关于通风系统设备及安装要求

关于通风系统设备及安装要求
关于通风系统设备及安装要求

关于通风系统设备及安装要求

一、材料:通风、排烟管道采用镀锌钢板制作,钢板厚度见下表(厚

度不得小于此表要求)

钢板镀锌板风管板材厚度(mm)

金属风管法兰及螺栓规格(mm)

二、材料要求

各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

三、通风设备按设计要求详见《万科城地下车库(一期)》风施-01

图纸,施工严格按照,《陕02N2 通风与空调工程(风管.水管.配件)》图集施工。

四、风管的制作应与安装应符合以下要求:

五、风管与配件的咬口缝应紧密,宽度应一致;折角应平直,圆弧应

均匀:两端面应平行,风管无明显扭曲与翘角,表面应平整,

凸凹不大于10mm.

1.风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为

2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为

2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm:

2.风管与法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和空洞;法兰平

面度的允许偏差2mm。相同规格法兰的螺孔排列应一致,并

具有互换性。

3.风管穿过防火墙或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚

度不应小于1.6mm。风管与套管之间,应用不燃且对人体无害

的柔性材料封堵。

4.风管的部件及操作机构安装,应能保证其正常的使用功能,并

便于操作。

5.防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确,防火分区隔

墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。

6.风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口

的配置,不得缩小其截面:

7.连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧;

8.风管接口的连接应紧密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系

统功能要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内。亦不应突出法兰外。

9.柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。软风管的长度不

应超过2m,并不应有塌陷或死弯:

10.风管与砖、混凝土风道的连接口,应顺气流方向插入,并应采

取密封措施。风管穿出屋面处应设防雨装置。土建风道与风管连接按下图施工:

11.支吊架的安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应

大于4m:大于400mm,间距不应大于3m;风管垂直安装间距不应大于4m;单根直管至少有两个固定点。支吊架的制作应按国标图集与规范选用。宽度大于500mm的风管弯头须设导流叶片,对于直径或边长大于2500mm风管应按设计要求制作。

支、吊架间距

12.安装调节阀、蝶阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在

便于操作的部位。气流方向与图纸要求一致。

13.安装防火阀和排烟阀时,应先对其外观质量和灵活性与可靠性

进行检验,确认合格后在进行安装。安装位置必须与设计相符,气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致,严禁反向。防火阀应单独设置支吊架。

14.支吊架不宜设置在风口,阀门、检查门及自控机构处离风口或

插接管的的距离不应小于200mm。当水平悬吊的主、干风管

长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应

少于一个。

15.吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,安装后副支、吊架

的受力应均匀,无明显变形。在楼板下埋设吊件:确定吊卡位

置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm

长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平(如

图)。

16. 膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速,如图所示。

17. 工艺流程

五、材料要求

各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

六、现场施工安全要求:

1、电工操作工必须持有效证件、挂牌上岗;

2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽;

3、作业人员必须从安全通道进出作业区;作业人员必须从安全梯

道上下,禁止攀爬上下;

4、需要焊接部位,必须由经过培训的人员操作。

5、班组长班前要进行安全技术交底,提醒应注意事项;

6、作业时,要严格执行电工安全技术操作规程、高处作业操作规

程,禁止违章作业。

7、使用梯子时应进行检查。梯脚要采取防滑措施,不得垫高使用,

并严禁两人在同一梯上作业。人在梯上时,不得移动梯子。梯与地面夹角75°±5°为宜,通道处使用梯子作业时应有专人监护。

人字梯两片间下端应拉牢。

8、电焊机接地或接零必须良好,电源拆装必须由电工进行;电焊

机要设单独开关,开关应设在防雨的电箱内,拉合时应带手套侧向操作;

9、下班时应收好工具、清理操作现场,清除不安全因素。做到“工

完、料净、场地清”。

七、施工准备

一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。

1、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面

做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的

条件下进行。

2、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备

基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实

际截面大100mm。

4、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、

消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。

八、施工机具

手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

九、经和甲方协调,加工场地选在地下车库,风管加工是否现场加工由厂家自行决定。

人防通风系统安装施工方案

人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批: 审核: 编制: 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002);《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004); 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001; 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078);标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》(07k103-2)。 二、工程概况

1.1本工程为乙类附建式人防工程,人防建筑面积为11033m^U2^U,平时为汽车库,战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级,防水等级二级。 1.3工程抗力级别为:防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为:物资库为丁级。 战时物资库通风系统:战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式,设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门,由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门,开启送风机循环室内空气。 战时进风系统:进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道,风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用,镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求:穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第,60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。, 气密测量管的安装:气密测量管采用DN50镀锌钢管,其安装管长为L=50+墙厚+50mm,气密测量管平时应安装到位,墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护:引入防空地下室的采暖、空调水管道,在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施,并在围护,结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求: 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。

