汽机运行规程
电厂汽机运行规程
电厂汽机运行规程前言电厂汽机是电厂核心装置之一，其运行必须要建立严格、规范的管理和运行制度，以确保电厂的安全、高效、稳定运行。
本文将从汽机的日常检查维护、启动、停机和事故处理等方面，为大家详细介绍电厂汽机的运行规程。
汽机日常检查维护1.每天开机前，运行人员需进行汽机的巡视检查，检查项包括：–汽机的油、水液位和油温、水温等参数；–汽机的各个接口和法兰是否紧固；–其他运行仪表的工作状况及检修情况。
若发现问题，应及时报告电厂主管。
对于发现的问题应立即处理，严防出现安全事故。
2.归班检查：–每次换班时运行人员需进行归班检查。
–归班检查主要是了解前一班的运行情况，检查汽机运行中是否存在问题，并对口部件进行检查。
3.定期检查：–对汽机的隔音、漏油、泄露进行检查；–对汽机的油系、水系进行更换和检修；–对汽机的主体、端盖、长轴、轴承等主要部件进行检查，必要时更换。
汽机启动1.启动准备：–应将切断汽机与电网的告警装置联锁合拢；–汽机内部和外部的滑动和旋转件应在停转状态下，避免在启动过程中出现事故。
2.启动步骤：–在满足上述条件的情况下，按照汽机操作规程逐渐启动汽机；–按照汽机启动中各个工况参数的设定值进行调节，保证汽机按照既定工况运行；–启动成功后，应及时进行各项检测，确保汽机能够正常运行。
汽机停机1.停机准备：–停机前，应关闭汽机的主汽门；–停机前应将切断汽机与电网的告警装置联锁断开。
2.停机步骤：–按照汽机操作规程逐步停机，保证汽机安全停机；–停机时应逐步降低汽机各工况参数到最低值，避免突然停机造成损坏。
汽机事故处理汽机出现事故时，应按照以下步骤进行处理：1.立即切断汽机与电网的连接，停止汽机运行。
2.下机设备：–向下机设备方向断开汽机与阀门；–手动旋转发电机减速机来维护特定的向下机流量。
3.具体操作：–对汽机及设备进行清理；–检查汽机电动机和控制回路；–检查阀门、管路和其他相关部件的控制措施；–针对具体情况进行其它必要措施。
电厂汽机运行规程
电厂汽机运行规程电厂汽机是电厂中最关键的核心设备之一，是将化石燃料、核能等能源转化为电能的重要机器。
为了保证电厂汽机能够稳定、安全地运行，需要建立科学合理的运行规程。
一、汽机运行准备工作1.确认发电计划和电网的负荷需求，确定汽机组的运行模式。
2.对汽机进行检修、维护工作，确保其运转正常。
3.检查汽机周边系统的运行状态，如给水系统、锅炉系统、冷却水系统等，确保其正常运行。
4.确认汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况。
二、汽机开机运行1.在汽机的开机前，需要对发电机进行预热，将转速逐渐提高到适当的运转速度。
2.启动汽机后，需要进行预热，将汽机的转速提高到规定的运行速度。
3.在汽机稳定运行后，根据负荷调节要求调整汽机的负荷。
4.监测汽机的运行状态，确保其在安全稳定的状态下运行。
三、汽机运行中的监控和维护1.对汽机的热力过程进行监测，如温度、压力等。
2.监测汽机的转速、电压、电流等参数，确保其运行状况良好。
3.随时检查汽机的润滑油、冷却水、蒸汽等物质的供应情况，保证其正常供给。
4.定期检查汽机的各个部件的磨损情况，及时进行维护和更换。
5.根据汽机的工作情况，制订相应的维护和保养计划，确保汽机运行稳定可靠。
四、汽机停机和检修1.在停机前，需要逐渐减少汽机的负荷，待其运转稳定后停机。
2.停机后需要对汽机进行冷却，将温度逐渐降低到合适的温度。
3.停机检修前需要对汽机进行清洁，清理压缩空气、润滑油、冷却剂等系统。
4.在汽机停机检修时，需要按照维修程序和要求，逐一检查汽机的各个部位，对磨损、故障、松动等情况进行维修。
5.检修完成后，需要对汽机进行试运行，确保其运转正常。
五、事故处理和应急措施1.在汽机出现事故时，需要立即采取措施进行应急处理，避免事故影响扩大。
2.在事故处理过程中，需要及时调取各种数据和记录，对事故原因进行分析和处理。
3.在应急措施中，需要建立健全的指挥机制，确保事故处理的顺利进行。
4.根据事故原因和教训，修改和完善电厂汽机的运行规程，提高电厂汽机运行的稳定性和安全性。
汽机运行工安全操作规程
汽机运行工安全操作规程第一章总则第一条为了保障汽机运行工安全，防止事故的发生，确保工人的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽机运行工工人，包括汽机操作员、调度员等。
第三条工人在汽机运行过程中，应严格按照本规程的要求进行操作和维护，确保安全。
第二章基本要求第四条汽机运行工人应具备相应的职业培训和资质证书。
第五条汽机运行工人应遵守国家相关法律法规和安全生产规定。
第六条汽机运行工人应做到机器设备的正常运行，安全操作，及时发现并消除隐患。
第七条汽机运行工人应配合检修和维护人员的工作，确保设备的正常运行。
第三章安全操作规程第八条汽机启动操作规程1. 在启动汽机前，应检查天气情况，确保操作场所安全。
2. 检查汽机的油水泵、冷却系统等设备是否正常。
3. 确保汽机的开关、按钮等操作设备正常可用。
4. 启动汽机时，操作员应站在安全位置，并保持警觉，注意观察运行情况。
5. 启动后，应检查汽机的运行状况，确保无异常。
6. 启动汽机时，应按照特定顺序逐渐增加负荷，避免冲击负荷损坏设备。
第九条汽机运行操作规程1. 运行中的汽机，操作员应随时观察设备的运行情况，如发现异常应立即停机检修。
2. 在汽机运行中，应按照运行指示，保持适当的负荷，并注意保持稳定。
3. 操作人员应关注设备温度、压力等运行参数，确保不超过安全界限。
4. 操作人员应及时对设备进行润滑和冷却，确保设备的正常工作。
