井下安全阀-使用说明书
井下安全阀
井下安全阀（以油管携带式安全阀为例）目录一、井下安全阀功能 (2)二、井下安全阀作用原理 (2)三、井下安全阀分类及结构 (2)四、井下安全阀技术参数 (3)五、井下安全阀及其附件的选择、施工准备、安装操作规范及控制压力选择、维护保养要求....................... (9)六、液压控制管线、液压油的规格及选用 (14)井下安全阀（以油管携带式安全阀为例）一、井下安全阀功能井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，如海上生产设施发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害，如地震、冰情、强台风等非正常情况时，能紧急自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井管柱极为重要的组成部分。
二、井下安全阀作用原理通过地面加压，液压油通过压力液控管线传至液压孔到活塞，推动活塞向下移动并压缩弹簧、将活瓣活门或阀球打开，如果一直保持液控压力，安全阀处于打开状态，释放液控管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀板或阀球处于关闭状态。
三、井下安全阀的分类和结构1、井下安全阀的分类（1）钢丝可回收井下安全阀，此种安全阀是采用钢丝下入坐在预先随完井生产管柱下入的安全阀工作筒内，也可以坐在其他工作筒内作二次安全阀。
此种安全阀在生产中很少用。
（2）套管环空安全阀，此种安全阀通常叫油管悬挂器安全阀。
适用于需要同时控制油管和套管环空流动的完井生产管柱。
如：a、气举：除提供气举通道外，还能保证油井环空的流动控制。
b、双油管完井：与其他封隔器配合，实现双油管隔离和生产。
此种安全阀在生产中也很少用。
（3）井下自动控制安全阀：井下自动控制安全阀指安全阀的开关由井内压力、流速变化来控制的，此种安全阀在生产中也很少用到。
（4）油管携带式安全阀：此种井下安全阀在海上油田的生产管柱中是最常用的安全阀，按国际惯例，在海上生产管柱中必须携带此种安全阀，为此就着重概述一下此种安全阀。
油管携带式安全阀与可回收安全阀的最大差别是，安全阀与工作筒制成一体，随管柱一起下入，兼有二次安全阀的功能，即如果安全阀失去作用时，又通过钢丝作业方法，使其处于常开状态，再下入相应尺寸的钢丝可回收安全阀，使其再次工作。
最新哈里伯顿 NE型井下安全阀操作规程
哈里伯顿N E型井下安全阀操作规程哈里伯顿 NE型井下安全阀操作规程哈里伯顿NE型井下安全阀是适用于高压气井的安全屏障，可以在地面关井失效情况下及更换井口时实现井下关井。
当需要开井时，又可以通过对控制管线施加压力来实现开井作业。
井下安全阀在正常生产期间，必须保持开启状态；随着井口温度的升高，井下安全阀控制管线压力会有所上升，视油管压力表读数情况可适当调整控制管线压力。
井下安全阀在紧急关闭时，将对井下安全阀的部件会产生一定的损伤，这将影响井下安全阀的下次开启。
因此，在非特殊情况下，不要让井下安全阀紧急关闭。
此安全阀是自平衡式的油管回收式井下安全阀。
操作此安全阀，需要从控制管线打压来平衡关闭装置。
一旦压力通过阀板平衡了上下的压差，再加压到控制管线来使得阀板完全开启。
此安全阀的一个保护特点就是防止意外打开，除非通过关闭装置的压力得到了平衡。
开启程序备注：此安全阀有个保护特性，它能减小对关闭机构的伤害。
也是因为这一点，只有压力完全平衡过关闭机构后安全阀才能打开。
根据下面的操作程序来确保正确。
1：如果在一个多井平台但又只有一个控制管汇，所有的安全阀都在同时关闭，但必须分个的打开每个安全阀。
2：为了打开一个安全阀，关闭其他井所有进入此安全阀的控制管线，并关闭翼阀。
3：给控制管线打压（最高4000psi/27.58MPa）直到安全阀上部的油管压力开始上升。
在控制管汇上安置调节器来保持压力直到平衡油管压力。
4：参考“保持开启状态压力指导”。
通过控制管线打压到保持开启的压力来完全打开安去阀。
在油井生产中在控制管汇上安置调节器来保持安全阀在推荐的开启状态压力。
备注：在诸如完井，测试，酸化等非生产作业时间，控制管线的压力有可能会上升，在“保持开启状态压力指导”中有描述。
保持开启状态压力指导最大保持开启压力A) 油管压力在0 到4000psi(27.58MPa)控制管线最大压力＝安全阀工作等级压力＋油管压力B) 油管压力在4000psi(27.58MPa)以上控制管线最大压力＝安全阀工作等级压力＋4000psi(27.58MPa)最小保持开启压力控制管线最小压力＝油管压力＋开启压力推荐的保持开启压力控制管线推荐压力＝油管压力＋开启压力＋500psi(3.45MPa)在工程数据表（EDS）中给出了允许的最大开启压力，实际的开启压力可能比这个值小也可能相同。
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀特征井下安全阀安全操作及保养规程引言安全阀是保障设备和人员安全的关键组件之一。
