螺纹的公差配合及其测量技术(图文详解)

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普通螺纹的公差与配合

普通螺纹的公差与配合
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 下面讨论螺纹牙型半角偏差对螺纹旋合性的影响。假设内螺纹具有理
想的基本牙型,外螺纹的中径及螺距与内螺纹相同,仅牙型半角有偏
差。在图6-9(a)中,外螺纹的左、右牙型半角相等,但小于内螺纹牙
型半角,牙型半角偏差 2
2

2

0
,则在其牙顶部分的牙侧发
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 6.1 普通螺纹的基本牙型和几何参数 ❖ 6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影响 ❖ 6.3 普通螺纹的公差与配合 ❖ 6.4 普通螺纹的测量
第6章 普通螺纹的公差与配合
❖ 螺纹连接在机电产品和仪器仪表中应用十分广泛。 ❖ 按螺纹连接的结合性质和使用要求,螺纹可分为以下三类: ❖ 1. 普通螺纹 ❖ 主要用于连接和紧固机械零部件,是应用最为广泛的一种螺纹。普通螺
生干涉现象。在图6-9(b)中,外螺纹的左、右牙型半角相等,但大于
内螺纹牙型半角,牙型半角偏 2差 2

2

0
,则在其牙底部分的
牙侧发生干涉现象。在图6-9(c)中,由∆ABC和∆DEF可以看出,当左、
右牙型半角偏差不相同时,两侧牙型干涉区的干涉量也就不同。
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6.2 普通螺纹几何参数对螺纹互换性的影 响
❖ 8. 螺牙三角形高度(H)
❖ 指由原始三角形顶点沿垂直于轴线方向到其底边的距离H,如图6-1所示。
❖ 9. 螺旋线升角(φ)
❖ 螺旋线升角是指在中径圆柱上,螺旋线的切线与垂直螺纹轴线的平面之 间的夹角。如图6-5(a)所示。从图6-5(b)中可以看出,它与导程和中径之 间的关系为

第9章螺纹公差及检测099

第9章螺纹公差及检测099

第9章 螺纹公差及检测
互换性与技术测量
➢在普通螺纹中,只规定了外螺纹的大径d、中径 d2和内螺纹的小径D1、中径D2的公差等级和公差。
➢由于外螺纹和内螺纹的底径(d1和D)是在加工 时和中径一起由刀具切出,其尺寸由刀具保证, 因此不规定公差。
螺纹互换性和配合性质主要取决中径。
第9章 螺纹公差及检测
➢螺纹公差带的确定:是螺纹公差等级和基本偏 差的组合。表示方法是公差等级后加上基本偏
差代号。如外螺纹:6f;内螺纹:6H。与普
通尺寸标注有差别。
第9章 螺纹公差及检测
互换性与技术测量
9.4 螺纹标记
➢ 螺纹完整标记由螺纹代号M、公称直径值、导程代号 Ph(单线螺纹可省略)、螺距值、中径公差带代号、 顶径公差带代号、旋合长度代号和螺纹旋向代号LH (右旋省略)所组成。
➢ 作用中径: 在规定旋合长度上,恰好包容实际螺纹的一个
假想螺纹的中径。这个假想螺纹具有理想的螺距、 半角以及牙型高度。并在牙顶处和牙底处留有间隙, 以保证包容时与实际螺纹的大、小径不发生干涉。
9.2 普通螺纹公差及基本偏差
▪ 影响互换性的主要因素有大径、小径、中径 、螺距和牙型半角五个指标。
▪ 普通螺纹中,对螺距和牙型半角误差不单独 规定公差,而是将它们折算到中径上来控制 。即用螺纹中径公差综合控制中径、螺距和 牙型半角等几何要素的误差。
第9章 螺纹公差及检测
互换性与技术测量
➢ 螺距误差直径当量: 将螺距误差换算成中径的数值。在普通螺纹结
合中,未单独规定螺距公差来限制螺距误差,而是 将螺距误差换算成在中径上的影响量,即螺距误差 中径当量,用规定中径公差来间接地限制螺距误差。 对牙型角=60的普通螺纹,螺距累积误差的中径 当量为:

