1,4-二氨基蒽醌
1,4-二氨基蒽醌生产工艺
1,4-二氨基蒽醌生产工艺
1. 简介
1,4-二氨基蒽醌是一种有机化合物，常用于染料、荧光材料和药物中。
其生产工艺是通过化学方法合成的。
在本文中，我们将介绍1,4-二氨基蒽醌的生产工艺，并使用易于理解的术语解释每个步骤。
2. 原料准备
生产1,4-二氨基蒽醌所需的原料包括蒽、氨水和氧化剂。
蒽是一种含有芳香环的有机化合物，氨水是一种溶解氨气的溶液，氧化剂用于氧化蒽反应过程中的中间产物。
3. 反应步骤
3.1. 蒽的氨化
首先，取一定量的蒽溶于溶剂中，通常使用环烷烃或芳香烃作为溶剂。
然后，向蒽溶液中加入适量的氨水，调节反应的pH值。
在适当的温度下，反应进行一段时间，使蒽发生氨化反应。
这个步骤是将蒽转化为1,4-二氨基蒽。
3.2. 中间产物的氧化
在完成蒽的氨化后，得到的1,4-二氨基蒽是一种中间产物。
为了得到最终的产物1,4-二氨基蒽醌，需要对中间产物进行氧化反应。
在适当的条件下，加入氧化剂，使中间产物氧化为1,4-二氨基蒽醌。
这个步骤是将中间产物转化为最终产物。
3.3. 纯化和提取
得到1,4-二氨基蒽醌后，需要对产物进行纯化和提取。
通常使用溶剂萃取或柱层析等方法。
这些方法可以去除杂质，提高产物纯度，并得到纯净的1,4-二氨基蒽醌。
4. 结论
通过上述步骤，我们可以生产出1,4-二氨基蒽醌。
首先进行蒽的氨化反应，然后进行中间产物的氧化反应，最后对产物进行纯化和提取。
这些步骤确保了最终产物的纯度和质量。
第十一章分散染料
分散蓝E－BR
§4 其他类型分散染料 1. 硝基二苯胺类 主要为黄色，日晒牢度优良，但消光系数小。
NH
C.I.分散黄33 C.I.分散黄42
R1 SO2N
R2
NO2
R1
R2
H
H
H
2. 苯并咪唑类 主要为鲜艳的黄、橙色，但耐升华牢度差。
O
C N
C N
OCH3
分散荧光黄Ⅱ
3. 苯乙烯类
三、分散染料结构与耐升华牢度的关系
• 耐升华牢度是指分散染料染色织物在高温 作用下，染料发生升华而使织物褪色的程 度。耐升华牢度是分散染料的重要性能指 标。
• 分散染料的耐升华牢度与染料的分子结构 有关。染料分子间结合力越大，染料不易 升华，耐升华牢度好。
• 提高分散染料耐升华牢度的方法
（1）对于偶氮型分散染料可通过提高染料的 分子量或引入极性基团的方法。
HO
X X
• 偶氮染料的重氮组分中引入吸电子基，降 低－N＝N－中N原子的电子云密度，使光 氧化反应2N
NN
C2H5 N
C2H4CN
R
－NO2 －OCH3 －CH3 －H
耐晒牢度 2
3～4 4～5 5
－Cl 5～6
－CN 6～7
• 在偶合组分中取代基的给电子基的给电子性降 低，染料的耐晒牢度提高。
2. 染料分类
（1）按应用分类
低温型（E型）：染料分子结构小，移染性、 扩散性、匀染性好，耐升华牢度差，适用于 浸染法染色，染色温度120～130℃。
高温型（S型或H型）：染料分子结构较大， 移染性、扩散性、匀染性差，耐升华牢度好， 适用于热熔法染色，染色温度200～220℃。
第六章氨解反应
Cl
NH2
+ 2NH3
+ NH4Cl
NO2
NO2
对硝基氯苯的氨解历程 ：
Cl
Cl NH3
NH3
慢
快
+ 2NH3
NO2
N
NO2
OO
NH3
NH2
快
+NH3 , － NH4
NO2
NO2
芳胺与2，4－二硝基卤苯的反应历程：
X NO2
ArNH2 +
NO2
X NH2Ar NO2
N OO
NHAr NO2 + HX
+
