气割工安全作业生产标准
气焊(气割)工安全技术操作规程
气焊（气割）工安全技术操作规程一、工作环境安全规范1. 工作场所应保持通风良好，确保气体排放畅通，不得存在明火，有防火设备。
2. 工作区域应有明确的警示标识和隔离措施，确保他人不会意外接近。
3. 在施工场地上应保持整洁，工作区域应保持平整，没有障碍物。
二、安全用具和防护设备1. 工人必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括焊接手套、防爆眼镜、防护面具、防火工作服等。
2. 工作期间必须佩戴适当的防护面罩，以防止火花、灼伤和烟尘。
3. 使用气瓶时必须检查其安全性和正常使用，定期检查气瓶是否有变形、损坏等，严禁使用问题气瓶。
三、施工前的检查和准备1. 施工前必须检查气焊设备的完整性和使用性能。
如发现异常情况，必须及时修理或更换设备。
2. 清理工作区域，确保没有易燃物或易燃气体，防止火灾事故的发生。
3. 施工前应清理、检查焊接切割区域，并确保没有腐蚀、漏气或其他问题。
四、焊接/切割操作规范1. 确保焊接工具和设备的工作平稳，施工时应遵循相关操作规范和安全操作程序。
2. 气焊和气割时必须远离可燃物，确保安全距离。
3. 在焊接/切割操作中严禁草率行事，必须注意焊接/切割区域的局部温度，并避免操作过热引起火灾。
4. 严禁使用不可靠的气源进行焊接/切割，必须确保使用的气源充足、稳定。
五、火灾预防和应急措施1. 工作期间应随时注意周围环境，预防火灾的发生。
2. 随时保持焊接/切割区域的清洁，避免引燃附近物体的可能。
3. 准备灭火器材，并确保其可用性和有效性。
4. 一旦发生火灾，立即采取灭火措施并报警，确保自身安全后才能救火。
六、气瓶使用和存储安全1. 使用气瓶时必须戴上防爆眼镜和呼吸面具。
2. 气瓶必须远离火源和其他易燃物。
3. 气瓶储存必须遵守相关规定，严禁将其暴露于阳光下或高温环境中。
七、安全意识和技术培训1. 气焊（气割）工应定期接受安全培训，提升自己的安全意识和技术能力。
2. 对新员工必须进行安全操作规程的培训，并经过一段时间的实践指导。
2024年气割安全使用及安全操作规程
2024年气割安全使用及安全操作规程第一章总则第一条为加强气割操作的安全管理，防止事故的发生，保护人身安全和财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事气割作业的人员，包括操作人员、监护人员及相关管理人员。
第三条气割作业必须按照国家的安全标准和技术规程进行，不得违反国家安全规定和建筑安全、消防规定。
第四条气割作业必须按照作业指导书和作业程序进行操作，严禁违章指挥、违章操作和违章施工。
第二章安全防护措施第五条在气割作业现场应设置相应的安全警示标志，明确标识出作业危险区域，确保人员及设备的安全。
第六条所有从事气割作业的人员必须在作业前进行相应的安全培训，了解作业规程和安全操作流程，熟悉操作设备。
第七条气割作业必须配备齐全的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，确保操作人员的人身安全。
第八条气割作业现场必须保持干燥、通风良好，避免火源和易燃物品的存在，确保作业环境的安全。
第九条气割设备必须经过专业检测和维护，确保其正常运行和安全性能。
第三章安全操作规程第十条气割作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，确保作业设备的安全可靠。
第十一条气割作业前，必须检查气割设备是否完好无损，气瓶是否压力正常，管道是否漏气等，确保设备的正常运行。
第十二条必须确保气割作业现场无可燃易爆物品和明火，作业区域清洁干燥，排除一切可能引发火灾的因素。
第十三条在气割作业中，必须保持操作人员与气瓶、气割设备之间的安全距离，严禁将瓶体作为支撑物。
第十四条气割作业时，必须严格按照作业规程进行操作，不得随意调整气瓶压力、瓶阀等参数，严禁操作错误。
第十五条气割作业时，应使用专用的气割喷嘴和适当的喷嘴角度，确保操作效果和安全性能。
第十六条气割作业时，必须保持周围环境的通风，并使用防护面罩和防护眼镜等个人防护装备，防止火花溅射伤人。
第十七条气割作业结束后，必须进行设备的清理和检查，确保作业现场的安全和整洁。
气焊工气割工消防安全操作规程
气焊工气割工消防安全操作规程一、前言气焊工、气割工和消防员是工业生产和消防安全中至关重要的职业。
他们的安全操作，直接关系到工厂和社会的安全稳定。
本文将介绍气焊工、气割工、消防员在作业中需要遵守的安全操作规程。
二、气焊工安全操作规程1、气焊前要仔细检查氧气、乙炔、丙烷等气瓶的检验合格证有效期，检查气瓶中气体是否足够，连接管路是否牢固完好，以及各类气体和氧气的阀门是否正常，以及器具是否有损坏。
2、工作服要穿好，戴好手套和护目镜，还要保护好头发，避免发生人身伤害。
3、工作场所必须保持干燥、通风，并有足够的照明。
各孔道口要严加封闭，保证安全。
4、开工前，用氧气或其他气体将管路中杂质清洗干净，并将管路中所有空气排出。
5、在气焊过程中，如有瓶底起火，应立即关闭气瓶阀门，用泥土、砂子或水冷却等方式将火扑灭。
6、当焊接过程中气体扬起火花，应保持一定距离。
同时，焊接材料和燃料的分配要均匀，否则会导致不稳定。
7、在气焊过程中要保持专注、注意力集中，且避免不必要的讲话及其他工作干扰。
焊接完毕后，要停止气源，将火勾除，及时清理焊接点上的杂物。
三、气割工安全操作规程1、在进行气割作业中，注意氧气和乙炔的气瓶放置是否稳定，是否堆码。
要保持气瓶本身不损坏，以保证操作安全。
2、气割过程中要保持熔渣全面流出，防止引起打火，同时要严密密封工作区域。
3、在准备气割前，要清理焊接面，进行定位和测量，并且选择正确的切割角度即刀口角度，以确保切割刀和焊接面成一定角度。