普通螺纹的公差与配合

普通螺纹的公差与配合
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1.5普通螺纹的检测
▪ 2.单项检测
• (1)用螺纹千分尺测量螺纹中径
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1.5普通螺纹的检测
• (2)用三针测量中径
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1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值,按以下 公式可计算出实际中径:
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1.5普通螺纹的检测
• 根据已知螺距、牙型角和量针直径的数值,按以下 公式可计算出实际中径:
▪ (4)螺距p和导程Pn
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1.1普通螺纹的基本牙型和几何参数
▪ (5)牙型角α和牙型半角α/2
• 牙型角是在通过螺纹轴线的剖面上,相邻两牙侧间的夹 角,普通螺纹的牙型角α=60°。
• 牙型半角是在通过螺纹轴线的剖面上,牙侧与螺纹轴 线的垂线间的夹角。普通螺纹的牙型半角α/2=30°。
▪ (6)螺纹的旋合长度
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1.6 实训
• 1.用螺纹塞规、环规测内外螺纹,用螺纹样板测螺纹的螺
距、牙型
▪ (1)实训目的
• 1)了解螺纹塞规、环规、螺纹样板测量的工作原 理。
• 2)掌握螺纹规测量技术。
▪ (2)量具及工件
• 螺纹塞规、环规、螺纹样板、工件。
▪ (3)测量原理
• 螺纹环规测外螺纹,螺纹塞规测内螺纹。其中常见 的螺纹塞规两端分别为过端和止端,螺纹环规具有 标准的全形螺纹牙,一般可旋合长度8个牙。
极限配合与技术测量
1.1普通螺纹的基本牙型和பைடு நூலகம்何参数
1.基本牙型
普通螺纹的基本牙型是在高度为H的原始三角形(正三角形)上, 截去顶部H/8和底部H/4而形成的牙型。其基本牙型如图所示。
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螺纹的公差配合与测量

螺纹的公差配合与测量

二、螺纹公差带与旋合长度 1、螺纹公差的大小和公差等级 国标将螺纹公差分为12个等级,其中1级 最高,12级最低。在这12个等级中,高端 和低端都不用,因此实际使用的等级为3-9 级,其中对内螺纹的中径和小径规定均留 下4、5、6、7、8共5级。因外螺纹比内螺 纹易于加工,故外螺纹的中径规定留下3、 4、5、6、7、8、9共7级,大径留下4、6、 8共3级。
五、作用中径的概念及保证螺纹互换的条件 1、作用中径:当外(内)螺纹有了螺距误差及 牙型半角误差时 ,只能与一个中径较大(小)的 理想内(外)螺纹旋合,其效果就相当于外(内) 螺纹的中径增大(减小)了,这个增大(减小) 了的假相中径叫外(内)螺纹的作用中径d2作用(D2 作用)。它为单一中径与螺距累积误差和牙型半角 误差在中径上的当量之和。 即:d2作用=d2单一+(fp+fa); (D2作用)=D2单一-(fp+fa)
2、普通螺纹结合的基本要求 ⑴、可旋入性: 同一规格的内、外螺纹不经选择就能旋合。 ⑵、连接的可靠性: 用于紧固时,应具有足够的连接强度和紧固性 确保机器或装置的使用性能。
二、普通螺纹的基本牙型和几何参数 1、基本牙型——在原始等边三角形的基础上切 去1/8H牙顶和)-0.6495P D1(d1)=D(d)-2×5H/8=D(d)-1.0825P
2、几何参数 ⑴、原始三角形高度H ⑵、大径D(d)——在基本牙型基础上与内螺 纹的牙底和外螺纹的牙顶相重合的假想圆柱的直 径。 ⑶、小径D1(d1)——在基本牙型的基础上与 内螺纹的牙顶和外螺纹的牙底相重合的假想圆柱 的直径。 ⑷、中径D2(d2):通过牙型中部并使牙体宽 度与牙槽宽度相等的假想圆柱的直径。 ⑸、螺距P:在螺纹中径线上相邻两牙同侧面间 的一段轴向长度。