HN + H2O
H2N
O
+
布赫勒（Bucherer）反应。
OH + NH3
NaHSO3
NH2 + H2O
主要用于从2－萘酚磺酸制备2－萘胺磺酸。
Bucherer反应羟基被置换难易的规律。
① 羟基处于1位时，2位和3位的磺基对氨解 反应起阻碍作用，而4位磺基促进反应的进 行。
②羟基处于2位时，3位和4位的磺基对氨解 起阻碍作用，而1位磺基则使氨解反应容易 进行。
RY + NH3
胺化
R-NH2 + HY
常见制备方法： 1. 脂肪族伯胺的制备： 醇羟基的氨解和胺化法； 羰基化合物的胺化氢化法； 脂链上卤基氨解法。 脂肪烃基酰胺或脂腈的加氢法。 2. 芳伯胺的制备： 硝化还原法 芳环上取代基的氨解法：卤基的氨解、酚羟基
的氨解、磺基或硝基的氨解。
ArSO3Na + 2NaNH2 ArNHNa + H2O
ArNHNa + Na2SO3 + NH3 ArNH2 + NaOH
氨解方法
第三节 氨解方法
利用霍夫曼重排反应制胺的优点是：产率高，产物 纯。工业生产中常用于染料中间体的生产。例如，邻氨 基苯甲酸的制备就是以邻苯二甲酐为原料，通过霍夫曼 重排而实现的。 其制备邻氨基苯甲酸的反应过程如下：
第三节 氨解方法
由苯酐、氨水及氢氧化钠溶液在低温和弱碱性条件 下制得邻羧基苯甲酰铵盐溶液，加入冷却到0℃以下的次 氯酸钠溶液，搅拌短时间后，加稀酸中和，用亚硫酸氢 钠破坏过量的次氯酸钠，过滤，酸析，即得邻氨基苯甲 酸。 此外，由对二甲苯制备对苯二胺也是通过霍夫曼重 排实现的。先由对二甲苯氧化得到相应的对苯二甲酸， 再由对苯二甲酸与氨反应制得对苯二甲酰胺，然后加入 次氯酸钠溶液，通过霍夫曼重排得到对苯二胺，收率 83.5%～94%。用相似的方法也可得到间苯二胺。
环氧乙烷与氨的反应需要在压力下完成，在生成氨 基乙醇后，还能继续与环氧乙烷反应进一步得到二乙醇 胺，控制反应的配比及反应条件，可以做到以某一种产 品为主，由于环氧乙烷和环氧丙烷都是比较容易得到的 原料，对于2-氨基乙醇和1- 氨基-2-丙醇及衍生物的合成 非常有用。
第三节 氨解方法
与环氧乙烷相比，乙撑亚胺与胺的反应较难进行， 需要加入AlCl3为催化剂，当反应剂是仲胺时，采用苯作 溶剂在290℃反应；当反应剂是伯胺时，采用四氢萘作溶 剂在180℃左右反应；当反应剂是氨水，则反应需在压力 下进行。例如将乙撑亚胺慢慢加入到二正丁胺和三氯化 铝的苯溶液中，在加热下进行反应，得到 N,N- 二正丁基 乙二胺。
许多重要的低级脂肪胺即是通过相应的醇氨解制得 的，例如由甲醇得到甲胺。
第三节 氨解方法
三、硝基与磺酸基的氨解 1. 硝基氨解 硝基氨解主要指芳环上硝基的氨解，芳环上含有吸 电子基团的硝基化合物，环上的硝基是相当活泼的离去 基团，硝基氨解是其实际应用的一个方面，例如，1-硝 基蒽醌与过量的25%氨水在氯苯中于15℃和1.7MPa压力下 反应8h，可得到收率为99.5%的1-氨基蒽醌，其纯度达 99%，采用C1～C8的直链一元醇或二元醇的水溶液作溶剂， 使1-硝基蒽醌与过量的氨水在110～150℃反应，可以得 到定量收率的1-氨基蒽醌。
1,5-二氨基蒽醌合成工艺
1,5-二氨基蒽醌合成工艺1,5-二氨基蒽醌是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、染料和高分子材料等领域。
本文将介绍其合成工艺，并分析其反应机理和应用前景。
一、合成工艺1,5-二氨基蒽醌的合成工艺主要包括以下几个步骤：蒽的氨甲酰化反应、酰胺合成反应和酰胺氧化反应。
