袋式除尘器常用的清灰方法
袋式除尘工作原理
袋式除尘工作原理袋式除尘是一种常见的工业除尘技术，适用于粉尘颗粒较细、颗粒浓度较大的场合。
袋式除尘器的工作原理是利用滤料袋的过滤作用将气体中的粉尘颗粒捕集下来，从而实现气体净化的目的。
下面将详细介绍袋式除尘器的工作原理。
袋式除尘器主要由进气口、气箱、滤袋和排风系统组成。
工作时，袋式除尘器的排风系统产生负压，使气体从进气口进入气箱。
进入气箱的气体经过气箱的引导装置，使其在分配器的作用下均匀地进入滤袋室。
气体进入滤袋室后，由于气箱的负压作用，气体通过滤料袋的表面，粉尘颗粒被滤料袋捕集下来，而干净的气体从滤袋顶部排出。
由于滤袋的一侧是脏气侧，压差的作用下，粉尘颗粒有可能堵塞在滤袋表面，形成堵塞层。
堵塞层的存在让袋式除尘器的净化效果逐渐下降，需要进行清灰操作。
袋式除尘器的清灰操作分为脉冲清灰和机械清灰两种方式。
脉冲清灰是袋式除尘器中常用的清灰方式。
清灰装置会发送一个脉冲气流，通过喷嘴将压缩空气喷入滤袋内部，使滤袋表面的颗粒颤动，从而抖落堵塞层上的粉尘颗粒。
袋式除尘器的滤袋排放出来的颗粒落入斗式除尘器的容器内，再经过底部的输灰装置排出。
机械清灰是通过滤料袋的机械振动来清灰，这种方式一般适用于滤料属于抗振动性能差的颗粒。
机械清灰方式的特点是简单可靠，但清灰频率较低，对一些高浓度、粘性较大的粉尘颗粒效果不佳。
袋式除尘器的选型和设计需要考虑多方面的因素，如气体流量、进口浓度、颗粒大小、清灰方式等。
合理选择滤料材质和结构形式，是提高袋式除尘器净化效率和使用寿命的关键。
袋式除尘器的工作原理是基于滤料袋的过滤作用，利用负压使气体经过滤料袋，将其中的粉尘颗粒捕集下来，从而实现气体净化的目的。
通过合理的选型和设计，袋式除尘器可以有效净化含有粉尘颗粒的气体，保护环境和人们的健康。
布袋式除尘器的清灰方式
布袋式除尘器的清灰方式
布袋除尘器是的除尘设备，不过，由于其在工作过程中经常存灰，所以在工作一段时间后就要对其进行清灰，这样做不仅可以对除尘器进行清洁，更可以延长除尘器的使用寿命，所以此程序对布袋除尘器来说必不可少。
布袋除尘器的四种主要清灰方式：
一、物理清灰：主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。
振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用最高速方式。
物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害较大。
二、逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。
逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。
前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。
清灰的气流可以由主风机供给，也可以单独设反吹(吸)风机。
这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。
三、声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。
优点是技术先进，功耗小、对设备的损害小。
缺点是耗资较大。
四、脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。
这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高，就算除尘器在工作中，也可以边工作边清
灰。
缺点是由于其采用高压压缩空气，使得喷吹高，造成对除尘布袋的损害比较严重。
也正是因为这一缺点，在用这种方式清灰时，要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力强。
环境工程学试卷
、填空题（每空 1 分，共计20 分）1. 污水中的总固体包括胶体和2. 沉淀池的形式按池内水流方向的不同，可分为和四种。