螺纹公差及检测.ppt

螺纹公差及检测.ppt
外螺纹小径不仅要求与内螺纹小径保持间隙的要求,还要考 虑其牙底对外螺纹强度的影响,因此,外螺纹不仅要限制小 径的最大极限尺寸,而且对外螺小径的最小极限尺寸,还应 考虑其牙底的形状。
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8.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换 性的影响
2.螺纹中径误差对互换性的影响
螺纹中径误差是指中径实际尺寸与中径基本尺寸之代数差。 当外螺纹中径比内螺纹中径大就会影响螺纹的旋合性;反之,
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8.1 概 述
3.螺纹中径(D2或d2) 螺纹中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的
母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方,此假想圆柱 称为中径圆柱。 中径圆柱的母线称为中径线,其轴线即为螺纹轴线,相结合 的内、外螺纹中径的基本尺寸相等,即D2=d2。螺纹中径如 图8-2所示。 螺纹中径的公称位置在原始三角形H/2处。
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8.1 概 述
1.螺纹大径(D或d) 螺纹大径是指与螺纹牙底或外螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆
锥的直径。相结合的内、外螺纹的大径基本尺寸相等,即 D=d。 内螺纹的大径D又称“底径”,外螺纹的大径d又称“顶径”。 普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹公称直径尺寸。 螺纹大径的公称位置在原始三角形上部H/8削平处。 2.螺纹小径(D1或d1) 螺纹小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切的假想圆柱或 圆锥的直径。相结合的内、外螺纹的小径基本尺寸相等,即 D1=d1。 内螺纹的小径D1又称“顶径”,外螺纹的小径d1又称“底 径”。 螺纹小径的公称位置在原始三角形下部H/4削平处。
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8.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换 性的影响
螺距偏差可分为单个螺距偏差和螺距累积偏差两种。 单个螺距偏差是指单个螺距的实际值与其基本值之代数差,

螺纹的公差配合与测量

螺纹的公差配合与测量
• 由于螺距有误差,在旋合长度上产生螺距累积误差ΔPΣ,使内、外螺 纹无法旋合,见图9. 2。
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9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响
• 为讨论方便,设内、外螺纹的中径和牙型半角均无误差,内螺纹无螺 距误差,仅外螺纹有螺距误差。此误差ΔPΣ相当于使外螺纹中径增大 一个.fP值,此.fP值称为螺距误差的中径当量或补偿值从△abc中可 知:fP/2 = I ΔPΣ I /2tan(a/2)米制普通螺纹牙型半角a/2=300,故fP =1. 732 IΔPΣ I 。
• 普通螺纹中径与大径的基本尺寸之间的关系为: • D2=d-0.649519P D2=D-0.649519P • ④单一中径几单一或r1,单一:为一假想圆柱体直径,该圆柱体的母线
在牙槽宽度等于P/2处,而不考虑牙体宽度大小。因它在实际螺纹上 可以测得,它代表螺纹中径的实际尺寸。 • ⑤螺距尸:相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。 • ⑥导程Ph:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距
可按上述两式的平均值计算,即:
a
fa
2
0.36 P |
2
| (um)
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9. 2 晋通螺纹各彗数对互换性加影响
• 当左右牙型半角误差不相等时, Δ(a/2)可按Δ(a/2)=[ | Δ(a/2)(右)| + | Δ(a/2)(左)| ]/2平均计算。
• 3.单一中径误差的影响
• 单一中径误差么几单一或pal,单一将直接影响螺纹的旋合性和结合强 度。当外螺纹的中径大于内螺纹的中径时,会影响旋合性,反之,外 螺纹中径过小,则配合太松,难以使牙侧间接触良好,影响连接可靠 性。因此,为了保证螺纹的旋合性,应该限制外螺纹的最大中径和内 螺纹的最小中径;为了保证螺纹的连接可靠性,还必须限制外螺纹的 最小中径和内螺纹的最大中径。

