大体积砼施工方案方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案doc
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料，特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案，包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前，必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求，包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作，包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前，必须对这些材料进行检验和试验，确保其符合相关标准要求。
此外，还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中，必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中，要选择合适的运输方式和车辆，确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑方式，避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中，要及时进行保温、湿养等处理，确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作，定期对混凝土进行取样检验，确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时，还需注意施工现场的环境和温度变化，避免出现混凝土的质量问题。
总的来说，大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程，需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和工程安全。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案随着城市化进程和工业发展，越来越多的大型建筑工程需要使用大体积砼进行建设。
大体积砼具有强度高、施工速度快等优点，但其施工操作相对复杂，因此需要详细的施工方案制定，以确保工程的安全、稳定和高效。
一、大体积砼的定义和分类大体积砼又称超大体积砼，是指单块体积大于1000m³的砼。
它通常用于大型的水利、能源、交通和城市基础设施等建设项目中，如大型水闸、锅炉冷却塔、水泥仓、隧道壁等。
根据砼的性质和用途，大体积砼可以分为高性能砼、高强度砼、自流浆砼等。
其中，高性能砼具有粘结强度高、耐久性好等特点；高强度砼则强度高达于100MPa以上，具有抗压、抗弯、抗冲击等性能；自流浆砼则施工方便，适应性强等优点。
二、大体积砼施工方案制定的基本要素大体积砼施工方案制定需要考虑多个因素，包括砼的性质、施工条件、工程地质情况、施工方法、施工时间、施工人员技术水平等。
以下是大体积砼施工方案制定的基本要素：1. 砼的性质：砼的强度、流动性、坍落度、固化时间等可以影响施工方案选择。
2. 施工条件：包括施工设备、场地选址、交通道路条件等。
3. 工程地质情况：地基的承载力、稳定性等情况会影响施工质量和进度。
4. 施工方法：可以考虑混凝土自流浆或振动压实等等。
5. 施工时间：根据工程的进度安排施工时间。
6. 施工人员技术水平和安全措施：由专业人员操作，定期巡检和检测，建立相应的安全管理体系。
三、大体积砼施工方案的技术难点大体积砼施工包括原材料加工、混凝土浇筑、养护等环节，技术难点较多，以下是针对大体积砼施工需要注意的一些技术难点:1. 混凝土配合比的设计：砼的配合比设计要符合工程设计要求，确保强度和耐久性，并且在用混凝土时注意稳定性。
2. 大体积砼的混合：大体积砼混合需要均匀，同时在混合过程中要控制水泥含量，以保持砼的坍落度和流动性。
3. 混凝土运输和浇筑：需要根据现场情况选择最佳砼输送和浇筑方式，如泵送、自流管、振动压实等。
大体积砼工程施工方案
一、工程概况大体积砼工程是指单次浇筑混凝土体积大于5000立方米的工程，其施工过程中容易产生裂缝、温度应力等问题。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）粗细骨料：选用符合国家标准的优质粗细骨料，严格控制骨料的含泥量。
（3）外加剂：选用高性能减水剂、缓凝剂、防冻剂等，符合国家标准。
（4）水：使用符合国家标准的饮用水。
2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：选用搅拌容量与工程需求相匹配的搅拌机。
