球磨工岗位作业标准

球磨工岗位作业标准

一、主题内容与适用范围

为了规范球磨工安全生产操作过程，确保球磨机生产及设备安全稳定顺行，并且最大效益的

使入磨矿物达到合格的选别产品，特制定本作业标准。本标准适用于选矿车间球磨机的作业

管理。

二、人员素质要求

（1）具备初中以上文化程度，身体健康，适合从事繁重体力劳动的男性成年人；

（2）通过厂（矿）、车间、班组三级安全教育学习，且经过理论与实践考核合格。

三、工作内容与要求

（1）工作流程图

（2）按班

磨矿工必须严格执行“在岗位和作业现场进行”交接班工作制度，严禁空岗位在中途交接班，

除认真做好本班各项工作外，还应主动为下一班创造良好的生产操作条件。

接班者在班前必须穿戴好本工种发放的各种劳保用品，参加班前安全生产碰头会，听取班长

在班前的安全教育，接受工作任务和有关上级领导的指令等。

接班者必须在正点30分钟前到达岗位，听取班长及主任介绍本岗位设备运转情况，生产任务完成情况，各项指标情况，技术操作情况，设备运转、安全、卫生、工具、电器等情况及本

班发生的事故，故障及处理情况和存在问题等。

接班者开完会提前15分钟接班，详细认真检查机电设备运转情况、润滑情况，生产操作条件，安全卫生，工具仪表是否完整无缺。

接班者检查后，未发现重大设备隐患和生产问题，确认后，双方在设备点检本上签字，这时

交班者方可离岗。

（3）班中操作

球磨机开车：开车前，必须通知尾砂泵、精矿泵、过滤机、皮带、高频筛和磁选岗位开车，

在得到许可后方能准备开车。开车前，检查设备各部螺栓是否坚固无松动，设备周围有无障

碍物和人，检查电压是否在正常范围，然后打开各处水阀，启动球磨机。待启动声音和球磨

面转速正常后，再启动螺旋分级机，并将螺旋主轴尾部放置到合适位置，打开给矿水阀，通

知启动喂料皮带，开始喂料。

球磨机停车：当接到停车指令后，先停喂料皮带，关闭给矿水阀，将球磨机负荷处理干净后，再停螺旋分级机，最后停球磨机，并将螺旋分级机提升起来，关闭所有水阀，通知磁选机、

精矿泵、砂泵、过滤机、高频筛停车。

球磨工在磨机正常运行中的注意事项：

1）球磨工在工作中要认真负责，加强操作，维护好设备，按质、按量、按时完成生产任务

和各项技术指标，运行中，严密监视机电系统运行情况和给、排矿情况，发现异常立即处理，需停车处理的要向班长和主任或领导汇报，运行中，禁止进入球磨机底部以及防护栏内作业，不准向分级机内抛杂物，严禁在分级机运转中到槽体内拿取杂物，如有杂物应停车处理，并

有专人监护；

2)球磨工必须熟练掌握设备构造、性能、用途、操作及维护、保养，在发生故障时，能及时

排除。运行中，发现筒体、端盖螺丝松动，要立即停车处理，严防矿浆落入齿轮罩和轴瓦内。运行中经常注意检查：电机无异常声响，电流、电压值无异常波动，减速机无异常振动，各

螺栓坚固无松动现象，油位正常，无严重漏油，且温度<70℃，大小齿轮咬合平稳正确，有

足够的润滑油脂，且轴承温度<60℃，润滑油质清洁，甩油环转动正常，衬板、格板无磨通、

不吐球，进料器联合给矿器无破损、无穿孔、不脱焊，各保护罩完好，栏杆不脱焊，无空磨涨肚现象。清理卫生时，严禁使用工具触碰转动部件，严禁用水冲洗电器部件；

3）球磨工要根据矿石性质进行操作，保持均匀给矿，磨细粒度，为选别创造良好的条件。运行中，首先应掌握入磨物料性质，影响磨矿过程因素，矿石可磨性，粒度组成，矿石的软硬程度，磨矿产品的细度，以提高磨矿效率；

4）球磨工要充分掌握排矿浓度，分级溢流浓度、细度等指标在保证产品粒度的前提下，提高台时处理量。运行中，要掌握好磨机的排矿浓度80%左右，分级机溢流产品的细度-200目45%左右，经常检查分级机的返砂量，保证磨矿循环负荷的相对平衡，排矿补加水和分级机返砂水，经常变动对磨机的磨矿效率是没有好处的；

5）球磨工应随时注意观察磨机工作情况，预防“涨肚”，当球磨机发生轻微“涨肚”时，应适当减少给矿量，调整返砂量，严重时应立即停止给矿，直到球磨机正常工作，再重新给矿；6）球磨工要严格执行钢球添加制度，并认真做好加球记录，每月检查一次球磨机的充填率（40～50%），发现球多或少时，三班岗位工要向加球管理人员报告以便控制和补加，注意球磨机内钢球大小和配比必须合理；

7）磨机遇到突然停电：岗位工应立即切断电源，把闸刀拉开，并保证所有设备的电器开关都处于断开状态，防止恢复供电时设备自行运转，而造成人身和机电设备事故。事故停车处理完后，应及时报告班组长和主任，在岗待命。当接到恢复供电通知后，应要提升螺旋分级机，待磨矿机启动后，在把螺旋分级机慢慢降到正常工作位置，如果降不下去，可用水管把下轴部物料冲散，分几次逐渐降下；

8）螺旋分级机自动停：检查返砂量是否过大、三角皮带是否或断，发现问题及时处理。属于电器故障，找电工及时处理；

9）磨机有过负荷现象，电流指针不稳，检查磨矿介质充填率是否过高，应测量充填率，减少介质。检查主轴承润滑油是否充足，查明原因及时处理。检查传动系统是否有故障，发现问题立即向上报告安排处理；

（4）交班

磨矿工必须严格执行“在岗位进行”交接班工作制度，严禁空岗位在中途交接班，除认真做本班各项工作外，还应主动为下一班创造良好的生产操作条件。

交班前要做好设备维护与现场清扫工作，保证磨矿设备正常运转，工具仪完整无缺，操作稳定。

交班前不准私自离岗，提前洗脸，更换衣服，不准故意改变工作条件，不准隐瞒设备事故和生产事故。

交班前必须详细向接班者介绍岗位所属设备，完成任务情况，技术指标，安全卫生，工具仪表及事故处理情况介绍清楚，经接班者检查后，事故处理完才能接班。不得强行交班，不得在岗争吵，一时处理不了的问题双方应协商解决，情况应由交班者上报领导。

经接者检查后，确认设备与安全生产均无问题，交班者方可离开，如遇到某种原因接班者没到，交班者不得擅自离岗，应报告主任安排接班人到岗后，交班者才能离岗。