风电场电场变电设备状态检修方案

风电场设备质量检修管理制度

麻黄沟风电场设备检修管理制度第一章总则第一条为贯彻执行设备检修管理办法，保证电力设备的可利用率、安全性和经济性，延长设备的使用寿命，有效地控制生产成本，结合风场设备的实际情况，制定本制度。

第二条贯彻“预防为主、计划检修”及“质量第一、应修必修、修必修好”的方针，学习和运用当代先进的检修管理方法和有效的在线、离线的检测手段，坚持质量标准，严格控制工期和成本，求得可靠性、经济性、可调性的优化组合。

第三条状态检修是设备检修的发展方向，在现行计划检修为主的检修体制基础上，宽洋公司鼓励各班组积极探索实施设备状态检修的手段和步骤，逐步增大实施状态检修设备的比例。

第四条本制度适用于宽洋麻黄沟东风电一场。

第二章年度例行维护周期第五条检修等级是以发电设备检修规模和停用时间为原则制定，宽洋风电场将风力发电设备的检修分为A级、B级、大修、临修4个等级。

A级、B级检修分别是指风电机组的一年期定检、半年期定检。

大修是指对风力发电机组叶片、轮毂、偏航、主轴、发电机、塔架、箱式变、升压站内的变压器、开关等发电设备进行全面的解体检查、修理或更换，以保持、恢复或提高设备性能。

临修是指根据设备故障情况或设备的磨损、老化规律，有重点的对发电设备进行检查、评估、修理、清扫。

临修可进行少量设备零部件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分大修项目或定期滚动检修项目。

第六条尽可能利用电网限电停机时段或小风时段进行机组消缺和维修工作。

第三章检修计划管理第七条计划检修标准项目和非标准项目的确定(一)计划检修标准项目1、检修标准项目的主要内容是：（1）场家要求的项目；（2）进行较全面的检查、清扫、测量和修理；（3）进行定期监测、试验、校验。

重点清扫、检查和处理易损、易磨部件。

（4）更换已到期的需要定期更换的零部件；（5）技术监督规定进行的一般性检查工作；（6）更改项目、安措反措、节能措施等；（7）消除运行中发生的缺陷；（8）机组辅助设备的检修。

2023年风电场设备检修管理办法

2023年风电场设备检修管理办法第一条：为加强风电场设备的检修管理，确保设备安全运行，提出以下管理办法。

第二条：风电场设备检修管理范围包括涉及风机机组、变压器、集电线路、升压站、变电站等相关设备的维护保养、故障排除和定期检查等工作。

第三条：风电场设备检修管理工作应遵循“安全、规范、高效”的原则，确保设备安全可靠，提高设备利用率。

第四条：风电场设备检修管理应建立健全相关制度，包括检修工作计划制定、检修工作安排、检修人员培训等。

第五条：风电场设备检修工作计划应根据设备的运行情况、维护保养需求和法律法规要求确定，确保设备的正常运行和安全使用。

第六条：风电场设备的检修工作应由具备相应资质和技能的专业检修人员进行，确保检修工作的质量和安全。

第七条：风电场设备的定期检查应包括设备的外观检查、电气安全检查、机械设备运行状态等内容，发现问题及时处理。

第八条：风电场设备的维护保养工作应包括设备的定期润滑、紧固件的检查和更换、设备的清洁等，确保设备的正常运转。

第九条：风电场设备的故障排除工作应包括设备故障的诊断和修复，确保设备能够及时恢复正常运行。

第十条：风电场设备的检修记录应详细记录检修人员的操作过程、问题发现和处理情况，为设备的后续检修工作提供参考。

第十一条：风电场设备检修期间应加强对设备周边环境的管理，确保检修现场的安全和整洁。

第十二条：风电场设备检修工作应进行评估和总结，及时发现问题并采取相应的措施加以改进，提高检修工作的质量和效率。

第十三条：风电场设备检修管理应与相关部门加强合作，共同解决设备检修工作中遇到的问题，提高风电场设备的运行稳定性和可靠性。

第十四条：风电场设备检修管理办法实施后，应进行监督和考核，对检修工作进行定期检查，及时发现和纠正问题。

第十五条：本办法自发布之日起生效，有效期为五年。

如有必要，可进行修订和补充。

以上是2023年风电场设备检修管理办法的主要内容，详细制定和有效实施该管理办法将有助于提高风电场设备的运行效率和安全性，保障风电的持续发展。

风电场发电设备年度检修试验施工方案(三措两案)

******风电场发电设备检修三措两案**常电电力建设有限公司外包工程三措两案2018年09月04日目录第一部分：概述 (1)第二部分：组织措施 (6)第三部分：技术措施 (11)第四部分：安全文明施工目标及控制措施 (13)第五部分：专项施工方案 (17)第六部分：应急预案 (44)附件一： (50)第一部分：概述1、工程概况1.1变电站设备基本概况******风电场110千伏升压站、35千伏箱变及35千伏集电线路于2015年9月投运，我公司根据合同中工程量清单及《DL-S96-1996电力设备预防性试验规程》设备缺陷清单对以上设备进行检修和试验。

变电站现有规模为：主变1台（有载调压变压器），单台容量85MVA；110千伏共4个间隔，为户外GIS设备，其中110千伏线路间隔1个，为罗麻I线华桂支线，母线TV间隔2个（5×35、5×45），主变间隔1个（520）35千伏共11个间隔，其中母线TV间隔1个（4X14），主变间隔1个（410），电容器间隔1个（406），站用变间隔1个（404）、接地变间隔1个（402）、投运35千伏集电线路间隔5个(412、414、416、418、**2)、备用间隔1个（408）。

