路缘石利用小型滑模机施工工法

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路沿石滑模机施工流程及操作要点

路沿石滑模机施工流程及操作要点

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路沿石挤压式滑模施工工法

路沿石挤压式滑模施工工法

路沿石挤压式滑模施工工法一、前言路沿石挤压式滑模施工工法是一种利用混凝土挤模机进行施工的方法,通过将混凝土连续挤压形成路沿石的方式,实现路沿石的快速、高质量施工。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。

二、工法特点路沿石挤压式滑模施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:采用挤模机进行施工,可以实现连续挤压,大大提高了施工速度。

2. 施工质量高:由于挤模机具有一定的挤压力,能够保证混凝土的密实度和均匀性,确保路沿石的质量。

3. 环保节能:采用输送带将混凝土输送至挤模机,减少了人工搬运,降低了劳动强度,同时也减少了噪音和粉尘的产生。

4. 施工效率高:挤模机可以通过调整挤压速度和模具宽度来适应不同规格的路沿石需求,使施工更加灵活高效。

三、适应范围路沿石挤压式滑模施工工法适用于各种类型的道路工程中的路沿石施工,特别适用于较长且规整的路段。

适用的路沿石类型包括直线型路沿石、B型路沿石、C型路沿石等。

四、工艺原理路沿石挤压式滑模施工工法的基本原理是利用挤模机将混凝土连续挤压形成路沿石。

在施工过程中,需要进行以下技术措施:1. 确定挤模机的挤压力和速度,以保证混凝土的密实度和均匀性。

2. 根据实际需要选择合适的模具,确保施工出的路沿石符合设计要求。

3. 控制混凝土的出料速度和挤压速度,确保施工平稳进行。

五、施工工艺1. 准备工作:清理施工区域,确保施工底部平整,然后搭建挤模机支架。

2. 混凝土配制:根据设计要求配制混凝土,并将其输送至挤模机。

3. 路沿石施工:根据设计要求选择合适的模具,将挤模机沿着施工轨迹进行挤压,形成连续的路沿石。

4. 修整整齐:等待混凝土凝固后,使用切割机对路沿石进行修整,使其达到设计要求的形状。

六、劳动组织路沿石挤压式滑模施工工法需要组织施工队伍,包括挤模机操作员、混凝土搅拌工、模具搬运工、修整工等。

路缘石滑模施工工法(2)

路缘石滑模施工工法(2)

路缘石滑模施工工法路缘石滑模施工工法一、前言随着城市建设的发展和道路交通的不断增多,路缘石作为道路的重要组成部分,发挥着引导交通、保护路面等功能。

在施工中,一种高效的施工工法——路缘石滑模施工工法得到了广泛应用。

本文将详细介绍这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析,并通过一个工程实例来加深读者对该工法的理解。

二、工法特点路缘石滑模施工工法的特点主要有以下几点:1. 施工效率高:通过采用滑模板和滑模机来实现路缘石的连续浇注,大大提高了施工效率,节约了时间和人力成本。

2.施工质量好:滑模机的自动控制功能确保了路缘石的准确浇注,形成了规范的路缘石形状,提高了施工质量。

3. 节约材料:滑模板可以根据需要调整路缘石的尺寸,减少了材料的浪费,提高了资源利用率。

4. 维护方便:滑模板和滑模机的结构简单,维护方便,可以有效减少设备故障和停工时间,提高施工效率。

三、适应范围路缘石滑模施工工法适用于各种道路的路缘石施工,包括市区道路、高速公路、工业园区等。

其适应范围广,施工效果稳定,可满足不同工程的需求。

四、工艺原理路缘石滑模施工工法的实际工程与施工工法之间有着密切的联系。

在施工过程中,采取了以下技术措施:1. 设计滑模板:根据路缘石的尺寸要求,设计合适的滑模板,并进行精确测量和加工。

2. 准备滑模机:选择适合的滑模机,保证其性能和操作功能符合施工要求。

3. 确定施工方案:根据实际工程情况,确定施工方案,包括施工时间、施工顺序、施工队伍等。

4. 浇注混凝土:选用合适的混凝土材料,进行准确的浇注,控制浇注速度和浇注厚度,确保路缘石的质量。

五、施工工艺路缘石滑模施工工法的施工过程如下:1.准备工作:确保施工现场清洁,摆放滑模板和滑模机,做好安全防护。

2. 布置模板:根据路缘石的尺寸要求,将滑模板放置在浇注位置,并固定好。

3. 安装滑模机:将滑模机安装在滑模板上,确保机器平稳运行。

路缘石利用小型滑模机施工工法

路缘石利用小型滑模机施工工法

路缘石利用小型滑模机施工工法xxx(xxxxxxxxxxxxxxxx公司)1、前言随着高速公路和国内机械制造技术的发展,滑模路缘机设备技术由国外引进到国内,应用于高速公路路缘石施工,突破了传统制做模式,有极高的工地通用性,能够适应各种恶劣工况,它可以就地生产,从而省去了租用预制场地和大量地前期准备工作,又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。

能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施工困难。

截止目前,已在国已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用,取得了良好地经济效益和社会效益。

2、工法特点2.1速度快小型滑模式路沿机在路基上边制边行,可连续作业,生产相当方便。

每天可生产成型路缘约800米。

它可在地基±25mm不平的路基上直接铺设路缘石; 生产现场文明简单,并且机器生产效率高,可加机突击,不影响铺油工程。

由于无需拆卸即可运输,因此能够很快投入摊铺作业。

2.2 造价低小型滑模路沿机全部操作仅需五人操作,一次成型后,路沿不再需要额外加工。

该机的生产省去了传统方法中的予制、运输、现场安装、沟缝修正等工序。

采取就地生产,避免了材料浪费,以及运输及现场安装过程中的损耗,路沿机生产比原传统生产方法具有省人工,省材料,省时间以及无需支模板,无需加注钢筋等优点,节省成本造价约35%—45%。

2.3 强度高小型滑模路沿机成型路缘石不用振捣而用锤击的方式。

用锤击法挤压干硬性混凝土而成的路缘石密实度高,质地坚硬,比用振捣方式成型的路沿在相同设计的情况下,强度会高出20%左右,由于该机生产可以使路缘直接成型浇注,并且可下嵌于土地作基础,同时成型后的路缘具有较高的抗冲击强度和稳定性,其整体性强度及稳定性是远远优于传统方式生产的路缘石。

2.4 线形流畅由于滑模路沿机使用了方向自动控制传感器,使摊铺机沿一条事先测定好的钢丝绳向前行驶,无需操作人员驾驶,其灵敏度、精确度极高,且铺砌后的路缘石顺直,线形流畅,从而使路缘石与路面标高达到了设计要求且平整度好。

