低温下沥青路面施工技术

合集下载

沥青混凝土冬季施工方案(3篇)

沥青混凝土冬季施工方案(3篇)

第1篇一、前言冬季施工是沥青混凝土路面施工中的重要环节,由于冬季气温较低,施工条件相对恶劣,对施工质量影响较大。

为确保冬季沥青混凝土施工质量,提高施工效率,降低成本,特制定本冬季施工方案。

二、施工条件1. 施工环境:冬季气温低于5℃,风力小于5级,相对湿度小于85%。

2. 施工材料:沥青、集料、矿粉、添加剂等应符合国家相关标准。

3. 施工设备:沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等。

三、施工准备1. 技术准备:熟悉冬季沥青混凝土施工工艺、技术要求及注意事项。

2. 材料准备:提前储备沥青、集料、矿粉、添加剂等材料,确保材料质量符合要求。

3. 设备准备:对施工设备进行维护保养,确保设备正常运行。

4. 人员准备:对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工技能。

四、施工工艺1. 拌合(1)沥青混凝土拌合前,应对原材料进行复检,确保材料质量。

(2)根据气温调整沥青加热温度,确保沥青流动性。

(3)按配合比准确称量集料、矿粉、添加剂等,确保拌合均匀。

(4)拌合时间应控制在规定范围内,避免沥青老化。

2. 运输(1)采用保温运输车辆,确保沥青混凝土温度。

(2)运输过程中,避免车辆急刹车、急转弯,减少温度损失。

(3)运输时间应尽量缩短,减少沥青混凝土温度下降。

3. 摊铺(1)摊铺前,检查路面基层平整度,确保摊铺质量。

(2)根据气温调整摊铺速度,避免摊铺过快导致温度下降。

(3)摊铺过程中,保持摊铺机匀速前进,确保沥青混凝土厚度均匀。

4. 压实(1)压实前,检查摊铺层温度,确保压实效果。

(2)采用振动压路机进行压实,压实遍数应符合要求。

(3)压实过程中,注意压路机行走路线,避免重复压实。

5. 接缝处理(1)施工缝应采用垂直切割,确保接缝平直。

(2)施工缝处理时,先对已压实层进行预热,提高沥青混凝土温度。

(3)接缝处采用热沥青混凝土进行填充,确保接缝严密。

五、施工质量控制1. 原材料质量:严格控制沥青、集料、矿粉、添加剂等原材料质量,确保符合国家相关标准。

北方地区 冬季 沥青混凝土 路面施工技术措施

北方地区 冬季 沥青混凝土 路面施工技术措施

北方地区冬季沥青混凝土路面施工技术措施一、背景介绍北方地区的冬季气候寒冷干燥,降雪量大,气温低,这对道路的施工和养护提出了严峻的挑战。

而沥青混凝土路面作为常见的道路铺设材料,在冬季施工时需要采取一系列的技术措施,以确保路面的质量和使用寿命。

二、施工前的准备工作1. 路面设计和材料选择在北方地区冬季施工时,需要根据当地的气候条件和交通负荷设计路面结构,并合理选择沥青混凝土材料,以保证路面的耐寒性和耐久性。

2. 清理路面在进行冬季沥青混凝土施工之前,需要对路面进行彻底清理,去除表面的灰尘、油污和杂物,保证沥青混凝土的黏附性。

三、施工中的关键技术措施1. 加热和预热在北方地区冬季施工时,由于气温低,沥青混凝土容易凝固,影响施工质量。

施工单位需要采用加热设备对沥青混凝土进行预热处理,提高其温度,以确保施工顺利进行。

2. 路面加热在冬季施工时,路面温度对沥青混凝土的铺设质量影响很大。

施工单位可以利用路面加热设备对施工区域的路面进行加热,提高路面温度,减少沥青混凝土的凝固时间,确保路面的质量。

3. 保温隔离针对已铺设的沥青混凝土路面,施工单位需要采取保温隔离措施,以防止路面在冬季寒冷天气下受到冻胀影响,保证路面的使用寿命。

四、施工后的养护措施1. 确保充分固化冬季施工后,施工单位需要加强对沥青混凝土路面的养护工作,确保路面充分固化,减少因温度低而引起的渗透性和开裂问题。

2. 防止融化剂的影响在北方地区的冬季,为了防止冰雪对交通的影响,常常需要使用融化剂。

但融化剂对沥青混凝土路面有一定的腐蚀作用,施工单位需要采取相应的措施,防止融化剂对路面的影响。

五、结论北方地区冬季的气候条件对沥青混凝土路面施工提出了严峻的挑战,但通过加热预热、路面加热、保温隔离等技术措施的合理应用,可以有效保证沥青混凝土施工质量和路面的使用寿命。

施工单位在施工后加强养护和防止融化剂对路面的影响,也是保证路面质量的重要保障。

在未来的施工实践中,我们需要进一步总结和应用先进的施工技术,不断提高北方地区冬季沥青混凝土路面施工的质量和效率。

低温条件下提高沥青路面施工质量的措施分析

低温条件下提高沥青路面施工质量的措施分析

低温条件下提高沥青路面施工质量的措施分析摘要:在沥青路面工程施工过程中如果对温度的把控不当,就会对沥青路面的施工效果产生不利的影响,继而会引发路面在早期就出现各种病害的问题,不仅会给道路的使用寿命产生很大的不利影响,而且也会给行车安全埋下隐患。

所以针对低温条件下如何把控沥青路面的施工工艺和质量,已经成为一个突出问题。

文章就对这一问题展开简要的分析论述。

关键词:低温;沥青路面;施工质量;措施一、低温条件下沥青路面施工中的问题在沥青路面施工中,温度是一个极大的影响因素,一般施工中需要确保有良好的天气条件,通常要保证气候适宜,天气晴朗,一般对温度的要求则是要大于5摄氏度。

在低温环境下,尤其是温度差异比较大的环境下,就会导致路面工程施工中各种问题的存在。

其一,运输沥青混合料时,遇到温度过低的情况,就会造成混合料的温度呈现出快速下降的情况,特别是料车边的情况,温度会比料车内部的温度要低的多,下降的更快,所以此时就会有混合料凝结成块的情况的存在。

其二,进行沥青混合料的摊铺作业时,与摊铺机挨得比较近的斗内就会有结块的状况,如果已经结块的混合料混在里面又继续将其用于摊铺,那么一定就会造成沥青路面的质量不过关,最终给道路行车安全产生隐患。