5. 操作人员应按照工作任务的要求进行操作，不得超范围操作。
6. 在运行过程中，如发现设备异常声音、振动等情况，应立即停机检修。
第十条汽机停机操作规程1. 在停机前，应关闭汽机主开关，并断开电源。
2. 停机时，应逐渐减小负荷，避免冲击停机。
3. 停机后，应检查设备的运行情况，确保没有留下异常隐患。
4. 按照规定清除现场，确保设备周围的环境整洁。
第四章安全事故处理第十一条在操作过程中如发生安全事故，应立即停机，并按照应急预案进行处置，同时立即报告相关部门。
汽轮机运行规程
汽轮机运行规程第一篇汽机运行岗位责任制一般规定1.运行人员应努力学习生产技术和现场规章制度，练好生产基本功，完成领导布Z的各项生产任务，为安全、经济、稳定、长周期运行多做贡献。
2.值班期间，操作人员在值长和值长的领导下。
作业负责人或专业技术人员安排与作业有关的工作时，应经过班长或班长同意。
3.运行人员要严格执行各项规章制度，班长负责督促进行。
运行主任和专业技术人员应检查规程的执行,专业技术人员应根据设备的变动情况、上级通知及其他文件,负责及时修定，书面通知运行人员。
4.下列操作或试验必须在运行负责人或专业技术人员在场的情况下进行，否则也可由运行负责人指定专人在场监督。
⑴汽轮机大修后的第一次启动。
（2）危急保安器做超速试验。
（3）设备重大改进后的首次启动或测试。
⑷运行中切换冷油器或调压系统、调速系统的调整。
5.值班期间，操作人员应严格遵守工作岗位，自觉遵守劳动纪律，不得离岗、上岗、唾岗。
如果操作人员因故短时间离开现场，值班操作人员应得到值长的同意。
当值长因故离开时，应征得值长同意，司机或司炉工可在更换工作后离开。
6.运行人员在担任新工作前，必须进行考试，经考试合格得到运行领导同意后，方可独立工作，运行人员脱离现场连续时间超过半月以上再回到工作岗位时，必须首先了解情况、查看记录，熟悉半天到一天的时间，否则不得担任正值或独立重大操作。
7.操作人员应严格执行工作票和操作票制度，维修人员无工作票不得在操作和备用设备上工作。
重要设备的重大操作必须填写操作票。
8.运行人员要按规定，对运行机组或备用设备进行定期切换或试验，对发现的设备缺陷必须及时填写设备缺陷通知单，并通知检修人员。
9.作业人员应努力做好文明生产工作，保持生产现场设备、地面完好、清洁。
第二章岗位职责一、机器和锅炉领班1.机炉班长是本班安全、经济运行的总负责人。
应团结并带领全班人员钻研业务，不断提高技术水平，为确保安全、经济运行，为完成上级下达的各项生产任务和经济指标而努力。
电厂锅炉、汽机运行规程
电厂锅炉、汽机运行规程电厂锅炉、汽机运行规程是指在电力发电现场，针对锅炉、汽机两种设备的操作规程和流程。
旨在保证电力发电工作的安全、稳定和高效。
前置工作1.安全检查，确认无隐患后方可开始运行。
2.煤、水、气的供应情况需要检查，确保足够的原料供应。
3.锅炉、汽机等设备需要进行检查、试运行，确保设备性能正常。
锅炉运行规程1.准备工作1.检查风机、引风机等锅炉配套设备是否正常工作。
2.开启锅炉的手动通风机或电风机，燃烧室的温度达到规定范围后，方可点火。
3.早班、中班、晚班的操作人员需要对交班状况进行确认，确认接手的班次是否需要特殊注意事项。
2.正式启动1.确保送风系统正常，启动引风机和送风机。
2.启动给水泵，确保水量充足。
3.点火后，适时加入煤粉，控制火焰高度。
4.按照程序控制汽、水温、氧气含量等参数，确保锅炉运行状态稳定。
3.停机1.及时停炉，关闭给水泵和引风机，等待供热设备的冷却。
2.待供热设备冷却完毕，熄灭火苗，进行清灰和检修。
汽机运行规程1.准备工作1.检查传动装置、润滑装置、控制系统等设备是否正常。
2.清除轴承和活塞残留水分。
3.根据厂区情况，选择合适的启动方案。
2.正式启动1.启动轴承油泵和排气泵。
2.启动自动润滑系统，确保整个系统润滑正常。
3.切换汽轮机到启动状态，旋转轮毂，确保转速逐渐上升。
4.按照参数要求，控制末级叶片进汽量，确保汽轮机整体运行正常。
3.停机1.当汽轮机的负荷为零时，停机操作即可开始。
2.切断供电、放空低压缸、停止轴承和排气泵的工作，逐步降低汽轮机转速。
3.定期对汽轮机进行检修、保养、清洁、调试等工作。
总结电厂锅炉、汽机运行规程是保证电力生产工作的关键，全体员工需要仔细阅读、学习和贯彻。
在锅炉、汽机运行中，需要严格执行操作规程和程序，确保操作的准确性、安全性和稳定性。
汽机运行工安全操作规程范文(3篇)
汽机运行工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障汽机运行工操作人员的人身安全和设备的安全运行，规范汽机运行工的操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于汽机运行工操作人员，在汽机运行工作中必须严格遵守执行。
第三条在汽机运行过程中，操作人员应严格遵守以下守则：1. 自律遵纪，不得违规操作；2. 维护设备安全，做到事故预防；3. 具备足够的专业技能，确保操作的准确性和安全性；4. 接受安全教育和培训，提高安全意识和应急能力；5. 积极参与安全管理工作，发现问题及时上报；6. 遵守各项安全操作规程，确保安全生产。
第二章汽机运行前的准备工作第四条在汽机运行开始前，操作人员必须做到以下准备工作：1. 检查设备：检查汽机和相关设备的运行状态，确保各项功能和安全装置正常；2. 确认工作票：查看工作票并确认工作任务和相关要求；3. 准备装备：携带必要的工具和个人防护装备。
