铝合金下料尺寸计算
728铝合金下料计算公式
728铝合金下料计算公式728铝合金是一种常见的铝合金材料，常用于航空航天、汽车制造、船舶制造等领域。
在使用728铝合金进行下料加工时，需要进行一定的计算和规划，以确保材料的利用率和加工质量。
下面将介绍下728铝合金下料的计算公式和相关知识。
728铝合金下料计算公式如下：1. 材料重量计算公式：材料重量（kg）= 面积（m²）×材料厚度（mm）×材料密度（g/cm³）/ 1000。
2. 材料面积计算公式：材料面积（m²）= 长度（mm）×宽度（mm）/ 1000000。
3. 材料利用率计算公式：材料利用率（%）= 实际利用面积（m²）/ 理论面积（m²）× 100%。
以上是常用的728铝合金下料计算公式，下面将对每个公式进行详细解释和应用。
首先是材料重量计算公式。
在进行下料加工时，需要根据设计要求和零件尺寸来确定所需的材料重量。
通过材料重量计算公式，可以准确地计算出所需材料的重量，从而避免材料的浪费和不足。
其次是材料面积计算公式。
在进行下料加工时，需要根据零件的尺寸和形状来确定所需的材料面积。
通过材料面积计算公式，可以快速准确地计算出所需材料的面积，为后续的下料加工提供准确的数据支持。
最后是材料利用率计算公式。
材料利用率是衡量材料利用程度的重要指标，对于节约材料和降低成本具有重要意义。
通过材料利用率计算公式，可以及时了解材料的利用情况，从而进行合理的规划和调整，提高材料的利用率和加工效率。
除了上述的计算公式，还需要注意以下几点：1. 确定材料的厚度和密度。
728铝合金的密度约为2.7g/cm³，而厚度则根据具体的设计要求和零件尺寸来确定。
2. 注意材料的规格和尺寸。
在进行下料加工前，需要根据设计要求和零件尺寸来选择合适的材料规格和尺寸，以确保加工质量和材料利用率。
3. 合理安排下料方式。
根据零件的形状和尺寸，合理安排下料方式可以提高材料的利用率和加工效率，减少浪费和成本。
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算
铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算一、铝合金推拉窗的设计流程1.确定窗户的尺寸：首先根据实际需要确定窗户的高度和宽度，这取决于窗户的安装位置和使用要求。
2.选择型材规格：根据窗户的尺寸，选择合适的铝合金型材规格，一般有常规型材和定制型材两种选择。
3.确定型材截面形状：根据窗户的要求，确定型材的截面形状，常用的有方管形、圆管形和方通型等。
4.设计玻璃尺寸：根据型材的截面形状和尺寸，设计玻璃的尺寸，一般玻璃尺寸比型材的开洞尺寸小一定尺寸，以便安装。
5.设计五金件：根据窗户的设计，选择合适的五金件，如滑块、执手、密封条等。
二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算方法1.型材截面尺寸计算：首先计算型材的截面尺寸，根据窗户的宽度和高度，计算出型材的截面宽度和高度，一般型材的截面宽度是窗户宽度加上滑道宽度，截面高度是窗户高度加上打开高度和底座高度。
2.开洞尺寸计算：根据型材的截面尺寸，计算出窗户的开洞尺寸，一般开洞尺寸是型材的截面尺寸减去滑道、底座和其他设备的宽度。
3.玻璃尺寸计算：根据玻璃的设计尺寸，计算出玻璃的开洞尺寸，一般开洞尺寸是玻璃的尺寸加上边框宽度。
三、铝合金推拉窗设计和下料尺寸计算的注意事项1.合理考虑窗户的功能和实用性，尽量满足用户的需求。
2.窗框和滑轨的设计要结构合理、牢固可靠。
3.合理设计五金件的选择和安装位置，确保使用方便。
4.进行下料尺寸计算时要严格按照设计要求进行，确保尺寸的准确性。
5.设计和计算过程中要考虑到铝合金的特性和加工工艺，避免因材质和制造工艺造成的问题。
总结：铝合金推拉窗的设计与下料尺寸计算是窗户制造中非常重要的环节。
通过合理的设计和精确的尺寸计算可以保证窗户制造的质量和使用效果。
同时，设计和计算过程中要注重窗户的性能和安全性，确保窗户能满足用户的实际需求。
最后，制造过程中要严格按照设计要求进行操作，确保窗户的质量和使用寿命。
70型铝合金门窗下料尺寸
70型铝合金门窗制作的下料尺寸
一：没有上梁的窗户
1：边框＝窗户的高度
2：上下滑＝窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝边框―5.2公分
4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）5：玻璃高＝勾光启―9.3公分
6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）7：纱扇子高度＝边框-5公分
8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分
二：带上梁的窗户
1：边框＝窗户的高度
2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分
3：勾光启＝划线的数－1.2公分
4：上下方＝上中下÷2＋0.5
5：插板.中立＝边框－划线数－7公分
6：扣线横长＝径里－0.6公分
7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）
8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）
9：玻璃宽同上
10：纱扇子高＝划线数－0.5公分
11：纱扇子宽同上
三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）
1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分
2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷2
3：小扇子的玻璃高同上