4、在切割过程中，要保持割嘴离焊接面的距离稳定，并确保燃料、气割气体管路牢固、管路内无水分等杂质。
5、氧气瓶和燃料瓶要分开放，避免相互接触并起火。
6、在使用割切机时，必须填充切割刀机油，保证切割刀使用时充满油润滑，防止氧气渗透到枪口，导致爆炸等危险。
四、消防员安全操作规程1、在进行救援任务之前，必须对目标地点进行勘测和实地访查。
了解目标地区情况和建筑结构，以及可能存在的隐患和危险因素。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求（4篇）
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。
为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。
以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。
一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。
1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。
1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。
1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。
二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。
2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。
2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。
三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。
3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。
3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。
四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。
4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。
4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。
4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。
五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。
5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。
5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。
电焊工、气割工安全生产责任制（5篇）
电焊工、气割工安全生产责任制一、熟悉电焊、气焊的有关技术知识，认真执行本工种安全操作规程，搞好焊接工作。
二、在井下、高空或特殊环境中作业时，应执行相应的安全技术措施或安全制度，不得违章作业。
工作前应认真检查所使用的工具、材料和设备是否齐全，有异状时不得使用。
三、焊接时要保证焊接质量。
焊缝应平整，焊接应牢固，无虚焊和砂眼。
在焊口上重复焊接前，应把焊件上的焊皮清除干净，然后再焊接。
四、电焊、气焊结束后，必须切断电源，关好氧气瓶和乙炔瓶，然后详细检查现场一遍，确认安全后方准离开工作地点。
五、本工种使用的设备，应认真进行保管，使其经常处于完好状态。
六、具体要求：1、经培训合格后方可上岗，坚守工作岗位，严格按照操作规程工作。
2、工作前要穿戴好防护用品，检查所有设备和工具的性能。
3、焊接原件要保质保量。
4、保证自己和同场地人员的安全、注意引燃它物。
5、做到安全操作，文明生产。
6、会正确使用灭火器材。
电焊工、气割工安全生产责任制（2）电焊工、气割工是工业生产中常见的职业，工作中存在较高的安全风险。
为了保障工人的生命安全和身体健康，需要建立健全的安全生产责任制。
下面是电焊工、气割工安全生产责任制的一些建议：1. 公司领导层要高度重视安全生产责任制，在制定和推行安全生产管理制度中正式明确和规范电焊工、气割工的安全生产责任。
2. 电焊工、气割工个人对自身的安全生产负有责任，要严格遵守安全操作规程，正确使用和保养工作设备，确保设备安全可靠。
3. 公司要为电焊工、气割工提供充足的个人防护装备和设施，如焊接面罩、防护手套、安全鞋等，并确保其良好的工作状态。
4. 公司要定期组织对电焊工、气割工进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平，使其能够正确应对各种安全风险。
5. 公司要定期进行现场检查和隐患排查，及时解决发现的安全问题，并对存在安全隐患的工作场所采取相应的防护措施。
6. 电焊工、气割工要相互合作，共同维护工作场所的安全，发现安全隐患要及时向上级报告，并参与制定和改进安全操作规程。
8.气割安全操作规程
11、作业场地应备有相应数量的消防器材。
12、割（焊）炬不用时不要放在地面或平台上应放在高处，以免炬嘴被堵塞。
三、工作后
1、必须切断气源，卸下减压阀等，排尽管路中的余气。
2、工完场清，熄灭火源。
文件编号：SBAQCZGC-036
所在单位
制造部
设备名称
设备型号
H200OG2FVC-1
气割安全操作规程