3. 吸附剂表面的吸附力可分为三种，即和4. 催化剂通常由、组成。
5. 吸声材料的吸声性能可以用来衡量，它等于。
6. 袋式除尘器常用的清灰方式有、7. 利用固体表面存在的未平衡的分子引力或化学键力，把混合物中某一组分吸留在固体表面上，这种分离气体混合物的过程称为。
四、问答题（每题6分，共计36 分）1. 颗粒在水中的沉淀类型及其特征如何？2. 简述活性碳细孔结构和分布,以及对吸附的影响。
3. 画出脱氮除磷的工艺流程，并说明各处理构筑物的功能作用.4. 旋风除尘器的除尘原理是什么？减小筒体直径（其他条件不变）是否提高除尘效率？筒体直径是否越小效率越高？5. 简述双膜吸收理论的基本内容。
6. 对城市垃圾进行风力分选,达到一定分离的要素有哪些?五、计算题（每小题11分，共计22 分）1. 某城市最大时污水量为1800m3/h，原污水悬浮浓度C1 = 250mg/L,排放污水悬浮物允许浓度C2= 80mg/L。
拟用辐流沉淀池处理。
试计算去除率及沉淀池基本尺寸。
（沉淀时间取1.5h，沉淀池有效水深3.3m)2. 某除尘系统中，粉尘的粒径分布及分级除尘效率如下表所示，该系统的除尘效率是多少？如果该系统初始含尘浓度为12g/m3，出口处的含尘浓度为多少。
0-55-10-20-30 平均粒径umxx频率分布ZRi分级效率n一、填空题（每空 1 分，共计20 分）1. 天然水中的碱度主要是由、和产生。
2. 根据水流和泥流的相对方向，可将斜板（管）沉淀池分为、和类型。
3. 悬浮物在水中的沉淀可分为四种基本类型，分别为：、、和4. 大气稳定度的判别：当Y Y时，大气处于状态；当Y Y时，大气处于状态；当Y= Y时，大气处于状态。
5. 袋式除尘器的除尘机理有、、、等。
6. 噪声污染涉及、和三个环节组成的声学系统。
各类袋式除尘器清灰方式汇总
各类袋式除尘器清灰方式汇总1、脉动反吹淸灰这种方法对粉尘所施加的动能处在高能型与低动能型的中间，这种淸灰要求除尘布袋（滤料）具有柔软性，并且也要求有一定的刚度。
使用织物除尘滤袋时，以缎纹和斜纹织物为宜，然而从除尘效率、过滤速度、对骨架的抗磨强度等几方而考虑，以使用针刺毡为宜，0选择重为300〜600g/m2的针刺毡。
很少使用机织布，如有必要，应作各种表面加工处理。
2、脉冲喷吹晴灰这种清灰方法施加于粉尘层的淸灰动能是O高的，是一种外滤淸灰的典型方式。
精灰力很强，除尘布袋（滤袋）纱线内部附着粉尘的残留疑比较少，使用的除尘布袋（滤袋）一般是毡或针刺毡。
在脉冲喷吹作用下除尘滤袋瞬间变形很大，产生应力很大，所以必须用抗张力强的滤料。
除尘布袋（滤袋）与计架经常摩擦，因而要使用耐磨除尘滤袋，也可以使用织物除尘布袋（滤袋）。
3、振动淸灰这种淸灰方法的特点是施加于粉尘层的动能较脉冲喷吹、反吹风型要小，是低能型清灰, 所以，宜用织物除尘滤袋。
富柔软性织布的振动波传递较好。
4、反吹风-振动淸灰这种淸灰施加于粉尘层的淸灰动能是低能型的。
初期使用织物除尘布袋（滤袋）居多。
目前，多数用针刺毡，主要理由是为了提髙过滤速度，针刺毡要求布重为280〜350g/m2,厚度为1.0〜1.3mm,其透气性要好。
5、反吹风（反吸风缩袋）淸灰这种淸灰方式一般使用织物除尘布袋（滤袋），但也可使用布重比较轻（300〜400g/m2）、富有柔软性、尺寸变化小的毡料。
其中使用玻纤除尘布袋（滤袋）为O多，并用于大型袋式除尘器居多。
除尘滤袋的吊装、缝制等均有一泄要求，如不注意则对除尘滤袋使用寿命有较大影响。
6、气环喷吹淸灰由于这种淸灰性能相当好，要求除尘布袋（滤袋）具有很好的刚性，孔隙细小，且耐磨性好，这样，在喷吹气环上下往复移动时，除尘布袋（滤袋）不变、不会起毛。
所以限左使用毡或针刺毡。
而且要求厚、髙密度的毡料。
布重一般应为600~800g/m2为宜。
袋式除尘器
（四）按清灰方式分类
（五）按除尘器内的压力分类（附加内容） 按滤袋形状分类
有圆袋和扁袋。
前者结构简单, 便于清灰。