4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分
至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的，这都是熟能生巧的事情。
希望今天分享的铝合金门窗制作公式，对大家以后在门窗制作方面有帮助。
门窗的下料计算
根据门窗的尺寸，确定所需材料规格，如宽度、高度和厚度。同时，根据开启方 式（如平开、推拉等），确定所需的配件和结构。最后，根据材料规格和开启方 式，计算出所需的下料尺寸。
实例二：断桥铝合金门窗的下料计算
总结词
断桥铝合金门窗的下料计算需要考虑隔热性能和材料规格，同时还要注意提高门窗的隔音、隔热性能 。
引入先进技术
积极引入先进的加工技术和工艺，提高门窗下料计算的精度和效 率。
注意安全操作和环境保护
遵守安全操作规程
在门窗下料计算过程中遵 守安全操作规程，确保操 作人员的安全。
减少环境污染
合理利用资源和能源，减 少环境污染，推进绿色生 产。
选用环保材料
优先选用环保、可回收利 用的材料，降低对环境的 负面影响。
门窗的下料计算
目录
• 门窗下料计算概述 • 门窗下料计算的基本原则 • 门窗下料计算的实例分析 • 门窗下料计算的注意事项 • 门窗下料计算的发展趋势和未来展望
01
门窗下料计算概述
门窗下料计算的定义
01
门窗下料计算是指根据门窗的规 格、尺寸和设计要求，计算出所 需材料的长度、宽度和数量的过 程。
材料清单统计
根据设计图纸和规格，统计所 需材料的种类、数量和规格。
下料计划制定
根据下料尺寸和材料清单，制 定合理的下料计划和排版图。
确定设计图纸和规格
明确门窗的设计图纸和相关规 格，包括门窗的类型、尺寸、 材料等。
下料尺寸计算
根据门窗的组装要求和材料特 性，计算出各部件的下料尺寸。
下料实施
按照下料计划进行切割、铣削 等加工，确保各部件的尺寸精 度。
定期维护和校准
定期对设备和工具进行维 护和校准，确保其精度和 可靠性。
铝合金单扇门下料减尺规则
铝合金单扇门下料减尺规则铝合金单扇门是现代建筑中常见的门窗产品之一，具有轻质、耐腐蚀、隔热性能好等特点，因此受到了广泛的应用。
在生产制造过程中，铝合金单扇门需要进行下料加工，以满足不同尺寸要求。
下料减尺规则是指在门窗制造中，根据设计图纸和加工要求，合理确定门扇的尺寸，以便进行下一步的加工和安装。
一、确定门框尺寸铝合金单扇门的门框是门窗系统的主体部分，需要首先确定其尺寸。
根据设计要求和实际施工情况，确定门框的高度和宽度。
在确定门框尺寸时，需要考虑门扇的开启方式、门框的安装方式以及周边装饰材料等因素，确保门窗系统的整体效果和安装质量。
二、计算门扇减尺尺寸1. 高度减尺：门扇的净高度 = 门框高度 - 门下部底槽高度 - 门上部顶槽高度。
其中，门下部底槽和门上部顶槽的尺寸需要根据具体情况进行确定，通常在设计图纸中有详细说明。
2. 宽度减尺：门扇的净宽度 = 门框宽度 - 门扇两侧立柱的宽度。
立柱的宽度一般由设计要求和铝合金型材的尺寸决定。
三、门扇下料加工在确定门扇减尺尺寸后，需要进行门扇的下料加工。
首先，根据门扇的净尺寸，在铝合金型材上进行标记，然后使用锯床等工具将铝合金型材按照标记线进行切割。
在切割过程中，要注意保持切割面的平整和垂直度，避免出现尺寸偏差。
四、加工门扇配件除了门扇的下料加工外，还需要对门扇的配件进行加工。
门扇配件包括门锁、门把手、合页等。
根据设计要求和实际需要，对门扇配件进行加工和安装，确保其与门扇的尺寸相匹配，达到良好的使用效果和安全性能。
五、质量控制在门扇的下料加工过程中，需要进行质量控制，以确保门窗系统的质量和安全性能。
在下料加工前，要检查铝合金型材的质量和尺寸是否符合要求；在下料加工过程中，要注意切割面的平整度和垂直度；在加工配件时，要保证配件与门扇的尺寸匹配。
同时，还要定期检查加工设备的维护情况，确保设备的正常运行。
六、总结铝合金单扇门下料减尺规则是门窗制造过程中的关键环节之一。
13种铝合金门窗下料尺寸计算公式(建议收藏)
13种铝合金门窗下料尺寸计算公式（建议收藏）1.宽度计算公式：建议门窗宽度=开洞宽度-门窗框架宽度例如：建议门宽=开洞宽度-2×框架宽度2.高度计算公式：建议门窗高度=开洞高度-门窗框架高度例如：建议门高=开洞高度-2×框架高度3.转角连接点尺寸计算公式：转角门窗框架长度=开洞长度-门窗框架长度×2例如：转角门框长度=开洞长度-2×框架长度4.开向尺寸计算公式：开向距离=开洞宽度-门框宽度-起锤距离-上铰链距离例如：门的开向距离 = 开洞宽度 - 门框宽度 - 50mm - 50mm 5.开启尺寸计算公式：开启高度=开洞高度-地拖高度-门框高度例如：门的开启高度 = 开洞高度 - 50mm - 120mm6.横杆长度计算公式：横杆长度=开洞宽度-门框宽度-两端连接配件长度×2例如：横杆长度 = 开洞宽度 - 门框宽度 - 50mm × 27.竖杆长度计算公式：竖杆长度=开洞高度-门框高度-两端连接配件长度×2例如：竖杆长度 = 开洞高度 - 门框高度 - 50mm × 2 8.嵌板长度计算公式：嵌板长度=开洞宽度-门框宽度-两侧嵌板留置宽度×2例如：嵌板长度 = 开洞宽度 - 门框宽度 - 50mm × 2 9.嵌板高度计算公式：嵌板高度=开洞高度-门框高度-两边嵌板留置长度×2例如：嵌板高度 = 开洞高度 - 门框高度 - 50mm × 210.塞板长度计算公式：塞板长度=开洞宽度-门框宽度-两端塞板留置宽度×2例如：塞板长度 = 开洞宽度 - 门框宽度 - 50mm × 211.塞板高度计算公式：塞板高度=开洞高度-门框高度-两边塞板留置长度×2例如：塞板高度 = 开洞高度 - 门框高度 - 50mm × 212.垫板长度计算公式：垫板长度=开洞宽度-门框宽度-两端垫板留置宽度×2例如：垫板长度 = 开洞宽度 - 门框宽度 - 50mm × 213.垫板高度计算公式：垫板高度=开洞高度-门框高度-两边垫板留置长度×2例如：垫板高度 = 开洞高度 - 门框高度 - 50mm × 2以上是13种常见铝合金门窗下料尺寸计算公式，应根据具体项目中的实际需要进行具体计算。
