塔吊吊运能力计算(土工建筑)
塔吊吊次分配及计算
中国铁建•领秀城福月园塔吊选型策划1、塔吊每吊次用时计算(以5013塔吊臂长50m为例进行计算)①、传动机构速度②、每吊用时:参数:回转半径0.5r(取180度转角度),小车行走距离取30m,使用高度暂时使用60m高度每吊用时:理论用时2*(0.5/0.4)+2*(30/25)+2*(60/40)=7.9分钟实际用时:7.9分钟+4分钟(捆绑、放料时间)=12分钟2、1-3#楼标准层主要材料使用量(每栋)及吊运计算如下:①墙柱钢筋:15.9吨塔吊平均吊重按0.7/吊吨计算,共计需要21吊次,每吊次时间按12min/吊计算,共计用时4.2h;②梁板钢筋:5.8吨塔吊平均吊重按0.7/吊吨计算,共计需要8吊次,每吊次时间按12min/吊计算,共计用时1.6h;③模板使用量:1188m2塔吊每次吊运量按20m2/吊计算,共计需要60吊次,塔吊从卸料平台上转材料,高差距离较小,按10min/吊计算共计10h;④方木使用量:39m3每吊次按2m3/吊计算,共计需要20吊,每吊次时间按10min/吊计算,共计需要时间3.33h;⑤钢管使用量(按总长计算):3400m,标准层层高为2.9m,立杆选用2.6m长钢管,根据墙体长度、开间尺寸等、钢管均按照2.5-3m长钢管计算,每次吊装根数为80根,共计吊次为17吊,每吊次时间按10min/吊计算,共计用时2.8h;3、按照以上材料统计,如下表:4、分区施工如下表:5、绘制流水施工图根据各楼每阶段塔吊使用时间及该阶段施工时间,绘制三栋楼一个完整施工周期表格,如下图:从图中绿线塔吊使用情况可以看出三栋楼塔吊使用有冲突,不能满足流水施工需要。
6、塔吊选型分析3#楼标准层面积为404平米,4-6#楼标准层面积为370平米,且楼栋相离较近,考虑到塔吊端头距料场间距,3#楼与4#楼之间塔吊及5#楼与6#楼之间塔吊采用5010型塔吊,每月节省费用6000元,1#楼与2#楼塔吊采用5510塔吊即可。
塔吊专项方案计算
塔吊作为施工现场的重要垂直运输设备,其安全性能直接影响着工程质量和施工人员的安全。
为确保塔吊在施工过程中的安全稳定运行,本文将针对塔吊专项方案进行计算分析,以期为施工现场提供参考。
二、计算内容1. 塔吊倾覆力矩计算根据施工现场实际情况,计算塔吊倾覆力矩M,计算公式如下:M = G H + Q h其中,G为塔吊自重,H为塔吊重心高度,Q为最大起重荷载,h为最大起重荷载作用点到塔吊重心的距离。
2. 塔吊对交叉梁中心作用力计算计算塔吊自重和最大起重荷载对交叉梁中心的作用力,计算公式如下:F1 = G + QF2 = G L1 + Q L2其中,L1为塔吊自重作用点到交叉梁中心的距离,L2为最大起重荷载作用点到交叉梁中心的距离。
3. 交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力计算根据计算简图,计算交叉梁最大弯矩和桩顶竖向力,计算公式如下:Mmax = F2 L2 / 2Rmax = F1 L1 / 2其中,Mmax为交叉梁最大弯矩,Rmax为桩顶竖向力。
4. 交叉梁截面主筋计算根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算,计算交叉梁截面主筋,计算公式如下:N = Mmax / f A其中,N为主筋数量,f为混凝土抗压强度设计值,A为主筋截面积。
三、计算结果分析通过对塔吊专项方案的计算,得出以下结论:1. 塔吊倾覆力矩较大,需采取有效措施防止倾覆。
2. 交叉梁承受较大弯矩和桩顶竖向力,需加强交叉梁的设计和施工。
3. 交叉梁主筋数量较多,需确保主筋质量。
四、建议1. 加强塔吊基础和附着装置的设计和施工,确保其承载能力。
2. 在施工现场设置防风、防倾覆装置,降低倾覆风险。
3. 定期对塔吊进行检查、维护,确保其安全运行。
4. 加强施工现场安全管理,提高施工人员的安全意识。
五、总结通过对塔吊专项方案的计算分析,为施工现场提供了塔吊安全运行的数据支持。
在实际施工过程中,应结合计算结果,采取相应措施,确保塔吊安全稳定运行,保障施工质量和人员安全。
塔式起重机的起重能力计算方法
塔式起重机的起重能力计算方法塔式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业的建筑工地和工业项目中。
为了保证塔式起重机的工作安全和效率,正确计算起重能力是非常重要的。
本文将介绍塔式起重机起重能力的计算方法。
一、起重能力的定义和影响因素塔式起重机的起重能力是指在满足安全工作条件下,起重机能够承载的最大重量。
起重能力的计算需考虑以下几个因素:1. 起重机的结构参数:包括起重机的截面尺寸、材料强度等参数。
2. 载荷位置:起重能力与载荷的位置有关,即载荷相对于起重机回转中心的水平距离和垂直高度。
3. 起重机的工作半径:指起重机回转中心到载荷最大工作位置的水平距离。
4. 地基承载力:起重机的工作安全需要有足够的地基承载力,所以地基的强度也会影响起重能力的计算。
二、塔式起重机的起重能力计算方法计算塔式起重机的起重能力通常可以采用以下公式:起重能力 = F_b/FS + F_s/FS + F_t/FT其中,F_b表示起重机本身的重量,F_s表示起重机的起升绳索的重量,F_t表示载荷的重量,FS表示起重机的安全系数,FT表示起草机的载荷系数。
具体计算步骤如下:1. 计算起重机本身的重量F_b:根据起重机的结构参数和材料强度,计算出起重机本身的总重量。
2. 计算起升绳索的重量 F_s:起升绳索的重量一般根据其长度和材料密度进行估算。
3. 计算载荷的重量 F_t:根据实际需要起重的物体重量进行确认。
4. 确定安全系数 FS 和载荷系数 FT:根据工程安全规范和实际使用情况,确定合适的安全系数和载荷系数。
5. 进行起重能力的计算:根据以上参数,利用公式计算出起重能力。
三、实际应用中的注意事项在实际应用中,计算塔式起重机的起重能力时需要注意以下几点:1. 安全系数和载荷系数:根据具体工程要求确定适当的安全系数和载荷系数,以确保起重机的工作安全。
2. 地基承载力:保证起重机所在地基具备足够的承载力,防止因地基问题导致起重能力计算错误。
塔吊吊运能力计算
三、机械设备需用量计划3.1主要机械设备的计算与选择由于本工程单层面积大,工程材料转运、垂直运输工作量非常大,但现场施工场地狭小。