（2）混凝土运输车：选用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）混凝土泵送设备：选用高性能混凝土泵送设备，确保泵送效率。
（4）模板及支撑系统：选用符合国家标准的模板及支撑系统，确保模板及支撑的稳定性。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）模板安装：按照设计要求，先安装底部模板，然后逐步向上安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，先绑扎底层钢筋，然后逐步向上绑扎。
（3）混凝土浇筑：按照分层、分段、连续浇筑的原则进行。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即进行养护，防止裂缝产生。
2. 施工要点（1）混凝土配合比设计：根据工程特点，合理选择水泥、骨料、外加剂等原材料，优化混凝土配合比，降低大体积砼的温度应力。
（2）混凝土浇筑：采用分层、分段、连续浇筑的方式，每层厚度控制在0.3-0.5米，每段间隔不超过1.5米。
（3）混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不宜过长，防止产生冷缝。
（4）混凝土养护：浇筑完成后，立即覆盖湿麻袋、湿草垫等，保持混凝土湿润，养护时间不少于14天。
四、质量控制1. 混凝土原材料质量控制：严格按照国家标准进行原材料检验，确保原材料质量符合要求。
2. 混凝土配合比控制：根据工程特点，优化混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
3. 施工过程控制：加强施工过程的质量监督，确保施工工艺符合规范要求。
4. 混凝土养护：严格按照养护要求进行养护，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。
厂房大体积砼施工方案
厂房大体积砼施工方案一、工程概况二、施工准备1.人员准备：组织具备相应技能和经验的施工人员，包括项目经理、工程师、技术工人和劳动力等。
2.设备准备：准备必要的施工机械设备，如起重机、混凝土搅拌车、焊接机等。
3.材料准备：准备所需的砂浆、钢筋、混凝土、木材和水泥等材料，并进行质量检验。
三、施工工艺1.地基施工：按照设计要求进行基础解体、填充、压实和平整等工序，确保地基的承载力和稳定性。
2.地面施工：进行地面的平整和拆除不需要的构件等工序，并加固地面结构，以提供施工的支撑。
3.墙体施工：安装脚手架，根据设计图纸搭建墙体模板，进行砼浆的预制和浇筑，然后振动和养护砼浆。
4.柱子和梁施工：根据设计要求，搭建柱子和梁的模板，进行预制砼浆的搅拌和浇筑，确保其准确位置和强度。
5.墙面装饰：对砼墙面进行处理，包括砂浆喷涂、乳胶漆涂刷等，以增加墙体的美观度和防水性能。
四、施工安全1.组织施工人员参加相关的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
2.设置合理的施工区域，划出警戒线，并确保安全通道畅通。
3.定期检查施工设备和材料的质量，确保其安全可靠。
4.严格遵守安全操作规程，如使用防护设备、穿戴安全帽和安全鞋等。
5.加强现场巡检和监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
五、施工质量控制1.严格按照设计要求和工程规范进行施工，确保施工工艺的正确性。
2.制定质量检验计划，对施工材料和工程质量进行全面检查和监控。
3.设置质量检测点，进行必要的试验和监测工作，如混凝土强度测试、钢筋质量检验等。
4.加强施工现场管理，确保施工单位和质检部门之间的有效沟通和配合。
5.及时处理施工质量问题，如发现缺陷或不合格项，立即进行整改和修复。
六、环境保护1.减少施工噪音和扬尘，采取隔音、防尘和浇水等措施。
2.合理利用和处理施工废弃物和废水，确保环境的清洁和安全。
3.采用环保材料和节能设备，减少对环境的污染和消耗。
4.关注施工过程中可能对周边环境造成的影响，及时采取措施进行调整和修复。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案在进行大体积混凝土施工时，我们得提前做好一番准备。
别小看这一步，只有打好基础，才能让后面的工作顺利推进。
首先，得考虑混凝土的温度控制。
这可不是小事，温差大了，混凝土容易出现裂缝，影响整体结构的强度。
然后，材料的选择也至关重要。
一定要选用高质量的水泥、骨料和添加剂。
水泥质量不过关，混凝土的强度就得打折扣。
再说骨料，粗细的搭配、清洁度也要合适。
就像做饭一样，材料好，味道才会赞不绝口。
施工过程中，工艺细节同样不可忽视。
浇筑时得分层进行，控制每一层的厚度，避免一次性浇筑过多。
这就像一层一层叠起来的蛋糕，每一层都得均匀、稳固。
浇筑完成后，别忘了进行养护。
保持适当的湿度和温度，能让混凝土更好地固化。
再说说工人的技术培训。