将蒽与氨甲酸在催化剂的存在下进行氨甲酰化反应，生成1,5-二氨基蒽。
该反应通常在高温高压条件下进行，催化剂常使用碱金属盐或过渡金属盐。
接着，将1,5-二氨基蒽与酰氯反应，生成相应的酰胺。
该反应一般在室温下进行，并需要适量的有机溶剂和碱催化剂的存在。
将得到的酰胺进行氧化反应，得到1,5-二氨基蒽醌。
该反应常使用过氧化氢或氧气作为氧化剂，在适当的温度和pH条件下进行。
二、反应机理1,5-二氨基蒽醌的合成反应中，氨甲酰化反应是关键步骤。
该反应的机理主要包括以下几个步骤：蒽与氨甲酸发生亲核加成反应，生成N-蒽基氨甲酸酯；然后，该酯在催化剂的作用下发生脱羧反应，生成N-蒽基甲酸酰胺；最后，该酰胺经过氧化反应，脱掉一个氢原子，生成1,5-二氨基蒽醌。
三、应用前景1,5-二氨基蒽醌作为一种重要的有机合成中间体，具有广泛的应用前景。
在医药领域，1,5-二氨基蒽醌可以用作抗肿瘤药物的合成原料。
其具有较强的抗氧化性能和抗肿瘤活性，可以抑制肿瘤细胞的生长和扩散。
在染料领域，1,5-二氨基蒽醌可以用于合成高性能有机染料。
其分子结构中含有蒽环和氨基等活性基团，可以赋予染料良好的溶解性和染色性能，广泛应用于纺织、印刷和染色工业。
1,5-二氨基蒽醌还可以用于合成高分子材料。
通过与其他单体进行缩合反应，可以得到具有特殊结构和性能的聚合物，如聚酰胺、聚酰亚胺等。
这些聚合物在电子、光电和材料科学领域具有广泛的应用。
1,5-二氨基蒽醌的合成工艺简单高效，反应机理清晰明确。
其具有广泛的应用前景，在医药、染料和高分子材料等领域具有重要的应用价值。
随着有机合成和材料科学的不断发展，1,5-二氨基蒽醌的应用前景将更加广阔。
1,4-二羟基蒽醌合成新工艺
1,4-二羟基蒽醌合成新工艺李彤;段正康;刘畅;王贵城;张浪;廖志涛【期刊名称】《化工中间体》【年(卷),期】2015(011)008【摘要】介绍了我国1，4-二羟基蒽醌的合成工艺，指出了其存在的问题并提出了一种新的合成工艺。
以苯酞和对二氯苯为原料，经Friedel-Crafts酰化反应得到1，4-二氯蒽酮、1，4-二氯葸酮硝酸氧化得1,4-二氯蒽醌，1，4-二氯蒽醌再由硼酸催化水解得到1，4-二羟基蒽醌；通过红外光谱、核磁氢谱以及高效液相色谱对产品进行表征分析。
实验重点对1，4-氯蒽醌的水解反应进行了考察，确定了最佳工艺条件：反应温度为220℃，硫酸浓度为95％，硫酸／1，4-二氯蒽醌／硼酸摩尔比37．5：1．0：1．4，反应时间为60min。
在最佳水解条件下进行多次重复实验，1，4-二羟基蒽醌的平均收率为70．0％。
【总页数】3页(P136-138)【作者】李彤;段正康;刘畅;王贵城;张浪;廖志涛【作者单位】湘潭大学化工学院湖南湘潭411105【正文语种】中文【中图分类】TQ463.4【相关文献】1.纺织用1,4-二羟基蒽醌染料的合成 [J], 李坤兰;刘姗姗2.氯代-1,4-二羟基蒽醌类中间体的合成、表征与性质 [J], 卢俊瑞;康乐;辛春伟;张昌松;鲍秀荣3.1,4-二(2-异烟酰氨基-乙氨基)-5,8-二羟基蒽醌的合成与结构表征 [J], 刘金彪;辛春伟;陈晓彤;卢俊瑞;鲍秀荣4.抗癌药1,4-二[2-(二甲胺基)乙胺基]-5,8-二羟基蒽醌的合成研究 [J], 康乐;卢俊瑞;李平;陈丽然;梁香;鲍秀荣;高淑菊;马红雨;张昌松5.1,4-二[N-(2-(3-吡啶酰胺基)亚乙基)]氨基-5,8-二羟基蒽醌的合成与结构表征 [J], 梁香;卢俊瑞;辛春伟;康乐;马红雨;魏焕景;哈莹因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
