高温磁力泵性能及参数
磁力泵参数要求
编号：XTNY-01/SG-33－JL-01×××××××××××设备技术协议编号：XTNY-01/SG-33－JL-05甲方：新特能源股份有限公司乙方：代表：代表：日期：日期：1．概述乙方公司简介2.工艺要求及参数由甲方提供2.1气候条件1、平均海拔高度： 500 m位置：室外2、气温(◦C)极端最高 43.7极端最低 -40年平均气温 7.83、湿度（%）年平均相对湿度 60%年平均绝对湿度 35.2mpb4、大气压力年均大气压 95.02 kPa最高气压 98.87 kPa最低气压 92.57 kPa5、地震烈度 7 度6、风年平均风速 2.0 m/s最大瞬时风速 27 m/s7、降雨年平均降雨量 127.6 mm日最大降雨量 45.4 mm2.2公用工程条件仪表空气：压力：0.4~0.6 MPaG；温度:环境温度；露点：-40℃；粉尘≤1um；氮气：压力：0.5~0.6 MPaG；温度: 环境温度；露点：-40℃；电力供应：低压电：380V 50HZ 三相；低压电：220V 50HZ 单相；2.3工艺操作条件介质：四氯化硅（99%）、三氯氢硅（0.5%）、硅粉（0.5%）温度：150℃压力：0.2MPa3．设备的规格和性能参数3.1 乙方提供设计及验收标准标准号标准名称API 675 《容积式往复泵》GB/T9234 《机动往复泵》GB/T7784 《机动往复泵试验》GBl220 《不锈钢棒》GB2100 《不锈耐酸钢铸件技术条件》GB1348 《球墨铸铁件》GB9439 《灰铸铁件》JB/T6880.1-3 《泵用铸件》JB/T4297 《泵涂漆技术条件》JB/T8098 《泵的噪音测量与评价方法》GB755 《旋转电机基本技术要求》GB997 《电机结构及安装型式代号》GBl993 《旋转电机冷却方法》GB/T 4942.1 《电机外壳防护等级》HG/T20592-20635-2010 《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB150 《钢制压力容器》3.2电气及仪表设计、制造和检验标准GB755 《泵转电机基本技术要求》GB3836.1 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836.2 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》注：上标准及规范以最新版本为准，当有矛盾时以要求严格者为执行依据。
高温磁力泵结构
高温磁力泵结构
磁力泵是一种用于抽取液体的设备，它通过由电力驱动的磁转子与固定式转子的相对运动，将液体物质从内部输送到外部，以达到抽取液体的目的。
磁力泵的优势在于其结构简单，安装和维护都非常方便，除此之外，磁力泵还具有高效率，回液率低，体积小，重量轻，噪音小等优势，在液体抽取领域广泛应用。
然而，由于磁力泵仅适用于温度范围较低的系统，因此，在高温环境下使用磁力泵就变得困难。
为了应对高温环境，人们设计了一种新型的磁力泵高温磁力泵。
高温磁力泵是一种设计用于高温环境的磁力泵，其主要特点在于采用耐高温材料制造，并采用密封和冷却技术以及特殊的结构设计，能够承受高温环境的破坏。
高温磁力泵的典型结构包括磁转子、定子、加热装置、密封装置、冷却装置以及内外壳等部件。
其中，磁转子由电力驱动，与定子之间的相对运动，从而形成流量，从而实现抽取液体的目的。
定子采用耐高温的材料制造，结构严谨；加热装置则位于内壳内，能够维持内部温度，保证磁力泵的正常工作；密封装置用于防止汽液混合，同时也防止热气的泄漏；冷却装置采用水冷式或空气冷式，能够进行有效的冷却；内外壳用来安装其他部件，并对高温提供有效的隔热效果。
此外，高温磁力泵还有一些其他特点，如采用特殊设计的外形，如圆柱形、椭圆形或半圆形等；同时，高温磁力泵还提供了多种电气驱动，以便满足客户的不同需求。
在结构设计上，高温磁力泵注重端口尺寸，以最大程度地降低流动阻力；同时，为了提高效率，高温磁
力泵的转子都采用三维抽流设计。
总之，高温磁力泵具有特殊的结构设计、高效率、体积小、重量轻等优点，因此在高温环境下的液体抽取方面表现出了良好的性能。
高温磁力泵的优点及应用领域
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
而此次，为了让大家能够对高温磁力泵有个清晰的了解，上海沈泉磁力泵厂家就为大家简单的讲解下有关高温磁力泵的优点及用途这一知识内容，现在就请大家跟着小编一起来看看吧。
高温磁力泵的优点：1、无需安装底阀和灌引水。
2、泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。
3、无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。
4、由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。
功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