第五条在上岗前，操作人员需要进行以下检查：1. 身体状态：身体健康、精神饱满，不得在酒精、药物等物质影响下从事工作；2. 个人防护装备：检查个人防护装备的完整性和合理性，确保在工作过程中能够充分保护自身安全。
第六条进入汽机控制室前，操作人员需要做到以下准备：1. 携带工器具梯具等物品时，确保物品安全、稳固，并避免触碰汽机设备；2. 按照操作规程规定的动作顺序，依次进行汽机运行前的准备工作。
第三章汽机运行操作规范第七条操作人员在汽机运行中，必须严格遵守以下操作规范：1. 注意观察：随时观察汽机设备和仪表的运行状况，及时发现异常情况；2. 操作规程：按照汽机操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程；3. 操作准确：确保操作准确，不得误操作或因迷惑操作；4. 小心翼翼：操作时要细心、小心，避免对设备造成损坏；5. 耐心等待：操作配合时要耐心等待，确保配合的动作在线；6. 及时上报：发现设备异常情况或存在隐患时及时上报，不得掩盖或拖延；7. 定期检查：定期对汽机设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态；第八条操作人员在汽机运行时，必须保证自己的安全，并注意以下事项：1. 服从指挥：服从指挥，不得擅自操作或离开工作岗位；2. 个人防护：佩戴符合要求的个人防护装备，确保自身安全；3. 空气质量：注意环境空气质量，定期检测和通风；4. 确保安全：遵守消防安全规范，确保火源、烟源等安全；5. 现场整洁：保持工作区域整洁，防止绊倒或引起其他危险；6. 作业违制：不得擅自进行禁止作业，严禁未经允许开启或关闭关键设备；7. 涉密操作：严禁对涉及国家秘密的设备进行任何操作。
100MW汽机运行规程
第一章设备的主要技术规范与性能。
1.汽轮机1.1 概况及设计参数⑴型号：CC100－8.83/3.8/1.47型由上海汽轮机厂有限公司制造型式：单轴、双缸、双排汽、双抽汽、反动式、凝汽式⑵额定负荷：100MW⑶额定转速：3000rpm 旋转方向：面对车头顺时针方向旋转⑷蒸汽规范(自动主汽门前额定值)：汽压：8.83±0.49MPa汽温：535+5-10℃流量：571.3 t/h（额定）620 t/h(最大)⑸冷却水温度：正常20℃，最高33℃⑹供热调整抽汽压力：中压调整抽汽压力：3.8+0.3-0.1MPa中压调整抽汽温度：410+15-10℃中压调整抽汽流量：额定100 t/h，最大130t/h低压调整抽汽压力：1.47+0.2-0.3MPa低压调整抽汽温度：320+5-10℃低压调整抽汽流量：额定150t/h，最大200t/h⑺回热抽汽：6级(2高加+1除氧器+3低加)排汽压力： 4.9KPa(a)给水温度：223℃⑻临界转速：高、中压转子：一阶1760rpm 二阶＞4000rpm低压转子：一阶1940rpm 二阶＞4000rpm⑼汽轮机在工作转速下，轴承振动最大值为0.08mm在超过临界转速时轴承振动最高许可值为0.2mm1.4 汽轮机调节保安系统1.4.1 型式：数字电液调节系统(DEH)，FOXBORO公司技术。
1.7 辅助设备1.7.1 凝汽器⑴型号：N-4300-1⑵型式：对分、双流程、鼓泡除氧、表面式⑶冷却面积：4300m2 (共有8680根钛管)⑷净重（无水时）：123T⑸冷却水量：10500t/h⑹水阻：≤0.055MPa⑺鼓泡除氧器：最大流量360t/h1.7.3机泵及电动机1.7.4抽气系统。
1.7.4.1真空泵（三台）a.型号：AT-1006b.抽气量：20kg/h1.7.5润滑油系统。
1.7.5.1油箱容积：24m3（运行时）总容积：39m31.7.5.2冷油器：2台a. 型式：鳍片管式b. 冷却面积：160m21.7.5.3油种：46号汽轮机油（1）1.7.5.4主油泵：工作油压：1.55MPa入口油压;0.198MPa1.7.6 EH油系统：1.7.6.1油箱容积：757升1.7.6.2冷油器（2台）a. 型号：GLC2b. 冷却面积：2.1m21.7.6.3油种：阻燃性的三芳基磷酸脂液体1.7.7发电机空冷器：QKCW1800-116-T6a.冷却能力：1800KWb.总耗水量：550t/hc.水压：0.2MPad.水阻：0.05MPa1.7.8特殊阀门1.7.8.1低压抽汽安全门a.型式：A48SH-40 弹簧式安全门b.公称直径：DN250mmc.流通直径：DN150mmd.公称压力：4.0MPa1.7.8.2中压抽汽安全门a. 型式：A48SH-64 弹簧式安全门b. 公称直径：DN200mmc. 流通直径：DN115mmd. 公称压力：6.4MPa1.7.8.3抽汽逆止门：气控止回阀1.8 发电机、励磁机2. 除氧器2.1主要技术规范3.给水泵组3.1 设备概况泵组型号：FK5G32A 制造厂：上海电力修造总厂有限公司4.减温减压器4.2用汽11减温减压器、用汽12减温器4.3 连排扩容器制造厂：无锡市前洲华能机械制造厂第二章汽轮机的启动与停机汽轮机启停分为滑参数启停及额定参数启停1.总则1.1汽轮机在下列情况下，禁止投入运行。
50MW汽机运行规程