后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大；但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。
因此，工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
（四）按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘，同时通常要求能保持一定的粉尘初层，
并且不损伤滤袋，并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
（四）按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡
使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器（主要讨论），在 工业尾气的除尘方面应用较广。
除尘效率一般可达99%以上。
效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒，由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用：当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时，粉尘被截留下来。（由于。。。，所以。。。，但。。。，。。
就 。。。）
工业除尘器滤袋清洁的几种方法
工业除尘器滤袋清洁的几种方法
一般有以下几种：
1.常见的方法就是振动清尘。
采用高频震动、将进到滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量肃清。
2.低端的方法是手动清尘，就是我们把滤袋从吸尘器中取出，人工清理干净。
但是这种清理方法已经在市场中被淘汰了。
3.药物浸泡，选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，大限度的增加滤袋的透气性能。
4.还有一种是电动除尘，即在吸尘器内部有一种电动装置，只要一个按钮就可以轻松完成，这样的装置可以省去人工的工作。
5.另外一种方法是气动清尘，利用风力将工业吸尘器滤袋上的灰尘给清洁掉。
这种方法可以定期清理吸尘器，而且也是干净和有效的方法。
但是如果滤袋已经用的时间比较长，定时清洁也无效，洞孔增大或是产生破洞情况下。
那就不建议继续再强行使用，建议尽快更换新的滤芯。
布袋除尘器的清灰方式有哪些
布袋除尘器的清灰方式有哪些布袋除尘器是一种应用很广泛的除尘设备，可以清除各类工业粉尘，除尘效率也比较高，使用袋式除尘器的过程中，要注意定期清灰，以免影响除尘设备的使用效果，一般袋式除尘器使用的清灰方式有以下几种:●人工敲打利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋掉落粉尘，以清除滤袋上的积灰。
这种清灰方式虽然比较简单方便，但是浪费人力和时间成本，而且还容易振动不均，造成滤袋的损坏，已经开始被慢慢淘汰了。
●脉冲喷吹清灰固定滤袋用的多孔板(化板)设在箱体的上部，在每推滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气暖射孔(嘴)，喷吹管的另一端与脉冲阀，控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值。
按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，但脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。
●振动清灰利用机械装置进行振打或者是摇动，使得在设备中的滤袋产生振动，从而导致灰尘的掉落，通常情况下都是在顶部上施加振动，使得滤袋出现或水平或垂直方向的振动，当然也可以是两个方向同时振动。
这种清灰方式操作简单，也比较可靠，但清灰的效果不是很强，更加的适合用在纺织布滤袋。