现场计划采用2台C7030及4台FO/23B固定式塔吊覆盖施工作业面及堆放加工车间,以运输施工材料,配置1台25t汽车吊配合吊装及进场施工材料的卸车和转运。
安置六台起重能力为2t的物料提升机,作为砂浆、砌体及装饰装修材料的垂直运输工具。
塔吊需用量的计算:N=Qx K/(q iXTiX抵)式中:N ——某期间机械需用量;Q——某期间需完成的工程量;qi——机械的产量指标;Ti——某期间(机械施工)的天数;bi——工作班次。
单班为1,双班为2;K——不均衡系数。
一般取1.1〜1.4,吊装(装卸)作业取2.0。
本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料,K值取2; b i取1。
以本工程结构施工高峰阶段计算,2008年8月需要塔吊的施工日历天数T为31天。
需要完成主要工程量有:钢筋重量Q=3251t; 模板总重量为Q=64300rhx 0.011t/m 2=707.3t ;木杭重量C4=1929rnX 0.4t/m 3=771.6t ;钢管重量Q=1500t。
合计:Q=3251+707.3+771.6+1500=6230t机械产量指标q的计算:塔吊每个吊次需要15〜20分钟,每个台班按8小时考虑,可以完成60X 8/20=36次,FO/23B平均每个吊次吊重2t , C7030塔吊平均每个吊次吊重为3t;所有塔吊同时作业,得出q=36X (2X 4+3X2) =504t/ 台班,所以N=Qx K/(q i x Ti x bi)=6230 x 2/ (504X 31 x 1) =0.8台,所以在满足塔吊覆盖的前提下施工现场布置2台C7030塔吊及4台FO/23B塔吊可以满足结构施工阶段吊装需求。
塔吊的任务分配、布置定位参见平面布置章节中相关部分。
主要碌设备的计算与选择在基础底板及3m平台结构施工时选用8台HBT60CS混凝土泵,作为三个施工区域的混凝土输送设备,其中每个施工区布置2台,另有2台备用,混凝土由布料机配合入模。
塔吊起重计算公式
塔吊起重计算公式在建筑工地中,塔吊是一种常见的起重设备,它具有起重高效、操作灵活等优点,因此被广泛应用于建筑工程中。
在使用塔吊进行起重作业时,需要对起重物的重量、塔吊的工作范围等因素进行计算,以确保作业安全和效率。
本文将介绍塔吊起重计算的相关公式和方法,希望能对相关人员有所帮助。
1. 塔吊起重能力计算公式。
塔吊的起重能力是指其能够承载的最大重量,通常以吨为单位。
塔吊的起重能力取决于其结构、臂长、起重高度等因素,一般可以通过以下公式进行计算:Q = (P × r) / (h × cosα)。
其中,Q为塔吊的起重能力(吨),P为塔吊的额定起重力矩(吨米),r为塔吊的工作半径(米),h为塔吊的起重高度(米),α为塔吊臂的倾角(°),cosα为α的余弦值。
在实际应用中,可以根据工程需要和塔吊的技术参数,通过上述公式计算出塔吊的起重能力,以确定其是否能够满足工程要求。
2. 塔吊臂长计算公式。
塔吊的臂长是指起重臂的长度,也是影响其起重能力的重要因素之一。
一般情况下,可以通过以下公式计算塔吊的臂长:L = (H × tanβ) + h。
其中,L为塔吊的臂长(米),H为塔吊的最大起重高度(米),tanβ为β的正切值,β为塔吊臂的最大倾角(°),h为塔吊的最小起重高度(米)。
通过上述公式计算出的臂长,可以帮助工程师确定塔吊的工作范围,以便合理安排起重作业。
3. 塔吊起重力矩计算公式。
塔吊的起重力矩是指其在工作过程中产生的力矩,也是塔吊起重能力的重要参数之一。
一般情况下,可以通过以下公式计算塔吊的起重力矩:P = Q × r。
其中,P为塔吊的起重力矩(吨米),Q为塔吊的起重能力(吨),r为塔吊的工作半径(米)。
通过上述公式计算出的起重力矩,可以帮助工程师评估塔吊的起重能力,以确保其在起重作业中的安全性和稳定性。
4. 塔吊配重计算公式。
塔吊的配重是指其用于平衡起重物重量的重物,也是保证塔吊稳定运行的重要组成部分。
塔吊地基承载力计算
矩矩矩矩矩矩矩矩矩计算依据:1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性二、塔机荷载塔机竖向荷载简图 1、塔机自身荷载标准值2、风荷载标准值ω(kN/m2)k3、塔机传递至基础荷载标准值4、塔机传递至基础荷载设计值三、基础验算矩形板式基础布置图基础及其上土的自重荷载标准值:Gk =blhγc=6×6×1.35×25=1215kN基础及其上土的自重荷载设计值:G=1.2Gk=1.2×1215=1458kN 荷载效应标准组合时,平行基础边长方向受力:Mk ''=G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4+0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=60.7×29+3.5×3-34.6×6-183×12+0.9×(1134+0.5×21.42×45/1.2) =749.26kN·mFvk ''=Fvk/1.2=21.42/1.2=17.85kN荷载效应基本组合时,平行基础边长方向受力:M''=1.2×(G1RG1+G2RQmax-G3RG3-G4RG4)+1.4×0.9×(M2+0.5FvkH/1.2)=1.2×60.7×29+3.5×3-34.6×6-183×12)+1.4×0.9×(1134+0.5×21.42×45/1.2)=1175.53kN·mFv ''=Fv/1.2=29.99/1.2=24.99kN基础长宽比:l/b=6/6=1≤1.1,基础计算形式为方形基础。
塔机吊装竖向荷载计算公式
塔机吊装竖向荷载计算公式在建筑施工中,塔机是一种常用的起重设备,用于吊装各种建筑材料和构件。
在塔机吊装过程中,对于吊装的物体,需要计算其竖向荷载以确保塔机的安全运行。
本文将介绍塔机吊装竖向荷载的计算公式,以及相关的计算方法和注意事项。
塔机吊装竖向荷载计算公式如下:F = mg。
其中,F为竖向荷载,m为吊装物体的质量,g为重力加速度(通常取9.8m/s^2)。
在实际应用中,塔机吊装竖向荷载的计算通常需要考虑吊装物体的重量、重心位置、风荷载、地面承载能力等因素。
下面将分别介绍这些因素在竖向荷载计算中的影响和计算方法。
1. 吊装物体的重量。
吊装物体的重量是影响竖向荷载的主要因素之一。
