机械制图第六章 标准件和常用件5
机械制图基础 标准件与常用件
机械制图基础：标准件与常用件引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它起到了桥梁的作用，将设计师的想法以图纸的形式呈现给制造工人。
在机械制图中，标准件和常用件是不可或缺的元素。
本文将详细介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图过程中的应用。
一、标准件的概念与分类1.1 概念标准件是在机械设计中广泛应用的一类通用零部件，它们具有统一的外形尺寸、结构和工艺标准。
标准件不需根据具体的设计要求进行专门设计和制造，而是通过直接选用已有的标准件来满足设计需求，减少了重复设计的工作量，提高了设计效率和产品质量。
1.2 分类标准件按照其功能和用途可以分为以下几类：1.2.1 力传动标准件力传动标准件主要用于机械装置的力的传递，包括键、销、联轴器等。
1.2.2 固定连接标准件固定连接标准件用于连接和固定机械装置的零部件，包括螺栓、螺母、垫圈等。
1.2.3 导向定位标准件导向定位标准件用于导向和定位机械装置的零部件，包括滑轨、轴承、销轴等。
1.2.4 密封连接标准件密封连接标准件用于密封机械装置的零部件，包括垫片、密封圈、油封等。
1.3 标准件的优点标准件在机械制图中的应用具有以下优点：•减少设计的重复性工作，提高设计效率。
•缩短产品的开发周期。
•提高产品的质量和可靠性。
•方便维修和更换，降低维护成本。
•降低制造成本，提高生产效率。
二、常用件的概念与分类2.1 概念常用件是指在机械制图中经常使用的一类标准件，它们具有广泛的适用性和多样化的用途。
与标准件相比，常用件更加便于定制和适应各类机械装置的需要。
2.2 分类常用件按照其用途和特点可以分为以下几类：2.2.1 传动件传动件是机械装置中实现动力传递和转换的零部件，包括齿轮、皮带、链条等。
2.2.2 运动件运动件是机械装置中实现运动和控制的零部件，包括滑块、导轨、凸轮等。
2.2.3 支撑件支撑件用于支撑和固定机械装置的零部件，包括支架、座板、轴承等。
2.2.4 传感器传感器用于检测和测量机械装置的运动状态和环境参数，包括温度传感器、压力传感器等。
机械制图第6章 标准件及常用件
6.1.4 螺纹紧固件
1.螺纹紧固件的标记方法
(GB/T 1237—2000《紧固件的标记方法》) 名称---标准编号---螺纹规格或公称长度(必要 时)---性能等级或材料等级、热处理、表面处理
2. 螺纹紧固件的画法
(1)按国家标准中规定的数据画图 (2)采用比例画法
螺栓
螺母
双头螺柱 螺钉
名称及代 号
2.模数与轮齿各部分的尺寸关系 计 算 公 式 名称及代号 计 算 公 式
模 数 m m=d/π
分度圆直径d d=mz
齿顶高 ha ha=m
齿顶圆直径da d2=d+2ha=m(z+2)
齿根高 hf hf=1.25m
齿根圆直径df df=d—2hf=m(z-2.5)
齿高h
中心距 a
h=ha+hf=2.25m
弹簧垫圈
钻孔
螺孔和光孔尺寸
3. 螺纹紧固件的联接画法
螺栓联接
螺栓联接简化画法
双头螺柱联接
螺钉联接画法
6.2 键和销
6.2.1 键
6.2.2 销
6.2.1 键
名称
普通平键 GB/T
1096—2003
半圆键 GB/T 1099.1— 2003
钩头楔键 GB/T
1565—2003
1.常用键及其标记
1.蜗杆各部分的名称和画法
2. 蜗轮各部分名称和画法
3．蜗杆、蜗轮的啮合画法
6.4 滚动轴承
6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法
6.4.1 滚动轴承的结构和分类
滚动轴承是用作支承旋转轴和承受轴上载荷的标准件。它 具有结构紧凑、磨擦阻力小等优点，因此得到广泛应用。在工 程设计中无需单独画出滚动轴承的图样，而是根据国家标准中 规定的代号进行选用。
机械制图标准件及常用件
机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。
它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。
本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。
紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。
它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。