一、工作前
1、设备操作者完成三级安全教育培训，并取得设备操作证后方可上岗，未经允许其他人员不得操作设备。
2、根据点检表内容及频次，检查作业现场，排除易燃、易爆等物品及其它事故隐患，进行点检确认，确认无问题后，在设备点检表上进行记录。
1、发生回火时，应立即关闭氧气阀门，再关闭各气体阀门；待查明原因，整改结束后方可恢复作业。
2、在作业过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即关闭气源，消除隐患后方可继续作业。
3 、发生火灾，立即报告消防部门（火警电话“119”），并组织灭火。初期应及时扑救，尽快移走气瓶。
6、检查设备与工具是否良好。管路、减压阀、气表、割（焊）把不可有跑气、串气（回火）现象。需要调整时，必须先切断气源后方可进行。严禁用火检查漏气。
7、乙炔瓶管路上必须安装回火防止器。
二、工作中
1、点火时应先把氧阀门打开，再开启乙炔阀门点火，严禁嘴头对人。停止操作时应先关闭乙炔阀门，灭火后再关氧阀门。在未关闭火焰需移动工位时应先观察周边有无他人，以防伤及他人。
3、确认自身劳保用品穿戴齐全、无损坏，无人维修，无其他人员在操作区域内。
4、检查所使用的各种气瓶（氧气、乙炔等）、减压阀及压力表。不符合安全要求或超过有效日期的气瓶、压力表均不得使用，并保持气瓶存放处良好通风。
气割(焊)工作业安全技术规程
气割（焊）工作业安全技术规程一、总则为了保障气割（焊）工作的安全进行，提高工作人员的安全意识和技能水平，减少事故的发生，制定本规程。
二、责任和义务1. 公司负责人应当制定并组织实施气割（焊）工作的安全管理制度，确保相关人员严格按照规程进行操作。
2. 每位从事气割（焊）工作的人员，应当按照规程要求，正确使用工作设备和个人防护用品，遵守作业程序，确保工作安全进行。
三、人身安全防护1. 气割（焊）作业地点应明确划定，避免非作业人员进入作业区域。
2. 必要时应设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
3. 进入气割（焊）作业区域的工作人员应戴上适当的防护用品，包括防护面罩、手套、防护服等。
4. 气割（焊）作业现场应保持通风良好，避免产生有害气体。
5. 气割（焊）设备应定期检查和维护，防止设备故障引发事故。
四、气割（焊）工作操作规程1. 在进行气割（焊）作业前，应对作业区域进行检查，清除可能引发事故的障碍物。
2. 进行气割（焊）作业时，应确保操作人员具有相关操作证书或经过专门培训。
3. 气割（焊）作业前应向作业人员进行必要的安全培训，强调操作步骤及注意事项。
4. 气割（焊）作业时，应根据作业要求选择合适的气割（焊）材料和技术。
5. 气割（焊）作业时，应注意操作规程，避免产生大量火花和溅射物。
6. 气割（焊）作业时，应随时注意气瓶和气割（焊）设备的安全状况，避免发生泄漏或爆炸。
五、紧急救援措施1. 气割（焊）作业现场应配备相应的紧急救援设备，如火灭器、急救包等。
2. 发生气割（焊）事故时，应立即停止作业，并采取紧急救援措施，确保受伤人员的安全。
3. 发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并组织人员进行灭火。
4. 发生气割（焊）设备泄漏时，应迅速停止作业，采取避免火花的措施，并及时关闭相应的阀门。
六、事故应急预案1. 公司应制定相应的气割（焊）事故应急预案，并定期组织演练。
2. 气割（焊）作业人员应熟悉事故应急预案，并能够迅速做出应对措施。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
电焊、气割工作业标准
2.氧气乙炔未按要求使用摆放，发生爆炸伤人。
高风险
4
检查作业区域、防护用品
1.检查易燃易爆物品、消防器材。
2.气带未扎紧脱落引发轰然。
高风险
6
焊接或气割作业
1.按图纸要求，进行工件焊接、气割作业。
1.工件尺寸符合图纸要求，强度合格。
1.未按图纸加工，出现质量事故。
高风险
1.必须严格按图纸加工。
2.回火后关闭割炬氧气、乙炔阀门，弯折死结捏紧气管，关闭气瓶阀门或减压阀。
3.严禁气带接触高温物件。
4.禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
高风险
5
检查电焊机/气割设备
1.检查电焊机外壳是否接地，焊钳、把线是否完好（如破损、漏电等）。
1、电焊机外壳接地良好，焊钳、把线无破损。气带无漏气、接口紧固，减压表指示灵敏、回火防止器按要求安装、割嘴流畅通无堵塞。减压表显示氧气不得超过1MPa，乙炔不得超过0.05MPa。
1.焊机外壳、接地、焊钳、焊把线不完好，导致人员触电。
2.漏气发生火灾。
高风险
3.在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施， 照明电压采用 12V。
3.减压表损坏。
高风险
2.检查设备是否承压、密闭、或盛装有毒或易燃易爆物质。
4.高处作业必须清除下方易燃易爆物品。
4.回火。
5.点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。熄灭火焰时，割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
金属切割(气割)安全操作规程
金属切割（气割）安全操作章程
1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业；
2、气割作业人员上岗时，要按照相关规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品；
