工具工装管理办法.docx
工装、工具管理办法
目的为规范工装、工具的购置、使用、维修保养、盘点、报废等管理工作，特制订本管理办法。
2适用范围本办法适用于公司所有产品在生产过程中所使用的外购或外协的通用工装工具和专用工装工具，及各生产工序中所自制的工装工具。
3职责3.1运营管理中心原材料仓库：负责对工装、工具进行标识及统一建账管理；3.2外协/采购部：负责对工装、工具的采购工作；3.3生产制造中心：负责与生产相关的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作；3.4其他部门：负责本部门内的工具、工装的保存、储存、维护、保养等日常管理工作；3.5本办法的归口管理部门为运营管理中心原材料库房。
4程序4.1工装、工具的申请4.1.1生产制造中心、运营管理中心、技术中心根据实际或业务发展需求，提出工装、工具的购置申请，由部门主管（总监及以上领导）批准，价值在2000元以上的，按照《固定资产管理办法》规定的审批程序执行。
4.1.2工装的费用计算在各部门费用之内。
4.1.3申请批准后，将申请单交运营管理中心计划调度人员安排采购、外协。
4.2工装、工具的采购、外协和自制4.2.1采购/外协负责人联系工装、工具的采购/外协工作，采购/外协过程中如有任何问题应及时与采购申请人协商解决。
4.2.2对于无法采购到的工具和工装，原则上生产制造中心有能力加工的不予外协，如果没有加工能力时考虑外协。
4.3工装的安装、调试和验收4.3.1工装生产/安装完成后，生产经理组织技术人员、检验人员对工装进行验收，编制《工装验证报告单》4.4工装、工具的入库和标识4.4.1工装、工具验收合格后，生产制造中心到库房办理入库，库房对工装、工具进行编号和粘贴标识。
4.4.2工装编号GZ- XXX -XX所属管理单元代号登记顺序号工装代号登记顺序号：以001开始的流水号；所属管理单元代号：液压车间为YY；生产准备车间为ZB；总装车间为ZZ；喷漆车间为PQ；精密车间为JM；电气车间为DQ；品控单元为PK;技术中心为JS。
工具 工装管理制度
工具工装管理制度第一章总则1.为了规范和规范工具/工装的管理，提高工作效率和安全性，保护公司资产，制定本制度。
2.本制度适用于公司所有部门和员工，对公司工具/工装的领用、归还、保管和维护等工作进行规范管理。
第二章工具/工装的定义和分类1.工具包括但不限于：扳手、榔头、螺丝刀、电动工具、测量工具、切割工具等。
2.工装包括但不限于：安全帽、工作服、手套、护目镜、防护鞋等。
3.根据用途和特点，工具/工装按照重要性和价值分为A、B、C三类。
A类工具/工装：大型机械设备和高价值的工具/工装，如电动工具、高空作业用品等。
B类工具/工装：中小型机械设备和普通工具/工装，如扳手、榔头、电钻等。
C类工具/工装：一次性使用或易耗品，如手套、口罩、防护眼镜等。
第三章工具/工装的领用和归还1.员工领用工具/工装需填写领用单，注明工具/工装的名称、数量和领用原因，并由部门领导签字确认。
2.领用工具/工装后，员工需在规定时间内提交领用单和领用的工具/工装，由物资管理部门进行审核和入库。
3.领用的A类工具/工装需进行登记，由专人进行管理和跟踪，确保安全使用和归还。
4.在归还工具/工装时，员工需填写归还单，并注明工具/工装的使用情况和损坏程度，由物资管理部门进行审核和修复。
第四章工具/工装的保管和维护1.工具/工装的保管应放置在指定的存放位置，保持干燥、通风和安全。
禁止将工具/工装随意堆放或放置在易燃易爆场所。
2.工具/工装的维护由专人负责，按照规定的周期进行检查和保养，发现有损坏或失效的工具/工装及时报废或修复。
3.员工在使用工具/工装时，应按照操作规程和安全操作指导进行使用，严禁私自改造或拆卸工具/工装。
4.在使用工具/工装过程中发现问题或存在安全隐患，应及时上报领导并停止使用，由专人进行检查和处理。
第五章工具/工装的处置和报废1.工具/工装达到报废标准时，需由专人进行认定并填写报废申请单，报经物资管理部门审批后方可报废。
工具工装管理制度范本
工具工装管理制度范本一、目的为确保生产工具（含量具、仪器、仪表等物品）的正确使用及有效管理，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门、车间及子公司等生产工具的管理。
三、职责1. 物资部负责统筹购买生产工具；2. 生产车间负责生产工具的使用、维护和保管；3. 质量部负责生产工具的检验和鉴定；4. 各部门负责人负责本部门生产工具的管理和监督。
四、管理规定1. 生产工具的购置1.1 各部门根据生产需要，编制生产工具购置计划，经领导审批后，由物资部负责购买。
1.2 购置的生产工具必须经过质量部检验合格后，方可入库和使用。
2. 生产工具的领用、发放及退还2.1 生产工具分为公用和个人使用两种，领用时需填写领用单，经部门负责人签字后方可领用。
2.2 公用生产工具由部门负责人保管，个人使用的生产工具由领用人保管。
2.3 以旧（坏）换新时，需经质量部鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。
2.4 生产工具丢失或在最低使用限期内损坏，属个人保管的由个人按原价赔偿；属部门公用的由责任人查明原因，提出赔偿处理意见，上报领导审批后方可再重新领用。
3. 生产工具的维护和保养3.1 各部门应指定专人负责生产工具的日常维护和保养，确保工具处于良好状态。
3.2 生产工具的维护和保养应按照操作规程进行，避免野蛮操作造成的损坏。
