围堰施工方案-1
围堰土方开挖施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程位于某城市,主要工程内容为围堰土方开挖。
围堰主要用于围护河道,确保河道整治工程顺利进行。
围堰长度约为500米,宽度约为20米,高度约为5米。
围堰土方开挖工程包括土方开挖、运输、堆放等环节。
二、施工准备1. 组织准备(1)成立围堰土方开挖施工项目组,明确项目经理、技术负责人、安全员等人员职责。
(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。
2. 材料准备(1)开挖设备:挖掘机、自卸汽车、装载机等。
(2)运输设备:自卸汽车、平板车等。
(3)堆场设备:推土机、洒水车等。
(4)施工材料:编织袋、土工布、水泥、钢筋等。
3. 施工现场准备(1)围堰区域周边设置警戒线,设立安全警示标志。
(2)施工便道铺设,确保车辆、设备进出畅通。
(3)排水设施完善,防止施工过程中出现积水。
(4)施工场地平整,满足施工需求。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖(1)采用挖掘机进行土方开挖,开挖深度应符合设计要求。
(2)开挖过程中,注意保持边坡稳定,防止塌方。
(3)开挖土方及时清运,避免堆积影响施工进度。
2. 土方运输(1)采用自卸汽车进行土方运输,确保运输车辆符合要求。
(2)运输过程中,注意遵守交通规则,确保安全。
(3)运输路线规划合理,减少运输距离,提高运输效率。
3. 土方堆放(1)堆放场地应平整,避免影响后续施工。
(2)堆放土方时,注意保持堆放整齐,防止倾倒。
(3)堆放高度不宜过高,避免影响安全。
4. 边坡防护(1)采用编织袋、土工布等材料进行边坡防护。
(2)边坡防护材料应满足设计要求,确保边坡稳定。
(3)边坡防护材料堆放整齐,避免影响施工。
四、质量控制1. 土方开挖(1)开挖深度、边坡坡度、土方质量等应符合设计要求。
(2)开挖过程中,注意观察边坡稳定性,防止塌方。
2. 土方运输(1)运输过程中,确保土方质量不受影响。
(2)运输车辆清洁,防止污染环境。
3. 土方堆放(1)堆放场地平整,堆放整齐。
围堰工程施工方案三篇
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围堰工程施工方案三篇篇一:围堰工程施工方案第一章编制说明1.1工程概况该河道工程位于XX工业园区,岛四周采用扶壁式钢筋混凝土驳岸,驳岸总高度6.6m,小岛四周驳岸总长度255m。
工作内容包括场地取土,抽水,堆岛区清淤、堆岛、围堰维护财块内取土期间场地排水,斜塘河清淤,围堰拆除前的维护和抽水,围堰拆除,清理,恢复河道原状。
小岛四周驳岸驳岸施工。
1.2施工工期、质量标准施工工期:本工程计划于20XX年8月30日开工,20XX年5月15日完工。
合同工期259日历天。
质量标准:合格。
1.3施工总平面布置根据招标工程量清单说明,建设单位提供场内道路,临时办公、生活等基础设施。
施工单位修筑通往小岛的临时道路及材料、工具仓库等临时设施。
1.3.1施工用电、用水布置(1)本工程主要施工用电为2台水泵、砼施工机械、钢筋加工机械等用电。
根据招标文件精神,工程施工用电由当地电网接入,与供电部门签订供电协议。
(2)接电通过电线架空敷设,采用三相五线制布置,进入施工现场设置的总配电箱,安装好电度表,施工现场用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定执行实施。
沿线用电采用380V低压线,接至施工区域,根据现场开阔空旷条件,需分段接入。
(3)另配30KW柴油发电机组1台,作为备用电源。
(4)生活用水由邻近自来水厂给水管网接口接入,生产用水用河水。
1.3.2通讯系统项目经理部安装一台程控电话机,作为对外联络通讯工具。
主要管理人员配备手机,方便联络。
1.3.3临设搭建(1)工程项目部及生活用房工程项目部及生活用房由业主提供。
(2)堆场和仓库在小岛附近,设机械停放场地、钢筋车间、工具仓库等。
(3)场外标牌标牌按规定尺寸制作,在指定地点树立。
施工铭牌2块,分别位小岛及标段搭临处。
工程文明施工牌1块。
防火须知牌1块。
安全无事故累计天数牌1块。
工地主要管理人员名单牌1块。
(4)专用警示牌施工情况告示牌,沿线布设。
交通标志牌,在交通要道口布设。
围堰工程施工方案
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围堰工程施工方案一、项目概况围堰是一种水利工程设施,主要用于围护河岸、湖岸、滩涂等地,防止水土流失、防洪、供水等作用。
本项目位于某县某镇,是一处山前湖泊的围堰工程,总长约5000米,需要进行围堰工程施工。
二、工程背景该湖泊为当地的主要供水源,但由于湖泊周围缺乏有效的围堰设施,常年面临水位波动较大、容易泄洪漫溢的问题,给周边的农田、居民带来了诸多不便。
因此,为了有效解决这一问题,提高供水能力,确保湖泊周边的安全,决定开展围堰工程施工。
三、工程内容1. 工程范围:本项目的围堰工程施工范围为湖泊周边的5000米长围堰设施,并包含设置闸门、泄洪渠等配套设施。
2. 工程材料:主要使用混凝土、沥青、钢筋等材料进行围堰施工。
3. 工程施工内容:包括勘测设计、土石方开挖、基础处理、混凝土浇筑、闸门安装、泄洪渠设置等一系列工程施工内容。
四、施工方案1. 前期准备工作- 施工团队组建:成立围堰施工团队,确定各部门分工,指定负责人和施工人员,并确保其具备相关的工程施工资质。
- 采购材料设备:根据工程设计要求,确定所需的施工设备和原材料,并进行采购。
- 制定施工计划:结合施工现场的实际情况,制定详细的施工计划和时间进度表。
2. 施工方案- 勘测设计:对湖泊周边的地形、水流情况进行勘测,设计出符合实际情况的围堰工程方案。
- 土石方开挖:根据勘测设计要求,对围堰周边的土石方进行开挖,清理出施工空间。
- 基础处理:进行围堰基础的处理,确保基础平整、牢固。
- 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保围堰的稳固性和防水性。
- 闸门安装:设置围堰的闸门设施,以便调节湖泊的水位。
- 泄洪渠设置:设置围堰的泄洪渠,有效减轻水压,防止洪水漫溢。
3. 施工安全措施- 施工现场安全:设立施工现场警示标识,指定专人负责施工现场安全管理,确保施工人员的安全。
- 重要设施保护:对施工现场的重要设施进行保护,确保施工过程中没有对其造成损坏。
- 环保措施:施工过程中合理利用水资源,减少水土流失,确保施工对环境的影响减到最低。
桥梁工程围堰施工方案1
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桥梁工程围堰施工方案1
一、方案简介
本方案旨在介绍一种桥梁工程中常见的围堰施工方案。
