配线工程篇
《配线工程》课件

保障人员和设备的安全,防止电击、火灾等潜在风险。
配线系统的分类
按用途
分电线路、通信线路、数据线路 等。
按结构
布线系统、模块化系统、预制线 束系统等。
按环境
室内布线、室外布线、特殊环境 布线等。
配线系统中常用的设备
配线柜
用于集中存放和管理线缆,提供接 地和保护功能。
模块化插座
提供电力和通信接口,并支持灵活 的布局和功能扩展。
接头盒
用于连接线缆和Terminal设备之间的接口,方便维 护和扩展。
分支线
从主干线分出的支线,将电力和信号传输到不同的 终端设备。
终端设备
如电源插座、机房设备等,完成电力和信号输入、 输出的功能。
配线系统设计原则
1 可靠性
确保系统长期稳定运行,减少故障和维修的需求。
2 灵活性
适应不同需求和技术变化,提供易于调整和扩展的设计方案。
光纤收发器
将电信号转换为光信号,实现高速 数据传输。
配线系统的安装方法
1
表面铺设方式
2
将线缆固定在墙面或地面上,适用于已竣
工的建筑或暂时需求。
Байду номын сангаас
3
预布线方式
在建筑施工过程中,提前进行各种线缆的 敷设和布线。
地下敷设方式
将线缆埋入地下,提供长期稳定的布线环 境。
配线系统测试和调试
1 连通性测试
2 信号质量测试
配线工程的发展历程
1
工艺进步
2
从简单的布线到现代化的连接系统,配线工
程经历了不断的技术改进和标准化。
3
起源
配线工程起源于点对点的电力连接,随着技 术的发展,逐渐涵盖了各种通信和数据传输 需求。
配线工程——精选推荐

配线工程一、线路选择可以根据以下几种常见的方式选择导线和电缆型号及截面。
1、按使用环境及敷设方式选择(见附表)。
2、按载流量选择导线:导线所允许载流量必须大于或等于线路中的计算电流值。
3、按机械强度选择导线4、按电压损失选择导线根据导线存在的电阻和感抗,计算出其线路损失电压应小于用电设备的±5%,这样可选择导线、电缆的型号和截面。
5、与线路保护设备配合选择为了在线路短路时保护设备能对导线和电缆起保护作用,两台之间要有适当的配合。
5.1 熔断器的额定电流不应大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷导线允许载流量的1.5倍。
5.2 在被保护线路末端发生单相接地短路或两相短路时,其短路电流对于熔断器不应小于额定电流的4倍,自动开关不应小于瞬时过电流1.5倍。
5.3 自动开关的长延时过电流脱扣器的整定电流应根据返回电流确定,不大于绝缘导线、电缆允许载流量的1.1倍。
5.4 对装过负荷保护配电线路,其绝缘导线、电缆的允许载流量不应小于熔断器额定电流或自动开关长延时电流脱扣器整定电流的1.25倍。
5.5 熔断器的熔体电流或自动开关过电流脱扣器整定电流,不小于被保护线路的计算电流,同时应保证在正常的短时过负荷时不应断开线路。
二、线路敷设1、一般技术要求1.1 使用的导线其额定电压应大于线路的工作电压。
1.2 配线时应尽量避免导线接头,接头时应采用压接或焊接,导线的连接处或分支处不应受到机械力的作用,管内不允许有接头。
1.3 明敷线路在建筑物内应平行或垂直敷设,平行敷设时距地面一般要求为2.5m,垂直敷设时距地面为2m,否则应穿管加以保护。
1.4 当导线穿过楼板时应用钢管保护,钢管长度为从楼板面2m处,到楼板下出口处为止。
1.5 为确保安全用电,室内电气管线和配电设备与其它管道、设备间的最小距离见表2.1.1。
施工中如不能满足表中所列距离,应采取保护措施。
a.电气与蒸气管线平行敷设,可在蒸气管外加隔热层;b.电气管与暖气管敷设,可在暖水管外包隔热层;c.裸母线与其它管道交叉时,在裸母线外加装保护网。
电气装置安装工程施工及验收规范-(配线工程篇)

电气装置安装工程施工及验收规范(配线工程篇)第3.3.15条绝缘导线明配在高温辐射或对绝缘导线有腐蚀的场所时,其线间和导线至建筑物表面的最小距离见附录五。
第四节塑料护套线配线第3.4.1条塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。
第3.4.2条塑料护套线明配时,线卡的固定点距离应根据导线截面的大小而定,一般为150~201毫米。
第3.4.3条塑料护套线在终端、转弯和进入电气器具、接线盒处,均应装设线卡固定,线卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50~100毫米。
第3.4.4条塑料护套线在弯曲时,不应损伤护套和芯线的绝缘层;弯曲半径不应小于导线外径的3倍。
第3.4.5条塑料护套明配时,导线应平直,不应有松弛、扭绞和曲拆的现象。
第3.4.6条塑料护套线与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时,应加绝缘管保扩;敷设在易受机械损伤的场所应用钢管保护。
第3.4.7条塑料护套线明配时,在中间接头和分支连接处应装设接线盒,接线盒固定应牢固;在多尘和潮湿的场所内应用密闭式接线盒。
第3.4.8条塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时,护套层应引入盒内或器具内。
第3.4.9条暗配在空心楼板孔内的导线,必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线,并应符合下列要求:一、穿入导线前,应将管内的积水、杂物清除干净;二、穿入导线时,不得损伤导线的护套层,并能便于更换导线;三、导线在板孔内不得有接头,分支接头应放在接线盒内连接。
第五节槽板配线第3.5.1条塑料槽板、木槽板配线适用于干燥房屋内明配敷设。
使用绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
第3.5.2条塑料槽板与木槽板的安装要求相同,木槽板的内外应光滑、无棱刺、刷有绝缘漆。
第3.5.3条槽板宜敷设于较隐蔽的地方,应紧贴于建筑物表面,排列整齐。
第3.5.4条槽板固定点的间距:底板应小于500毫米,盖板应小于300毫米;底板离终端点50毫米及盖板离终端点30毫米处,均应固定。
第十章配线工程

第十章配线工程
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10.2 室内配电线路工程安装
3.配管安装 (1)配管固定。
1)明配管固定。明配管应排列整齐,固定点距均匀。管卡与管 终端、转弯处中点、电气设备或接线盒边缘的距离l,按管径不 同而不同。l与管径的对照见表10-4。
