焊接质量八种缺陷ppt课件

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车身焊接生产常见的质成都量嘉润汽问车部题件有限公司
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电阻焊八种缺陷
1. 虚焊:
焊点熔核尺寸 的测量方法
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电阻焊八种缺陷
2. 焊点穿孔:焊点中含有穿透整个焊点的通孔
若发现焊点表面存在较深裂纹或凹坑,则可通过背 光法检测是否存在通孔
烧穿
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标准焊点位置
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实际焊点位置
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电阻焊八种缺陷
8. 漏焊:
实际焊点Fra Baidu bibliotek量少于规定焊点数量。
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焊点检测方法
非破坏性检查
非破坏检查分为目视检查和凿检两种。
(1)目视检查:检查焊接和工件是否异常。 A.清点焊点个数。 B.检查焊点位置是否均匀。
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电阻焊八种缺陷
5. 压痕过深:
焊点造成任 一板材压痕 超过50%
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6. 板材扭曲:
焊点造成板
材表面扭曲 超过25º
变形超过25度
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电阻焊八种缺陷
7. 位置偏差: 与标准焊点 位置的距离 超过10mm。
(2)凿检:将专用凿子在离焊点3~10mm处插入至与 被检查的焊点内端齐平,上下扳动凿子以检查焊点 是否虚焊。
拔出凿子,用锤子还原零件。
车身点焊焊接生产管理成都嘉体润汽系车部件有限公司
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焊点检测方法
非破坏性检查
凿子
锤子
焊件
非破坏性检查
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车身焊接生产常见的质量问题
电阻焊八种缺陷 几种主要焊接缺陷问题产生原因分析
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电阻焊八种缺陷
1. 虚焊:无熔核或熔核尺寸小于规定值。
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电阻焊八种缺陷
1. 虚焊:
焊点熔核尺寸 的测量方法
BUTTON DIAMETER 即为板材接合面处熔 核的尺寸
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电阻焊八种缺陷
3. 焊点裂纹:焊点周围有裂纹
a. 围绕焊点圆周有裂 纹则不可接受;
b. 焊点表面由电极加 压产生的焊点表面 裂纹(但非较大较深 的裂缝)可以接受。
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4. 边缘焊点:
电极加压形成 的焊点未被金 属板材边缘所 包含
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