3、氧气瓶、乙炔发生器（乙炔瓶）与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔发生器（乙炔瓶）安全距离5米以上；
4、气割作业点10米范围以内严禁放置易燃易爆物品；
5、氧气胶管为红色，乙炔（电石）胶管为黑色或绿色，两者不准错接；
6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管；
7、氧气瓶和乙炔发生器（乙炔瓶）不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒；
8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1－2公斤；
9、乙炔发生器的防爆膜必须要使用合格的铅箔片，严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替；
10、乙炔发生器在使用时，其水位应当保持在规定高度上，防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸；
11、气割作业发生回火时，应当立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应当立即拔掉或弯折乙炔胶管；
12、切割盛装过易燃易爆物品的容器或不明的封闭容器时，先要报告厂公司安全员同意；然后将容器清洁干净，经测爆员测试合格，并打开所有孔、盖后，才能进行切割作业。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是常见的金属加工技术，但由于操作中涉及高温、高压、易燃等危险因素，对操作人员的安全要求较高。
为了保障操作人员的人身安全和生产环境的安全，需要制定气焊、气割作业人员的安全操作规定和要求。
以下是对气焊、气割作业人员安全操作规定及要求的详细说明。
一、安全操作规定1.操作人员须持有经过培训并取得合格证书的合格人员方可从事气焊、气割作业。
2.操作人员须穿戴符合国家标准的防护服装、防护鞋、安全帽等个人防护用品，并保持整洁、无杂物。
3.操作人员须熟悉使用的气焊、气割设备的操作原理、工作流程及相应的安全注意事项。
4.操作人员在进行气焊、气割作业前，应检查所使用的设备是否完好，如有异常应及时通知相关人员进行维修和更换。
5.操作人员在作业现场应确保有一个明确的标志，禁止未经许可的人员进入。
6.操作人员在操作前应对作业现场进行全面的安全检查，确保消防设备、疏散通道、照明设备等安全设施完好有效。
7.操作人员在操作时应确保周围没有易燃易爆物品，并远离油品、化学品等有害物质。
8.操作人员须严格按照操作规程操作，不得擅自进行机器设备的调整和改装，不得随意更改作业流程。
9.操作人员在操作过程中应保持专注，不得饮酒、吸烟等影响集中注意力和反应能力的行为。
10.操作人员在操作过程中应经常检查设备的温度和压力，确保设备处于安全范围内。
11.操作人员应做好现场危险预警和事故应急处理准备，遇到突发状况应立即采取措施保护自己和他人的人身安全。
12.操作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
二、安全操作要求1.操作人员应具备一定的安全常识和应急处理能力，熟悉操作规程和相关的安全操作要求。
2.操作人员需定期接受岗前及在职培训，了解和掌握气焊、气割作业的最新安全操作技术和标准。
3.操作人员应定期进行身体健康检查，特别是对呼吸系统和视力进行检查，确保自身身体状况符合作业要求。
气焊气割一般安全要求
气焊气割一般安全要求气焊和气割是常见的金属加工工艺，但由于涉及到高温、高压气体和易燃材料，工作过程中存在一定的安全风险。
因此，在进行气焊和气割操作前，必须严格遵守一系列安全要求和措施，以确保人员的安全和作业环境的安全。
以下是气焊和气割一般的安全要求：1.培训和证书：所有从事气焊和气割操作的人员必须接受专门的培训，掌握基本的安全技能和操作要求，并获得相关的操作证书。
2.工作场所安全：工作场所应确保通风良好，避免气体积聚和火灾风险。
在气焊和气割操作地点周围应设立明显的安全警示标志，并保持工作区域整洁。
3.防护设施：工作人员必须穿戴符合标准的防护服装和个人防护装备，包括防护面罩、手套、防护鞋、防护眼镜等。
同时，应配备灭火器材和紧急救援设备。
4.检查和维护：使用气焊和气割设备前，必须进行设备的检查和维护，确保设备完好无损，阀门和管道紧固等部件正常。
同时，也要定期对设备进行液压检测和气泄漏检查。
5.气体容器的安全：气焊和气割工作中使用的压缩气体容器必须安全可靠，并经过定期检测和维护。
气瓶应存放在通风良好的区域，远离明火和高温环境，并固定好以防止倾倒。
6.高温、高压操作环境：在气焊和气割操作时，需要特别注意高温和高压的工作环境。
防止邻近易燃和易爆物，确保周围没有可燃材料，同时要注意个人的防火防烫措施。
7.火焰和气体安全：在操作过程中，要时刻关注火焰状态和气体流量，并确保调整到安全的工作参数。
避免使用超过设备规定限度的渗透剂和清洁剂，以免引发意外事故。
8.熄灭和清洁：在气焊和气割工作结束后，要及时熄灭火焰，关闭气源，拆卸和清洁设备。
同时，也要对周围进行巡检，排查火源和危险因素，保持安全工作环境。
9.废气排放安全：气焊和气割操作中产生的废气要通过通风设备进行排放，以免对工作人员和环境造成伤害。
总之，气焊和气割操作时，要始终以安全为首要考量，确保人员的安全和作业环境的安全。
通过遵守一系列的安全要求和措施，可以最大限度地减少事故的发生，保障人员的身体健康和生命安全。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割方法，但由于其操作涉及到高温、高压等危险因素，因此在进行气割作业时必须严格遵守安全操作规程。