螺纹公差及检测ppt课件

螺纹公差及检测ppt课件

外螺纹公差带位置h
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螺纹的标注(GB/T197-2003)
单个螺纹 1. M20X2-7g6g-24-LH 2. M10-5H6H-L 3. M10X1-6g 旋合螺纹 1. M20X2-6H/6g 2. M20X2-6H/5g6g-LH
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公称直径
Z
d2
h3
d3
R1
P 内螺纹
30°
外螺纹
18
螺纹几何参数(查表)
M24—5h螺纹的中径的公称尺寸为 22.051,公差为160微米,基本偏 差es=0。 d2max=22.051, d2min=21.891 d2=22.051
19
计算过程
fP=1.732 △P∑=1.732×50=86.6微米 f α /2 =0.073×3×(60+80)X2
1
普通螺纹的主要几何参数
基本牙型 原始三角形高度H 牙型高度5H/8 直径 单一中径 螺距P 牙型角α 、牙型半角α /2
2
螺纹轴线
3
1 2
(P-△P)/2 (P-△P)/2
P-基本螺距
△P-螺距误差
4
普通螺纹的几何参数误差对螺纹 互换性的影响
螺距误差对螺纹互换性的影响 牙型半角误差对螺纹互换性的影响 中径误差对螺纹互换性的影响
=61.1微米 d2作用=21.95+0.087+0.061=22.098
20
1 D2
D1
基本牙型
(a)内 螺纹公差带位置
21
2 1 max
d d2 2 1 max d d2
1 D2
D1 2 1
D2 D1
基本牙型 (a)内 螺纹公差带位置

NO8螺纹公差配合及检测 《公差配合与测量技术》课件

NO8螺纹公差配合及检测 《公差配合与测量技术》课件

任务二 普通螺纹的公差与配合
任务描述
图8-1(b)所示的一螺纹M24×2—6H,测得其
单一中径d2s=25.5 mm
ΔP =+35μm,
牙型半角误差Δα/2(左)=-30′,Δα/2(右)
=+65′,试判断其合格性。
任务二 普通螺纹的公差与配合
任务 分析
普通螺纹的公差带与尺寸公差带一样,其位置由基 本偏差决定,大小由公差等级决定。要完成此任务,需 根据GB/T 197—2003 对螺纹的大、中、小径的公差带 的规定,根据螺纹的各主要参数的值,经过计算,判定 中径合格性。
螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号等组成。 螺纹公差带代号包括中径公差带代号和顶径(外螺纹大径和内螺纹小径)公差 带代号。公差带代号由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的基本偏差 代号组成。对细牙螺纹还需要标注出螺距。在零件图上的普通螺纹标注如图 8-4所示。
在装配图上,内外螺纹公差带代号用斜线分开,左内右外,如M10×2— 6H/5g6g。必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号“S”或“L”( 中等旋合长度代号“N”不标注),如M10—5g6g—S。特殊需要时,可以标注 旋合长度的数值,如M10—5g6g—25表示螺纹的旋合长度为25 mm。
梯形
1) 2)
3) 4)
锯齿形
矩形
任务一 普通螺纹基本知识
图8-2 普通螺纹的基本类型
任务一 普通螺纹基本知识
2.螺纹的主要几何参数
(1)大径。大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的 直径。内、外螺纹大径的基本尺寸分别用符号 D 和 d 表示,且 D=d。普 通螺纹的公称直径即是螺纹大径的基本尺寸。
任务一 普通螺纹基本知识