13种铝合金门窗下料尺寸计算公式值得收藏
13种铝合金门窗下料尺寸计算公式值得收藏铝合金门窗下料尺寸的计算公式根据具体的门窗类型和设计要求可能有所不同。
下面列举了一些常见的铝合金门窗下料尺寸计算公式，供参考。
1.垂直铝合金门窗下料尺寸计算公式：-门窗高度=开洞高度+门窗上下留缝-门窗磨边宽度×2-门窗宽度=开洞宽度+门窗左右留缝-门窗磨边宽度×22.平开铝合金门下料尺寸计算公式：-上方纵梃长度=门高-下方纵梃长度-搁板宽度-达键宽度×2-下方纵梃长度=门下高-上方纵梃长度-搁板宽度-达键宽度×23.平开铝合金窗下料尺寸计算公式：-上方纵梃长度=窗高-下方纵梃长度-达键宽度×2-下方纵梃长度=窗下高-上方纵梃长度-达键宽度×24.推拉铝合金门下料尺寸计算公式：-上轨长度=门宽-下轨长度-搁板宽度-达键宽度×2-下轨长度=门下宽-上轨长度-搁板宽度-达键宽度×25.推拉铝合金窗下料尺寸计算公式：-上轨长度=窗宽-下轨长度-达键宽度×2-下轨长度=窗下宽-上轨长度-达键宽度×26.折叠铝合金门下料尺寸计算公式：-上述公式与平开门、推拉门类似，根据门的折叠数量和折叠方式进行计算。
7.固定铝合金窗下料尺寸计算公式：-窗高度=窗洞高度+窗上下留缝-窗磨边宽度×2-窗宽度=窗洞宽度+窗左右留缝-窗磨边宽度×28.下槛尺寸计算公式：-下槛长度=门窗宽度-门窗上下留缝-窗下槛多余宽度×29.窗堵尺寸计算公式：-窗堵长度=门窗高度-门窗左右留缝-窗堵多余高度×210.门窗框尺寸计算公式：-转角扣板长度=窗宽度+门窗左右留缝-转角扣板减高-转角扣板宽度=窗高度+门窗上下留缝-转角扣板减宽11.窗套尺寸计算公式：-窗套高度=窗洞高度+窗上下留缝-窗套减高度-窗套宽度=窗洞宽度+窗左右留缝-窗套减宽度12.门窗玻璃尺寸计算公式：-玻璃高度=门窗高度-玻璃上下留缝-玻璃磨边宽度×2-玻璃宽度=门窗宽度-玻璃左右留缝-玻璃磨边宽度×2以上是一些常见的铝合金门窗下料尺寸计算公式，具体的计算方法和公式应根据实际情况选择和应用。
90、808系列铝合金门窗自动计算下料表
名称 描述 设计 编号 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18 C19 C20 C21 C22 C23 C24 C25 门1 窗2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 条件 两开2 三开3 四开4 4 2 2 2 4 窗外包尺寸 宽 高 （㎜） （㎜） 樘数 总数 门窗工程量 （㎡） 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 框侧 (边封) ZL80803 长度 （㎜） 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 条数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 上滑 ZL80801D 长度 （㎜） 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 条数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 下滑 ZL80802H 长度 （㎜） 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 条数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 上方(上横) ZL80804C 长度 （㎜） 2 4 4 0 4 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 条数 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.00 下方(下横) ZL80804C 长度 （㎜） 2 4 4 0 4 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
铝型材下料尺寸公差规范
铝型材下料尺寸公差规范1. 引言铝型材是一种常见的工业材料，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
在使用铝型材进行加工和制造时，下料尺寸公差的控制非常重要。
本文将介绍铝型材下料尺寸公差的规范。
2. 下料尺寸公差的定义下料尺寸公差是指铝型材在加工和制造过程中，其实际尺寸与设计尺寸之间的允许偏差范围。
公差的设定旨在保证下料后的铝型材在装配和使用中能够满足设计要求，并且能够与其他零件正确配合。
3. 下料尺寸公差的标注方法在图纸或工艺文件中，下料尺寸公差通常采用国家标准或行业标准中所规定的符号和标注方法进行标识。
常见的标注方法有以下几种：•基本尺寸加减法：–单向加减法：使用加号（+）和减号（-）表示上下偏差范围；–双向加减法：使用双竖线（||）表示上下偏差范围。
•公差带宽法：–使用公差带宽表来标注尺寸与公差范围的对应关系。
•公差等级法：–使用公差等级符号（如IT、IT6等）来表示公差范围。
具体使用哪种标注方法，取决于具体的标准和要求。
4. 铝型材下料尺寸公差的规范铝型材下料尺寸公差的规范通常由设计部门或相关标准制定机构制定，以确保铝型材的加工和制造符合设计要求。
具体规范包括以下几个方面：•材料尺寸公差：–铝合金型材的强度、密度、热胀冷缩等性能会随着温度、湿度和时间的变化而发生变化。
因此，在下料过程中，需要考虑材料性能的影响，设定适当的尺寸公差范围。
•几何尺寸公差：–包括长度、宽度、高度、直径、孔径等几何尺寸的公差控制。
常见的几何尺寸公差包括直线度、平行度、垂直度、圆度、同轴度等。
•位置尺寸公差：–包括位置、对称、平行、垂直、偏移等位置尺寸的公差控制。
通过控制位置尺寸公差，确保铝型材在装配和使用中能够正确定位。
•表面质量公差：–表面质量公差用于控制铝型材表面的光洁度、粗糙度、平面度等。