尤其是处于压实环节的沥青混合料当遇到比较低的温度时,就会导致太快的下降速度,最终压实作业的难度变得很大,继而也就无法达成标准压实。

第三,低温环境下对于沥青混合料的关键就是碾压时间的长短,因为处于低温环境下,在整个道路工程的施工中温度离析是一个贯穿于全过程的问题,所以混合料的和易性就会显著下降,继而也会导致级配离析问题的出现,在对路面进行压实时如果操作不到位,就会造成不均匀的压实情况,也会出现渗水等问题,这些问题发展到最终都将影响到道路的使用。

二、低温条件下沥青路面施工技术要点1、沥青的选择。

在低温环境中,一般在选择沥青时需要选用延度大、稠度比较小的沥青,条件允许的情况下,可以选用改性沥青,这种沥青的低温性能比较好。

沥青冷补路面施工方案介绍

沥青冷补路面施工方案介绍

沥青冷补路面施工方案介绍沥青冷补是一种常用的路面施工技术,用于修复路面上的裂缝、坑洞和损坏区域。

通过使用冷补材料,可以快速修复路面的问题,提高路面的平整度和耐久性。

本文将介绍沥青冷补路面施工方案的步骤和注意事项,以及对这种施工方式的观点和理解。

一、施工方案步骤1. 确定修复范围:首先需要确定要修复的路面区域范围,包括裂缝、坑洞和其他损坏区域。

可以通过巡检或者路面检测设备来确定这些位置。

2. 清洁路面:在进行冷补之前,需要对修复区域进行清洁。

可以使用喷洗设备或手工清理工具将灰尘、杂物和其他污垢清除干净。

确保修复区域的表面干燥清洁,有助于冷补材料的附着力。

3. 填充裂缝:对于裂缝修复,可以使用特殊的沥青补材进行填充。

将冷补材料均匀地填充到裂缝中,确保填充到位,并使用铲子或者刮板将其压实。

4. 补充坑洞:对于坑洞修复,首先需要将坑洞清洁干净,并清除松动的碎片。

将冷补材料填充到坑洞中,使用铲子或者刮板将其压实。

如果坑洞较深,可以分层填充,每一层都进行压实。

5. 平整路面:在冷补完成后,可以使用压路机、振动板或者手工类似的设备将修复区域进行压实,确保路面的平整度。

6. 后续养护:完成冷补后,需要对修复区域进行养护。

可以进行浇水降温或者喷洒特殊的养护液,以提高冷补材料的密实性和耐久性。

二、注意事项1. 安全措施:在进行任何路面施工工作之前,务必采取必要的安全措施,包括佩戴安全帽、反光衣和手套,设置警示标志以及保证施工现场的通行安全。

2. 温度控制:冷补施工对于温度要求较高。

在选择施工时间时,应尽量避免过热或过冷的天气。

在施工过程中,需要根据冷补材料的要求调整温度。

3. 施工技术:冷补施工需要根据实际情况选择合适的工具和设备,并根据施工方案进行操作。

在填充裂缝和补充坑洞时,要确保冷补材料填充到位、压实均匀。

4. 质量检验:在施工完成后,可以进行质量检验,包括检查冷补区域的平整度、密实性和附着力。

如有需要,可以进行修补或重新施工。

冬季沥青面层施工措施

冬季沥青面层施工措施

冬季沥青面层施工措施冬季沥青面层施工是指在寒冷季节中进行的道路沥青面层施工工作。

由于寒冷的气温和湿度条件,冬季施工要比其他季节更具挑战性。

因此,在冬季进行沥青面层施工时,需要采取相应的措施以确保施工质量和施工速度。

下面是冬季沥青面层施工的一些措施:1.预热料筒:沥青料在低温下会变得粘稠,难以流动。

为了解决这个问题,可以使用预热料筒对沥青料进行预热,使其保持较高的温度。

预热的温度应根据当地气候和施工条件来确定。

2.使用温暖的水:在冬季施工中,使用温暖的水来混合沥青料可以帮助降低料筒中的温度。

这可以增加沥青料的流动性,并促进施工。

3.施工时间的选择:在冬季施工时,需要选择气温较高的时段进行施工。

一般而言,早晨和下午的气温较高,有利于沥青料的流动性和黏合性。

4.温度监测:在施工过程中,需要定期监测沥青面层的温度。

如果温度过低,可以使用加热器或火焰喷枪进行加热处理,以提高沥青料的温度。

5.喷洒沥青增容剂:在施工过程中,可以通过喷洒沥青增容剂来提高沥青料的流动性和黏合性。

沥青增容剂可以降低沥青料的粘度,使其更容易施工。

6.控制施工速度:在冬季施工中,沥青面层的施工速度应控制在合理的范围内。

过快的施工速度会导致沥青料流动不畅,无法形成平整的面层。

7.修复裂缝和坑洼:在冬季施工之前,需要提前修复道路上的裂缝和坑洼。

这些损坏可以通过填充材料或修补方法进行修复,以确保沥青面层的平整度和均匀性。

8.加强质量控制:在冬季沥青面层施工中,质量控制尤为重要。

需要严格按照施工规范进行施工,并进行现场质量检查和监测,确保施工质量。

总之,冬季沥青面层施工需要采取一系列的措施,以克服低温和湿度条件对施工的影响。

这些措施涉及物料预热、温度监测、增容剂使用等方面,旨在提高沥青料的流动性和黏合性。

通过合理施工和加强质量控制,可以确保冬季沥青面层施工的质量和速度。

寒冷地区改性沥青路面施工技术研究及应用

寒冷地区改性沥青路面施工技术研究及应用

寒冷地区改性沥青路面施工技术研究及应用【摘要】本文研究了在寒冷地区改性沥青路面施工技术及应用。

引言部分包括研究背景、研究目的和研究意义。

正文部分分别介绍了改性沥青在寒冷地区的特点、施工技术、路面性能、经济效益和推广应用。

研究表明,改性沥青在寒冷地区具有优异的抗冻性和耐久性,可以有效改善路面质量。

结论部分指出寒冷地区改性沥青路面施工技术的可行性,并展望了未来研究方向。

寒冷地区改性沥青路面施工技术对提高道路交通安全和舒适性具有重要意义,值得推广和应用。

【关键词】关键词:改性沥青、寒冷地区、路面施工技术、路面性能、经济效益、推广应用、可行性、未来研究、结论总结。

1. 引言1.1 研究背景随着我国交通建设的不断发展,寒冷地区的路面施工技术面临着越来越严峻的挑战。

寒冷地区气候条件恶劣,温度低,降雪频繁,路面易受冻融影响,导致路面龟裂、坑洼等问题频发。