合格的工人是工程成功的关键。
他们得懂得每一个细节，知道如何应对突发情况。
像是发生泵送故障时，得迅速解决，不能拖延时间。
毕竟，时间就是金钱。
当施工进行到关键阶段，质量检测就显得尤为重要。
定期取样，做强度测试，确保每一方混凝土都达标。
就像在考试中，时刻保持警惕，才能确保顺利通过。
最后，施工完成后的收尾工作同样重要。
清理现场，整理设备，准备好后续的维护。
混凝土结构并不是一劳永逸的，日后的维护也不能马虎。
定期检查，及时修补，才能让工程历久弥新。
综合来看，大体积混凝土施工并不是一件简单的事。
它涉及到方方面面，从材料选择到技术培训，从施工细节到质量控制，都需要我们认真对待。
只有这样，才能在未来的日子里，看到这项工程屹立不倒，成为坚实的堡垒。
大体积混凝土浇筑方案
大体积混凝土浇筑方案1、采用斜面分层浇筑的方法浇筑，由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。
夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。
每一次的振捣时间20-30s 以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，横向振捣接界面的搭界长度至少500mm。
2、混凝土振捣方式：每个砼泵口布置3台振动棒。
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，确保下部混凝土的密实；第二道设在混凝土的坡中间，第三道设在混凝土的坡顶。
每道设2台振捣器，三道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面。
使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每一次振点的延续时间一般为20—30秒，以混凝土面泛浆和不再沉落为准。
横向振捣界面的振捣搭接至少500mm宽，以防止交界处的漏振。
混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm—25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3、表面处理。
由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2～8h，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木板反复压数遍，使其表面密实，再用铁面板收面后立即用塑料薄膜覆盖。
4、加强施工管理。
在混凝土结构中，强度不是均匀的，裂缝总是从强度最低的薄弱处开始，当混凝土质量控制不严，混凝土离差系数大时裂缝就多。
为防止裂缝，必须加强施工管理，提高混凝土的施工质量。
5、商品混凝土管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班留现场同条件养护试块一组。
抗渗试件,按每500m3取一组试件。
所有试件随机取样，成型后用塑料膜严密覆盖，脱膜时写好编号、日期及部位，除同条件养护外，其余强度试件及抗渗试件立即进入标养，以免因试件养护不利出现对工程质量误判。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积砼施工方案
大体积砼施工方案一、前期准备工作在进行大体积砼施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计、材料采购、设备准备等。
1.设计：根据工程要求和设计要求，制定出砼配比和浇筑方案。
2.材料采购：根据设计要求，采购符合标准的砼原材料，包括水泥、骨料、矿渣粉等。
3.设备准备：准备好与大体积施工相匹配的施工设备，包括混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。
二、模板安装在进行大体积砼施工之前，需要搭建好模板和支撑架来固定模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保砼浇注时不出现变形和渗漏等问题。
三、施工工艺1.砼搅拌：将原材料按照设计配比投放进混凝土搅拌车进行搅拌，搅拌时间一般为2-3分钟，以确保砼的均匀性和流动性。
2.运输：利用混凝土搅拌车将搅拌好的砼运输到浇筑地点。
在运输过程中，需要保持砼的流动性，并尽快将砼运输到目标地点以避免凝固。
3.浇筑：将砼倒入模板中，通过振捣器对砼进行振实和排除气泡，以确保砼的结实性和密实性。
4.浇筑层间距控制：根据设计要求，设置浇筑层间距控制点，控制每一层砼的厚度和水平度。
5.跳板安装：为了方便施工和操作，需要根据需要安装跳板和人行道。
四、养护1.保湿养护：在砼施工完成后，立即覆盖保湿材料，如湿棉被、草帘等，防止水分的过度蒸发，保持砼的湿润状态。
2.温度控制：在施工过程中，需要监控砼的温度，避免过高或过低的温度对砼强度造成不利影响。