升压站配置两台站用变，其中#1站用变接10千伏外接电源，布置在站外；#2站用变为35千伏供电，布置在35千伏配电室内。

35千伏集电线路现有规模为：35千伏箱变共**台，其中1#集电线路9台、2#集电线路7台、3#集电线路8台、4#集电线路9台、5#集电线路9台；35千伏分接箱共26个，其中1#集电线路7台、2#集电线路5台、3#集电线路7台、4#集电线路4台、5#集电线路3台；35千伏集电线路5回，直埋电力电缆总长32.5km，直埋铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆型号分别为YJV22-26/35-3×（50、70、95、150、185、240）,架空线路铁塔共61基。

风电场设备检修管理办法

风电场设备检修管理办法1. 引言风电场作为可再生能源的重要组成部分，其设备的正常运行对于保证电力供应、促进能源转型具有重要意义。

然而，风电设备也面临着故障和损耗的风险，因此需要定期进行检修和维护。

本文档旨在详细阐述风电场设备检修的管理办法，以确保设备安全运行和延长使用寿命。

2. 检修计划编制2.1 检修计划制定的目的制定检修计划的目的是对风电场设备进行有序、系统地检修，确保设备的正常运行和高效利用。

通过合理的计划，可以避免设备故障的突发性，降低维修成本，提高设备可靠性和稳定性。

2.2 检修周期和内容的确定根据设备的不同特点和运行状态，制定风电设备的检修周期和内容。

检修周期应采取定期检修和条件检修相结合的方式，根据设备的维修历史数据和现场运行情况，合理确定检修周期。

检修内容包括设备的外观检查、电气系统检修、机械系统检修等。

2.3 检修计划编制的程序检修计划的编制程序如下：1.收集设备运行记录和维修数据。

2.对设备进行现场检查和评估。

3.根据设备状态和运行情况，确定检修周期和内容。

4.制定检修计划，并组织相关人员审核和确认。

5.将检修计划上报至上级管理部门，并获得批准。

6.下发检修计划，并通知相关人员和单位。

3. 检修组织与实施3.1 检修组织机构建立专门的检修组织机构，负责协调和管理风电设备的检修工作。

该组织机构应包括检修部门、工程部门、生产部门等相关单位的人员，以确保检修工作的顺利进行。

3.2 检修人员的要求检修人员需要具备相应的专业知识和技能，并经过专门的培训和考核。

他们应熟悉风电设备的结构和工作原理，具备安全操作的能力，严格遵守相关工作规程和操作规范。

3.3 检修作业的安全措施在进行风电设备检修时，必须严格遵守相关的安全措施，确保检修作业的安全进行。

包括以下几个方面：•提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

•进行设备的停电操作，并设置相应的警示标志。

•严禁单人作业，必须由至少两人同时进行检修作业。

风电场设备检修管理办法

风电场设备检修管理办法风电场设备检修管理办法一、总则为了保障风电场设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高发电效率，确保工作人员的人身安全，根据风电场的特点和需求，制定本办法。

二、检修计划1. 风电场设备的检修计划应提前制定，明确检修的时间、地点和范围，并进行有效的资源调配，确保检修工作的顺利进行。

2. 检修计划应根据设备的使用情况、制造商的推荐和相关技术规范，合理安排设备的检修周期，确保设备能够在最佳状态下运转。

3. 检修计划应经过相关部门的批准，并及时通知相关人员，确保大家的知情权和参与度。

三、检修要求1. 检修过程中应严格按照设备的操作手册和技术规范进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和设置。

2. 检修过程中应使用合适的工具和器具，并确保其正常运行和有效使用。

3. 检修过程中应配备足够的人员，并提供必要的防护措施，以确保工作人员的人身安全。

4. 检修过程中应注意设备的各项指标和运行情况，及时发现并解决问题，确保设备的正常运转。

四、检修记录和报告1. 检修过程中应详细记录设备的检修情况，包括检修时间、地点、范围、问题和处理结果等内容。

2. 检修结束后，应编制检修报告，详细记录设备的检修情况和处理结果，并向相关部门报送。

3. 检修记录和报告应妥善保存，以备后续的参考和查询。

五、设备保养和维护1. 风电场设备的保养和维护应根据设备的使用情况和技术要求进行，包括定期清洁、润滑、紧固和检查等工作。

2. 设备保养和维护应由专门的人员负责，并定期进行相关培训和考核，确保其具备必要的技能和知识。

3. 设备保养和维护的记录应详细记录，并妥善保存，以备后续参考和查询。

六、安全防护1. 风电场设备的检修工作应配备必要的安全防护措施，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。

2. 检修过程中应遵守相关的安全操作规程和程序，并定期进行安全演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

3. 发现设备存在严重安全隐患的时候，应及时报告上级主管部门，采取必要的措施确保人身和设备的安全。

风电场集电线路检修四措一案精品完整版

XX风场发电35KV线路及配电设备维修工程四措一案XX电力安装有限公司XXXX年XX月审批页建设管理单位审批批准人：建设单位审核：监理单位审批：安监部门审批：运维部门审批：施工单位审批批准：审核：编制：目录一、编制依据 (1)二、施工方案 (2)三、施工组织措施 (6)四、施工技术措施 (7)五、施工安全措施 (12)六、环境保护措施 (18)七、应急预案 (21)一、编制依据《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008关于印发《国家电网公司处置电网大面积停电事件应急预案》的通知（国家电网安监［2005］611 号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》（国家电网安监[2008]891号《输变电工程施工现场安全通病防治》基建安全[2010]270号《国家电网公司输变电工程标准工艺（四典型施工方法》2011版《国家电网公司电力安全工作规程线路部分》Q/GDW 1799.2-2013《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2173-2015《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2112-2015《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3176-2015《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3187-2015本工程施工图纸、合同、现场勘察记录等二、施工方案为顺利完成XX风场发电35KV线路及配电设备维修施工任务，确保施工安全，实现按期、优质地完成施工任务，特编制如下方案。