50MW 汽机运行规程汽机运行规程目 录录第一章第一章 汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范汽轮发电机主要技术规范第一节 汽轮机第二节 发电机的主要技术规范 第三节 汽轮机组保护装置第二章第二章 汽轮机的启动汽轮机的启动汽轮机的启动第一节 汽轮机启动前的准备工作第二节 机组大修后启动前的试验方法 第三节 汽轮机定参数启动 第四节 并列后的操作 第五节 冷态滑参数启动 第六节 功率反馈和压力反馈第三章第三章 汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验汽轮机组的正常维护和定期工作及试验第一节 汽轮机组的正常维护 第二节 定期工作第四章第四章 汽轮机组的停止汽轮机组的停止汽轮机组的停止第一节 汽轮机组的停止 第二节 滑参数停机 第三节 盘车装置的使用 第四节 法兰加热装置的使用 第五节 调整抽汽的投入与解列第五章五章 辅助设备的启动辅助设备的启动辅助设备的启动、、运行维护与停止运行维护与停止第一节 设备规范 第二节 辅助设备的启动与停止 第三节 辅助设备的正常运行与维护第六章第六章 水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程水冷发电机运行规程第一节 水冷系统启动、停止和注意事项 第二节 运行维护第三节 水冷系统的事故处理第一章第一章 汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范汽轮机发电机组主要技术规范第一节第一节 汽轮机汽轮机汽轮机第1条 汽轮机主要技术规范：１ 型 号Ｃ50-90-13-1 型汽轮机、单缸、冲动抽汽冷凝式（具有一级调整抽汽）２额定功率 最大功率 ５０ＭＷ ６０ＭＷ ３额定转速 临界转速 ３０００r/min １６８０r/min ４ 转动方向 面对车头为顺时针方向旋转５ 汽 耗3.318kg/kwh（不带调整抽汽）6.819kg/kwh（调整抽汽量200t/h） ６ 热 耗2335kcal/kwh（不带调整抽汽）1314.2kcal/kwh（调整抽汽量200t/h）７ 背 压 ０.００５５ＭPa ８ 排汽温度 带负荷７０℃，无负荷１２０℃ ９ 冷却水温度 ２０～２５℃ 10 给水温度 ２０１.６℃ 11 总 级 数 １９级 12 制 造 厂 哈尔滨汽轮机厂 13 调速油压 ２.０ＭPa 14 润滑油压 ０.０８～０.１ＭPa第2条 主蒸汽参数：１ 主汽压力８.９±０.４ＭPa２ 主汽温度+５５３５ ℃-１５ ３ 主汽流量１９０.８９t/h带调整抽汽时主蒸汽流量340.97t/h额定工况调整抽汽量200t/h 最大工况调整抽汽量230t/h第3条 额定工况时各段抽汽规范: 抽 汽 序 号 抽 汽 点 （级后） 压 力 （ＭPa） 温 度 （℃） 抽 汽 量 (t/h) １ ５ 1.974 382 7.3 ２８1.33306.2３ １１ 0.605 252 15.35 ４ １５ 0.1331 113 6.14 ５１７0.00391768.56额定工况并带200t/h 工业抽汽量各级抽汽量规范:抽 汽 序 号抽 汽 点(级后） 压 力 （ＭPa） 温 度 （℃）抽 汽 量 (t/h)１ ５ 2.715 386 26.38 ２ ８ 1.2 290 高 加 8.38 除氧器 21.65 ３ １１ 0.093 162 低 加 22 鼓 泡 1.811４ １５ 0.0389 65 3.4 ５１７0.0103435.57第4条 本体结构:本机为单缸、冲动、一级调整抽汽凝汽式汽轮机。
30 MW汽机运行规程
目录第一部分汽轮机本体附属规程及辅机技术规范 (1)第一章汽轮机技术规范与特性 (1)第二章汽轮机调节及保安系统 (5)第一节DEH系统 (5)第二节 ETS 、DCS 系统 (13)第三章辅助设备 (15)第二部分汽轮机部分 (25)第一章汽轮机启动前的检查与试验 (25)第一节汽轮机启动前的检查和准备 (25)第二节汽轮机的联锁和保护 (30)第三节汽轮机组的试验 (32)第二章汽轮机组的启动 (42)第一节禁止汽轮机启动的条件 (42)第二节辅助设备的启动 (43)第三节机组滑参数冷态启动 (46)第四节机组热态启动 (49)第五节机组极热态启动 (50)第六节额定参数启动 (51)第三章汽轮机组正常运行与调整 (56)第一节正常运行中机组参数的控制及调整 (56)第二节停止半面凝汽器清扫或检漏 (58)第三节运行中凝结水泵检修后的恢复 (58)第四节机组运行中,冷油器的切换 (59)第五节危急保安器活动试验 (59)第六节凝结器胶球冲洗 (60)第七节给水泵的维护与调整 (60)第八节除氧器运行中的调整 (61)第四章汽轮机组停止运行 (62)第一节额定参数停机 (62)第二节滑参数停机 (63)第三节故障停机的操作步骤 (65)第五章汽轮机组事故处理 (65)第一节故障停机的条件 (65)第二节主蒸汽参数变化 (66)第三节发电机跳闸的处理 (67)第四节机组不正常的振动及异音 (67)第五节轴向位移增大 (68)第六节运行中叶片损坏与脱落 (69)第七节真空下降 (69)第八节油系统工作失常 (71)第九节汽轮机水击 (72)第十节发电机着火 (72)第十一节调速系统工作失常 (73)第十二节管道破裂 (74)第十三节保护误动作 (74)第十四节汽轮发电机甩负荷 (75)第十五节泵组各种故障情况及处理 (76)第十六节除氧器常见故障及处理 (82)第十七节厂用电中断 (84)第十八节各种管道压力下降的原因及处理 (85)第一部分汽轮机本体附属规程及辅机技术规范第一章汽轮机技术规范与特性1、基本参数注:本规程压力单位如没特殊说明均为绝对压力。
汽机运行工安全操作规程(三篇)
汽机运行工安全操作规程一、总则汽机是一种重要的能量装置，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须制定本安全操作规程并严格执行。
本规程适用于所有从事汽机运行工作的人员，包括操作人员、维修人员等。
二、基本要求1.全面了解汽机的工作原理、结构及操作要求，熟悉设备相关的安全规定。
2.遵守国家制定的有关安全操作规定及企业的相关规定。