在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。
螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。
常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。
在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。
垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。
常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。
在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。
轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。
常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。
键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。
常见的键有平键、半圆键等。
在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。
制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。
常见的制动器有制动器、离合器等。
在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。
铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。
常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。
在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。
导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。
常见的导向件有定位销、滑轨等。
在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。
总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。
本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。
机械制图第六章 标准件和常用件-螺纹
58
单线梯形螺纹的螺纹代号为： 多线梯形螺纹的螺纹代号为： 在图样中，梯形螺纹的标记应标注在螺纹大径的 尺寸线或其指引线上，这与普通螺纹的标注方法 相同。
外螺纹：车削 内螺纹：车削或攻丝
套扣和攻丝
7
二、 螺纹的结构和要素
1、 螺纹的工艺结构
（1）螺纹端部－为了便于装配并防止螺纹端部损坏， 在螺纹的端部加工成规定的形状，如倒角、倒圆等。
倒角（圆锥面）
平顶
圆顶（球面）
8
螺纹的工艺结构
（一）螺纹倒角
9
⑵ 螺纹收尾和退刀槽
螺尾 螺纹末端形成的沟槽渐浅部分。－是一段不能正 常工作的部分。 螺纹退刀槽 为了使所要求长度内的全部螺纹起作用而 不产生螺尾，在加工螺纹之前先加工出供退刀用的槽称 为螺纹退刀槽。
27
⒈ 内、外螺纹画法
外螺纹画法
大径线画粗实线 倒角圆不画
小径线画细实线 且画到倒角内 小径≈0.85d A 大径 小径
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A－A
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
28
外螺纹画法
29
外螺纹画法
30
内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不画
机械制图与CAD教案(第六章-标准件与常用件)
XXXXXXXXXXXXXX学院
教案
系（部）
教研室
课程名称机械制图与CAD
授课对象
授课教师
职称职务
教材名称《机械制图与CAD》
20 ～20 学年度第 1 学期
教务处监制
《机械制图》课程教案
(3)内、外螺纹旋合的画法。
只有当内、外螺纹的五项基本要素相同时，螺纹牙型的表示法。
螺纹的牙型一般不需要在图形中画出，当需要表示螺
1.螺栓
(1)旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐，表示旋入端已经拧紧。