传统的沥青路面在寒冷地区存在着诸多不足,如耐寒性差、裂缝易生、抗水性低等。

为了解决这些问题,改性沥青在寒冷地区的应用备受关注。

研究表明,改性沥青具有优良的抗裂性、耐寒性和抗水性,能够有效提高路面的抗压性和耐久性。

在寒冷地区推广应用改性沥青技术,对于提高路面的抗寒能力,延长路面的使用寿命,减少维护成本具有重要意义。

本文将针对寒冷地区改性沥青路面施工技术进行深入研究,探讨其在寒冷地区的特点、施工技术、路面性能、经济效益以及推广应用等方面的内容,以期为寒冷地区路面施工提供更科学、更有效的解决方案。

部分结束。

1.2 研究目的研究目的是为了探索在寒冷地区改性沥青路面施工技术的可行性,进一步提高路面的抗冻性、耐久性和抗裂性,从而解决寒冷地区沥青路面在冬季易出现龟裂、变形和损坏的问题。

通过研究改性沥青在寒冷地区的应用效果,评估其对路面性能和经济效益的影响,为改善寒冷地区道路的质量和稳定性提供技术支持和理论指导。

通过推广应用改性沥青路面施工技术,促进道路建设与交通运输的发展,提高道路的通行能力和安全性,满足社会经济发展对道路交通的需求,实现寒冷地区道路建设的可持续发展目标。

道路低温沥青路面施工技术规程

道路低温沥青路面施工技术规程

道路低温沥青路面施工技术规程
道路低温沥青路面施工技术规程是指在低温条件下施工道路沥青路面所需遵守的一系列规定和标准。

这些规定和标准主要包括以下内容:
1. 环境要求:低温施工条件下,需要满足一定的环境要求,如施工温度、空气温度、土壤温度等方面。

同时,还需要考虑气候变化对施工的影响。

2. 施工材料:低温施工需要选用适合低温条件的沥青材料和辅助材料。

沥青材料需要具有一定的粘附性和流动性,在低温下保持良好的可塑性和可操作性。

3. 施工工艺:低温施工的关键是控制沥青的温度和保持其流动性。

这涉及到施工设备的选择与调整,如沥青混合料加热设备、摊铺机械等。

同时,还需要合理安排施工工序和控制施工速度。

4. 施工质量控制:低温施工需要对施工过程进行实时监测和质量控制。

这包括对沥青温度、摊铺厚度、均匀性等指标进行监测,确保施工质量符合规定要求。

5. 施工安全:低温施工条件下,需要加强安全措施,保证施工人员的安全。

这包括对施工现场的管理,防止事故的发生。

道路低温沥青路面施工技术规程的制定和执行,可以提高低温条件下道路施工的质量和效率,确保道路的使用寿命和安全性。

同时,也可以减少对环境的影响,促进可持续发展。

沥青路面冬季施工方案(3篇)

沥青路面冬季施工方案(3篇)

一、前言冬季施工是沥青路面施工过程中的一项重要环节,由于冬季气温较低,沥青混合料的粘结性、流动性等性能受到影响,施工难度较大。

为了保证冬季沥青路面施工质量,确保工程顺利进行,特制定本方案。

二、施工准备1. 施工队伍:成立专门的冬季沥青路面施工队伍,配备专业的技术人员和施工人员。

2. 施工材料:选用适宜冬季施工的沥青混合料,并确保材料质量符合国家相关标准。

3. 施工设备:配备足够的沥青搅拌设备、摊铺机、压路机、洒水车等施工设备。

4. 施工场地:确保施工场地平整、排水良好,符合冬季施工要求。

5. 施工环境:了解当地冬季气候特点,制定相应的施工措施。

三、施工工艺1. 沥青混合料生产(1)选用适宜冬季施工的沥青混合料,如SMA、OGFC等。

(2)严格控制原材料质量,确保沥青、矿料等符合国家标准。

(3)根据气温变化,适当调整沥青混合料生产配方,确保混合料在低温条件下具有良好的工作性能。

2. 摊铺(1)在摊铺前,对基层进行清扫、洒水,确保基层表面清洁、湿润。

(2)摊铺温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃~10℃。

(3)采用慢速、低幅、匀速摊铺,避免沥青混合料在摊铺过程中出现离析、推移等现象。

(4)摊铺过程中,注意控制摊铺厚度,确保路面平整度。

(1)碾压温度应控制在沥青混合料设计温度以下5℃~10℃。

(2)采用慢速、低幅、匀速碾压,确保路面密实、平整。

(3)碾压过程中,注意控制碾压遍数,避免因碾压过度导致路面出现裂纹。

4. 接缝处理(1)在施工过程中,注意处理好各种接缝,如纵向接缝、横向接缝等。

(2)采用热接缝或冷接缝方式,确保接缝处平整、牢固。

(3)接缝处理完毕后,进行碾压,确保路面密实。

四、施工注意事项1. 施工前,对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工人员的技术水平。

2. 施工过程中,密切关注气温变化,根据气温调整施工工艺。

3. 沥青混合料生产、摊铺、碾压等环节,严格控制施工温度,确保路面质量。

4. 加强施工过程的质量监控,确保路面平整度、密实度等指标符合要求。

冬季沥青混凝土路面施工的关键技术与注意事项

冬季沥青混凝土路面施工的关键技术与注意事项

冬季沥青混凝土路面施工的关键技术与注意事项冬季是施工沥青混凝土路面的关键时期,由于低温的影响,施工过程中会面临一系列的技术难题以及安全风险。

为了确保施工的顺利进行并提高路面的质量和使用寿命,以下是冬季沥青混凝土路面施工的关键技术与注意事项。

一、路面准备1. 清洁路面:在施工前,必须彻底清理和除去路面上的各类杂物,如油渍、泥土、灰尘等。

清洁路面可以确保沥青混凝土与路面基层之间的粘着力,提高路面的耐久性和稳定性。

2. 预热路面:冬季低温下,路面温度较低,容易导致沥青混凝土在施工过程中凝固不良或降低粘结力。

因此,在施工前,应使用专门的设备对路面进行预热,确保路面温度适宜施工,一般要求路面温度在5℃以上。

二、沥青混凝土配合比设计1. 完善配合比设计:根据不同的道路类型和使用环境,设计合理的沥青混凝土配合比,确定石料、沥青和其他辅助材料的配比,以保证混凝土的强度和耐久性。