路沿石滑模机施工流程及操作要点

路沿石滑模机施工流程及操作要点

石头滑翔机就像超级英雄准备行动!它需要一个干净而平坦的舞台来
展示它的技能,所以这个站点必须清除所有的垃圾,并且变得优美和
平坦。

是时候标出曲折的台词了——就像舞台导演为炫耀的舞蹈常规策划动作一样。

一旦舞台布置完毕我们的滑轮机就会被玩弄调整它
的模具和胶片以确保防线看起来很尖端和时髦当然,它必须进行快速的衣橱检查——彻底的检查,以确保一切都是尖顶形状的,然后它才
采取聚光灯,开始扭动它的东西!
当你运行弯曲的石头滑翔机,有一些重要的事情要记住。

安全是头
号的,所以要确保操作机器的人都经过训练,并有合适的防护装备。

密切遵循制造商的指示,特别是当它要给材料喂食和控制滑动过程的
速度时。

注意完成制动的质量,并根据需要进行调整,以达到规格。

并且不要忘记给机器定期维修,使其运行顺利,避免施工时出现任何
打嗝。

为建造和运行控制石滑石机,必须进行周密的规划、协调和详细注意,这与政府对有效基础设施发展的考虑是一致的。

坚持按规定步骤做好
场地整备,机床布置,运行,确保成品安全和质量,体现了政府优先
保障公共安全和基础设施质量的政策。

参与这一进程的所有人员之间
有效免疫和协作对于实现预期结果至关重要,因为政府强调为实现国
家发展目标而协同工作和集体努力。

路缘石滑模施工工法

路缘石滑模施工工法

路缘石滑模施工工法在城市道路建设中,路缘石是一种重要的交通设施,它不仅能够划分车行道和人行道,还能够保护人行道边沿,提供行人的安全。

而在施工路缘石时,滑模施工工法被广泛采用,它具有高效、快速、经济的特点。

本文将介绍路缘石滑模施工工法,并探讨其施工流程和注意事项。

一、施工流程1. 准备工作在进行路缘石滑模施工之前,首先需要进行准备工作。

包括施工区域的清理和整平,确保施工区域没有杂草和石块等障碍物。

同时,需要进行地基处理,确保地基坚实平整。

2. 搭建模板在进行路缘石滑模施工前,需要搭建模板。

模板的搭建要根据路缘石的形状和尺寸来确定。

模板的质量和精度直接关系到施工的质量和效率。

搭建好模板后,需要进行检查和调整,确保模板的准确度。

3. 浇筑混凝土在进行路缘石滑模施工前,需要准备好混凝土。

混凝土的配比要合理,确保施工后路缘石的强度和质量。

在浇筑混凝土时,需要注意混凝土的均匀性和充实性,避免出现空洞和松散。

4. 滑模施工在混凝土浇筑完成后,需要进行滑模施工。

滑模施工可以使用滑模机进行,也可以采用人工滑模。

在进行滑模施工时,需要密切配合,确保路缘石的精度和质量。

同时,要注意滑模的速度和力度,避免出现滑模不匀和滑面不平的问题。

5. 养护和维修在完成路缘石滑模施工后,需要进行养护和维修。

养护期间,需要保持施工区域的湿润和温度稳定,防止混凝土裂缝和变形。

如果发现路缘石有破损或裂缝等问题,要及时修复,确保路缘石的完整性和使用寿命。

二、注意事项1. 施工环境在进行路缘石滑模施工时,要注意施工环境的选择。

施工区域应保持整洁干净,避免有杂物和障碍物。

施工区域的地基要坚实平整,避免有松软和不均匀的地面。

2. 模板质量模板的质量和精度对滑模施工的质量有着重要影响。

在选择模板时,要选择质量好、刚性强的模板。

并且要定期检查和维护模板,确保其准确度和稳定性。

3. 混凝土配比混凝土的配比要根据路缘石的用途和要求来确定。

混凝土的强度要符合设计要求,同时要注意水灰比和骨料的选择。

路缘石滑模施工方案

路缘石滑模施工方案

路缘石滑模施工方案一、工程概述本工程主要涉及路缘石的滑模施工,旨在提高道路安全性能,美化道路景观。

滑模施工技术作为一种先进的施工方法,具有施工效率高、质量可靠等优点。

本次施工将遵循相关技术标准,确保工程质量和安全。

二、编制依据国家及地方相关道路施工规范和技术标准。

施工图纸及设计要求。

类似工程经验和技术总结。

安全生产和环境保护要求。

三、施工组织及人员投入设立项目经理部,负责整体施工组织和协调。

配置专业技术人员,包括工程师、技术员等。

组建施工队伍,确保人员数量和技术水平满足施工需要。

设立安全监管人员,确保施工安全。

四、设备投入情况滑模机:选用性能稳定、操作简便的滑模机。

混凝土搅拌和运输设备:包括搅拌机、搅拌车等。

其他辅助设备:如振动器、切割机等。

设备保养和维护人员,确保设备正常运行。

五、技术准备情况对施工图纸进行详细的技术交底,确保施工人员了解设计要求。

制定详细的施工方案和技术措施,明确施工工艺流程。

对施工人员进行技术培训,提高技术水平。

六、施工工艺及控制要点施工前进行现场勘查,了解地质和环境条件。

准备好混凝土原材料,按照设计要求的配比进行搅拌。

使用滑模机进行路缘石滑模施工,确保施工速度和质量。

控制混凝土的浇筑速度和振捣质量,防止出现空鼓和裂缝。

做好施工缝的处理,确保接缝处的质量。

七、施工进度安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。

对施工进度进行动态监控,及时调整计划以应对不可预见因素。

确保施工进度符合合同要求,保证工程按时完工。

八、质量保证措施建立健全质量管理体系,明确质量目标和责任。

对原材料进行严格的质量控制,确保混凝土质量。

加强施工过程中的质量控制,如定期检查滑模机的运行状况、混凝土的浇筑质量等。

对施工质量进行定期检测和评价,及时发现并解决问题。

设立质量奖惩机制,激励施工人员提高质量意识。

通过以上措施,我们将确保路缘石滑模施工的质量和安全,为提升道路安全性能和美化道路景观做出贡献。

滑模施工路缘石施工方案

滑模施工路缘石施工方案

滑模施工路缘石施工方案滑模施工是一种常用于路缘石施工的方法,它可以保证施工质量稳定且高效完成。

下面将介绍一种滑模施工路缘石的具体方案。

一、材料准备1.道路基础材料:应符合设计要求,具有良好的承载能力和稳定性。

2.路缘石材料:选择耐候性好、耐磨性强的混凝土路缘石。

3.模板材料:采用金属或塑料制作的模板,确保模板的规格尺寸与设计要求相符。