通风机房设备安装措施

机电安装工程 施工技术组织设计(措施) 单项工程名称:敏东一矿 单位工程名称:通风机设备安装工程 施工项目部:中煤三建机电安装处第八项目部 中煤三建机电安装工程处 二零一一年六月

审批机关部门签章日期负责人 技术负责人 施工技术部门 安全质量技术部门 主审 编制单位部门签章日期负责人 技术负责人 安全质量部门 复核人 编制人

目录 一、工程概况…………………………………………………… 二、施工程序…………………………………………………… 三、施工前的准备工作………………………………………… 四、设备安装………………………………………… 五、试运转……………………………………………………… 六、安装质量标准……………………………………………… 七、安全注意事项……………………………………………… 八、劳动力安排………………………………………………… 九、工期安排……………………………………………………… 十、主要施工机具、材料一览………………………………………

一、工程概况 神新能源有限责任公司乌东煤矿地面扇风机由甘肃中煤工程建设有限公司负责安装,本机房设置两套轴流式风机,一套工作、一套备用。其主要工作量和主要技术特征如下: (一)机械安装主要工作量为: 1、拆除、安装FBCDZ扇风机2套FBCDZ-10- NO31 400kw 1450r/min 2、变频器安装4套 3、低压柜安装7台 4、直流屏2台 5、变压器1000kva 2台、移变500kva 1台 6、电缆托架加工制作、防腐、安装 7、各种电缆敷设(动力和控制电缆) 8、接地装置安装 9、机电设备调试 10、拆除混凝土墙120m3 11、玻离土方3408m3 12、垫路基1800m3 二、施工程序 根据现场条件我们拟定程序如下: 机械设备与电气设备采取交叉平行作业 机械安装:基础验收测量放线基础凿毛设备就位找平找正二次灌浆试运转验收移交电气安装:基础验收测量放线基础槽钢稳固 设备就位电缆托架安装电缆敷设及接线接地装置安装试运转验收移交 三、施工前的准备工作 (一)技术性准备 1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。 2、审查校核与安装有关设备图纸。 3、编制施工措施组织贯彻学习。 4、核对安装与土建有关图纸尺寸。 5、掌握各安装部件的质量标准、安全规范等。 6、按施工要求备齐施工工具、材料等。 (二)标高基准点确定及十字中心线挂设 由测量人员用经纬仪由矿井工业广场永久标高点,测出通风机的标高点,同时用经纬仪测出通风机的中心线。 (三)基础验收 利用标高点及十字中心线根据设计图纸,对照设备基础进行检查验收,特别是基础标高及螺栓尺寸等,发现问题及早和土建及设计单位联系商定补救措施。

通风系统安装工程施工方案及主要技术措施

通风系统安装工程施工方案及主要技术措施本工程的通风系统主要包括:排烟系统、送排风系统二部分,风管道的采用热镀锌铁皮制作。 一、通风系统安装工程的施工顺序 施工准备工作→风管、法兰、支吊架制作→支架安装→风管安装→通风设备安装→风管保温和防腐→风口安装→系统调试→通风空调系统竣工验收。 二、通风系统安装工程的施工准备 资料的准备:在施工准备前认真收集与工程有关的施工图集、施工验收规范、质量评定标准、施工记录等安装技术资料。熟读施工图纸,检查通风系统施工图与土建工程及钢结构工程施工图有无矛盾,并形成读图记录,在安装各分项开工前处理。根据通风系统工程的具体特点,编制详细的施工技术交底,交底要明确、具体且有针对性,施工技术交底应突出以下几方面的内容。严格按设计图纸及施工验收规范的要求,对通风系统工程各分项进行全面的技术和安全交底。 通风系统工程应按以下分项作技术交底:通风工程孔洞的预留和预埋、支架的制作和安装、风管的制作和安装、风管部件的安装、风管的保温、风管的绝热措施、风管支吊架的油漆、设备安装、系统调试等方面进行交底。交底时,应对风管制作和安装等方面的质量要求作详细的交底,并突出重点,详略得当,使班组看了以后一目了然,以确保施工质量。 通风系统工程在施工中,应注意施工安全。在咬口机等各种机械的使用、脚手架搭设的要求、施工用电要求、风管吊装等方面作重点交待,以确保施工安全。 交底时应对风管所使用材料、成品的保护等方面要有明确的交待,使安装好的风管质量符合设计和业主的要求。 三、通风系统工程主要的施工方法和技术措施 1、风管的制作 风管制作的工艺流程为:领料→展开下料→剪切→倒角→咬口→制作成型→方或圆法兰制作→打空钻眼→铆法兰→翻边→成型检验。 风管制作加工必须按设计要求和施工规范要求进行,风管所选用的铁皮厚度及法兰用角钢的规格应符合规范要求。 风管的铁皮厚度一般小于或等于1.2mm时,采用咬口连接,常用的咬口形式有单咬