不同规格的成排管,固定间距应按小口径管距规定安装。 金属软管固定间距不应大于1 m。硬塑料管中间管卡的最大距离 见表10-5。
第十章配线工程
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10.1 架配电线路工程安装
(11)采用拉桩杆拉线的安装应符合下列规定: 1)拉杆桩埋设深度不应小于杆长的1/6。 2)拉杆桩应向张力反方向倾斜15°~20°。 3)拉杆坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。 4)拉桩坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为0.25 m,距地面
第十章配线工程
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10.1 架空配电线路工程安装
(4)杆上断路器和负荷开关的安装,其水平倾斜不大于担架长度 的1/100;引线连接紧密,当采用绑扎连接时,长度不小于150 mm;外壳干净,不应有漏油现象,气压不低于规定值;操作灵 活,分、合位置指示正确可靠;外壳接地可靠,接地电阻值符 合规定。 (5)杆上隔离开关的瓷件良好,操作机构动作灵活,隔离刀刃合 闸时接触紧密,分闸后应有不小于200 mm的空气间隙;与引线 的连接紧密可靠;水平安装的隔离刀刃,分闸时,宜使静触头 带电;三相运动隔离开关的三相隔离刀刃应分、合同期。
当塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于M10水 泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15 mm。
第十章配线工程
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10.2 室内配电线路工程安装
(5)在电线管路超过下列长度时,中间应加装接线盒或拉线盒, 其位置应便于穿线。
室内配线施工程序(3篇)

第1篇一、准备工作1. 熟悉施工图纸:根据施工图纸,了解室内配线的设计要求,包括线路走向、设备位置、线路截面等。
2. 材料准备:准备所需的各种导线、线管、线夹、绝缘子、灯具、插座等材料。
3. 工具准备:准备电线剥皮器、电笔、切割机、扳手、螺丝刀等施工工具。
二、定位划线1. 根据施工图纸,确定电器安装位置、线路敷设途径、线路支持件及导线穿过墙壁和楼板的位置等。
2. 使用粉线袋或边缘有尺寸的木板条在墙壁、顶棚等处划出线路走向。
三、预埋支持件1. 在土建抹灰前,对线路所有固定点处打好孔洞。
2. 预埋好支持件,如线槽、线管、线盒等。
四、装设绝缘支持物、线夹1. 将绝缘支持物固定在预埋的支持件上。
2. 将线夹固定在绝缘支持物上。
五、敷设导线1. 根据线路走向,将导线穿入线管或线槽。
2. 在导线穿过墙壁、楼板等处时,使用线盒进行连接。
3. 避免导线接头,若必须接头,则将接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。
六、安装灯具、插座等设备1. 根据施工图纸,确定灯具、插座等设备的安装位置。
2. 使用螺丝刀等工具,将灯具、插座等设备固定在预埋的支持件上。
3. 将导线与灯具、插座等设备连接。
七、测试导线绝缘、连接导线校验1. 使用电笔测试导线绝缘是否良好。
2. 对连接导线进行校验,确保连接牢固、无松动。
八、自检1. 检查线路走向、设备安装位置是否符合施工图纸要求。
2. 检查导线绝缘是否良好,连接是否牢固。
3. 检查线路是否安全、可靠。
九、试通电1. 对室内配线进行试通电,检查线路、设备运行是否正常。
2. 若发现问题,及时进行调整。
十、修补孔洞、清理现场1. 对施工过程中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等进行修补。
2. 清理施工现场,确保环境整洁。
室内配线施工程序是一个复杂的过程,需要严格按照施工规范进行。
只有做好每个环节,才能确保室内配线的安全、可靠和美观。
第2篇一、施工准备1. 查阅设计图纸,了解电气系统的设计要求、线路走向、设备布置等。
室内配线工程施工符合(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料要求:选用符合国家标准和设计要求的电气材料,如绝缘导线、电线管、接线盒、插座、开关等。
所有材料均需具备产品合格证。
2. 工具设备:准备必要的电工工具,如电工刀、剥线钳、电烙铁、剥线机、线卡、扳手、螺丝刀等。
3. 人员要求:施工人员需具备相应的电工技能和施工经验,了解电气安装规范和操作规程。
二、施工工艺1. 弹线定位:根据设计图纸,确定电气线路的走向、位置和高度。
使用线坠和卷尺进行测量,确保线路位置准确。
2. 管道安装:按照设计要求,安装电线管。
管道应平整、垂直、水平,且与墙体、地面等保持一定的距离。
管道连接应牢固,避免出现松动、断裂等现象。
3. 线路敷设:将绝缘导线敷设进电线管内。
导线应紧贴管道,避免扭曲、打结。
导线连接处应使用接线盒,并确保连接牢固。
4. 接线盒安装:按照设计要求,将接线盒固定在墙面上。
接线盒应与墙面垂直,且位置准确。
5. 开关、插座安装:将开关、插座固定在接线盒内。
固定位置应确保美观、方便操作。
6. 接线:按照设计要求,将开关、插座等设备与线路进行接线。
接线应牢固,避免出现松动、短路等现象。
7. 测试:施工完成后,对线路进行测试,确保线路安全、可靠。
测试内容包括:线路绝缘电阻、接地电阻、线路电压等。
三、施工注意事项1. 严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 线路敷设过程中,注意保护导线,避免损坏。
3. 线路连接处应使用接线盒,确保连接牢固。
4. 接线时,注意导线颜色对应,避免接错。
5. 施工完成后,进行测试,确保线路安全、可靠。
6. 做好施工记录,便于后期维护和管理。
总之,室内配线工程施工应符合相关规范和标准,确保施工质量,为用户提供安全、可靠的电气系统。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:严格按照设计要求,选择符合国家标准的绝缘导线、电线管、接线盒、开关、插座等材料,并检查材料质量,确保无破损、老化等现象。
2. 工具准备:准备手电钻、冲击钻、剥线钳、剥线刀、弯管器、扳手、水平尺、线坠、粉线袋等常用电工工具。