用比例画法绘制螺钉连接，其旋入端与螺柱相同，被连接板的孔部画法与螺栓相同，被连接板的孔径取1. ld
平键和半圆键的侧面是工作面，两侧面应与轴和轮毅接触，底面与轴接
6.4 齿轮
(1)齿数z—齿轮上轮齿的个数。
(2)齿顶圆直径da—通过齿顶的圆柱面直径。
3.圆锥齿轮的啮合图画法
圆锥齿轮的啮合图画法如图6一19所示.
课后训练项目：
教学体会
四川希望汽车职业学院学生平时成绩登记表系别：专业：班级：
四川希望汽车职业学院教务处制。
《机械制图》教案——第六章-标准件和常用件
第六章 常用件与标准件
教学内容 （18 学时）
标准件：其结构参数已全部标准化，国家标准对其制定了代号和标记；常 用件：部分参数标准化，对常用件和标准件的画法都作了具体的规定。本章主 要介绍 螺纹 、螺纹紧固件、齿轮、键和销、滚动轴承及弹簧的规定画法、代 号和标记，为下一阶段绘制和阅读机械图打下基础。 1 螺纹及螺纹连接（6H） 2 销连接（2H） 3 键连接（2H） 4 齿轮（4H） 5 弹簧（2H） 6 滚动轴承（2H）
L1=bm:钢：bm=d 铸铁：bm=1.25d或 1.5d 铝：bm=2d 常见螺钉连接图：紧定螺钉常用于定位、防松而且受力较小的情况。
2.2.3 双头螺柱连接画法 双头螺柱连接常用的紧固件有双头螺柱、螺母、垫圈。
螺柱连接一般用于被连接件之一较厚，不适合加工成通孔，且要求连接力较大的情况。
§３键及其连接 3.1 键的作用
1、圆柱齿轮：用于传递两平行轴的运动； 2、圆锥齿轮：用于传递两相交轴的运动； 3、蜗轮、蜗杆：用于传递两相错且垂直轴的运动。 按齿轮轮齿方向的不同可分为直齿、斜齿、人字齿等。齿形轮廓曲线有渐开线、摆线及圆 弧等，通常采用渐开线齿廓。 5.1 圆柱齿轮 (1)齿顶圆直径(da)是通过轮齿顶部的圆周直径。 (2)根圆直径(df)是通过轮齿根部的圆周直径 (3)分度圆直径(d) 在该圆的圆周上齿厚(s)和齿槽宽(e)相等(对标准齿轮而言)。 (4)齿距(p)在分度圆上，是两个相邻齿对应点间的弧长，标准齿轮 s=e，p=s+e。 (5)齿高(h)是从齿顶到齿根的径向距离，h=ha+hf，齿顶高(ha)是从齿顶圆到分度圆的径 向距离；齿根高(hf)是从分度圆到齿根圆的径向距离。 (6)模数(m)：设齿轮的齿数为ｚ，则有ｄ＝ｐ/π*ｚ，令ｐ/π＝ｍ，则ｄ＝ｍｚ (7)压力角（α），在分度圆齿廓上的点 K 在齿轮转动时，它的运动方向和正压力方向所 夹的锐角，称为压力角，以α表示。我国标准规定α角为 20°。 (8)节圆(d′)：在中心的连线上，两齿廓的接触点，称为节点(p)。以 O1，O2 为圆心， 分别过节点ｐ所作的两个圆，称为节圆，两节圆相切，其直径分别用 d1′、d2′表示。 (9)传动比（I）：传动比是主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比。i=n1/n2=z2/z1 (10)中心距 a：两圆柱齿轮之间的最短距离。a=(d1’+ d2’) / 2=m ( z1+z2 ) / 2
最全机械制图ppt课件
② 另外两个投影，反映线段实长。且垂直 于相应的投影轴。
上页 下页 26 返回
⑶ 一般位置直线
b
b
投影特性：
a
a
a b
三个投影都缩短。 即: 都不反映空间线段 的实长及与三个投影面 夹角的实大，且与三根 投影轴都倾斜。
上页 下页 27 返回
二、直线与点的相对位置
判别方法：
◆ 若点在直线上, 则 V
且符合空间一个点的投影规律。
⒊ 交叉（异面）
同名投影可能相交，但“交点”不符合空
间一个点的投影规律。“交点”是两直线上一
对重影点的投影。
上页 下页 42 返回
五、相互垂直的两直线的投影特性 ⒈ 两直线同时平行于某一投影面时，在该
投影面上的投影反映直角。 ⒉ 两直线中有一条平行于某一投影面时，
在该投影面上的投影反映直角。 ⒊ 两直线均为一般位置直线时，
⒊ 投影面垂直线
在其垂直的投影面上的投影积聚为一点。 另两个投影反映实长且垂直于相应的投影轴。
上页 下页 41 返回
三、直线上的点
⒈ 点的投影在直线的同名投影上。
⒉ 点分线段成定比，点的投影必分线段的投影 成定比——定比定理。
四、两直线的相对位置
⒈ 平行
同名投影互相平行。
⒉ 相交
同名投影相交，交点是两直线的共有点，
另两个投影面上的投影分别积聚成与相应 的投影轴平行的直线。
上页 下页 48 返回
⒊ 一般位置平面
b
b
c
c 投影特性：
a
a 三个投影都类似。
b
a
c
上页 下页 49 返回
三、平面上的直线和点 ⒈ 平面上取任意直线