在实际应用中,通常需要通过称重或者查阅相关资料来确定吊装物体的重量。
一般来说,吊装物体的重量越大,竖向荷载也就越大。
2. 吊装物体的重心位置。
吊装物体的重心位置对竖向荷载也有较大的影响。
当吊装物体的重心偏离塔机的竖直线时,会产生倾覆力矩,导致竖向荷载增大。
因此,在计算竖向荷载时,需要考虑吊装物体的重心位置,并进行相应的修正计算。
3. 风荷载。
在室外施工中,风荷载也是影响塔机竖向荷载的重要因素之一。
风的作用会使吊装物体产生侧向位移,从而增大竖向荷载。
因此,在计算竖向荷载时,需要考虑风荷载的影响,并根据实际情况进行修正计算。
4. 地面承载能力。
塔机的安装地基的承载能力也会对竖向荷载产生影响。
如果地基的承载能力不足,可能导致塔机的倾覆或者地基沉降,从而影响塔机的安全运行。
因此,在实际应用中,需要对塔机的安装地基进行承载能力计算,并根据计算结果进行相应的调整。
在实际应用中,对于塔机吊装竖向荷载的计算,通常需要综合考虑以上因素,并根据实际情况进行修正计算。
此外,还需要注意以下几点:1. 在进行竖向荷载计算时,需要确保吊装物体的重量和重心位置的准确性,以免产生计算误差。
2. 在考虑风荷载的影响时,需要根据当地的气象条件和实际风速进行合理的修正计算。
塔吊地基承载力计算
塔吊地基承载力计算塔吊地基承载力是指塔吊地基能够承受的最大荷载。
塔吊地基是为了支撑塔吊的重量和工作时所产生的水平荷载而设置的基础设施。
塔吊地基承载力的计算需要考虑多种因素,如土壤的类型和性质、地基的几何形状和尺寸、周围环境的条件等。
下面将详细介绍塔吊地基承载力计算的方法。
首先,进行土壤的工程地质勘察,确定取样点的位置和深度,采集土壤样品进行试验分析,得到土壤的物理力学指标,如黏性、粘聚力、内摩擦角等参数。
了解土壤的类型和特性对地基承载力计算至关重要。
根据土壤的关键力学参数,可以采用多种方法计算塔吊地基的承载力,其中较常用的方法有下述几种。
一、经验计算法:根据实际工程经验,结合设计规范的相关要求,通过类似土壤基础表面破坏的静力分析方法,得到地基承载力的估计值。
根据塔吊的型号、高度、臂长等参数,确定塔吊的自重和工作时的水平荷载,再经过填方或排水处理后,根据设计规范中给出的土壤承载力公式计算地基的承载力。
二、试冲法:在地基中探孔并进行冲击试验,通过观察钻孔内土壤的位移和侧面的塌方情况,来判断地基的承载能力。
一般情况下,试冲点的拟采用与塔吊地基相同的孔径和深度。
三、加载试验法:在地基上加设“非均匀”压力,并通过监测其位移和变形来判断地基的支撑能力。
这是一种比较直接和准确的方法,但往往在实际工程中操作不便。
四、数值计算法:利用有限元或边界元方法,将地基土壤和塔吊的结构进行离散化,通过数值模拟的方法计算地基的承载能力。
这种方法具有较高的准确性,但需要大量的计算和建模工作,适用于工程规模较大或要求较高的项目。
无论采用哪种方法进行计算,都需要根据具体的工程情况和设计要求进行综合考虑。
考虑因素包括土壤的类型和性质、地基的几何形状和尺寸、周围环境的条件等。
如果计算结果与设计要求相差较大,还应对地基进行加固或改造,以确保塔吊的安全使用。
在进行塔吊地基承载力计算时,需要注意以下几点:首先,计算的依据应为权威的设计规范或标准,遵循国家相关法规和规范的要求;其次,要根据具体情况选择合适的计算方法,并结合实际工程经验进行综合考虑;最后,在进行计算前要充分了解土壤的特性和地基的情况,推荐进行试验分析,以提高计算结果的准确性。
塔吊计算书——精选推荐
塔吊计算书北⾯塔吊计算书计算依据:1、《塔式起重机混凝⼟基础⼯程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝⼟结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115、《钢结构设计规范》GB50017-2003⼀、塔机属性⼆、塔机荷载1、塔机传递⾄基础荷载标准值基础布置图承台及其上⼟的⾃重荷载标准值:G k=bl(hγc+h'γ')=4×4×(1.25×25+0×19)=500kN承台及其上⼟的⾃重荷载设计值:G=1.2G k=1.2×500=600kN桩对⾓线距离:L=(a b2+a l2)0.5=(2.82+2.82)0.5=3.96m1、荷载效应标准组合轴⼼竖向⼒作⽤下:Q k=(F k+G k+G p2)/n=(449+500+20)/4=242.25kN荷载效应标准组合偏⼼竖向⼒作⽤下:Q kmax=(F k+G k+G p2)/n+(M k+F Vk(H0-h r+h/2))/L=(449+500+20)/4+(1668+71×(1.25+10.35-3-1.25/2))/3.96=806.477kN Q kmin=(F k+G k+G p2)/n-(M k+F Vk(H0-h r+h/2))/L=(449+500+20)/4-(1668+71×(1.25+10.35-3-1.25/2))/3.96=-321.977kN 2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏⼼竖向⼒作⽤下:Q max=(F+G+1.35×G p2)/n+(M+F v(H0-h r+h/2))/L=(606.15+600+1.35×20)/4+(2251.8+95.85×(1.25+10.35-3-1.25/2))/3.96=1069.994kN Q min=(F+G+1.35×G p2)/n-(M+F v(H0-h r+h/2))/L=(606.15+600+1.35×20)/4-(2251.8+95.85×(1.25+10.35-3-1.25/2))/3.96=-453.419kN 四、格构柱计算整个格构柱截⾯对X、Y轴惯性矩:I=4[I0+A0(a/2-Z0)2]=4×[688.81+37.57×(45.00/2-3.98)2]=54299.837cm4整个构件长细⽐:λx=λy=H0/(I/(4A0))0.5=1035/(54299.837/(4×37.57))0.5=54.449 分肢长细⽐:λ1=l01/i