动力配线工程施工方案范本

本工程为XX项目动力配线工程,主要包括动力配电系统、照明系统、防雷接地系统等。
工程地点位于XX市XX区,建筑面积XX万平方米。
本工程按照国家相关标准和规范进行施工,确保工程质量、安全和进度。
二、施工准备1. 材料准备(1)电线电缆:按照设计要求选择符合国家标准的电线电缆,并具备产品合格证。
(2)配电箱、开关箱、插座箱等:选用符合国家标准的配电箱、开关箱、插座箱等,并具备产品合格证。
(3)电缆桥架、托盘、支架等:选用符合国家标准的电缆桥架、托盘、支架等,并具备产品合格证。
(4)接插件、线鼻子、绝缘胶带等:选用符合国家标准的接插件、线鼻子、绝缘胶带等。
2. 人员准备(1)施工队伍:组建一支具有丰富经验的施工队伍,包括电工、焊工、安装工等。
(2)技术负责人:负责施工过程中的技术指导、质量控制和安全监督。
3. 施工机具准备(1)电缆敷设机具:电缆敷设机、电缆卷筒、电缆拖车等。
(2)电缆切割机具:砂轮切割机、无齿锯等。
(3)焊接机具:电焊机、气焊工具等。
(4)安装机具:扳手、螺丝刀、锤子等。
三、施工工艺流程1. 施工测量(1)按照设计图纸进行现场测量,确定配电箱、开关箱、插座箱等设备的位置。
(2)测量电缆桥架、托盘、支架等的位置。
2. 电缆敷设(1)根据设计要求,确定电缆敷设路径。
(2)在电缆敷设路径上安装电缆桥架、托盘、支架等。
(3)将电缆敷设至指定位置,并进行固定。
3. 电缆接线(1)按照设计要求,将电缆接入配电箱、开关箱、插座箱等。
(2)接线过程中,确保接线正确、牢固。
4. 接插件、线鼻子、绝缘胶带等处理(1)按照设计要求,对接插件、线鼻子、绝缘胶带等进行处理。
(2)确保接插件、线鼻子、绝缘胶带等符合国家标准。
5. 防雷接地系统施工(1)按照设计要求,确定防雷接地系统的位置。
(2)在防雷接地系统位置上安装接地装置。
(3)确保接地装置符合国家标准。
6. 工程验收(1)按照国家相关标准和规范进行工程验收。
配线工程施工方案

配线工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称:XX工厂配线改造工程1.2 项目地点:XX省XX市XX区XX路XX号1.3 项目建设单位:XX公司1.4 项目总承包单位:XX工程有限公司1.5 项目施工单位:XX配电工程有限公司二、施工目标本次工程主要是对工厂内的电气配线进行改造,以适应生产设备的用电需求,提高用电效率,保障设备运行的稳定性和安全性。
施工目标是要求按照相关标准和规范进行设计和施工,确保工程质量和安全。
三、施工范围和内容3.1 施工范围本次工程的施工范围主要包括工厂内各个车间和设备的电气配线改造,包括线路敷设、开关箱安装、插座增加、电缆敷设等工作。
3.2 施工内容根据工艺流程和设备用电需求,对工厂内原有的电气配线进行改造,主要包括以下内容:- 更换老化的电线- 新增电缆及接线- 更换老化的开关箱和插座- 新增插座和开关箱- 整理和清理配线线路- 安装配电回路保护设备- 进行验收和调试四、施工组织和安排4.1 施工组织为了确保工程质量和安全,本次施工将按照下面的组织结构进行施工:- 项目经理负责全面领导和管理整个工程的施工- 主管工程师负责技术指导和监督工程的设计和施工- 施工队长负责具体的施工组织和指挥4.2 施工安排根据工程进度和需要,将采取分段施工的方式,具体施工安排如下:- 第一阶段:车间A的配线改造- 第二阶段:车间B的配线改造- 第三阶段:车间C的配线改造- 第四阶段:设备专线的敷设在施工期间,将根据需要进行临时停电和临时用电的安排,以确保生产的连续进行。
五、施工工艺和方法5.1 施工工艺本次配线改造工程将严格按照相关的电气工程设计规范和要求进行施工,以确保工程质量和安全。
具体的施工工艺包括:- 电气线路的敷设和连接要符合规范要求- 开关箱和插座的安装要牢固可靠- 电缆的敷设要避免损坏和交叉- 保护接地线的设置和连接要符合要求- 配电装置的检验和调试要符合规范5.2 施工方法在施工过程中,将采取下面的施工方法:- 组织专业技术人员和施工人员进行施工操作- 采用安全可靠的施工工具和设备- 严格遵守现场施工安全规定- 保护原有设备和设施不受损坏- 完善施工记录和整理工程资料六、施工安全和环境保护6.1 施工安全在施工过程中,将严格遵守相关的施工安全规定,保障施工人员和设备的安全。
配接线工程

配接线工程
实施要点:连接紧固、排列整齐、标志清晰。
1、配线前对电缆进行整理,排列应整齐,进入盘柜要留有余量,各盘预留长度一致,动力电缆与控制电缆分开配置。
屏蔽电缆进盘
后剥离屏蔽层并按要求接地。
2、配线应横平竖直,整齐美观,线束绑扎间距均匀。
3、线芯接头紧密牢固,动力线接头采用压接钳压接,接线鼻子
应与线径相符。
多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡处理。
单
芯操作线采用煨弯连接,煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。
4、端子号采用最新式的LM-370AA11-C型微电脑线号印字机,
打号规范,字迹保留时间长,整齐、字号可调,并能和微机联接,
质量好,提高高。
电缆牌采用专用产品,电缆编号清楚,整齐一致。
5、线槽配线时,线芯应调直,放置整齐。
备用芯长度应满足接
线最长距离。
6、配线完毕柜内要进行清理,清除剩余线头和各种杂物,保持
柜内清洁。
电气配线施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,城市化进程加快,电力需求日益增长。
电气配线作为电力系统的重要组成部分,其施工质量直接影响到电力系统的安全、稳定运行。
为确保电气配线施工质量,提高施工效率,本方案对电气配线施工进行详细规划。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目电气配线施工包括建筑物的室内、室外配线,以及电气设备安装。
2. 施工内容:(1)电缆敷设:电缆桥架、电缆隧道、电缆沟等;(2)电线敷设:电线管、电线槽、电线盒等;(3)电气设备安装:配电箱、控制箱、开关箱等;(4)接地系统施工;(5)照明系统施工;(6)防雷系统施工。
三、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程概况、电气设备布置、配线方式等。