判断直线在平面 内的方法
机械制图习题集答案(高教课堂)
31
详细课资
32
详细课资
33
详细课资
34
20
26 27
10 R11
40
15
7
24
5
10
10
25
10
56
? 28 ? 15
２６
10 27
２０ ３５
详细课资
35
详细课资
36
详细课资
37
详细课资
38
详细课资
39
详细课资
40
详细课资
41
详细课资
42
第五章 物体形状的表达方法
5-1~4 5-5
4-3
4-6
4-7
4-10 4-11a
4-11d 4-12
4-15 4-16
4-19 详细课资 4-20
4-4 4-8 4-11b 4-13 4-17
20
详细课资
21
详细课资
22
详细课资
23
详细课资
24
详细课资
25
详细课资
26
详细课资
27
详细课资
28
详细课资
29
详细课资
30
详细课资
详细课资
（7）
（1）
（4）
5
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
（7）
（8）
详细课资
6
（1）
（2）
（3）
（4）
（5）
（6）
详细课资
7
详细课资
8
详细课资
9
详细课资
10
详细课资
11
机械制图标准件和常用件
c) 简化画法
2．螺柱连接
螺杆上下分离， 但尺寸相同
a. 按大径d的比例关系绘制
b. 螺栓、螺柱、螺钉及螺母、 垫圈等均按不剖绘制
c. 相邻零件剖面线方向相反
两零件接触面应画成一条线 注意螺纹终止线高度 注意螺纹旋合画法
螺杆上端伸出0.3d 回本节 回本讲
3、螺钉连接及其画法
螺钉连接多用于受力不大的零件之间的连接。
标准螺纹：标准的牙型、大径和螺距。 特殊螺纹：标准牙型，大径或螺距不符合标准 非标准螺纹：牙型不符合标准的 (如方牙螺纹）。
回本节 回本讲
二、螺纹的规定画法
1．外螺纹的规定画法
牙顶画粗实线 牙底画细实线 牙顶画粗实线
牙底用3/4圆 细实线圆表示
大径d 小径d1
细线画入倒角内 画图时 螺纹终止线 收尾斜线与轴线成300角 倒角圆在此视
粗牙内螺纹
内外螺纹旋合标记
2、梯形螺纹
内螺纹
外螺纹
内外螺纹旋合标记
3、非螺纹密封性管螺纹
内螺纹
A级外螺纹
B级外螺 纹
内外螺纹旋合标记
4、锯齿形螺纹 内螺纹
外螺纹
5、特殊螺纹的标注
特殊螺纹的标注，应在牙型符号前加注 “特”字，并注出大径和螺距。
特
6、非标准螺纹的标注
应注出螺纹的大径、小径、螺距和牙型的尺寸
都与模数和齿数成一定的比例关系，其计算公式如下
渐开线直齿圆柱齿轮计算公式
名称 代号 计算公式
名称
代号
计算公式
d 分度圆直径 d mz
全齿高
h
h ha hf
齿距 p p m 齿顶圆直径 da da m(z 2)
齿顶高 齿根高
机械制图与CAD第六章机件的常用表达方法概要
六、较小结构的简化与省略画法
机件上某些较小结构的形状已在一个视图中表达清楚时，则在 其它视图中应当简化或省略，不必按投影画出所有线条。
省 略 了 交 线
省略相贯线
简化画法和规定画法(六)
过渡线、相贯线、截交线在不致引起误解时，允许简化， 用圆弧、或直线代替非圆曲线。如图
零件上对称结构的局部视图，可采用下图所示方法绘制。如图
⒌ 几种结构不同的零件的剖视
A-A
B -B
C-C
A
AB
BC
C
二、剖视的种类及适用条件
1.全剖视 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。
A－A
适用范围：
外形较简
单，内形较复
杂，而图形又
不对称时。
A
A
⒉ 半剖视
A—A
不能表达外形
存在什么问题？
A
A
解决办法：
已表达清楚的 内形虚线不画
A—A
半剖视 以对称
置不明显或未按投影关系配
置须标注
适用范围：
局部剖是一种较灵活的表示方法，适用 范围较广。 ① 只有局部内形需要剖切表示时。 ② 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合， 不宜采用半剖视时。
错误
正确
④ 当机件的内外形都较复杂，而图形 又不对称时。
A A－A
A
B
B
B－B
有时为了得到完整的剖面图， 也允许中间不断开。
⑵ 移出断面图的标注方法
标注内容：剖切符号、断面图的名称。
A－A
A
B
B－B
A
B
① 配置在剖切线的延长线上的不对称的移出断面
图，可省略名称（字母）。
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法
管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意：装配图中不标注尺寸。