4.钢筋材料:选用直径符合设计要求的钢筋,并按照施工图纸的要求进行弯曲和加工。

二、施工准备1.根据设计要求确定施工起点、终点和路缘石的截面形状。

2.清理施工区域,并打好标线以确定施工范围。

3.根据施工需要搭设模板,确保模板的牢固和稳定。

4.按照设计要求在基础上设置路缘石的基准线和控制线,确保施工的准确度和一致性。

三、施工步骤1.路缘石基础处理:先打线,然后在基准线上挖槽,将路缘石的一侧埋入基础槽中,使其与控制线保持一致。

2.钢筋安装:根据设计要求,在基础槽中按照规定的间距和长度安装钢筋。

钢筋的弯曲和加工应符合设计要求,并使用扎钢丝或焊接固定。

3.模板搭设:根据设计要求,将模板安装在基础槽中的路缘石上,模板应紧贴路缘石,并严密固定。

4.混凝土浇筑:按照设计要求,选用质量良好的混凝土,在模板内逐段浇筑。

需要注意的是,浇筑时应先从远离模板的一侧开始,保证混凝土密实。

5.碾压和养护:在混凝土未完全硬化之前,要及时进行碾压和养护,以保证路缘石的强度和外观质量。

6.拆除模板和清理:待混凝土充分硬化后,拆除模板并清理施工现场,保持道路畅通。

四、质量控制1.施工过程中,要进行严格的质量控制,包括对基础、钢筋、模板和混凝土的质量检查。

2.管理施工现场,确保施工过程符合安全规范,并采取必要的措施确保施工的质量和安全。

3.在施工过程中进行必要的检测和检验,如钢筋的弯曲和加工是否符合要求、混凝土的强度和外观等。

4.施工完工后,进行验收和评估,确保施工质量达到设计要求。

总结:滑模施工是一种高效、稳定的路缘石施工方法。

路缘石滑模施工方法

路缘石滑模施工方法

1、放样首先恢复中线和边线,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m 设一桩,清楚标识各桩点里程。

2、准备下承层施工作业前将工作面清扫干净,无泥土杂物,再洒水湿润,以利于基底结合,施工中作到清扫一段,湿润一段,施工一段,始终保证作业面干净湿润。

3、抄平挂线路肩墙施工采用滑模机,滑模机有两个测针,一根感应高度,一根感应位置,在每个里程桩位钉一根钢钎,钢钎上安装可调钢丝夹,挂上钢丝,钢丝平面位置按中线或边线位调整一致,钢丝水平位置按各桩位实测高程之差由桩位向上返,调整钢丝,使钢丝平面及水平位置均满足设计要求,由钢丝引导滑模机按设计高程及位置进行滑模施工。

4、混凝土拌和采用1台JS750型强制式搅拌机进行拌和,在拌和前应测试碎石、砂的含水量,根据测试结果和天气情况在监理工程师许可的情况下适当调整用水量,使砼的塌落度、水灰比符合设计要求,拌和好的混合料应均匀一致,无生料、干料和离析、成团现象,保证拌料塌落度符合设计及施工要求。

5、混凝土的运输采用砼罐车进行运输,在运输过程中,砼罐必须保持均速转动,以防止砼发生离析。

6、混凝土的浇筑按路肩墙设计尺寸调整好滑模机成型模,在已确定的路肩墙位置上采用干式砼进行自动滑模成型路缘石,砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。

机械的自动向前移动是依靠已成型路缘石表面粒料对叶片的反作用力推动整个机械前进。

路肩墙滑模施工中采用人工上料,要随时注意混凝土坍落度,注意机仓内混凝土高度,操作手密切注意起步时马达大小与坍落度变化关系,确保接口平整,直顺,并随时检测滑过的混凝土体与钢丝位置高度的偏差,发现问题及时调整测针。

7、抹面修整路肩墙滑模施工成型后,及时用抹子抹面,保证表面平整并足以在混凝土初凝前检查线型是否圆顺平直,需修整处用3m直尺轻拍混凝土表面调整成型,再进行二次抹面,如表面有需要修补位置用原浆或配比混凝土修补。

8、覆盖养护路肩墙施工完毕及时采用塑性薄膜覆盖养护,塑性薄膜两侧用碎渣压住,防止水分散失及被风吹起,空气干燥、天气炎热时上面再覆盖草帘或麻袋片,洒水养生。

路边石滑模机施工方案

路边石滑模机施工方案

路边石滑模施工方案一、施工前期准备工作1、一般水泥罐车两台,以备施工中,路边石成型机旳持续作业。

2、水泥混凝土旳拌合。

根据施工规定搅拌成旳混凝土塌落度在7-9cm之间。

3、LC型水泥路缘(滑模)成型机一台。

该机运用水泥混凝土修筑道路路缘、路肩及中间隔离带等专用设备。

广泛应用于高等级公路、及市政道路路缘旳一次成型。

技术参数:配套发电机组:24-30KW、整机动力:14.5KW行走速度:工进2-4m/min快进5m/min成型尺寸:根据工程需要设计制作二、施工人员配置1、施工路边旳清理作业,整机前方进行打扫,配置人员2-3人。

2、机器施工中,机手两人,拌斗拨料人员1名,施工完毕后路边石修缮人员2名。

3、养生人员工作,路边石成型后,养生人员用塑料薄膜覆盖,用边土压实,定期洒水养生。

三、施工措施1、测量控制在已经铺筑下面层旳路段上,复测好下面层标高,并用钢筋定好路边石内侧边线。

铺筑时,如下面层顶面为基准,调整滑模机模具高程。

浇筑顶面应当比设计高程高出约0.5cm,以消除混凝土硬化后旳收缩影响。

2、混凝土浇筑完毕12小时后进行切缝,切缝为每10米一道,切缝深度必须超过路边石厚度旳2/3。

3、施工现场应准备有水泥净浆,水泥净浆使用旳水泥与混凝土使用旳水泥相似。

铺筑后立即用水泥净浆将局部旳气孔、小缺陷进行人工修补。

4、养生使用塑料薄膜,在路边石成型并表面干燥后进行覆盖,薄膜必须完全将路边石覆盖密实,外侧用土内侧用石块压实。

视天气状况每天洒水1~2次,养生5到7天。

A、卸混凝土B、人工送料C、施工成型D、施工成型。

路缘石基础滑模施工工法

路缘石基础滑模施工工法

路缘石基础滑模施工工法路缘石基础滑模施工工法一、前言路缘石基础滑模施工工法是一种常用于道路建设、高架桥梁等工程中的施工工法。

该工法通过滑模板的使用,实现了路缘石基础的高效施工,提高了施工速度和施工质量。

本篇将详细介绍路缘石基础滑模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点路缘石基础滑模施工工法具有以下特点:1. 施工速度快:滑模板的使用能够有效提高施工速度,加快施工进度。