2. 材料设备:准备电缆、电线、桥架、电缆隧道、电缆沟、电线管、电线槽、电线盒、配电箱、控制箱、开关箱、接地材料、照明设备、防雷设备等。
3. 施工队伍:组织专业施工队伍,进行技术交底,确保施工质量。
4. 施工机械:准备电缆敷设机、电线敷设机、切割机、焊接机、接地电阻测试仪、接地线、绝缘手套、绝缘鞋等。
5. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 电缆敷设(1)电缆桥架敷设:按照施工图纸要求,安装电缆桥架,确保桥架水平、垂直度,桥架间距符合规范要求。
(2)电缆隧道敷设:按照施工图纸要求,挖掘电缆隧道,确保隧道尺寸、深度、坡度符合规范要求。
(3)电缆沟敷设:按照施工图纸要求,挖掘电缆沟,确保沟底平整、无积水,沟壁牢固。
(4)电缆敷设:按照施工图纸要求,敷设电缆,确保电缆排列整齐、无交叉、无扭曲,电缆头制作符合规范要求。
2. 电线敷设(1)电线管敷设:按照施工图纸要求,安装电线管,确保电线管水平、垂直度,管口封堵严密。
(2)电线槽敷设:按照施工图纸要求,安装电线槽,确保电线槽水平、垂直度,槽内电线排列整齐。
(3)电线盒敷设:按照施工图纸要求,安装电线盒,确保电线盒位置准确,盒口封堵严密。
电气配线施工方案

电气配线施工方案电气配线施工方案一、方案概述根据项目需求,本电气配线施工方案旨在确保电力系统的安全、可靠运行,保证电气设备的正常使用。
施工将按照国家相关法规和标准进行,确保施工质量。
二、工程范围本次电气配线施工包括以下范围:1.低压主配电线路安装;2.开关箱安装;3.电气线路布线;4.设备接线;5.其他相关工作。
三、施工流程1.确定施工队伍并分配工作任务;2.制定施工计划,安排好施工顺序;3.对现场进行勘测,确定线路布置;4.进行电缆敷设,包括固定和接地;5.安装开关箱,进行线路的接线和测试;6.清理施工现场,整理施工记录。
四、施工要点1.安全第一,严格遵守施工安全规范;2.合理布置线路,确保线路运行顺畅;3.严格按照电气设备的要求进行接线;4.检测线路的接地和绝缘情况,确保安全可靠;5.施工过程中,注意保护现场设备和材料,避免损坏。
五、工具设备1.电缆敷设工具:电缆滑轮、牵引绳、接地工具等;2.施工工具:绝缘手套、电工钳、螺丝刀等;3.测试仪器:绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。
六、施工措施1.施工前,必须对施工现场进行消防安全检查和通风通道设置;2.在施工现场,应建立安全警戒线,限制进入非施工人员,确保工人的安全;3.施工期间,应遵守施工计划,保持施工现场的整洁,材料和设备摆放整齐;4.对需要接地的设备,必须进行合理的接地处理;5.施工完成后,应对线路进行测试,确保电气系统正常运行。
七、其他注意事项1.施工过程中严格遵守国家相关法规和标准,确保施工质量;2.保持与相关部门的沟通,及时解决施工中遇到的问题;3.施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境卫生。
以上就是本次电气配线施工方案的主要内容,希望能够准确执行,确保电气系统的安全、可靠运行。
配线施工工程要求(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计文件:施工前,应认真审阅设计文件,确保设计方案的合理性和可行性。
2. 材料设备:严格按照设计要求,选用符合国家标准的绝缘导线、接线端子、套管、护口等材料设备。
3. 工具:准备足够的电工工具,如电烙铁、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表等。
4. 人员:施工人员应具备相应的电气专业知识和操作技能,持有相关资格证书。
二、施工工艺1. 弹线定位:根据设计图纸,确定配线线路走向,采用弹线方法进行定位。
2. 管道敷设:按照设计要求,敷设管道,确保管道顺直、平直,避免弯曲、扭曲。
3. 穿线:将绝缘导线穿入管道,导线应排列整齐,不得交叉、重叠。
4. 接线:根据设计要求,对导线进行接线,确保接线牢固、可靠。
5. 压接:使用压线帽或接线端子,将导线与设备、器具进行压接,确保接触良好。
6. 套管:对导线进行套管处理,保护导线免受外界损害。
7. 绝缘处理:对导线进行绝缘处理,确保电气安全。
8. 试运行:完成配线施工后,进行试运行,检查配线系统是否正常运行。
三、质量控制1. 材料设备:严格按照国家标准选购材料设备,确保其质量符合要求。
2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 工程验收:施工完成后,进行工程验收,确保工程质量达到设计要求。
4. 检查:施工过程中,加强检查,发现问题及时整改。
四、安全措施1. 施工人员:施工人员应佩戴安全帽、绝缘手套等防护用品,确保人身安全。
2. 电气安全:施工过程中,注意电气安全,防止触电事故发生。
3. 高空作业:高空作业时,采取安全措施,防止坠落事故。
4. 火源管理:施工现场禁止使用明火,防止火灾事故。
总之,配线施工工程要求严格,施工过程中要注重施工准备、施工工艺、质量控制和安全措施,确保工程质量和施工安全。
第2篇一、材料要求1. 绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,并具有产品合格证。
绝缘层应完好无损,无老化、裂纹等现象。
电力配管配线工程施工方案

一、工程概述本工程为电力配管配线工程,主要包括配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具、路灯等。
为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保施工质量。
2. 材料准备:根据设计图纸,准备各类电力电缆、配线管、开关、插座、灯具等材料。
3. 工具准备:准备电线剥皮机、弯管机、剥线钳、电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 配电箱施工(1)根据设计图纸,确定配电箱位置,并做好标记。
(2)按照要求,挖设电缆沟,将配电箱放置在电缆沟内。
(3)连接配电箱与电缆,做好接地处理。
(4)安装配电箱内各类开关、插座等设备,并进行调试。
2. 配线施工(1)根据设计图纸,确定配线管走向,并做好标记。
(2)挖设电缆沟,将配线管敷设于电缆沟内。
(3)在配线管内穿入电力电缆,做好接头处理。
(4)安装开关、插座等设备,并进行调试。
3. 电缆敷设(1)根据设计图纸,确定电缆敷设路径。