3.装备全面，佩戴符合标准的个人防护设备。
4.保持清醒，不饮酒、不吸烟。
5.严禁在操作过程中偷懒、违背规定操作或者无故离岗。
6.发现设备存在故障或异常情况，要及时报告，并按规定采取紧急措施。
三、安全操作流程1.上岗前检查（1）检查工作环境是否存在危险，如有隐患要及时报告相关部门。
（2）检查设备的开关、阀门等是否处于正常状态，确保设备安全。
（3）检查个人防护装备是否完整，如手套、安全鞋、耳塞、护目镜等。
（4）检查进场汽车或工具是否符合操作要求。
2.操作准备（1）清理工作区域，并保持地面干燥、无杂物。
（2）确认所需要的工具、设备是否齐全，并确保其可靠性。
（3）检查工作区域的照明是否充足、工作条件是否安全。
（4）依据工作要求，穿戴好个人防护装备。
3.操作过程（1）操作前，先向上级报告并取得操作许可。
（2）秉持“看、听、闻、感”原则，及时观察设备的工作情况。
（3）按照操作规程和操作指导书进行操作，严禁违规操作。
（4）注意操作的协调性和连贯性，确保设备正常运行。
（5）严禁任意调整设备的参数，如需要调整，要向上级报告并取得允许。
4.异常处理（1）在设备发生故障或异常时，立即停机，并采取紧急措施保护设备及人员安全。
（2）及时向上级报告，协助维修人员进行故障排除。
（3）在故障修复前，不得恢复设备运行。
5.下岗后处理（1）关闭设备所有开关、阀门，确保设备安全。
（2）清理工作现场，归还工具并妥善存放。
（3）填写工作记录，并向上级报告。
（4）检查个人装备是否完好并进行存放。
四、应急措施1.火灾事故（1）在发现火情后，立即按下火警报警器，同时向上级和消防部门报警。
汽机运行规程
1 总则1.1 基本说明1.1.1 本规程适用于南京汽轮电机集团有限责任公司生产的NZK30-8.83型高温、高压、单缸、冲动、直接空冷凝汽式汽轮机。
1.1.2 本规程中的有关计量单位按照《中华人民共和国法定计量单位的使用方法》编写。
1.1.3 下列人员应熟悉本规程。
A、生产技术分管领导。
B、生技部部长、发电部部长、汽机专工、值长。
C、汽机运行全体人员。
1.2 重要操作的权限规定1.2.1 下列情况必须在专业技术人员监护下进行。
A、机组大小修后的启动工作。
B、汽轮机甩负荷试验。
C、危急保安器的超速试验或喷油试验。
D、真空严密性试验。
E、进行调速系统试验，包括自动主汽门和调速汽门、抽汽逆止门严密性试验等。
F、临时检修或事故检修中对汽轮机本体进行过解体或调速系统进行过检修后的启动。
G、设备系统经过重大改进后的启动，或有关新技术的第一次试用。
H、带负荷冲洗叶片。
I、主机保护试验。
J、给水泵、凝结水泵、真空泵、高低压加热器大修后第一次启动。
K、空冷岛运行逻辑修改后第一次启动。
L、油系统滤油器切换。
1.2.2 下列工作必须在值长或班长指定专人的监护下进行。
A、运行中切换冷油器及运行中清理滤油器。
B、高、低压加热器的投停。
C、检修后调试电动门。
D、高压除氧器投停工作。
E、主蒸汽系统切换及投停工作。
F、给水系统的切换及投停工作。
G、机组供热系统的解并列。
H、真空滤油机的投停。
1.2.3 重要设备的启停机切换，应填写操作票，并在监护人监护下进行。
操作人及监护人应由经《安规》《运规》考试合格人员担任，下级岗位不能监护上级岗位操作。
1.2.4 在事故处理时允许不填写操作票进行操作，但须将有关处理过程做好详细记录。
1.2.5 汽轮机的启停操作及事故处理过程中的有关规定。
A、在汽轮机启动、停机和事故处理中当值长是总指挥，其它人员不得随意向值班人员发布命令，如须发布命令时须通知值长，并逐级下达。
B、运行人员对威胁设备和人身安全的命令有权拒绝执行，并向上一级领导汇报。
汽机运行规程
第一章总则第一节编写规程依据1、汽轮机厂家说明书2、现场实际系统和运行经验3、全国地方小火电《汽轮机组运行规程》第二节下列人员应熟悉本规程1、值长2、运行部长、技术人员3、汽轮机运行班长4、汽轮机正、副司机，凝结、给水除氧工5、生产科室领导和有关技术人员。
第三节运行岗位的基本要求1、值班人员在独立工作前，必须熟悉掌握与本专业有关的各项规程，并经考试合格后，方能独立工作。
2、值班人员在工作中除应注意保护设备安全、经济运行、正确处理各项异常现象之外，还需听从上级命令，正确执行各项指示，不得到许可不应离开工作岗位。
3、运行维护所需的工器具、测量仪表、各类运行表格和记录本齐备，有关资料整齐，各项规程完整。
4、消防通讯照明灯设施齐备，并使用效果良好，场地清洁无杂物。
第四节汽机室联络信号使用的有关规定一、联络信号的使用权1、汽轮机运行班长2、汽轮机主、副司机二、使用联络信号的注意事项：1、试验信号前先用电话联系，以免产生误会。
2、收到主控室发来的信号，必须立即执行，必要时应在执行后用电话联系，询问发信号的原因和执行的效果。
3、联络信号每班接班后和开机前均应与主控室联系试验，发现不正常应立即汇报值长，要求处理。
4、在发信号之前，必须先发“注意”信号，后按联络内容信号。
5、发现信号发错或需要更改以前发出的信号时，必须另发更改信号。
三、汽机室发给主控室的联络信号有：1、注意：表示发此信号后，将有一个操作信号发出。
2、可并列：通知主控室汽机已定转（3000r/min）一切正常，发电机可以并入电网。
3、减负荷：汽机因某种原因需降低负荷运行，发一次信号减负荷200KW。
4、机器调整：表示由于某种原因需由汽机方面调整同步器，自行调整负荷。
5、机器危险：表示汽机发生严重故障，要求主控室将发电机解列。
6、更改命令：表示前一个信号发错或情况有变化通知电气拒绝执行。
7、电话：要求与主控室电话联系。