2. 施工质量好:滑模板的使用能够保证施工过程的稳定性和一致性,提高施工质量。

3. 施工工艺简单:工法使用简单,无需复杂的施工工艺和设备,降低了施工难度。

4. 适应范围广:适用于各种基础形式和材料,具有良好的适应性。

三、适应范围路缘石基础滑模施工工法适用于各种类型的路缘石基础,包括直线基础、曲线基础、转角基础等。

同时,也适用于各种材料的基础,如水泥路缘石、花岗岩路缘石、陶瓷路缘石等。

四、工艺原理路缘石基础滑模施工工法的工艺原理是将路缘石基础的施工过程分解成若干个工艺环节,并采取相应的技术措施来保证施工的稳定和一致性。

具体原理如下:1. 基础准备:在施工前对基础进行准备,清除杂物和障碍物,使基础平整。

2. 模板安装:安装滑模板,并确保其与基础的接触面光滑,以便实现滑动施工。

3. 混凝土浇筑:在滑模板上浇筑混凝土,确保混凝土质量,并进行充分振捣,以便提高混凝土的密实度。

4. 滑动施工:通过润滑剂的使用,使滑模板与混凝土之间形成一层薄膜,使滑动施工顺利进行。

5. 模板回收:混凝土充分凝固后,拆除滑模板,并对基础进行养护,以保证基础的强度和稳定性。

五、施工工艺路缘石基础滑模施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础准备:清理基础上的杂物和障碍物,使基础平整。

2. 模板安装:将滑模板安装在基础上,并确保其与基础的接触面光滑。

3. 混凝土浇筑:在滑模板上浇筑混凝土,并进行充分振捣,以提高混凝土的密实度。

路沿石滑模施工工法

路沿石滑模施工工法

路沿石滑模施工工法一、前言路沿石滑模施工工法是一种较为常见的道路建设方法。

采用这种方法施工后的路沿石具有美观、牢固等特点,且施工速度快,效果好。

因此,这种工法已经成为了许多道路建设工程的重要施工方式之一,得到了广泛应用。

二、工法特点路沿石滑模施工工法的主要特点是:1、工期短:采用该工法进行施工,可以大大缩短工期,减少施工时间和成本。

2、施工质量高:这种工法可以制作出高质量、高标准的路沿石,并且可以保证其牢固性和美观性。

3、实用性强:路沿石滑模施工工法适用范围广,可以适用于各种道路建设工程。

三、适应范围路沿石滑模施工工法可以适用于各种不同规模和类型的道路建设工程,如城市道路、高速公路、桥梁、隧道等。

四、工艺原理路沿石滑模施工工法在实际工程中的施工原理主要是根据不同的施工技术措施,利用石模将混凝土浇注固定成型,从而制作出牢固美观的路沿石。

其具体的工艺原理可以归纳为以下几点:1、确立施工场地施工前,首先需要确立好施工场地,并且清理场地上的杂物和垃圾,为后续的施工做好准备工作。

2、制作石模制作石模是整个施工过程中最基本的步骤,需要根据设计要求和实际需要进行选择。

3、混凝土浇注将混凝土输送到施工现场,根据石模的形状和大小,进行浇注固定成型处理。

4、施工评估和验收施工完毕后,需要对整个路沿石进行评估和验收,以确保其质量符合设计要求。

五、施工工艺1、路沿石滑模施工的准备工作在开始施工前,需要将施工场地清理干净,然后将石模和辅助设备准备好。

2、基础处理在施工前,需要清理原有的路沿石,确定新施工路沿石的位置和大小,然后进行基础处理。

基础处理的方法主要有挖掘土方、填筑砂石、压实基础等等。

3、砌筑路沿石将石模放在设计好的位置,开始进行路沿石的砌筑。

首先需要在砌筑前对混凝土进行拌和和浇注,然后将石模放在位子上,将混凝土粘贴在模板的队边上,一边填充一边捣实。

当混凝土填充完毕后,需要将自由面顺着队边平整,然后将石模移动到下一个位置进行砌筑。

利用传感数控三轴式滑模机现场浇筑路缘石施工工法(2)

利用传感数控三轴式滑模机现场浇筑路缘石施工工法(2)

利用传感数控三轴式滑模机现场浇筑路缘石施工工法利用传感数控三轴式滑模机现场浇筑路缘石施工工法一、前言随着城市建设和道路交通的不断发展,对路缘石的需求也越来越大。

传统的人工浇筑路缘石施工工艺存在施工效率低、质量难以保证等问题。

为了解决这些问题,利用传感数控三轴式滑模机进行现场浇筑路缘石施工工法应运而生。

二、工法特点1. 自动化程度高:传感数控三轴式滑模机内置传感器和控制系统,能够实时监测施工过程,自动控制浇注量和速度。

2. 施工效率高:相比于传统人工施工,利用传感数控三轴式滑模机能够提高施工效率,节省人力资源。

3. 施工质量可靠:传感数控三轴式滑模机能够保证浇注过程的稳定性和均匀性,确保施工质量可靠。

4. 工艺灵活多样:利用传感数控三轴式滑模机可以根据不同需求进行调整,满足各种路缘石形状和尺寸的要求。

5. 操作简便:传感数控三轴式滑模机的操作界面简单明了,操作便捷,降低了操作员的技术要求。

三、适应范围该工法适用于道路、广场、停车场等基础设施建设中的路缘石施工,无论是新建道路还是旧路修缮都可以使用该工法进行施工。

四、工艺原理传感数控三轴式滑模机将施工工法与实际工程有机结合,采取如下技术措施实现施工效果的优化:1. 利用传感器实时监测浇注厚度和材料分布情况,通过控制系统自动调节浇注量和速度,保证浇注过程均匀稳定。