4. 生产工具的报废4.1 生产工具达到报废标准时，由使用部门提出报废申请，经领导审批后，由物资部负责处理。
5. 生产工具的资料管理5.1 各部门应建立生产工具的台账，记录生产工具的购置、领用、发放、退还、报废等情况。
5.2 物资部应建立生产工具的库存台账，定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
六、处罚措施违反本管理制度的规定，造成生产工具损坏、丢失、报废等后果的，将根据情节轻重，对相关责任人进行处罚。
七、附则本管理制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
工具工装管理规定范文（三篇）
工具工装管理规定范文第一章总则第一条为了规范工具工装管理，保证工作场所的安全和效率，提高工作人员的工作质量和效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有工作人员和岗位。
第三条工具工装是指工作人员在工作中使用的各种工具、设备和工装。
第四条工具工装管理应遵循“谁使用、谁管理”的原则，工作人员负责使用的工具工装的安全和效率，所属部门负责管理。
第五条工具工装管理应当注重科学管理、安全可靠、合理使用、节约资源的原则。
第二章工具工装管理的责任第六条本单位设立工具工装管理部门，负责制定工具工装管理规范、制定相关工作流程，并对工具工装的使用和管理进行监督和检查。
第七条各部门负责组织实施本规定，制定本部门工具工装使用管理细则，并负责本部门的工具工装管理工作。
第八条工具工装的使用人员应当按照规定使用工具工装，确保其安全、有效、合理使用。
第九条工具工装的领用人员应当按照规定领取工具工装，并按照要求做好使用和保管。
第十条工具工装的管理人员应当对所管理的工具工装进行定期检查和维护，确保其安全和正常使用。
第三章工具工装的使用和保养第十一条工具工装使用人员应当经过相关培训和资质考核，熟悉工具工装的使用方法和安全操作规程。
第十二条工具工装使用人员应当在使用工具工装前进行检查，确保其正常运行，如有异常应及时报告。
第十三条工具工装使用人员应当正确使用工具工装，按照操作规程操作，不得滥用、乱用工具工装。
第十四条工具工装使用人员应当做好工具工装的保养工作，定期对工具工装进行清洁和润滑，保证其正常运行。
第十五条工具工装使用人员应当妥善保管工具工装，离岗时应将工具工装放置在指定的位置，不得私自调拨或遗失。
第十六条工具工装的保养人员应当定期对工具工装进行检查和维护，确保其安全和正常使用。
第十七条工具工装的保养人员应当遵守相关操作流程和要求，确保工具工装的保养工作符合规定。
第四章工具工装的安全管理第十八条工具工装使用人员应当根据工作环境和工作内容，配戴相应的防护用品，确保自身和他人的安全。
工具工装管理规定（4篇）
工具工装管理规定第一章总则第一条为确保施工安全和施工效率，规范工地工具工装的使用、保管和管理，有效保护施工人员人身安全和工具设备财产安全，特制定本管理规定。
第二条工具工装管理规定适用于工地工具工装的使用、保管和管理。
第三条工具工装包括但不限于施工工具、个人防护装备、机械设备等。
第四条工具工装的使用、保管和管理应当遵循安全、经济、合理的原则。
第二章工具工装的使用第五条工具工装的使用应遵循以下原则：（一）使用合适的工具工装进行施工作业，禁止使用损坏和不合适的工具工装。
（二）对于需要使用电动工具的作业，必须经过培训合格、持证上岗，且必须使用符合要求的电动工具。
（三）在使用工具工装前，必须检查并确保其安全性能完好。
（四）禁止私自改造、拆卸工具工装，禁止私自调整工具工装的工作参数。
（五）禁止使用已限使用的工具工装。
第六条在使用工具工装时，应当注意以下事项：（一）遵循工具工装的安全操作规程。
（二）不得在使用工具工装时聚集人员，以防发生事故。
（三）严禁在未经批准的情况下对工具工装进行操作。
（四）使用工具工装时必须佩戴符合规定的个人防护装备。
（五）遵守所在工地的安全规章制度。
第三章工具工装的保管第七条工具工装的保管应遵循以下原则：（一）明确工具工装的归属，并建立相应的登记台账。
（二）将工具工装按照种类进行区分、分类，并定期进行盘点。
（三）将工具工装妥善摆放，保持整洁干燥，并按照要求进行防火防盗措施。
（四）定期对工具工装进行维护保养，确保其正常运行。
（五）禁止将工具工装擅自带离工地。
第八条工具工装的保管应注意以下事项：（一）仅有相关人员有使用和保管工具工装的权限，严禁私自借用、调拨工具工装。
（二）定期对工具工装进行检查，及时发现并处理损坏或失效的工具工装。
（三）对于易丢失的工具工装，应采取标识、编码等措施，方便管理和追溯。
（四）工具工装保管场所应设有安全防护设施，防止盗窃和损坏。
（五）工具工装的借用、归还和报废应按照规定的程序进行。
工具工装管理规定（3篇）
工具工装管理规定第一章工具管理和供应第一条外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。
如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。
如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。
如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。
发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。