5、过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
6、当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。
此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。
高温磁力泵的应用领域：1、石油领域，高温磁力泵可以用于输送各种油品，如汽油、柴油、润滑油等。
2、化工领域，高温磁力泵可以用于输送各种腐蚀性介质，如硫酸、盐酸盐酸等。
3、医药领域，高温磁力泵可以用于输送各种药品和高精度试剂等。
此外，高温磁力泵还可以用于电镀、环保等领域。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
高温磁力泵性能参数及型号意义
高温磁力泵性能参数及型号意义一、高温磁力泵产品概述：高温磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机，磁力偶合器，水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。
当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。
磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。
在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
二、高温磁力泵产品特点：高温磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。
三、高温磁力泵性能参数：流量：3.2-100m3/h扬程：15-80m电机功率：1.1-55kW使用温度：350℃材质:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材质)四、高温磁力泵的结构1)磁力耦合器磁力传动由磁力耦合器来完成。
磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。
磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。
(1)内、外磁钢内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。
包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。
外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。
为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。
同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。
高温导热油磁力泵
高温导热油磁力泵
高温导热油磁力泵是由磁力泵和高温导热油组成的一种特殊类型的泵，主要用于输送含有液体的介质。
它具有优异的耐高温性能，可以在高温环境中工作。
高温导热油磁力泵的原理是将磁力泵与高温导热油结合起来，利用磁力泵的特殊原理，使得高温导热油可以在高温环境中运行。
磁力泵的原理是利用电磁力场将液体介质输送到目的地，其中电磁力场的形成是由磁力泵内部的磁性体产生的，并且可以控制电磁力的大小，从而达到调节流量的效果。
高温导热油磁力泵的工作原理是：把高温导热油放入磁力泵室中，磁力泵室的内壁上装有磁性体，当外部施加电磁力时，磁性体会受到电磁力的影响，磁性体会产生磁力，从而形成磁力场，磁力场的形成会使液体介质发生磁力流动，当液体介质磁力流动时，液体介质会把热能传递给磁性体，从而实现高温导热油的输送。
高温导热油磁力泵的优点主要体现在它的耐高温性能上，它可以在高温环境下工作，同时具有高效率、低噪音、低能耗和高可靠性等特点，这些特点使它受到越来越多的应用。
高温导热油磁力泵适用于各种类型的介质，包括汽油、柴油、润滑油、煤油、防腐剂等，也可以用于各种行业，如汽车、石油、化工、钢铁、机械等领域。
总之，高温导热油磁力泵具有出色的耐高温性能，结构简单、操作简便、效率高、噪音低、能耗低、可靠性高等优点，因此受到越来越多的应用。
耐高温磁力泵结构
耐高温磁力泵结构磁力泵是一种用电磁力驱动的机械装置，用于将液体或气体从一处输送到另一处，通常也可以用来把液体或气体进行调节或控制。
磁力泵也可用于加压，降压，调节流量等。
现在，由于工业领域环境温度的提升，越来越多的设备都要求运行在高温环境下。
这就需要开发具有耐高温能力的磁力泵，为此，有必要了解耐高温磁力泵的结构特征。
耐高温磁力泵的结构比普通磁力泵复杂，可以分为高温循环泵和高温冷却泵两种。
高温循环泵的特点是叶轮和壳体，叶片，活塞和轴等都是经过高温处理的，可以耐受高温环境。
而高温冷却泵则特点是将叶片壳体，叶轮，活塞和轴等部件配以冷却系统，使这些部件能够在高温环境下运行。
耐高温磁力泵的叶轮一般采用经过高温处理的铝合金或碳钢制造。