1、工程名称XX风场发电35KV线路及配电设备维修工程2、工程概况本工程为XX风场发电35KV线路及配电设备维修项目，共包含：①理锈蚀及松动拉线XXX组；②除鸟窝XX处；③收、安装防振锤XX处；④换相序牌、警示牌XX块；⑤理电缆头故障及电缆试验X处；⑥更换玻璃绝缘子X处。

工程位于叶县保安镇XX风电场，地形为山地，交通等有一定困难。

风电场设备检修管理办法

风电场设备检修管理办法一、前言随着风电场的快速发展，风电设备的检修工作也幸运地成为了越来越多从事此行业的工作人员的重要职责之一。

风电场设备检修不仅关乎一线工人的安全，也涉及到整个项目的经济效益。

为此，制定相关规章制度，对风电场设备检修进行科学管理，具有十分重要的意义。

本文旨在为广大工作人员提供风电场设备检修管理办法。

本文将介绍风电场设备的检修流程、设备检修计划的制定、现场管理和基本安全措施等方面的内容，以期提高风电场设备的检修质量和效率。

二、风电场设备检修流程风电场设备检修流程包括以下几个步骤：1.确定检修设备在风电场，往往需要检修的设备比较多，这就需要对设备进行分类、确定检修的设备范围。

依据检修计划确定检修的设备范围非常重要。

2.检修前的准备在决定检修设备后，需要进行检修前的准备工作。

这包括查看设备的工作状况，历史记录以及设备的相关文档和资料。

需要检修的设备必须在加电或者起风前完成检修工作。

此时需要检查是否有无知识漏洞。

3.进入实际检修过程进入检修现场后，需要对设备进行初步检查，包括检查设备的结构、零件、电气及控制系统等，考虑到风电机组检修对现场的污染问题，在检修前期必须清洗现场，将油污，碎屑和其他杂物全部清理干净。

4.检修结束在设备的检修完成之后，还需要进行验收工作。

验收工作包括对设备的系统性能和工作效果的测试。

检查设备是否存在漏洞、电缆是否牢固等等。

三、风电场设备检修计划的制定风电场设备检修计划的制定对于本次检修工作的顺利进行具有至关重要的作用。

风电场设备检修计划的制定，应该根据历史检修情况与设备状况以及实际工作情况来综合考虑。

具体过程如下：1.依据历史的检修记录，对设备的检修周期进行预估。

2.对设备进行实际检查，考虑到项目的需求和有效工作周期调整分配任务。

3.制定设备检修计划的时间要作出合理的安排，考虑到造价方面投资预算的需求进行，以及考虑工程期的时间安排，从而制定一套全面、有序的检修计划。

风电场设备检修管理办法范本（2篇）

风电场设备检修管理办法范本一、概述风电场作为新能源行业的重要组成部分，其设备的正常运行和维护至关重要。

为了确保风电场设备的安全运行和延长设备寿命，制定并严格执行设备的检修管理办法十分必要。

二、检修计划的制定与执行1. 检修计划的制定风电场设备的检修计划应根据设备类型、使用年限、运行状态和维护需求等因素进行综合考虑，合理制定检修计划。

检修计划应明确具体的检修内容、时间和责任人，并经相关部门审核批准后执行。

2. 检修计划的执行风电场设备检修计划应严格按照制定的时间表和检修内容进行执行，并确保检修过程中不影响风电场的正常运行。

各责任人应按照检修计划的要求，做好检修工作，并及时报告检修情况和问题。

三、检修过程的管理与监督1. 检修前准备工作在进行设备检修前，应进行充分的准备工作，包括但不限于：（1）检查所需工具、设备和材料的完整性、可用性；（2）对工作区域进行清理和整理，确保安全和工作效率；（3）确认检修人员的培训和技能符合要求；（4）制定检修方案和工作流程。

2. 检修工作的组织与协调风电场设备的检修工作涉及多个岗位和工种，需要做好组织与协调工作，保证检修工作的有序进行。

各责任人应按照检修计划统筹协调各方面工作，确保检修工作的顺利进行。

3. 检修过程的监督与控制检修过程中应设立专门的监督与控制岗位，负责对检修过程的质量进行监督和控制。

监督与控制岗位应定期检查工作现场、检修记录和问题整改情况，确保检修工作的质量和进度。

四、检修结果的评估与分析1. 检修结果的评估检修结束后，应对检修结果进行评估，包括但不限于设备的运行状况、检修记录的完整性和问题整改的效果等。

评估结果应作为改进检修管理的依据，并及时进行反馈和汇报。

2. 检修结果的分析对检修结果进行分析，可以发现设备存在的问题和潜在的隐患，并提出改进建议。

分析结果应及时通报相关部门和责任人，并制定相应的改进措施进行问题的解决和改进。

五、检修管理的改进与完善1. 建立健全的检修管理制度风电场应建立健全相应的检修管理制度，明确各个岗位的责任和权力，规范检修流程和操作规范，确保检修工作的顺利进行。

风电场检修策划书3篇

风电场检修策划书3篇篇一风电场检修策划书一、检修背景随着风电场的不断发展，风电机组的运行时间和工作量也在不断增加，为了确保风电场的安全、稳定、高效运行，提高风电机组的可靠性和可利用率，降低故障停机时间和维修成本，对风电场进行定期的检修是十分必要的。