通风系统施工方案

河曲县多功能影剧院新建工程 通风与空调工程施工方案 编制: 审核: 审批: 山西五建集团有限公司 河曲县多功能影剧院新建工程项目部 2015年6月15日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制原则及依据 (1) 三、施工前准备 (1) 四、管道安装 (4) 五、风管安装 (14) 六、环境保护及文明施工措施 (17) 七、产品保护,质量保证措施,安全保证措施 (18)

一、工程概况 本工程为河曲县多功能影剧院新建工程,项目位于河曲县长城大街(属文笔镇北元村)西端南侧。本工程地上三层,建筑高度为17.95m,总建筑面积:11235.54m2,框架结构,建筑设计使用年限为50年。 二、编制原则及依据 1、编制原则 1.1为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据; 1.2作好施工前的准备工作,为保证资源供应提供依据; 1.3为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据; 1.4以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本方案。 2、编制依据 2.1 建设单位提供的施工图设计文件 2.2工程承包协议 2.3《通风与空调工程施工规范》GB 50738-2011 2.4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 2.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.6《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 三、施工前准备 1.人员组织结构图

施工员质检员 材料员 技 术 员 保 管 员 财 务 员 项目负责人 工程技术综管部 物资部 安 全 员 施工各班组 2、技术准备 工程开工前,负责人要组织施工,技术,质量管理人员,认真学习合同内容,施工图纸,施工规范,操作规程以及有关的上级文件和要求。 2.1图纸会审:合同签订后,对图纸进行会审,吃透图纸表达和设计意图,确定是否修改和补充。配合土建、水电安装等工种图纸的节点、尺寸和相互关系。 2.2技术交底:工程开工前,要做好技术交底,并认真检查落实情况。 2.3明确责任:项目负责人对质量目标负全面责任,技术员协助项目负责人抓好质量控制。

通风与空调设备安装细则

四川省精正建设咨询监理有限公司 通风与空调设备安装工程 质量控制作业指导书 (监理实施细则) 批准: 审核: 编制: 文件编号:SCJZ-QC08-82-2003 受控状态:

通风与空调设备安装工程监理实施细则 1.编制目的 为了指导和规范本公司专业监理人员的现场监理活动,确保监理工程的实体质量符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》系列标准之规定,特制定本实施细则。 细则将表明,本公司具有满足顾客要求的技术水平和能力,在建设项目施工阶段监理过程中,能够使承揽的工程项目实体质量得到有效控制。 2.适用范围 本细则适用于工作压力不大于5Kpa的通风机与空调设备的安装,包括通风机、空调机组、除尘器、过滤器、加热器、消声器、空气处理室及风机盘管等。 3.引用标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 4.监理职责 安装专业监理工程师负责本细则的实施,总监理工程师负领导和监督责任。 5.工作程序 施工准备阶段监控

熟悉施工设计图纸和相关资料,认真准备和参加图纸会审,充分了解设计意图和施工重点与难点。 施工前的准备工作 施工前应具备: 施工设计图纸,所采用的标准图集,施工工艺标准,施工质量验收规范; 经审批的施工组织设计或施工方案; 原材料供应、持证上岗人员安排,工机具配备; 经定期检验的计量器具; 安全措施等条件。 进场原材料监控 1.通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件; 2.设备安装前应由建设、监理、施工和厂商等方代表共同进行开箱检查,并形成验收记录; 3.设备搬运吊装必须符合产品说明书的有关规定,注意做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备的损伤; 4.所有安装用辅助材料均应符合相应设备的安装要求,有相应的质量保证文件。 安装过程监控 安装条件 1.安装现场应具备足够的运输空间与场地;设备安装地点

通风系统风机安装

南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路工程项目 JD3标段 通风系统风机安装 施工方案 施工单位:重庆渝信路桥发展有限公司 编制日期:2013年7月

目录 一、项目概述 (3) 二、编制依据 (3) 通风系统施工方案、施工方法 (3) 三、检查和抗拉拔试验 (4) 四、测量定位 (6) 五、射流风机安装 (6) 六、安装风机接地线 (7) 七、软启动器配线 (7) 八、调试 (7) 九、联合调试 (7) 十、施工工序图 (8)