因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具(金刚石、金刚石砂轮等)设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。
使用单位必须珍惜爱护，严加保管。
凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条供应公司负责对全公司工具进行调配。
工具计划员协调各单位业务关系。
第八条工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。
学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。
如工种变动，工具一律退回原单位工具室。
新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。
单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。
不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。
工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。
工具工装管理规定模版（三篇）
工具工装管理规定模版第一章总则第一条为了加强对工具工装的管理，提高工作效率和安全性，避免工具工装的损失和浪费，制定本规定。
第二条根据公司的实际情况，工具工装分为A类和B类两种，A 类为精密工具和工装，B类为普通工具和工装。
第三条本规定适用于公司所有员工，包括直接雇佣员工和临时工。
第四条公司将对所有的工具工装进行统一的采购和配发，任何个人不得私自购买和使用工具工装。
第五条所有工具工装必须经过公司规定的验收程序，并按照规定标签注明编号和使用部门。
第六条工具工装的借用和归还必须按照规定的程序进行，未经批准不得随意借用和归还。
第七条所有员工在使用工具工装时必须遵循安全操作规范，不得擅自改装和修理工具工装。
第八条工具工装的保养和维修必须按照规定的程序进行，不能私自维修和保养。
第九条对于丢失和损坏的工具工装，应及时向上级部门报告，并按照规定的程序处理。
第十条公司将定期进行工具工装的清点和检查，如有问题必须及时整改。
第二章工具管理第十一条工具管理部门负责公司工具工装的采购、配发、清点和检查工作。
第十二条工具管理员必须具有相关的工具管理经验和知识，并且要定期参加培训。
第十三条工具管理员和领导部门负责对工具工装的使用情况进行监督和检查。
第十四条工具管理员有权对员工的工具使用情况进行检查，并对违规行为进行处罚。
第十五条工具管理员对工具工装的采购和维修费用负责，在规定范围内予以报销。
第十六条工具管理员对工具工装的借用和归还进行登记和统计，确保记录的准确性。
第十七条工具管理员对工具工装进行故障现场分析和处理，保障工作的顺利进行。
第十八条工具管理员对新员工进行工具使用培训，并对其进行考核，合格后方可正式使用工具。
第三章工具使用第十九条员工在使用工具工装前必须经过相关培训，并获得使用许可才能操作。
第二十条员工必须按照工具工装的使用说明进行操作，不得擅自调节和更改参数。
第二十一条员工在使用工具工装时必须戴好防护用品，确保人身安全。
2024年工具工装管理规定
2024年工具工装管理规定第一章总则第一条为了规范工具工装管理行为，提高工作效率和安全性，保障员工的工作环境和个人安全，制定本规定。
第二条本规定适用于各类企事业单位、工矿企业、施工现场等工具工装管理现场。
第三条工具工装包括但不限于各类工具、器械、设备以及用于防护、保护和劳动防护的服装和装备等。
第二章工具工装管理责任第四条工具工装的管理责任由管理人员负责，并指派专人进行具体管理。
第五条管理人员应保证工具工装的质量和安全性，并监督和检查工具工装的使用和维护情况。
第六条工具工装的使用人员应按照规定使用和保管工具工装，并对工具工装的损坏和丢失负责。
第三章工具工装使用管理第七条工具工装的使用权限应按照不同岗位的职责和权限进行分配，严禁私自占用和借用工具工装。
第八条工具工装使用人员应按照规定使用工具工装，并保证工具工装的完整性，不得随意改变或私自修理。
第九条工具工装的使用人员应按时进行检查和维护工具工装，并及时报告损坏或故障情况。
第十条工具工装的使用人员应在使用后将其归还到指定位置，并清理工具工装上的污垢和尘土。
第十一条对于修理或更换的工具工装，应及时做好记录和报废程序，并遵循环保要求进行处理。
第四章工具工装保管管理第十二条工具工装的保管人员应按照规定对工具工装进行分类、编号、登记和存放。
第十三条工具工装的保管人员应制定详细的存放和出库记录，并定期进行盘点和清理。
第十四条工具工装的保管地点应保持清洁、干燥和通风，并设立专门的存放架和柜等设施。
第十五条对于贵重工具和易丢失工具，应在存放或使用过程中加强监护和保护措施。
第十六条工具工装的保管人员应定期对工具工装进行维护、清洁和修理，并报告上级机关。
第五章工具工装安全使用第十七条工具工装的使用人员应参加相关培训，了解工具工装的正确使用方法和注意事项，并应严格按照操作规程进行作业。
第十八条工具工装的使用人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，并按照规定的时限更换、清洗和保养。
工具工装管理规定模板