特征井下安全阀作为一种特殊的安全阀，其安全操作和保养规程具有一定特殊性。
本文档旨在介绍特征井下安全阀的安全操作和保养要点，确保其正常运行和使用寿命。
1. 安全操作规程1.1 操作前准备在进行特征井下安全阀操作之前，应做好以下准备工作： - 确认操作人员熟悉设备的使用说明和操作流程； - 确认特征井下安全阀所连接的管路处于正常工作状态； - 检查操作工具的完好性和合适性；- 确保操作人员具备相关安全阀操作的技能和经验。
1.2 操作步骤特征井下安全阀的操作步骤如下： 1. 确保设备和管路处于停止状态，并停止介质流动。
2. 使用合适的工具松开特征井下安全阀的固定螺栓，并将其取下。
3. 将特征井下安全阀从连接管路处分离，并确保安全阀和连接口的密封垫片处于良好状态。
4. 检查特征井下安全阀的内部部件是否有损坏或松动，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
5. 使用合适的工具将特征井下安全阀安装回连接管路处，并紧固固定螺栓。
6. 确保特征井下安全阀处于正常工作位置，并重新启动设备和管路。
1.3 安全事项特征井下安全阀的操作中需要注意以下安全事项： - 操作人员应戴好个人防护装备，如手套、护目镜等； - 操作人员要注意避开阀门和管路的高温表面，以防烫伤； - 操作过程中应注意不要损坏特征井下安全阀的密封面和内部部件； - 操作时应遵循正确的操作步骤，不可随意更改； - 操作完成后应确认特征井下安全阀的连接处是否有渗漏现象，如有渗漏应及时处理。
2. 保养规程特征井下安全阀的保养是确保其正常运行和使用寿命的重要环节。
以下是特征井下安全阀的保养规程：2.1 定期检查定期检查是保养特征井下安全阀的重要手段，应定期进行以下检查：- 检查特征井下安全阀的外观是否有损坏或腐蚀； - 检查特征井下安全阀的连接处是否有渗漏； - 检查特征井下安全阀的操作部件是否灵活，如有卡滞现象，应及时清理或更换。
井下安全阀培训手册
BAKER油管携带井下安全阀培训手册井下安全阀是井中流体非正常流动的控制装置，海上生产设施发生火警，管线破裂等非正常情况时，能自动关闭，实现井中流体的流动控制，是海上完井生产管柱的重要组成部分。
一般要求至少要下在海底泥线以下20m。
井下安全阀按其控制方式分地面液压控制和井下流体自动控制两类，地面液压控制分钢丝回收式、油管携带环空安全阀。
本手册将针对油管携带环空安全阀的结构、原理、规格、操作规程及注意事项等进行逐一阐述。
一、井下安全阀的结构油管携带井下安全阀主要由控制管线连接口、活塞、活塞接头、弹簧、流动管、活瓣等组成。
各部分元件的分布及结构详见附图。
二、井下安全阀的工作原理安全阀下入井筒内后，通过地面加压，压力经液控管线传至两个密封盘根之间的传压孔到活塞上，推动活塞向下移动，并压缩弹簧，将活瓣打开，如果保持控制管线压力，安全阀处于打开位置，释放控制管线压力，靠弹簧张力向上推动活塞上移，阀处于关闭状态。
如果安全阀失去作用，可下入永久锁定打开工具，通过地面加压或向下振击，剪断常开锁定滑块的销钉，使滑块向下移动推动活塞，使安全阀处于永久打开位置。
再通过钢丝下入可回收插入式安全阀，形成新的安全阀系统；如果要保证在安全阀以下进行钢丝作业，通过钢丝下入临时打开工具，向上振击，使临时锁定滑块向上移动与活塞底部锁定在一起，安全阀处于临时打开位置，钢丝作业完成后，液控管线加压，安全阀重新处于正常工作状态。
三、井下安全阀主要技术参数井下安全阀主要技术参数有尺寸、型号、工作压力、温度、工作环境及下入深度等。
常规的油管携带安全阀与60.3mm、73.0mm、88.9mm、114.3mm 油管配合，由于安全阀与工作筒制成一体，允许通过的井下工具尺寸较小，因此在进行完井生产管柱设计时，要考虑安全阀下部井下工具的尺寸。
附表中列出了井下安全阀的主要技术参数。
-可编辑修改-四、安全阀操作规程1、起下井下安全阀作业准备及要求a 滚筒架（绞车），吊环，小工具箱（内含割刀、活动扳手、开口扳手（系列），大力钳，生料带等），直通阀，井下安全阀接头配件，手压泵、液压油及压力表，接箍若干；b 井下安全阀；c 所有设备要求在陆地检验完好。
井下安全阀讲解
克 拉 1/4"×0.049" INC825 17000Psi HIF(50000Psi)
迪 那、 1/4"×0.065"
大北
INC825
25000Psi HIF(50000Psi)
控制管线操作要点
1、对控制管线打压时，控管线压力不 要超过其额定工作压力。如果是开 关井下安全阀，控管线压力不要超 过前面推荐的公式允许压力；
流管
活塞杆
控制管线打压打入液压油
安全阀的工作示意图
Hydraulic Control Line
Subsurface Safety Valve
COLOPESNED
P
Pressure
Formation Pressure
液压
• 阀的关闭 由挡板承载地层压力
• 液压通过控制管线 作用在活塞 开启安全阀. 液压 ≥ 油压. + 开启压力.