●反吹清灰工业除尘设备也经常会反吹清灰方式，也可以叫做反吹气流，这个方式经常使用的是分室工作制度，然后通过阀门自动调节对每个分室里面的气流进行反回流动。
更为经常作用于内滤式，产生的巨大振动可以让粉尘脱落。
这种方式的清灰效果也并不是很好，甚至比振动清灰方式还要弱，但对滤布的损伤作用也要小很多，因此在清理玻璃纤维滤布上的粉尘的时候可以多采用这种方式。
●反吹振动联合清灰反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清掉灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。
●气箱脉冲清灰这种清灰方式把滤袋分成若干个，然后位于滤袋上面的净气箱里面进行分割成为多个分室，在实际清灰的时候是根据每个空间的顺序逐个进行的，同时对排气口阀门进行关闭，然后从另外一侧向分室上部喷射脉冲气流，进入到各个的分室里面，最后再根据脉冲进行清灰。
脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器脉冲袋式除尘器是一种周期地向滤袋内喷吹压缩空气来达到清除滤袋积灰的袋式除尘器。
属于高效除尘器，其净化率可达99%以上，压力损失约为800-1500Pa，过滤负荷较高，滤料磨损较轻，使用寿命较长，运行稳定可靠，是用途非常广泛的袋式除尘器。
其缺点是清灰需要在压缩空气源作清灰动力，消耗一定能量。
1、脉冲袋式除尘器按构造分类：按清灰装置的构造不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。
在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹（见图）是最常用的一种清灰方式。
其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
箱式喷吹的最大优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。
但单室滤袋数量受限制。
如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。
移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。
2、脉冲袋式除尘器按喷吹压力分类脉冲袋式除尘器按压缩空气喷吹压力大小可以分为高压喷吹脉冲除尘器和低压喷吹脉冲除尘器。
虽然这种区别不明确且不够科学，但习惯上仍存在这种区分方法。
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa 时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
高压喷吹的特点是用较小的气量达到较好的清灰效果，特别是除尘器在处理高温烟气时，这一效果更为明显，喷吹脉冲多采用直角阀是它的另一个特点。
布袋除尘器的跳跃清灰技术
布袋除尘器节能增效清灰技术摘要:降低布袋工作阻力可以明显减少除尘器的能源消耗。
脉冲清灰是降低阻力的主要方法。
传统的顺序清灰模式因箱体之间、同箱体布袋列之间存在相互影响而降低效率,提出的“跳跃清灰”模式有助于提高清灰效率。
关键词:布袋除尘器,脉冲清灰,跳跃模式1 提出问题布袋除尘器是除尘效率较高的一种环保设备。
近年来, 布袋除尘器得到了广泛的应用。
尤其是冶金行业和电力行业,布袋除尘器比其他类型的除尘器有更多的优越性。
随着布袋抵抗高温的能力越来越高,布袋除尘器的应用范围必将更加广泛。
布袋除尘器获如此广泛的应用,其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。
布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史,从最初的有机织物到现有的覆膜针刺涤纶面料, 有关专家一直致力于减少布袋的过滤阻力和延长其工作寿命方面的研究。
但无论怎样改变布袋的面料和制造工艺,除尘器随工作时间的延长,烟尘通过布袋所形成的阻力逐渐增大,除尘器所需要的风速就越高,除尘能源损耗也就越大。