2. 确保沥青质量:选用高质量的沥青作为主要原料,控制沥青的黏度和温度,确保沥青在施工过程中的流动性和粘结力,提高路面的质量和抗冻性能。

三、施工方法与工艺1. 热摊:在冬季施工中,常采用热摊方法来保持沥青混凝土的温度。

热摊可以提高沥青的粘结力和流动性,但操作时需要注意控制沥青的温度,避免过热或过冷。

2. 压路:压路是施工沥青混凝土路面的重要步骤,可以消除空隙、提高路面密实度,保证路面的平整度和耐久性。

在冬季施工中,应注意压路机的选择和操作方法,确保路面的均匀压实。

四、安全与环保1. 施工安全:冬季施工中,应加强对施工人员的安全培训,提供必要的防护用具,严禁在施工现场吸烟和使用明火,并设置警示标志,确保施工过程中的安全性。

2. 环境保护:在施工过程中,应合理利用现有资源,减少对环境的影响。

同时,根据当地环境保护要求,采取相应的措施,如喷洒雨水进行尘土控制,回收和利用废弃材料等。

五、养护与管理1. 养护期间:在施工完成后的养护期间,应加强对新铺设的沥青混凝土路面的管护,保持路面的湿润状态,防止路面龟裂和剥落。

沥青摊铺冬季施工措施方案

沥青摊铺冬季施工措施方案

沥青摊铺冬季施工措施方案
沥青摊铺施工在冬季施工存在很多困难和挑战,因此需要采取一系列的措施来保障施工质量和进度。

下面是一些常见的冬季施工方案措施:
1. 温度控制:在冬季施工时,应根据沥青的特性和当地的气温选择合适的施工时间。

通常,当空气温度低于5℃时,不适合进行摊铺施工。

可以使用加热设备预先加热沥青,提高其温度,以确保施工质量。

2. 场地准备:在冬季施工前,要确保施工场地清理干净,没有积水或冰雪。

如果有积水或冰雪,要及时清除,并使用加热设备加热场地以提高温度。

3. 沥青配方调整:在冬季施工时,可以根据气温调整沥青的配方,提高其粘附性和柔韧性。

一般来说,可以增加沥青中的添加剂,如橡胶粉、改性沥青等,以改善其性能。

4. 施工速度控制:在冬季施工时,沥青的凝固速度会加快,因此需要加快施工速度,确保摊铺完成前沥青还未凝固。

还要注意施工过程中的温度控制,及时修补可能出现的沥青缺陷。

5. 养护措施:在冬季施工完成后,要及时采取养护措施,如覆盖保温材料、加热设备等,以确保沥青能够充分凝固和固化,提高路面的抗冻性能。

沥青摊铺冬季施工需要注意温度控制、场地准备、沥青配方调整、施工速度控制和养护措施等方面的问题,以确保施工质量和进度。

沥青砼路面冬季施工方案

沥青砼路面冬季施工方案

沥青砼路面冬季施工方案
背景
沥青砼路面在城市道路建设中起着重要作用,但冬季施工面临着气温低、降雪
等不利因素。

为了确保施工质量和进度,在冬季施工中需要采取一系列有效措施。

施工准备
设备准备
在冬季施工中,需要确保所有施工所需设备的正常运转。

提前检查和维护振动
压路机、搅拌车等设备,确保设备能够正常使用。

材料准备
在冬季施工中,需要特别注意保持材料的温度。

沥青和水泥等材料在低温下会
变得粘稠,影响施工效果。

可以通过加热设备或保温措施来维持材料的适宜温度。

施工流程
地面准备
在进行沥青砼路面的冬季施工前,需要对施工地面进行充分准备。

清除积雪和
冰层,确保地面干燥和平整。

沥青混凝土铺设
在冬季施工中,需要尽快将沥青混凝土铺设在准备好的地面上。

由于气温较低,沥青混凝土容易凝固,施工速度要快,确保材料能够均匀铺设。

压实和养护
铺设完成后,需要立即对沥青砼路面进行压实,保证路面的均匀性和密实度。

在冬季施工中,养护工作尤为重要,可以通过覆盖保温材料等方式来防止路面冻裂。

安全保障
冬季施工中,需要特别注意保障施工人员的安全。

提供必要的防寒保暖设备,
避免在低温环境下长时间工作。

同时,加强现场管理,确保施工作业的安全进行。

结语
沥青砼路面冬季施工面临着诸多挑战,但通过合理的准备和有效的施工方案,可以保证施工质量和进度。

在冬季施工中,关注细节、加强管理、确保安全是至关重要的。

愿本文内容对冬季沥青砼路面施工提供帮助。

冬季施工方案低温下的沥青路面施工技术改进

冬季施工方案低温下的沥青路面施工技术改进

冬季施工方案低温下的沥青路面施工技术改进一、背景介绍随着城市建设和交通事业的不断发展,道路建设已成为城市建设的重要组成部分。

而在寒冷的冬季,尤其是低温环境下,沥青路面的施工面临着一系列的挑战。

本文将探讨如何改进低温下的沥青路面施工技术,以提高施工质量和效率。

二、问题分析在低温环境下,沥青的粘性和流动性显著降低,导致施工难度增加。

同时,低温下施工容易造成混凝土的冻结和裂缝现象,对道路使用寿命造成不利影响。

因此,如何改进低温下的沥青路面施工技术是当前需要解决的重要问题。

三、技术改进1. 选用适宜的沥青混合料在低温环境下施工,首要问题是选用适宜的沥青混合料。

应根据当地气候条件和路面使用要求,选择抗寒性好的沥青混合料。

这种混合料在低温环境下保持良好的流动性和粘附性,能够有效降低施工难度。

2. 预热沥青材料在低温环境下,沥青材料容易变硬,降低了其施工性能。

因此,在施工前应对沥青材料进行预热处理,使其达到适宜的施工温度。

预热沥青材料有助于提高其流动性,减小施工难度。

3. 加热施工设备低温环境下施工设备的温度也会下降,影响施工效率和质量。

因此,应加热施工设备,以确保沥青材料的温度在适宜范围内。

同时,也可以采用加热储存罐来保持沥青材料的温度稳定,提高施工效果。

4. 合理调控施工时间在低温环境下,沥青路面的施工时间应选在温度较高的时段进行,以保证沥青材料具备良好的流动性和粘附性。