工具工装管理规定模板目录• 1. 背景• 2. 目的• 3. 适用范围• 4. 定义• 5. 责任与权限• 6. 流程与要求– 6.1 工具工装的购置与标识– 6.2 工具工装的领用– 6.3 工具工装的使用与保养– 6.4 工具工装的退还与报废•7. 其他规定•8. 监督与执行•9. 附录1. 背景工具工装是企业生产过程中不行或缺的紧要资源，对提高生产效率和产品质量具有紧要作用。
为了合理、规范地管理工具工装的购置、使用和保养，确保其安全有效地发挥作用，有必需订立统一的管理规定。
2. 目的本规定的目的是规范工具工装的管理流程，明确相关责任与权限，确保工具工装的购置、使用和保养符合安全、高效、经济的要求。
3. 适用范围本规定适用于公司及其全体员工，全部涉及工具工装的部门和岗位。
4. 定义•工具工装：指用于生产过程中辅佑襄助生产和维护设备等工作的工具和装备。
•工具工装管理员：指负责工具工装管理和维护的特地人员。
•领用人员：指有权使用工具工装的员工。
5. 责任与权限5.1 工具工装管理员•负责工具工装的购置、登记、标识、分发、保养、追踪和报废等工作。
•协调相关部门，确保工具工装的需求能得到及时满足。
•订立和修订工具工装管理相关制度和标准。
•对工具工装的使用情况进行监督和检查，及时处理问题。
•定期进行工具工装库存盘点。
5.2 领用人员•遵守工具工装管理相关规定，正确、安全地使用工具工装。
•及时向工具工装管理员申请领用所需工具工装。
•确保工具工装的安全、完整，定期进行保养和检查。
•在使用过程中发现工具工装损坏或问题时，及时上报工具工装管理员。
6. 流程与要求6.1 工具工装的购置与标识•工具工装的购置应依据实际需要，由工具工装管理员提出采购申请，经批准后由采购部门采购。
•工具工装应标有唯一的标识码，用以识别、追踪及归还时核对。
6.2 工具工装的领用•领用工具工装前，领用人员应填写领用申请单，供应认真的使用说明和估计使用时间。
工厂工具工装管理制度
第一章总则第一条为加强工厂工具工装的管理，确保生产安全、提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有工具、工装的使用、保管、维护和报废等环节。
第三条工具工装管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、定期检查、及时维护”的原则。
第二章工具工装分类与编号第四条工具工装分为以下几类：1. 常用工具：扳手、螺丝刀、钳子、锯子等；2. 专用工具：针对特定产品或工艺设计的工具；3. 量具：卡尺、千分尺、水平仪等；4. 工装：夹具、模具、刀具等；5. 辅助工具：砂轮、研磨膏、清洁剂等。
第五条工具工装应进行编号，编号规则如下：1. 常用工具：编号为“工具+编号”；2. 专用工具：编号为“专工+编号”；3. 量具：编号为“量具+编号”；4. 工装：编号为“工装+编号”；5. 辅助工具：编号为“辅工+编号”。
第三章工具工装的使用与保管第六条工具工装的使用：1. 操作人员在使用工具工装前，应熟悉其使用方法和注意事项；2. 使用工具工装时，应按照操作规程进行，不得擅自更改；3. 使用过程中，如发现工具工装损坏或故障，应立即停止使用并报告相关部门；4. 使用完毕后，应将工具工装放回原处，保持其清洁和整齐。
第七条工具工装的保管：1. 工具工装应存放在指定的工具柜或工装架上，不得随意放置；2. 工具柜或工装架应保持清洁、通风，防止工具工装生锈或损坏；3. 保管人员应定期检查工具工装，确保其完好无损；4. 对损坏或遗失的工具工装，应及时补充或更换。
第四章工具工装的维护与保养第八条工具工装的维护：1. 定期对工具工装进行检查，发现磨损、变形、损坏等情况，应及时进行维修或更换；2. 对精密工具工装，应采用专用工具进行操作，避免损坏；3. 对有特殊要求的工具工装，应按照其规定进行维护。
第九条工具工装的保养：1. 定期对工具工装进行清洁，去除油污、灰尘等；2. 对金属工具工装，应定期涂抹防锈油，防止生锈；3. 对橡胶、塑料等非金属工具工装，应避免长时间暴露在阳光下或高温环境中。
装修工地工具管理制度范本
装修工地工具管理制度范本一、总则为了加强装修工地工具的管理，保障工具的正常使用和安全，提高工作效率，根据国家有关法律法规和公司管理制度，特制定本制度。
本制度适用于公司所有装修工地工具的管理和使用。
二、工具管理1. 工具分类工具分为公司统一配备工具和员工自备工具。
公司统一配备工具包括常用工具、特殊工具和大型设备。
员工自备工具包括个人常用工具和特殊工具。
2. 工具配备公司统一配备工具由工程部负责统一采购、分配和管理。
工程部根据工地需求，提前准备好相应的工具，并确保工具的质量和性能。
员工自备工具由员工个人负责采购和管理。
3. 工具使用工具使用人应当正确使用工具，按照操作规程进行操作，保证工具的安全和正常使用。
工具使用人应当定期进行工具的维护和保养，确保工具的性能良好。
4. 工具保管工具使用人应当负责工具的保管工作，确保工具的安全和完好。
工具应当存放在安全、干燥、通风的地方，防止工具受到损坏或者丢失。
5. 工具归还工具使用人应当在不再使用该工具时，及时将工具归还给工程部。
工具归还时，工程部应当对工具进行检查，确认工具的完好和性能良好。
三、工具损坏和丢失处理1. 工具损坏工具使用人应当在工具损坏时，及时向工程部报告，并说明损坏原因。
工程部应当对损坏的工具进行维修或者更换。
2. 工具丢失工具使用人应当在工具丢失时，及时向工程部报告，并说明丢失原因。
工程部应当协助工具使用人查找丢失的工具，必要时报请公司领导处理。
3. 损坏和丢失责任工具损坏或者丢失，由工具使用人承担责任。