四、主控室发给汽机室的联络信号有：1、注意：表示发此信号后，将有一个操作信号发出。
汽机运行规程华润电力
汽机运行规程华润电力汽机是一种重要的发电设备，其运行规程的制定和执行，关系到华润电力公司的能源安全和生产效率。
本文主要介绍华润电力汽机运行规程的主要内容和执行过程。
汽机运行规程的主要内容包括：一、汽机的基本情况包括汽机的型号、规格、装机容量、额定转速、热负荷、排放标准等。
这些信息有助于制定合理的操作方案和保养计划。
二、汽机的启动和停机汽机启动和停机是整个运行过程的关键环节，必须按照规程进行操作。
规程中包括启动和停机前的准备工作、操作步骤、注意事项和安全措施等。
三、汽机的运行控制汽机的运行需要进行控制和监测，以保证其安全、稳定和高效。
规程中包括汽机负荷控制、温度控制、压力控制、转速控制等内容。
四、汽机的保养和维护汽机的保养和维护是保证其长期稳定运行的关键。
规程中包括定期检查、润滑加油、清洗检修、更换零部件等内容。
同时，还需要制定保养计划和维护记录，及时发现和解决问题。
五、汽机的运行安全汽机的运行安全是保障员工和设备安全的前提。
规程中包括安全操作要求、应急措施、安全检查等内容。
六、汽机的性能监测和评价汽机的性能监测和评价是优化运行的基础。
规程中包括性能参数的检测和分析、运行数据的统计和整理、问题及时反馈和解决等内容。
以上是汽机运行规程的主要内容，下面介绍华润电力公司的执行过程：一、规程制定和修改规程由公司设立专门的规程编制小组负责，根据现有的管理规定和标准，结合企业实际情况制定。
同时，根据运行过程和实践经验，不断完善和修改规程，以确保其适应公司发展需要和实际运行情况。
二、规程审批和发布规程编制完成后，由专门的技术管理部门负责审批和发布。
审批程序包括内部审批、外部评审、领导审批和公告发布。
规程公告之后，需要全员培训和理解，并签订相关的责任书，以确保其执行到位。
三、规程执行和检查规程执行由车间班组负责具体操作，其中车间主任和操作员是执行规程的直接责任人。
技术管理部门则负责对规程执行情况进行检查和评估，及时发现和解决问题。
「135MW机汽机运行规程」
第一章设备规范及主要技术特性第一节概述1、机组配置本机组为N135－13．24／535/535型超高压、一次中间再热、高中压合缸、双缸、双排汽、单轴、反动凝汽式汽轮机,由上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司先进技术和积木块方法设计制造的D151型机组。
与东方锅炉厂生产的DG４40／１3.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉及山东济南发电设备厂生产的WX21Ｚ-０7３ＬLT型空冷汽轮发电机配套组成单元制汽轮发电机组，并配有３０%Ｂ-MCR的高低两级串联旁路。
汽轮机冷却方式为单元制自然通风冷却、二次循环，淡水冷却器。
汽轮机热力系统共有7级非调节回热抽汽,即：2ＪG＋除氧器+4JＤ。
额定工况下的最终给水温度为243.1℃。
#１JG有疏水冷却段，#2ＪG及#４JD有过热蒸汽冷却段。
其抽汽口位于第11、14、21、２4、27、32/33、3６／37级后。
轴封系统为自密封系统，在启停过程中和任意负荷下能自动调整其压力。
由ＤCS控制的低压缸排汽喷水系统。
当排汽温度达80℃时，自动投入雾化喷水,以保证机组正常运行。
主机润滑油系统安装了2*100%容量的并联板式冷油器,连接方式允许停用任意一台而不影响机组运行。
汽轮机本体自动疏水阀受DCＳ控制，使高中压缸及阀门、管道等可能的积水充分疏水。
汽轮机配备了快速空气冷却系统。
本机组配置2*1０0%容量的电动调速锅炉给水泵。
2、本体结构汽轮机整个通流部分共有３9级叶片，其中高压缸：Ⅰ冲动式单列调节级+13反动级,中压缸：13反动级,低压缸：２×6冲动压力级。
高压喷嘴组由四组喷嘴弧段组成,上下缸各二组，四个独立的蒸汽室各装有一组有子午面型线的喷嘴组，各控制2９只喷嘴汽道。
三组全开发出额定功率，第四组为保证夏季和低参数下发出额定功率。
高中压缸为单层缸结构；调节级喷嘴直接安装在高压缸汽室上；高、中压静叶安装在相应的静叶持环上。
高压缸有一只高压静叶持环;中压缸进汽处有一隔热罩，中压缸有三只中压静叶持环;低压缸为双层、双流径向扩压结构,在内缸外壁装有不锈钢护罩。
350MW机组汽机运行规程(第一版)
编 写：
审 核：
审 定：
批 准：
第一章 汽轮机设备及系统
嘉峪关宏晟电热公司新建2×350MW热电联产机组，汽轮机采用东方汽轮机厂制造的CJK/350/292—0.4/24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、采暖供热抽汽式汽轮发电机组。
2×350MW
机组汽机运行规程
（第一版）
前言
本规程适用于嘉峪关宏晟电热公司2×350MW机组，是汽机运行人员进行操作、调整、检查、试验和处理事故异常的技术标准。规程按系统分篇编写，共八章。由于编者水平所限，加上时间仓促及编者对本机组运行及维护经验的欠缺，规程难免有不足之处，集控人员在执行本规程的过程中，若出现与生产实际不相符的情况时，所有生产人员都有权利和义务及时提出修改意见，我们将尽快进行修订。汽机系统的启停操作，事故处理必须严格遵照本规程执行，如在使用中有与相关法规、国家标准相冲突的内容时，应以法规、国家标准为准，并恳请大家及时提出宝贵意见！