围堰是桥梁施工中常用
的一种临时性结构,用于暂时封闭水体,保证施工区域内的工作环境干燥。
围堰施工方案的设计和施工对于桥梁工程的顺利进行具有重要意义。
二、施工准备工作
在正式施工围堰之前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:
1.确定围堰施工区域的范围和界限。
2.准备施工所需的材料,如钢板、混凝土等。
3.制定围堰施工的详细方案及安全预案。
4.组织施工人员进行专业培训,确保施工过程中安全顺利进行。
三、围堰施工步骤
1. 布置围堰基础
首先需要在围堰施工区域内进行基础布置工作,包括搭建支撑架、打桩定位等。
2. 安装围堰结构
在基础布置完成后,可以开始安装围堰结构,通常采用钢板或混凝土板等材料
进行围堰结构的搭建。
3. 密封围堰接缝
围堰结构搭建完成后,需要进行接缝密封处理,确保围堰的防水效果。
4. 施工区域排水
在围堰完工后,需要进行施工区域内的排水工作,确保施工区域干燥。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.定期检查围堰结构的稳定性,确保围堰施工质量符合要求。
3.施工中注意环保,及时清理施工区域内的垃圾和废弃物。
五、工程竣工
当围堰施工完成后,需要进行验收及清理工作,然后可以进入下一阶段的桥梁工程施工。
以上即为本文简要介绍的桥梁工程围堰施工方案1,通过科学的施工方案和严谨的操作流程,可以确保桥梁工程的安全顺利进行。
围堰_施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX水利工程围堰施工2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:本工程围堰总长XX米,其中主围堰长XX米,副围堰长XX米。
4. 工程目的:为保障水利工程顺利进行,确保大坝安全,对施工区域进行围堰封闭。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部:负责整个围堰施工的全面管理工作。
2. 施工技术组:负责施工方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工安全组:负责施工过程中的安全管理工作。
4. 施工材料组:负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
5. 施工质量组:负责施工过程中的质量检查、验收等工作。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)围堰结构:采用混凝土重力式围堰,主围堰和副围堰采用分段施工。
(2)围堰基础处理:对围堰基础进行清基,清除地基上的杂物、浮土等。
(3)围堰材料:采用混凝土、钢筋、砂石等材料。
2. 施工流程(1)施工准备:完成围堰施工图纸设计、材料采购、人员培训等。
(2)基础处理:对围堰基础进行清基,确保基础坚实。
(3)围堰施工:按照分段施工原则,依次完成主围堰和副围堰的施工。
(4)围堰验收:完成围堰施工后,进行质量验收,确保围堰安全。
四、施工方案1. 施工顺序(1)主围堰施工:从一端开始,分段浇筑混凝土,确保混凝土强度满足设计要求。
(2)副围堰施工:主围堰施工完成后,进行副围堰施工,同样分段浇筑混凝土。
2. 施工方法(1)基础处理:采用人工开挖、挖掘机配合的方式,清除地基上的杂物、浮土等。
(2)围堰浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,泵车浇筑,人工辅助。
(3)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
(4)混凝土浇筑:采用分层浇筑,每层厚度控制在20cm左右,确保混凝土密实。
3. 施工质量保证措施(1)严格遵循施工图纸,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范。
(3)对施工人员进行技术培训,提高施工人员素质。
(4)对施工材料进行严格把关,确保材料质量。
围堰工程工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程位于某市某河道,工程范围为河道的一侧,全长1000米。
该河道常年有水,泄洪主要从本段河道进行。
为了保障河道施工安全,需先进行围堰施工,然后再进行河道整治、护岸等工程。
二、围堰施工原则1. 确保施工安全,围堰结构应满足施工期间的最高水位和可能出现的极端天气条件。
2. 围堰外形应考虑水域的水深,确保围堰结构稳定。
3. 围堰材料应选用防水、耐腐蚀、易施工的材料。
4. 围堰施工应遵循先围后填、先底后高的原则。
三、围堰设计方案1. 围堰类型:本工程采用土石围堰,结合混凝土护坡。
2. 围堰高度:根据河道水位和施工期间最高水位,围堰高度定为3.5米。
3. 围堰宽度:围堰顶宽不小于3米,底部宽度不小于2米。
4. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和护坡层。
(1)基础层:采用C15混凝土,厚度0.5米。
(2)填筑层:采用土石混合料,分层填筑,每层厚度不大于0.5米。
(3)护坡层:采用C15混凝土,厚度0.3米。
四、围堰施工步骤1. 施工准备:平整场地,清除障碍物,准备围堰材料。
2. 围堰放样:根据设计图纸,确定围堰位置,进行放样。
3. 基础层施工:开挖围堰基础,浇筑C15混凝土基础层。
4. 填筑层施工:分层填筑土石混合料,每层填筑后进行压实。
5. 护坡层施工:浇筑C15混凝土护坡层。
6. 围堰封闭:在围堰顶部设置排水孔,防止雨水浸泡围堰。
7. 围堰监测:定期对围堰进行监测,确保围堰结构安全。
五、围堰施工质量控制1. 材料质量控制:确保围堰材料符合设计要求,质量合格。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 成品保护:围堰施工完成后,及时进行成品保护,防止损坏。
4. 质量检验:对围堰进行质量检验,确保围堰结构安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。
围堰工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程位于某河道改造项目,工程范围包括河道改线、堤防建设、围堰施工等。
围堰施工是本工程的重要组成部分,目的是为了确保河道改造工程的顺利进行,防止洪水侵袭,保障周边居民的生命财产安全。
二、施工准备1. 施工队伍:组织一支具备专业施工技能的围堰施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料:备足围堰施工所需的各种材料,如土方、砂石、编织袋、复合土工膜等。