y0=30.00/2.75=10.909分肢⽑截⾯积之和:A=4A0=4×37.57×102=15028mm2格构式钢柱绕两主轴的换算长细⽐:λ0=(λx2+λ12)0.5=(54.4492+10.9092)0.5=55.531maxλ0max=55.531≤[λ]=150满⾜要求!2、格构式钢柱分肢的长细⽐验算λ1=10.909≤min(0.5λ0max,40)=min(0.5×55.531,40)=27.766满⾜要求!3、格构式钢柱受压稳定性验算λ0max(f y/235)0.5=55.531×(235/235)0.5=55.531查表《钢结构设计规范》GB50017附录C:b类截⾯轴⼼受压构件的稳定系数:φ=0.828Q max/(φA)=1069.994×103/(0.828×15028)=85.99N/mm2≤f=215N/mm2满⾜要求!4、缀件验算缀件所受剪⼒:V=Af(f y/235)0.5/85=15028×215×10-3×(235/235)0.5/85=38.012kN 格构柱相邻缀板轴线距离:l1=l01+30=30.00+30=60cm作⽤在⼀侧缀板上的弯矩:M0=Vl1/4=38.012×0.6/4=5.702kN·m分肢型钢形⼼轴之间距离:b1=a-2Z0=0.45-2×0.0398=0.37m作⽤在⼀侧缀板上的剪⼒:V0=Vl1/(2·b1)=38.012×0.6/(2×0.37)=30.787kNσ= M0/(bh2/6)=5.702×106/(10×3002/6)=38.012N/mm2≤f=215N/mm2满⾜要求!τ=3V0/(2bh)=3×30.787×103/(2×10×300)=15.394N/mm2≤τ=125N/mm2满⾜要求!⾓焊缝⾯积:A f=0.7h f l f=0.8×10×530=3710mm2⾓焊缝截⾯抵抗矩:W f=0.7h f l f2/6=0.7×10×5302/6=327717mm3垂直于⾓焊缝长度⽅向应⼒:σf=M0/W f=5.702×106/327717=17N/mm2平⾏于⾓焊缝长度⽅向剪应⼒:τf=V0/A f=30.787×103/3710=8N/mm2((σf /1.22)2+τf2)0.5=((17/1.22)2+82)0.5=16N/mm2≤f tw=160N/mm2满⾜要求!根据缀板的构造要求缀板⾼度:300mm≥2/3 b1=2/3×0.37×1000=247mm满⾜要求!缀板厚度:10mm≥max[1/40b1,6]= max[1/40×0.37×1000,6]=9mm满⾜要求!缀板间距:l1=600mm≤2b1=2×0.37×1000=741mm满⾜要求!线刚度:∑缀板/分肢=4×10×3003/(12×(450-2×39.8))/(688.81×104/600)=21.165≥6满⾜要求!五、桩承载⼒验算1、桩基竖向抗压承载⼒计算桩⾝周长:u=πd=3.14×0.8=2.513m桩端⾯积:A p=πd2/4=3.14×0.82/4=0.503m2R a=ψuΣq sia·l i+q pa·A p=0.8×2.513×(1.125×16+17.9×26+4.3×26+4.2×28+4.7×30+2.3×35+1×50)+1800×0.503= 2884.453kN Q k=242.25kN≤R a=2884.453kNQ kmax=806.477kN≤1.2R a=1.2×2884.453=3461.343kN满⾜要求!2、桩基竖向抗拔承载⼒计算Q kmin=-321.977kN<0按荷载效应标准组合计算的桩基拔⼒:Q k'=321.977kN桩⾝位于地下⽔位以下时,位于地下⽔位以下的桩⾃重按桩的浮重度计算,桩⾝的重⼒标准值:G p=l t(γz-10)A p=35.525×(25-10)×0.503=268.036kNR a'=ψuΣλi q sia l i+G p=0.8×2.513×(0.8×1.125×16+0.8×17.9×26+0.75×4.3×26+0.8×4.2×28+0.75×4.7×30+0.7×2.3×35+0.7×1×50)+268.036=1799.625kNQ k'=321.977kN≤R a'=1799.625kN满⾜要求!3、桩⾝承载⼒计算纵向普通钢筋截⾯⾯积:A s=nπd2/4=12×3.142×162/4=2413mm2(1)、轴⼼受压桩桩⾝承载⼒荷载效应基本组合下的桩顶轴向压⼒设计值:Q=Q max=1069.994kNψc f c A p+0.9f y'A s'=(0.75×16.7×0.503×106 + 0.9×(300×2412.743))×10-3=6951.516kN Q=1069.994kN≤ψc f c A p+0.9f y'As'=6951.516kN满⾜要求!(2)、轴⼼受拔桩桩⾝承载⼒荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉⼒设计值:Q'=-Q min=453.419kNf y A S=300×2412.743×10-3=723.823kNQ'=453.419kN≤f y A S=723.823kN满⾜要求!4、桩⾝构造配筋计算A s/A p×100%=(2412.743/(0.503×106))×100%=0.48%≥0.45%满⾜要求!5、裂缝控制计算裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。
塔吊基础技术计算公式
塔吊基础技术计算公式引言。
塔吊是建筑工地上常见的起重设备,它具有起重能力大、操作范围广等优点,因此在建筑施工中得到了广泛应用。
在塔吊的设计和施工过程中,基础技术计算是至关重要的一环。
正确的基础技术计算可以确保塔吊的安全稳定运行,保障施工现场的安全。
本文将介绍塔吊基础技术计算的一些常用公式,希望对相关工程师和施工人员有所帮助。
一、塔吊基础技术计算公式。
1. 塔吊的起重能力计算公式。
塔吊的起重能力是指它能够承受的最大起重重量。
起重能力的计算公式如下:Q = (P F) × r。
其中,Q为塔吊的起重能力,P为塔吊的额定起重能力,F为塔吊自重,r为塔吊的工作半径。
2. 塔吊基础承载力计算公式。
塔吊的基础承载力是指它能够承受的最大荷载。
基础承载力的计算公式如下:Pb = ∑(Gk + Qk) + ∑(Ek × Ak)。
其中,Pb为塔吊的基础承载力,Gk为地面荷载,Qk为动载荷,Ek为风载荷,Ak为风载面积。
3. 塔吊的抗倾覆稳定计算公式。
塔吊在使用过程中需要保持稳定,抗倾覆稳定的计算公式如下:Fh = (M × L) / (H × 2)。