2. 通过对施工现场的精确测量和参数输入,能够根据设计要求实现不同形状和尺寸的路缘石施工。

3. 传感数控三轴式滑模机配备振动装置,能够确保路缘石内部的材料均匀分布,防止气孔和空洞的产生。

五、施工工艺1. 准备工作:施工前需要对施工现场进行清理和平整,确保道路的稳定和安全。

2. 定位标线:根据设计要求,在道路两侧进行标线,确保施工的位置和尺寸准确无误。

3. 清洁模具:将预制路缘石模具清洗干净,并用防黏剂进行处理,以便保证浇注后能够顺利脱模。

4. 安装模具:将清洁后的模具安装在传感数控三轴式滑模机上,并调整好模具的位置和角度。

水泥混凝土路缘石滑模施工工法(2)

水泥混凝土路缘石滑模施工工法(2)

水泥混凝土路缘石滑模施工工法水泥混凝土路缘石滑模施工工法是一种常用于道路建设和改造工程中的施工方法。

本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍,旨在让读者全面了解该工法及其实际应用。

一、前言水泥混凝土路缘石滑模施工工法是一种快速、高效、经济、环保的施工方法,可以有效地提高路缘石的施工质量和工程的整体性能。

本文将对这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等方面进行详细介绍。

二、工法特点水泥混凝土路缘石滑模施工工法具有施工速度快、成本低、质量好、耐久性强等特点。

通过采用滑模施工方法,可以减少人工参与,降低劳动强度,提高施工效率,同时还能保证路缘石的尺寸和几何形状的准确性,提高施工质量。

三、适应范围水泥混凝土路缘石滑模施工工法适用于各种道路建设和改造工程,包括城市道路、高速公路、乡村道路等不同类型的道路。

该工法还适用于不同地理条件和气候环境下的施工,具有广泛的适应性。

四、工艺原理水泥混凝土路缘石滑模施工工法的工艺原理是利用滑模机械将水泥混凝土浆料均匀地注入到滑模模具中,在模具内滑动,形成所需的路缘石形状,然后进行养护处理,最终得到坚固耐用的路缘石。

该工法通过合理的施工工艺和控制措施,保证了路缘石的准确建模和优良的施工质量。

五、施工工艺水泥混凝土路缘石滑模施工工法的施工分为准备工作、模具安装、混凝土浆料注入、滑模成型、养护处理等多个阶段。

每个阶段都需要按照一定的工艺要求和技术措施进行操作,以保证施工过程的顺利进行和施工质量的达到设计要求。

六、劳动组织水泥混凝土路缘石滑模施工工法的劳动组织主要包括施工人员的安排和协调、施工队伍的配备和管理以及施工进度的控制。

合理的劳动组织能够提高施工效率,确保施工质量,降低成本。

七、机具设备水泥混凝土路缘石滑模施工工法所需的机具设备包括滑模机械、混凝土搅拌站、模具等,这些设备具有稳定可靠的性能,能够满足施工需要。

LM-3滑模施工路缘石施工方案精品教案

LM-3滑模施工路缘石施工方案精品教案

滑模路缘石施工方案一、工程概述荣乌高速SDHLM-3合同段起点桩号K42+600,终点桩号K60+216,路线全长17.616Km。

主要工程内容为K42+600~K60+216段主线及窑沟互通的底基层、基层、沥青混合料面层及附属工程。

为保质保量完成施工任务,按照总体施工进度计划安排,我项目计划于2013年7月8日进行路缘石试验段施工,试验段设置在K56+628~K56+728右幅,长度200m。

为了确保线型顺直、外观美观,我部将采用滑模施工技术施工路缘石。

现将试验路施工方案阐述如下。

二、编制依据1、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000);2、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071—2004);3、《公路工程国内招标文件范本》;4、《荣乌高速公路十七沟至大饭铺高速公路项目路面施工招标文件》;5、《荣乌高速公路十七沟至大饭铺高速公路路面工程施工图设计》;三、试验段目的:路缘石试验段的施工是为路缘石施工探索一套标准的施工方法,确定适合其施工的组织方式、验证机械设备的工作效率、优化施工参数,用以指导路缘石的大面积施工。

四、人员及设备投入1、投入施工人员一览表2、劳务人员安排情况计划投入劳务作业人员12人,具体分工为:打桩拉导线2人、放料2人、切缝2人、收面2人、养生2人、滑模机2人。

3、投入施工设备一览表五、技术准备情况1、C25路缘石设计配合比:砂率:34%水灰比:0.48坍落度:10~30mm2、该段落现场施工放样已完成,基层施工已经完成;3、开工前技术交底工作已完成;六、施工工艺及施工控制要点为了避免预制后进行手工砌筑路缘石造成的整条路线路缘石线型不美观、工期过长等敝病,我部路缘石采取滑模施工路缘石的工艺,在基层完成后施工。

1、路缘石滑模机工作原理:按路缘石设计尺寸调整好滑模机成型模,在已用墨线标记的路缘石位置上采用小粒径干式砼进行自动滑模成型路缘石,砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。

路沿石滑模施工工法 (2)

路沿石滑模施工工法 (2)

路沿石滑模施工工法一、前言路沿石作为道路建设的重要配套设施,其施工工艺直接关系到道路使用寿命和行车安全。

路沿石滑模施工工法是目前较为先进的施工技术之一,该工法具有施工速度快、施工质量高、成本低等优点,已经在很多大中型道路工程中得到应用。

本文将对该工法的特点、适应范围、施工原理、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面进行详细介绍。

二、工法特点路沿石滑模施工工法是利用滑模板模压的方式,将混凝土浇铸于模板上,形成直线、弧线、斜线等多种路沿石形状的施工工艺。

其主要特点包括以下几个方面:1.施工速度快:采用滑动模板施工,不需要进行现场拼模,节约了重复工序,并能够实现连续浇筑,施工速度较传统施工方式快5-10倍。

2.施工质量高:该工法采取钢模板进行模板化施工,模板的搭接位置均可在钢模板上加工沟槽,确保银箔的平整度,从而获得了更高的施工质量。

3.成本低:滑模板可重复使用,且可以根据设计要求在现场自制,降低了硬件成本和人力成本,从而提高了施工效益。

4.适应性强:能够满足各种形状的路沿石施工需求,如不同的弯曲半径、直线长度和高差要求等。

三、适应范围路沿石滑模施工工法适用于各类道路工程,包括高速公路、城市快速路、一般道路、停车场等场所。

根据不同工程的设计要求,可灵活选择使用钢模板或木模板进行施工,以适应不同需求。

四、工艺原理采用路沿石滑模施工工法时,需要注意以下几个方面:1、钢模板或木模板加密搭接,以保证施工质量和效率。

2、混凝土浇筑时要遵循分层夯实的原则,确保路沿石的强度和密实度。

3、混凝土浇筑后需加强浇筑后的水泥基体养护,经过规定时间后方可进行剥模,以达到良好的施工质量。

五、施工工艺路沿石滑模施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1、准备阶段:对施工现场进行清理和整理,设置警戒线和施工标志,并做好施工准备工作,包括机具设备购置、钢模板制作和调试、混凝土搅拌机设备调试等。