螺纹公差及其测量技术详解(图文)

螺纹公差及其测量技术详解(图文)

表7-1 普通螺纹的公称直径和螺距系列 (摘自GB 193-1981)
(7) 螺纹的旋合长度 L、S、N
螺纹的旋合长 度是指两个相互 旋合的内、外螺 纹,沿螺纹轴线 方向相互旋合部 分的长度。
图7-2 螺纹的旋合长度
7.2 普通螺纹的几何参数误差对互换性的影响
中径误差、螺距误差和牙型半角误差是影 响互换性的主要因素。
单一中径≥外螺纹最小实体牙型中径
对于内螺纹作:用中径≥内螺纹最小实体牙型中径 单一中径≤内螺纹最大实体牙型中径
7.3普通螺纹的公差与配合 7.3.1 普通螺纹的公差带
普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置,公差值决 定其大小 。
1.公差带的 形状和位置
图7-6 普通螺 纹的公差带
图7-7 普通螺纹的基本偏差 表7-2
内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用中径 (D2作用、d2作用)。
外螺纹与内螺纹能自由旋合满足下列条件:D2作用 d 2作用
2.保证普通螺纹互换性的条件
泰勒原则: 实际螺纹的作用中径不能超出其最大实体牙型中径;
而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出其最小实体 牙型中径。
作用中径≤外螺纹最大实体牙型中径 对于外螺纹:
7.2.2 牙型半角误差对互换性的影响
螺纹牙型半角误差是指实际牙型半角与理论牙型半角之 差,用Δα/2 表示。
图7-4 螺纹的牙型半角误差
牙型半角误差的中径当量 为了让一个有半角误差的外螺纹仍能与内螺纹自由旋合,
必须将外螺纹的中径减小 ,该减小量称为半角误差的中径当 量。
式中:P——螺距; K1、K2——选取系数。不论是外螺纹还是内螺纹,
24——旋合长度数值。
例7-2 解释螺纹标记M10 — 5H6H — L 的含义
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螺纹旋合长度是指内外螺纹旋合时螺旋面接 触部分的轴向长度。普通螺纹的公称直径系列 及各参数的基本尺寸如教材P176示。
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图9-1 普通螺纹基本牙型
三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋 合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主 要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和 牙型半角。这几个参数在加工过程中不通可避 免地会产生一定的加工误差,不仅会影响螺纹的 旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接 的可靠性,从而影响螺纹的互换性。
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Hale Waihona Puke .普通螺纹:通常也称紧固螺纹,主要用于联接和 紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使 用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和 联接的可靠性。
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2.传动螺纹:
这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联 接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位 移的准确性。
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三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和小径 要分别小于内螺纹的大径和小径,才能保证 旋合性。
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三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作, 如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀,就会造成 负荷分布不均,势必降低螺纹的配合均匀性和 联接强度。因此对螺纹互换性影响较大的参数 是中径、螺距和牙型半角。
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3.紧密螺纹:
这类螺纹用于密封联接。螺纹的使用 要求是结合紧密,不漏水、不漏气和 不漏油。
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第九章 螺纹的公差配合与测量
第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响