3. 施工设备:准备挖掘机、推土机、自卸车、装载机、搅拌机等施工设备。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确围堰的形状、尺寸、位置等要求。
三、围堰施工工艺1. 围堰设计:根据河道改线工程的具体情况,设计合理的围堰形状、尺寸、位置等。
2. 围堰基础处理:对围堰基础进行平整、压实,确保基础质量。
3. 围堰材料准备:根据围堰设计要求,准备土方、砂石、编织袋、复合土工膜等材料。
4. 围堰施工:(1)围堰堆筑:按照设计要求,采用土方、砂石等材料进行围堰堆筑,确保围堰的稳定性。
(2)围堰防水:在围堰内部铺设复合土工膜,起到防水作用。
(3)围堰加固:采用编织袋装土、砂石等材料对围堰进行加固,提高围堰的承载力和稳定性。
5. 围堰排水:在围堰内部设置排水管道,确保围堰内积水及时排出。
四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。
2. 施工中期:完成围堰基础处理、围堰材料准备、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等工作。
3. 施工后期:完成围堰排水、围堰验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸进行施工,确保围堰的形状、尺寸、位置等符合设计要求。
2. 对施工过程中的各个环节进行质量检查,发现问题及时整改。
3. 对围堰基础、围堰材料、围堰堆筑、围堰防水、围堰加固等环节进行质量控制。
4. 施工过程中,加强施工人员的技术培训,提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员的安全。
桥梁工程围堰施工方案(一)
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桥梁工程围堰施工方案(一)引言概述:桥梁工程围堰施工方案(一)是为了指导桥梁工程中的围堰施工而设计。
围堰施工是桥梁建设过程中的重要环节,主要用于在施工期间保证桥梁基础施工的安全和稳定。
本文将从五个大点入手,分别介绍围堰施工的前期准备工作、围堰设计、材料设备的准备、施工流程以及施工安全措施。
正文:一、前期准备工作1.调查勘测:对施工区域进行详细的地质、水文勘测,了解地质条件、水文情况等,为围堰设计提供依据。
2.方案设计:根据地质勘测结果和桥梁设计要求,制定围堰方案,包括围堰形式、尺寸、支护结构等。
3.环境评估:进行环境评估,了解施工对周边环境的影响,并制定相应的环保措施。
4.施工组织:制定详细的施工组织方案,确定施工队伍的组织结构,明确责任分工。
二、围堰设计1.围堰形式:根据桥梁的具体情况选择围堰形式,常见的包括竖井式围堰、斜井式围堰等。
2.围堰尺寸:根据桥梁的基础尺寸和围堰高度确定围堰尺寸,保证围堰的稳定性和安全性。
3.支护结构:设计适当的支护结构,保证围堰在施工期间不发生变形和倒塌。
4.围堰排水系统:设计合理的围堰排水系统,确保施工期间的排水畅通。
5.围堰材料:选择符合标准要求的围堰材料,确保施工质量和围堰的使用寿命。
三、材料设备的准备1.围堰材料:根据围堰设计方案确定围堰材料的数量和规格,并提前进行采购。
2.施工设备:根据施工方案确定所需的施工设备,包括挖掘机、起重机等。
3.安全设备:准备好必要的安全设备,如安全帽、安全绳等。
四、施工流程1.施工准备:组织施工队伍,布置施工场地,进行现场勘探和标线等准备工作。
2.围堰施工:按照围堰设计方案进行围堰施工,包括挖掘基础、搭设支护结构、浇筑混凝土等。
3.围堰检查:定期对围堰进行检查,确保围堰的稳定性和安全性。
4.围堰拆除:在桥梁基础施工完成后,按照拆除方案进行围堰的拆除工作。
5.施工记录:详细记录施工过程中的关键节点和质量问题,以备查证和总结经验。
隧道工程围堰施工方案1
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隧道工程围堰施工方案1一、施工背景为了确保隧道施工期间的安全和顺利进行,需要采取围堰施工方案。
本方案旨在有效地隔离施工区域,保护工人和设备。
二、施工方案1. 围堰类型本方案将采用传统围堰方式,即利用混凝土块或钢板等材料进行封闭。
围堰应具备足够的强度和稳定性,以承受水压和其他相关因素的影响。
2. 围堰施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域,确保围堰施工区域的平整和清洁;- 准备所需的围堰材料和设备;- 制定详细的施工计划,包括材料的搬运和堆放等。
2.2 围堰施工- 根据施工计划,将围堰材料安装在施工区域的边界处,形成封闭的围堰结构;- 确保围堰结构的坚固和稳定,避免任何可能的渗漏和破坏。
2.3 要求和注意事项- 确保施工区域周边居民和交通的安全;- 严格按照相关法律法规和施工规范进行施工,不得违反任何环境保护和安全要求;- 定期检查围堰结构的稳定性和完整性,及时修复任何破损或渗漏的部分。
三、安全措施- 施工期间,严禁无关人员进入施工区域,确保施工现场的安全;- 工人应佩戴符合相关要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;- 在施工区域周边设置明显的警示标志,提醒他人注意施工区域;四、环保措施- 施工期间,严格控制噪音、粉尘等产生的污染物,采取相应的控制措施;- 合理利用和回收施工废弃物,减少对环境的负面影响。
五、总结本方案提供了隧道工程围堰施工的基本方案,旨在确保施工期间的安全和顺利进行。
在实施方案时,应严格遵守法律法规和施工规范,加强现场的安全和环保管理,及时修复和维护围堰结构,以确保整个施工过程的顺利进行。
以上为《隧道工程围堰施工方案1》的内容。
各种围堰施工方案(3篇)
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第1篇一、概述围堰施工是水利工程建设中的一项重要工程,其主要目的是在施工过程中,对河床、湖泊、水库等水域进行围护,防止水流冲刷,确保施工安全和工程进度。
本文将针对各种围堰施工方案进行详细介绍,包括围堰类型、施工方法、质量控制等方面。
二、围堰类型1. 土围堰土围堰是一种传统的围堰形式,由土、砂、石等材料堆筑而成。
土围堰具有施工简单、成本低、适应性强等特点,适用于河床、湖泊等水域。
2. 堆石围堰堆石围堰采用大块石料堆筑而成,具有较高的抗冲刷能力和稳定性。
适用于河床、峡谷等水域,特别适用于地质条件较差的工程。
3. 混凝土围堰混凝土围堰采用混凝土浇筑而成,具有强度高、稳定性好、耐久性好等特点。
适用于大中型水利枢纽工程,如大坝、水闸等。
4. 钢筋混凝土围堰钢筋混凝土围堰是在混凝土围堰的基础上,增加钢筋骨架,提高围堰的承载能力和抗冲刷能力。
适用于大中型水利枢纽工程。
5. 钢板桩围堰钢板桩围堰采用钢板桩打入地基,形成封闭的围堰。
适用于地质条件较差、水流较大的水域。