其中,Fh为塔吊的抗倾覆稳定系数,M为塔吊的最大起重力矩,L为塔吊的最大工作半径,H为塔吊的高度。
4. 塔吊的基础尺寸计算公式。
塔吊的基础尺寸是指它的基础面积和深度,基础尺寸的计算公式如下:A = Pb / σ。
D = A / B。
其中,A为塔吊的基础面积,Pb为塔吊的基础承载力,σ为土壤承载力,D为塔吊的基础深度,B为土壤的承载力系数。
5. 塔吊的基础沉降计算公式。
塔吊的基础沉降是指它在使用过程中可能发生的沉降情况,基础沉降的计算公式如下:S = (Q / A) × C。
其中,S为塔吊的基础沉降,Q为塔吊的荷载,A为塔吊的基础面积,C为土壤的沉降系数。
二、塔吊基础技术计算实例分析。
为了更好地理解塔吊基础技术计算公式的应用,我们以一个实际工程为例进行分析。
塔吊承载力计算书
孔雀大卫城二期工程塔吊施工方案一、塔吊布设本工程共投入五台塔吊,103#楼为FO/23B,106#、110#、208#楼为QTZ5015,203#楼为QTZ5010,其详细位置见施工现场平面布置图二、安全操作注意事项五塔吊作业严格按安全操作规程执行,五塔吊使用时注意交叉作业情况及与临近高压线和建筑物的相碰问题。
三、塔吊基础计算1)固定式塔吊基础受力情况塔式起重机在未附着状态产生的各种作用力均直接作用在基础上。
根据计算公式可计算出塔机作用在基础上的载荷主要有重力G、水平力W、倾覆力矩M及扭矩Mk,其中水平力W较小,略去不计;扭矩Mk也不很大,一般只在配筋计算时考虑。
因此在塔机基础的计算中主要考虑垂直力G及倾覆力矩M 两项载荷。
(一)本工程106#、110、208#楼塔吊为QTZ5015。
(1)指标参数公称起重力矩 800 KN.m最大起重量 8t工作幅度 56m独立式高度 45 m附着式高度 180 m塔机自重(独立式) 61.95 t平衡重 15.55 t压重40t混凝土自重250kpa起重系数取1.4,自重系统取1.35(2)塔机基础的设计计算1)基础底面的压力,应符合下式要求:当轴心荷载作用时P k≤fa ①式中P k ——相应于荷载效应标准组合时,基础底面处的平均压力值;fa ——修正后的地基承载力特征值,取100KPa ; 2)基础底面的压力,按下列公式确定: (3) 当轴心荷载作用时P k =(F k +G k )/A ②式中F k ——相应于荷载效应标准组合时,上部结构传至基础顶面的竖向力值;G k ——基础自重和基础上的土重; A ——基础底面面积; (4)当偏心荷载作用时P k =(F k +G k )/A+(M k /W) ③式中M k ——相应于荷载效应标准组合时,作用于基础底面的力矩值;W ——基础底面的抵抗矩; (5)基础几何尺寸计算按基础抗倾覆及地基土壤承载能力计算基础几何尺寸。
塔吊的承载力及其计算方法
塔吊的承载力及其计算方法塔吊是现代建筑施工中不可或缺的重要机械设备之一,它被广泛应用于吊装、装配和拆卸大型建筑物、桥梁和其他重型构件。
在使用塔吊进行作业时,了解塔吊的承载力及其计算方法显得尤为重要。
本文将深入探讨塔吊的承载力及其计算方法。
一、塔吊的承载能力塔吊的承载能力是指其吊装能力,也就是描述塔吊可以吊起或搬运的最大重量。
一个塔吊的承载能力是由以下因素决定的:1.旋臂长度塔吊的旋臂通常有不同长度。
通常来讲,更长的旋臂意味着更大的承载能力。
然而,同时也意味着更高的中心距和增加的稳定性风险。
2.塔身高度塔吊的塔身高度取决于工作需求,有时需要在高处进行作业,塔身就需要更高。
然而,更高的塔身也会带来增加的风险,如侧向力和容易发生的外力随时对塔吊造成威胁。
3.配重塔吊的配重对其承载能力有很大影响,理论上,配重越大,承载能力也越大。
但是,在增加配重的同时,也会增加成本和操作复杂度。
二、塔吊的吊装能力计算下面我们将具体讲述塔吊的承载力计算方法。
1.静荷载静荷载是指塔吊在稳定状态下承受的重量和附加在其配重上的重量,这些附加的重量通常包括吊物、吊钩、吊具和其它任何附加在塔吊上的物体的重量。
2.动荷载动荷载通常指塔吊中运行的预期重量,通常包括钩盘+1.25倍钩质量的预期起重量,超重操作不属于预期起重量之列。
3.滑动荷载滑动荷载是指塔吊的运动状态,包括额外荷载以及塔吊在额外荷载下的稳定性。
塔吊在“摆动”状态下,特别是在强风下,往往是不稳定的。
4.姿态荷载姿态荷载包括塔吊在不同方向上负荷的容量和荷载。
而正好在设计荷载下,不能让摆动速度达到理论值。
换言之,施工过程中所需的吊装重量必须在安全范围之内,不能超出塔吊设置的预先规定的荷载。
5.安全要求塔吊性能良好,在计算过程中应采用适当的安全措施,以减少意外事件的发生。
6.其他因素其他因素方面需要考虑塔吊的运行条件和操作环境。
例如,风速、突然加载和碰撞等等因素都对一个塔吊的运行安全产生影响。
塔吊力矩和吊重的计算公式
塔吊力矩和吊重的计算公式塔吊是建筑工地上常见的起重设备,它具有很强的起重能力和灵活的操作性能。
在使用塔吊进行起重作业时,需要根据实际情况计算塔吊的力矩和吊重,以确保安全高效地完成起重作业。
本文将介绍塔吊力矩和吊重的计算公式,帮助读者更好地理解和应用塔吊起重设备。
一、塔吊的力矩计算公式。
塔吊的力矩是指塔吊在起重作业时产生的力矩,它是塔吊起重能力的重要指标。
塔吊的力矩计算公式为:M = F × r。
其中,M表示力矩,单位为牛顿·米(N·m);F表示塔吊的起重力,单位为牛顿(N);r表示塔吊的臂长,单位为米(m)。
在实际应用中,塔吊的力矩需要根据具体的起重情况进行计算。
当塔吊处于水平状态时,力矩的计算比较简单,只需要考虑起重物的重量和臂长即可。
但当塔吊处于倾斜状态时,需要考虑倾斜角度对力矩的影响,计算公式为:M = F × r × cosθ。
其中,θ表示塔吊的倾斜角度。
在实际操作中,需要根据倾斜角度调整塔吊的工作状态,以确保力矩的准确计算和安全起重作业。
二、塔吊的吊重计算公式。
塔吊的吊重是指塔吊能够承载的最大起重重量,它是塔吊起重能力的重要参数。
塔吊的吊重计算公式为:W = M / r。
其中,W表示吊重,单位为千克(kg);M表示力矩,单位为牛顿·米(N·m);r表示塔吊的臂长,单位为米(m)。
在实际应用中,吊重的计算需要根据塔吊的实际工作状态和起重物的重量进行综合考虑。
通常情况下,吊重需要考虑起重物的重量、臂长和塔吊的工作状态等因素,以确保安全高效地进行起重作业。
三、塔吊力矩和吊重的影响因素。