本文将从准备工作、操作注意事项、安全防护措施、事故处理和常见问题五个方面详细介绍气割的安全操作规程。
一、准备工作1.1 确定作业区域：在进行气割作业前，首先要确定作业区域，确保周围没有易燃、易爆物品，并保持通风良好。
1.2 检查设备：对气割设备进行全面检查，确保切割枪、气瓶、气管等设备完好无损，没有泄漏和损坏现象。
1.3 清理作业场地：清理作业场地，确保无杂物和易燃物，以免影响作业安全。
二、操作注意事项2.1 穿戴防护装备：进行气割作业时，必须穿戴防火防爆工作服、手套、护目镜和防护面罩等防护装备，以保护自身安全。
2.2 控制火源：在气割作业前，必须清除作业区域内的火源，禁止吸烟和使用明火，确保作业环境无火灾隐患。
2.3 调整气割参数：根据金属材料的种类和厚度，合理调整气割参数，确保切割效果良好，并减少产生有害气体的可能。
三、安全防护措施3.1 防护屏障：在进行气割作业时，应设置防护屏障，将作业区域与周围人员和设备隔离开来，以防止溅射和火花对周围人员和设备的伤害。
3.2 气瓶固定：将气瓶固定在稳固的支架上，避免气瓶倾倒或滚动，造成气瓶破损或泄漏。
3.3 检测有害气体：在气割作业前，应使用气体检测仪检测作业区域内是否存在有害气体，如一氧化碳等，以确保作业环境安全。
四、事故处理4.1 火灾事故：如果发生气割引起的火灾事故，应立即切断气源，并使用灭火器等灭火设备扑灭火焰，同时报警并疏散人员。
4.2 泄漏事故：如果发生气割设备泄漏事故，应立即关闭气源，并采取措施防止火花引起爆炸，同时通知专业人员进行处理。
4.3 人员伤害事故：如果发生气割作业人员受伤事故，应立即停止作业，进行急救处理，并及时报警和送医院治疗。
五、常见问题5.1 气割设备漏气：如果气割设备出现漏气现象，应立即停止作业，并通知维修人员进行检修和维护。
2024年气焊、气割工安全操作规程
2024年气焊、气割工安全操作规程第一章总则第一条为确保气焊、气割工作的安全，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条气焊、气割工作必须按照国家相关法律法规和工作安全规定进行操作，切实加强安全管理。
第三条气焊、气割工作应由具有相应资格证书和经验的专业工人进行，禁止无证上岗。
第四条气焊、气割工作应在通风良好、无易燃物质的环境中进行，必要时应采取防火措施。
第五条气焊、气割工作应做好漏气防范措施，如发现气体泄漏应立即停工、关闭气阀，并通知相关负责人进行处理。
第六条气焊、气割工作应使用合格的设备和工具，严禁使用损坏或者失效的设备和工具。
第七条气焊、气割工作应配备必要的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第八条气焊、气割工作场所应设置明显的安全标志，确保工人能够及时发现并采取相应措施。
第二章气焊工作安全操作规程第九条气焊工作应先进行周围环境检查，确保没有易燃物质和可燃气体。
第十条气焊操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。
第十一条气焊操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。
第十二条气焊操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。
第十三条气焊操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。
第十四条气焊操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。
第三章气割工作安全操作规程第十五条气割工作应根据具体情况选择适当的割炬和助炬，禁止从事无资质的气割作业。
第十六条气割操作前应检查气瓶、气管和其他设备是否正常工作，如发现异常应及时处理或更换。
第十七条气割操作时应戴好防护装备，工作区域应设置防护屏障，确保周围人员的人身安全。
第十八条气割操作时应保持工作区域的清洁整齐，严禁在易燃物品附近操作。
第十九条气割操作时应保持专心、稳定的状态，严禁酒后作业。
第二十条气割操作结束后，应关闭气阀，清理工作区域，并做好设备的保养和维护工作。
气割作业时安全要求
气割作业时安全要求
1.气割作业的概述
气割可以将金属进行切割、切断或焊接、加工等。
气割作业一般需要使用压缩
氧气和燃气，并使用火花进行切割或加工。
由于火花会引发爆炸和火灾等危险，因此在进行气割作业的时候，需要遵守一些安全要求。
2.气割作业的安全要求
2.1 操作人员的安全要求
•操作人员应该具备一定的气割技能，熟悉相关操作规程和安全标准，同时应该经过专业的培训和认证。
•气割操作人员应该穿着防护装备，例如耐高温手套、靴子、护目镜等等防护用品。
•在进行气割作业时，操作人员应该戴上耳塞，以免受到高噪音的伤害。
•气割操作人员不得单独在工作现场操作，应该有监督人员协助操作。
2.2 气割作业现场的安全要求
•在进行气割操作作业前，应该检查气瓶、管线、阀门等设备的状态，确保完好无损。
•气割现场应该进行危险区域划分，设置警示标志和隔离设施，避免其他人员误入作业区域。
•气割现场应该保持通风良好，防止因气体泄露引起一氧化碳中毒或氧气不足等问题。
•在气割作业现场应该备有灭火器材，并设置紧急疏散通道，以便于在发生火灾等意外情况时能够进行及时的处理和应对。
•在气割作业现场应该有专人负责对操作环境进行监测，一旦发现异常情况应该及时报告上级，做好相关的处理工作。
3.结论
在进行气割作业时，必须严格遵守相关的安全要求，以确保操作人员以及周围
环境的安全。
操作人员可以通过不断的学习和实践，提高自身的安全意识和技能水平，更好地应对现场可能出现的危险情况。
气焊、气割作业时的安全要求(三篇)