二、检修目标1. 通过全面、细致的检修，消除风电机组和输变电设备的缺陷和隐患，提高设备的健康水平。

2. 验证和恢复风电机组和输变电设备的性能参数，确保设备的出力和效率符合设计要求。

3. 优化和完善风电机组和输变电设备的运行参数，提高设备的适应能力和经济性。

4. 强化和规范风电场的运行管理和维护工作，提高人员的技术水平和责任意识。

三、检修内容（一）风电机组部分1. 叶片：检查叶片表面、前缘、后缘、叶根、叶尖等部位有无裂纹、磨损、腐蚀、变形等缺陷，测量叶片的挥舞、摆振、扭振等动态特性，清理叶片上的积冰、积雪、积灰等附着物。

2. 轮毂与机舱：检查轮毂与机舱的连接螺栓有无松动、断裂、脱落等现象，检查机舱内的电气设备有无过热、短路、断路等故障，检查机舱的振动、噪声、温度等参数是否正常，清理机舱内的灰尘、油污等杂物。

3. 齿轮箱与高速轴：检查齿轮箱与高速轴的齿轮、轴承、油封等部件有无磨损、损坏、泄漏等情况，检查齿轮箱与高速轴的油位、油温、油压等参数是否符合要求，更换或添加齿轮箱与高速轴的润滑油，清理齿轮箱与高速轴的散热器和过滤器。

4. 发电机与变流器：检查发电机与变流器的定子、转子、绕组等部件有无短路、断路、接地等故障，检查发电机与变流器的功率、电流、电压等参数是否正常，检查发电机与变流器的冷却系统有无堵塞、漏水、漏气等现象，更换或维修发电机与变流器的故障部件。

5. 偏航与刹车系统：检查偏航与刹车系统的偏航电机、偏航减速器、偏航轴承、刹车片等部件有无松动、磨损、损坏等情况，检查偏航与刹车系统的偏航角度、偏航速度、偏航力矩等参数是否符合设计要求，检查偏航与刹车系统的液压站、电磁阀、油管等部件有无渗漏、堵塞、失效等故障，清理偏航与刹车系统的刹车片和刹车盘上的油污和杂物。

风电场运行、检修、安全工作内容（三篇）

风电场运行、检修、安全工作内容风电场运行、检修、安全工作是保障风电场正常运行和安全的关键环节。

本文将重点介绍风电场的运行管理、检修维护和安全管理。

一、风电场运行管理：1. 运行计划编制：制定风电场的日、周、月和年度运行计划，包括各个风机的发电量、停机时间、维护工作等。

根据天气预报和市场需求，合理调配风机的发电功率。

2. 风机开启与停机管理：根据实际情况和电网需求，决定开启或停机风机的数量和时间。

确保风电场的发电量与电网需求相匹配。

3. 发电数据监测和分析：实时监测风机的运行状态、发电功率、风速等参数，并对数据进行分析，及时发现和解决运行问题，提高发电效率。

4. 运行异常处理：对于发电机组的故障、设备损坏等异常情况，及时采取措施进行修复和维护，确保风电场的正常运行。

5. 运行统计和报告：定期对风电场的运行数据进行统计和分析，编制运行报告，供上级管理部门参考和决策。

二、风电场检修维护工作：1. 日常巡检：定期对风机的外观、机舱、塔筒、叶片和电气箱等进行巡检，检查是否存在异常情况，并及时清理风机周围的杂草和积尘。

2. 大修计划编制：根据风电场设备的使用寿命和维护需求，制定大修计划，包括设备更换、维修和升级等内容。

3. 设备维修：对风机设备的故障和损坏进行维修和更换，包括发电机、传动系统、控制系统等。

4. 预防性维护：定期对风机设备进行保养，如润滑油更换、电气设备检修等，以延长设备的使用寿命。

5. 提升改造：对旧的风机设备进行改造和提升，以提高发电效率和稳定性，节约能源和维护成本。

三、风电场安全管理：1. 安全培训和教育：对风电场员工进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确使用设备和工具，遵守安全操作规程。

2. 安全检查和隐患排查：定期对风电场的设备和工作环境进行检查，发现并排除存在的安全隐患，确保工作场所的安全。

3. 应急预案制定：制定风电场的应急预案，包括火灾、事故和极端天气情况下的应对措施，以保证人员安全和设备的保护。

风电场的定期检修与保养计划

风电场的定期检修与保养计划引言：风电场由风力发电机组成，是一种利用风能转化为电能的装置。

为确保风电场的正常运行，定期的检修与保养工作非常重要。

本文将介绍风电场定期检修与保养计划的必要性及具体内容，并提供一些建议，以确保风电场的高效运行和延长设备寿命。

一、定期检修与保养计划的重要性1. 提高设备可靠性与稳定性风电场设备的定期检修与保养能够有效杜绝潜在的故障隐患，对设备的各项指标进行检测和调整，提高了设备的可靠性和稳定性。