有机化学(高鸿宾 第四版)第九章__氨基化
+NH3 氨解
H H +NH3 氨解 NH2 SO3NH4 胺式加成物 NH4HSO3
H H NH 互变异构 亚胺式
NH2
萘胺
二.萘酚衍生物的氨解 •即萘酚在酸式亚硫酸盐的存在下，醇式 经过磺酸衍生物与氨水反应生成 +NH3 萘胺的反应叫Bucherer反应。
氨解 互变异构
酮式
NH4HSO3 加成
烯醇式异构为酮式，与2分子亚硫酸氢铵加成生成醇式加 成物，与氨的氨解反应生成物胺式加成物，消除脱去2亚 硫酸氢铵生成亚胺式的2-萘胺，互变异构为2-萘胺。
OH 烯醇式
H H 互变异构 酮式 H H O NH HSO 4 3 加成
NH4HSO3 加成
OH SO3NH4 H H H SO3NH4 醇式加成物
环氧乙烷分子中的环氧结构化学活性很强。 它容易与氨、胺、水、醇、酚或硫醇等亲核物质作用，发 生开环加成反应而生成乙氧基化产物。 乙醇胺的制备 环氧乙烷与20％～30％氨水发生放热反应可生成三 种乙醇胺的混合物。
9.4 芳环上卤基的氨解
一.反应历程
卤基氨解属于亲核取代反应，非催化氨解为SN2型. 当芳环上没有强吸电基(例如硝基、磺基或氰基)时，卤基不够活泼， 它的氨解需要很强的反应条件，并且要用铜盐或亚铜盐作催化剂。
CuSO4,210-218 C 5MPa,5-10h
o
O NH2 O
O NH2 + NH4Cl O
+ NH4Cl
2-氨基蒽醌是还原染料的中间体； 在造纸工业中用作催化剂以节约烧 碱。
9.5 酚类的氨解
一.苯系酚类的氨解
1.苯胺的制备
OH + NH3 气-固相接触催化法 NH2 + H2O
第2章墨水中的着色剂
第2章墨水中的着色剂2.1 着色剂的概念与分类2.1.1 着色剂的概念颜色是由物体发射、反射或透射的光波通过视觉所产生的印象，墨水中颜色的产生有赖于着色剂的加入。
在墨水中，最重要的成分是着色物质，我们通常称之为色料（colour）。
色料按其在溶剂中的溶解性能可分为染料（dye）和颜料（pigment）两大类[1]。
染料一般是可溶性的，可溶于水或有机溶剂，有些染料可溶于被着色物质，甚至与被着色物质反应；也有不溶性的染料，例如某些蒽醌类的还原染料，被称为颜料性染料。
颜料是不溶性的，既不溶于水、也不溶于有机溶剂，但能使物质着色的物质。
在我国的有关文献中，经常把染料和颜料混为一谈，有时把染料和颜料统称为染料，有时把染料和颜料又统称为颜料。
最为突出例子的是在染料的分类中，既包含了染料，也包含有颜料；在染料索引（C.I.）中也是如此，如C.I.颜料黄3、C.I. 颜料红166、C.I. 颜料蓝15等都属于颜料，所以C.I.在名义上是染料索引，实际上是染料和颜料共同的索引，这是因为过去没有提出“色料”的概念。
我们在本书中将染料（dye）和颜料（pigment）统称为“色料”，这一概念的使用既有利于将二者区别，也有利于必要时将二者合二为一。
有机染料和有机颜料的结构、颜色规律以及合成原理是一致的，他们之间可以互相转化。
如可溶性的有机染料也可以转化为不溶性的有机颜料，含有磺酸钠基的酸性染料，与Ca2+、Ba 2+反应后生成不溶性的盐就变成了颜料。
碱性染料或阳离子染料与丹宁酸或杂多酸结合，都可以转变为不溶性的颜料。
采用沉淀剂，使染料沉淀在某种无色的无机载体上（氢氧化铝、硫酸钡、锌钡白、粘土等），这类颜料称为色淀。
色料是书写材料的主要成分，习惯上称为着色剂。
