电子工艺课件.

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微电子工艺课件资料

微电子工艺课件资料

三、起始材料--石英岩(高纯度硅砂--SiO2)
1. SiO2+SiC→Si(s)+SiO(g)+CO(g) 冶金级硅:98%;
300oC
2. Si(s)+3HCl(g) →SiHCl3(g)+H2 三氯硅烷室温下呈液态沸点为32℃,利用分馏法去 除杂质;
3. SiHCl3(g)+ H2→Si(s)+ 3HCl(g) 得到电子级硅(片状多晶硅)。
Si:
• 含量丰富,占地壳重量25%;
• 单晶Si 生长工艺简单,目前直径最大18英吋 (450mm)
• 氧化特性好, Si/SiO2界面性能理想,可做掩蔽膜、 钝化膜、介质隔离、绝缘栅等介质材料;
• 易于实现平面工艺技术;
• 直径
二、对衬底材料的要求
• 导电类型:N型与P型都易制备;
• 晶向:Si:双极器件--<111>;MOS--<100>;
4. 放肩
缩颈工艺完成后,略降低温度(15-40℃) ,让晶体逐 渐长大到所需的直径为止。这称为“放肩”。
5. 等径生长
当晶体直径到达所需尺寸后,提高拉速,使晶体直径不再 增大,称为收肩。收肩后保持晶体直径不变,就是等径生长。 此时要严格控制温度和拉速。
6. 收晶
晶体生长所需长度后,升高熔体温度或熔体温度不变, 加快拉速,使晶体脱离熔体液面。
有效分凝系数
当结晶速度大于杂质在熔体中的扩散速度时,杂质在界面 附近熔体中堆积,形成浓度梯度。
按照分凝系数定义:
k0
Cs Cl (0)
由于Cl(0)未知,然而为了描述 界面粘滞层中杂质浓度偏离对固 相中的杂质浓度的影响,引入有效 分凝系数ke:

电子工艺实习PPT课件

电子工艺实习PPT课件

外壳长期带电, 其对地电压为110V。
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~ 220V
工作零线与保护零线
×
N
LN
LN
L(相线) N(工作零线) PE(保护零线)
L
E
E
E
(a)
(b)
(c)
接零正确 接零不正确 忽视接零
为了确保设备外壳对地电压为零, 专设保护零线 PE。
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3 电气防火和防爆
一.电气火灾和爆炸的原因 1.可燃易爆物质 2.电气火源
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焊接工具——电烙铁
注意事项: 1 电烙铁金属部分温度高,请注意人身安全,避免烫伤。 2 检查电烙铁电源线是否有裸露的铜线,若有,请用绝缘胶布胶好。 3 电烙铁要自然冷却。 4 长时间不用电烙铁应将其电源关闭。 5 用完电烙铁后应在烙铁头上挂上一层焊锡,防止烙铁头氧化。
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图2 四层板结构图
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印刷电路板的专用名词
• 信号层(Signal Layers):主要用于放置连接数字或模拟信号的铜膜 走线。
• 焊盘:焊盘的主要作用是通过引脚来固定元件,每一焊盘对一个引脚, 在焊盘部位放置引脚和融化的焊锡,冷却后焊锡凝固从而将元件牢牢固 定住。
• 过孔:过孔在多层电路板设计中,它用于连接不同板层间的导线。
致触电。
第5页/共60页
2) 施工不规范
(1) 误将电源保护接地与零线相接,且插座火线、 零线位置接反使机壳带电。
(2) 插头接线不合理,造成电源线外露,导致触电。 (3) 照明电路的中线接触不良或安装保险,造成
中线断开,导致家电损坏。 (4) 照明线路敷射不合规范造成搭接物带电。 (5) 随意加大保险丝的规格,失去短路保护作用,