叶片可以采用高强度塑料，钢铁，以及可以耐受高温的材料来制造，包括铝合金、碳钢、铸铁等。
高温冷却泵针对叶片也采用同样的材料。
活塞和轴则采用经过特殊处理的铝或钛合金，使其耐受更高温度。
耐高温磁力泵可以使用低温润滑油或无油润滑。
另外，耐高温磁力泵的密封系统也要特别考虑，密封材料要有良好的抗高温性能，使用的润滑油也要能在高温下保持稳定性。
最后，耐高温磁力泵的整体结构要足够坚固，使其能够在高温环境中运行。
以上是耐高温磁力泵的结构特征的主要概述，它的主要特点是叶轮和壳体，叶片，活塞和轴等都是经过高温处理的，以及配以冷却系统。
另外，耐高温磁力泵也带有相应的润滑油和密封系统，使其能够在高温环境下运行。
总之，耐高温磁力泵是专门为高温环境设计的机械装置，其结构特点是：叶轮和壳体，叶片，活塞和轴等都是经过高温处理的，以及配以冷却系统，另外润滑油和密封系统也有所考虑，使其能够在高温环境下安全可靠的运行。
随着石油化工领域及其它高温工业领域的发展，耐高温磁力泵的应用范围将越来越广，为环境友好的生产提供极大的帮助。
磁力泵参数表
磁力泵参数表磁力泵的参数包括型号、流量、扬程、功率、进口直径、出口直径和材质等。
以不锈钢磁力泵为例，以下是其具体参数：1. 型号MCP-10的流量为1.5m³/h，扬程为15m，功率为0.37kW，进口直径为25mm，出口直径为20mm。
2. 型号MCP-15的流量为3m³/h，扬程为20m，功率为0.75kW，进口直径为32mm，出口直径为25mm。
3. 型号MCP-20的流量为6m³/h，扬程为25m，功率为1.5kW，进口直径为40mm，出口直径为32mm。
4. 型号MCP-25的流量为10m³/h，扬程为30m，功率为2.2kW，进口直径为50mm，出口直径为40mm。
5. 型号MCP-32的流量为15m³/h，扬程为35m，功率为3kW，进口直径为65mm，出口直径为50mm。
6. 型号MCP-40的流量为20m³/h，扬程为40m，功率为4kW，进口直径为80mm，出口直径为65mm。
7. 型号MCP-50的流量为30m³/h，扬程为45m，功率为5.5kW，进口直径为100mm，出口直径为80mm。
8. 型号MCP-65的流量为50m³/h，扬程为50m，功率为7.5kW，进口直径为125mm，出口直径为100mm。
9. 型号MCP-80的流量为80m³/h，扬程为55m，功率为11kW，进口直径为150mm，出口直径为125mm。
10. 型号MCP-100的流量为100m³/h，扬程为60m，功率为15kW，进口直径为200mm，出口直径为150mm。
此外，磁力泵的大工作压力通常在1.6MPa左右，大工作温度在200℃左右。
介质密度不超过1600kg/m³，介质粘度不超过30Pa·s。
泵体材质则有不锈钢、铸铁、钛合金等多种选择。
高温磁力泵技术
高温磁力泵技术磁力泵是一种技术，运用磁力在液体中运动，来达到抽吸和输送液体的目的。
在加热技术的发展中，磁力泵的高温运行特性已经被广泛应用。
高温磁力泵技术可以满足从低温到高温环境的特殊要求，是在能源节约和高效利用方面发挥重要作用。
一、温磁力泵技术的原理高温磁力泵是利用磁力在液体中运动来达到抽吸和输送液体的目的，使液体的温度可以控制在一定的范围内，以达到特殊要求。
磁力泵的工作原理是利用磁体产生的偏磁力，形成外加磁场，使磁流体聚在一起，在泵壳内形成一个稳定的液流。
运动的磁流体能够带动液体在管道中流动，抽吸和输送液体以实现循环供液。
二、温磁力泵技术的优点高温磁力泵技术具有节能、环保、耐高温、耐腐蚀、独立传动与控制等特点，为人们提供了一种可靠的抽液方案。
高温磁力泵的独特高温特性，可以有效的控制液体的温度，这一特点使得它是应用于制药、化工、汽车、航空等行业的最佳选择。
三、温磁力泵的发展随着行业的不断发展，高温磁力泵的发展也越来越快。
近年来，为了提高高温磁力泵的性能，不同的行业都投入大量的资源，进行技术研究和高温磁力泵的开发，为相关行业提供了高效、经济、安全的解决方案。
四、主要应用领域高温磁力泵技术在不同行业中得到了广泛应用。
在制药、化工、汽车、航空中，都有着重要的应用，是在能源节约和高效利用方面发挥重要作用。
同时，在离心机和其他化工设备的抽液系统中，高温磁力泵的性能也不可或缺。
五、温磁力泵的未来发展随着技术的发展和行业需求的不断增长，高温磁力泵是一个潜在的研究方向，未来将继续加强高温磁力泵的研发和技术改进，以满足行业的需求。
重点将投入到电机的优化和高温磁力泵的可靠性和耐久性的提升上，实现更高的技术水平。
高温磁力泵技术和应用使得不同行业的抽液工作变得更加轻松和高效，而未来的技术发展有望带来更多的可能性和机遇，为行业带来更优质的服务。
CQR保温磁力传动离心泵1概述保温磁力驱动离心泵简称高温磁力泵
CQR保温磁力传动离心泵使用说明书1概述保温磁力驱动离心泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器、保温装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。
当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。
磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受300度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。
在电机与磁力偶合器之间加装蒸汽保温装置，防止泵送低温易结晶物质产生结晶，以保护泵的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍合金等耐腐蚀材料。
CQR系列磁力泵其技术经济指标接近国外同类产品水平，其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。
2 型号与性能2．1 CQR系列磁力传动离心泵性能范围（按规定点性能）流量 3.2～100 m3/h扬程8～80 m泵吸入口直径32～100 mm转速2900 r/min功率 1.1～45 kW2．2 型号意义（例：CQR50－32－2000）2．3 泵的性能参数（见表1）泵的型谱图（见图1）图1 磁力泵型谱图3 泵的结构3．1 结构型式CQR系列磁力传动离心泵共24个型号，均为泵和电动机连身单级卧式结构。
泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、轴套、轴承体、隔离套、止推环、联接架、磁力偶合器等零件组成。
泵轴不转动式（见图2）3．2 轴向力平衡轴转动式的磁力泵，叶轮应设置前后密封环、平衡孔，减少止推环的承受载荷，延缓磨损，提高泵的使用寿命和可靠性。
3．3 轴承结构轴承选用碳石墨、碳化硅和硬质合金等材料，结构设计成带轴向和径向直槽结构型式，用泵输送介质冷却润滑，对于轴转动式结构磁力泵轴承结构可设计成螺旋带直槽结构型式，并且前后轴承按循环液流方向设计成不同旋向。
CQ磁力离心泵规格型号及参数
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵规格型号众多，常见的几款型号有：CQ磁力离心泵、CQB磁力驱动离心泵、CQF 塑料磁力驱动泵、MT-HTP高温磁力泵等等。
而今天上海沈泉磁力泵厂家要为大家讲解的是关于磁力泵的规格型号及参数等内容，用户若是了解这些内容，那么对于日后的磁力泵选型是非常有帮助的，到时能够根据磁力泵的型号参数等选择出适合自己的泵，由于磁力泵型号之多，小编就以其中的CQ磁力泵来为大家做讲解，大家请看下面的内容。
CQ型磁力驱动泵：这是一种将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，该泵在性能方面已经达到了G外同类产品的先进水平，另外因其所具有的结构紧凑、体积小、噪音低、全密封、无泄漏、耐腐蚀、运行可靠、使用方便等特点，使得其被广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、G防工业等单位，在抽送易漏、易燃、易爆液体上更为出色。
CQ型磁力驱动泵型号意义：
CQ型磁力驱动泵性能参数选型表：。
高温磁力泵型号及参数
【CQG型高温磁力泵】产品：【CQG型高温磁力泵】产品简介：随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。
最近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，填补了国内空白。
【CQG型高温磁力泵】型号意义：【CQG型高温磁力泵】产品特点：CQG型高温磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封。
【CQG型高温磁力泵】产品用途：CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<300℃)。
【CQG型高温磁力泵】性能参数：型号口径扬程m流量(L/min)电机功率KW转速(r/min)电压(V)吸程(m)进口(mm)出口(mm)20CQG-15-110201512500.3728003804 25CQG-20-115252015110 1.128003804 32CQG-25-115322515110 1.128003804 32CQG-25-14532252580 1.128003804 40CQG-32-132403220180 2.228003807.5 40CQG-32-160403240200428003808 50CQG-40-145504025240428003808.3 50CQG-40-160504040220428003807 50CQG-32-200503250130 5.528003808 65CQG-50-145655025280 5.528003807 65CQG-50-1606550354507.528003806 80CQG-65-1608065358501128003807 80CQG-50-2008050508501528003807 100CQG-80-1601008035165018.528003807 100CQG-65-200100655016502228003807【CQG型高温磁力泵】安装与使用：（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。