工具使用人未按照操作规程使用工具，导致工具损坏或者丢失的，应当加重处理。
四、监督和检查1. 工程部应当定期对工地工具的使用和管理情况进行检查，发现问题及时处理。
2. 公司领导或者相关部门有权对工地工具的使用和管理情况进行检查，工程部应当予以配合。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归公司所有。
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工具、工装管理制度新1.doc
工具、工装管理制度(新)1工具、工装管理制度一、总则1. 工艺装备（简称工装）、电动工具（简称工具）作为公司的必要生产工具，对于公司的生产起着至关重要的作用。
为规范工装、工具的管理流程，严格控制工装、工具的使用全过程，提高工装、工具的利用率，特制定本制度。
2. 本规范适用于公司生产中使用的各类工装、电动工具。
3. 本制度自2017年5月1日起试行。
二、职责权限1. 综合管理部库管员负责工装、工具的管理，包括档案的建立、使用、维护保管等。
2. 采购人员负责各种工装、工具的采购、外协维修等。
3. 设备管理员负责新添工装、工具的验收、安装调试、且出具验收报告。
4.技术部负责各类工装的设计、审核及技术图纸资料的保管。
三、规范管理1. 对入库手续不齐全的工装、工具不准入库。
2. 入库后的工装、工具，管理员应及时建立档案，按产品、图号划分区域进行保管存放。
3. 工装、工具入库后应由专门管理员将准确、清楚的工装、工具的规格、编号做相应标记。
4. 工装、工具贮存应防锈、防尘、防碰撞。
常用工装、工具应坚持每使用一次保养一次，同时检验一次。
对不常用的工装每季度保养一次，确保工装完好、准确并且做好相应的保养记录。
5. 报废或不用的工装、工具应设有专门地方及专用架存放，同时标明清楚，不准与合格工装、工具混放以防发生差错。
6. 严格执行工装、工具领用、归还、清理修整、报废等手续，及时地做好登记、销帐。
7. 每年年终对工装、工具进行一次全面盘点做到账、物相符。
四、领用流程1. 生产制造部相关班组根据生产需要填写工装或工具领用单，领用单（一式二联）需注明货号、图号、产品名称、数量等内容，同时需相关领导签字确认。
2. 库房管理员根据领用单准确登记，做好领用记录，然后发放工装或工具。
3.工装、工具在使用过程中严禁敲、砸、磕、碰、撞，以防损坏工装。
4. 工装、工具在使用过程中发生损坏要进行分析，找出损坏的原因，若为人为故意损坏，对人为故意损坏工装、工具行为追究一定赔偿。
车间工装工具管理制度
第一章总则第一条为加强车间工装工具的管理，确保生产顺利进行，提高工作效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工装工具的使用、保管、维修和报废等工作。
第三条本制度遵循统一管理、责任到人、定期检查、及时维护的原则。
第二章工装工具的配置与使用第四条车间应根据生产需求，合理配置工装工具，确保各类工装工具齐全、适用。
第五条工装工具的配置应满足以下要求：（一）符合国家相关标准和法规；（二）满足生产技术要求；（三）便于操作和维护。
第六条员工使用工装工具时，应按照以下规定操作：（一）熟悉工装工具的使用方法、性能和注意事项；（二）正确使用工装工具，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害；（三）使用完毕后，将工装工具放置在指定位置，保持整洁。
第三章工装工具的保管与维护第七条车间应设立工装工具库，由专人负责保管。
第八条工装工具的保管应遵循以下规定：（一）工装工具库应保持通风、干燥，防止锈蚀；（二）工装工具应分类存放，标识清晰；（三）定期检查工装工具的完好情况，发现问题及时上报。
第九条工装工具的维护应遵循以下规定：（一）定期对工装工具进行清洁、润滑和保养；（二）对损坏、磨损的工装工具及时进行维修或更换；（三）对使用频繁的工装工具，应定期进行性能检测。
第四章工装工具的报废与更新第十条工装工具达到以下情况之一时，应予以报废：（一）无法修复或修复成本过高；（二）存在安全隐患；（三）使用寿命已到。
第十一条报废的工装工具应由专人负责处理，并做好记录。
第十二条车间应根据生产需要，及时更新工装工具，提高生产效率。
第五章责任与奖惩第十三条车间负责人应负责工装工具的管理工作，确保本制度的有效实施。
第十四条员工应严格遵守本制度，对违反规定的，将进行如下处理：（一）警告；（二）罚款；（三）降职或解聘。
第十五条对在工装工具管理工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第六章附则第十六条本制度由车间负责解释。
第十七条本制度自发布之日起实施。
工装工具管理制度范文
工装工具管理制度范文工装工具管理制度为了提高工作效率、保障职工安全，规范工装工具管理，特制定本管理制度。
请各职工严格遵守并落实到工作实践中。
一、适用范围本管理制度适用于本单位的所有工装工具使用、归还和保管的相关工作。
二、工装工具库1. 工装工具库的设置（1）设立统一的工装工具库，由相关部门负责管理。
（2）工装工具库应具备相应的防火、防潮、防尘等设施，并采取相应措施保证物品的安全。
2. 工装工具库的管理（1）工装工具库实行申请借用制度，借用工装工具需要填写《工装工具借用申请单》，由上级主管审核后方可借用。
（2）工装工具库采用定期盘点和不定期抽查相结合的方式，对工装工具进行管理和检查。