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二.普通螺纹的主要几何参数
螺纹的几何参数取决于螺纹轴向剖面内 的基本牙型。其基本牙型是将原始三角形 (等边三角形)的顶部截去H/8和底部截去 H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。 该牙型是具有螺纹的基本尺寸。
柱或圆锥的母线通过螺纹牙型上沟槽和凸起宽 度相等的地方,此假想圆柱称为中径圆柱。中 径圆柱的母线称为中径线,其轴线即为螺纹轴 线,相结合的内、外螺纹中径的基本尺寸相等,
即D2=d2。
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4.螺距(P):
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间
的轴向距离。
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5.单一中径(D2s,d2s):
CDM5010LH-3-T-3
6.图9-11中对“技术要求”的写法及理解。
参考学时数:6
使用图号:图9-1~图9-20
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教学提示:
1.对普通螺纹强调互换性,能满足螺纹塞规、环规检验要 求即合格。
2.梯形螺纹的要求由用途决定其精度,对用作精确传动的 梯形螺纹建议按JB/T 2886-1992的规定选用,且梯形丝杠配做螺 母。
单一中径是指一个假想圆柱的直径,该圆 柱的母线通过牙型上沟槽宽度等于螺距基本 尺寸一半地方的直径。用以表示螺纹中径的 实际尺寸。
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6.牙型半角(α/2):
牙型半角是指在螺纹牙型上牙侧与螺纹轴
线的垂直线间的夹角。普通螺纹的牙型半 角为30°。
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7.螺纹旋合长度:
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普通螺纹基本牙型:
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1.大径(D,d):
大径是指与内螺纹牙底或外螺纹牙顶相切
的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外 螺纹的大径基本尺寸相等,即D =d 。
内螺纹的大径D又称“底径",外螺纹的大 径d又称“顶径”。普通螺纹大径的基本尺 寸为螺纹公称直径尺寸。
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2.小径(D1,d1):
小径是指与内螺纹牙顶或外螺纹牙底相切
的假想圆柱或圆锥的直径。相结合的内、外 螺纹的小径基本尺寸相等,即D1=d1。
内螺纹的小径D1又称“顶径”,外螺纹的 小 径d1又称"底径"。
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3.中径(D2,d2):
中径是指一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆
d =d +f + f 2作用
2单一 p
α/2
是由于螺距、半角误差引起的变化后的螺纹配合
2020/6中/23 实际起作用的中径。
2
3.简化标注
M10见例9-6:可表示为公称直径10mm、螺距为1.5mm、粗 牙、单线、外公差带为6H、中等旋和长度、中等精度的右旋螺 纹;或公差带为6g(其他项目与前相同)的外螺纹;或是 6H/6g(其他项目与前相同)的螺旋副。至于是内螺纹、外螺 纹、还是螺旋副,则要由具体情况而定。
公差配合与技术测量
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1
本章要点:
第九章 螺纹的公差配合与测量
1.了解螺纹的几何参数及其对螺纹互换性的影响。
2.掌握梯形丝杠和滚动螺旋副的技术要求、选用和标注 方法。
3.掌握普通螺纹的检测方法。
教学难点:
1.单一中径d (或D )的概念。
2单一
2单一
2.作用中径:D2作用=D2单一-fp-fα/2
❖ 第五节 滚珠丝杠副
❖ 第六节 螺纹测量简述
2020/6/23
6
第九章 螺纹的公差配合与测量
第一节 概述
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东风汽车公司工艺研究所
8
第九章 螺纹的公差配合与测量
本章主要
一.螺纹的种类和使用要求
在机械制造中,螺纹联接和传动的应用有 很多,占有很重要的地位。根据其用途可分 为三类:普通螺纹、传动螺纹和紧密螺纹。
3.对现在广泛使用的滚动螺旋副要做到会选用即可。最好 做到教师带滚珠丝杠副进课堂,实际体会传动的“可逆性”及 “低速不爬行”。
2020/6/23
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第九章 螺纹的公差配合与测量
第一节 概述
❖ 第二节 普通螺纹各参数对互换性的影响
❖ 第三节 普通螺纹的公差与配合
❖ 第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介
4.梯形螺纹的标注(GB/T 5796.1-4-2005)作重点讲解。 单个螺纹:Tr40×14(P7)LH-8e
Tr40×7-7H 梯形丝杠螺旋副:Tr40×7-7H/7e-L。 机床梯形丝杠:T55×12-6 ;螺母:T55×12LH-6。
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5.滚动螺旋副型号的标注(对机电一体化专业作重点讲 解)。
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三.螺纹几何参数偏差对互换性的影响:
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