耐高温磁力泵结构
耐高温磁力泵结构
高温磁力泵是一种可以在高温环境下，以磁力的方式来输送流体
的泵，其具有优越的性能和坚固耐用的结构设计。
现今，它们被广泛
应用在电厂及其其他高温工业设施的系统中，能够满足负责流体的输
送和控制的工作要求。
其主要特点主要有：高效、稳定、低成本使用
和耐高温。
高温磁力泵具有独特的结构设计，主要由电机，流体动力传输腔
和电控系统三部分组成。
电机是由绝缘材料制造的，其性能被优化以
使磁力泵能够在高温环境中运行而不损坏，其介质失温量更低，有利
于系统的性能稳定和安全可靠。
流体动力传输腔也经过特殊设计，使之能够很好地耐受高温场合
的使用，防止在高温环境中发生机械伤害，此外，动力传输腔上还配
有一个安全关断装置，当液体流量超出运行容许值或温度变化过大时，关断装置会自动关闭，保证系统的安全运行。
最后，高温磁力泵的电控系统也是关键，它采用可靠的半智能控
制系统，结合初始泵性能，立即掌控和调节泵的工作参数（流量、压
力等），使整个系统能够实现自动控制，提高运行稳定性。
总之，高温磁力泵具有耐高温、耐磨、低耗能、稳定可靠等优点，相比传统的泵，它可以在高温环境中运行而不受损害，减少工业流程
的损耗，从而实现更好的效率和经济性。
cq g高温磁力泵用途
cq g高温磁力泵用途
磁力泵是一种新型的热能利用增效装置，它可以将流体的低温能量转化为高温的机械能量。
随着能源短缺、能源价格持续上涨，节能减排已经成为经济和社会发展过程中的重要环节，磁力泵正是在这一过程中发挥着重要作用。
磁力泵通常用于高温环境中，当受力环境或物料温度超过150℃时，就可以使用磁力泵。
磁力泵可以将温度设为比环境温度低，使用更安全、更有效的热源。
而且，磁力泵外壳可以采用耐高温材料，有效地控制热量散失，为系统提供更高的效率。
此外，磁力泵还可以用于高温制冷系统，可以使系统在高温环境下稳定运行，提高系统效率。
高温磁力泵也可以用于特殊化工领域，如油田、炼油、冶金等。
由于其特殊的性能，它们可以被用于炼油、制煤、冶金等高温条件下的运转。
磁力泵还可以用于高温加热系统，它们可以有效地将冷却水转化为高温水，利用这种高温的热水对空气、物料或机器进行加热将节省不少能量，有效地提高暖气装置的使用效率。
磁力泵还可以用于制药领域，在制药过程中，磁力泵可以有效地将气体或液体转化为高温状态进行化学或物理反应，以获得更高质量的产品或新的药物分子。
此外，磁力泵也可以用于热处理领域，可以有效地将普通的物料、器件转变为高温状态进行热处理，以获得高质量的产品。
综上所述，磁力泵是在高温环境下超越传统技术，发挥重要作用
的一种新型能源转换装置。
它可以有效地将低温能量转化为高温能量，有效地提高能源利用率和热源效率，为节能减排、特殊化工、制药、冶金、热处理等领域提供了高效耐用的能源转换装置。
30R磁力泵相关参数
MP—30R磁力泵相关参数
1、功率：45w
2、出入口径：20mm
3、最大入流量：33/38L/MIN
4、标准输出量:16/25L/MIN
5、扬程：3.8/4.5m
6、输入电压：220V
7、转速：2700/3100rpm
8、温度范围：0-80度
9、带外牙/不带外牙
过滤端材质：1、泵壳：GFRPP 2、叶轮：GFRPP或CFRPP 3、泵轴：铝陶瓷4、轴承：PTFE 5、止推环：铝陶瓷或PE 6、密封圈：FKM或EPDM 特点：①MP系列磁力泵具有结构小巧，绝对防漏和很高的性能，在实际给地广泛应用。
这个系列以其耐腐蚀性能而得到广为赞誉。
主要材质使用GFRPP，可以用来输送多种腐蚀性的液体。
②持久耐用：MP系列的泵体材料采用聚丙烯混玻璃纤维（GFRPP），及陶瓷材料，大部分的化学液体均可安全输送。
③经济高效能：除标准型号外，还有特别设计的大流量、底扬程；或小流量、高扬程的型号。
故可选择较经济而标准型号更高效率的泵。
④容易操作及维修：泵体组件规格化，使得保养，装卸，检验均简单方便。
⑤工作原理：MP系列磁力泵是被一对连在叶轮和电机轴上的磁铁驱动的。
在结构上不像传统离心泵，无轴封。
泵腔被后壳隔开，电机带主动磁旋转。
主动磁和被动磁的耦合力矩带动叶轮旋转，从而实现液体输送。
磁力泵说明和详细参数
耐腐蚀磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。
当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型。
耐腐蚀磁力泵型号及参数：。
IMC金属磁力泵,IMC不锈钢磁力泵介绍
31
3.5
2-2
M-2
S-2
33
4.0
37
45
75
Y
Y
Y
41
4.0
YB132 YB132 YB160
52
4.0
S1-2
S2-2
M1-2
53
4.5
5.5
7.5
11
Y
Y
Y
36
4.0
YB160 YB160 YB160L
48
4.0
M1-2 M2-2
1-2
49
4.5
11
15
18.5
30
IMC80-50-200
S2-2
M1-2
44