三、工装工具归还1. 工装工具的归还时间（1）借用者应按照工装工具借用期限归还，并返还完好无损。
（2）如有特殊情况需要延长借用期限，需要提前向上级主管申请并得到批准。
2. 工装工具归还检查（1）借用者应按照规定时间归还工装工具，并将工装工具交由工装工具库管理员进行检查。
（2）归还时应核对清单，确保归还的工装工具数量和种类与借用单相符，并确保工装工具是否完好无损。
四、工装工具的维护与保养1. 工装工具的保养职责（1）借用者在使用工装工具的过程中，应加强对工装工具的保养与维护。
（2）使用过程中如发现工装工具有损坏或故障，应立即上报并停止使用，待修理好后方可再次使用。
2. 工装工具的清洁与防潮（1）使用过的工装工具应及时进行清洁，确保无灰尘和脏物。
（2）工装工具使用后，应存放在干燥通风的地方，防止潮湿导致生锈或腐蚀。
3. 异地使用工装工具（1）借用者如需异地使用工装工具，应事先向上级主管申请并得到批准。
（2）异地使用期间，借用者应加强对工装工具的保管与维护，并按照规定时间归还。
五、工装工具的更新与报废1. 工装工具的更新（1）工装工具库管理员应定期检查工装工具的状况，并按照既定计划进行更新。
（2）更新时应根据工装工具的实际使用情况和无损检查结果进行评估和采购。
工具工装管理制度模板
工具工装管理制度模板一、目的为了规范工具工装的使用和管理，确保生产效率和产品质量，防止工具工装的损坏和丢失，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工具、工装、模具等辅助生产设备的管理。
三、工具工装分类1. 按照用途分为：生产工具、维修工具、测量工具、辅助工具等。
2. 按照材质分为：金属工具、非金属工具等。
四、管理职责1. 生产部门负责工具工装的日常使用和维护。
2. 仓库管理部门负责工具工装的存储、保管和出入库管理。
3. 设备管理部门负责工具工装的采购、维修和报废。
五、采购与验收1. 工具工装的采购应根据生产需求和预算进行。
2. 采购的工具工装必须经过质量验收，合格后方可入库。
六、使用与维护1. 使用人员必须经过培训，熟悉工具工装的使用方法。
2. 使用过程中应遵守操作规程，避免误操作导致损坏。
3. 定期对工具工装进行清洁和保养，延长使用寿命。
七、存储与保管1. 工具工装应存放在干燥、通风良好的环境中。
2. 应有专门的存储区域，并标识清楚，便于管理和使用。
八、出入库管理1. 工具工装的领用和归还必须进行登记，记录使用人、时间、用途等信息。
2. 仓库管理部门应定期盘点，确保账物相符。
九、报废与更新1. 对于损坏严重无法修复的工具工装，应及时报废处理。
2. 定期评估工具工装的使用状况，按需进行更新。
十、违规处理1. 对于违反工具工装管理制度的行为，将视情节轻重给予警告或处罚。
2. 造成工具工装损坏或丢失的，应照价赔偿。
十一、附则1. 本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议后实施。
请根据实际情况调整上述模板内容，以符合具体企业的管理需求。
工具工装管理规定模版
工具工装管理规定模版一、总则1.为确保工作场所的安全和生产效率，制定本管理规定。
2.本管理规定适用于公司所有员工，包括办公室人员、生产车间员工等。
3.所有员工必须严格遵守本管理规定，违反规定的将受到相应的处罚。
二、工具工装的使用1.所有员工在使用工具工装前必须经过相应的培训和授权。
2.使用工具工装时必须佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
3.禁止擅自私自使用或调整工具工装。
4.工具工装必须按照规定的程序进行保养和维修。
三、工具工装的存放和交接1.工具工装需存放在专门的工具柜或仓库，保持整齐、清洁。
2.每天工作结束后，员工必须将工具工装归还到指定位置。
3.员工离岗或调整岗位时，必须进行工具工装的交接手续。
四、工具工装的检查和保养1.每天上班前，员工必须对工具工装进行检查，确保其正常、完好。
2.发现工具工装损坏或失效的，应及时上报，并停止使用。
3.工具工装的保养需按照规定的保养计划进行，保持其功能完好。
五、工具工装的处置1.工具工装达到使用寿命或无法修复时，必须按照公司规定进行处置。
2.禁止私自丢弃、销售或转让工具工装。
六、工具工装的管理责任1.公司设立专门的工具工装管理部门，负责工具工装的统一管理。
2.各部门主管负责本部门工具工装的管理和使用。
3.工具工装管理部门有权对各部门的工具工装进行检查和审核。
七、监督与处罚1.工具工装管理部门对员工使用工具工装的情况进行定期检查。
2.如发现员工违反本管理规定的行为，将依照公司规定进行相应的处罚。
3.严重违反本管理规定的员工，将可能面临停职、辞退等严重处罚。
八、附则1.本规定的解释权归公司工具工装管理部门所有。
2.本规定自发布之日起执行。
3.其他未尽事宜，由公司工具工装管理部门根据实际情况进行解决。
工厂工具工装管理制度
工厂工具工装管理制度第一章总则为规范工厂工具工装的管理，提高生产效率和安全生产水平，制定本制度。
第二章工具工装的分类1. 工具：包括手工具、机械工具、电动工具、气动工具等，用于生产加工、维修保养等作业。
2. 工装：包括夹具、模具、量具等，用于辅助生产加工、检测测量等作业。
第三章工具工装的采购1. 工具工装的采购应由专门负责的采购部门负责，按照公司采购管理规定进行采购。
2. 采购人员应对工具工装的性能、质量、价格等进行全面考察，并与供应商签订正式合同。
3. 采购到的工具工装应按照规定的程序验收，并填写入库登记表。