注意：轮上键槽的底面与键不
接触，画出间隙，键与键槽的
其他表面都接触，画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2）半圆键 －其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同， 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3）钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度，装配时需打入键槽内，它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作，所以它 的顶面和底面与键槽接触，这些接触面在图中画成 一条线；键的侧面为非工作面，联接时与键槽的侧 面不接触，应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对
准轮毂上的键槽，把轴和键同时插入孔和槽内
，这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
（3）右边的两位数字是内径代号－表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时，内径尺寸= 内径代号×5 如：轴承代号 6204
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中，键要根据轴径大小按标准选取，不需 要单独画出其图样，但要正确标记。键的完整标记形式为：
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
标准件与常用件—绘制螺栓连接图(机械制图课件)
基本视图
1
⒈ 形成
★ 主视图 ★ 俯视图 ★ 左视图
★ 右视图 从右向左投影
★ 仰视图 从下向上投影
★ 后视图 从后向前投影
2
⒉ 六个投影面的展开
仰视 主视
俯视 3
前
⒊ 六面图的
投影对应关系
后 上
右视
下
仰视 主视
左视 右 后视 左 长
高
俯视
左 长右
★ 度量对应关系 ——仍遵守“三等”规律 ★ 方位对应关系 除后视图外，靠近主视图的一侧是机件的后面,远离主视图的一边是机件的前面 同一图纸中，按基本视图配置时，一律不写视图名称
模块三 机件的表达方法 任务一：机件外部形状的表达
局部视图
1
三、局部视图
局部视图——将机件的某一部分（局部）向基本投影面投影所得的视图 画法
★ 将倾斜部分向辅助投影面投影
V
斜视图
机件向与基本投影面不平行的 平面投影所得的视图
2
斜视图的画法
A
A A
◆图的配置形式配置
◆允许将斜视图旋转配置
但需在斜视图上方标注——旋转符号
或
——字母在箭头一侧
3
B CA
B
★字母——要表达部位 箭头——投影方向
★视图上方标注相同字母
A
——视图名称
★局部视图范围
——用波浪线表示
C
★局部结构完整且外轮廓封闭
——波浪线可省略
★可按基本视图位置配置，也可按向视图的形 式配置
★按基本视图位置配置中间没有其它图隔开
模块三 机件的表达方法 任务一：机件外部形状的表达
二、向视图
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
轮齿的齿廓可制成渐开线、摆线或圆弧，其中渐开线齿廓 较常见。
动画
第五节 齿轮
一、圆柱齿轮
1.圆柱齿轮的几何要素及其尺寸计算
(1)节圆直径d′和分度圆直径d
齿轮的传动可以假想为两 个圆作无滑动的纯滚动，这 两个圆称为齿轮的节圆，直 径用d´表示。
节圆与连心线的交点称为 节点。
就单个齿轮而言，分度圆 是设计、制造齿轮时进行计 算和齿轮分度的基准圆，直 径用d表示。
轴线垂直相交的两啮合圆锥齿轮，圆锥角δ1′+δ2′＝90°，
于是：
tan
' 1
d1' / 2
d
' 2
/
2
d1'
d
' 2
mz1 mz2
z1 z2
2 90 1
或
tan
Hale Waihona Puke 2z2 z1
第五节 二、圆锥齿轮
1.单个圆锥齿轮的规定画法
齿轮
90° δ
d do
第五节 二、圆锥齿轮
一、圆柱齿轮
直齿圆柱齿轮几何要素的尺寸计算公式
各部分名称
代号
计算公式
分度圆直径
d
d = zm
齿顶高
ha
ha = m
齿根高
hf
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
齿距
p
hf = 1.25m da =(z + 2)m df =(z – 2.5)m
p =πm
齿厚
s