减少过滤阻力就是节约能耗,人们不得不借助清灰来减轻这种阻力。
以极短的高压气流脉冲（约持续数十ms）喷吹进入布袋内腔,使布袋壁上附着的粉尘获得一定的加速度从而被剥离布袋。
当然这种剥离速度受到脉冲强度的限制,不可能全部粉尘都会被剥离出来。
残余的粉尘经受一定脉冲气流的冲击后对布袋织物的附着力增加因而更不易被清除,随工作时间进一步延续,残余粉尘在布袋上越积越多,布袋阻力也越来越大,脉冲清灰的效率也越来越低,导致除尘器的能耗大幅度增加而岗位粉尘捕集的能力同时降低。
综上所述, 应该采取措施延缓布袋工作阻力的快速增加。
2产生问题的原因及改进措施在减少布袋阻力过程中,人们一直强调布袋织物的改进。
但本文认为清灰控制模式方面的改进会产生更加明显的效果。
一台除尘器有多个箱体,每个箱体里有多列布袋。
一般按照其相邻位置对箱体及布袋列进行顺序编号,也习惯用顺序控制的模式完成清灰程序。
即一旦布袋阻力较大,箱体前后压力差达到规定值就开始清灰。
布袋除尘器的清灰方式
布袋除尘器的清灰方式布袋除尘器是一种常见的工业粉尘处理设备，它的紧要作用是利用布袋和过滤介质，将含有粉尘和颗粒物的气体进行过滤、整治和清洁，排放出清洁的气体，以维护工业生产环境的稳定和安全。
然而，由于除尘器长时间工作，会形成确定的灰尘沉积在滤袋上，降低过滤效率和使用寿命，因此，定期清理滤袋，抖落或清洗灰尘，对于维护设备的正常运转和延长设备的使用寿命特别紧要。
常规清灰方式1.抖袋清灰法抖袋清灰法，就是在除尘器停机的时候，将布袋用力抖动，让灰尘自然坠落到底部粉尘仓内，然后再通过粉尘仓排放出去。
这种方式适用于处理粘性很小的轻尘，清灰效果不错，而且操作简单，适合在较小的除尘器中使用。
2.薄膜清灰法薄膜清灰法，是通过在滤袋的长周边缘处粘贴一层防尘膜，这种膜通常是由聚酯膜、玻璃纤维、聚氯乙烯等材料制成，用来吸附和分别粉尘，避开灰尘的聚积和沉积。
当需要清灰时，只需要翻转开关，让高压气体通过薄膜将上部滤袋内的灰尘排放出去。
这种清灰方式适用于高不冷不热高粘度的液体雾霾颗粒物。
3.建立清灰阀门建立清灰阀门，就是在滤袋中设置可清灰的门阀，在需要清灰的时候，打开阀门，让高压气体借助门阀压缩气体，将滤袋内的灰尘排放出去。
建立清灰阀门的除尘器适用于环境污染较大的场所，能够降低污染物的排放和整治费用。
清灰注意事项除了以上常规的清灰方式，还需要注意以下几个方面：1.不同类型的滤袋接受不同的清灰方式。
对于纤维织物或复合材料制成的滤袋，应实行轻柔的清洗方式，避开损伤滤袋的过滤效果；对于钢丝绳和钢丝网制成的滤袋，应避开过度清洗，以免磨损滤袋表面，影响使用寿命。
2.清洗或抖落灰尘时，应避开让灰尘飞扬。
清洗或抖落灰尘时，应穿着防护眼镜、口罩和手套，并将灰尘集中到一个地方，以便进行集中处理和削减污染。
3.清灰频率应依据灰尘含量和空气流量适时调整。
清灰过少，会导致聚积和凝结，影响除尘效果；清灰过多，则会损伤滤袋和排出粉尘，加添二次污染。
总结布袋除尘器作为工业生产中常见的清洁设备，接受不同的清灰方式可以有效避开灰尘的积存和沉积，维护设备的正常运转和延长使用寿命。
袋式除尘器中清灰控制模式的应用与分析
（） １通过除尘器进 、 出口的阻 力或 程序时 间作 为脉 冲阀 启、 停工作条件 。 （） ２通过程序确定脉 冲阀通 电时问以及阀与 阀之 间的等
待工 作时间和脉 冲阀循环等 待的工作时间 ， 来控制 除尘器清
４ ・ ２
・
工业安全与环保
Ｉ ｄ ｓ ｉｌＳ ｆｔ ｎ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｌＰ ｏｅ ｔ ｎ ｎ ｕ ｔ ａ ａｅｙ ａ ｄ Ｅ ｖｒ ｎ ｎ ａ ｒ ｔｃｉ ｒ ｏ
２１ 年第 ３ ０１ ７卷第 １ ２期
Ｄｅ ｅ ｅ Ｏ １ ｃ ｍｂ ｒ２ ｌ
袋 式 尘 中清灰 控 制模 式 的应 用 与分 析 除 器
大。相信随着产 品的应用 ， 以上 问题会逐渐解决并成为一种 较好的清灰控制设备 。
能和工程应用 ， 出清灰控制模式的安全性和智能化是清灰控制模式的发展趋势 。 提 关键词