4.0
5.5
7.5
11
Y
Y
Y
25
3.5
YB160 YB160 YB160L
37
3.5
M1-2 M2-2
1-2
38
4.0
11
15
18.5
Y
Y
Y
25
3.5
YB160L YB180 YB200L
37
3.5
-2
M-2
1-2
38
4.0
18.5
22
30
Y
Y
Y
19
3.5
TB200l YB225 YB280
27.33
125
2900 27.44
123
30.44
30
IMC80-65-125
50
60
22.5
4.48
20
2900
5.24
18
5.55
不锈钢磁力泵执行标准
不锈钢磁力泵执行标准
不锈钢磁力泵的执行标准包括但不限于以下几点：
1. 扬程范围：磁力泵的扬程范围从几米到几十米不等。
2. 温度范围：不锈钢磁力泵的介质温度范围通常在
-20℃ ~ +100℃之间。
3. 压力范围：不锈钢磁力泵的最高工作压力通常为
1.6MPa。
4. 材质：不锈钢磁力泵的主要材质为不锈钢，具有耐腐蚀、耐高温等特性。
5. 功率：不锈钢磁力泵的功率大小取决于泵的流量和扬程，一般在0.12kW到55kW之间。
6. 空运转：不锈钢磁力泵绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电再启动时所造成的时空载运转。
7. 介质和温度：不锈钢磁力泵的被输送介质及温度应在泵材允许范围内，工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<350℃。
8. 其他标准：对于输送吸入压力不大于0.2Mpa、最大工作压力1.6Mpa、密度不大于2000kg/m3、粒度不大于
3X10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体，不锈钢磁力泵也能够满足大多数工艺要求。
高温磁力泵原理
高温磁力泵原理
高温磁力泵是一种新型的气体泵，它是由一种叫做“气体流体磁力泵”的物理原理驱动的。
高温磁力泵可以以高温、低压的方式从一个空气容器中吸走空气，这意味着它可以在比标准气体泵更低的压力下吸走空气。
高温磁力泵的工作原理基于磁的驱动力。
它首先将两个磁铁放置到空气容器中，当它们被吸附在一起时，会产生一种强烈的磁力，将两个磁铁夹在一起。
当这种磁力足够大时，它将压缩空气并产生真空，而空气会从另一个口中抽出。
被抽出的空气可以作为燃料、氮气或其他用途。
一般情况下，高温磁力泵的压力范围介于0.01到25千帕（kpa）之间。
高温磁力泵的应用非常广泛，可用于制造行业的制冷、建筑、化工以及空气洁净设备中。
例如，它可以在制冷行业中用于制冷液的循环、贮存、除尘、去垢、净化空气等；在建筑行业中，它可用于建筑降温、空调出风口除尘；在化工行业中，它可用于瓶装贮存、油罐内净化；在空气洁净设备中，它可以消除空气中的污染物，如尘埃、烟雾、臭气等。
高温磁力泵的优点是它可以在超低压下运行，其噪音低，耗能小，无维护，更可靠，同时还具有耐高温性能，能在室温（25℃）下工作，也能在1000℃以上的温度下工作。
然而，它有一个明显的缺点，即它只适用于低压空气泵单向抽取，因此如果要抽取高温气体，则必须配备双向空气泵。
总之，高温磁力泵是一种新型的气体泵，它的工作原理是利用磁驱动的方式以低压的方式从空气容器中抽取空气，并且具有良好的抗高温性能。
它的应用非常广泛，可用于建筑、化工、食品以及空气洁净设备中，并且对环境污染的控制中发挥着巨大的作用。
高温磁力泵技术
高温磁力泵技术
随着科技的不断发展，在电气工程，机械工程和热能工程等诸多领域，高温磁力泵发挥着越来越重要的作用。
高温磁力泵是一种特殊的离心泵，具有高温抗腐蚀能力和耐有色金属腐蚀能力的功能。
它的工作原理是，利用自身的磁场来抓取流体，把流体排出。
因为它的外壳可以承受很高的温度，所以它可以用于超高温的工作环境。
高温磁力泵技术有非常多的用途，其中最突出的应用就是在核反应堆中应用。
由于核反应堆中的温度非常高，达到几百摄氏度，而且常常发生微小的放射性泄漏，因此非常需要一种耐高温的离心泵。
而高温磁力泵的设计非常好，它的外壳和内部部件可以很好的承受超高温环境，而且不会出现功能衰减，它还可以真空化以使核反应堆得到最佳操作状态。
此外，高温磁力泵技术还有广泛的应用，比如，它可以应用到汽轮机组、火电厂、造纸厂、化工厂等高温环境中，从而加快液体或气体的涨落，提高水处理系统的工作效率。
此外，高温磁力泵还可以用于提取有色金属，如铜、锌、铅等，因为有色金属的溶液往往伴有高温，而且流体中也可能含有金属碎片，从而对离心泵的泵体造成损坏。
而高温磁力泵可以非常好的解决这个问题，它可以牢牢地抓住金属碎片，而且不受高温影响，所以它被广泛应用于有色金属提取。
此外，高温磁力泵在其它方面也有很多优势，它的功率消耗低，运行时不用调整，可以在长达十小时、干湿排泄机用等方面表现出不起眼的抗腐蚀能力。
总而言之，高温磁力泵技术的出现，使我们在很多高温环境下都可以使用离心泵，从而提高工作效率，节省能源。
它既可以用于核反应堆，也可以用于有色金属提取，汽轮机组、火电厂等方面，都可以广泛应用，正在推动着世界各地科技的进步。