这些表面质量参数直接影响到铝型材的外观和表面功能。
以上规范通常由国际标准化组织（ISO）、中国国家标准委员会和相关行业标准制定机构制定。
铝型材面积计算公式
铝型材面积计算公式
铝型材面积的计算公式有多种，以下提供两种计算方式：
通过重量和截面积的关系计算：首先称得铝型材的重量，单位为克。
然后，截面积可以通过公式A=G/2.7来计算，其中A为截面积，G为铝型材的重量。
通过长度和宽度的乘积计算：截面积等于铝型材的长度和宽度的乘积，再乘以一个常数0.857。
这个常数0.857被称为铝的电阻率，它反映了铝在常温下的物理性质。
请注意，这些公式仅适用于特定情况下的铝型材面积计算，具体使用哪种公式需要根据实际情况确定。
铝合金门窗制作材料(总)
穿密封胶条时，应将密封胶条相对构件 配装密封条时，应平直、均匀、无脱落。 加长3毫米穿入。
待密封胶条回缩到位点后用胶水粘结。
密封胶条沿着斜口形状将密封条切断， 安装到位后四角应镶嵌可靠，不应有脱 开、起皱及短缺的现象存在。
门窗框打结构胶，胶水要均匀涂抹在型材，不得有堆积 现象。
门窗框打螺丝，螺丝连接部位要拧紧，不应有松动现象， 外框平面上要用圆头螺丝进行固定。
下面，我们以平开窗为例，看看其结构和开启方式：
虚线表示开启线， 窗扇 表达门窗开启方式
假中挺 窗框
下面我们看看现实生活中我们身 边具有有哪些门窗
对推拉窗 侧推拉窗 内（下）悬窗
内平开窗
外平开窗
外（上）悬窗
推 拉 门平 开 门地 弹 门折 叠 门
第二篇
型材认识
型材选择及分类
一、铝合金门窗的型材选择： 目前市场上，门窗型材选择主要如下： • 推拉窗目前主要型材有：70系列、75系列、80系列、85系列、90系 列等。 • 平开窗目前主要型材有：45系列、50系列、55系列、60系列等。 其中，门窗系列名称一般是以铝型材边框的宽度来命名。
下付档（推拉门、窗）
封盖（推拉门）
封盖（推拉窗）
塑料角码（拼接百叶）
胶条（平开门、窗）
塑料角码（拼接百叶）
防风块（推拉门、窗）
毛条（推拉门、窗）
第四篇
型材计算
一、铝合金门窗下料计算： （1）、平开窗（如图）下料计算如下： • 宽度（高度）尺寸L（H）： =洞口尺寸-2×间隙尺寸。（其中，当外框为45度组角拼接时，其下料宽度 和高度为外包宽度和高度。） L • 外包宽度： =（L-2×外框料宽度-中挺料宽度 +总搭接量）/2。 • 扇宽度总搭接量： =2×（与边框的搭接量 H +与中挺竖框的每边搭接量） 扇的外包高度尺寸： =H-2×外框料宽度+总搭接量。
断桥铝合金下料公式
断桥铝合金下料公式断桥铝合金门窗在现代建筑中越来越常见啦，要想把这断桥铝合金给下好料，那可得掌握好专门的公式。
先来说说断桥铝合金下料的长度公式。
一般来讲，窗框的下料长度等于窗框的成品尺寸加上窗框的搭接量。
这里面的窗框成品尺寸就是咱们实际需要的窗框大小，而搭接量呢，就是为了让窗框拼接得更牢固、更严实预留出来的那一小段长度。
比如说，咱要做一个宽 1 米的窗框，搭接量是 5 厘米，那下料长度就是 1 米加上 0.05 米，等于 1.05 米。
再说说窗框的宽度下料公式。
窗框的下料宽度等于窗框的成品宽度加上窗框的重合量。
这重合量就好比是给窗框多留了点“余地”，让它在安装的时候更贴合、更稳定。
假设成品窗框宽 80 厘米，重合量是 3厘米，那下料宽度就是 80 厘米加上 3 厘米，也就是 83 厘米。
我之前在给一个朋友帮忙做断桥铝合金门窗的时候，就因为下料公式没搞清楚，闹了个笑话。
朋友家新装修，知道我懂点这方面的知识，就拜托我帮忙弄弄门窗。
我当时信心满满地答应了，觉得这能有多难。
结果一开始下料，就出了岔子。
我按照自己大概估摸的尺寸就下了料，等到安装的时候才发现，窗框短了一截，宽度也不够，根本没法用。
朋友在旁边看着，虽然没说啥，但我那个尴尬呀，脸一下子就红了。
没办法，只能重新下料，这一来一回，浪费了不少材料不说，还耽误了不少时间。
说完窗框，咱再聊聊窗扇的下料公式。
窗扇的下料长度等于窗扇的成品长度减去窗扇的搭接量再加上封盖的厚度。
窗扇的下料宽度等于窗扇的成品宽度减去窗扇的重合量再加上封盖的厚度。
这里的封盖厚度也不能忽略，要不然做出来的窗扇尺寸可就不对啦。
还有中梃的下料公式。
中梃的下料长度等于窗框成品的高度减去两个框料的高度再加上两个焊接量。
中梃的下料宽度等于窗框成品的宽度减去两个框料的宽度再加上两个焊接量。
这焊接量是为了保证中梃和窗框连接牢固的。
总之，断桥铝合金下料公式虽然看起来有点复杂，但只要咱们多琢磨琢磨，多实践几次，就能熟练掌握啦。
铝合金门窗做法计算公式
铝合金门窗做法计算公式现在的窗户基本上都是80的和70的，你说的76就是70型的，76指的是窗口截面的纵向宽度，计算公式也不是千篇一律的，70型的要看是不是国标的，80型的还要看哪个厂家出的，至于门的制作更简单了，只要用心很好做的，一下是我多年的制作经验得出的公式，供你参考吧：70型的到哪里基本都一样的，只有80的我用的可是山东临沂出的金象80和山东寿光出的鲁和8070型铝合金的下料尺寸一：没有上梁的窗户1：边框＝窗户的高度2：上下滑＝窗户的宽度―2公分3：勾光启＝边框―5.2公分4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）5：玻璃高＝勾光启―9.3公分6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）7：纱扇子高度＝边框-5公分8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分二：带上梁的窗户1：边框＝窗户的高度2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分3：勾光启＝划线的数－1.2公分4：上下方＝上中下÷2＋0.55：插板.