2、基础处理:对施工基础进行处理,包括路面拟形、裁剪路面等。

路缘石滑模施工工法

路缘石滑模施工工法

路缘石滑模施工工法路缘石(路肩板)滑模施工工法引言预制法路缘石施工主要是把预制好的路缘石砌在路肩预挖的沟槽中。

施工进度慢、工序多、占用场地大,路缘石的整体强度差、线条不顺畅。

滑模施工法是采用路缘石滑模机在施工现场将新拌路缘石材料连续现浇.并密实成型.每天可铺筑1500m左右。

滑模法铺筑路缘石速度快。

所需人工少。

不需要预制场地,铺筑的路缘石整体结构强度高、线型顺畅美观,倍受施工单位和业主的青睐。

一、工作原理及工作装置1.1 工作原理:根据工作原理的不同,路缘石滑模机主要分为挤压式、振捣式、锤捣式和振动式。

挤压式路缘石自动成型机的工作原理是:混合料被螺旋推进器或往复缸不断地推入成型模具,并充分地挤满,混合料内部产生一定的挤压力。

形成具有一定密实度、强度及一定形状的路缘石。

在路缘石形成的过程中。

混合料对螺旋输送器的水平反力传给机架、行走轮.使整机沿路面前进。

锤捣式路缘石滑模机的工作原理是:在滑模机成型模具的前面安装有锤捣装置,该系统将混凝土锤捣挤压进入与主机相连的成型模具里;机器的行走是靠自撞锤运动的反作用力。

振捣式路缘石滑模机的工作原理是:在滑模机成型模具的前面加有振捣棒,通过振捣棒的作用使水泥混凝土达到一定的密实度。

振动式路缘石滑模机的工作原理是:在模具上安装一个高频低幅的振动器,通过振动器使水泥混凝土达到一定的密实度;机器的行走是靠本身的动力,而不依赖混合料对机器的反作用力,因而行走较稳定。

1.2 工作装置各种路缘石滑模机的工作原理虽然有所不同,但其结构一般都由科斗、喂料器、成型模具、密实机构、升降系统及控制系统等组成。

二、特点:随着国家高速公路和城市快速公路不断的修建,对路缘、路边石的施工内实外美重质量的要求下,我公司模机技术一次性浇注成型。

工程进度快,每台每工作日能完成1000米以上,比先预制后安装能节约30%的成本,对施工单位大大降低了成本,节约能源消耗。

按照国家相关的公路规范标准给予高标准的路缘、路边石工艺进行施工。

路缘石滑模施工工法

路缘石滑模施工工法

路缘石滑模施工工法路缘石滑模施工工法一、前言路缘石,作为道路工程的重要组成部分,常用于道路边缘的保护和分隔,起到引导和保持道路整体形态的作用。

滑模施工工法是一种常用于路缘石施工的方法,具有快速、高效、质量可控等特点。

本文将介绍路缘石滑模施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并给出一个工程实例,以便读者对该工法有更全面和深入的了解。

二、工法特点路缘石滑模施工工法具有以下几个特点:1. 施工速度快:采用滑模模具施工,能够快速地完成路缘石的铺设和成型,大大提高施工效率。

2. 施工质量好:通过模板的限制,能够保证路缘石的尺寸、形状和线条的精确性,使得施工质量更高。

3. 施工工艺简单:相比于传统的砼浇筑工法,滑模施工工艺相对简单,对施工人员技术要求较低,能够降低施工难度。

4. 施工现场整洁:滑模施工工法采用预制模板,减少了现场浇筑等环节,可以使施工现场更加整洁、安全。

5. 可重复使用:滑模模具可以多次使用,能够降低施工成本,提高经济效益。

三、适应范围路缘石滑模施工工法适用于各类路缘石的施工,包括直线路缘石、弧线路缘石、抛锚路缘石等。

同时,该工法适用于各种道路类型,包括高速公路、市政道路、乡村道路等。

四、工艺原理滑模施工工法的基本原理是通过设置滑模模具,在其内部铺设混凝土,然后推动模具往前滑动,将混凝土推出模具,形成所需的路缘石。

具体来说,滑模施工工法采取以下技术措施:1. 模板设计:根据工程设计要求,设计滑模模具的尺寸、形状和剖面曲线,以满足路缘石的形状要求。

2. 铺设混凝土:在滑模模具内铺设混凝土,通过振捣和抹光等工艺,保证混凝土的均匀性和密实性。

3. 推送模板:采用推送机械或人工推动滑模模具往前滑动,将混凝土推出模具,并形成路缘石。

五、施工工艺1. 准备工作:确定施工范围、搭建施工场地,清理施工区域,验收滑模模具和混凝土材料的质量。

2. 模板安装:根据设计要求,安装好滑模模具,保证其稳固性和准确性。

路缘石滑模机械化施工工法

路缘石滑模机械化施工工法

路缘石滑模机械化施工工法路缘石滑模机械化施工工法一、前言路缘石是道路交通工程中常用的一种构造物,在道路边缘起到引导车辆和行人的作用。

传统的路缘石施工方式主要依靠人工铺设,施工效率低,工期长。

为了提高施工效率和质量,减少施工成本,路缘石滑模机械化施工工法应运而生。

二、工法特点1. 高效快捷:机械化施工能够大幅提高施工效率,减少人工成本,缩短施工周期。

2. 施工质量好:机械化施工能够保持路缘石的一致性和精确性,确保施工质量达到设计标准。

3. 灵活可调:机械化施工设备能够根据实际情况进行调整,适应各种路面形状和复杂条件的施工。

4. 环保节能:相比传统的施工方式,机械化施工能够降低施工对环境的影响,节约能源使用。

三、适应范围路缘石滑模机械化施工工法适用于各种路缘石的施工,包括直线路缘石、曲线路缘石和边坡路缘石等。

无论是城市道路、乡村道路还是高速公路,都可以采用这种施工工法。

四、工艺原理路缘石滑模机械化施工工法通过采用滑模机械进行施工,利用滑模机械对路缘石进行模板和辅助定位,然后使用混凝土泵车进行路缘石的浇筑。

整个过程涉及到施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。

五、施工工艺该工法的施工过程主要包括以下几个阶段:线路布置、模板安装、混凝土浇注、震实与修整、模板拆除等。

每个阶段都有具体的施工要求和工艺步骤,确保施工的精确性和质量。

六、劳动组织路缘石滑模机械化施工需要合理的劳动组织,包括施工人员的分工和相互配合。

施工人员需要熟悉施工工艺和使用机具设备,以确保施工的顺利进行。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括滑模机械、混凝土泵车、模板、辅助定位仪器等。