Ａｐ ｌ ａ ｏ ｎ ｐ ｉ ｔ ｎ ａ ｄＡｎ ｌ ｓ ｆＤｅ ｕ ｔＣ ｎ ｒ ｌ ｏ ｅｉ ｈ ｃｉ ａｙｉ ｏ ｓ ｄ ｓ ｏ ｔｏ Ｍ ｄ ｎｔ ｅＢＦ Ｓ ｓｅ ｙ ｔｍ
Ｙ ｈｏ Ｚ Ｏ Ｈ ｉｎ１ Ｌ ｉｉ Ｅ ＣａＩ Ｈ Ｕ ｕｆ ｇ Ｉ ｑａ ａ Ｉ
可做到在线和离线清灰控制 。
２２ 一种全新 的网络清灰控 制器控制模式 ．
（） ２ 停风 阀。停风 阀 上受 控 的设 备 为 电磁 阀和停 风 阀
上、 下开关到位检 测的接近 开关。如停风 阀只有一个 电磁 阀
则为单 电控停风阀 ； 停风 阀开阀和关阀均需要 电磁 阀控 制 如
的则为 双 电控停 风 阀。常 见 的 电磁 阀和 接 近 开关 电 源 为
脉冲袋式除尘器工作原理及清灰方法
个滤袋，又称为逆向气流清灰。
袋式除尘器图片
脉冲袋式除尘器
气箱脉冲布袋除尘器，属于布袋除尘器中的一种。
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袋式除尘器清灰方法
清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环，目前常用的方法分为机械清灰和气流反吹清 灰两大类。机械清灰包括手工清打，是滤袋在振打机构的作用下，上下或左右运动，这种清灰方 式容易使滤袋产生局部的损坏。也有是滤袋在振动器的作用下产生微振，从而使粉尘从滤袋上脱 落。气流反吹清灰是反吹气流从相反方向通过滤袋和粉尘层，利用气流力使粉尘从滤袋脱落。采 用气流清灰时，滤袋内必须有支撑结构，如撑环或网架，避免把滤袋压扁。反吹气流均匀通过整
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概述 分类 袋式除尘器
概述
把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设 备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘 器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的
价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的
难易也是考虑其性能的重要因素。 拥有国家级博士后 工作站东方环境工程设计研究所，研发了几十个专利 技术，获得了国家多项除尘器研发基金。除尘器是锅
式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为: 高压脉冲反吹和低压脉冲反
吹两种。脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节, 清灰效果好, 是目前世界 上应用最为广泛的除尘装置。脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从袋式除尘器入口进入后, 通 过烟气分配装置均匀分配进入滤袋,当含尘气体穿过滤袋时, 粉尘即被吸附在滤料上, 而被净化的 气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时, 电磁阀开启, 喷吹空气从滤袋出 口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋 , 将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
布袋除尘器阻力计算和袋式除尘器的选择设计和应用
布袋除尘器阻力计算和袋式除尘器的选择设计和应用一、布袋除尘系统压力损失布袋除尘系统压力损失决定着装置的能耗大小、除尘效率、清灰时间间隔。
布袋除尘器的压力损失ΔP包括清洁滤料的压力损失和泥料上粉尘层的压力损失：R为粉尘层的平均比阻力，Kg/m2，为μ=1Pa·s ，m=1Kg/m2时的粉尘阻力。