一、项目概述 南充~大竹~梁平(川渝界)高速公路(以下简称“南大梁高速”)位于四川盆地中部,路线起点通过枢纽互通接南充至广安高速公路,终点为川渝界的石桥,顺接重庆市石桥(川渝界)至梁平高速公路,主要控制点为:谭家沟、利溪、蓬安、营山、四喜、静边、渠北、渠县、杨家、大竹和石桥,全长142.957km,(高速公路),双向四车道,设计时速80km。 南大梁高速公路是《四川省高速公路网规划》16条成都引入线中的第3条成都-万源-陕西方向出川通道和第4条成都-梁平-重庆方向出川通道,将直接与成南高速、南广高速、达州至重庆高速及省高速公路网规划中的南北纵线的第2纵、第4纵相连,使川东北地区形成连接东西、贯穿南北的骨架公路网,实现东西向便捷、有效连接。 二、编制依据 1、承包合同或协议。 2、施工图及其它设计文件。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 通风系统施工方案、施工方法

三、检查和抗拉拔试验 在风机正式安装前,确认风机安装所需的预埋件已经实施到位,并对每处预埋件进行抗拉拔实验,实验结果由具有相关检验资质的机构出具,并获得工程监理方的确认。在工程监理方确认了实验结果后,开始风机的吊装施工。 1、风机拉拔试验前期准备 1、施工人员:通风工程师1名、工人4人。 2、拉拔试验专用仪器仪表:压力传感器,千斤顶,小型显示器,高架台车1台。 2、风机拉拔实验方案 1、风机支架安装完成后(包括风机吊索的膨胀螺栓)按设计规定做拉拔试验,拉拔试验过程中监理工程师、生产厂家相关人员必须在场,监督下完成。 2、施工方结合现场支架制作试验用支撑架,预留600~650mm的间距放置测量仪器,支撑架需有足够的强度与刚度,采用16#槽钢,能承受相当于15倍风机重量的载荷。风机自重1100kg,风机支架45kg,拉拔试验拉力值为 (1100kg+45kg)×15=17.2吨。 3、试验时,将千斤顶及压力传感器放在支撑架上,上端采用支撑件顶在隧道壁上,高架车上工作人员用千斤顶加载至试验要求载荷(相当于15倍风机重量),达到规定载荷后保持5分钟,观察预埋件、风机支撑结构有无永久变形和裂纹等不正常现象,预埋件、风机支撑结构无永久变形和裂纹等不正常现象为合格。 4、试验完毕后,将支撑件及实验设备拆除,清理现场。 3、风机拉拔试验表

防排烟及通风系统施工工艺

施工流程图: Ⅰ、通风、防排烟、空调风管制作 1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。 2、风管材质及连接见下表

3、金属矩形风管边长>630mm,保温风管边长>800mm时,且管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米,均应有加固措施。 4、如果风管中增加一道支撑隔板,材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或顶面)相距<150mm时,做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,连接要严密。 5、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布 制作,排烟系统可采用不燃软性材料制作。 6、金属矩形风管与角钢法兰连接时,当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接, 铆接应牢固;当管壁厚度>1.5mm时,可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰 用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。 7、通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式: 金属矩形风管法兰用料规格表

(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。导流片的弧度应与 弯管角度相一致。风管转弯半径一般R=D。矩形短半径弯头应加导流叶片,导 流叶片厚度为风管的两倍,不小于60mm,片数不得少于两片。 (2)导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。 9、风管的咬口形式做如下选择:矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定,具体尺寸见下表: 10、风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,操作时,用力均匀,不宜过重,不能出现有半咬口或胀裂现象。 11、风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹 凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。 Ⅱ、风管部件及支、吊架安装 工艺流程:

通风系统安装工程施工合同书 (2)

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 通风系统安装工程施工合同书 (2) 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

发包方:(以下简称甲方) 承包方:(以下简称乙方)按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则,结合本工程具体情况,甲方同意将天盛商城2#、3顺消防通风系统工样承包给乙方施工,从报建到验收合格发证。为明确双方在施工过程中的权力、义务和经济责任,特签订本合同。第一条:工程概况及承包范围 1. 工程名称: 2. 工程地点: 3. 工程规模:新建:2栋。 4. 承包范围: ①.消防排风系统安装; ②.按图施工,不得偷工减料; ③.各单台风机控制箱及至风机间电缆安装; ④.负责做整体消防系统的验收资料; ⑤.负责整体消防系统报检测验收,含检测费用; ⑥.负责办理整体消防系统验收,直至验收合格,领取合格证为止。 第二条:承包方式 承包方式:包工包料。 第三条:合同价款; 合同价款:元)。含检测费,验收费用。以上报价不包含税金。 第四条:材料供应: 1. 本工程所需要设备及材料经双方协商同意,均由乙方负责供应。