中立＝边框－划线数－7公分6：扣线横长＝径里－0.6公分7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）9：玻璃宽同上10：纱扇子高＝划线数－0.5公分11：纱扇子宽同上三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷23：小扇子的玻璃高同上4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分80型铝合金的下料尺寸一：没有上梁的窗户＝1：边框高＝窗高2：上下滑＝窗户宽－3公分(鲁和的-3.5公分)3：勾光启＝边框－5.3公分4：上下方＝上下滑÷2－4.7公分（三扇子的大扇子宽＝上下滑÷2－2公分，小扇子宽＝上下滑÷4－4.7公分）5：玻璃高＝勾光启－7.6公分6：玻璃宽＝上下方－0.5公分7;纱扇子高＝边框－7.5公分8：纱扇子宽＝上下滑÷2二：带上梁的窗户1：边框＝窗高2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5）3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分4：上下方＝上中下÷2－4.7公分（三扇子同上）5：插板，中立＝上梁满外－7.2公分7：扣线横长＝上中下-3.8公分8：扣线竖长＝中立插板数-0.2公分9：纱扇子高里挂＝边框－上梁满外－4公分纱扇子高外挂＝边框－上梁满外－1.3公分10：纱扇子宽同上至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的。
型材铝材长度计算公式
型材铝材长度计算公式在工程施工中，型材和铝材的长度计算是非常重要的一项工作。
正确的长度计算可以保证材料的使用效率，减少浪费，提高施工效率。
因此，掌握型材铝材长度计算公式是非常必要的。
一、型材长度计算公式。
型材的长度计算一般是根据实际需求和设计要求来确定的。
在进行长度计算时，需要考虑到型材的加工和连接方式，以及实际使用的情况。
一般来说，型材的长度计算公式可以按照以下步骤进行：1. 确定型材的使用要求，包括长度、宽度和厚度等参数。
2. 根据设计图纸和实际施工情况，确定型材的加工方式和连接方式，包括切割、焊接、铆接等。
3. 根据加工和连接方式，计算型材的实际长度，包括加工余量和连接余量。
4. 根据实际使用情况，确定型材的最终长度，包括预留长度和调整长度。
根据以上步骤，可以得到型材长度计算公式如下：型材长度 = 使用要求长度 + 加工余量 + 连接余量 + 预留长度 + 调整长度。
通过以上公式，可以根据实际情况来确定型材的最终长度，保证施工的顺利进行。
二、铝材长度计算公式。
铝材的长度计算也是根据实际需求和设计要求来确定的。
在进行长度计算时，同样需要考虑到铝材的加工和连接方式，以及实际使用的情况。
一般来说，铝材的长度计算公式可以按照以下步骤进行：1. 确定铝材的使用要求，包括长度、宽度和厚度等参数。
2. 根据设计图纸和实际施工情况，确定铝材的加工方式和连接方式，包括切割、焊接、铆接等。
3. 根据加工和连接方式，计算铝材的实际长度，包括加工余量和连接余量。
4. 根据实际使用情况，确定铝材的最终长度，包括预留长度和调整长度。
根据以上步骤，可以得到铝材长度计算公式如下：铝材长度 = 使用要求长度 + 加工余量 + 连接余量 + 预留长度 + 调整长度。
通过以上公式，可以根据实际情况来确定铝材的最终长度，保证施工的顺利进行。
三、型材铝材长度计算实例。
为了更好地理解型材铝材长度计算公式的应用，下面以一个实际工程为例进行说明。
铝合金的计算公式
铝合金的计算公式一：没有上梁的窗户1：边框＝窗户的高度2：上下滑＝窗户的宽度―2公分3：勾光启＝边框―5.2公分4；上下方＝上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸）5：玻璃高＝勾光启―9.3公分6：玻璃宽＝上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分）7：纱扇子高度＝边框-5公分8：纱扇子宽度＝上下方＋1公分二：带上梁的窗户1：边框＝窗户的高度2：上.中.下＝窗户的宽度―2公分3：勾光启＝划线的数－1.2公分4：上下方＝上中下÷2＋0.55：插板.中立＝边框－划线数－7公分6：扣线横长＝径里－0.6公分7：扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角）8：玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分）9：玻璃宽同上10：纱扇子高＝划线数－0.5公分11：纱扇子宽同上三：三个扇子的例外尺寸（非标料要靠自己去量和计算）1：三扇子的小扇上下方＝（下滑＋9）÷4－1.8公分2：三扇子的大扇子上下方＝（下滑＋9）÷23：小扇子的玻璃高同上4：大扇子的玻璃高同上，宽＝上下方－7公分80型铝合金的下料尺寸一：没有上梁的窗户＝1：边框高＝窗高2：上下滑＝窗户宽－3公分(鲁和的-3.5公分)3：勾光启＝边框－5.3公分4：上下方＝上下滑÷2－4.7公分（三扇子的大扇子宽＝上下滑÷2－2公分，小扇子宽＝上下滑÷4－4.7公分）5：玻璃高＝勾光启－7.6公分6：玻璃宽＝上下方－0.5公分7;纱扇子高＝边框－7.5公分8：纱扇子宽＝上下滑÷2二：带上梁的窗户1：边框＝窗高2：上中下＝窗宽－3公分（鲁和的-3.5）3：勾光启＝边框－上梁满外数－1.8公分4：上下方＝上中下÷2－4.7公分（三扇子同上）5：插板，中立＝上梁满外－7.2公分7：扣线横长＝上中下-3.8公分8：扣线竖长＝中立插板数-0.2公分9：纱扇子高里挂＝边框－上梁满外－4公分纱扇子高外挂＝边框－上梁满外－1.3公分10：纱扇子宽同上至于门的制作公式都是自己量料计算出来的，比如单扇门的上下方=门口净里数-1.2，时间长了不用计算从心里就可以记住的。
铝合金门窗下料计算公式
铝合金门窗下料计算公式1.门窗型材长度计算门窗型材长度计算是指确定门窗横、纵框的型材长度，计算公式为：L=2×（A+B）+0.2其中，L为型材长度，A为门窗的宽度，B为门窗的高度。