s = πm/2
中心距
a
a= (d1 + d2)/2 = (z1 + z2)m/2
第五节 齿轮
齿轮是传动零件，其作用是用来传递动力、改变转速和运动 方向。齿轮的参数中只有模数和压力角已标准化，因此它属于 常用件。
常见的齿轮有：
圆柱齿轮——用于两平行轴之间的传动； 圆锥齿轮——用于两相交轴之间的传动； 蜗杆蜗轮——用于两交叉轴之间的传动。
第五节 齿轮 一、圆柱齿轮
圆柱齿轮的轮齿分为直齿、斜齿和人字齿三种。
3.内啮合圆柱齿轮的规定画法 为了结构布置上的考虑或者为了实现比较大的传动比，有时候 需要把一个齿轮放在另一个齿轮的内部，即一个小齿轮与一个 大齿圈啮合，称为内啮合。
动画
第五节
一、圆柱齿轮
4.齿轮齿条啮合的规定画法
齿轮
第五节 齿轮
二、圆锥
圆锥齿轮用于相交两轴之间的传动。由于轮齿位于圆锥面上， 其轮齿一端大、另一端小，齿厚是逐渐变化的，因此，在设计、 计算时，规定以圆锥齿轮的大端模数为准。
(6)压力角α
两啮合齿轮齿廓曲线在节点的 公法线（受力方向）与两节圆 的公切线（瞬时运动方向）所 夹的锐角，称为压力角，也称 啮合角。我国所采用的压力角 一般为20°。 (7)传动比i
主动齿轮转速n1与从动齿轮 转速n2之比称为传动比。
(8)中心距a
两圆柱齿轮轴线间的最短距离， 称为中心距。
第五节 齿轮
b2
齿轮
hf ha
h
df2 d2 da2 dae
a
2γ
第五节 齿轮
三、蜗杆和蜗轮
3.蜗杆和蜗轮的啮合画法
剖视图
视图
一对相互啮合的蜗杆和蜗轮，规定以蜗杆的轴向模数mx（轴 向齿距除以π）为标准模数，它与蜗轮的端面模数mt相等，蜗 轮的螺旋角与蜗杆的螺旋线升角大小相等、方向相同。
第五节
三、蜗杆和蜗轮
1.蜗杆的几何要素和规定画法
齿轮
Px
40°
hf ha h
df1 d1 da1
第五节
三、蜗杆和蜗轮
2.蜗轮的几何要素和规定画法
圆锥齿轮各部分几何要素的尺寸计算与齿轮模数m、齿数z、分 度圆锥角δ有关。
分度圆直径d＝mz， 齿顶圆直径da＝m(z+2cosδ)， 齿根圆直径df＝m(z-2.4cosδ)， 外 锥 距R＝0.5mz/sinδ
齿 高h＝2.2m 齿顶高ha＝m 齿根高hf＝1.2m 宽b＝(0.2-0.35)R
第二系列 1.75 2.25 2.75 (3.25) 3.5 (3.75) 4.5 5.5 (6.5) 7 9 (11) 14 18 22 28 36 45
注：1.选用模数时，应优先选用第一系列；其次选用第二系列；括号 内的模数尽可能不用。
互相啮合的齿轮，它们的模数m、齿距P均相等。
第五节 齿轮
一、圆柱齿轮
对于标准齿轮，d=d´。
第五节 齿轮 一、圆柱齿轮
1.圆柱齿轮的几何要素及其尺寸计算 (2)齿距P、齿厚S、槽宽e
分度圆上相邻两齿廓对应 点之间的弧长称为齿距P，两 啮合齿轮的齿距应相等。
每个齿廓在分度圆上的弧 长称为齿厚S，每个齿槽在分 度圆上的弧长称为槽宽e。
对于标准齿轮: S＝e，P＝S+e。
2.圆锥齿轮的啮合画法
齿轮
d1´
δ1 δ2
d2´
第五节 齿轮 三、蜗杆和蜗轮
蜗杆和蜗轮用于交叉两轴之间的传动，通 常蜗杆主动，而蜗轮从动。蜗杆、蜗轮的传 动比大，结构紧凑，但效率较低。
蜗杆和蜗轮的轮齿是螺旋形的。蜗杆的齿 数z1相当于螺杆上螺纹的线数，蜗杆常用单 线或双线；蜗轮的齿顶面和齿根面常制成圆 环面，以增加它与蜗杆的接触面积，延长使 用寿命。
第五节
一、圆柱齿轮
2.圆柱齿轮的规定画法
(1)单个圆柱齿轮 齿顶圆 分度圆 齿根圆
齿轮
（全剖视图） （按螺旋角的大小画）
直齿
斜齿 人字齿
第五节
一、圆柱齿轮
2.圆柱齿轮的规定画法 (2)圆柱齿轮的啮合画法
齿轮
全剖视图
第五节
一、圆柱齿轮
2.圆柱齿轮的规定画法 (2)圆柱齿轮的啮合画法
齿轮
视图
第五节 齿轮 一、圆柱齿轮
第五节 齿轮
一、圆柱齿轮
1.圆柱齿轮的几何要素及其尺寸计算 (3)模数 m
设：齿数为z，则有：分度圆周长=d=zP，即 d=(P/)z。 令m =P/，则d=mz。
表7-8 渐开线圆柱齿轮模数的标准系列(GB1357-1987)
第一系列
1 1.25 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50
1.圆柱齿轮的几何要素及其尺寸计算
(4)齿顶圆直径da、齿根圆直径df
轮齿顶部的圆称齿顶圆，齿 槽根部的圆称齿根圆 。
(5)齿高h、齿顶高ha、齿根高hf
齿顶圆与齿根圆之间、 齿顶圆与分度圆之间、 分度圆与齿根圆之间 的径向距离，分别称 为齿高、齿顶高、齿 根高 。
第五节 齿轮
一、圆柱齿轮
1.圆柱齿轮的几何要素及其尺寸计算