井下安全阀介绍
目录
天然气事业部所用井下安全阀、控管线规格及型号 井下安全阀介绍 控制管线的基数参数和操作要点 井下安全阀配套接头介绍
一、各区域使用的井下安全阀及管线规格型号
区域名 称
规格
材质
压力等级 工作环境 油 管
牙哈 英买 力
NE 井下安全阀 781HXE28516-F
NE 井下安全阀 781HXE23516-F
1/4" 0.049" 316L
1/4" 0.049"
316L
1/4" 0.049"
825
1/4" 0.065"
825
1/4" 0.065"
825
井下安全阀的操作流程
井下安全阀的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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井下工具操作规程及注意事项(安全阀、放气阀、过电缆封隔器).doc
井下工具操作规程及注意事项(安全阀、放气阀、过电缆封隔器)井下安全阀安装规程及注意事项1、上井前提前连接好安全阀液控管线接头及液控管线，开始用手压泵打压，活动安全阀液控管线接头对安全阀腔体内进行排气。
2、排气完毕，用手压泵打压至5000psi，打压过程中，检查安全阀阀板是否完全打开，做好打开时的压力记录；压力稳定30min后，开始泄压，泄压时检查安全阀阀板是否完全关闭，做好阀板关闭的压力记录，完全打开或完全关闭为合格。
3、记录安全阀本体出厂编号，填写出库记录。
4、安全阀运到井场后，下井前再次试压合格后，由监督确认。
5、将油管短接接在安全阀上部，在管柱上连接安全阀，接好液控管线，打压至4000psi至4500psi，打开安全阀，液控管线随安全阀匀速下入。
下入时必须有人扶住液控管线支架。
6、管柱下到指定位置后，在油管挂上方2-3米处割断液控管线，液控管线绕油管挂下油管缠绕一至两圈，穿好油管挂上下密封的swagelok液控管线接头，用扳手上紧密封好。
7、液控管线穿越采油树上法兰后，在上法兰上部接好swagelok液控管线接头，上紧密封。
8、在液控管线头部接好三通（带压力表）以及截止阀。
9、听候现场监督指示，用手压泵打开或关闭井下安全阀。
密封。
2、提前准备好各种设计要求型号的液控管线接头。
3、提前准备好安全阀与油管连接用加厚扣的短接。
放气阀安装规程及注意事项1、上井前提前将其连接至过电缆封隔器上，连接好放气阀液控管线接头及液控管线，开始用手压泵打压，活动放气阀液控管线接头对放气阀腔体内进行排气。
2、排气完毕，用手压泵打压至5000psi，打压过程中，检查放气阀放气孔是否完全打开，做好打开时的压力记录；压力稳定30min后，开始泄压，泄压时检查放气阀放气孔是否完全关闭，做好放气孔关闭的压力记录，完全打开或完全关闭为合格。
3、记录放气阀本体出厂编号，填写出库记录。
4、放气阀运到井场后，下井前再次试压合格后，由监督确认。
JXAF-130型地面液压控制井下安全阀使用说明书
使 用 说 明 书
浙江惟其信石油机械有限公司
共8页
第1页
JXAF-130型地面液压控制井下安全阀使用说明书
1、概述和用途 JXAF-130型地面液压控制井下安全阀（以下简称安全
阀）是与油管连接的非平衡式安全阀。它是依据API标准 并结合油田实际情况开发设计的，它适用于API Spec 14A 规范中规定的一级（标准工况）场合和3S级（防硫应力开 裂操作）环境的油气井。安全阀用液控管线与地面控制盘 联接，操作地面液压装置可控制安全阀的开关。其主要作 用是在井内出现异常情况时，能够实现油管内流体阻断。 2、产品结构
130.5（5.138〞） 58.73（2.312〞）
11～13 4
34.5（5000Psi） 700 380
-20～150 2 7/8 1420
环烷基矿物油（变压器油）
5、使用方法 5.1 下井前试验。不论是新的还是维修后再次下井的安全阀，下井前必须进行地面试验， 合格后方可下井使用。 5.1.1 将安全阀液控管线联接孔处丝堵卸掉。 5.1.2 检查液控管线联接孔（NPT 1/4），确保孔内无尘屑等脏物。 5.1.3 将压紧螺母、密封垫、密封锥和连接螺钉依次串到液控管线上（如图2所示）。
油气井在生产过程中，安全阀始终处于开启状态。当 需要紧急关井时，将液控管线压力泄掉随即可关闭安全 阀，阻断油流。 4、主要技术参数
共8页
第2页
最大外径 最小内径 碟阀全开启液控力 碟阀关闭液控力 额定工作压力 抗拉载荷 设计最大下深 工作温度 两端连接螺纹 总长 缸内使用的液压油
㎜ ㎜ MPa Mpa MPa KN M ℃ UPTBG mm
JXAF-130型安全阀结构如图1所示，主要有上、下接 头，管线接头，弹簧套，中心管，密封1、2、3，密封总 成1、2，主弹簧、平衡阀和碟阀总成组成。 3、工作原理
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程
安全阀井下安全阀安全操作及保养规程在石油、天然气和化工工业中，安全阀是保护系统设备免受过载和意外事件影响的关键组件之一。
在井下作业中安全阀也是非常重要的设备，用于控制井下气体压力和液位。