公式中的0.2是为了留出安装余量，如需要弯曲型材则需要加大余量。
2.型材切割长度计算型材切割长度计算是指根据门窗的尺寸计算出需要切割的型材长度。
以门窗横框为例，计算公式为：LB=A-2×（t+m）其中，LB为横框的切割长度，A为门窗的宽度，t为横框的材料厚度，m为横框与门窗边缘的覆盖量。
3.型材切割角度计算型材切割角度计算是指根据门窗设计要求，计算出型材需要切割的角度。
以门窗横框为例，计算公式为：α = cos⁻¹（VG/VO）其中，α为横框的切割角度，VG为横框的材料对梁的排空宽度，VO为横框的材料宽度。
公式中使用了反余弦函数进行计算。
4.玻璃和配件的计算玻璃和配件的计算主要是根据门窗设计要求，计算出玻璃的面积和所需的配件数量。
计算公式如下：Ag=（L-m）×（H-n）N=（L-m）×H/S其中，Ag为玻璃的面积，L为门窗的宽度，H为门窗的高度，m为玻璃与门窗边缘的覆盖量，n为玻璃与门窗底部的覆盖量，N为配件的数量，S为配件的规格。
以上四个计算公式涵盖了铝合金门窗下料计算的核心内容，通过这些公式可以准确计算出各个部位的型材长度、切割长度、切割角度以及玻璃和配件的数量，为门窗的制作提供了重要的参考数据。
当然，在实际应用中还需考虑到一些特殊情况和实际工艺要求，因此还需结合具体的实际情况进行调整和计算。
铝合金下料单(参考模板)
铝合金下料单(参考模板)
1. 概述
本下料单旨在提供一个铝合金下料的参考模板，以便更加高效地进行下料工作。
下料单中包含了相关的信息，如下料要求、数量以及参考尺寸等。
2. 下料要求
在下料过程中，以下要求需要被遵守：
- 下料材料：铝合金6061
- 下料方式：铣削
- 下料工艺：CNC数控下料
- 下料尺寸：参考图纸中的标注尺寸
- 边沿处理：圆角半径应为3mm
- 表面处理：砂纸打磨，表面光洁度要求Ra0.8
3. 下料清单
4. 注意事项
- 下料加工时需严格按照参考图纸要求进行操作。
- 下料前需对机床进行检查，确保机床状态良好。
- 在下料过程中要注意操作安全，佩戴好相关防护用具。
以上就是铝合金下料单的参考模板，希望能为您的下料工作提供一些帮助和指导。
如有任何问题或其他需求，请随时与我联系。
谢谢！。
铝模下料尺寸标准
铝模下料尺寸标准铝模下料是指将铝模材料按照一定的尺寸要求进行切割和加工，以制作成所需的铝模产品。
下料尺寸的准确性对于最终产品的质量和性能至关重要。
本文将详细介绍铝模下料尺寸的标准和要求。
1. 铝模下料尺寸的重要性铝模下料尺寸的准确性直接影响到产品的装配和使用。
如果尺寸过大或过小，将导致产品无法正常组装或使用，影响产品的质量和功能。
因此，铝模下料尺寸的标准化是确保产品一致性和可靠性的关键。
2. 铝模下料尺寸的标准铝模下料尺寸的标准通常基于客户的要求和设计图纸。
一般来说，铝模下料尺寸的标准可以分为以下几个方面：a. 长度尺寸：铝模的长度是指产品的最长边。
长度尺寸的标准通常以毫米为单位，可以是整数或小数，取决于产品的具体要求。
b. 宽度尺寸：铝模的宽度是指产品的宽度或厚度。
宽度尺寸的标准同样以毫米为单位，可以是整数或小数，根据产品要求来确定。
c. 高度尺寸：铝模的高度是指产品的垂直尺寸。
高度尺寸的标准同样以毫米为单位，可以是整数或小数，取决于产品的设计要求。
d. 其他尺寸：除了长度、宽度和高度，铝模的下料尺寸还可能包括其他特定的尺寸要求，如孔的直径、孔的间距、边缘的半径等。
这些尺寸的标准也需要根据产品的设计要求进行确定。
3. 铝模下料尺寸的测量和控制为了确保铝模下料尺寸的准确性，测量和控制是必不可少的。
以下是常用的测量和控制方法：a. 测量工具：常用的测量工具包括卡尺、游标卡尺、千分尺等。
使用这些工具可以准确测量铝模的尺寸。
b. 控制方法：通过制定严格的工艺标准和流程控制，确保下料尺寸的准确性。
例如，可以使用数控机床进行下料，以保证每个铝模的尺寸一致性。
c. 检验方法：通过对下料后的铝模进行检验，确保其尺寸符合要求。
可以使用光学投影仪、三坐标测量机等设备进行精确的尺寸检测。
d. 纠正措施：如果发现下料尺寸与要求不符，需要及时采取纠正措施，例如重新下料或进行加工修正，以确保最终产品的质量。
4. 铝模下料尺寸的质量控制为了确保铝模下料尺寸的质量，需要进行严格的质量控制。
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铝合金下料尺寸计算一、铝合金推拉窗的设计要求设计铝合金推拉窗时，应考虑推拉窗的安装和使用安全。
当窗的高度方向搭接量太大时，则给安装带来困难；若搭接量太小时，又存在使用安全问题，窗扇容易从窗框中脱出。
因此，应正确选择搭接量。
高度方向搭接量的确定：应根据上滑型材的槽深和下滑型材的道轨高度，以及窗扇滑轮的高度来选择搭接量。
窗扇与上滑的搭接量一般为上滑槽深的1/2减去2~3mm，可选用10 mm。
窗扇与下滑的搭接量是滑轮的槽深到窗扇下边的距离，一般为6~10 mm，可选用8 mm。
另外,也可以用推拉框高度方向的内口尺寸,加上上滑槽深,再减去4~6 mm,作为推拉扇的高度尺寸。
宽度方向的搭接量应根据边封型材、勾企型材以及光企型材确定。
设计时，应使两个窗扇的勾企完全重合。
铝合金推拉窗分为两扇推拉窗、三扇三等分推拉窗、三扇四等分推拉窗、四扇推拉窗等。
设计时，应使窗扇的宽度尺寸和高度尺寸在国家标准允许的范围内。
设计带有固定窗的推拉窗时，如果是上下分格，固定窗与推拉窗之间可以采用中上滑型材或中下滑型材；如果是左右分格，固定窗与推拉窗之间可以采用固定边封型材。
如果是高层建筑，还要考虑推拉窗的厚度系列是否满足抗风压强度要求。
设计纱扇时，高度方向的搭接量按纱轨槽深的二分之一选取。
宽度方向的搭接量可按纱扇宽度不超过窗扇宽度选取，宽度尺寸不应超过窗扇宽度。
二、铝合金推拉窗的下料尺寸计算铝合金推拉窗的下料尺寸主要是窗框和窗扇的下料尺寸计算。
窗框的下料尺寸包括：边封、上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横、中立柱（中梃）等。