6. 塑料围堰塑料围堰采用高分子材料制成,具有重量轻、耐腐蚀、施工简便等特点。
适用于小中型水利枢纽工程。
三、施工方法1. 土围堰施工方法(1)场地平整:将施工场地平整,确保基础坚实。
(2)材料准备:准备足够的土、砂、石等材料。
(3)堆筑围堰:按照设计要求,分层堆筑围堰,每层厚度不宜超过30cm,同时保证围堰的边坡稳定。
(4)夯实:采用人工或机械夯实围堰,确保围堰密实。
2. 堆石围堰施工方法(1)场地平整:将施工场地平整,确保基础坚实。
(2)材料准备:准备足够的石料。
(3)堆筑围堰:按照设计要求,分层堆筑围堰,每层厚度不宜超过30cm,同时保证围堰的边坡稳定。
(4)填筑缝隙:采用小石块填充围堰缝隙,确保围堰的密封性。
3. 混凝土围堰施工方法(1)场地平整:将施工场地平整,确保基础坚实。
(2)模板安装:根据设计要求,安装模板。
(3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。
围堰工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况围堰工程是水利工程中的一项重要工程,主要用于围护施工区域,防止水流侵入,确保施工安全。
本方案针对某水利工程围堰工程进行编制,主要包括围堰设计、施工方法、质量控制、安全管理等方面。
二、工程背景某水利工程位于我国XX省XX市,是一项以灌溉、发电、防洪为主,兼顾旅游、养殖等综合利用的大型水利工程。
围堰工程是该水利工程的配套工程,其主要作用是围护施工区域,确保施工安全。
三、围堰设计1. 围堰形式:根据现场地质条件和施工要求,本工程采用土石围堰。
2. 围堰尺寸:围堰总长度为500米,最大高度为10米。
3. 围堰结构:围堰分为基础层、填筑层和防渗层。
- 基础层:采用碎石垫层,厚度为0.5米。
- 填筑层:采用黏土填筑,厚度为5米。
- 防渗层:采用土工布进行防渗,厚度为0.2米。
4. 围堰连接:围堰与主体建筑物连接处采用钢筋水泥接头,确保连接牢固。
四、施工方法1. 施工准备- 施工现场平整,清除障碍物。
- 施工机械准备齐全,如挖掘机、推土机、压路机等。
- 施工人员经过培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 基础层施工- 采用挖掘机开挖基础层,清理场地。
- 填筑碎石垫层,厚度为0.5米,采用推土机进行摊铺,压路机进行压实。
3. 填筑层施工- 采用挖掘机将黏土运至围堰施工现场。
- 采用推土机将黏土摊铺在基础层上,厚度为5米。
- 采用压路机进行压实,确保填筑层密实。
4. 防渗层施工- 采用土工布进行防渗,厚度为0.2米。
- 将土工布铺设在填筑层上,采用压路机进行压实。
5. 围堰连接施工- 在围堰与主体建筑物连接处,采用钢筋水泥接头。
- 钢筋绑扎牢固,水泥浇筑密实。
五、质量控制1. 原材料质量控制:对填筑土、碎石、水泥等原材料进行严格检验,确保质量符合要求。
2. 施工过程控制:对施工过程进行全过程监控,确保施工质量。
3. 检验检测:对施工完成的围堰进行检验检测,确保其满足设计要求。
六、安全管理1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
围堰工程专项施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程位于某市某区某河道,工程范围包括河道整治、桥梁建设等。
围堰工程作为河道整治和桥梁建设的重要环节,对保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本方案针对围堰工程的特点,制定详细的施工方案,确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备:根据工程特点和设计要求,编制围堰施工专项方案,组织技术人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 材料准备:根据工程需要,提前采购围堰材料,如土工布、石笼、土工网等,确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备:提前租赁或购置挖掘机、装载机、自卸车等机械设备,确保施工过程中设备正常运行。
4. 劳动力组织:根据工程规模和施工进度,合理调配劳动力,确保施工人员具备相应的技能和经验。
三、施工工艺1. 围堰结构:围堰采用土工布、石笼、土工网等材料,根据实际情况选择合适的设计方案。
2. 围堰施工流程:(1)场地平整:对围堰施工区域进行平整,确保地面平整度满足施工要求。
(2)基础处理:对围堰基础进行清理,确保基础稳定。
(3)围堰搭建:按照设计要求,采用土工布、石笼、土工网等材料搭建围堰。
(4)围堰加固:对围堰进行加固,确保围堰结构稳定。
(5)围堰封闭:对围堰进行封闭,防止水流渗漏。
3. 围堰施工注意事项:(1)围堰施工过程中,应密切关注水位变化,确保围堰安全。
(2)围堰材料应选用质量合格的产品,确保围堰结构稳定。
(3)围堰施工过程中,应严格控制施工质量,确保围堰满足设计要求。
四、质量控制1. 施工过程中,严格执行国家有关规范和标准,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 对围堰材料、施工工艺、施工质量等方面进行严格把关,确保围堰工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理,定期进行安全检查,消除安全隐患。
3. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
六、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染,确保施工现场环境整洁。
围堰施工方案-1
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目录一、编制说明..。
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二、编制依据与编制范围。
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.1三、工程概况........。
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4四、方案比选(一):拉森钢板桩围堰.。
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5(二):土围堰截河改泄洪道案。
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11五、工程质量、进度、文明施工措施。