《电子工艺》课件

《电子工艺》课件

电子工艺的应用领域
1 消费电子
电子工艺在消费电子产品制造中扮演着重要 的角色,如手机、电视、音响等。
2 医疗设备
电子工艺应用于医疗设备制造,如心脏起搏 器、血压计等,帮助人们维护健康。
3 工业控制
用于工业控制系统的电子工艺,实现了机器 自动化和生产流程的优化。
4 通信设备
电子工艺应用在通信设备制造工艺的主要步骤
1
制造电路板
2
设计完成后,使用印制电路板制造工艺
将电路设计转化为实际的电路板。
3
测试与调试
4
组装完成后,对电子设备进行测试与调 试,确保其正常工作并符合设计要求。
设计电路
在电子工艺中,首先需要根据设备功能 设计电路,考虑元件的选型和电路的布 局。
组装元件
制造好的电路板上,需要通过焊接等工 艺将电子元件精确地组装到指定位置。
电子工艺的基本概念
电子元件
电子工艺涉及到各种电子元 件,如电阻、电容、二极管 和集成电路,这些元件是构 成电子设备的基本组成部分。
电路板
电路板是电子设备的主要载 体,它上面的电子元件通过 焊接等工艺连接在一起,形 成一个完整的电路。
制造工艺
电子工艺包括各种制造工艺, 如印制电路板(PCB)制造、元 件组装、连接和封装等过程。
总结和展望
通过学习《电子工艺》课程,您将掌握电子工艺的基本概念和主要步骤,了解不同的电子工艺技术和应用领域。 电子工艺将继续推动科技的进步和社会的发展。
常见的电子工艺技术
表面贴装技术(SMT)
表面贴装技术是一种将元件直接 粘贴在电路板表面的工艺,可以 实现高密度的电子元件组装。
波峰焊接
波峰焊接是一种通过在预热过的 电路板上涂敷焊接锡,并通过一 波融化焊锡的方法完成元件的焊 接。