(2)挖设电缆沟,将电缆敷设于电缆沟内。
(3)电缆头制作及安装,确保电缆接头质量。
(4)电缆敷设完毕后,做好接地处理。
4. 灯具、路灯安装(1)根据设计图纸,确定灯具、路灯安装位置。
(2)安装灯具、路灯,确保安装牢固。
(3)进行调试,确保灯具、路灯正常工作。
四、施工质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准、质量合格的电力电缆、配线管、开关、插座等材料。
2. 施工工艺:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 接头处理:电缆接头处应进行绝缘处理,确保接头质量。
4. 调试:施工完成后,进行全面调试,确保设备正常运行。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:确保施工现场安全,防止发生安全事故。
2. 施工现场文明:保持施工现场整洁,做到文明施工。
3. 施工环境保护:做好施工过程中的环境保护工作,减少对环境的影响。
配线工程施工方案

配线工程施工方案一、前期准备1.项目背景配线工程是建筑工程中非常重要的一个环节,是建筑物内部电气设备进行布线连接的工作。
配线工程的施工质量直接影响到建筑物的用电安全性和稳定性,因此施工方案的制定、实施和监督都非常重要。
本文就配线工程的施工方案进行详细的说明。
2.项目概况该配线工程是位于XX市某大型商业综合体的一个商业楼盘内部,总建筑面积约10万平方米。
项目包括商场、写字楼、酒店等多个功能区域,需要进行整体的配线工程施工。
3.项目目标本次配线工程的施工目标是按照国家相关法规、标准和规范要求,确保建筑内电气设备的正常运行,并保证用户的用电安全。
同时,施工要求保质保量,确保施工过程中不影响其他施工工序的正常进行。
4.项目工期本次配线工程的施工周期为6个月,从XX年XX月开始,预计在XX年XX月完成。
5.施工前准备施工前准备工作包括确定项目组成员、编制施工计划、选定施工材料、准备施工设备等。
二、施工组织和管理1.项目领导组成员项目领导组成员包括项目经理、技术负责人、安全负责人等,他们将全面负责项目的施工组织和管理。
2.施工计划施工计划将根据实际情况制定,并动态调整。
计划主要包括施工内容、开始时间、完成时间、施工人员等。
3.施工材料和设备为了保证施工质量,我们将严格按照相关标准选用施工材料,并购买先进的施工设备,确保施工顺利进行。
4.施工队伍我们将选用经验丰富、技术过硬的专业施工队伍,确保施工质量和进度。
5.工程管理项目领导成员将全面负责工程管理工作,包括人员调度、进度控制、质量管理、安全管理等,确保施工工程顺利进行。
三、配线工程施工技术1. 施工工艺(1)配线工程主要包括电缆铺设、管道铺设、总箱安装、插座安装等。
(2)电缆铺设时应按照设计要求进行布设,并注意保护电缆不受损坏。
(3)管道铺设时应按照设计要求进行布设,并注意管道的密封、内部清洁等。
(4)总箱和插座的安装应由电工操作,操作人员必须具备电工资格证。
配线施工方案(3篇)

第1篇一、前言随着信息化、数字化技术的不断发展,配线施工在各类建筑和工程中扮演着越来越重要的角色。
为了确保配线施工的顺利进行,提高施工质量,降低施工成本,特制定本配线施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX建筑配线施工工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模:建筑面积XX平方米,楼高XX层4. 施工周期:XX个月三、施工组织与管理1. 施工队伍:由具备相关资质和经验的施工队伍组成,包括项目经理、技术负责人、施工员、电工、材料员等。
2. 施工现场管理:设立施工现场管理办公室,负责施工现场的日常管理工作,确保施工安全、文明、有序。
3. 施工进度管理:制定施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点,确保工程按期完成。
4. 质量管理:严格执行国家及行业标准,确保施工质量符合要求。
四、施工准备1. 施工图纸:仔细阅读施工图纸,了解工程结构、设备、材料等要求,确保施工方案的准确性。
2. 材料设备:根据施工图纸要求,提前采购合格的材料和设备,确保施工过程中材料供应充足。
3. 施工工具:准备必要的施工工具,如扳手、螺丝刀、电线剥皮器、电钻等。
4. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,确保其掌握相关施工技能和安全操作规程。
五、施工工艺与流程1. 施工工艺(1)电缆敷设:采用电缆桥架敷设,电缆桥架应固定牢固,避免移动。
(2)线路连接:采用接线盒、接插件等方式连接线路,确保连接牢固、可靠。
(3)接地:接地应符合国家标准,接地电阻应符合要求。
(4)绝缘测试:施工完成后,对线路进行绝缘测试,确保线路绝缘性能良好。
2. 施工流程(1)电缆桥架安装:按照设计要求,将电缆桥架固定在墙上或梁上。
(2)电缆敷设:将电缆按照设计要求敷设在电缆桥架内,确保电缆平直、整齐。
(3)线路连接:将电缆与设备、插座、开关等连接,确保连接牢固、可靠。
(4)接地:按照国家标准进行接地,确保接地电阻符合要求。
(5)绝缘测试:对线路进行绝缘测试,确保线路绝缘性能良好。
室内配线施工工程(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸,准备好所需的电线、电缆、开关、插座、配电箱、配电盘、灯具等材料。
所有材料必须符合国家相关标准和规定。
2. 工具准备:准备好电工工具,如电工刀、剥线钳、电烙铁、压线钳、螺丝刀、万用表、绝缘胶带等。
3. 人员准备:组织一支专业的电工施工队伍,确保施工质量和进度。
二、施工流程1. 弹线定位:根据设计图纸,确定电线的走向和位置。
使用卷尺、线坠等工具进行测量,并在墙上做好标记。
2. 预埋管道:在墙体内预埋PVC管道,管道直径应根据电线的数量和规格确定。
管道应保持平整、垂直,接口处应牢固。
3. 配线施工:将电线穿入PVC管道,注意不要拉扯电线,以免损坏绝缘层。
在适当的位置安装接线盒,用于连接电线。
4. 接线:将电线分别连接到开关、插座、灯具等电器设备上。
接线时,确保接触紧密,防止松动。
对于不同规格的电线,应使用相应的接线端子。
5. 绝缘处理:在接线的两端和管道接口处,使用绝缘胶带进行绝缘处理,确保安全。
6. 验收:完成配线施工后,进行验收工作。