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14六、附件。
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22一、编制说明本次施工方案是根据定向河桥设计图纸,并且结合目前现场施工勘察实际情况编写的。
二、编制依据与编制范围1编制依据1.1、编制依据:南京市浦口新城中心大道定向河桥工程施工合同文件,有关技术文件及资料。
1。
2、南京市浦口新城中心大道定向河桥工程设计文件.1。
3、国家及江苏省工程建设强制性条文标准、招标文件明确的有关技术规范及技术标准,国家及南京市地方政府在安全施工等方面的规定。
1.4、现行施工相关规范、规程和规则等,主要如下:(1)、《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)(2002);(2)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);(3)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004)(4)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011);(5)、《工程测量规范》(GB 50026—2007);(6)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)(7)、《工程测量规范》(GB 50026—2007);(8)、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005);(9)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-1987)(10)、《混凝土质量控制标准》(GB 50164-1992)(11)、《公路工程桩基动测技术规范》(JTG/TF81-01-2004)(12)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)(13)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)施工时,如有新的规范、规程颁布实施,则按新的规范、规程执行。
河道工程围堰施工方案1
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河道工程围堰施工方案11. 项目概述本文档旨在提供河道工程围堰施工方案1的详细说明。
该施工方案涉及围堰的设计、材料选用、施工流程、安全措施等。
2. 围堰设计围堰的设计应符合相关标准和规范要求。
考虑河道水位变化、水流速度等因素,确定围堰的高度、长度和形状。
根据实际情况,选择适当的围堰材料。
3. 材料选用围堰材料应具备良好的抗水腐蚀性能和耐久性。
一般情况下,可以考虑使用混凝土、钢板或塑料材料制作围堰。
根据设计要求和项目预算,选择最合适的材料。
4. 施工流程围堰的施工应按照以下步骤进行:- 准备工作:清理施工区域、安装围堰施工辅助设备等。
- 围堰基础施工:根据设计要求,进行围堰基础的施工,确保基础牢固。
- 围堰主体施工:根据设计要求,安装围堰的主体结构,确保围堰的稳定性和可靠性。
- 围堰封堵:检查围堰的密封性能,进行必要的封堵工作。
- 施工完工:完成围堰的所有施工工作,并进行验收。
5. 安全措施在围堰施工过程中,应充分考虑施工人员的安全。
特别注意以下几点:- 安全防护:为施工人员提供必要的安全防护设备,确保其人身安全。
- 施工现场管理:严格控制施工现场的安全规范,遵守相关安全管理制度。
- 水流控制:采取措施控制河道水流,防止水流对施工带来影响。
- 风险评估:在施工前进行风险评估,制定相应的应急预案。
以上是河道工程围堰施工方案1的主要内容。
根据实际情况和需求,具体方案细节可能会有所调整。
任何施工变更都应符合相关法律法规和技术要求。
注意:本文档提供的信息仅供参考,具体施工过程应在专业人员指导下进行。
围堰专项施工方案范本
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一、编制依据1. 施工图纸:围堰施工图2. 施工合同及招标文件3. 行业技术标准4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004二、工程概况本工程位于某河段,需进行围堰施工,以确保后续施工的顺利进行。
围堰设计长度为100米,宽度为10米,高度为5米,围堰内部需进行基础施工。
三、围堰施工方案1. 施工准备(1)材料准备:钢材、混凝土、砂石、水泥、钢筋等。
(2)设备准备:挖掘机、推土机、振动压路机、钢筋加工设备、模板等。
(3)人员准备:项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工工艺(1)围堰基础施工:首先进行围堰基础的开挖,挖至设计标高后,进行基础垫层的铺设,垫层厚度为20cm,采用C15混凝土。
(2)围堰主体施工:围堰主体采用现浇钢筋混凝土结构,分为底板、侧板、顶板三部分。
底板:采用C25混凝土,厚度为30cm。
侧板:采用C25混凝土,厚度为40cm,设置水平钢筋和垂直钢筋,间距为20cm×20cm。
顶板:采用C25混凝土,厚度为20cm。
(3)围堰防水施工:围堰防水采用防水混凝土和防水涂料相结合的方式,确保围堰的防水性能。
(4)围堰支撑体系:围堰支撑体系采用钢支撑和木支撑相结合的方式,确保围堰的稳定性。
3. 施工进度安排(1)基础施工:5天(2)主体施工:10天(3)防水施工:3天(4)支撑体系施工:5天总计:23天四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
3. 严格遵守操作规程,确保施工质量。
4. 加强对施工设备的检查和维护,确保设备安全运行。
5. 定期对施工现场进行安全隐患排查,及时消除安全隐患。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范进行施工,确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量监控,对关键工序进行验收。
3. 建立质量管理体系,确保施工质量。
4. 对不合格的施工产品进行整改,确保工程质量。
围堰施工工程施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本工程位于某河流段,工程范围包括河道整治、防洪堤建设等。
为确保施工顺利进行,需进行围堰施工,以隔离施工区域,防止水流冲刷和泥沙淤积。
现将围堰施工工程施工方案如下:二、围堰设计1. 围堰高度:根据设计水位及施工期间可能出现的最高水位(包括浪高),围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位0.5~0.7m。