同时,也可以利用太阳能等辅助加热手段来提高施工温度,增加施工时间窗口。

5. 精确控制施工厚度在低温环境下,沥青材料的流动性变差,容易造成施工厚度不均匀。

为了确保道路的使用寿命和平整度,应精确控制施工厚度。

可以采用激光测距仪等现代化技术手段,对施工厚度进行实时监测和调整。

6. 沥青路面保护措施在低温环境下,沥青路面容易受到冷却和冻融的影响,增加了路面的损坏风险。

因此,在施工完成后,应加强对沥青路面的保护。

可以采用覆盖保温层、喷涂抗冻液等措施,提高路面的抗寒性和耐久性。

严寒地区干法SBS改性技术沥青路面施工工法(2)

严寒地区干法SBS改性技术沥青路面施工工法(2)

严寒地区干法SBS改性技术沥青路面施工工法严寒地区干法SBS改性技术沥青路面施工工法一、前言随着交通运输的快速发展,越来越多的地区开始采用沥青路面作为基础建设的选择。

然而,严寒地区的特殊气候条件给沥青路面的施工带来了很大的困难。

为了解决这一问题,干法SBS改性技术应运而生,成为了严寒地区沥青路面施工的有效解决方案。

本文将对该工法进行详细介绍。

二、工法特点干法SBS改性技术沥青路面施工工法具有以下几个特点:1. 该工法采用了SBS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)改性沥青,提高了路面的抗裂性和抗变形能力。

2. 该工法适用于低温环境下的沥青路面施工,能够有效解决严寒地区因气温低而导致的路面开裂和破损问题。

3. 该工法采用干法施工方式,避免了水分对沥青的影响,能够在严寒地区的特殊气候条件下进行施工。

4. 该工法施工周期短,施工效率高,能够大大提高施工速度,减少施工成本。

三、适应范围干法SBS改性技术沥青路面施工工法适用于严寒地区的沥青路面建设,尤其适用于气温低于零摄氏度的地区。

特别是对于寒冷地区的高速公路、国道和城市道路等交通要道的建设具有重要意义。

四、工艺原理基于干法施工方式,该工法通过将SBS改性沥青与聚合物粉料在特定比例下混合均匀,形成SBS改性的沥青混合料。

在施工过程中,先将改性沥青混合料加热至熔化状态,再与骨料充分拌和,形成沥青混合料,并经过均匀铺设、压实等工序,最后形成高质量的沥青路面。

五、施工工艺1. 施工准备:清理施工区域,确保施工区域平整且无明显杂物。

2. 沥青混合料制备:按照规定的比例将SBS改性沥青与聚合物粉料混合均匀,形成改性沥青混合料。

3. 施工区域预热:通过加热的方式将施工区域的温度提升至一定程度,以提供有利的施工条件。

4. 沥青混合料铺设:将改性沥青混合料均匀地铺设在施工区域上,并进行初步压实。

5. 辅助设备使用:使用振动平板和压路机等设备对沥青混合料进行细致压实,确保路面的平整度和稳定性。

沥青工程冬季施工措施(3篇)

沥青工程冬季施工措施(3篇)

第1篇一、引言冬季施工是沥青路面施工中的一大挑战,由于气温较低,沥青混合料性能会受到影响,施工难度增大。

为确保沥青路面工程质量,降低冬季施工风险,本文针对沥青工程冬季施工提出以下措施。

二、施工准备1. 气象预报:密切关注当地气象部门发布的天气预报,提前做好冬季施工计划。

2. 材料准备:选用适合低温施工的沥青材料,确保原材料质量合格。

3. 施工设备:检查和维护施工设备,确保设备在低温环境下正常运行。

4. 人员培训:对施工人员进行冬季施工技术培训,提高施工质量。

三、施工工艺1. 沥青混合料生产(1)提高沥青混合料生产温度,确保沥青混合料拌和时间充足。

(2)合理选择矿料,降低混合料对温度的敏感性。

(3)采用快速冷却技术,缩短混合料生产时间。

2. 沥青混合料运输(1)使用保温措施,如覆盖保温布等,减少混合料温度损失。

(2)合理安排运输路线,缩短运输时间。

3. 沥青混合料摊铺(1)提前做好摊铺面层处理,确保基层干燥。

(2)摊铺前预热基层,提高基层温度。

(3)控制摊铺速度,确保摊铺均匀。

4. 沥青混合料碾压(1)选用适合低温施工的压路机,确保压实度。

(2)控制碾压速度,避免因速度过快导致混合料温度下降。

(3)加强碾压过程中的温度监测,确保碾压质量。

四、质量控制1. 沥青混合料性能检测:严格控制沥青混合料各项指标,确保质量合格。

2. 压实度检测:采用多种检测方法,如灌砂法、核子密度仪等,确保压实度满足要求。

3. 沥青路面外观质量检查:检查路面平整度、弯沉、接缝等,确保路面外观质量。

五、安全措施1. 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

2. 防止火灾事故发生,加强施工现场消防安全管理。

3. 针对低温施工特点,做好防滑、防冻等措施。

六、总结沥青工程冬季施工是一项复杂而艰巨的任务,通过以上措施,可以降低冬季施工风险,提高施工质量。

在实际施工过程中,应根据具体情况调整施工方案,确保沥青路面工程质量。

第2篇冬季施工是沥青工程中的一大挑战,由于低温环境对沥青混合料的性能和施工质量有着显著影响,因此采取有效的冬季施工措施至关重要。

寒冷地区沥青玛蹄脂(SMA)路面施工工法

寒冷地区沥青玛蹄脂(SMA)路面施工工法

寒冷地区改性沥青SMA路面施工工法1 工法特点1.1针对寒冷地区沥青混凝土路面低温裂缝病害严重特点,主要考虑沥青路面低温抗裂性能。

在改性沥青SMA混合料配合比设计中,改性沥青用量、纤维稳定剂掺量、矿粉用量采用高限,提高混合料中改性沥青马蹄脂数量,增强结合料拉伸性能,提高混合料的低温抗裂性能。