塔吊的力矩和吊重受到多种因素的影响,需要在实际操作中进行综合考虑和计算。
主要影响因素包括:1. 起重物的重量,起重物的重量是影响塔吊力矩和吊重的关键因素,需要根据实际情况进行准确的重量测量和计算。
2. 塔吊的臂长,塔吊的臂长决定了力矩和吊重的大小,较长的臂长可以产生较大的力矩和吊重。
塔吊基础计算书
塔吊基础计算书一、塔吊基本参数(按起重臂下自由高度40m计算)1.塔帽、驾驶室、转盘等合计:G1=90KN2.起重臂重合计:G2=75KN3.平衡臂重合计:G3=60KN4.配重合计:G4=120KN5.标准节14节合计:G5=168KN6.起重量1.3—6吨:即Q1=13—60KN7.起升速度:V=1m/秒8.起重机旋转速度:n=0.6r/min9.制动时间:按0.2秒计算10.起重机倾斜按3‰考虑11.Q2 基础自重:5*5*1.35*2450kg*10=827kN12.根据建设单位提供的地质勘察报告地基承载力满足要求二、工作状态下稳定性验算:(倾覆点O1)1、起重机重力矩M1=G4*16.5+G3*9.5+(G1+G5)*2.5-G2*20=120*16.5+60*9.5+(90+168)*2.5+960*2.5-75*20=4095KN.m2、起重力矩M2=870KN.m3、工作力矩M3=M2V/gt=870*1/(900-40*0.62)=770KN.m4、旋转力矩M4=M2n2h/(900-Hn2)=870*0.62*40/(900-40*0.62)=14.14KN.m5、风压力矩M5=10.2*20+5*40=404KN.m6、倾斜力矩M6=(G1+G2+G3+G4+G5+Q2)*3‰*∑G/(Q2+∑G)*40=(90+75+60+120+168+827)*3‰*513/(827+513)*40=61.56KN.m K=(M1-M3-M4-M5-M6)/M2=(4095-770-14.1-404-61.56)/870=3.27>1.15 稳定三、工作状态(倾覆点Q2)1、M=(G1+G5+Q2)*2.5+G2*25-G3*4.5-G4*11.5=2937.5KN.m2、其余同第二节K=(M-M3-M4-M5-M6)/M2=(2937.5-637-14.14-404-61.56)/870=2.09>1.15 稳定四、非工作状态(倾覆点O2)1.M1=2850—2937.5KN.m 取M1=2850KN.m(最低高度)2.M5按0.6KN/m2计算:N1=40.8KN M5=40.8*14.14=576.9KN.m3.M6=61.56KN.m4.K=M1/(M5+M6)=2850/(576.9+61.56)=4.46>1.15 稳定。
塔吊运力计算
塔吊运力计算塔吊是在建筑工地上常见的起重机械,它的运作需要考虑到各种因素,其中之一就是塔吊的运力。
在施工中,塔吊的运力计算至关重要,本文将介绍塔吊运力的计算方法和相关知识。
塔吊的分类根据塔吊的结构形式和使用范围,可以将塔吊分为多种类型,包括:铰接臂塔式起重机、塔式起重机、门座起重机、桥式起重机、轮式起重机等。
这些类型的塔吊在计算运力时,需要分别考虑不同的因素。
塔吊的结构组成塔吊的主要结构组成包括:动力设备、旋转机构、限位机构、起重机构、铰链机构、末端悬臂、塔架等部分。
这些结构组成和设计参数都与塔吊的运力计算相关。
塔吊的运力计算方法塔吊的运力计算方法主要分为三种:最大起重量法最大起重量法是指确定塔吊最大列重(或本臂荷重)后,按塔式起重机张拉钢丝绳力的标准或根据所使用的起重机的使用说明书计算出钢丝绳的承载力和钢丝绳张力。
然后根据力学平衡原理计算出塔吊的起重量,并进一步计算出塔吊的其他运力参数。
塔机牌号法塔机牌号法是指根据所使用的塔吊的牌号来确定其额定起重量、半径、吊重等参数,然后通过计算得到塔吊的最大起重量和限制起重量等矩阵参数。
这种方法适用于塔吊型号比较简单的情况。
张拉钢丝绳力法张拉钢丝绳力法是指根据张拉起重机以实现最大起重量的标准计算钢丝绳的承载能力和液压缸的压力,进而确定塔吊的各项运力参数。
这种方法常用于对复杂塔吊的运力计算。
塔吊的运力参数在进行塔吊的运力计算时,需要了解和确定的参数包括:载重、半径、作用点高度、吊钩速度、转台承载力等。
这些参数都与塔吊的结构和使用状态有关,需要根据实际情况进行确定。
塔吊的使用注意事项在使用塔吊时,需要注意以下几点:•严格按照塔吊及钢丝绳的使用说明书进行操作;•对塔吊进行定期检查和维护,确保各部分结构和设备的正常运行;•塔吊需要进行定期的安全检查,包括钢丝绳的检查和维护、设备的检查、吊钩和安全钩等吊具的检查、电气系统的检查等;•进行吊装作业时,需要按照所在国家和地方的安全规定和标准进行操作,严格遵守相关安全操作规程。
塔吊方案计算书
塔吊方案计算书1. 引言本文档旨在提供一份塔吊方案计算书,用于确定塔吊在施工现场的合适位置和参数设置。
该计算书将涵盖以下内容:1.施工现场概述2.各种塔吊方案的选择和计算3.安全因素考虑4.执行方案和预算估计2. 施工现场概述施工现场位于某某市某某区的建筑工地,地理位置便利,周边环境较为开阔。
计划在该施工现场使用塔吊进行吊装作业,以提高工作效率和安全性。
3. 塔吊方案的选择与计算目前市场上存在多种类型的塔吊,我们需要根据施工现场的具体情况进行选择和计算。
以下是一些建议的方案:3.1 方案一:XX型塔吊•额定起重量:100吨•最大起重距离:80米•最大高度:120米•塔吊自重:50吨•地基承载能力:XXX根据施工现场的具体情况,我们进行了以下计算和选择:1.预计吊装物体重量为50吨,远小于塔吊的额定起重量,因此该塔吊可以满足需求。
2.最大起重距离和最大高度都能够覆盖施工现场的范围。
3.塔吊自重可由塔吊制造商提供的技术参数得知,属于合适范围。
4.地基承载能力需要进行具体的地质勘测和计算,以确保施工现场能够承受塔吊的重量。
4. 安全因素考虑在选择和计算塔吊方案时,安全因素是至关重要的。
以下是我们在考虑安全性方面的一些建议:1.塔吊操作员需要具备相关的资质和经验,以确保吊装作业的安全进行。
2.施工现场需要进行周围环境的分析和评估,以确保塔吊操作不会对周边建筑物和人员造成风险。
3.定期对塔吊设备进行维护和检修,以确保设备的正常运行和安全性。
4.建立紧急预案,以应对突发情况和事故。
5. 执行方案和预算估计在选择和计算塔吊方案之后,需要制定具体的执行方案和预算估计,以确保项目的顺利实施。