汽缸下部留有抽汽口，抽汽用于加热给水及凝结水，本机组设七级回热系统。高压缸第8级后设1段回热抽汽供1#高加，第10级后（高压排汽）设2段抽汽供2#高加。中压缸第3级后有2个3段抽汽口供3#高加，3段抽汽还作为工业抽汽汽源。中压5级后4段抽汽供除氧器，4级抽汽还作为给水泵汽轮机正常运行汽源。中压排汽7级一部分进5#低加，大部分从上半正中的中压排汽口进入连通管通向低压缸。在低压缸1-2级后依次设有6-7抽汽口，分别供6#、7#两个低压加热器。7号低加卧式布置在凝汽器喉部。正常运行时，高压加热器疏水逐级回流至除氧器，低压加热器疏水逐级回流到凝汽器。事故疏水到疏水扩容器。
2.3给水系统功能及说明
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
发放编号：文件编号：持有者：控制性质：C50-8.83/1.27-2 型汽轮机运行规程2005-06 - 01 发布2005-06 - 01 实施编制说明1主题内容《汽轮机运行规程》介绍了汽轮机及辅助设备的规范、技术性能和部分设备的工作原理，规定了各设备的运行参数、操作方法、使用注意事项、事故处理方法和原理。
2使用范围本规程适应于本厂运行、生产管理系统中的有关人员。
3编制依据3.1 根据部颁有关《汽轮机设备运行规程、《电力工业技术管理法规》《电业安全工作规程》有关热力机械部分。
3.2制造厂家的设备使用及技术说明书3.3本厂及兄弟厂同型机组的实际运行经验。
有关汽轮机设备的运行规程等。
3.4结合我厂实际情况进行编制。
4本规程批准程序编制：审核：批准：5解释权本规程解释权属发电部经理、电气运行专业专工，修改权属本厂正、副总工程师1.总则1.1通则_____________________________________________________________ 11.2汽轮机概论_______________________________________________________ 22.汽轮机的启停2.1汽轮机的启动_____________________________________________________ 132.1.2启动前的静态保护及联锁试验___________________________________ 13 2.1.3汽机启动前准备工作____________________________________________ 18 2.1.4主蒸汽暖管_____________________________________________________ 19 2.1.5冲转、暖机、升速_______________________________________________ 20 2.1.6全速时的试验___________________________________________________ 22 2.1.7并列与带负荷___________________________________________________ 25 2.1.8热态启动_______________________________________________________ 27 2.2停机______________________________________________________________ 28 2.2.1正常停机________________________________________________________ 282.2.2滑参数停机_____________________________________________________ 293.汽轮机运行中的维护和检查3.1正常运行控制参数________________________________________________ 31 3.2运行中设备定期切换、试验、加油工作____________________________ 333.3运行中的维护_____________________________________________________ 344.辅助设备操作4.1凝结水泵的启动与停用____________________________________________ 36 4.2给水泵的启动与停用_____________________________________________ 37 4.3循环水泵的启动与停用___________________________________________ 39 4.4真空泵的启动与停用_______________________________________________ 40 4.5其他泵类的启动与停用___________________________________________ 41 4.6冷油器__________________________________________________________ 42 4.7高加 ___________________________________________________________ 43 4.8法兰螺栓加热装置的运行_________________________________________ 45 4.9凝汽器运行中的胶球清洗_________________________________________ 46 4.10凝汽器运行中的半边清洗_________________________________________ 47 4.11除氧器___________________________________________________________ 484.12锅炉连续排污扩容器_____________________________________________ 505.