1.2寒冷地区施工期间平均温度较低,改性沥青SMA用于表面层,厚度较薄,温度散失快。

施工过程中保证混合料温度处于较高状态很关键,沥青加热温度、集料加热温度采用高值,混合料运输严密覆盖,减少热量损失,使混合料摊铺时处于高温状态,压路机紧跟摊铺机碾压,使混合料在高温条件下快速成型,确保SMA路面整体质量。

2 适用范围本工法适用于寒冷地区高等级公路、城市干道、机场跑道等使用热拌改性沥青SMA路面施工。

3 工艺原理3.1改性沥青、矿粉、纤维稳定剂采用高限,SMA中改性沥青马蹄脂数量增加,使改性沥青马蹄脂的韧性和柔性更好,混合料低温变形性能增强,结合料的拉伸性能提高,大幅提高混合料的低温抗裂性。

3.2寒冷地区施工期平均气温相对较低,SMA一般用于表面层,温度散失快,混合料温度较低时,影响路面平整度及碾压质量,在拌和、运输、摊铺、碾压过程中强调温度控制,使混合料在高温下快速成型,确保SMA路面的施工质量。

4 施工工艺流程及操作要点4.1 工艺流程图4.1施工工艺流程图4.2.1施工准备1混合料配合比设计SMA混合料配合比设计方法与热拌沥青混合料配合比过程大致相同,区别在于SMA混合料不只将马歇尔试验的稳定度、流值作为重要控制指标,还必须进行谢伦堡析漏试验和肯特堡飞散试验, 室内试验要注意保持高温进行。

为提高混合料低温抗裂性能,在配合比设计中,沥青、矿粉、纤维稳定剂用量要采用高限,沥青用量采用5.8-6%,矿粉用量采用12%,纤维稳定剂用量0.3%。

抗剥落剂、石料质量应严格要求,采用改性沥青,增加沥青玛蹄脂与集料间的粘附性,减小空隙率,减少低温产生的裂缝。

沥青路面低温摊铺施工方案(3篇)

沥青路面低温摊铺施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,道路建设日益增多,沥青路面作为我国公路建设的主要形式,其施工质量直接影响到道路的使用寿命和行车安全。

在沥青路面施工过程中,低温摊铺施工技术逐渐受到重视。

本文针对沥青路面低温摊铺施工,提出了一套详细的施工方案,以供参考。

二、施工准备1. 施工人员准备(1)组织一支具备低温摊铺施工经验的施工队伍,确保施工质量。

(2)对施工人员进行技术培训,提高其低温摊铺施工技能。

2. 施工材料准备(1)沥青混合料:根据设计要求,选择合适的沥青混合料类型,确保其在低温条件下具有良好的性能。

(2)集料:选择符合规范要求的粗、细集料,确保集料级配合理。

(3)矿粉:选用优质矿粉,提高沥青混合料的稳定性和耐久性。

(4)添加剂:根据需要,选用合适的添加剂,改善沥青混合料的低温性能。

3. 施工设备准备(1)摊铺机:选用具有低温摊铺功能的摊铺机,确保摊铺质量。

(2)压路机:选用适合低温施工的压路机,提高压实效果。

(3)运输车辆:选用保温性能好的运输车辆,保证沥青混合料的温度。

(4)测量仪器:准备水准仪、经纬仪等测量仪器,确保施工精度。

三、施工工艺1. 施工前准备(1)检查施工现场,确保排水畅通、场地平整。

(2)检查施工设备,确保其正常运行。

(3)对施工人员进行技术交底,明确施工要求。

2. 摊铺(1)根据设计图纸,确定摊铺宽度、厚度和坡度。

(2)将摊铺机调整至合适的摊铺速度,确保摊铺均匀。

(3)在摊铺过程中,密切关注摊铺质量,发现问题时及时调整。

3. 压实(1)在摊铺完成后,立即进行压实,确保沥青混合料密实。

(2)采用静压和动压相结合的方式,提高压实效果。

(3)压实过程中,注意压路机的行驶速度和碾压遍数,确保压实度。

4. 接缝处理(1)对纵向、横向接缝进行处理,确保平整度。

(2)采用切割机切割接缝,保证切割深度和宽度。

(3)在接缝处涂刷沥青,提高接缝处的粘结力。

5. 表面处理(1)对摊铺好的沥青路面进行表面处理,消除明显的高低不平。

沥青混凝土路面冬季低温施工措施

沥青混凝土路面冬季低温施工措施

沥青混凝土路面冬季低温施工措施沥青混凝土路面冬季低温施工措施随着冬季的来临,沥青混凝土路面的施工面临着更加严峻的挑战。

在低温环境下进行沥青混凝土路面的施工,不仅会影响路面的质量,还会降低施工效率。

因此,制定有效的冬季低温施工措施至关重要。

本文将分析沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题,并提出相应的解决措施,以提高路面的质量和施工效率。

一、沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题1、低温影响沥青混凝土的摊铺和压实在低温环境下,沥青混凝土的摊铺和压实会受到很大影响。

由于温度降低,沥青混合料的黏度增加,摊铺机在进行沥青混凝土摊铺时容易打滑,压路机在压实过程中也容易出现开裂现象。

2、路面裂缝增多在冬季低温环境下,沥青混凝土路面的裂缝容易增多。

由于路面温度低,沥青混合料的黏结力下降,路面易出现裂缝。

此外,冬季的降雨和降雪也会加速路面的损坏。

3、路面易出现坑洼和隆起在冬季低温环境下,沥青混凝土路面容易出现坑洼和隆起现象。

这主要是由于路面温度低,沥青混合料的强度降低,路面易出现不均匀沉降和变形。

二、沥青混凝土路面冬季低温施工措施1、选择合适的材料在冬季低温环境下,应选择低温柔性较好的沥青胶结料,并加入适量的抗剥落剂,以提高沥青混合料的黏结力。

此外,还应选择适当的粗细集料和填料,以确保沥青混凝土的强度和抗冻性能。

2、加强沥青混凝土的搅拌和运输在搅拌沥青混凝土时,应确保混合料的温度在规定范围内。

同时,在运输过程中,应采取保温措施,如覆盖保温布等,以减少热量的散失。

3、提高压实质量在沥青混凝土摊铺过程中,应适当增加压实次数,以保证路面的密实度。

同时,还应控制摊铺机的行进速度,以避免出现摊铺不均匀的现象。

4、加强路面的养护在沥青混凝土路面施工完成后,应加强路面的养护。

定期对路面进行检查和维护,及时发现和处理路面问题,以提高路面的使用寿命。

三、总结本文分析了沥青混凝土路面冬季低温施工所面临的问题,并提出了相应的解决措施。

冷拌沥青路面施工方法

冷拌沥青路面施工方法

冷拌沥青路面施工方法冷拌沥青路面是一种新型的水泥沥青路面,采用寒冷拌制的施工方法,在取得较好效果的前提下,减少施工现场环境污染,提高路面施工质量,是一种世界先进的技术和工艺前沿。