可以通过喷水、覆盖等措施进行温度控制。
五、验收和整改在大体积砼施工完成后，需要进行验收和整改工作：1.验收：对已完成的工程进行验收，包括砼的强度、各项指标是否符合要求等。
2.整改：对于验收不合格的地方，需要进行整改，重新施工或采取其他措施来解决问题。
总结：。
大体积混凝土施工方案(完美格式)
大体积混凝土施工方案(完美格式) 哎呀，这可是个大工程啊！大体积混凝土施工方案，听起来就让人头疼。
不过别着急，我来给你讲讲，保证让你轻松掌握。
咱们得了解一下大体积混凝土的基本概念。
大体积混凝土是指水泥用量较大、水灰比较低的混凝土。
它的特点是凝结时间较长，强度发展较快，但早期强度较低，抗渗性较差。
所以在施工过程中，我们要注意控制好这些因素，才能保证混凝土的质量。
咱们开始吧！咱们要准备好原材料。
水泥、骨料、砂子、水是大体积混凝土的基本成分。
咱们要根据设计要求和施工现场的实际情况，选择合适的原材料。
这个过程可不能马虎哦！就是搅拌混凝土了。
搅拌混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的顺序和时间进行搅拌。
一般来说，先将水泥、骨料、砂子分别放入搅拌机中，然后加入适量的水进行搅拌。
搅拌的过程中，要保证各个成分充分混合均匀，这样才能保证混凝土的质量。
搅拌好了之后，咱们就要进行浇筑了。
浇筑混凝土可不是一件容易的事情，咱们得找一个合适的位置，然后按照一定的顺序进行浇筑。
一般来说，先从低处往高处浇筑，然后逐渐向外扩展。
浇筑的过程中，要注意控制好浇筑的速度和厚度，这样才能保证混凝土的质量。
浇筑好了之后，咱们还要进行养护。
养护混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的时间和方法进行养护。
一般来说，养护的时间要根据混凝土的强度发展情况来确定，养护的方法可以采用喷水养护、覆盖养护等方法。
养护的过程中，要注意保持养护环境的湿度和温度适宜，这样才能保证混凝土的质量。
就是检查验收了。
检查验收混凝土可不是一件简单的事情，咱们得按照一定的标准和方法进行检查验收。
一般来说，检查验收的内容要包括混凝土的强度、抗渗性等方面，检查验收的方法可以采用钻孔取样、压痕试验等方法。
检查验收的过程中，要注意保持严谨的态度和科学的方法，这样才能保证混凝土的质量。
大体积混凝土施工方案虽然看起来复杂，但只要咱们按照正确的方法进行操作，就能顺利完成这个大工程。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
桥梁承台大体积砼专项施工方案
桥梁承台大体积砼专项施工方案一、设计说明1.承台介绍：承台是承载桥梁上部结构和保证其稳定性的主要承力构件，也是连接桥墩与桥梁上部结构的关键部位。
其功能是向桥墩传递上部结构的荷载，并将荷载均匀分配到桥墩基础上。
2.大体积砼施工方案：承台作为桥梁的关键部位，需要使用大体积砼进行施工，以保证其强度和稳定性。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求确定混凝土等级和配比，并准备好相应的材料。
2.设备准备：准备好搅拌车、泵车、塔吊、模板、钢筋等施工所需设备。
3.动土前准备：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物，方便施工作业。
三、施工步骤1.模板安装：根据设计图纸和要求，安装好承台的模板。
确保模板的平整度和垂直度。
2.钢筋加工和安装：根据设计图纸和要求，进行钢筋的加工和安装。
确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求，采取支撑和绑扎的方式进行固定。
3.砼施工：进行大体积砼的施工。
首先，将调好的混凝土用搅拌车运输至现场，并通过泵车将混凝土倒入模板中。
然后，通过震动棒进行震动，以确保混凝土填充均匀，并排除空隙和气泡。
最后，用抹光机对混凝土表面进行抹平和光洁处理。
4.养护：施工完毕后，对砼进行养护。
采取覆盖湿布、洒水养护等方式，使砼充分水化和硬化，保证其强度和稳定性。
四、施工注意事项1.强度控制：严格按照配合比进行搅拌和施工，保证混凝土的强度符合设计要求。
2.温度控制：根据气温和气候条件，采取相应的保温和降温措施，确保混凝土在施工过程中的温度控制在合理范围内。
3.震动控制：通过震动棒进行震动，确保混凝土填充均匀。
震动过程中，要避免过大或过小的震动力度，以免影响混凝土的质量。
4.浇筑速度：控制浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土排列不整齐或出现偏差。
5.养护措施：在养护过程中，要保持湿润和遮挡，避免混凝土快速失水和热失散。
养护时间一般为7-14天，具体根据砼的强度等级和环境条件进行调整。
五、质量控制1.混凝土强度检测：在施工过程中，要进行混凝土的抗压强度试验，确保其强度符合设计要求。