为了确保安全阀的正常使用和维护，在井下使用时需要遵守以下安全操作及保养规程。
一、操作规程1.在井下使用安全阀前，必须进行检修、清洁和润滑。
如发现存在故障或缺陷，必须立即更换或修理，确保设备能够正常运转。
2.安全阀的搬运、装拆应尽量使用处理过的木板，或专用的吊装工具，不得在操作过程中损坏阀门和附件上的机械零件。
3.安全阀应当安装在固定的阀门座上，座面应平整光洁。
如座面发现有想要的锈蚀或擦伤，在严格清理之后必须更换阀门座。
4.在井下操作过程中，安全阀开启和关闭的时间不能太长。
一旦开启安全阀，应当及时将其关闭，以便防止在生产周期内的过度压力或液位上升。
5.当安全阀处于开启状态时，必须保持确认其上导出口处的水不要受到任何阻碍或管道过滤装置没有受到阻止。
6.定期对安全阀的开启压力进行检查和调整，以确保其正常的开启压力。
7.记录安全阀的操作情况和频率，以便对其使用情况进行定期分析和评估。
二、保养规程1.在使用过程中，定期检查安全阀的阀门密封面、弹簧、调节螺母等零部件是否有损坏和磨损，必要时进行更换。
2.定期对安全阀进行清洗和润滑。
在清洗过程中，应该注意清除各个零部件间的杂物和有害物质。
在润滑时，应加注专用的高温润滑油，不得随意使用其他油品。
3.定期检查安全阀的弹簧调节螺母是否松动或丢失，确保操作时正常的开启压力工作状态。
4.在两次井下作业之间，安全阀设备需要进行定期检查和保养，将设备的使用寿命和使用效率最大化。
5.在井下作业中，要注意保持环境干净卫生，防止杂物或有害物质进入安全阀设备中，损坏设备的工作状态和性能。
三、风险防范1.安全阀设备在安装过程中，必须符合安全标准和操作规范，以防止在井下作业中发生意外。
2.在使用过程中，不得越过安全阀设备的开启压力范围和使用限制，以避免产生不必要的安全隐患。
井下安全阀-使用说明书
目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。
井下地面安全阀管理规定及操作规程
井下地面安全阀管理规定及操作规程一、日常管理规定：井下、地面安全阀是预防高压油气井发生事故时，控制事故进一步扩大的一套安全装置，地面安全阀装在采气树1#主阀上部（即2#主通径阀门上），井下安全阀装在距井口100m左右的井内油管管串上。
（井下安全阀开启压力为51 MPa-52 MPa，地面安全阀开启为10 MPa-15 MPa）。
1、每日对井下/地面安全阀控制柜，压力进行检查；2、对井下地面安全阀压力表行红线表示，（日常井下安全阀压力不得低于50 MPa，地面安全阀压力不得低于10.5 MPa）当压力低时及时补压；3、每日巡检时，注意对井下地面安全阀的地面液压管线各连接部位进行检查，如发现有渗漏现象及时整改，以免渗漏严重压力下降、导致井下/地面安全阀关闭；4、定期对控制柜内进行维护保养；5、定期检查液压油，不够及时添加；二、维护和保养：1、操作、维护保养应详细阅读使用说明书，了解各零部件功能和控制原理；2、井下、地面安全阀控制柜使用的液压油应根据厂家的要求来使用，更换补充液压油时应型号相同，否则会使操作的灵敏度降低和读取压力值不准。
三、操作规程：1、开井开井前应将井口的各阀门、压力表、截止阀检查一遍，开关位置符合要求，各压力表记录相关数据，控制柜上各阀应全部处于关闭状态。
在此之前对控制柜在额定工作压力情况下进行压力检测，管线、接头各处应无渗漏。
2、开地面安全阀将“切换阀”手柄指向地面安全阀，地面安全阀开关手柄指向“开”，用手动泵打压至15MPa，当井口无压力时，一般泵压至4 MPa，就可以打开地面安全阀：当井口有压力时，一般泵压至18MPa，就可以打开地面安全阀保证和维持地面安全阀全开的泵压为10 MPa-15 MPa：一般不要低于10.5 MPa，这时储能器才能起作用，它可以补偿温度和微渗漏的影响，泵压最高不要超过25 MPa，这时可取下地面安全阀的锁紧帽。
地面安全阀全开时，液压缸的指示杆的伸出长度19mm左右，全关时110mm左右。
抗井下安全阀安全操作及保养规程
抗井下安全阀安全操作及保养规程前言抗井下安全阀是石油钻井作业中重要的安全设备，它能够防止井口气体爆炸、井口受过高的气压等危险情况。
为确保井口安全和人员的身体健康，正确的安全操作和保养措施至关重要。
操作规程1. 装置前的检查在使用抗井下安全阀之前，必须进行装置前的检查，确保其符合操作要求。
检查内容如下：•表面完好无损•操作杆和槽完好无损•阀盖和阀座的密封情况•操作手柄的易移动性•油杯中有油2. 装置过程装置抗井下安全阀需要按照以下流程进行：1.让阀门关闭（已关闭则无需操作）2.将抗井下安全阀装置在泥浆泵的吸入口处3.否则的话，将抗井下安全阀装置在用于注入泥浆的管线的出口处4.生产井位于稀奇薄的地表，必须先在管线上安装付托和支架等附属设备3. 操作流程操作抗井下安全阀时，需要按照以下规程进行：1.打开阀门，使抗井下安全阀与泵连接。
在克服一定的液力阻力后，泥浆流动进入泵腔内2.当井口气压增加到17-30psi，抗井下安全阀就会自动开启，泥浆便会流入井中3.井口气压降至10psi左右时，抗井下安全阀就会自动关闭4. 常规检查定期的常规检查可以及早发现抗井下安全阀的故障或损坏。