这不仅能够确保风电场的正常运行，并降低了发生故障的风险，还可以延长设备的使用寿命。

2. 降低运维成本定期检修与保养可以及时发现并修复设备故障，避免了较大的损失和延误，从而降低了运维成本。

及时替换损坏或磨损的零部件，调整设备的参数，能够提高风电场的发电效率，进一步降低了运营成本。

3. 提升安全防护能力定期检修过程中，可以检查和修复可能存在的危险性问题，提升风电场的安全防护能力。

如修补叶片损伤，检查电缆和绝缘状况，确保设备的可靠运行和工作人员的安全。

二、定期检修与保养计划的内容1. 设备检查与测试定期检修计划应包括对风力发电机和相应设备的全面检查与测试。

包括但不限于：检查叶片的完整性和磨损情况、齿轮箱的润滑油和油封、发电机的绝缘和温度、电缆和连接器的连接情况等等。

通过这些检查和测试，可以确定设备的工作状态，并及时发现潜在问题。

2. 零部件更换与维修根据风电场设备的使用情况，制定更换和维修零部件的计划。

此过程中，应考虑设备的寿命和使用状况，对损坏或磨损的零部件进行替换和修复。

例如，定期更换发电机的碳刷和轴承，检查齿轮箱油封和滑动轴承的状况，并根据需要进行修理或更换。

3. 清洁与涂层保护风电场通常会遭受各种气象条件的侵害，如雨水、沙尘和盐雾等。

定期检修计划应包括对设备的清洁和涂层保护。

清洁过程包括除尘、洗刷和冲洗设备，以确保设备表面干净无妨。

涂层保护可以有效地防止设备的腐蚀和损坏。

通过对设备表面和塔筒等部位进行适当的涂层保护，可以保持设备在恶劣环境下的耐腐蚀性能和使用寿命。

风电场设备检修管理办法

风电场设备检修管理办法风电场设备检修是保障风电场正常运行的重要环节，其管理办法对于提高设备可靠性、延长设备寿命具有重要意义。

本文将从组织管理、检修计划、检修步骤和检修记录等方面，介绍风电场设备检修管理办法。

一、组织管理1. 确立检修管理团队：成立专门的检修管理团队，由具有相关技术经验和管理能力的人员组成，他们将负责设备检修的组织、协调和监督工作。

2. 制定检修管理制度：建立完善的检修管理制度，明确各类设备的检修周期、检修标准和检修程序等，确保检修工作有章可循。

3. 建立检修管理数据库：建立设备检修管理数据库，记录设备的运行状态、检修计划和检修记录等信息，为设备检修提供数据支持。

4. 建立设备检修档案：建立完备的设备检修档案，记录设备的技术参数、出厂合格证明、维护记录等，以备查阅和分析使用。

二、检修计划1. 制定年度检修计划：根据风电场设备的运行状况和检修需求，组织编制年度检修计划，明确各设备的检修时间和检修内容。

2. 制定季度/月度检修计划：根据设备的实际运行情况，定期制定季度和/或月度的检修计划，确保设备在最佳状态下运行。

3. 制定突发性检修计划：对于出现突发性故障的设备，及时调整检修计划，制定相应的检修方案，并组织检修人员进行快速处理。

三、检修步骤1. 检修前的准备工作：在进行设备检修前，对相关检修人员进行培训，确保其了解检修程序和安全注意事项；同时准备好所需的工具、设备和材料，并进行验收。

2. 检修过程的安全措施：在进行设备检修过程中，严格遵守相关安全规定，佩戴个人防护装备，采取安全措施，确保检修人员的安全。

3. 检修维护工作：按照设备的检修标准和程序，开展设备的维护工作，包括清洁、紧固、润滑、更换和调整等，确保设备的正常运行。

4. 检修后的验收工作：在检修完成后，对设备进行验收，确保设备的质量和可靠性。

若存在问题，及时进行修复和调整。

四、检修记录1. 记录检修数据：在进行设备检修时，及时记录检修的各项数据，包括检修项目、检修结果、检修时间等，并填写检修记录表。

风电场设备检修管理办法

风电场设备检修管理办法随着新能源的快速发展，风电作为清洁能源之一受到了越来越多的关注。

然而，风电设备的长期运行不可避免地会出现一些问题，需要及时进行检修和维护，以确保风电场的正常运行和安全稳定。

为此，制定一套完善的风电场设备检修管理办法，有助于提高风电场的运行效率和设备使用寿命，也有助于提高风电场的安全管理水平。

下面，本文将对风电场设备检修管理办法进行详细介绍。

一、检修前的准备工作在进行风电场设备检修前，需要进行一系列的准备工作：1.确定检修计划。

各种设备定期检修是风电场管理中必不可少的环节，需要制定详细的检修计划，并确定检修的时间、地点、人员和工具等信息。

2.安排检修人员。

检修人员要全面了解设备的工作原理和电气机械结构，具备相关的技能和经验，并具备一定的检修工具和设备知识。

3.准备必要的工具和备件。

需要根据检修计划预先准备好必要的工具和备件，并对其进行分类和整理，以便及时使用。

4.确认设备的状态。

在检修前，需要对设备的状态进行确认，并对可能存在的安全问题进行排查，确保设备安全运行。

二、检修中的注意事项在进行风电场设备检修时，需要注意以下事项：1.安全第一。

检修时要注意自身安全以及周围人员的安全，使用专业的工具和设备，按照操作规程进行操作。

2.严格遵守工艺要求。

在检修过程中，需要严格遵守设备的工艺要求，并按照要求进行检修和维护。

3.记录检修过程。

检修过程中需要及时记录检修情况和改进建议，以便后续工作的参考。

4.保护设备和维护环境。

在检修和维护设备时，需要保护设备不受到损坏，同时也需要维护好环境，防止环境污染。

三、检修后的工作在风电场设备检修结束后，需要进行一系列的工作：1.清洗检修设备。

对检修过程中使用的工具和设备进行清洁，并分类整理好备用。

2.统计评估数据。

将检修时采集的数据进行整理、评估和统计，并进行记录和备份。

3.质量检验验收。

对检修后的设备进行质量检验和验收，并进行记录和归档。

4.评估改进建议。

风力发电机组电气设备状态检修方法

风力发电机组电气设备状态检修方法摘要：本文根据风电场检修及维护的发展方向,应用先进检测设备和仪器,对风电机组电气方面状态检修进行了尝试性的工作和技术方面的总结,主要介绍了发电机,偏航系统,电气元器件,防雷接地等几个方面状态检修的经验和方法,通过风电机组电气设备的状态检修,能够明显提高对设备健康状态评估的准确性,同时提高检修效率,降低劳动强度,达到节省检修费用的目的。