《CAD电子工艺》课件

《CAD电子工艺》课件

一、课件简介1.1 课件目的本课件旨在帮助读者掌握CAD电子工艺的基本知识和应用技巧,提高读者在电子设计领域的设计能力和工作效率。

1.2 课件内容本课件涵盖了CAD电子工艺的基本概念、操作技巧、设计流程以及常见问题解决等方面的内容。

1.3 课件对象本课件适合电子设计工程师、电子爱好者以及对CAD电子工艺感兴趣的人士学习使用。

二、CAD电子工艺基本概念2.1 CAD简介介绍CAD的概念、发展历程和在我国的应用现状。

2.2 电子工艺概述介绍电子工艺的概念、分类和作用,以及CAD电子工艺的优势。

2.3 电子元件介绍常见的电子元件及其在CAD电子工艺中的表示方法。

2.4 电子电路介绍电子电路的基本组成、分类和绘制方法。

三、CAD操作技巧3.1 界面操作讲解CAD软件界面的基本操作,如菜单、工具栏、命令行等。

3.2 图形绘制讲解基本图形的绘制方法,如直线、圆、矩形等,以及图形的修改和调整。

3.3 文本编辑讲解文本的输入、编辑和格式设置方法。

3.4 尺寸标注讲解尺寸的标注方法,包括线性标注、角度标注、径向标注等。

四、CAD电子工艺设计流程4.1 需求分析讲解电子工艺设计的需求分析方法,包括功能需求、性能需求等。

4.2 原理图设计讲解原理图的设计方法,包括元件选型、连线、检查等。

4.3 PCB设计讲解PCB的设计方法,包括布线规则、层叠结构、焊盘设计等。

4.4 制版与打样讲解制版和打样的流程、注意事项以及质量控制。

五、常见问题及解决方法5.1 绘图错误讲解常见的绘图错误及其解决方法。

5.2 设计规范讲解电子工艺设计中的常见规范,如线宽、线间距、层叠结构等。

5.3 软件操作问题讲解CAD软件操作中常见的问题及其解决方法。

5.4 打印与输出讲解CAD文件的打印和输出设置,以及注意事项。

六、CAD电子工艺实例分析6.1 实例一:简单电路原理图设计分析并展示一个简单电路原理图的设计过程,重点讲解元件选型、连线和检查。

《电子产品装连工艺》PPT课件

《电子产品装连工艺》PPT课件
本课主要内容
印制电路(PCB)板的组装工艺 面板、机壳装配工艺 散热件、屏蔽装置的装配工艺: 其他连接工艺
教学目的:
1.掌握印制电路板的组装工艺和要求。 2.了解面板、机壳装配、散热件、屏蔽装置的 装配工艺。 3.了解其他连接工艺。
教学重点:印制电路板的组装工艺和要求。 教学难点:印制电路板的组装工艺和要求。
元器件插装的技术要求(续):
7.插装玻璃壳体的二极管时,最好先将引线绕1~2圈,形成螺旋 形以增加留线长度如图所示,不宜紧靠根部弯折,以免受力破 裂损坏。
8.插装元器件要戴手套,尤其对易氧化、易生锈的金属元器件, 以防止汗渍对元器件的腐蚀作用。 9.印制电路板插装元器件后,元器件的引线穿过焊盘应保留一 定长度,一般应多于2mm。为使元器件在焊接过程中不浮起和脱 落,同时又便于拆焊,引线弯的角度最好是在45°~60°之间, 如图。
• 在面板、机壳上印刷出产品设计需要 的文字、符号及标记。
为了保证漏印质量,漏印前对面板、机壳和丝网有如下要求:面板、 机壳需要漏印的表面应无划痕损伤等缺陷;面板、机壳要经除尘处理; 网上的文字、符号和标记等图样不走形,网孔要干净,易漏油墨。
漏印流程:
漏印图
形文字 的丝网
漏印
套色
干燥
制板
1.将要漏印的文字、符号和标记等图样照相制成1∶1大 小的负片。 2.负片再次爆光制成正片。 3.正片放在涂有感光胶的丝网上,在曝光灯下曝光1~2m in。应掌握好曝光时间,曝光时间短,未感光部分不易 冲洗掉,造成丝网漏孔不干净,已感光部分的感光胶也 容易脱落,致使文图不清晰,影响漏印质量;曝光时间 过长,则使文字、符号和标记等图样的边缘产生毛刺。 4.丝网冲洗显影。
SMT安装方式:

电子工艺实习焊接技术ppt课件

电子工艺实习焊接技术ppt课件

(2)弯曲一般不要成死角, 圆弧半径应大于引线直径的1—2倍元。件 (3)要尽量将有字符的元器件面 置于容易观察的位置。
1.5mm 45
标记位置
圆棒 45
15
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
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在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
3、为延长烙铁头的寿命,必须注意以下几点:
(1)经常用湿布,浸水海绵搽拭烙铁头,以保持烙 铁头良好的挂锡,并可防止残留助焊剂对烙铁头 的腐蚀。
(2)进行焊接时,应采用松香酒精溶液。
(3)焊接完毕时,烙铁头的残留焊锡应继续保留, 以防止再次加热是出现氧化层。
(4)不论是内热式或外热式烙铁,使用一段时间后,
我们所使用的就是内热式电烙铁!
3
在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么
4、使用电烙铁的注意事项
1、新烙铁在使用前的处理
一把新烙铁不能拿来就用,必须对烙铁头进
行处理后才能正常使用,就是说在使用前先给烙
铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡”,具体方法
4、拆焊 调试和维修中常需要更换一些元器件,如果方法不
当,就会破坏印制电路板,也会使换下而并未失效的元 器件无法重新使用。
一般电阻,电容,晶体管等管脚不多,且每个引线 可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊。
集成块,中频变压器等就可用专用工具,吸焊烙铁 或吸锡器。
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在日常生活中,随处都可以看到浪费 粮食的 现象。 也许你 并未意 识到自 己在浪 费,也 许你认 为浪费 这一点 点算不 了什么