冷拌沥青路面施工方法,主要包括以下几部分:一、施工前准备1. 认真研究施工方案并派出相应的制图人员对施工图进行详细的制图,同时配备相应的施工人员、工具和材料,准备施工所需要的文件文件;2. 制定材料配比比例,根据路面的情况,准备相应的水泥沥青原材料和添加剂,进行正确的混拌;3. 准备施工机械设备,准备组合设备并按要求调节设备,确保施工机械设备能够正确使用;4. 充分准备施工场地,把路位图放到一致,确定围护工程的施工范围,除去施工现场可能的安全障碍。

1. 施工准备:根据技术要求,将制备好的沥青等原料放入配料站,仔细检查每一道工序,以保证组合设备所施工内容按要求进行;2. 打捆:根据原料配比,将准备好的原料调合,采用新型打捆机械设备,把原料打捆制得均匀、柔韧、易拉伸;3. 平整:使用机械平整仪表,将所有集料按原图示要求安排在施工位置,将打捆的材料拉平;4. 固定:对施工的路面进行固定,将碎石材料和砂粒混合涂布到拉平的路面,巩固路层;5. 封层:在施工的护面层及路沿曲线和拐角处,应涂布冷拌沥青,使路面完全固定,并且增加加塑性防护。

三、施工后验收1. 按照规定的施工细节操作,检查冷拌沥青路面的质量;2. 检查冷拌沥青的形状尺寸、表面形貌及颜色,并及时调整施工、保证冷拌沥青路面的整体完整性;3. 冷拌沥青施工后,必须进行详细的技术检验,保证施工质量达到要求;4. 浇筑完成后,在4~7天内进行新铺路面的压实用,并保持一定的性能要求;5. 根据施工要求,施工完成后,应进行全面的质量验收,并及时记录施工情况。

以上就是冷拌沥青路面施工方法的具体步骤,施工中要求做到严格的工艺要求和安全技术操作,以期取得良好的施工效果。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

低温下沥青路面施工技术
甘兴众彭家远
摘要:在工程施工工期紧,不可预见的工期与实际施工过程出现矛盾,不得已进行沥青路面低温施工的情况下,分析沥青混合料的强度机理和压实工艺,综合修万公路工程实例,利用针对性强的工程技术措施,科学合理的施工组织,较好地解决了低温下沥青路面施工这一技术难题。

关键词:沥青路面;低温施工;技术措施
修万公路起于九江修水,止于宜春万载,是连接宜春与九江两地的重要交通干线,它的修建对两地的经济发展,交通货运均有着深远的意义,其建成后的作用在整个江西交通干线中亦是举足轻重。

为了加快完成修万公路的建设任务,在保证施工质量的前提下实现公路早日建成通车,必须打破传统,推陈出新,运用新的施工技术,温拌沥青技术就此被引进使用。

温拌沥青混合料料具有施工温度低,耗能少,环保且性能并不亚于热拌混合料等诸多优点,在正常施工环境下,其拌合、摊铺、碾压温度较热拌沥青混合料要低30-60度。

这一技术的采用不仅可以有效的延长碾压温度的范围,为低温季节施工提供较长的碾压时间,还可以延长施工季节,增加沥青混合料在低温等不利施工环境条件下的施工压实性能,从而保证了工程能够顺利的进行。

一、混合料的强度机理
在混合料拌合过程中,通过在拌缸中与沥青同步加入温拌添加剂,由于机械拌合力的作用,沥青内部形成大量结构性水膜,结构性水膜在拌合过程中能有效避免沥青混合料的团聚效应,从而显著增加沥青混合料在较低温度下的拌合工作性。

在摊铺压实过程中,钢轮压路机的震动压实和胶轮压路机的揉搓作用,使得水膜润滑结构的作用得到最大程度的发挥,帮助骨料的位置调整和混合料骨架结构的形成,促进混合料的压实。

压实终了,在机械撕力及环境的作用下,混合料中的水膜结构逐渐丧失,温拌剂的表面活性成分发生界面转移,转移至沥青与石料的交界面,从而形成一个化学锚固作用。

这个锚固作用起到沥青抗剥落剂的作用,加强集料与沥青胶结料的粘结性能。

二、低温下沥青路面施工的压实工艺
(1)低温下沥青路面施工的压实分初压、复压、终压三个阶段进行,一般采用钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成;
(2)碾压路面时应分段进行,分段长度控制在每段30米-50米,即一段初压,一段复压,一段终压,段与段之间应设立明显标志,并指定专人负责移动,便于操作手的辨认;
(3)压路机的启动、停止都必须缓慢进行,不得急刹车;
(4)压路机加水时应行使到已复压的沥青混凝土路面边缘停放,加水后应就地来回碾压平整后再离开原位;
(5)初压后的混凝土面层不得产生推移、开裂现象;复压后的混凝土面层表面要求无明显轮迹。

对压路机无法压实的边缘及构筑物接头处应采用小型压路机或振动夯压实;
(6)施工过程中禁止对路缘石及硬化土路肩造成污染,胶轮压路机碾压路面时须距路缘石边缘5cm左右;
(7)当天碾压的沥青混合料面层应封闭交通,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。

三、低温下沥青混凝土路面施工的质量控制
低温下沥青混凝土路面施工工作的关键是做好质量控制。

包括原材料的质量把关、施工人员的管理、沥青混合料的拌制、运输、碾压摊铺以及接缝处理。

(1)原材料的质量把关。

在修万公路的施工准备阶段,我们把原材料的质量检查当做质量控制工作的主要内容,因为原材料的质量是影响沥青混凝土路面的根本因素。

因此,对于不符合施工质量规定的石矿、矿粉、沥青,我们一律不以采购。

与此同时,我们深入到石料、矿粉的生产地进行实地调查,特地对各种材料生产厂家的日生产量进行了解,确保在施工过程中,不会因为原材料不足而影响施工进度。

(2)施工人员的管理。

成立项目经理部,严密组织,加强管理,保证质量,每道工序,没个环节都应配备专门人员负责,做到专事有专人,专人有专责。

在沥青路面施工过程中,施工经验对于工程质量的影响很关键,因此,在修万公路的施工过程中,我们从不随意调换
施工骨干人员,从而保证了修万公路沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。