中国人很早就使用碳黑制取颜料型墨水——墨汁；公元前1200年埃及人从浆果、植物中提取染料制备染料型墨水，1848年投放市场的苏木素墨水，1856年出现的苯胺墨水都是染料型墨水。
第八章酸性染料
钴（CoCl2） • 商品染料：中性染料（国产），依加仑（Irgalan）
染料（Ciba－Geigy）、兰纳芯（Lanasyn）染料 （Sandoz）、卡亚卡仑（Kayakalan）染料(日本化 药)等。
SO 2N H 2
-
CH 3CO N H
NN
O
O
Cr
N a+
O
O
N N C C CH3
HO C N
N
SO3Na
弱酸性黄5G Cl 匀染性 4－5级 耐洗牢度 4－5级 耐缩绒牢度 2－3级
4. 染料分子结构与耐光牢度 染料母体结构、取代基的性质及所处位置，对
染料的耐光牢度有直接影响。
（1）在偶氮染料分子中引入氨基、羟基等给 电子基，染料的耐光牢度降低；引入硝基、 氰基、卤素等吸电子基，染料的耐光牢度提 高；引入脂肪链（C4～C8），耐光牢度提高， 但脂肪链过长，耐光牢度降低。
OH NHR
NN
NaO3S
SO3Na
R H CH3CO－ CH3(CH2)6CO－
CH3(CH2)14CO－
耐光牢度 2－3 5 6
3-4
（2）蒽醌类酸性染料的耐光牢度较好；三芳 甲烷类酸性染料的耐光牢度差。
O NH2 CH3
O NH
CH3
S O 3N a
酸性蓝2R 耐光牢度 5－6
5. 染料分子中含有羟基、氨基、酰胺基时， 有利于染料与纤维间形成氢键，湿处理牢 度提高，但匀染性变差。
6. 酸性染料与直接染料相比，共轭系统较小， 分子比直接染料小。
第九章 酸性媒染染料与酸性含媒染料
提高酸性染料湿处理牢度的另一有效途径是 利用金属与染料形成络合物。
1,5-二氨基蒽醌合成工艺
1,5-二氨基蒽醌合成工艺
1,5-二氨基蒽醌是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于染料、医药和材料科学等领域。
其合成方法有多种，下面将介绍一种常用的工艺流程。
合成1,5-二氨基蒽醌的前体化合物是1,5-二氯蒽。
1,5-二氯蒽可以通过蒽与氯化铵在适当的溶剂中进行反应得到。
该反应一般在温度较高的条件下进行，常用的溶剂有二甲苯、氯仿等。
反应过程中，需要注意反应温度和反应时间的控制，以及溶剂的选择和添加速率等因素。
得到1,5-二氯蒽后，下一步是将1,5-二氯蒽与氨气反应得到1,5-二氨基蒽。
反应通常在高压下进行，反应温度一般在100-150摄氏度之间。
该反应是一种亲核取代反应，生成的1,5-二氨基蒽是无色结晶固体，可以通过结晶、洗涤和干燥等步骤进行纯化。
将1,5-二氨基蒽与醌进行缩合反应得到1,5-二氨基蒽醌。
缩合反应可以在酸性条件下进行，常用的酸性催化剂有浓硫酸、磷酸等。
反应温度和反应时间的控制对产率和纯度都有重要影响，因此需要进行充分的优化。
在工业生产中，合成1,5-二氨基蒽醌的工艺流程通常需要考虑经济性、环境友好性和生产效率等因素。
因此，研究人员常常进行工艺优化，通过改变反应条件、改进催化剂和溶剂的选择等方式，以提
高产率和纯度，并降低成本和环境污染。
1,5-二氨基蒽醌的合成工艺是一个复杂的过程，需要研究人员在实践中不断探索和改进。
通过合理的反应条件选择和催化剂的设计，可以实现高效、环保和经济的生产方式，为相关领域的应用提供优质的原料。
希望随着科学技术的进步，1,5-二氨基蒽醌的合成工艺能够不断完善，为社会发展做出更大的贡献。