气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
气焊、气割作业时的安全要求（二）气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，在工业生产和建筑施工中广泛应用。
然而，由于其涉及高温、高压、明火和有害气体等因素，安全风险也相对较高。
因此，在进行气焊和气割作业时，需要遵循一系列的安全要求和措施，以保障人身安全和作业环境的安全。
下面将详细介绍气焊、气割作业时的安全要求。
一、相关设备的安全要求：1. 气瓶和气体管道：气焊和气割作业中需要使用氧气和乙炔等气体，因此对于气瓶和气体管道需要做到以下要求：- 气瓶要经过定期的检验和修复，并且按照规定的压力进行充装。
- 保持气体管道的正常通风，并定期检查和维修，确保其完好无损。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
气割(焊)工作业安全技术规程
气割（焊）工作业安全技术规程第一章总则第一条为保证气割（焊）工作的安全性，防止事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本规程。
第二条气割（焊）作业是指利用气体或液体燃料和氧气作为燃烧源，同时利用氧气将金属材料在热喷灯或喷枪中燃烧，达到熔化、氧化、挥发等物质变化或通过热机械使材料断裂的一种加工方法。
第三条气割（焊）作业的主要危害源是高温、高压、有毒有害气体、火花和有害辐射等。
第四条气割（焊）作业员在进入作业区域前，必须经过安全培训，并取得相应的操作证书。
第五条气割（焊）作业需做好作业前的准备工作，包括检查燃气、氧气、电焊设备等是否正常，确认作业区域是否存在火灾、水淹等危险。
第二章作业区域第六条气割（焊）作业区域应选择在通风良好的地方，有良好的照明设施，并设置标示，禁止闲杂人员靠近。
第七条作业区域应有防止火灾的措施，如破裂阀门、灭火器、灭火器具等，并进行防火措施的培训，掌握灭火器的使用方法。
第八条作业区域必须保证有足够的救护设施和医疗急救器材，有专人负责协助作业员进行急救。
第九条作业区域必须配备相应的个人防护用品，如耳塞、眼镜、防护服等，并按规定佩戴。
第三章燃气、氧气及设备的操作第十条进入作业区域前，必须检查燃气、氧气及设备是否正常，如出现异常情况，必须停止作业，及时排除隐患后方可继续作业。
第十一条气瓶要放置在稳定、通风、无火源、干燥的场所，远离热源、易燃物品和腐蚀性物质。
第十二条氧气与有机物质、可燃气体等混合、接触，会引发火灾和爆炸，因此在操作过程中要注意避免混合。
第十三条使用热喷灯或喷枪时，要确保喷嘴和喷头没有堵塞，不得使用磨损和破损的设备。
第十四条加料时，要按操作规程的要求进行操作，避免发生意外。
第四章作业技巧第十五条在气割（焊）作业过程中，必须注意切割方向，避免产生过大的喷溅和火花。
第十六条气割（焊）作业过程中，使用的设备必须牢固固定，确保不会发生移动或倾倒。
第十七条在切割过程中，要避免使用氧气吹扫金属屑和火花，这样会增加火灾和爆炸的危险。
气焊、气割工安全规程(15篇范文)
气焊、气割工安全规程（15篇范文）第1篇气焊、气割工安全规程气焊、气割工安全操作规程1、施焊导地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1~1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结应用热水加热,不准用火烤。
6、乙炔气管用后需清除管内积水。
胶管、防止回火的安全装置冻结时,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。
7、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的枪不得放在工件或地观上。
带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
9、严禁在带压的容器或管道上焊、割带电设备应先切断电源。
15、在贮存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
16、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上。
检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
第2篇气割气焊作业安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确安全实施作业。
2.适用范围本规程适用于与气割气焊相关的作业内容3.安全操作规程3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
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气割工安全作业生产标准
1.1 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗工作。
1.2工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
1.3搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动；使用保管中应避免曝晒和火烤。
l.4在焊接作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。
1.5焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。