常规检查内容如下：•外观检查：是否有生锈现象•密封检查：是否有泄漏现象•操作灵活性检查：操作是否灵活•泄漏检查：是否有泥浆或油液泄漏现象保养规则正确的保养措施可以延长抗井下安全阀的使用寿命，从而避免因设备故障导致的操作事故。
保养规则如下：1.区分每种部件的类型和精度，分类保护，定期修理和更换。
对阀门、隔板、密封圈常规更换，不得因互换而影响使用2.进行石油清洗时，需对零件进行分类处理，防止杂物对阀门内部和密封圈造成损伤3.定期进行检修和试验，以保证其正常运转，并及时处理设备的故障和隐患4.避免抗井下安全阀直接暴露在阳光下或风吹雨淋的场地。
5.不使用时，需要将抗井下安全阀保存在阴凉干燥处结论抗井下安全阀是石油钻井过程中安全保障的重要设备。
井下安全阀系统操作、安全阀测试、控制安全阀和井下注入安全阀的尺寸、故障报告
（资料性）使用A.1 总则以下有关操作的推荐作法旨在作为指南。
它不包括所有产品，只涉及大部分在用的常用产品。
本附录提供的信息也适用于其他系统。
特定阀的安装和操作要求应在该产品的操作手册中加以规定。
地面控制阀上使用的元件通常都是关闭的。
这种安全模式要求阀通过信号才能打开。
失去信号会导致地面控制井下安全阀关闭。
阀的信号源来自控制系统。
它是整个地面控制井下安全阀系统中的一个部件，并由安全装置紧急关闭系统控制。
如果发生紧急关闭情况，井下安全阀才能关闭。
应避免井下安全阀在完全流通的情况下关闭。
因此应在紧急关闭系统上装一个延迟机构，这样就可以使地面安全阀或水下安全阀系统在地面控制井下安全阀前关闭。
当采油（气）设备恢复正常工作时，阀门开启的顺序应相反。
应仔细分析这个延迟机构，以确保不会因为它的存在使得系统更容易失效。
A.2 操作和测试在安全防护系统启动之前，它失效可能不会被发现，所以在规定周期内检查仪表和地面控制系统是非常重要的。
控制系统的作用是使所有可动部件活动自如和功能正常，并且能及早发现故障。
另外，应经常对所有测量仪器和其他显示控制器进行检查。
推荐所有安全防护系统每六个月测试一次，除非地方法规，状态和（或）形成文件的历史资料显示有不同的测试周期。
以下作业期间，应进行检查和测试：a)通过操作越过控制开关，正常作业。
隔断阀在正常操作中不应动作；b)预定的关闭期间。
通过启动一个单独的隔断阀将系统关闭，对整个系统进行测试；c)由于其它原因引起的非预期关闭。
重新打开井下安全阀时，无论井下安全阀是否具有平衡机构，都建议使关闭机构上方和下方的压力相等。
A.3 推荐和要求的文件应可获得以下文件：a)所有系统文件，包括报警和关闭图、回路图表等；b)全面的、最新的试验程序；c)所有设备应正确或清楚地进行识别（贴标签或标志）；d)涉及到试验中的所有人员应具有资质，并熟悉测试程序。
应保留所有跳闸和测试结果（如果要求，应包括错误跳闸和跳闸故障）。
井下安全阀使用手册2012
14
◎井下安全阀主要部件及特点◎
SP安全阀组成部件——弹簧、流动管
弹簧 流管
流管清洗孔
◆弹簧位于外筒和流动管之间，控制管线加压后流动管下 移，弹簧压缩 ；控制管线泄压后弹簧的弹力使流动管上 移，关闭安全阀。
◆流动管位于安全阀内部，控制管线加压后活塞推动流动 管下移，推开阀瓣，开启安全阀，流动管下部截止密封 形成对阀瓣隔离保护 ；控制管线泄压后弹簧的弹力释放 使流动管上移，关闭安全阀。
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6
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◎井下安全阀主要部件及特点◎
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NE安全阀组成部件——弹簧、流动管 NE ᅝܼ䯔㒘៤䚼ӊüüᔍㇻǃ⌕ࡼㅵ
1
井下安全阀 使用手册
哈里伯顿油管回收式井下安全阀是一种活瓣式安全阀，用 于在地面以下关井，是一种常闭阀。这种阀由液压控制压力打 开，在液压控制管线压力关闭前一直保持在打开状态，液压控 制压力通过控制管线从一个较远的地点传递压力操作该阀。
NE 安全阀是一种自平衡式安全阀，在阀瓣上下形成压差 的情况下，可以通过自带的平衡系统实现压力平衡，目前的 NE 井下安全阀压力级别为 10000psi。
效降低了阀体外径。18
18
◎井下安全阀主要部件及特点◎
SP安全阀组成部件——锁定机构、控制管线
锁定常开工 具坐落位置
锁心坐落位置
控制管线
保护器 控制管线 安全阀
◆安全阀内部的锁定机构可以坐入相应的锁芯，在安全 阀出现问题时可以进行后续操作 ；
安全阀的实际操作方法范本（2篇）
安全阀的实际操作方法范本一、准备工作1. 确保设备处于关闭状态。
2. 检查安全阀的外观是否完好，并清除可能堵塞的杂物。
3. 确定安全阀的额定工作范围和参数，并与实际工作环境相匹配。
二、操作步骤1. 确保操作者穿戴工作服、工作帽和防护眼镜等必要的个人防护用品。
2. 使用合适的工具打开安全阀的密封盖，并将密封盖放置在安全的位置。