1,4-二氨基蒽醌
1,4-二氨基蒽醌详细信息
本文详细介绍了1,4-二氨基蒽醌的产品信息，包括中英文名称、别名、cas号、分子结构等基本信息，以及产品的物化性质、产品用途、产品上下游产品等综合信息，为广大化学品研究、化工产品生产制造从业者提供专业的产品信息。
本文所有信息来源化工字典。
1,4-二氨基蒽醌
/detail-1,4-二氨基蒽醌.html
产品介绍：
中文名称:1,4-二氨基蒽醌
中文别名:隐色体
英文名称:1,4-Diaminoanthraquinone
英文别名:
CAS:128-95-0;168681-27-4
分子结构式：
EINECS:204-922-6
分子式:C14H10N2O2
分子量:238.2414
风险术语:R22:;
安全术语:S22:;S36/37:;
物化性质:性状深紫色针晶（在吡啶中）或紫色结晶。
;熔点268℃;溶解性溶于苯、吡啶、硝基苯、苯胺，稍溶于热醋酸、乙醇。
;
熔点:265-269℃
相对密度:1.456g/cm3
溶解性:0.33mg/Lat25℃
用途:用作合成染料的中间体
上游原料:4-甲基-1,3-苯二胺、4-硝基苯胺、硫磺、烧碱、碳酸氢钠、1,4-二羟基蒽醌、铁精粉
下游产品:1,4-二氨基-2,3-二氯蒽醌、还原橄榄R、还原棕BR、分散紫H-FRL。
1,5-二氨基蒽醌合成工艺
1,5-二氨基蒽醌合成工艺1,5-二氨基蒽醌是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、染料、涂料等领域。
本文将介绍1,5-二氨基蒽醌的合成工艺，并详细描述每个步骤的操作方法和反应机理。
一、合成步骤：1. 制备2-氨基蒽醌：将蒽溶于浓硫酸中，加热至160℃，反应2小时。
随后，稀释反应液并用水洗涤，得到2-氨基蒽醌。
2. 与氯乙酰胺反应：将2-氨基蒽醌溶于干燥的二氯甲烷中，加入氯乙酰胺并加热至反应温度，反应12小时。
反应结束后，过滤沉淀并用水洗涤。
最后，通过真空干燥得到2-(氯乙酰胺基)蒽醌。
3. 还原反应：将2-(氯乙酰胺基)蒽醌溶于乙醇中，加入亚硫酸氢钠溶液，搅拌反应12小时。
反应结束后，过滤沉淀并用水洗涤。
得到1,5-二氨基蒽醌。
二、操作方法：1. 制备2-氨基蒽醌：a. 准备装有蒽和浓硫酸的反应瓶。
b. 将反应瓶放入加热器并加热至160℃。
c. 在反应期间进行适当的搅拌。
d. 反应结束后，用水稀释反应液。
e. 过滤沉淀并用水洗涤，得到2-氨基蒽醌。
2. 与氯乙酰胺反应：a. 准备干燥的二氯甲烷、2-氨基蒽醌和氯乙酰胺。
b. 将2-氨基蒽醌溶解于二氯甲烷中。
c. 加热反应液至反应温度。
d. 在反应期间进行适当的搅拌。
e. 反应结束后，过滤沉淀并用水洗涤。
f. 在真空干燥系统中干燥沉淀，得到2-(氯乙酰胺基)蒽醌。
3. 还原反应：a. 准备乙醇、2-(氯乙酰胺基)蒽醌和亚硫酸氢钠溶液。
b. 将2-(氯乙酰胺基)蒽醌溶解于乙醇中。
c. 加入适量的亚硫酸氢钠溶液。
d. 在反应期间进行适当的搅拌。
e. 反应结束后，过滤沉淀并用水洗涤。
f. 得到1,5-二氨基蒽醌。
三、反应机理：1. 制备2-氨基蒽醌：蒽溶于浓硫酸中后发生亲电芳香取代反应，生成2-氨基蒽醌。
2. 与氯乙酰胺反应：氯乙酰胺通过亲电取代反应与2-氨基蒽醌发生反应，取代氨基中的氢原子，生成2-(氯乙酰胺基)蒽醌。
3. 还原反应：在乙醇的溶剂作用下，亚硫酸氢钠作为还原剂，还原2-(氯乙酰胺基)蒽醌中的氯乙酰基，得到1,5-二氨基蒽醌。