电子产品结构与工艺课件3

电子产品结构与工艺课件3

03
上锡
04 清洁
1
线绳绑扎
2.线扎的
2
加工工艺
3
黏合剂结扎 厚度的确定
3 屏蔽线加工工艺 1 屏蔽导线不接地时的加工工艺
图7.2.11 加工前的屏蔽导线 图7.2.12 去掉一段绝缘层 图7.2.13 将编织网 线推挤隆起
图7.2.14 剪去多余的编织网线 图7.2.15 将编织网线翻转 图7.2.16 去掉一段内绝缘层
7.1 装配工艺技术基础
7.1.1 组装特点及技术要求
01 1.组装
特点
组装特点
02
组装技术要求
7.1.3
组装 方法
1 功能法。 2 组件法。 3 功能组件法。
7.2装配工艺 01
剪裁
7.2.1导线加工工艺
1.绝缘导 线的加工 工艺
02 剥头
03 捻头
7.2装配工艺
7.2.1导线加工工艺
1.绝缘导 线的加工 工艺
图7.2.17 芯线浸锡
图7.2.18 套上热收缩管
3 屏蔽线加工工艺 2 屏蔽导线直接接地时剪开
图7.2.20 剪去一部分编织网线并拧紧
图7.2.21 去掉一段内绝缘层 图7.2.22 编织线焊上一小段引出线、芯线浸锡
图7.2.17 芯线浸锡
图7.2.18 套上热收缩管
7.2 装配工艺

锡 工
浸锡

➢ 浸锡的概念
浸锡也称镀锡,是用液态焊锡 (焊料)对被焊金属表面进行浸润, 形成一层既不同于被焊金属又不同 于焊锡的结合层。
1.成型的基本要求
气 7.2.3 候元器件 引脚成环型工艺

(a)卧式
2.成型的方法
(b)立式

电子产品制造工艺简介PPT课件

电子产品制造工艺简介PPT课件
制造工艺是指将原材料、零部件通过 一系列加工、装配、测试等环节,转 化为成品的过程和技术。
制造工艺重要性
制造工艺是电子产品制造的核心,直 接影响产品质量、成本、生产效率等 方面,是决定企业竞争力的关键因素 。
电子产品制造流程简介
原材料采购与检验
根据产品设计需求,采购符合 要求的原材料,并进行严格的
提升个人竞争力建议
持续学习新知识
关注行业动态,学习新技术、新材料应用等 前沿知识。
培养创新思维
积极参与创新活动,锻炼独立思考和解决问 题的能力。
提高实践操作能力
通过参加实习、项目实践等方式,积累实际 操作经验。
拓展国际视野
关注国际电子产品制造发展趋势,了解不同 文化背景下的制造理念和技术应用。
THANKS FOR WATCHING
新材料与新技术应用
如纳米材料、3D打印技术在电子产品制造中的 创新应用。
智能制造与自动化生产探Fra bibliotek智能制造技术在提高生产效率、降低成本方面的作用。
行业发展挑战及机遇分析
挑战
市场竞争加剧、技术更新换代快、环保法规日益严格等带来的压力。
机遇
新兴市场需求增长、个性化定制趋势、跨界融合创新等带来的发展机遇。
化和智能化,提高生产效率和产品质量。
个性化与定制化生产
02
通过智能制造技术,满足消费者个性化和定制化需求,推动电
子产品制造业向更高附加值方向发展。
绿色制造与可持续发展
03
智能制造技术注重资源节约和环境保护,推动电子产品制造业
实现绿色、低碳、可持续发展。
柔性生产线设计思路分享
01
02
03
模块化设计
将生产线划分为多个相对 独立的模块,便于根据生 产需求进行灵活组合和调 整。