汽轮机的事故处理5.1事故处理原则_____________________________________________________ 50 5.2紧急故障停机____________________________________________________ 51 5.3一般故障停机_____________________________________________________ 53 5.4汽压、汽温不正常_______________________________________________ 53 5.5凝器真空下降_____________________________________________________ 545.6油系统工作失常55 5.7水冲击_________________________________________________________ 56 5.8轴向位移增大___________________________________________________ 57 5.9运行中叶片损坏或断落___________________________________________ 58 5.10周波变化_______________________________________________________ 58 5.11汽轮机严重超速_________________________________________________ 59 5.12甩负荷的处理___________________________________________________ 59 5.13负荷骤变_______________________________________________________ 61 5.14主要管道破裂___________________________________________________ 62 5.15厂用电中断_____________________________________________________ 62 5.16 失火 __________________________________________________________ 63 5.17发电机故障_____________________________________________________ 63 5.18给水泵及其他水泵的故障________________________________________ 645.19除氧器事故处理_________________________________________________ 666.热网及减温减压器的操作规定6.1热网管辖规定及投用_____________________________________________ 686.2减温减压器的操作规定__________________________________________ 697.热水供热系统_____________________________________________________ 71 附录：附录一、DCS联锁保护定值______________________________________________ 72 附录二、饱和蒸汽压力温度对照表741.总则1.1通则1.1.1汽轮机的正常启动、停止以及运行方式的改变应在主值负责人的领导下, 按照本规程的规定进行。
在发生故障的情况下，启停汽轮机，主值负责人应根据当时具体情况按照本规程要求操作，但必须及时报告值长。
1.1.2调速系统的性能应符合以下要求1.1.3在下列情况下，禁止汽轮机的启动或投入运行。
1.1.3.1危急保安系统失常以及自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门、旋转隔板、卡涩或关闭不严。
1.1.3.2主要仪表失灵（如主蒸压力表、温度表、转速表、轴向位移、真空表、相对膨胀等表计）。
或主要保护工作不正常（如轴向位移、低真空、低油压等保护）。
1.1.3.3调速系统不能维持空负荷运行或甩负荷后不能控制转速。
1.1.3.4辅助油泵或盘车装置失常。
或盘车时汽缸内有金属摩擦声。
1.1.3.5上下缸温差超过50C。
转子晃动值超过原始值的 0.03mm1.1.3.6DCS发生不正常，无法投入控制，监视和操作。
1.137汽轮机油质不合格。
1.1.4为了保证机组正常启动和安全运行，必须做好下列工作；1.141靠近油系统的高温管道、阀门、法兰等保温应良好，并用铁皮包好，防止漏油至高温部件上而引起火警。
1.142温度高于50C的热力管道、阀门、设备应有良好的保温层，尤其是汽缸和主汽管的保温，当周围空气温度为 25C时，保温层表面温度不应超过50 C。
1.1.4.3高压交流油泵、低压交流油泵、直流润滑油泵应经常处于良好的状态。
低油压联动可靠。
1.1.4.4试验、检查DCS控制系统功能良好，各系统的监测、联动、保护、信号、自控等无缺陷。
1.2汽轮机概论1.2.1汽轮机本体技术规范板套，隔板,前后轴承座，前后轴承和前后汽封等。
前汽缸借助前端 的猫爪与前轴承座相连。
前轴承座支撑在前座架上，后汽缸则支撑在左右两个后座架上，为了确保机组在运行中的膨胀和对中 ，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行时可以自由向前膨胀和上下膨胀。