这些机具设备具有自动化和精确性的特点,并且易于操作和维护。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量,需要采取一系列的质量控制措施。

包括对混凝土的配合比、浇筑质量、固化时间等进行监控和检测,以确保施工质量达到设计要求。

九、安全措施施工中需要注意的安全事项包括机具设备的操作安全、作业人员的防护措施、施工现场的安全管理等。

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路缘石利用小型滑模机施工工法xxx(xxxxxxxxxxxxxxxx公司)1、前言随着高速公路和国内机械制造技术的发展,滑模路缘机设备技术由国外引进到国内,应用于高速公路路缘石施工,突破了传统制做模式,有极高的工地通用性,能够适应各种恶劣工况,它可以就地生产,从而省去了租用预制场地和大量地前期准备工作,又避免了预制过程中的材料浪费以及运输和现场安装中的损耗。

能有效克服路面工期紧张和场地狭窄所造成的施工困难。

截止目前,已在国已在全国许多省的道路施工中得以广泛地应用,取得了良好地经济效益和社会效益。

2、工法特点2.1速度快小型滑模式路沿机在路基上边制边行,可连续作业,生产相当方便。

每天可生产成型路缘约800米。

它可在地基±25mm不平的路基上直接铺设路缘石; 生产现场文明简单,并且机器生产效率高,可加机突击,不影响铺油工程。

由于无需拆卸即可运输,因此能够很快投入摊铺作业。

2.2 造价低小型滑模路沿机全部操作仅需五人操作,一次成型后,路沿不再需要额外加工。

该机的生产省去了传统方法中的予制、运输、现场安装、沟缝修正等工序。

采取就地生产,避免了材料浪费,以及运输及现场安装过程中的损耗,路沿机生产比原传统生产方法具有省人工,省材料,省时间以及无需支模板,无需加注钢筋等优点,节省成本造价约35%—45%。

2.3 强度高小型滑模路沿机成型路缘石不用振捣而用锤击的方式。

用锤击法挤压干硬性混凝土而成的路缘石密实度高,质地坚硬,比用振捣方式成型的路沿在相同设计的情况下,强度会高出20%左右,由于该机生产可以使路缘直接成型浇注,并且可下嵌于土地作基础,同时成型后的路缘具有较高的抗冲击强度和稳定性,其整体性强度及稳定性是远远优于传统方式生产的路缘石。

2.4 线形流畅由于滑模路沿机使用了方向自动控制传感器,使摊铺机沿一条事先测定好的钢丝绳向前行驶,无需操作人员驾驶,其灵敏度、精确度极高,且铺砌后的路缘石顺直,线形流畅,从而使路缘石与路面标高达到了设计要求且平整度好。

2.5 适用性强滑模路沿机工作时,配备了许多种路缘模具,它可以根据不同的地方需求及环境,选择不同形状的模具,而且铺成的路缘石具有线性好、表面光滑、整齐美观等特点。

另外路面工程一般工期较短,路缘石需要提前预制并存放大量,采用滑模现浇则省去了预制和存放路缘石所占场地,能高效的利用和节省场地。

在施工场地受限制的地区具有更好的适应性。

3. 适用范围由于滑模机现浇路缘石相比预制安装路缘石具有明显的速度和经济优势,且不受场地的影响,具有更强的适用性,基本能应用于所有的公路路缘石施工。

4、工艺原理普通的小型路缘机主要由液压气缸、自动系统、撞锤、专用路缘石横具等4部分组成。

4个部分相互配合,形成一套滑模现浇施工的工作系统。

(1)液压气缸液压气缸控制着高度、转向和水平度。

液压气缸的速度对于路缘石的顺利铺设非常重要。

控制高速和水平的液压气缸转动越慢,产品就越精良。

重点:控制高度和水平度的针片阀只在1/8到1/4转之间调整,转向在1/2转时开启,这些装置可以调整,以适应粗糙的地面,但越慢越好。

(2)自动系统自动路缘机的心脏是高度、线性和水平度传感系统。

线性传感(高度和转向)装在一个普通和双传感匣中。

该传感匣载在一个可伸缩的管组装件上,该管组装件又由一根驱动电缆与转向汽缸相连,驱动电缆确保轮子的转动数量受转向传感器的限制。

(3)撞锺撞锺是保证混凝土密实度和强度的关键构件,路缘机只有通过撞锺以一定频率、压力挤压混凝土成型时产生的反作用力,才能使路缘机保持良好的向前均衡运动。

撞锺在工作时,一定要启动路缘机刹车装置,以增大撞锺的反作用力。

(4)专用路缘石模具为了适应现行高等级公路各种断面形状的路缘石,需要制作与设计路缘石断面相同的模具。

5、施工工艺流程及操作要点现浇路缘石施工前应认真做好准备工作,施工中组织好机械人员,施工后派专人养生和看护好还未形成强度的路缘石。

其施工工序为:施工放样→路缘机就位→浇注混凝土→喂砂浆→光面→养生→做胀缝和雨水口。

5.1 施工放样每隔200m精确地放出中桩,据此用J2经纬仪放出10m中桩向两侧设计距离定出路缘石的边线。

施工前,每隔10m打上钢钎,高度调整为路缘石设计高度,然后在上面各挂上一根150m长3m粗的专制尼龙绳,绳平面根据实际离开路缘石边线一定距离以保证路缘机能通过。

5.2 路缘机就位路缘石铺设前应将水稳碎石表面洒水湿润,经防止水份从混凝土中流失,人工将路缘机移至施工现场,去掉机器后轮,将后轮精确放到位,然后启动路缘机,把传感器放在控制标高的尼龙绳上,启动水平、高度控制装置,并用水平尺、高度控制装置,并用水平尺,钢尺校核准确,关闭机器。

5.3 浇注混凝土将搅拌机拌好的混凝土运到施工现场,每车约装5 m3 .人工有铁锹站在车上向路缘机料仓里送料,同时启动路缘机,通过撞锺挤推混凝土使向前运行,每一次撞锺大约使路缘机向前移动65~70mm.并检查成型的路缘石是否塌陷,若塌陷则说明混凝土的水灰比过大,此时应减少拌和用水量,直至调到合适为止,以后水灰比以此为准。