2. 乙方提供的材料设备,必须符合国家消防产品质量验收标准,并具有合格证书。 因产品质量不符合验收标准而发生的工程质量事故或造成返工损失,均由乙方负 责。第五条:工程期限 本工程年月日开工,工期年月日前乙方必须完成所有约定的工程量并组织验收。确保项目顺利交付。如因乙方原因影响甲方营运,由乙方承担一切损失及违约责任。如因甲方付款或其他不可抗拒的因素造成工期延误,则工期顺延。第六条:工程质量及验收交工 1. 工程质量应全部达到设计要求和符合消防排风规范及工程验收标准。 2. 本合同生效后,甲方应组织图纸会审、技术交底会议,并及时向乙方提供施工图纸。 3. 工程竣工后,由乙方提供工程竣工验收资料,明确完工日期。乙方组织工程验收,甲方 协助办理相关手续。 4. 工程竣工交验后,工程保修按国家有关规定办理,确保本工程质量保修期一年。第七条:工程款(进度款)支付结算 1 .乙方按图纸要求做完每一层风管后甲方应付每一层工程量的80%给乙方; 2. 乙方做完全部工程量后甲方应付总工程量的85%给乙方。 3. 乙方验收后,甲方应付总工程量的97%工程款给乙方。 4. 剩余总价3%待保修期满过后7天内结活。 第八条:竣工验收 工程施工完毕,甲方现场确认,并以消防部门验收合格通过即视为竣工验收。消防部门验收过程甲方必要参加。 第九条:产品设备保修 1. 质量保修:乙方对所有的通风设备保修一年(从工程竣工消防验收合格之日起正常 运行一年),消耗品及易损件不在保修范围,详细保修办法参照生产商《维修保养手册》。 未经乙方技术人员或授权人调试开通的系统不在保修之内。 2. 问题处理:如设备发生故障时,乙方应接到甲方设备管理员的电话或书面通知后 24小时内派人到现场维修并及时解决问题。如乙方不及时处理以上问题,甲方派人处理所产生的费用从乙方总工程款扣出。产品在安装过程和使用过程产生事故

4 通风空调系统安装工艺流程

4 通风空调系统安装工艺流程 4.1 金属风管及部件制作工艺流程图 4.2 金属风管安装工艺流程图

4.3 设备安装工艺流程图

4.4 绝热保温工艺流程图 4.5 系统调试工艺流程图 4.6 风管及配件加工工序: 4.6.1对于镀锌板风管的制作,其规格多 ,为了节约成本,提高工作效率,不仅要对图纸进行仔细完全的消化,而且在购料前还考虑到材料的合理利用,为此,采用定尺购料,以便在现场少拆料、少边角料。 例如:下图所示: 4.6.2要制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L ×a ×b,那么板材的定尺公式 为:L ×B= L ×[2(a+b )-(8δ+4χ)+4y]式中:L 为定尺板长度,B 为宽度,δ为板厚,χ为风管负偏差,y 为风管咬口宽度。

4.6.3定尺板料完成后,便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。一般,风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的,均采用一条合缝,并采用联合角咬口。单节风管在上法兰之前,必须检查截面尺寸,防止风管的扭曲,否则、会产生组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的连接,对于镀锌板风管,采用翻边铆接,如下图所示: 4.6.4风管的翻边宽度应为6~10mm,不允许超过连接螺栓孔,所用铆钉必须符合设计或规范的规定,以保证法兰的连接强度,铆钉间距100~150mm,必须注意,风管两片法兰应保平行,且垂直风管的轴线,这样风管翻边应平整,有裂缝的地方应用锡焊。镀锌板风管在制作的过程中如果出现镀锌层被破坏的部位,应涂环氧富锌漆保护,对于冷轧板风管的防腐和耐火漆的涂刷,施工过程中严格依据招标文件的要求进行施工。 4.6.5为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度在1000~1200mm以上时,均应采取加固措施,用角钢加固,以保证风管壁的强度。 加强角钢

通风机安装作业指导书(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风机安装作业指导书(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

通风机安装作业指导书(最新版) 1.适用范围 适用于建筑通风与空调工程中整装通风机的安装。 2.主要施工机具 2.1机械设备:砂轮切割机,冲击钻,磨光机,手电钻,电焊机、氧割工具 2.2一般工具:手锤、扳手、线坠、水平仪、联通器、水泥、剪刀,白棕绳、梯子、百分表、塞尺、墨斗。 3成品保护 3.1风机开箱检查完毕后,应即时对风机进口进行封盖,并对本体也应防护遮盖,小型风机应入库保存。 3.2风机安装调试后,应进行标识,严禁闲杂人员进入。小型轴流风机安装后,进出口应进行包扎封口。