1.确定塔吊的放置位置和基础设计,以满足安全和效率要求。
2.与塔吊制造商或供应商协商,制定详细的施工方案,包括起重物体的安装和拆卸过程。
3.制定物料运输和吊装过程的时间表,并考虑可能的风险和延误因素。
4.结合当前市场价格和预计工期,估计项目的总预算和成本。
塔吊运力计算
塔机运力计算白沙河项目塔机需用量按下式计算:∑⋅⋅=ii P Q K m T N 1(参照《建筑施工手册(缩印本)》) 其中N —塔机需用台数;T —工期(d);m —每天工作吊次;K —时间利用系数,取0.8;i Q —每种构件的吊装工程量(件或t );i P —塔机相应的吊次产量(件/吊次或t/吊次);钢筋、模板和其他构件进出场,如塔机的运营能力满足不了这部分工作需要,可采用汽车式起重机进行装卸。
本工程塔吊运力按照最不利情况考虑(住宅地下一层结构阶段)建筑面积约12869m 2,钢筋约1936吨,模板约31168m 2,支撑及其它(包括预埋件及设备)约3000吨,预计该层结构工期35天。
⑴每台塔机每天工作两个班次,每吊运一次约需8分钟,即每小时工作10吊次,每天工作120吊次。
则有m —每天工作吊次,取120吊次;⑵K —时间利用系数,取0.8;⑶构件吊装工作量和吊次产量① 筋钢筋Q —钢筋的吊装工程量,取值为1936吨; 钢筋P —塔机相应的吊次产量,取值为1吨/吊次;② 板模板Q —模板的吊装工程量,取值为31168m 2;模板P —塔机相应的吊次产量,取值为10m 2/吊次; ③ 撑及其他支撑Q —支撑的吊装工程量,取值为3000吨; 支撑P —塔机相应的吊次产量,取值为1吨/吊次;⑷工期T —工期,取值为35天;则39.2)13000103116811936(8.0120351)(11=++⋅⋅=++⋅⋅=⋅⋅=∑支撑支撑模板模板钢筋钢筋P Q P Q P Q K m T P Q K m T N i i 取N=3,即需3台塔机,与现场塔吊布置吻合,考虑其他区域施工面积与工程量明显要小于该施工区域,所以其他区域验算忽略。
塔吊计算-最新文档
塔吊计算塔吊计算本工程在B区外侧和A区外侧分别布置QTZ80塔吊和QTZ63塔吊各一台,用于本工程所有的材料的垂直运输。
QTZ80塔吊采用钢筋混凝土承台式基础,基础承台为5500×5500×1300,混凝土强度等级为C30。
QTZ80塔吊基础所承受的垂直荷载为1057KN,水平荷载为77.4KN,倾翻力矩为2165KN,扭矩为282KN。
自重(包括压重)F1=440.02kN最大起重荷载F2=80.00kN 最大起重荷载F2=80.00kN,塔吊起重高度H=40.00m,塔吊作用宽度B=2.50m1. 基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.30m基础的最小宽度取:b=5.50m2. 塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2条承载力计算。
计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:其中F--塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载;F=1137.00kNG--基础自重与基础上面土自重,G=25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D =3403.13kN;Bc--基础底面的宽度5.50m;W--基础底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=27.73m3;M--倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=2165.00kN.m;经过计算得到:有附着的最大压力设计值Pmax=128.16kPa有附着的最小压力设计值Pmin=72.01kPa无附着的压力设计值P=150.09kPa3. 地基基础承载力验算:地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:其中fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak--地基承载力特征值,取80.00kN/m2;ηb--基础宽度地基承载力修正系数,取0.00;ηd--基础埋深地基承载力修正系数,取1.00;γ--基础底面以下土的重度,取20.00kN/m2;γm--基础底面以上土的重度,取20.00kN/m2;b--基础底面宽度,取5.50m;d--基础埋深度,取4.00m。
塔吊吊运能力计算(土工建筑)
三、机械设备需用量计划3.1主要机械设备的计算与选择由于本工程单层面积大,工程材料转运、垂直运输工作量非常大,但现场施工场地狭小。
现场计划采用2台C7030及4台FO/23B固定式塔吊覆盖施工作业面及堆放加工车间,以运输施工材料,配置1台25t汽车吊配合吊装及进场施工材料的卸车和转运。
安置六台起重能力为2t的物料提升机,作为砂浆、砌体及装饰装修材料的垂直运输工具。
塔吊需用量的计算:N i=Q i×K/(q i×T i×b i) 式中:N i——某期间机械需用量;Q i——某期间需完成的工程量;q i——机械的产量指标;T i——某期间(机械施工)的天数;b i——工作班次。
单班为1,双班为2;K——不均衡系数。
一般取1.1~1.4,吊装(装卸)作业取2.0。
本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料,K值取2;b i取1。
以本工程结构施工高峰阶段计算,2008年8月需要塔吊的施工日历天数T i为31天。
需要完成主要工程量有:钢筋重量Q2=3251t;模板总重量为Q3=64300m2×0.011t/m2=707.3t;木枋重量Q4=1929m3×0.4t/m3=771.6t;钢管重量Q5=1500t。
合计:Q i=3251+707.3+771.6+1500=6230t机械产量指标q i的计算:塔吊每个吊次需要15~20分钟,每个台班按8小时考虑,可以完成60×8/20=36次,FO/23B平均每个吊次吊重2t,C7030塔吊平均每个吊次吊重为3t;所有塔吊同时作业,得出q i=36×(2×4+3×2)=504t/台班,所以N i=Q i×K/(q i×T i×b i)=6230×2/(504×31×1)=0.8台,所以在满足塔吊覆盖的前提下施工现场布置2台C7030塔吊及4台FO/23B塔吊可以满足结构施工阶段吊装需求。