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高温磁力泵性能及参数
一、高温磁力泵产品概述：
高温磁力泵(简称高温磁力泵)通常由电机，磁力偶合器，水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力。
当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。
在泵的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封因而无泄漏。
磁力偶合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料，能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。
在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置，防止泵送高温介质之热量传导至电机，以保持电机的正常运行，从而达到无泄漏输送高温介质。
二、高温磁力泵产品特点：
高温磁力泵适用与石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。
三、高温磁力泵性能参数：
流量：3.2-100m3/h
扬程：15-80m
电机功率：1.1-55kW
使用温度：350℃
材质:1Cr18Ni9Ti (可定制304.316.316L材质)
四、高温磁力泵的结构
1)磁力耦合器
磁力传动由磁力耦合器来完成。
磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。
磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。
磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。
(1)内、外磁钢
内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。
包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。
外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。
为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。
同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。
钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为
120℃，且磁稳定性相对较差。
钐钴的磁传动效率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。
用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。
钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高使用温度250 ℃，居里温度523℃;钐钴2.17级含钐25%，钴50%，钛、铁等25%，其最高使用温度达350 ℃，居里温度750℃。
(2)隔离套
隔离套也称隔离罩或密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。
隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚，则增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率;太薄，则影响强度。
隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套存在涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。
金属隔离套应选用高电阻率的材料，如用哈氏合金、钛合金等，也可选用奥氏体不锈钢，其厚度一般应大于或等于1.0mm。
对于小功率的磁力泵，且使用温度较低时，其隔离套也可考虑采用非金属材料，如塑料或陶瓷等。
2)滑动轴承
(1)碳化硅陶瓷
磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。
为防止游离的硅离子进入介质，一般应要求采用纯烧结的级碳化硅。
碳化硅滑动轴承，承载能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。
碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。
(2)石墨
石墨具有较好的自润滑性能，可经受短时间的干运行，使用温度可达450℃，缺点是耐磨性能较差。
石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1年以上。