1.6使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
1.7气瓶使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。
气瓶离作业点距离不得少于l0m。
1.8在禁火区内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，方可作业。
1.9应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
1.10氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
1.11氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
1.12在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
1.13高处作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
高处作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
1.14氧气瓶使用到最后表压必须留0．1～0．2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留0．031MPa以上。
1.15工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
1.16乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
1.17在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
1.18注意施工区域的环境保护。
2、氧气瓶的安全使用
2．1氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。
检验合格后，应在气瓶的球面部分作明显标志。
2.2充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶内气体，不得随意充灌。
2．3氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。
搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。
不得将氧气瓶放在地上滚动。
2．4氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。
2．5取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。
2．6在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。
装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。
2．7在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。
2．8严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。
2．9夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。
2．10冬季要防止氧气瓶阀冻结。
如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。
2．11氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0．1～0．2hFa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。
2．12气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易
燃易爆物质等。
一般规定相距10m以上。
2．13氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。
2．14氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。
如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。
3、乙炔瓶的安全使用
使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：3．1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。
3．2乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。
3．3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。
3．4开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3／4圈。
3．5乙炔瓶体表面温度最高不能超过40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解厦，而使瓶内乙炔压力急剧增高。
3．6当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。
必要时可用40℃以下的温水解冻。
3．7使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。
