煤气管道施工方案

XXXXXX燃气管道工程

施

工

组

织

设

计

XXXXXXX有限公司

2018.

施工组织设计／方案报审表

施工组织设计

一、施工条件

XXXXXXXXXX燃气管道工程，位于张家港市市委党校内，设计管线为：PE管：XXXXm、XXX m、钢管XXXXX米、XXXX米、镀锌管XXXXX米、XXXXX米、XXXXX米。该工程由XXXX燃气有限公司投资建设，由XXXX设计有公司对本工程进行勘察设计，由XXXXX 监理咨询有限公司对工程质量及施工进行监理，由XXXXXX有限公司负责施工。

二、施工前期准备工作

1、技术准备

（1）踏勘现场情况，认真学习图纸，熟悉施工规范及验收标准，组织施工人员进行技术交底。复核甲方提供的测量点，设置测量基准点，对工程进行定位放样，记录报甲方工程师复查。

（2）准备各种施工记录表，施工前，尽快完备各种相关手续。建立质量保证体系，确定相关责任人员。

2、生产准备

（1）按照甲方要求落实施工场地。

（2）编制施工进度计划、材料计划并落实供应。组织施工需要的人员和设备进场。

三、主要管理人员一览表

2、人员安排

四、施工工艺：

1、材料供应及验收

1.1材料供应

按施工图及招标文件的要求编制材料需求清单，及时向甲方提交，需我方采购的材料，根据要求采购，满足施工进度要求。

1.2材料验收

按材料采购相关文件的要求组织验收，验收结果要有文字记录。具体要求如下：

（1）所有主材的材质、规格、型号、质量应符合设计及招标文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验。

（2）所有主材必须具有制造厂的质量证明书，其质量符合国家现行标准的规定。

（3）一般材料按照采购文件的要求进行验收。

（4）验收PE管材、管件时，应在同一批中抽样，并应按现行

国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全面测试。

1.3材料保管及现场材料保护

材料应根据材料的特性妥善保管。

（1）管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。

（2）管材存放、搬运和运输时，应用非金属绳捆扎，管材端头应封堵。

（3）焊接材料等需防潮的材料，应保证材料保管的湿度，材料保管环境的湿度不能超过规定的要求。若环境条件不能达到要求，应采取密封保护的方式进行保管。

（4）对密封件等不能有锈迹的材料应涂防锈油脂（钙机脂或钠机脂）保护。

（5）有质量保证期限的设备和材料，应在材料的帐册和标识牌上标明产品的有效期。

（6）现场材料应根据现场实际情况，做到分门别类堆放整齐，防曝晒、雨淋。

2、放线：地下管位置按设计图纸施工放线；

3、土方工程：采用人工和机械开挖沟槽，人工修整，进行开挖时检查边缘及尺寸，对碰到地下障碍时应及时向甲方协调解决或提出变更建议。管沟开挖时，将挖出的土石方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于0.5米（在满足安全前提下可适当缩小）。在耕作区开挖时，表层耕作土应靠边界线堆放，下层土靠近管沟堆放。石方及卵石段超挖深度应符合设计要求（一般为20cm）。PE管沟槽的回填，

回填土管顶上40-50cm内不含石子，石块及坚硬土块并分层夯实，然后铺设保护板，保护板铺设必须平整，板与板最近间隙不超过5mm。土方回填时管道顶部40-50cm和管道两侧必须用细土回填夯实，PE 管道上铺设混凝土保护板；回填时每40cm人工夯实一次，并于地面夯实成馒头形。

4、管道施工：单项工程将根据设计图纸及图纸规定技术要求、会审交底记录和《燃气输配施工工程施工与验收规定》（CJJ33—2005）、《聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ63-2008）组织施工和验收。对管材、管件的质量和型号规格进行检查与核对；施工中与其他管道的净距要求严格遵守国家颁布的燃气管道的施工规范进行施工；管材的连接、焊接须达到国家规定标准或行业标准；管线安装的水平、垂直、坡度应达到设计要求。

5、PE管道现场施工要求：

5、1 一般规定

5、1.1聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外管检查，符合要求方准使用，凡伤痕超过壁厚的10%均应割除。

5、1.2聚乙烯燃气管道连接应采用全自动电熔焊接和热熔焊接（优先选择全自动热熔接，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。

5、1.3聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专业的连接工具。连接时不得用明火加热。

5、1.4聚乙烯燃气管道连应采用同种牌号材质的管材和管件。

特殊情况时，可用性能相似的不同牌号的产品，但应经过试验，判断连接质量能得到保证后，方可进行。

5、1.5在大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。

5、1.6管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一段时间，使其温度接近施工现场温度。

5、1.7管道连接时，管端内外应清洁，无异物、无油污。每次收工时，管端应临时封堵。

5、1.8管道连接后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。

5、2.电熔连接

5、2.1电熔连接应选择与电熔管件能配套使用的电熔连接机具和管夹工具。连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机和电熔管件生产厂的规定。

5、2.2电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。

5、2.3 电熔连接还应符合下列规定：

5、2.3.1管道的连接端应切割垂直，用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

5、2.3.2电熔连接前，应在管夹具上用专用夹具校直两个或三个对称待连接件使其在同一轴线上。

6.钢管道加工、安装：

6.1管道切割和焊接坡口一般用机械加工，也可用砂轮切割机切