5.4喂砂浆路缘机专用模具后半部分既是往刚成型的路缘石的上表面均匀加上2mm厚砂浆的装置。

使用的砂浆是砂、水泥的水的混合物(砂与水泥与水的比例为2:1:0.58),并掺加少量润滑剂(比如洗洁剂),以消除混凝土表面的气泡。

在施工中要频繁搅动灰浆以防砂下沉。

5.5切接口将切口浸湿,轻轻调进刚吐出的成型路缘石约1/3高度,切割间距为3~4m,然后轻轻摇摆切刀使之松动。

然后取出,浇注砂浆,将刚切成的缝从外面糊好,做成一个假缝,并用开槽工具修整接口,缝宽10mm。

5.6 光面待路缘石成型6~8m后,便可用成型工具对路缘石进行光面。

初次光面1~2遍即可,待接口完成后再进行一次光面,以消除机器留下的痕迹,达到光面的目的。

5.7 养生光面后,用塑料布覆盖,再盖湿麻袋或洒水方式进行养生。

24H后,如干燥,彻底湿润覆盖物,辅助养生。

5.8做胀缝和雨水口为了防止温度升高时,路缘石拱起造成破坏,每隔15~20m做一个20mm宽的胀缝,用切割机切割制成,并在表面上灰浆。

按照设计要求在右侧路缘石底部做雨水口,即用一拱形工具支撑路缘石正面,从背面用金金刚钻钻出一个直径3cm 的孔,然后修整干净,以便能将路面下渗的积水排除。

6、材料与设备6.1 原材料及试验控制滑模路缘机现浇路缘石对混凝土坍落度、和易性要求非常苛刻。

因此,对原材料的控制和检验非常重要,合格后材料使用。

水泥:一般选用P.O32.5的水泥即可,其强度、收缩性、抗冻性、初终凝时间等符合规范要求。

碎石或卵石:选用抗压、抗磨性良好的硬石材为骨料,碎石和卵石均可(使用碎石对质量有利)。

碎石压碎值不大于28%,针片状不大于10%,颗粒级配筛分合格。

根据施工经验,可选择石子种类 5~10mm82%,3~6mm18%。

砂:选用天然干净的细沙,小于0.075的部分含量不得大于5%。

水:使用天然洁净水,含有酸碱度的水必须化验合格后才能使用。

6.2 设备控制表-17、质量控制7.1 控制措施建立现场实验室,由专业实验工程师任本工程实验室主任,并配合有经验的试验人员从事现场试验工作。

做到材料有实验、配料有选择、施工有控制、检查有试件、实验有报告、资料有分析。

7.2 控制原材料该滑模机对混凝土塌落度、和易性的要求非常苛刻,因此,对原材料的控制和检验尤为重要,合格后才能使用。

还严格控制进出场原材料的质量:混凝土实验全部采用标准条件,以防止和及时发现混凝土弯拉强度不足等问题,有效的对质量进行控制,应批量检验原材料的品质,不合格的原材料不得进场,不符合要求的原材料不得出场,确保施工质量。

7.3 水泥混凝土的搅拌和运输(1)混凝土拌合要制定专人在现场负责配料的过磅、加水量、和粉煤灰掺加,严格按配合比进行搅拌,不合格的混凝土不得出场。

(2)固定专人操作搅拌机,力求每盘混凝土塌落度保持一致。

经常抽查塌落度,以气候和运输距离实时调整施工配合比。

(3)中央分隔带路缘石用混凝土,必需采用强制式搅拌机拌合。

若是用滚筒式搅拌机,因塌落度小,存在出料不畅,搅拌时间长的现象。

侧缘石混凝土拌合,可使用滚筒式搅拌机,以刚刚能够顺畅出料为宜。

(4)混凝土运输路程不能太长,以5千米为宜,最长不超过8千米。

如果运输路程太长,则要另设拌合场地,避免混凝土发生离析,和因天气炎热使塌落度发生变化。

(5)运料车装料前,先检查车斗的升降情况,不能升降的车辆禁用。

用料车应与滑模机输送带相吻合,方便倒料。

(6)上料前应检查混凝土状况,不合格的坚决不能使用。

对于运输路程长且能使用的混凝土,上料前必须派人用铁锹从下向上翻拌,以防因塌落度不同,影响滑膜施工质量。

(7)滑模施工要控制好路缘石、侧缘石的水平线性和高程,防止形成波浪状,给路面施工带来问题,使路缘石、侧缘石内侧厚度与沥青上面层顶难以平顺相接。

防止侧缘石顶面高于沥青路面的上面层,妨碍道路出水。

(8)沥青路面摊铺上面层时,先用小型压路机沿路缘石内侧碾压一遍,防止沥青混凝土混合料向路缘石一侧挤压,使其厚度高于路缘石内侧,影响路缘石质量与美观。

8、安全措施⑴应根据滑模机械化施工特点,做好安全生产和保卫工作。

施工前,施工单位应对员工安全生产教育,树立安全第一的思想。

⑵施工过程中,应制定搅拌楼、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助机械设备的安全操作规程,并在施工中严格执行。

⑶运输车辆倒退时,应鸣后退警报,并有专人指挥和查看车后。

⑷所有施工机械、电力、燃料、动力等操作区域,严禁吸烟和任何明火。

⑸施工现场必须做好交通安全工作。

交通繁忙的路口,应设立标志,并有专人指挥。

夜间施工,路口及基准线桩附近应设置警示灯或反光标志,专人管理灯光照明。

⑹施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管,确保安全生产。

施工现场的电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行部位。

⑺现场操作人员必须按规定披戴防护用具。

有毒、易燃的燃料、填缝材料堆放或加工操作时,其防毒、防火等应按有关规定严格执行。

⑻滑膜摊铺机、搅拌楼、储油站、发电站、配电站等重要施工设备上应配备消防设施,确保防火安全。

⑼工地所有施工设备和机具,在停工或夜间必须有专人值班保卫,严防原材料、机械、机具及零件等丢失。

9、环保措施结合工程实际情况,应制定施工期间环境保护措施及有关处理方案,建立严格的奖罚制度,对环保工作实行专人责任,人人参与的办法,主要负责人组织相关管理人员,对施工现场的环保工作进行日常的自查、自纠,并且定期或不定期对施工中的环境保护工作进行检查。

在施工中遇到环保疑难问题,主要负责人要组织召开有关讨论会,分析、研究、确保解决方案,及时报告并征求意见。

共同商讨解决方案,把影响减至最小程度。

10、效益分析小型滑模施工节省成本,笔者所在项目部通过成本分析,发现滑模施工费用较预制安装直接成本节省达36%,即177元/m3。

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