2. 围堰外形:围堰外形应考虑水域的水深,确保围堰结构的承载力和稳定性。
围堰外形设计为直立式,底部宽度为1.5m,顶部宽度为1.0m,坡比为1:1。
3. 围堰材料:围堰采用土工布、编织袋、土方等材料进行填筑。
三、围堰施工流程1. 施工准备:根据设计图纸和现场实际情况,确定围堰位置、尺寸和材料,进行施工放样。
2. 土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,将挖出的土方运至围堰填筑区域。
3. 土方填筑:采用编织袋装土、土工布覆盖等方法进行围堰填筑。
填筑过程中,分层压实,确保围堰稳定性。
4. 围堰防水:在围堰填筑完成后,采用防水材料对围堰进行防水处理,减少渗漏。
5. 围堰加固:在围堰施工过程中,对围堰进行加固处理,确保围堰在施工期间的安全稳定。
6. 围堰拆除:施工结束后,根据设计要求,进行围堰拆除。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 施工过程中,确保围堰结构的稳定性,防止坍塌。
4. 施工现场设置排水设施,确保施工区域排水畅通。
5. 施工过程中,加强现场巡查,及时发现并解决安全隐患。
五、施工进度安排1. 施工准备:1周2. 土方开挖:2周3. 土方填筑:3周4. 围堰防水:1周5. 围堰加固:1周6. 围堰拆除:1周总计:10周六、施工质量控制1. 施工过程中,严格控制围堰尺寸、高度、材料质量等。
2. 对围堰施工过程中的各项指标进行检测,确保围堰质量符合设计要求。
3. 施工完成后,对围堰进行验收,确保围堰施工质量满足工程需求。
围堰施工方案
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围堰施工方案围堰施工方案(一)1、施工准备将钢板桩运到工地后,钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号,同时对两侧锁口用一块同型号长2~3m的短桩作通过试验,以2~3人拉动通过为宜,或采用卷扬机拖拉。
锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷,采用冷弯,热敲(温度不超过800~1000℃),焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。
同时接头强度与其它断面相等,接长焊接时,用坚固夹具夹平,以免变形,在焊接时,先对焊,再焊接加固板,对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。
插打钢板桩之前须检查振动锤。
振动锤是打拔钢板桩的关键设备,在打拔前一定要进行专门的检查,确保线路畅通,功能正常。
且功率达到40KW以上,而夹板牙齿磨损不宜太多。
2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。
定位桩采用钢管桩,定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。
定位横梁延承台外侧四周,距承台边沿1.5处布置,也是钢板桩围堰的第一层围菱支护,采用2I40工字钢。
定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。
定位横梁安放在定位钢管四周侧,与钢管相连接,四角设两道2I30斜撑,斜撑与横梁呈45度夹角,采用焊接固结连接,然后安装纵向φ300内支承钢管,钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面,直接支撑在定位横梁上,钢管与横梁连接设一定的加劲块。
3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。
在插打过程中,加强测量工作,发现倾斜,及时调整,为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,在整个钢板桩围堰施打过程中,开始时可插一根打一根,即将每一片钢板桩打到设计位置,到剩下最后一部分时,要先插后打,若合拢有误,用倒链或滑车组对拉,使之合拢。
合拢后,再逐根打到设计深度,在用倒链或滑车组对拉时不要过猛,以防止合拢段缝隙过大。
在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实,以防漏水。
在施工过程中,钢板桩如需拼接时,两端钢板桩要对正,可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊,再焊接加强板。
围堰施工方案范文多篇
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围堰施工方案范文多篇围堰施工方案范文三篇围堰施工方案1一、钢板桩围堰结构尺寸的拟定(1)钢板桩围堰总体尺寸的拟定沉井基础,钢板桩围堰的大小根据沉井大小而定,沉井顶部要设置支承钢板桩的托盘,钢板桩围堰内径等于沉井外径。
当沉井顶面高程在河床面以下时,为了便于沉井下沉,不宜在沉井顶部设置伸臂托盘,此时钢板桩围堰的外径就要小于沉井外径。
支承钢板桩的托盘槽口外侧要设置钢带,钢带强度要满足围堰施工期间的内、外水头差产生的最大压力的要求,以防钢板桩围堰炸裂。
钢板桩围堰的高度根据施工期间的水位、沉井顶面高程、波浪高度、沉井可能会超下沉量等因素决定。
(2)钢环层数、层高和截面尺寸的拟定钢环层数根据钢板桩围堰的高度、钢板桩的抗弯强度以及钢环本身的强度而定。
尽可能利用万能杆件,通常底层钢环离沉井约20m,钢环之间的间距为40m。
(3)钢板桩的处理其方法是:a、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口。
按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用;b、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩;c、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤;d、在钢板桩锁口内涂抹黄油以减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏。
(4)钢板桩导向装置的设置测量放样,设置定位桩。
根据定位桩安装导向框架。
(5)插打首片钢板桩为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。
在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将吊钩缓慢下放。