关键词：风力发电机组；电气设备；状态检修方法一．设备检修形式 1.故障检修：故障检修是指设备在发生故障或其他失效后进行的检查、隔离和修理等非计划检修方式。

该检修方式属于事后检修，对设备故障不具备预见性。

2.定期维护：定期维护是指根据设备磨损和老化的统计规律，实现确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的定期检修方式。

由于风电场风力发电机组工况差异较大，以同样的标准进行检修，可能检修過剩或欠检修，造成人力物力的浪费。

3.状态检修：状态检修是根据状态监测和故障诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前选择合适的时间进行检修的预知检修方式。

通过设备原始数据、在线监控和诊断技术、专家系统和计算机系统，能够预见性的对设备检修提出检修策略，保障机组的可靠性，延长设备寿命，同时还能减少检修成本和检修风险。

二.状态监测开展需要注意的问题 1.与传统检修方式之间的矛盾状态检修是预见性的检修，强调在系统进行预警以后才开展检修工作。

传统的检修工作主要以故障检修和定期检修相结合的方式进行，强调的是事后检修和带局限性的预见性检修，所以在开展状态检修时，对故障在线监测、诊断、状态评价、检修策略有着很高的要求，其中某一环节出现问题，可能会对机组可利用率的提高起到反作用。

针对上述矛盾，可进行故障检修、定期检修和状态检修相结合的方式进行，在保障效益的同时，可以逐步对状态检修进行验证和完善，当状态检修效果达到一定程度的时候，逐步向状态检修方面进行过渡，这样既能解决保障设备可利用率问题，同时能够保障机组效益最大化。