边封的下料尺寸等于窗高；上滑、下滑、中上滑、中下滑、固上横的下料尺寸等于窗宽减去两个边封的宽度再加上两个边封的槽深；窗扇的下料尺寸包括：上方、下方、勾企、光企等。
勾企、光企的下料尺寸等于窗框的内口尺寸，再加上两个搭接量（上下搭接量）；上方、下方的下料尺寸等于窗扇的宽度减去勾企、光企的宽度，再加上勾企、光企的槽深；计算窗扇的宽度尺寸时，有四种情况：一是两扇推拉窗的计算；二是三扇三等分推拉窗的计算、三是三扇四等分推拉窗的计算、四是四扇推拉窗的计算。
计算时应分别对待。
下面举例说明：例题1 计算双扇铝合金推拉窗TLC1515的下料尺寸解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1480；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为两扇推拉窗。
3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1480）；5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm，上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm，光企宽度尺寸为50mm。
槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。
槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，6、计算下料尺寸：窗框型材的下料尺寸：边封= H =1480 （2件）上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460 （各2件）窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5光企=勾企=H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428 （各2件）上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3 （各2件）窗扇玻璃下料尺寸：根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5窗扇玻璃尺寸：1334.5 * 673.5 （2块）例题2 计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为带固定窗的两扇推拉窗。
3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）; 推拉窗高为H2（1200）5、选用山东华建铝业公司推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,固上横高度为25mm，玻璃挡板高度为16mm，固上滑高度为45mm，槽深为26mm，下滑大面尺寸为55mm，内轨道高度为35mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm, 玻璃挡板高度为16mm，边封卡板厚度尺寸为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。
槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，6、计算下料尺寸：边封= H =1780 （2件）固上横=固上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460 （各2件）中立柱= H1-固上横高度=580-25=555 （1件）边封卡板= H1-固上横高度=580-25=555 （2件）窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5内光企=内勾企=H2-固上滑高度-下滑内轨道高度+ 上滑槽深-间隙=1200-45-35+25-5=1140 （各1件）外光企=外勾企=H2-固上滑高度-下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-45-25+25-5=1150 （各1件）上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3 （各2件）窗扇玻璃下料尺寸：根据国家标准规定，玻璃与型材的搭接边应≥8mm，玻璃与型材间隙应≥4mm，窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1140-45-65+12*2-4*2=1046外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-大下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1150-45-73+12*2-4*2=1048内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5 * 1047 （1块）固定窗玻璃扣条下料尺寸：横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8 （4件）竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555 （4件）固定窗玻璃下料尺寸： 693 * 545 （2块）例题3 计算双扇铝合金推拉窗TLC1518的下料尺寸解：1、根据推拉窗的洞口尺寸1500*1800，确定推拉窗的成品尺寸为1480*1780；2、根据推拉窗的成品尺寸，设计窗型，将窗型设计为下边带固定窗的两扇推拉窗。
