)2.5.5最小回流比的计算和适宜回流比的确定及 (11)2.5.6最小理论塔板数确定 (12)2.5.7全塔理论塔板数 (12)2.5.8实际塔板数和进料位置 (12)2.6精馏塔T102的物料衡算 (13)2.7 醋酸回收塔物料衡算 ....................................... 13 3 精馏塔主要尺寸计算 . (15)3.1精馏塔T101设备计算 (15)3.1.1操作压强 (15)3.1.2操作温度 (15)3.1.3平均分子量 (15)3.1.4平均密度（参考《化工原理上册附录图7》） (16)3.1.5表面张力的计算（参考《化工原理上册附录图7》） (18)3.2精馏塔T101主要尺寸计算 (18)3.2.1流量的计算 (18)3.2.2塔径的计算 (19)3.2.3塔板结构的设计 (20)3.2.4塔板流体力学验算 (23)3.2.5塔板负荷性能图 (27)3.2.5塔的高度计算 (33)4 热量衡算 (36)4.1.数据 (36)4.2冷凝器的热负荷 (36)4.3冷却水消耗量 (38)4.4加热器热负荷及全塔热量衡算 (38)5 主要设备设计和选型 (40)5.1接管的设计 (40)5.1.1进料管 (40)5.1.2回流管 (40)5.1.3釜液出口管 (40)5.1.4塔顶蒸汽管 (41)5.1.5加热蒸汽管 (41)5.2冷凝器的选型 (42)6.结论........................................ 错误!未定义书签。
乙醛酸生产 综述
乙醛酸生产综述
乙醛酸（也称醋酸）是一种无色液体，具有特殊的气味和刺激性。
它是一种常见的化学物质，在许多领域中都有广泛的应用，包括食品加工、医药制造、染料和涂料工业等。
乙醛酸的主要生产方法有多种，下面将综述其中几种常见的方法。
一、乙醛氧化法
乙醛氧化法是目前最主要的乙醛酸生产方法。
该方法通过将乙醛与空气中的氧气在高温条件下反应，生成乙醛酸。
反应通常在低温下进行，以防止产生不想要的副产物。
该方法具有反应速度快、操作简便等优点，是乙醛酸大规模工业生产的首选方法。
二、甲醇酯化法
甲醇酯化法是另一种常用的乙醛酸生产方法。
该方法利用甲醇和一定的催化剂（如硫酸）反应，生成甲酸甲酯，然后通过加热水解得到乙醛酸。
这种方法可以利用廉价的甲醇作为原料，但是反应过程中产生酸性废水，对环境造成一定的污染。
三、乙酸酯化法
乙酸酯化法也是一种常见的乙醛酸生产方法。
该方法利用乙烯与一定的催化剂（如硫酸）反应，生成乙酸乙酯，然后通过水
解得到乙醛酸。
这种方法需要乙烯作为原料，成本较高，但是反应过程中的副产物可以回收利用。
除了以上几种方法外，还有一些其他的乙醛酸生产方法，如煤气化法、脱羧法等。
这些方法都有各自的特点和适用范围。
需要注意的是，在乙醛酸生产过程中，要注意生产设备的安全性和环境保护问题。
可以采取一些措施，如加强溶剂回收利用、优化反应工艺等，以减少环境污染和资源浪费。
乙酸生产原理认知 乙醛氧化制乙酸的反应原理
粉红色
红紫色
棕色
绿色
黑色
醋酸锰的用量通常为原料乙醛量的0.1%~0.3%。
小
结
氧气为氧化剂 醋酸锰为催化剂 液相环境下反应
过氧乙酸的分解速度很 慢，会使反应系统积累 过量的过氧乙酸，而过 氧乙酸极易发生爆炸
04
催化剂
催化剂
可变价金属(如锰、镍、钻、铜)的醋酸盐 催化活性高低为Co＞Ni＞Mn＞Fe
过氧醋酸在反应系统中积累
醋酸锰：
加快
加快
CH3CHO+O2 →CH3COOOH → CH3COOH
催化剂
二价锰离子：
乙醛氧化制乙酸的 反应原理
CH3COOH+(CH3)3N
[(CH3)3NH]+(CH3COO-)
目
C反应原理
02
氧化剂
03
副反应
04
催化剂
01
反应原理
反应原理
重金属醋酸盐
2CH3CHO+O2
2CH3COOH
液相
强放热反应
气相：反应热不能均匀移出，引起局部过热，副反应增多， 乙酸收率低
CH3CHO+O2 →CH3COOOH 过氧乙酸
CH3COOH →CH3OH+H2O
甲醇
CH3OH+O2 →HCOOH+H2O 甲酸
CH3COOH+CH3OH →CH3COOCH3+H2O 乙酸甲酯
3CH3CHO+O2 →CH3CH(OCOCH3)2+H2O 二乙酸亚乙酯
CH3CH(OCOCH3)2 →(CH3CO)2O+CH3CHO 乙酸酐
液相：反应热能均匀移出