第四章工具工装的入库管理1. 工具工装入库后，应按照规定的区域、架位存放，并进行标记，确保易于查找和管理。
2. 工具工装应根据种类、规格进行分类存放，便于管理和使用。
3. 入库时应填写入库登记表，包括工具工装的名称、规格、数量等信息，以便日后查询。
4. 入库后，应进行定期巡检，确保工具工装完好无损，如有损坏应及时报废或修理。
第五章工具工装的领用管理1. 部门领用工具工装时，应填写领用单，并经过主管签字批准。
2. 领用人员应按照规定的使用范围和用途使用工具工装，不得私自更改用途或外借他人。
3. 领用工具工装后应及时进行使用，并保证使用过程中的安全和质量。
4. 使用完毕后，及时归还工具工装，并填写归还表，经过主管签字确认方可归还。
第六章工具工装的维护管理1. 工具工装的维护应由专门的维护保养人员进行，保证工具工装的良好状态。
2. 维护保养人员应对工具工装进行定期检查和保养，确保其使用寿命和性能。
3. 如发现工具工装有损坏或故障，应立即报告，并进行修理或更换。
4. 维护保养人员应定期对工具工装进行清洁、涂油防锈等操作，保证其使用寿命和性能。
第七章工具工装的报废管理1. 工具工装达到使用寿命、损坏无法修复或性能下降严重时，应及时报废。
2. 报废工具工装应填写报废申请表，并报经主管审核批准后进行报废处理。
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FDF-W-EN.04.039
工具工装的管理
办法
编制：
核：审
批准：
受控状态：
日实施 1 年月 12015日发布月年20141230
发布江苏星运塑业有限公司．
工具工装的管理办法
1、目的
为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，依据CCC认证、UL 、ISO 9001 等标准，特制定本管理办法。
2、适用范围
本标准适用于我公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用
工具工装和专用工具工装，不包括各生产工序中所自制的工具工装。
3、职责
3.1
资材部负责本管理办法的实施和管理工作。
3.2工艺技术部负责对专用的夹具、刀具类工装的鉴定工作。
3.3品质保证部负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。
3.4
其他部门配合本管理办法的实施。
4、工作程序
4．1工具工装的入库
4.1.1 资材管理部外购的标准工具工装必须持有相应的制造厂家的合格证，工具室按合格证进行验收入库。
4.1.2 资材管理部所外购或外协的专用的夹具、刀具类工装到货后，采购人员填
写工具工装验证单（附表1），同时到货的专用夹具、刀具类工装很多时可集中
填写在一张验证表上（附表2），然后将单（表）交工艺技术部同时通知相关设
计人员对到货工装进行确认。
4.1.3 设计人员及时确认到货的专用夹具、刀具类工装是否符合设计图纸要求，必
要时由制造部相关使用单位配合进行实际加工验证，确认合格后设计人员在工
具工装验证单（表）签字, 然后将签字后的工具工装验证单（表）返还采购人员。
4.1.4采购人员持已确认合格的工具工装验证单（表）到工具室办理入库手续。
4.1.5 资材管理部所外购或外协的专用量具类工装到货后，采购人员填写工具工装
验证单（附表 1），同时到货的专用量具类工装很多时可集中填写在一张验证表上
（附表 2），然后将单（表）交品质保证部，品质保证部见工具工装验证单
（表）后按设计图纸要求对其进行鉴定验收，具体操作过程见《计量器具管理办法》。
4.1.6 品质保证部出具合格证明后，采购人员方可到工具室办理入库手续。
4.1.7 进入工具室的工具工装应及时作好记录，再通知有关使用部门。
4.1.8 工具工装采购人员持工具工装验证合格单方可在财务管理部办理挂帐手
续。
4．2工具工装的管理
接到工具室的通知，各制造部门根据各自的生产情况做出是否领用该工具工装的
决4.2.1 ．
定。
4.2.2 各制造部门从工具室所领用的工具工装除办理相关的领用手续外，还应及
时通知工艺技术部相关人员一起对新工具工装加工的零（部）件的质量状况进行确认。
4.2.3 进入生产线上的所有量具类工装必须持有计量室复测合格证（可统一由使用
的班组保管）、绿漆标记，并在有效期内使用。
4．3 工具工装的使用
4.3.1 操作者应按各工具工装的要求进行安装、操作和使用，并在工作中不断地提
高各自安装和使用工具工装的各项工作技能。
对于复杂的、关键的或贵重的、唯一
的工具工装，各生产班组的组长必须协同操作者共同完成。
在批量生产前，
各制造部门的负责人和班组长有责任让操作者掌握工具工装的正确使用方法，必要时可与工艺技术部、品质保证部或工具工装的生产厂家取得联系，进行一定的培训工作。
4.3.2 首次使用的工具工装应作好产品的首件三检工作。
首件合格后方能批量生产，否则不能进行生产，并及时与资材管理部、工艺技术部、品质保证部的有关人员取
得联系，共同确认问题的原因和解决的办法。
4.3.3 生产线上操作者所使用的各项计量器具在生产的全过程中须合格有效，且使用和操作方法正确，巡检验员对操作者所使用的各项计量器具负有检查和指导的职责。
4.3.4 生产线上操作者所使用的各项工具或工具刃磨后必须满足所加工产品的
各项质量要求，否则需更换或重新刃磨。
4.3.5 生产线上操作者所使用的各项夹具在生产过程中所加工产品的各项质量
要求，否则需及时调整或更换夹具。
4.3.