3. 检查安全阀的弹簧是否松弛，如有松弛，需进行调整或更换。
4. 对安全阀进行清洁，确保阀座和阀芯没有积聚有害物质。
5. 检查阀座和阀芯是否完好，如有磨损或损坏，需进行修复或更换。
6. 根据设备的压力参数，调整安全阀的工作压力。
7. 将安全阀的密封盖重新安装并紧固，确保密封盖与阀体完全接触。
8. 关闭安全阀的排污孔，以防止压力泄漏。
9. 检查并确保安全阀无漏气现象，并进行功能测试。
10. 定期对安全阀进行维护和检修，并记录维护情况。
三、操作注意事项1. 操作前需熟悉设备的工作原理和操作流程，并确保具备相关的专业知识。
2. 操作时必须严格按照操作规程进行，保证操作的准确性和安全性。
3. 在操作过程中，必须保持清洁，防止杂物进入安全阀内部影响阀门工作。
4. 在操作过程中，应注意避免突发事故的发生，如阀门爆炸、烫伤等。
5. 若发现安全阀出现故障或异常情况，应及时停止操作，并进行排除故障处理。
四、紧急情况处理1. 若安全阀失效导致设备压力异常升高，应立即采取应急措施，减少设备损坏和人身伤害。
2. 紧急情况下，应立即关闭设备的供气或供液源，以控制压力的进一步升高。
3. 在处理紧急情况时，应避免直接接触高温部件或高压气体，以防烫伤或爆炸事故的发生。
4. 若紧急情况无法处理或控制，应及时向相关部门汇报并求助，寻求专业人士的支持和指导。
五、操作记录与总结1. 每次操作完成后，应记录操作的具体日期、时间、内容和操作者等相关信息。
2. 对每次操作进行总结，提出改进意见和建议，并根据实际情况进行调整和优化。
安全阀使用说明书
安全阀使用说明书目录第一节.概述 (2)第二节.安装 (2)第三节.操作 (3)第四节.维护 (4)第五节.故障原因及排除方法 (7)附图 (8)第一节.概述龙猛系列安全阀是隔膜式阀，仅当流体压力大于其设定压力时打开，这确保了在计量泵吸入行程时不会有流体由于惯性或虹吸作用流入排出管路。
该阀在泵运行时还可以作为防虹吸阀。
安全阀上有两个侧孔，没有底孔，在阀门底部有一个箭头指示流向。
操作原理“龙猛”系列安全阀通过抵消吸入惯性和防止工艺压力低于吸入压力时的系统虹吸，在计量泵排出端保持一压力以确保精确计量。
在泵的排出行程，压力作用于隔膜，将其抬离阀座，而使得输送的液体通过。
当泵的排出流量减小到0时（吸入行程），弹簧使隔膜复位，将泵出口和阀门之间的低压液体分开，这就保证了泵出口止回阀上有恒定的正压。
第二节.安装开箱本公司产品由承运人转交至用户，一切在运输过程中发生的损坏用户都应立即通知承运人并索赔。
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确。
安装通常,如果管路中自然压力低于泵出口最小允许压力,在泵的出口管路上应安装安全阀，压力通常为50psi。
安全阀应当安装在泵的排出管路，并且应靠近泵。
但对一些系统，当排放管口径较小而管路较低时，可能需要将安全阀安装在投药点附近。
安全阀的出厂设定压力为50psi（除非另有声明）。
如果需要现场调节，请参照第3节中“安全阀压力设定”。
在泵排出口和安全阀之间设置脉动阻尼器或调压室有助于提高安全阀的性能。
脉动阻尼器将吸收泵的峰值流量，允许阀门在平均开度下运行。
这样安全阀不会在泵排出行程时开大，而在该行程的终了时关闭，隔膜可以保持在平均位置，而不必大开或紧闭。
脉动阻尼器不仅可以大大减小阀门运动部件的磨损，还可以减小输送液体的脉动，改善流体流量特性。
第三节.操作准备工作在启动装有安全阀的系统前，应先确认阀门已设定在合适的压力。
井下安全阀-使用说明书
在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 38 装配图(单弹簧阀) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 39 装配图 (双弹簧阀) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
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WellStar™ TRSV 通用
基本设计及保养指南
哈里伯顿 WellStar™ 油管可回收式安全阀(TRSV) – 自平衡
井口安全阀控制系统说明书
井口安全阀控制系统说明书一、安全及注意事项1、本设备的操作人员应接受供应商的培训，包括工作原理，日常操作，日常保养，安全注意事项。
2、设备的调试应该由本公司认可的人员进行。
同时，用户的操作人员在现场培训。
3、设备的系统压力不能超过铭牌所规定的压力，不经过供应商的同意，任何人都不能自行调整高、低压限压阀和增压泵的输出压力，不得自行调整安全阀的设定压力，否则一切后果与供应商无关。
4、需定期检查泵的保护系统、安全阀等装置，每年必须年检一次。
5、保养更换部件时，应咨询供应商，采用经供应商认同的规格的部件，不得自行更换，否则一切后果与供应商无关。
二、概述主要技术参数1、手动液压泵输出：105Mpa（15000PSI）2、工作温度：-29℃～121℃3、易熔塞熔化温度：130℃4、高压限压阀：0～70Mpa，出厂系统设定为9.5Mpa。