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三、机械设备需用量计划
3.1主要机械设备的计算与选择
由于本工程单层面积大,工程材料转运、垂直运输工作量非常大,但现场施工场地狭小。
现场计划采用2台C7030及4台FO/23B固定式塔吊覆盖施工作业面及堆放加工车间,以运输施工材料,配置1台25t汽车吊配合吊装及进场施工材料的卸车和转运。
安置六台起重能力为2t的物料提升机,作为砂浆、砌体及装饰装修材料的垂直运输工具。
塔吊需用量的计算:N i=Q i×K/(q i×T i×b i) 式中:
N i——某期间机械需用量;Q i——某期间需完成的工程量;
q i——机械的产量指标;T i——某期间(机械施工)的天数;
b i——工作班次。
单班为1,双班为2;
K——不均衡系数。
一般取1.1~1.4,吊装(装卸)作业取2.0。
本工程塔吊主要用于吊装、装卸材料,K值取2;b i取1。
以本工程结构施工高峰阶段计算,2008年8月需要塔吊的施工日历天数T i为31天。
需要完成主要工程量有:钢筋重量Q2=3251t;模板总重量为Q3=64300m2×0.011t/m2=707.3t;木枋重量Q4=1929m3×0.4t/m3=771.6t;钢管重量Q5=1500t。
合计:Q i=3251+707.3+771.6+1500=6230t
机械产量指标q i的计算:塔吊每个吊次需要15~20分钟,每个台班按8小时考虑,可以完成60×8/20=36次,FO/23B平均每个吊次吊重2t,C7030塔吊平均每个吊次吊重为3t;所有塔吊同时作业,得出q i=36×(2×4+3×2)=504t/台班,所以N i=Q i×K/(q i×T i×
b i)=6230×2/(504×31×1)=0.8台,所以在满足塔吊覆盖的前提下施工现场布置2台C7030塔吊及4台FO/23B塔吊可以满足结构施工阶段吊装需求。
塔吊的任务分配、布置定位参见平面布置章节中相关部分。
主要砼设备的计算与选择
在基础底板及3m平台结构施工时选用8台HBT60C型混凝土泵,作为三个施工区域的混凝土输送设备,其中每个施工区布置2台,另
有2台备用,混凝土由布料机配合入模。
3m以上看台结构施工时两个施工区域分别布置一台SY5392TBH混凝土泵车(42米四节臂架泵车,泵车最大垂直布料高度41.75米,最大水平泵送距离为38米)进行泵送,泵车布料直接入模。
HBT60C型混凝土泵性能表
性能指标单位参数理论输送量(低压)m3/h 71
理论输送量(高压)m3/h 43
理论输出压力(低压)MPa 9.2
理论输出压力(高压)MPa 15.7
液压系统压力MPa 32
高低压切换有
输送缸缸径×行程mm Ф200×1800
主油泵ml/r 260
电动机kW 110
转速r/min 1500
上料高度mm 1320
料斗容积m3 0.6
外型尺寸mm 6685×2085×2072
整机质量kg 7100
混凝土坍落度mm 120~230
理论最大输送距离Ф150mm m 水平 950,垂直 270 Ф125mm m 水平 850,垂直 250
性能指标单位参数
生产厂家三一重工底盘型号volvoFM12 底盘驱动8×4
最大行驶速度km/h 80
性能指标单位参数
外型尺寸mm 7362×2500×3950
发动机型号VOLVO D12
输出功率kW 279
驱动方式液压式混凝土理论排量(低压)m3/h 120
混凝土理论排量(高压)m3/h 67
理论泵送压力(低压)MPa 6.38
理论泵送压力(高压)MPa 11.8
理论泵送次数(低压)次/分钟13
理论泵送次数(高压)次/分钟24
理论水平距离(125A管)m 850
理论垂直高度(125A管)m 200
工作业时间,每段施工混凝土泵需用台数计算:N2=Q/Q1gT O式中:N2——混凝土泵数量(台);Q——混凝土浇筑数量(m3);
Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);
T0——混凝土泵送施工作业时间(h);
其中:Q1=Q max gα1gη=44.73 m3式中:
Q max——每台混凝土泵的最大输出量;α1——配管条件系数,取0.9;
η——作业效率。
根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断事件、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况,可取0.5~0.7,取0.7。
根据以上公式计算N2=1.32,取N2=2。
每区选择2台HBT60C型混凝土泵可以满足浇筑要求。
钢筋加工设备的选择
根据现场情况、工程量及工程施工进度计划,在现场布置六个钢筋加工车间,每个车间设置2套钢筋对焊、切断、弯曲设备及1套盘圆的张拉设备。
预制构件主要吊装设备的选择
本工程最大预制构件单件重约9.47吨。
我单位拟布置1台
SCC1500C型及1台RK100型履带吊进行现场吊装。
根据施工总体部署,体育馆高区部分预制看台板无法在钢结构施工完成后使用履带吊进行吊装,该部位看台板最重为7t,因此该部位预制看台板拟使用2台C7030塔吊进行吊装。
C7030塔吊工作参数为:作业半径40m时起吊量7.1t。
上部5阶看台板均在32m作业半径内,满足吊装要求。
上层看台板吊装选用SCC1500C型150t履带吊,臂长选用48.8m,其工作参数为:作业半径40m时起吊量11.0t。
此时可以吊装从
17.530m标高至5.700m标高之间看台板(包括南侧P类看台板,自重6.44t),臂端高度32.3m,吊臂仰角38.0度。
满足施工要求。
下层看台板吊装选用RK100型100t履带吊,臂长选用23.50m,其工作参数为:作业半径20m时起吊量12.3t,作业半径22m时起吊量10.7t。
作业半径选用20m时可以吊装一层从0.186m至3.000m标高所有看台板(包括南侧J类看台板,自重为9.3t和6.3t两种),此时臂端高度18.5m,吊臂仰角39.7度。
满足施工要求。