5.1 每天工作完毕后或在操作使用中，操作者都要及时清理干净夹具上（特
别是定位面上）的铁屑和污物。
4.3.
5.2 使用中如出现误操作或其它意外情况，应及时上报给班组长。
班组长应配
合操作者对夹具作好全面的检查工作，并视情节的严重与否上报给有关领导。
4.3.
5.3 每月末、或停产前操作者对所使用的夹具除进行必要的清洁外，还应作
好全面的检查工作。
对一些可疑之处，需请有关人员共同确认。
4．4 工具工装的报废
4.4.1 夹具、刀具类工具工装在产品的生产加工中因其磨损不能满足其使用功能
时，由操作者提出，各所属制造部门的班组长及品质部巡检人员确认，各使用部门负责人同意后，到资材管理部的工具室重新办理领用手续。
4.4.2 量具类工具工装在使用中因其磨损超出正常磨损极限要求时，由品质保证部相关人员出具报废单，并在量具上涂红色漆后交资财部工具室统一处理。
． 4.4.3 工具工装在产品的生产加工中因操作失误而造成其损坏，而经过修理也不能恢复其使用功能的，由各制造部门的使用班组提出，并附有造成其损坏的责任者、原因及防范措施，交各使用部门的负责人审核；各使用部门的负责人须视其
损坏的状态和原因，提出处理办法；对纯属个人原因而造成损失金额在 2000 元以下的，提交给制造部部长审批；对损失金额在 2000 元以上的，应提交由公司有关领导审批。
按审批的处理意见执行，再交资财部工具室办理消耗手续，并将处理结果报相应的有关部门。
4.4.4 对正常磨损的且有利用价值的工具工装应由各使用部门提出，工艺技术部确认。
若因工具工装中个别零件的磨损，更换后能保证其原有工具工装的使用功能，可由工艺技术部直接提供图纸给资财部重新制作，各使用部门可按正常的工具工装领用手续领用新制作的零件并进行工具工装组装，组装后的工具工装按新工具工装的要求重新确认或鉴定后使用。
4．5 工具工装报废的管理
4.5.1 对正常磨损而办理报废的工具工装，将该工具工装交资材部的工具室统一
处理。
4.5.2 对非正常磨损而办理报废的工具工装，应首先填写工具工装非正常损坏报废单（详见附表），审批后再将该工具工装交工资财部的工具室，工具室应作好原始记录（详见附表）。
4.5.3 对已办理报废的工具工装由资材部的工具室统一存放和处理。
4.5.4 对非正常损坏且面目皆非而无再利用价值的工具工装，可由资财部的工具室通知有关部门按废品处理。
4.5.5 对因制造质量差而造成的磨损加快或寿命极短的工具工装，应由使用部门及时的直接向资材部反映。
资材部的有关人员应在最短的时间内赶到现场处理问题，并向制作厂家及工艺技术保证部反遣信息。
4.5.6 因产品改型、设计和工艺更改等原因造成工具工装不能使用的应由工艺技
术保证部提出处理意见。
5、质量记录
5.1 工具工装验证单
5.2 工具工装验证表
5.3 领用单
5.4 正常工具报废单
专用量具退修报废单 5.5 ．
5.6 工具工装非正常损坏报废表
江苏星运塑业有限公司工具工装验证单
编号：
图号（规格适用工备生产线名工具、工装名
1
验证结验证时验证验证部不合合存在问设计部门
品质保证部
使用部门
江苏星运塑业有限公司工具工装验证单
编号：
图号（规格）工具、工装名称生产线名称适用工序备注
第
2
验证部门合格不合格存在问题资
联验证结论验证时间验证人
材设计部门管理
部品质保证部存使用部门．
江苏星运塑业有限公司工具工装验证表
到货日
供货商
验证备工装名数序图
有限公司江苏星运塑业
领用单
领用单位：日期：编号：
名图号（规格单数单金
1
备
单位领导领料人发料人
有限公司江苏星运塑业领用单
领用单位：日期：编号：
名称图号（规格）单位数量单价金额
第2
联
财备注务部
存
单位领导：领料人：发料人：
有限公司江苏星运塑业领用单领用单位：日期：编号：
名称图号（规格）单位数量单价金额
第
3
联
库备注房存
发料人：领料人：单位领导：
正常工具报废单
编号：
日年月
工具工装图号（规所使用数量备注格）的工
名称序名称
操作者签巡检人员签字：
字：
部门负责签字：班组长签字：
江苏星运塑业有限公司
专用量具退修报废单
编号：
日年月
零件号名称编号图号使用单
位
退修或
报废
原
因
组长检定员年月日
江苏星运塑业有限公司
工具工装非正常损坏报废表
编号：
制造成工具工装所使用的操作者备注图号
部门名称工序名称
原因
年月日防范
措施
班组长签字：年日
月
制造
部门
处理部门审批
公司审批部门负责人年日
签字：月
制造部部长年日月
签字：
公司领导签年日月字：。