风电场检修计划

风电场检修(jiǎnxiū)方案(fāng àn)风电场检修(jiǎnxiū)方案(fāng àn)风电场检修(jiǎnxiū)方案1、风电机组检修方案设备〔装〕塔筒〔70米〕名称重点检序号内容查部位外观检查1塔架根底水平度测量接地电阻塔筒底部塔筒内外壁塔筒接地电缆塔筒震动塔门塔筒门锁塔筒焊缝本体平台联接螺栓〔根底环底段〕联接螺栓〔底段中断〕联接螺栓〔顶段中断〕联接螺栓〔顶段机舱〕塔内照明塔筒附件标准混凝土根底外表无裂缝，与塔架根底环之间无缝隙≤0.07°根底环两端高差≤4mm≤4Ω枯燥，无积水、杂物、油污漆膜无龟裂、起泡、剥落，无油污接地良好无异常震动〔手摸筒壁无抖动和震颤〕关闭紧密、无腐蚀、通风口防尘防土良好锁具无卡涩、无锈蚀、无损坏无裂缝无油污，与塔筒连接牢靠M48×230,10.95800NmM42×22510.94100NmM36×17510.92660NmM27×25010.912 00Nm周期月月半年周周周周周周月半年半年半年半年半年周周月半年半年月月/半年月/半年234塔筒电缆照明灯、应急灯正常无油污、腐蚀、裂纹、松动、错爬梯位平安防坠钢丝绳无油污、腐蚀、破损、松动接地线接地良好检修插座AC220V开关柜无闪络、无爬电现象电缆桥架无腐蚀、无裂纹、固定牢靠绑扎紧固、整齐、外皮无破损、电缆外观无过热变色、接头处无破损、无过热变色上段自由展放电缆中段固定电缆底部至箱变动力电缆底部至中控室通讯电缆外观制动装偏航马达声音马达连接螺栓绝缘外观状态油位偏航齿轮声音箱紧固螺栓外观状态外观状况声音螺栓〔偏航轴承偏航塔筒〕轴承螺栓〔偏航轴承机舱〕润滑偏航润滑齿轮主轴外观主轴/轮毂连接螺栓主轴主轴前轴承加油主轴后轴承加油联轴器本体联轴刹车盘/联轴器连器接螺栓刹车盘制动高速刹车钳安装系统螺栓〔机高速刹车钳紧固械〕螺栓齿轮箱油温高速轴承温度扭曲程度不超过3圈封堵良好，无腐蚀、无裂纹封堵良好，无腐蚀、无弯折封堵良好，无腐蚀、无弯折接线牢固、转动灵活无损坏，可以正常制动无异常噪音、无异味连接螺栓可靠无松动、断裂符合＞1MΩ外观整洁，无漏油油位观测器中可以见到油液运行时无异常噪音M16,10.9外观整洁，无漏油外观整洁，无油脂渗漏偏航是没有异常噪音M27×25010.91200NmM27×14510.91200Nm美孚SCH100美孚SCH100月/半年月周周月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年半年月/半年月/半年月/半年半年半年半年半年月/半年半年半年半年半年半年半年半年半年天天无移位，无锈蚀，无油污M42×17010.94100Nm100g美孚00g 美孚SCH100无裂纹、无破损M20×6510.9440Nm无裂纹，无破损M20×7010.9400NmM20×8510.9440Nm≤65°C(≥80%负荷时观测，70°C系统报故障停机)≤75°C(≥80%负荷时观测，80°C系统报故障停机)13齿轮箱水冷却循环系统14齿轮油润滑精滤系统15发电机均匀，无异响，相应风速负荷的周噪声分贝值无异常〔手摸筒壁无抖动和震运行振动周颤〕外观无锈蚀，无油污、无泄漏周油位计1/43/4之间月/半年缓冲器橡胶元件无裂纹，无破损、无老化月/半年油色清澈，无杂质，无铁屑(通齿轮箱油化验月/半年过观察孔)空气滤清器清洁畅通，必要时清洗半年酸值、金属含量、粘度系数及其它指标正常，油至少三年更齿轮箱油化验半年换一次或根据油的取样分析结果而更换无点蚀，无崩齿，无异常磨损，齿轮外观半年无移位温度传感器/压固定牢固，检测正常:月/半年力传感器各管路连接点无油污，无渗漏半年各管路无油污，无破损老化，无裂纹半年冷却系统压力检压力正常，压力值：1.8bar半年测热交换器无渗漏，无堵塞半年转动无杂音，无异常振动、转冷却泵电机半年向正确各管路边接点无油污，无渗漏半年各管路连接点无油污、无渗漏月/半年各管路无油污，无破损老化，无裂纹半年转动无杂音，无异常振动，转泵电机半年向正确滤清器无堵塞(堵塞更换，定期更换)半年温度传感器/压固定牢固，检测正常，半年力传感器前、后轴承温度风扇弹性支承弹性支承与底座连接螺栓前轴承前轴承注油后轴承后轴承注油通风管道空气过滤器低压接线盒端子排液压油温外观检查油箱油位运行噪声油箱液压油16液压系统液压油化验油泵电机/油泵滤清器无摩擦声，叶片无松动数量齐全、无破损、性能正常数量齐全、无断裂、连接可靠轴承密封可靠，轴承运行中无异常声响美孚SCH100轴承密封可靠，轴承运行中无异常声响美孚SCH100所属配件安装牢固，无破损无大量灰尘、无堵塞接线紧固，无过热≤60°C(65°C系统报故障停机)外观整洁，无油污油位观察器上下限刻度线之间均匀、无异常油色清澈、无杂质酸值、金属含量粘度系数及其它指标正常转动无杂音，无异常振动，转向正确堵塞情况检查，堵塞指示是否报警测量压力2022bar控制系统最高油压为:190bar预充压力无油污，无破损老化，无裂纹无油污，无渗漏半年月/半年月/半年半年半年半年半年月半年半年天月/半年月/半年月/半年月/半年年月/半年半年半年半年半年月/半年月/半年半年半年半年半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年1718油管偏航制动主轴制动1920机舱柜偏航制动平安阀整定值系统储能罐各管路各管路连接点偏航制动液压管无油污，无渗漏路偏航制动钳无油污，无渗漏主轴制动液压管无油污，无渗漏路制动钳外观无油污，无渗漏声音无放电声或其它异常声音气味无异味外部密封情况密封良好指示灯指示正常内部：各部温度不大于90℃设备是否变色未变色负荷处出线接线情况电缆情况接线卫生情况电缆防火继电器接触器接线端子排集成电路板排气扇/加热风扇690V母排急停按钮FG8跳闸按钮IGBT模块低压控制电缆21电缆动力电缆外观检查轮毂主轴承连接螺栓轮毂叶片轴承连接螺栓轴承叶片连接螺栓轮毅导流罩连接螺栓叶轮风轮锁接触良好、未过热无破损，无过热横平竖直，螺栓紧固清洁封堵良好无过热，接线可靠无过热，接线可靠接线紧固，无过热无灰尘、无潮湿，指示灯显示正常无异声、风扇运转正常无变形、无过热，螺栓紧固正常该按钮激发FG8跳闸无过热、无异味连接良好、螺栓紧固无过热，无破损连接良好、螺栓紧固无过热，无破损外表漆膜无龟裂、起泡、剥落、油污数量齐全、无断裂、力矩检查：M42某I7010.9(46根)4100Nm数量齐全、无断裂、力矩检查：M3010.9(162根)1200Nm数量齐全、无断裂、力矩检查：M3010.9(162根)1200Nm数量齐全、无断裂月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年半年半年半年半年半年半年半年半年月/半年月/半年半年半年天月半年22轮毂叶片轴承23轮毂电缆数量齐全、无断裂、灵活密封良好、无油脂渗漏、无变叶片轴承外密封质老化密封良好、无油脂渗漏、无变叶片轴承内密封质老化声音叶片变桨时、轴承应无响声润滑轴承润滑：10克×6×3应正常，可以正确测出叶轮转转速传感器速注油嘴、排泊嘴罩齐全连接良好、螺栓紧固无过热，低压控制电缆无破损滑环动力电缆检查滑环外观2、66KV变压器检修周期2连接良好、螺栓紧固无过热，半年无破损有无损伤，接线牢固，无破损半年1〕重大检修：10年一次。