低压限压阀：0～70Mpa，出厂系统设定为2.5Mpa。
5、压力传感器量程：0～70Mpa。
6、油箱容积：30升。
7、设备外型如下图：三、 设备的主要组成与功能1.油箱2.手动泵3. 高压蓄能器4. 低压蓄能器5. 高压溢流阀6. 低压溢流阀7.高压压力开关1. 供油系统：不锈钢油箱（9）--容量30L ，带液位液温计，空气滤清器，吸油滤清器，废油排放阀（10），液压油为耐低温-30℃低粘度液压油。
2. 手动液压泵（1-1～2）：最大输出压力15000psi ，排量0.5L/min ，用于打开地面安全阀、井下安全阀和日常补压。
3. 高压截止阀阀（2-1～3）：15000psi高压截止阀2-1：井下安全阀开关，向井下安全阀供压，打开井下安全阀并维持其开启，正常生产时处于关闭状态。
高压阀门2-2：地面安全阀开关，向地面安全阀供压，打开地面安全阀并维持其开启，正常生产时处于关闭状态。
高压阀门2-3：人工关断开关，正常生产处于关闭状态，出现紧急情况时打开，以关闭地面安全阀和井下安全阀。
安全阀开启工具操作说明
安全阀开启工具操作说明
1、现场条件：JZ20-2-12D井在前期测试作业过程中发现井下安全阀工作不正常，测试工具下入正常起出时有遇阻现象，为保证测试安全，下入开启筒，以方便测试。
据提供资料为T-5（824-80-2810）安全阀，内径为2.812inch，管柱油管为3-1/2 inch，据此设计开启工具，通过安全阀筒外径φ69，悬挂端外径φ73，内径φ60；并有投送工具配套，装配后如图所示。
2、操作方法：将投送工具装入安全阀开启工具，其下端剪钉槽与安全阀开启工具的剪钉孔对齐，对称装好两个ф6铜剪钉（计算剪切值600kg，扣上到位后退半扣），上端（1-1/16UN）与加重杆、震击器、绳帽等钢丝作业工具串连接，要求安全阀开启工具外表面涂上黄油（防止生锈）。
工具准备好后准备下井。
另：安全阀开启工具（4米长筒）用3-1/2GS投送工具也可送入。
下井过程中，要求作业工具串缓慢下井，尽量少发生碰撞，以免碰撞使铜剪钉剪断，导致安全阀开启工具掉入井内砸坏安全阀阀板。
工具串到位后（安全阀打开，安全阀开启工具已通过安全阀），向下震击，剪断铜剪钉，上提投送工具脱手，完成作业；
注意事项：由于安全阀开启工具是悬挂在安全阀上，不能承受向上的冲击力，因此必须缓慢开井，避免较大的抽汲使安全阀开启工具冲出安全阀；。
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目录设计思想. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .3设计原理. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .3安全问题及警告. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . . .4最大关闭失效下入深度. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . ..6开启程序.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .7保持开启压力的准则. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. ..8最大保持开启压力 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8最小保持开启压力. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (8)推荐的保持开启压力. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . ... ..8 TRSV最大控制管线压力. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . ..9测试程序 . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .... . . . .10安装程序. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .11概述. . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .11隔离总成.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .12 TRSV的安装.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .12操作及保养 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .13保养及修理 . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... .. . . . .. . . . .14新阀及检修过阀的测试. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . .. . . . .14复制不受限制弹簧压缩及阀座插入工具.. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .15单个弹簧阀的装配工具. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. .. . . . .15两个弹簧阀的装配工具. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. . . . .15拆卸指导. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .. . . . .16拆卸指导(单个弹簧的阀). . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .17拆卸指导（双弹簧阀）. . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .20装配指导. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . .23单弹簧阀的装配. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . .24双弹簧阀的装配. .. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . .. .. . . . .28油管可回收式SCSSV通径指南.. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .33故障排除 . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . .34确定活塞的位移. . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .34故障排除表. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . .35将阀锁定在开启状态的程序. . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . ... . . . .37在已锁定在开启状态的TRSV内安装钢丝安全阀. . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . (38)装配图(单弹簧阀).. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .... . . . .39装配图(双弹簧阀) . .. . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . .. . . .. . . . . .. . . . . .. . . . .. . . .. . . . .. . . . .40设计思想哈里伯顿WellStar™油管可回收式安全阀是一种自平衡的瓣阀，它设计用于在井下某个位置实施关井。
该安全阀是一种地面控制的井下安全阀（SCSSV），在没有外部液压力作用时处于关闭状态。
通过施加液压控制力可以将安全阀打开，压力泄掉后阀关闭。
液压力可以通过控制管线从远处传递至阀上。
注意该BDMI既适用于单个弹簧的自平衡式WellStar™安全阀，也适用于双弹簧的阀。
如果该BDMI不适用于你所选用的阀，那么你可以到HalWorld中寻找特定的某个阀的BDMI，如果仍然找不到时，你可以进入HalWorld BDMIs网站，在BDMI主页的顶部，点击“Order BDMI’s”。
设计原理这种哈里伯顿油管可回收式安全阀（TRSV）内部有一个活塞，通过活塞操作瓣阀，阀在井下时，活塞会受到压缩弹簧及井内压力的向上作用力。
当活塞腔内的压力释放后，弹簧推动活塞上行，瓣阀在扭转弹簧的作用下回到“关闭”位置。
这种阀是一种自平衡式TRSV，阀开启时需要在控制管线内施加压力，先使关闭机构两端的压力达到平衡，然后在控制管线中施加“保持开启压力”使活瓣完全打开。
这种阀有“自我保护”的特征，关闭机构两端的压力未达到平衡时，它不会开启。
该TRSV只能通过油管回收，它不能用于常规井下关井。
安全问题及警告开始工作前，确保满足所有健康、安全及环境（HSE）要求。
工作区域内始终要保持良好的内部管理标准。
人员防护设备-确保穿戴所有必须的PPE（安全眼镜、手套、头部带钢板的工鞋以及安全帽）。
手工具-所有手工具应该干净并且处于完好状态。
大锤、凿子及打孔机不应该有蘑菇头，避免打击时飞出碎片。
扳手应该不打滑并且手柄不弯。
确保工具上没有油污，以免打滑造成严重的人身伤害。
头发-头发不要太长，或将其包裹起来，以免出现缠绕的危险。