检查电线连接是否牢固,绝缘是否良好,是否符合设计要求。
三、施工注意事项1. 严格遵守国家相关标准和规定,确保施工质量。
2. 在施工过程中,注意安全,防止触电事故发生。
3. 避免在潮湿、高温、易燃易爆等环境中进行施工。
4. 施工过程中,注意保护管道和电线,避免损坏。
5. 施工完成后,做好施工现场的清理工作。
四、施工总结室内配线施工工程是一项复杂的工作,需要施工人员具备较高的专业技能和责任心。
通过以上施工流程和注意事项,可以确保室内配线工程顺利进行,为家庭或办公环境提供安全、舒适的用电环境。
第2篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸,准备好相应的绝缘导线、接线端子、螺旋接线钮、套管、接线盒、接线柱、绝缘胶带、固定件等材料。
2. 工具准备:准备电线剥皮器、电烙铁、剪刀、扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺、线坠等常用电工工具。
3. 人员准备:确保施工人员具备相应的电工操作技能和安全生产意识。
电网配套工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工程设计:根据电网规划,对配套工程进行详细设计,包括线路走向、杆塔基础、设备选型等。
2. 材料采购:根据工程设计,采购所需的设备和材料,确保其质量符合国家标准。
3. 施工队伍:组建一支具有丰富经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场:对施工现场进行清理,确保施工环境安全、整洁。
二、施工过程1. 基础施工:根据设计要求,进行杆塔基础施工,确保杆塔稳定。
2. 杆塔安装:将杆塔按照设计要求安装到位,确保其垂直度、水平度和间距符合规范。
3. 导线架设:将导线按照设计要求架设到杆塔上,确保导线间距、高度和弯曲半径符合规范。
4. 设备安装:安装输电线路设备,如避雷器、绝缘子、金具等,确保设备安装牢固、可靠。
5. 接地施工:按照设计要求进行接地施工,确保接地电阻符合规范。
6. 调试验收:完成施工后,对电网配套工程进行调试验收,确保其安全、稳定运行。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:严格把关材料采购、验收、存储和使用过程,确保材料质量。
2. 施工过程控制:加强对施工过程的监督和管理,确保施工质量符合规范。
3. 设备安装质量控制:严格按照设备安装规范进行操作,确保设备安装牢固、可靠。
4. 安全质量控制:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
5. 环境保护:在施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。
总之,电网配套工程施工是我国能源发展的重要保障。
通过精心组织、严格管理和质量控制,我国电网配套工程施工取得了显著成果,为我国电力供应的稳定、高效和可持续提供了有力支撑。
在今后的工作中,我们还需继续努力,不断提高电网配套工程施工水平,为我国能源事业的发展贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计:根据电力系统的需求,进行详细的设计工作,包括线路路径选择、设备选型、施工方案制定等。
2. 施工组织:根据工程特点,成立项目组,明确各岗位职责,制定施工计划,确保工程有序推进。
空调配线工程施工方案(2篇)

第1篇一、工程概述本工程为某国际机场空调配线工程,主要包括:航站楼内空调配线系统、机场内空调配线系统以及相关配套设施的建设。
工程总投资约XX亿元,建设周期为XX个月。
本方案旨在为空调配线工程施工提供详细的施工指导,确保工程顺利进行。
二、工程范围及内容1. 工程范围:航站楼内空调配线系统、机场内空调配线系统、相关配套设施。
2. 工程内容:(1)航站楼内空调配线系统:包括行李分拣系统、货物分拣系统、安检系统、登机桥系统、行李提取系统等;(2)机场内空调配线系统:包括货邮运输系统、旅客运输系统、航空器维修系统等;(3)相关配套设施:包括供电系统、供水系统、供气系统、消防系统、监控系统等。
三、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作;(2)技术负责人:负责技术指导、施工方案编制、施工技术交底等工作;(3)施工员:负责现场施工管理、质量监督、安全检查等工作;(4)质量监督员:负责工程质量监督、检验等工作;(5)安全员:负责施工现场安全管理工作。
2. 施工进度计划根据工程总进度要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度安排如下:(1)前期准备阶段:1个月;(2)航站楼内空调配线系统施工阶段:6个月;(3)机场内空调配线系统施工阶段:3个月;(4)相关配套设施施工阶段:2个月;(5)竣工验收阶段:1个月。
四、施工方法及工艺1. 航站楼内空调配线系统施工方法及工艺(1)行李分拣系统:采用自动化分拣设备,按照航班信息进行行李分拣;(2)货物分拣系统:采用自动化分拣设备,按照航班信息进行货物分拣;(3)安检系统:采用X光机、安检门等设备进行旅客、行李、货物安检;(4)登机桥系统:采用电动登机桥,实现旅客登机;(5)行李提取系统:采用自动行李提取设备,实现旅客行李提取。
2. 机场内空调配线系统施工方法及工艺(1)货邮运输系统:采用自动化运输设备,实现货邮快速运输;(2)旅客运输系统:采用电动旅客车、穿梭车等设备,实现旅客快速运输;(3)航空器维修系统:采用自动化维修设备,实现航空器快速维修。
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电气装置安装工程施工及验收规范配线工程篇电气装置安装工程施工及验收规范GBJ 232—82第十三篇配线工程篇主编单位:中华人民共和国水利电力部浙江省基本建设委员会批准单位:中华人民共和国国家基本建设委员会实行日期:1 9 8 2 年 10 月 1 日中国建筑工业出版社1982年北京第一章总则第1.0.1条本篇适用于电压在1千伏及以下的动力和照明配线工程的施工及验收。
第1.0.2条配线工程的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.3条电气器材的运输、保管,应符合国家有关物资的运输、保管规定,当产品有特殊要求时,尚应符合产品的规定。