3.3带有橡胶的减震器,要防止油类物质与其接触,以免橡胶老化变形。 3.4风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;风机安装后,不应承受其他机件的重量。 安装后的设备不得作为借力的支点。 4安全环保措施 4.1环保措施 4.1.1设备安装后,废弃的外包装应及时清理,防止污染环境和包装板上的钉子扎伤人。 4.1.2设备地脚螺栓孔二次灌浆时,应及时对设备表面、成品地面或墙面进行保护,防止污染。 4.1.3施工过程中,清洗后的废油,不得随意排放。 4.1.4对可回收利用的废弃物在指定场地分类存放,二次利用。 4.2安全措施 4.2.1室外进行设备吊装作业时,应选择光线充足、无风的天气进行。吊装应有专人指挥;高空吊装,应在设备的对称部位栓两根

布袋风管通风系统最全安装方案

1、纤维织物风管系统的安装 (1)纤维织物风管系统应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后,场地是干净的前提下才能进行安装,特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清除。最好是在房间已进行过清洁处理之后再进行安装。安装过程中,务必保证工人双手以及安装工具的清洁。同时,也请保持会与纤维织物风管系统接触的所有工具及设备的清洁,以保证安装后的纤维织物风管系统能有一个良好的外观。 (2)钢索悬挂系统管道接头部位的安装 纤维织物风管系统与金属管道的连接:金属管道接头的毛边应该用相应的外罩盖住(保温略超出金属风管的边),以消除金属接头尖锐的边角;金属接头的外径应比纤维织物风管系统的管径略小,一般小10-30mm;金属接头的长度为300mm,与纤维织物风管系统的接头交迭连接;将织物风管入口套在铁皮管道上并用收紧带紧固。 (3)纤维织物风管系统拉链接头全部朝下(6点钟方向) (4)纤维织物风管系统安装标高:纤维织物风管系统安装标高是指纤维织物风管系统管顶与建筑屋顶的距离(另外说明的除外,如管底标高等),在双排安装时,大于300MM直径的悬挂装置(吊扣)顶部在纤维织物风管系统管道顶部以下,要注意悬挂装置到纤维织物风管系统管道顶部的距离。 2、圆形纤维织物风管系统钢绳悬挂系统安装步骤 (1)制作安装悬挂系统支架,安装钢绳悬挂系统钢绳悬挂系统安装时,一定注意钢绳间距、高度,务必精确。安装时,要将钢绳悬挂系统尽量收紧拉直。 (2)将纤维织物风管系统入口安装在金属接头上。 (3)通过织物管道上的吊扣将纤维织物风管系统安装到悬挂系统上。(如果没有用拉链连接在一起,首先安装入口那一端) (4)通过拉链将各个部分的纤维织物风管系统管道连接起来。 (5)拉直系统,并使用钢绳卡头将纤维织物风管系统的末端固定在悬挂系统上。(6)调整花篮螺栓,使承了系统重量后的悬挂系统平直。 (7)按照每8~10m的间距安装悬吊点。悬吊点应该在垂直方向和悬挂系统在一个平面上。

通风与空调设备安装作业指导书

(二).通风设备安装 1. 目的 Purpose and applicable scope 本作业指导书叙述了空气处理机组的安装步骤和技术要求,以指导安装作业,保证安装质量,本指导书适应于空气处理机组(热送风机组、排风机组、空调机组、循环冷风机组、及小型分体空调器)安装。 This construction plan is intended to describe installation procedure and technical requirement of HVAC unit to ensure quality of installation. This construction plan is applicable of installation of HVAC unit such as blower unit, exhaust cleaning unit, circle cooling wind unit and small air-condition unit. 2. 工作内容及操作流程work flow

3.操作程序及技术要求:operation procedure & technical requirement 3.1 施工先决条件 precondition a)有关设备安装的施工图纸和技术文件完整。 Shop drawing & technical document on installation should be provided fully. b)有关人员熟悉图纸和相关的技术文件。 Relevant personnel should understand drawing & relevant technical document. c)安装现场清理干净,安全可靠,具备安装条件。 Site should be cleaned, safety and is applicable of installation. d)设备安装基础经过检查验收合格。 The foundation of equipment should be checked and accepted. e)所用的吊装和运输设备完好,所需工机具完好。 All equipment & tools that used for lifting & transporting should be in good condition. f)对吊装不锈钢设备,所用绳索要采取保护措施。 All slings that used for lifting stainless steel equipment should be protected. g)所有的测量工具都必须经过检定合格,且在有效期内。 All measurement tools should be calibrated and accepted on valid duration. h)具备设备制造厂产品质量合格证及性能测试数据。 The manufacturer should provide certificate of qualification and performance data of test. 3.2 空气处理设备的安装 installation of HVAC 3.2.1基础检查和验收 Inspection & acceptance of foundation. a)设备基础交付安装前,中间交接资料应齐全。 Before transfer of foundation of equipment, intermediate transfer document should