4、液化石油气瓶
使用液化石油气瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：4．1石油气对普通橡胶管和衬垫具有腐蚀性，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。
4．2石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。
4．3石油气瓶内部的压力与温度成正比。
随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。
4．4冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。
4.5过量的石油气聚集可致人窒息，因此使用时必须注意通风。
4．6石油气点火时，先点燃引火物再开气。
4．7不得自行倒出石油气残液，以防遇火引起火灾。
5、焊炬的安全使用
5．1 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。
5．2 经以上检查合格后，才能点火。
点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。
这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。
其缺点是，刚点
火时冒黑烟，污染环境。
也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。
此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道，形成回火。
从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。
5．3 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。
5．4 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。
5．5 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。
并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。
5．6 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。
5．7 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。
5．8 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理,以消除堵塞物。
5．9 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。
同时还要将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。
6、割炬的安全使用
使用射吸式割炬时除应遵守焊炬的安全使用要求外，还应注意以下两点： 6.1 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。
6．2 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。
7、减压器的安全使用
7．1 减压器上不得沾染油脂。
如有油脂必须擦净后才能使用。
7．2 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。
7．3 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。
7．4 减压器出口与氧气胶管接头处必须用管卡夹紧。
7．5 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。
7．6 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，妥善保存。
7．7 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。
在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。
7．8不同气体的减压器不能互换使用。
7．9 减压器必须定期检修，压力表必须定期校验。
8、氧气与乙炔胶管的安全使用8．1 应分别按照GB2550—92氧气胶管国家标准和GB2551—92乙炔胶管国家标准选用。
胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
8．2 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。
8．3 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。
8．4 氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
8．5 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换；8．6 氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡夹紧8．7 严禁使用被回火烧损的胶管。
8．8 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。