第1.0.4条凡所使用的器材均应符合国家或部颁现行的技术标准,并具有合格证件。
第1.0.5条所有电气器材到达现场后,应作下列验收检查:一、产品的技术文件应齐全;二、按本篇要求作外观检查。
第1.0.6条施工中的安全技术措施,应遵守本规范和现行有关的安全技术规程的规定。
第1.0.7条与配线工程有关的建筑物和构筑物的土建工程质量,应符合现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
第1.0.8条配线工程施工前,土建工程应具备下列条件:一、对施工有影响的模板、脚手架应拆除,杂物清除干净;二、会使线路发生损坏或严重污染的建筑物装饰工作,应全部结束;三、在埋有电线管的大型设备基础模板上,应标有测量电线管引出口座标和标高用的基准点或基准线;四、埋入建筑物内的支架、螺栓、电线管及其它部件,应在土建施工时做好预埋工作;五、预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求,预埋件埋设牢固。
第1.0.9条配线工程安装完毕后,应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。
第1.0.10条配线工程的非带电金属部分的接地或接零要求,应符合本规范《接地装置篇》的规定。
第1.0.11条配线工程的支持件固定应牢固,在砖、石、混凝土上安装时,宜用粘接法或膨胀螺栓固定;用木螺钉或铁钉固定支持件时,宜选用尼龙塞或塑料塞。
臌胀螺栓及钻孔规格可按本规范“低压电器篇”附录一的规定采用。
第1.0.12条配线工程用的金属附件(如管卡、线卡、支架、吊钩、拉环、各种盒等),均应用镀锌制品或刷防腐漆。
第1.0.13条线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处,应有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定,并留有适当余量。
第1.0.14条线路不得在锅炉、烟道和其它的发热表面上敷设,与各种管道间的最小距离见附录一。
第1.0.15条配线工程在施工及交接验收时,应进行下列检查:一、竣工的工程是否符合设计;二、工程质量是否符合规定;三、试验项目及其结果是否符合本规范规定;四、按本篇规定提出的技术资料和文件是否齐全。
第二章配管第一节一般规定第2.1.1条敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管口、管子连接处均应作密封处理。
第2.1.2条暗配的电线管路宜最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15毫米。
第2.1.3条进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50毫米。
第2.1.4条埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管保护。
第2.1.5条电线管路的弯曲处,不应有拆皱、凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径应符合下列要求:一、明配时,一般不小于管外径的6倍;如只有一个弯时,可不小管外径的4倍;二、暗配时,不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
第2.1.6条在电线管路超过下列长度时,中间应加装接线盒或拉线盒。
其位置应便于穿线。
一、管子长度每超过45米,无弯曲时;二、管子长度每超过30米。
有一个弯时;三、管子长度每超过20米,有二个弯时;四、管子长度每超过12米,有三个弯时。
在垂直敷设时,装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合本篇第三章第二节第3.2.7条的规定。
第2.1.7条水平或垂直敷设的明配管路允许偏差值,在2米以内均为3毫米,全长不应超过管子内径的1/2。
第2.1.8条配塑料管时的环境温度不应低于-15℃。
配塑料管用的接线盒、灯头盒、开关盒等,均宜使用配套的塑料制品。
第2.1.9条塑料管在进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内时,应加以固定。
第2.1.10条塑料管在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护,厚度不应小于15毫米。
第二节钢管敷设第2.2.1条钢管不应有拆扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。
第2.2.2条明配于潮湿场所和埋于地下的钢管,均应使用厚壁钢管;明配或暗配于干燥场所的钢管,宜使用薄壁钢管。
第2.2.3条钢管内、外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,应刷两度沥青或使用镀锌钢管;埋入有腐蚀性土层内的钢管,应按设计规定进行防腐处理。
使用镀锌钢管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆。
第2.2.4条钢管的连接应符合下列要求:一、丝扣连接,管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2;在管接头两端应焊跨接接地线;二、套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5~3倍;连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密;三、薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
第2.2.5条明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀;管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500毫米;中间的管卡最大距离应符合表2.2.5的规定。
钢管中间管卡最大距离表2.2.5第2.2.6条钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5毫米;明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