厂房车间通风系统设施方案设计比较

厂房车间通风系统设施方案设计比较 一.常见的简易车间通风系统 1.车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式,但对降温基本没有太大帮助,但此举有一定的换气效果,特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时,有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言,此举换气效果仍很不理想。 2.接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置,带动车间内空气整体循环,从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环,不仅不能排出车间异味,而且丝毫无降温效果,虽说起到风扇的效果,但此举不仅噪音大,初投资高,耗电大,而且难以调节开机的台数,所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3.墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话,会有非常好的通风系统效果,但此举没有任何降温功能,车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流,负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备,雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流,负压换气的原理来设计,负压风机安装在通风不良的地方,正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟,在最短的时间内迅速排出室外,同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。

二.兼具降温与通风系统换气的方式 1.外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题,但是由于高大厂房跨度大,装设于墙面无法满足中间区域的要求,而装设于屋面也必须要接风管。 2.水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知,空气经过被淋湿的湿帘,温度得以降低,湿度会增加,所以对温湿度有严格要求的企业不可使用,如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式,均只能对车间实行整体或分区域降温与换气,车间如只需对个别岗位进行降温送风,则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签:车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备

人防通风系统安装施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、主要的施工方法和技术要求: (3) 3.1总要求: (3) 3.2主要设备安装 (4) 3.3风管制作安装 (4) 3.4风管安装 (8) 3.5通风部件安装 (9) 3.6通风设备安装 (9) 3.7通风系统调试 (11)

一、工程概况 1.1本工程人防部分建筑面积约7990m2。平时设2个防火分区,功能为汽车库。战时设4个防护单元,战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。另设有移动电站。 1.2通风工况:平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿;战时为人员掩蔽部,清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 1.3平时通风及防火排烟概况(汽车库): 1) 送风系统:有直接对外坡道,利用坡道自然进风,无直接对外坡道,主要采用机械进风。 2)排风系统:为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽,设置排风系统,汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3)排烟系统:排风系统兼排烟系统,排烟量按6次/小时计算,火灾时,开启排风排烟两用风机进入排烟状态,常开的钢制的排风口兼排烟口,排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时,排烟防火阀关闭,并联动补风及排烟风机关闭,停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min 的防火布。 4)补风系统:平时进风机兼作消防补风机,火灾时打开补风机,补风量不小于排烟量的50%。 1.4平时环保要求: 1) 为减少震动和降低噪声,吊装风机等设备采用减震吊钩,通风机

与风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接。 2)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 3)进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。 4)对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。 1.5战时通风设计概况(二等人员掩蔽部): 1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。 2)隔绝防护时间:二等人掩≥3小时;CO 容许体积浓度:≤2.5% 3)最小防毒通道换气次数:二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa 4)战时移动电站:采用全空气冷却,新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风,排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。 5)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 6)进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。 1.6 平战功能转换: ⑴各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容,必须与工程同步施工安装到位。平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭,以免平时通风系统漏风。 ⑵滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。

通风系统施工组织方案(20200504224715)

文档仅供参考 通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的 需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管 理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大 包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总 进度 1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验 编制; 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; 1.3 如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整; 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保 证本工程的可靠实施; 2.编制依据 2.1 工程施工图纸; 2.2 工程现场勘察情况; 2.3 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的 有关现行规定; 2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度; 2.5 以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.6 现有施工力量和技术装备情况; 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况

1.工程概况 工程名称:**** 工程 施工单位:**** 质量目标:优良 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后 立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、 工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组 2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案 2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必 须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活及消 防所需 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需 设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入 2.2.3 物资准备 材料物资由预算员提前做好预算,工长提出材料需用量计划,材料员统一组织,分期分批入场, 把好材料质量关 三、施工总体部署 1.施工组织机构 如我公司中标,我公司将迅速成立项目经理部,采用项目法施工,由项目经理代表企业法人全面履行, 负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合 理的原则,选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的管理人员和技 术人员,组成项目管理班子 项目组织管理体系及职责范围见下表:

通风及设备安装作业安全技术交底

JD—010 安全技术交底 表A5—1施工单位名称单位工程名称 施工部位施工内容 安全技术交底内容一、通用安全交底 1、进入施工现场必须首先搞好三级安全教育和安全技术交底,三级安全教育经公司级、 项目级、班组级培训后,经考试合格后方可入岗。未满18周岁人员严禁上岗作业。 2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高处临边或者高空作业正确穿好安全带。 3、各工种操作人员,必须熟悉该工种安全操作规程,并严格按照该工种安全操作规程进 行操作。 4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。 5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人 不受伤害。 6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员, 确保安全后,方可操作。 7、施工人员发现安全隐患时,要立即向班组长或安全管理人员报告,采取相关措施处理 后,方可进行操作,如果有重大危险源的区域,要有针对性的安全技术交底和安全应急措施,现场必须要专职安全人员进行监督。 8、施工作业人员每完成一道施工工序后,现场要及时工完场清,及时清理后周边存在危 险杂物。 9、施工现场如果发现有人员受伤时,要及时向班组长或安全管理人员报告,并参与抢救 伤员,并拨打120急救。 10、施工现场安全防护,严禁私自拆除,如临边防护、洞口防护、外架连墙件、安全警 示牌等。 11、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁打架斗殴。凡是患有高血压、心脏病、癫痫 病等作业人员严禁进入施工现场作业。 12、使用临时用电时严禁私拉乱接,需要接线时,通知专业电工接线。 13、各施工作业人员下班途中,要严格遵守交通规则,严禁无证驾驶和酒后骑车和开车。 路过人行道时候,要遵守红灯停,绿灯行,严禁横穿公路。骑电瓶车和摩托车人员,严禁超载搭载人员。 二、专项安全技术交底 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁穿高跟鞋)。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹,严禁酒后作业; 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好,在确定无问题时方 能吊装,吊装时应有懂吊装的信号指挥员,并设旁站监护人员; 3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下,严禁使用吊车进行安装,应采取其他方法;

通风系统施工方案计划

龙口南山集团轻合金有限公司冷轧分厂冷轧车间通风专业工程施工方案 编制 审核 批准 六冶机电安装公司龙口南山轻合金冷轧项目部 二零零年六月十日

冷轧通风专业工程施工方案报验申请表 工程名称:南山轻合金冷轧车间·通风专业工程编号:

目录 1.编制依据 2.工程概况 3.工程主要内容 4.施工部署 5.主要施工方法 6.钢板风管安装 7.主要施工机具 8.质量保证体系和措施 9.消防、安全保障体系和预防措施 10.管理人员及制作人员计划

南山冷轧车间通风专业工程施工方案 1、编制依据 1.1中色科技股份有限公司设计的南山轻合金厂通风专业施工图。 1.2六冶机电公司南山项目部编制的《冷轧车间通风空调工程预算》。 1.3《冷轧基础施工及设备安装》(NSLQ-06.12-20050802-LY)建筑工程施工合 同。 1.4《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 1.5《通风管道技术规程》(JG141-2004) 1.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 1.7《03K132风管支吊架》建筑标准设计图集 2、工程概况: 2.1按照设计图纸,本专业包括以下系统 2.1.1J88 3.02F8热轧分厂热轧卷库向冷轧车间补风系统、热轧卷库车间岗位风机布置。 2.1.2 J883.04F1CM1/CM2冷轧机地下室通风系统 2.1.3 J88 3.04F2冷轧机辅助用房及空调系统 2.2 本工程系统概况 2.2.1 热轧卷库向冷轧车间补风及冷轧机地下室通风系统采用设备为组合送风机组,送风余压970Pa,排风余压为920Pa,为中压系统设计。 2.2.2 冷轧辅助用房通风与空调的单体设计,各系统相互独立。如每个排风系统为—轴流风机—风管及零部件等。 2.2.3 风管材料分别采用了0.5、1、2、3mm厚低碳钢板,矩形风管有2500*2000*3,1250*800*3,2000*1250*3,2500*1800*3,2000*800*2,500*400*1,420*320*0.5;圆形风管有φ400*0.5,φ350*0.5等规格。其中CM1冷轧机地下室通风采用有双层风管,进风,回风共为一体。 2.3 工程质量要求:冶金行业优质标准等级。分项工程合格率100%,优良率85%。 2.4 工程工期:按照设备安装进度计划的节点,满足总体施工进度要求。 3 工程主要内容 3.1 风管系统:包括风管及配件制作安装,送风口、排风口、风量调节阀、防火阀、轴流风机等沿风管管路的安装。 3.2 组合送风机组、空调机组、岗位风机等设备安装不在本工程范围内。 4 施工部署 4.1 本通风空调工程具有系统多、施工分散、安装时与设备、电气、液压管道等专业同时进行。高空与地下室作业较多。为此,在施工中,应针对工程特点,应合理选择施工方法和施工顺序,确保工程施工目标的实现。 4.2 在施工初期,要结合现场情况,采用流水作业法施工。首先进行风管及零配件的制作。在安排施工班组时,根据不同安装内容由专业班组进行流水施工。局部的小空间的施工,施工量相对小一点,且施工面分散,应根据空间的划分来安排施工班组分散施工,保证施工进度按计划进行。 4.3 材料、设备计划的控制: 4.3.1 在施工初期,应把重点放在材料的计划供应上。如风管板材、阀件,风口等材料及其配件的供应,以保证风管的工厂制作能够尽快进行。 4.3.2 在施工的中后期,是风管的安装高峰期,这时就要有计划地组织设备,材料的进场时间。设备材料进场前要充分考虑运输路线、二次搬运路线、设备吊装

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