电子工艺实习教程全书课件完整版ppt全套教学教程最全电子教案电子讲义最新

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电子工艺实习教程
4.4.2 高频加热焊 4.4.3 脉冲加热焊 4.4.4 再流焊 4.4.5 其他焊接方法
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5.1 印制电路及印制电路板 5.1.1 基本概念 5.1.2 印制电路板功能以及分类 (1)功能:主要有以下功能 (2)分类 5.1.3 使用印制板的优点
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(3)键盘开关 (4)琴键开关
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(5)钮子开关 (6)拨动开关 (7)拨码开关
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(8)薄膜按键开关 3.8.3 选用开关及接插件应注意的问题
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4.1 焊接工具 4.1.1 电烙铁 (1)恒温式电烙铁 (2)外热式电烙铁 (3)内热式电烙铁
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2.3 频率特性测试仪 2.3.1 频率特性测试仪的基本组成和原理 (1)扫频信号发生器 (2)频标系统 (3)显示部分 2.3.2 JSS—10数字频率特性测试仪的主要技术指标 2.3.3 JSS—10型数字标记集中信号源的使用
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2.2 示波器 2.2.1 示波器的组成框图
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2.2.2 GOS—620型示波器的正确使用方法 (1)面板各旋钮功能介绍 1)GOS—620型示波器的面板如图2.8、底板如图 2.9所示。 2)GOS—620型示波器位于前后面板上的开关、旋 钮、连接器共38个,其中前面板33个,后面板4个。 全面了解各旋钮的名称与功能,熟悉掌握各旋钮的使用方 法,是灵活使用示波器的关键。为了便于学习和记忆,将 前、后面板上的各旋钮和插孔归纳成三个大系统。对应图 2.8和图2.9中各个旋钮及开关的编号进行介绍。
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﹡波峰焊
工作原理:利用焊锡槽内的机械式或电磁式离心泵,将熔融焊料压向喷 嘴,形成一股向上平稳喷涌的焊料波峰并源源不断的从喷嘴溢出。装有 元器件的印制电路板以平面直线匀速运动的方式通过焊料波峰,在焊接 面上形成浸润焊点而完成焊接。
比浸焊机优点:减少焊料浪费;减轻翘曲变形;使焊料成分均匀;提高 焊点质量。 调整工艺因素:在波峰焊机工作过程中对焊料、助焊剂、焊料添加剂的监测 波峰焊机种类: 按波形 单峰、双峰、三峰、复合峰
3.电容器的额定电压 电容器中在允许环境温度范围内能够长期施 加的最大电压的有效值称为额定电压。一般又叫 耐压。 4.电解电容器 电解电容器是一种具有正负极性的电容器。 5.可变电容器与微调电容器
2.3
电感器
电感器又称为电感线圈,在谐振、耦合、滤波 等电路中应用很广。 常用的电感器有用于调频调幅收音机、电 视接收机、通讯接收机等电子设备中的振荡线 圈,其电感量可以通过调节磁帽而改变。有用 作电压变换的电源变压器,有用于收音机电路 中阻抗匹配的输入变压器和输出变压器。
性能比较:
再流焊各种加热方法的主要优缺点
﹡SMT电路板维修工作站
维修工作站实际是一个小型化的贴片机和焊接设备的组合装置 SMT维修工作站: 备有与元器件规格相配的红外线加热炉、电热工具或热风焊枪,不 仅可以拆焊需更换元器件,还能熔融焊料,把新贴装的元器件焊接 上去。
双波峰焊机焊料波形
选择焊与选择性波峰焊设备
清洁度高、不容易 残留氧化物、个性 化焊接参数设定
波峰焊温度曲线: 预热
焊接 冷却
﹡再流焊——主要应用于表面组装元器件的焊接
工艺:核心环节是利用外部热源加热,使焊料熔化而再次流动浸润,完成电路板的焊接 适合自动化生产的电子装配技术,是SMT电路板组装技术的主流 一般流程:
由炉体、上下加热源、PCB传送装置、空气循环装置、冷却装置、排 再流焊炉: 风装置、温度控制装置以及计算机控制系统组成。
设备种类:
红外线辐射再流焊
影响品质因素: 温度曲线、锡膏成分 设备传送带振动过大
影响焊膏印刷——焊膏、模板、印刷
工艺本身导致(冷焊、锡珠、连焊、裂纹) 新一代设备及工艺: • 红外线热风再流焊机 • 简易红外线再流焊机 • 充氮气的再流焊机 • 通孔再流焊工艺 • 无铅再流焊工艺
2.4 半导体分立器件
半导体分立器件包括二极管、三极管(即晶体管)及半导 体特殊器件。 1.半导体分立器件的分类及型号命名法。 2.半导体二极管 半导体二极管是具有单向导电特性的元器件。 3.半导体三极管(晶体管) 半导体三极管(晶体管)是电子设备的关键器件之一。对 信号具有放大、开关控制的作用,也用于振荡、调制等。 4.半导体分立器件的判别 (1)外观(色码)判别 (2)用万用表判别
(三)安全用电主要有三个方面: 供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全。 (四)安全用电 1.安全制度: 2.安全措施: 3.安全操作: 4.安全产品: 所有电子产品都应该通过国家安全 检验权威部门(即中国电工产品认证委 员会“CCEE”检测)
第二章常用电子器件的识别
2.1
电阻器
1.电阻器分为固定电阻器和可变电阻器(电位器) 两大类。 2.电阻器阻值表示方法:直标法、色环表示法 3.常用电阻器的功率 通常电阻器的额定功率应高于电路中的实际值1.5-2倍以上。 4.极限电压 电阻器两端电压增加到一定数值时,会发出电击穿现象,使电阻损坏. 常用电阻器功率与极限电压:0.25W 250V ; 0.5W 500V; 1~2W 750V 5.电位器 电位器是一种可调节电阻器,其中两个为固定端, 一个活动端。当电位 器用作电位调节(分压)时,称为电位器,它是一个四端元件。电位器 作为可调电阻器使用时,是一个二端元件。
焊膏准备 元器件准备
印制板准备
印刷焊膏
贴装元器件
再流焊
测试
整形、修理
清洗、烘干
工艺特点:
元件受到热冲击小、控制焊料量焊接质量好、自定位效应、商品化焊锡膏无杂质、可以 用局部加热热源、工艺简单返修工作量小。
预热区:升温区、保温区、快速升温区
温区
焊接区(再流区) 冷却区
设置合理温度曲线 工艺要求: 方向垂直 严防传送带振动 实行首件检查制
“工艺就是专利,专利就是资本”
第一章 安全用电
安全用电技术是研究如何预防用电事故及保障人身、 设备安全的一门技术。 (一) 触电对人体的伤害有电击和电伤两类。 1 .电击:电击是指电流通过人体内部 , 影响心脏和神经 系统,造成人体内部组织损伤及至死亡触电事故。 2.电伤:电伤是指电流的热效应、化学效应或机械效应 等对人体造成的危害。 ( 二)触电对人体的危害程度起决定作用的是通过人体 电流的大小和通电时间。
电子工艺设计及技术
主讲人:徐素娟 单位:沈飞集团
概Leabharlann 述 目前,我们根据电子学原理制成的设备、装置、仪 表仪器等统称为电子设备。随着电子技术的发展, 电子设备亦趋现代化,正广泛应用于人类生活的各 个领域。电子设备有比较突出的几个特点: 1.电子设备具有短、小、轻、薄等特点。 2. 电子设备使用非常广泛。 3.可靠性高, 4.还有其更重要的特点就是,整个电子设备的精度 要求很高。
第三章 电子组装设备与组装生产线
3.1电子工业生产中的焊接
一般自动焊接工艺流程:
印刷版准备
元器件安装 元器件准备 涂覆助焊剂 预热 焊接 冷却 清洗
流动焊接 自动焊接
THT工艺常用设备:浸焊机、波峰焊机
再流焊接
SMT时代焊接方法
﹡浸焊——最早
浸焊机工作原理:让插好元器件的印制电路板水平接触熔融的铅锡焊料, 是整块电路板上的全部元器件同时完成焊接。 操作工艺要点:焊料温度控制 ;均匀涂覆 ;同时完成;避免夹渣焊; 及时补充焊料。 浸焊机种类:普通浸焊机、超声波浸焊机
2.2
电容器
电容器是一种储能元件,在电路中主要起耦合、旁路、滤波等作用。 1.电容器的分类 固定电容器型号一般由四部分组成。 C C 2 3
第四部分 数字表示产品序号 第三部分 数字或字母表示外形,结构等分类,2为管形 第二部分 字母表示介质材料,C为高频陶瓷 第一部分 用C表示电容
单位: 1F=103mF=106μ F=109nF=1012pF 2. 电容器电容量的表示方法 (1)直接标示法a (2)文字符号法b (3)数码表示法c (4)色码表示法d
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