这时应在互相垂直的2个方向用经纬仪观测,以确保钢板桩插正、插直,然后以第1根钢板桩为基准,再向两边对称插打钢板桩。
(6)插打过程控制在插打过程中,钢板桩下端向上挤压,钢板桩锁口之间缝隙较大,上端总会向远离第一根钢板桩的方向倾斜。
因此,每打4根~5根钢板桩就要用垂球吊线,将钢板桩的倾斜度控制在1%以内,超过限定的倾斜度应纠偏(一次性纠偏不能太多,以免锁口卡住,影响下一片钢板桩的插打)。
当钢板桩偏移太大时,只能采用多次纠偏的方法逐步减小移量,若因土质太硬纠偏困难时,可采用走四滑轮组纠偏。
围堰工程施工方案

3.4.1材料质量控制
严格把控材料采购、运输、储存、使用等环节,确保材料质量符合规范要求。
3.4.2施工过程质量控制
加强施工现场管理,严格执行施工工艺和操作规程,确保施工质量。
3.4.3质量检查与验收
施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改。工程完成后,组织验收,确保工程质量达到优良标准。
3.3施工质量控制
3.3.1严格把控材料质量,确保材料合格;
3.3.2加强施工现场管理,严格执行施工工艺和操作规程;
3.3.3定期进行质量检查,及时整改问题,确保工程质量。
3.4施工安全管理
3.4.1建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责;
3.4.2加强安全培训,提高施工人员安全意识;
5.1.2做好施工现场扬尘、噪音、废水等污染物的防治工作。
5.2文明施工要求
5.2.1保持施工现场卫生、整洁,做到文明施工。
5.2.2加强施工现场管理,严禁违章作业,确保工程顺利进行。
六、结论
本围堰工程施工方案在合法合规、质量保证、安全施工、环境保护等方面进行了详细规划,为工程顺利实施提供了有力保障。在施工过程中,严格按照本方案执行,确保工程质量和安全,为我国河道整治事业贡献力量。
5.1环境保护措施
(1)严格遵守环境保护法律法规,降低施工对环境的影响;
(2)加强施工现场扬尘、噪音、废水等污染物的防治。
5.2文明施工要求
(1)保持施工现场卫生、整洁;
(2)加强施工现场管理,严禁违章作业。
六、结论
本围堰工程施工方案在合法合规、质量保证、安全施工、环境保护等方面进行了详细规划。在施工过程中,严格按照本方案执行,确保工程质量和安全,为我国河道整治事业贡献力量。
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目录一、编制说明 (2)二、编制依据与编制范围 (2)1、工程概况及工程主要特点 (5)3、计划工期 (6)4、施工总体布署 (7)6、主要施工流程 (7)7、施工进度计划 (8)8、施工工艺 (8)六、附件: (17)一、编制说明本次施工方案是根据定向河桥设计图纸,并且结合目前现场施工勘察实际情况编写的。
二、编制依据与编制范围1编制依据1.1、编制依据:南京市浦口新城中心大道定向河桥工程施工合同文件,有关技术文件及资料。
1.2、南京市浦口新城中心大道定向河桥工程设计文件。
1.3、国家及江苏省工程建设强制性条文标准、招标文件明确的有关技术规范及技术标准,国家及南京市地方政府在安全施工等方面的规定。
1.4、现行施工相关规范、规程和规则等,主要如下:(1)、《工程建设标准强制性条文》(公路工程部分)(2002);(2)、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);(3)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)(4)、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);(5)、《工程测量规范》(GB 50026-2007);(6)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)(7)、《工程测量规范》(GB 50026-2007);(8)、《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005);(9)、《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-1987)(10)、《混凝土质量控制标准》(GB 50164-1992)(11)、《公路工程桩基动测技术规范》(JTG/TF81-01-2004)(12)、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)(13)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)施工时,如有新的规范、规程颁布实施,则按新的规范、规程执行。
1.5、施工图:南京市浦口区中心大道定向河桥施工图设计。
1.6、施工现场踏勘所获得的调查资料。
1.7、我单位的施工管理经验、能力和现有的施工技术力量,以及自备的先进配套施工设备和以往同类型工程施工经验等。
2、编制范围:因定向河是主要泄洪河道, 现正值汛期, 梅雨季节雨水较多,周围排水都要进入定向河排水泄洪,为了确保排水泄洪河道不受影响,且河道不能堵塞、断流,需采取在河中打一排钢板拉森桩进行半幅施工。
根据业主要求护坡河床底,现状河底标高约2.0M, 现有水位标高5.2M开挖深度在淤泥内3.2M,且护坡河床底占用现有定向河河道0#台6M,3#台4M,因此需采取围堰封闭河道施工。
我部采取两种方案进行比较:方案一:拉森钢板桩围堰方案方案二:土围堰截河改道方案三、工程概况1、技术标准1、道路等级:城市I级主干路,设计车速80km/h;2、设计车速:主路60km/h;辅路40km/h3、设计基准期:100年4、设计安全等级:一级。
5、设计荷载:汽车:公路—Ⅰ级;人群:3.4KN/m2;6、设计车道数:主路双向8车道,辅道双向4车道7、抗震要求:抗震设防烈度7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值0.1g2、水文地质条件根据地下水的赋存、埋藏条件,地下水类型主要为松散土层孔隙潜水以及深部砂土层中微承压水。
孔隙潜水主要赋存于1层填土和②-2层淤泥质粉质黏土中,勘察期间测得孔隙潜水初见水位为0.42~1.56米,稳定水位0.36~1.32米。
对本工程有影响的松散土层孔隙潜水,微承压水因上部相对隔水层较厚,对工程影响可忽略。
据调查,该场地附近无污染源,腐蚀性评价按《公路工程地质勘察规范》(JTJ064-98)附录D确定,土对混凝土无结晶类、分解类腐蚀,无结晶分解复合类腐蚀。
3、地质概况根据野外钻探及室内土工试验,拟建场地内土层自上而下可分为:①-A淤泥:含较多的腐植物,粉质较重,有淤臭味,主要分布于明塘底部。
层底埋深0.3~0.7m,厚度0.3~0.7m。
①-1杂填土:主要成分为黏性土混大量的建筑垃圾,揭示于J9孔。
层底埋深0.5~0.8m,厚度0.5~0.8m。