(3)沥青混合料的拌制
1.在沥青混合料的拌制过程中,配料时严格按照沥青混合料的配合比设计配料;
2.沥青混凝土拌制的投料顺序。

理想的投料顺序为先骨料,后沥青,沥青喷洒结束3秒后,再投入矿粉。

如拌合站投料程序控制只能先加矿粉,那么最好确保骨料和矿粉共同干拌5-8秒,待矿粉添加完毕并充分与热骨料混合后再喷洒沥青和温拌剂。

温拌剂在沥青开始喷洒后延时2-4秒开始喷入,根据喷洒量调整喷洒设备的压力使得喷入时间控制在8-10秒以内,尽量保证在沥青喷洒完之前温拌剂也喷完。

当温拌剂为水剂时,最好能把拌和锅上部观察口打开,以利于水蒸气的顺利导出。

3.做好温度控制,如下表
(4)沥青混合料的运输
1.修万公路施工时气温较低,温拌沥青混合料的降温速度很快,为保证温拌沥青混合料的摊铺温度,在混合料的运输过程中做好保温措施不容忽视,运输车除顶部盖油布外,一般都加盖了两层旧棉被,为了确保工作到位,我们还指派专人专司棉被覆盖工作,保证覆盖严实,杜绝了覆盖敷衍、夹层通风等现象;
2.采用大吨位卡车(30-40吨)运输;
3.温拌沥青混合料运输车的运量应较拌合能力和摊铺速度有所富余,摊铺机前应有足量的汽车等候卸料,同时做好施工组织工作,使得温拌沥青混合料从出料至摊铺路面之间的等待时间不长于5小时。

4.前车倒料完成前,不撤离沥青混合料的覆盖物;
5.采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出场温度和运到现场的温度;
6拌和机向运料机放料时,汽车应前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的分离;
7.在连续摊铺过程中,运料机在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。

卸料过程中,运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。

(5)沥青混合料的摊铺
1.保证粘层油洒布后有1小时的蒸发时间。

对于施工环境温度低于零度时,不建议进行温拌沥青混合料的摊铺;若不得不进行摊铺时,须保证路面干燥,保证与下承层的粘结,此时不宜采用乳化沥青作为
粘层油,可以酌情考虑热沥青加撒碎石的粘结处理措施;
2.摊铺熨平板应预热至100摄氏度,保证夯锤工作正常;
3.摊铺速度应严格控制,切忌为了赶施工进度造成摊铺速度过大,通常控制在2.5-4m/s;
4.螺旋布料器内的混合料表面略高于螺旋布料器2/3为度,使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致,避免摊铺层出现离析现象;
5.监测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行调整。

摊铺机熨平板必须拼接紧密,不许存有缝隙,防止卡入粒料将铺面拉出条痕;
6.摊铺遇雨时应立即停止施工,并清除未压成型的混合料。

遭受雨淋的混合料应舍弃,不得卸入摊铺机摊铺。

(6)沥青混合料的碾压
1. 设备配备。

对于两台摊铺机同时摊铺的情况,推荐采用2台初压钢轮、4台脚轮,1台终压钢轮,或者3台初压钢轮、3台脚轮,1台终压钢轮(修万公路的碾压设备配备为前者)。

钢轮吨位要求为13-16t,胶轮吨位为26-30t;
2.初压紧跟原则。

初压宜采用振动性能良好、吨位大、水量可控的优质钢轮压路机,紧跟摊铺机摊铺进度,尽早开振(一般为压实遍数1遍,去程静压找平,回程即开振),随后后续压路机紧跟碾压,组成梯队紧跟系列;
3.早上胶轮原则。

在摊铺面层厚度较薄(小于6cm)时,可根据实际情况,也可以将胶轮提至初压,及第一遍碾压就采用胶轮压路机,
但此时应根据实际碾压效果调整,注意平衡碾压路面平整度要求;
4.水量适宜原则。

钢轮水量在不粘轮的情况下,应尽量减少喷水量,对于水量大小不可调控的压路机,可以采用“去程喷水,回程关闭”的方式。

此外,还可以在喷洒杆上绑上布片,覆盖在压实轮上,用浸湿的布片来湿润车轮;
5.胶轮防粘方法。

胶轮压路机轮胎宜采用稀释后的植物油配置扫把进行涂刷,配置两到三名工人跟随涂刷,不可以采用喷壶对胶轮轮胎直接喷洒柴油或水。

一般来讲,胶轮压路机在初始碾压时由于轮胎温度不高宜产生粘轮情况,在碾压一段段落后,温度升高,粘轮现象几近消失,涂刷频率可适当降低。

此外,有些场合也会采用胶轮压路机围绑帆布“系围裙”的方式来减缓轮胎的降温,提高碾压效率和作用。

6.振动与揉搓结合的原则。

温拌沥青混合料特殊的润滑结构适合钢轮的振动碾压方式和胶轮的揉搓碾压方式,无特殊情况,胶轮不允许停驶。

(7)接缝处理。

由于修万公路全线均采用整幅施工,因此无纵缝;横向施工缝采用平接缝,在摊铺段端部的3米直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用切缝机切齐铲除;继续摊铺时应将切缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺熨平板从接缝处起步摊铺;接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面,碾压后用三米直尺检测平整度是否达到要求;上下面层的横向接缝须错开1米以上,横向施工
缝应远离桥梁毛勒缝20米以外,不得设在毛勒缝处,以确保毛勒缝两边路面的平顺。

结语:
由于工程技术恰当,加强了施工组织管理,增强了工作的计划性和周密性,对车辆安排和人员调动做到了统筹兼顾,落实到位。

严把实验关的同时还收集了每天的气象资料和实际大气情况,并据实做了记录,各项工作提前安排,准备了足够的应急措施,使得修万公路路面的面层铺设工作在低温条件下顺利完成,既争取了时间,有保证了质量,受到了建设单位和社会各界的一致好评。

相关文档
最新文档