风电场检修策划书3篇

风电场检修策划书3篇篇一《风电场检修策划书》一、检修背景随着风电场的长期运行，设备不可避免地会出现各种问题和故障隐患。

为确保风电场的安全稳定运行，提高发电效率，有必要对风电场进行全面、系统的检修工作。

二、检修目标1. 全面检查和维护风电场的主要设备，包括风机、塔筒、叶片、变流器等，确保其性能良好。

2. 及时发现并解决潜在的故障和安全隐患。

3. 提高设备的可靠性和可利用率，延长设备使用寿命。

4. 优化风电场的运行状态，提升整体发电效率。

三、检修内容1. 风机检修检查风机的机械结构，如轮毂、齿轮箱、传动轴等，确保无松动、磨损等异常情况。

对叶片进行外观检查和无损检测，修复或更换受损叶片。

测试风机的控制系统和电气系统，保证其正常运行。

2. 塔筒检修检查塔筒的垂直度和焊缝质量，进行必要的防腐处理。

清理塔筒内部的杂物和积水。

3. 变流器检修检查变流器的工作状态，进行清洁和散热处理。

测试变流器的各项参数，确保符合技术要求。

4. 其他设备检修对箱式变压器、开关柜等设备进行全面检查和维护。

检查电缆线路和接地系统，确保其安全可靠。

四、检修安排1. 检修时间：[具体检修时间段]2. 人员安排：成立检修工作小组，明确各成员的职责和分工。

3. 检修进度计划：制定详细的检修进度表，确保各项工作按计划有序进行。

五、检修安全措施1. 所有参与检修的人员必须经过安全培训，严格遵守安全操作规程。

2. 在检修现场设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品。

3. 对高处作业、电气作业等特殊作业进行严格管理和监督。

4. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

六、检修质量控制1. 建立完善的质量管理制度，明确质量标准和验收程序。

2. 对检修过程中的关键环节进行重点监控和检查。

3. 做好检修记录和资料整理，确保可追溯性。

4. 检修完成后，进行严格的质量验收，确保设备达到预期的性能和质量要求。

七、检修预算1. 列出检修所需的材料、设备、工具等费用。

风电场发电设备年度检修试验施工方案(三措两案)

******风电场发电设备检修三措两案**常电电力建设有限公司外包工程三措两案2018年09月04日目录第一部分：概述 (1)第二部分：组织措施 (6)第三部分：技术措施 (11)第四部分：安全文明施工目标及控制措施 (13)第五部分：专项施工方案 (17)第六部分：应急预案 (44)附件一： (50)第一部分：概述1、工程概况1.1变电站设备基本概况******风电场110千伏升压站、35千伏箱变及35千伏集电线路于2015年9月投运，我公司根据合同中工程量清单及《DL-S96-1996电力设备预防性试验规程》设备缺陷清单对以上设备进行检修和试验。

变电站现有规模为：主变1台（有载调压变压器），单台容量85MVA；110千伏共4个间隔，为户外GIS设备，其中110千伏线路间隔1个，为罗麻I线华桂支线，母线TV间隔2个（5×35、5×45），主变间隔1个（520）35千伏共11个间隔，其中母线TV间隔1个（4X14），主变间隔1个（410），电容器间隔1个（406），站用变间隔1个（404）、接地变间隔1个（402）、投运35千伏集电线路间隔5个(412、414、416、418、**2)、备用间隔1个（408）。

升压站配置两台站用变，其中#1站用变接10千伏外接电源，布置在站外；#2站用变为35千伏供电，布置在35千伏配电室内。

35千伏集电线路现有规模为：35千伏箱变共**台，其中1#集电线路9台、2#集电线路7台、3#集电线路8台、4#集电线路9台、5#集电线路9台；35千伏分接箱共26个，其中1#集电线路7台、2#集电线路5台、3#集电线路7台、4#集电线路4台、5#集电线路3台；35千伏集电线路5回，直埋电力电缆总长32.5km，直埋铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆型号分别为YJV22-26/35-3×（50、70、95、150、185、240）,架空线路铁塔共61基。

2024年风电场运行、检修、安全工作内容(三篇)

2024年风电场运行、检修、安全工作内容风电场的运维工作主要包括运行、检修和安全三个方面，具体如下：一、运行工作内容1、一般规定风电场运行工作主要包括：风电场系统运行状态的监视、调节、巡视检查。

风电场生产设备操作、参数调整。

风电场生产运行记录。

风电场运行数据备份、统计、分析和上报。

工作票、操作票、交接班、巡视检查、设备定期试验与轮换制度的执行。

风电场内生产设备的原始记录、图纸及资料管理。

风电场内房屋建筑、生活辅助设施的检查、维护和管理。

开展风电场安全运行的事故预想和对策。

应根据风电场安全运行需要，制定风电场各类突发事件应急预案。

生产设备在运行过程中发生异常或故障时，属于电网调管范围的设备，运行人员应立即报告电网调度；属于自身调管范围的设备，运行人员根据风电场规定执行。

2、系统运行风电场变电站中属于电网直接调度管辖的设备，运行人员按照调度指令操作；属于电网调度许可范围内的设备，应提前向所属电网调度部门申请，得到同意后进行操作。

通过数据采集与监控系统监视风电机组、输电线路、升压变电站设备的各项参数变化情况，并做好相关运行记录。

分析生产设备各项参数变化情况，发现异常情况后应加强该设备监视，并根据变化情况做出必要处理。

对数据采集与监控系统、风电场功率预测系统的运行状况进行监视，发现异常情况后做出必要处理。

定期对生产设备进行巡视，发现缺陷及时处理。

进行电压和无功的监视、检查和调整，以防风电场母线电压或吸收电网无功超出允许范围。

遇有可能造成风电场停运的灾害性气候现象（沙尘暴、台风等），应向电网调度及相关部门报告，并及时启动风电场应急预案。

3、运行记录风电场的运行数据包括发电功率、风速、有功电量、无功电量、场用电量及设备的运行状态等。

运行记录包括运行日志、运行日月年报表、气象记录(风向、风速、气温、气压等)、缺陷记录、故障记录、设备定期试验记录等。

其他记录还包括交接班记录、设备检修记录、巡视及特巡记录、工作票及操作票记录、培训工作记录、安全活动记录、反事故演习记录、事故预想记录、安全工器具台帐及试验记录等。