μ——气体粘度，Pa·s；ξ——总阻力系数，1/m；ξ0——清洁滤料的阻力系数，1/m；V f——过滤速度，m/s；m——滤料上的粉尘负荷，Kg/m2；R——粉尘层平均比阻力，Kg/m2。
上式说明：ΔP与过滤速度、气体粘度系数成正比。
该特性与其它种类型的除尘器完全不同。
dp——尘粒比表面平均粒径，m；ξs——粉尘层平均孔隙率，%；ρs——粉尘层平均密度，Kg/m3。
或粉尘层平均阻力系数，c0为入口含尘浓度，t为过滤时间。
布袋清洁滤料的阻力ΔP0很小，一般可忽略。
其阻力系数在107-108（1/m），见书表5-4。
粉尘层平均比阻力随粉尘负荷和滤料特性不同而变化。
袋式除尘器的压力损失一般控制在800-1500Pa，当阻力达到预定值时，需对滤袋清灰（清灰时间间隔），入口含尘浓度大，清灰时间变短，清灰次数增加，滤料寿命缩短。
秒（s）二、滤料布袋滤料性能对袋式除尘器的工作影响很大。
性能良好的滤布应具备耐温、耐腐蚀、耐磨、效率高、阻力低、使用寿命长、成本低等优点。
另外与表面结构有关：布袋表面光滑：容尘小，清灰方便，适于低浓度粉尘，风速不易过大。
布袋起绒毛：容尘量大，风速可较高，但必须及时清灰。
近年来出现了许多耐高温的新型布袋滤料，如聚四氟乙烯、芳香族聚酰胺等。
各自特点见书，表7-2、P156。
三、布袋清灰方式布袋清灰方式有两种：机械清灰和气流清灰。
1．机械清灰利用机械传动使滤袋振动，迫使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗。
由三种方式：摆动（水平），又分上部摆和腰部摆两种；振动（垂直）；扭动（机械转动）。
清灰风速一般在1-2m/s，压力损失在800-1200Pa。
除尘设备的清灰操作方法
除尘设备的清灰操作方法
除尘设备的清灰操作方法主要有以下几种：
1. 手动清灰：将除尘设备中的除尘袋、滤筒等除尘元件取出并进行清理。
清理时，可以使用刷子、吹风机等工具将积尘或污物清除，确保除尘元件表面洁净。
2. 气脉冲清灰：该方法适用于脉冲布袋除尘器等设备。
通过脉冲阀控制压缩空气喷吹到除尘袋表面，使其产生脉冲，将附着在除尘袋上的尘埃震落。
清灰时需要注意脉冲清灰控制器和压缩空气系统的运行情况，避免过度或不足清灰。
3. 湿式清灰：适用于除尘器中有干湿两个工作室的设备。
湿式清灰利用水膜喷淋对除尘袋或滤筒进行清洗，将粉尘等污物带走。
同时，湿式清灰还可以减少火灾的发生，并增加除尘效率。
4. 自动清灰：现代除尘设备大多配备了自动清灰系统，根据设定的清灰周期、压差或时间等参数来自动清理除尘元件。
自动清灰一般通过脉冲喷吹、振打或气体反吹等方式实现。
清灰操作应根据具体情况选择合适的清灰方法，并按照设备操作说明进行操作，以确保清灰效果和设备的正常运行。
袋式除尘器技术方案
袋式除尘器技术方案一、引言袋式除尘器作为一种常见的空气净化设备，具有高效、经济、可靠等优势，广泛应用于工业生产、环境治理等领域。
本文旨在介绍袋式除尘器技术方案，包括其原理、结构设计、性能指标和应用范围等内容。
二、原理袋式除尘器基于惯性分离、重力沉降和过滤等原理，将含尘气体通过滤料过滤，将颗粒物截留在滤料表面并排除净化后的气体。
其核心元件是滤袋，常用的滤料有聚酯纤维、涤纶、玻璃纤维等。
通常，袋式除尘器具备预处理装置、滤袋组件、清灰系统和排气装置等主要部分。
三、结构设计1. 预处理装置预处理装置用于将气体中的粗颗粒物截留或分离，以减轻对滤袋的磨损和堵塞，同时可提高过滤效果。
常见的预处理装置有旋风分离器、惯性碰撞装置等。
2. 滤袋组件滤袋组件是袋式除尘器的核心部分，决定了其过滤效率和使用寿命。
滤袋的选材应根据工作环境的特点，选择抗酸碱、高温、耐腐蚀等性能的滤料。
此外，滤袋布局合理、间距适当也能提高除尘效果。
3. 清灰系统清灰系统用于定时或定期清除袋面积积的颗粒物，以保持袋式除尘器的稳定性和长效性能。
常用的清灰方式有振打清灰、反吹清灰和振动清灰等。
4. 排气装置排气装置用于将净化后的气体排放到大气中，通常还需配备静音装置、脱硫装置等进行综合处理，以满足环保要求。
四、性能指标袋式除尘器的性能指标包括过滤效率、阻力损失、处理风量和除尘效率等。