3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）4、设窗宽为W（1480），窗高为H（1780）；固定窗高为H1（580）; 推拉窗高为H2（1200）5、选用山东华建70系列型材，边封宽度为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm,固上横高度为25mm，固下滑内轨道高度为36mm，外轨道高度为25mm,中立柱宽度尺寸为20mm,边封卡板厚度为1.2mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。
槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，小下方宽度尺寸为65mm，大下方宽度尺寸为73mm，玻璃槽深为12mm，6、计算下料尺寸：边封= H =1780 （2件）固上横=固下滑=上滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=1480-25*2+15*2=1460 （各1件）中立柱= H1-固上横高度=580-25=555 （1件）边封卡板= H1-固上横高度=580-25=555 （2件）内光企=内勾企=H2-上滑高度-固下滑内轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-36+25-5=1144 外光企=外勾企=H2-上滑高度-固下滑外轨道高度+上滑槽深-间隙=1200-40-25+25-5=1155 窗扇宽度=W/2-边封宽度+边封槽深+勾企宽度/2=1480/2-25+15+45/2=752.5上方=下方=窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=752.5-50-45+33+43.8=734.3 窗扇玻璃下料尺寸：窗扇玻璃宽度=窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=752.5-50-45+12*2-4*2=673.5内窗扇玻璃高度=内光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1144-45-65+12*2-4*2=1050外窗扇玻璃高度=外光企-上方高度-小下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1155-45-73+12*2-4*2=1053内窗扇玻璃尺寸=外窗扇玻璃尺寸：673.5 *1051.5 （2块）固定窗玻璃扣条下料尺寸：横玻璃扣条=W/2-边封宽度-边封卡板厚度-中立柱宽度/2=1480/2-25-1.2-20/2=703.8 竖玻璃扣条=H1-固上横高度=580-25=555 （4件）固定窗玻璃下料尺寸：693* 545 （2块）例题4 计算三扇四等分推拉窗TLC2415的下料尺寸解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2380*1480；2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇四等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的四分之二，两边为活动扇，约各占窗宽的四分之一。
设计要求是既能使窗扇完全打开，又能使窗竖扇关闭时竖扇完全重合。
3、根据推拉窗的成品尺寸，按比例绘制推拉窗的窗型立面图，并标注尺寸；（见下图）4、设窗宽为W（2380），窗高为H（1480）；5、选用山东华建推拉70系列型材，边封宽度尺寸为25mm，槽深为15mm,上滑高度为40mm，槽深为25mm，下滑轨道高度为32mm,光企宽度尺寸为50mm,槽深为33mm，勾企宽度尺寸为45mm。
槽深为43.8mm，上方宽度尺寸为45mm，下方宽度尺寸为64.5mm，玻璃槽深为12mm，6、计算下料尺寸：边封= H =1480 （2件）上滑=下滑=W-边封宽度*2+边封槽深*2=2380-25*2+15*2=2360 （各2件）光企=勾企H-上滑高度-下滑轨道高度+上滑槽深-间隙=1480-40-32+25-5=1428 （2+4件）活动窗扇宽度=上滑/4+勾企宽度/2=2360/4+45/2=612.5固定窗扇宽度=上滑/2+勾企宽度=2360/2+45=1225因为活动扇还要安装半圆锁, 若考虑锁厚24 mm,则活动扇应缩小12mm, ,固定扇要加大24 mm, 即: 活动窗扇=612.5-12=600.5固定窗扇=1225+24=1249活动窗扇上方=下方=活动窗扇宽度-光企宽度-勾企宽度+光企槽深+勾企槽深=600.5-50-45+33+43.8=582.3 （各4件）固定窗扇上方=下方=固定窗扇宽度-勾企宽度*2 +勾企槽深*2=1249-45*2+43.8*2=1246.6 窗扇玻璃下料尺寸：活动窗扇玻璃宽度=活动窗扇宽-光企宽度-勾企宽度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=600.5-50-45+12*2-4*2=521.5活动窗扇玻璃高度=光企-上方高度-下方高度+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1428-45-64.5+12*2-4*2=1334.5活动窗扇玻璃尺寸：521.5 *1334.5 （2块）固定窗扇玻璃宽度=固定窗扇宽-勾企宽度*2+玻璃槽深*2-玻璃与型材间隙*2=1249-45*2+12*2-4*2=1175固定窗扇玻璃高度=活动窗扇玻璃高度=1334.5固定窗扇玻璃尺寸：1175 * 1334.5 （1块）例题5 计算三扇三等分推拉窗TLC2115的下料尺寸解：1、根据推拉窗的洞口尺寸2100*1500，确定预留洞口间隙，假设为10mm/每边，确定推拉窗的成品尺寸为2080*1480；2、根据推拉窗的成品尺寸，将窗型设计为三扇三等分推拉窗，中间为固定扇，约占窗宽的三分之一，两边为活动扇，约各占窗宽的三分之一。