①-2素填土:主要成分为软可塑状黏土夹少量的植物根茎。
层底埋深0.4~5.3m,厚度0.4~0.7m。
②-1粉质黏土:见少量的铁锰质氧化浸染条纹,粉质较重,切面稍光滑,无摇震反应,韧性、干强度中高。
层底埋深0.9~7.5m,厚度0.5~3.6m。
②-2淤泥质粉质粘土:含少量的腐植物,淤臭味较重,夹粉土薄层,局部夹粉砂薄层,切面稍光滑,无摇震反应,韧性、干强度中低。
层底埋深3.0~25.6m,厚度2.4~21.5m。
②-5淤泥质粉质粘土:含少量的腐植物,夹粉土、粉砂薄层,切面稍光滑,无摇震反应,韧性、干强度中低。
层底埋深14.7~34.5m,厚度2.9~18.5m。
③-1粉细砂:饱和,夹少量粉砂薄层,分选性较好,级配较差,磨圆度一般。
层底埋深11.7~19.5m,厚度6.8~11.0m。
③-2粉细砂:饱和,见少量石英晶粒,分选性较好,级配较差,磨圆度一般。
层底埋深11.7~19.5m,厚度6.8~11.0m。
③-3粉质粘土:减少量的腐殖质,夹粉土薄层,切面稍光滑,无摇震反应,韧性、干强度中低。
层底埋深30.6~42.6m,厚度2.7~11.4m。
③-4粉细砂:饱和,夹少量粉砂薄层,分选性较好,级配较差,磨圆度一般。
层底埋深41.9~49.1m,厚度5.5~12.2m。
④粗砾砂:饱和,见少量石英晶粒,分选性较好,级配较差,磨圆度一般,砾石含量一般超过25%,石英质为主,粒径0.5~5cm,磨圆度较好。
层底埋深45.7~56.1m,厚度1.2~9.1m。
⑤-1强风化粉砂岩:原岩经分化后呈密实的砂土状,夹少量的硬质岩块,较软岩,岩体基本质量等级V级。
层底埋深46.2~57.9m,厚度0.4~1.9m。
⑤-2中风化粉砂岩:岩芯完整,呈柱状,块状结构,致密结构,矿物为石英,长石,较软岩,岩体基本质量等级IV级。
未揭穿。
四、方案比选(一)方案一:拉森钢板桩围堰方案1、工程概况及工程主要特点1.1、工程地理位置拟建的南京浦口新城中心大道定向河桥工程,四周无居民房,周围目前基本均为空地,除施工的基础管桩外,周围环境相对较为宽松。
2、工程内容及简况2.1 工程概况本基坑河道围堰平面形状基本为规则的槽形,东西向两边长约36m,南北向长约110m,总周长约为146米,面积半幅约2628m2。
2.2 围堰概况(1)钢板桩由于现场地质较软、开挖深度淤泥较深,自然水面向下3.2米,拟采用15米小止口4#拉森钢板桩作河床清淤砌片护坡及桩接柱围堰体系,先在定向河中心大约15米处打一条长约109米4#15长拉森桩为施工中心线,再打两端4#15米长拉森桩封头。
先施工半幅,另半幅为河道泄洪道,翻打施工(附平面布置图).(2)支撑体系采用400*400H型钢围檩,支撑轴线中心标高钢板桩桩顶下20cm,拉锚锚桩采用15米529*10螺旋管拉锚桩,拉锚每组为2根,锚杆采用Φ25螺纹钢,拉锚施加预应力,每根拉锚为50KN。
(3)降水概况采用开挖明沟排水,设四个集水坑用水泵向外排水.。
2.3 地质勘探概况根据业主提供的地质勘探报告,拟建场地内地基土主要土层特性根据现场地质情况,场地情况有以下特点:工程场地地形基本平坦,场地地层稳定;开挖深度范围内涉及①层~2层河床淤泥土。
本场地浅部土层中地下水属于潜水类型,地下水位埋深按年平均离地表面0.5m使用。
3、计划工期从业主通知进场计算15天完成围堰封闭。
(详见施工进度计划图)。
4、施工总体布署4.1、临时设施布置4.1.1 现场施工道路施工区域内场地内已修一条临时便道,保证材料和机械设备的进出。
4.1.2 施工用电根据总包单位提供的电源接入点,50m设置一个二级分配箱,保证施工用电,其中排水用电为专线专用,确保排水连续性。
4.1.3 施工用水现场河道水源或自来水,自行驳接。
4.1.4 施工排水基坑内明排降水,施工期间保持排水设施畅通。
5、施工机械的配备4.1 打桩机打桩采用履带式80T吊车结合振动锤打桩,因它稳定性好,行走方便,占用施工场地小。
考虑到现场场地比较宽松,钢板桩的长度15m,打桩机应选择型号为DZ450KS振动锤。
4.2拔桩机振动锤桩锤应根据钢板桩打入阻力进行选择。
本工程钢板施工采用DZ45KW振动锤。
本工程拔桩拟采用振动法拔桩,主要施工机械为拔桩机配备DZ450KS振动锤及车履带式80T吊拔桩机。
6、主要施工流程7、施工进度计划本工程计划开工日期为2012年9月10日,计划竣工日期为2010年12月2日,正式开工日期以业主方发出书面通知日期为准。
8、施工工艺8.1、准备工作8.1.1 钢板桩准备⑴选用钢板桩的型号应满足挡土强度和打桩时的刚度要求。
⑵钢板桩立面应平直,桩长约1.5~2m、而锁口合乎标准的同型号钢板桩作咬口通过检查时,凡锁口不合的,均应作修理纠正。
纠正后的钢板桩应符合下列验收标准:①高度允许偏差:±8mm。
②宽度绝对偏差:+10mm;绝对偏差:±3mm。
③弯曲和挠度:挠度小于1%。
④桩端平面应平整,倾斜小于3mm。
⑤钢板桩背面及锁口里面应光滑无阻。
桩于打入前应将桩尖处的凹槽底口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其他油脂。
对于年久失修、锁口变形、锈蚀严重的钢板桩,应整修矫正;弯曲变形的桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
钢板桩堆放场地要平整坚实,底层垫枕木,堆高不超过5层。
8.1.2 围檩支架安装⑴围檩支架作用是保护钢板桩垂直打入和打入后桩面垂直。
⑵围檩支架由围檩和围檩桩组成。
其型式为:在平面位置上为双面围檩;在高度上为双层桁架式。
第一层围檩的安装高度约在离地面50cm处。
双面围檩之间的净距以比两块板桩的组合宽度大8~10mm为宜。
⑶围檩支架采用槽钢制作,需保证尺寸正确,有一定刚度。
⑷围檩支架每次安装的长度,为矩形挡墙的长边和短边,视具体情况而定,应考虑周转使用,以提高利用率。
⑸围檩桩的截面和打入土中的深度应通过计算确定。
围檩桩利用打桩机打设,拔桩时使用吊车拔桩。
8.2、钢板桩打设8.2.1 先用履带式80T吊将钢板桩吊起,钢板桩锁口对准振动锤咬口时,开振动锤油泵夹紧钢板桩,桩锤、和桩在沉桩的时候,始终应在一直线上,以免偏击和蹩劲沉桩。
8.2.2 桩就位后,开振动锤,利用振动和振动锤的自重,正常缓慢沉桩。
8.2.3 为保证桩的垂直度,钢板桩应沿导向围檩施打,应用两台经纬仪加以控制。
8.2.4 桩与桩之间应保证锁口紧密8.2.5 为防止锁口中心线平面位移,可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移,同时在围檩上预先标出每块钢板桩的位置。
以便随时检查纠正。
8.2.6 打桩开始,一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度,使其起导向样板的作用,故每入土1m应测量一次,打至预定深度后立即用钢筋或钢板与围檩支架临时电焊固定。