过滤效率通常通过含尘气体中颗粒物的截留率来衡量，常要求达到95%以上。
阻力损失是指气体通过滤料层时受到的阻力，低阻力损失能降低能耗。
处理风量指单位时间内处理的气体量，需根据工况和需求合理设定。
而除尘效率则是滤袋对颗粒物的净化能力。
五、应用范围袋式除尘器广泛应用于冶金、电力、化工、水泥、陶瓷、建材等领域。
具体应用场景包括锅炉尾气治理、炼钢炉除尘、水泥熟料制造、喷涂车间净化等。
在这些领域，袋式除尘器可有效去除气中的颗粒物、有害气体和异味，保障生产环境和工人健康。
六、结论袋式除尘器技术方案在工业生产和环境治理中发挥着重要作用。
袋式除尘器清灰过程中注意事项
袋式除尘器清灰过程中注意事项嘿，朋友们！今天咱们来唠唠这袋式除尘器清灰过程中的注意事项呀。
这可都是很重要的点呢，一定要仔细听呀！首先呢，在清灰之前呀，一定要先确保设备是停止运行的哇。
这就好比你要打扫一个正在运转的机器，那多危险呀！要是不小心碰到那些运转的部件，那可不得了呢！所以呀，先把电源切断，确认设备完全静止，这是最最基本的一点呀！第二点呢，哎呀呀，清灰的时候工具的选择可不能马虎呀。
要用合适的清扫工具，不能用那些尖锐的东西去刮布袋哇。
你想啊，布袋要是被刮破了，那整个除尘器不就失去作用了嘛！就像一个筛子破了洞，东西还怎么筛呀？所以呢，要用柔软的毛刷之类的工具，轻轻的把灰尘扫下来就好啦。
还有哇，在清灰过程中，操作人员的自身防护也很关键呢！要戴上口罩呀，防尘帽呀这些东西呢。
因为那些灰尘可都是对身体不太好的呢。
要是吸进肺里，那可就麻烦了！哇，这可不是在吓唬大家，健康可是很重要的呀！另外呀，清灰的时候得按照一定的顺序来呢。
比如说从顶部开始，然后慢慢往下清理。
不能东一下西一下的，这样很容易有遗漏的地方呀。
就像你打扫房间，要是没有个顺序，可能有些角落就一直没打扫到呢。
再者呢，清灰完成之后呀，要仔细检查一下布袋的状况哦。
看看有没有破损的地方呀？有没有被过度清理而变薄的地方呢？如果发现有问题的布袋，一定要及时更换呢。
不然下次使用的时候，就会影响除尘器的效果啦。
而且呀，清灰过程中的灰尘收集也不能忽视呢。
要把清理出来的灰尘妥善的收集起来，不能让它到处乱飞呀。
不然刚清理完，周围又都是灰尘了，那不是白忙活了嘛！哇，最后一点也很重要呢！清灰的频率也要把握好呀。
太频繁了可能会对设备有损伤，太少了又会影响除尘器的工作效率呢。
到底多久清灰一次好呢？这就要根据具体的使用环境和设备的工作强度来决定啦。
朋友们呀，袋式除尘器清灰过程中的这些注意事项可都要牢记在心呢！只有这样，才能让我们的袋式除尘器更好的工作，也能延长它的使用寿命呢！大家都记住了吗？。
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2、实际空⽓量与理论空⽓量之⽐称为。
3、由元素分析法可知，煤中主要有、、、、等元素。
4、燃烧烟⽓中，硫酸烟雾的浓度越⾼，则酸露点。
（越⾼/越低）5、粒径分布的累积频率等于50%所对应的粒径称为。
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袋式除尘器常用的清灰方法
目前袋式除尘器常用的清灰方法有：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有：
1、按滤袋的外形分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
目前袋式除尘器常用的清灰方法有：
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤
袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮番振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
袋式除尘器的结构型式有：
1、按滤袋的外形分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。