第2.2.7条钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内;如不能直接进入时,应符合下列要求:一、在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应包扎严密;二、在室外或潮湿房屋内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备;三、管口距地面高度一般不宜低于200毫米。
第2.2.8条金属软管引入设备时。
应符合下列要求:一、软管与钢管或设备连接应用软管接头连接;二、软管应用管卡固定,其固定点间距不应大于1米;三、不得利用金属软管作为接地导体。
第三节硬塑料管敷设第2.3.1条硬塑料管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所,不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。
第2.3.2条硬塑料管的连接处应用胶合剂粘接,接口必须牢固、密封,并应符合下列要求:一、插入法连接:插入深度为管内径的1.1~1.8倍;二、套接法连接:套管长度为连接管内径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心。
第2.3.3条硬塑料管沿建筑物的表面敷设时,在直线段上每隔30米应装设补偿装置(在支架上架空敷设除外)。
第2.3.4条明配硬塑料管应排列整齐,固定点的距离应均匀;管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500毫米;中间的管卡最大距离应符合表2.3.4的规定。
硬塑料管中间管卡最大距离表2.3.4第2.3.5条明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应用钢管保护,其保护高度距楼板面不应低于500毫米。
第2.3.6条埋于地面内的硬塑料管,露出地面易受机械损伤的一段,应有保护措施。
第2.3.7条埋于地下受力较大处的硬塑料管,宜使用比一般硬塑料管管壁厚的重型管。
第四节半硬塑料管敷设第2.4.1条半硬塑料管适用于一般民用建筑的照明工程暗配敷设,不得在高温场所和顶棚内敷设。
第2.4.2条半硬塑料管应使用套管粘接法连接,套管的长度不应小于连接管外径的2倍,接口处应用胶合剂粘接牢固。
第2.4.3条半硬塑料管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。
第2.4.4条敷设半硬塑料管宜减少弯曲,当线路直线段的长度超过15米或直角弯超过3个时,均应装设接线盒。
第2.4.5条半硬塑料管敷设于现场捣制的混凝土结构中,应有预防机械损伤的措施。
第三章配线第一节一般规定第3.1.1条敷设的导线应便于检查、更换。
第3.1.2条配线工程使用的导线,其最小线芯截面应符合表3.1.2的规定。
第3.1.3条导线的连接应符合下列要求:一、在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线芯;二、铜(铝)芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、焊、线夹、瓷接头或压接法连接;三、分支线连接的接头处,干线不应受来自支线的横向拉力;四、截面为10平方毫米及以下的单股铜芯线、截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的线忒应先拧紧,搪锡后再连接;五、多股铝线芯和截面超过2.5平方毫米的多股铜线芯允许最小截面表3.1.2线的终端,应焊接或压接端子后,再与电气器具的端子连接(设备自带插接式的端子除外);六、使用压接法连接铜(铝)芯导线时,连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符;七、使用气焊法或电弧焊法连接铜(铝)芯导线时,焊缝的周围应有凸起呈半圆形的加强高度,凸起高度为线芯直径的0.15~0.3倍,并不应有裂缝、夹渣、凹陷、断股及根本部末焊合的缺陷;导线焊接后,接头处的残余焊药和焊渣应清除干净;八、使用锡焊法连接铜芯导线时,焊锡应灌得饱满,不应使用酸性焊剂;九、绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处,应用绝缘带包缠严密。
第3.1.4条瓷夹板、瓷柱、瓷瓶、塑料护套线、槽板配线在穿过楼板或墙壁(间壁)时,应用保护管保护;但穿过楼板必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8米,如在装设开关的地方,可到开关的位置。
第3.1.5条敷设塑料绝缘导线和塑料槽板时的环境温度,不应低于-15℃。
第3.1.6条从室外引入到室内的导线,在进入墙内的一段应用绝缘导线,穿墙保护管的外侧应有防水措施。
第3.1.7条明配线路的中心线允许偏差值应符合表3.1.7的规定。
明配线路中心线允许偏差值表3.1.7第3.1.8条配线工程结束后,应进行绝缘检查,并有测量记录。
测量绝缘电阻的要求应符合“电气设备交接试验标准篇”的规定。
第二节管内穿线第3.2.1条穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
第3.2.2条管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管中的积水及杂物清除干净。
第3.2.3条不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内,但下列几种回路可除外:一、电压为65伏及以下的回路;二、同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;三、照明花灯的所有回路;四、同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。
第3.2.4条同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。
第3.2.5条导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
第3.2.6条管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。