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程为_____，基础采用大体积混凝土结构。
混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。
基础尺寸为_____，属于典型的大体积混凝土施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）提前进行混凝土配合比设计，根据工程要求和原材料性能，优化配合比，减少水泥用量，降低水化热。
（3）计算混凝土浇筑量和浇筑时间，合理安排施工进度和劳动力。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的_____水泥。
（2）骨料：粗骨料选用粒径为_____的碎石，细骨料选用中砂，含泥量均应符合规范要求。
（3）掺和料：掺入适量的粉煤灰和矿粉，降低水泥用量，改善混凝土的和易性和耐久性。
（4）外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
（5）水：采用饮用水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力满足施工要求，设备运行良好。
（2）混凝土运输车：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的混凝土运输车，保证混凝土的连续供应。
（3）混凝土输送泵：选用性能可靠的输送泵，配备足够的泵管和配件。
（4）振捣设备：准备插入式振捣器和平板振捣器，数量满足施工需要。
4、劳动力准备（1）混凝土工：根据浇筑面积和浇筑速度，安排足够数量的混凝土工，负责混凝土的浇筑、振捣和抹平。
（2）钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行维护和修整。
（3）木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和加固。
（4）电工：负责施工现场的电力供应和设备维护。
（5）测温人员：负责对混凝土的温度进行监测和记录。
5、现场准备（1）清理基础底面的杂物和积水，保证基层平整、干净。
（2）钢筋和模板工程验收合格，办理隐蔽工程验收手续。
（3）在基础内设置测温点，采用预埋热电偶的方法进行测温。
（4）在施工现场设置临时道路，保证混凝土运输车通行顺畅。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序根据基础的尺寸和形状，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一.项目概况本项目为某大坝工程，位于我国某省境内，主要功能为发电、灌溉和防洪。
大坝为重力坝，最大坝高120m，坝顶长300m，坝体混凝土总量约200万立方米。
本工程地处偏远山区，交通不便，施工条件艰苦。
为保证工程质量、进度和安全，特制定本施工方案。
二.编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3.《水利水电工程混凝土施工规范》（SL677-2014）；4.《水利水电工程大体积混凝土施工技术导则》（DL/T5152-2017）；5.工程设计文件、图纸及施工技术要求；6.施工现场调查及施工条件分析。
三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工分区：根据工程特点和施工需求，将大坝分为上游、下游、左右岸四个施工区域。
（2）施工道路：利用现有道路，结合工程地形，规划施工道路，保证材料、设备运输畅通。
（3）施工临建：根据施工需求，设置混凝土搅拌站、材料堆场、仓库、宿舍、办公室等临时设施。
2.施工进度计划（1）施工总工期：根据工程量和施工条件，计划总工期为36个月。
（2）施工阶段划分：根据工程特点和施工要求，将施工分为基础处理、坝体混凝土施工、金属结构安装、设备安装、装饰装修等阶段。
（3）施工进度安排：结合各阶段施工内容，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划，合理配置管理人员、技术人员和施工人员，保证施工队伍稳定。
（2）材料资源：提前采购、储备主要建筑材料，确保工程进度不受影响。
（3）设备资源：选用性能优良、适应施工要求的混凝土搅拌站、输送泵、振动棒等设备，保证施工效率。
4.施工质量保证体系（1）建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，落实质量责任制度。
（2）严格执行国家、行业和地方标准，确保工程质量。
（3）加强原材料、施工过程和验收环节的质量控制，提高工程质量。
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. .. . . 丹尼斯陈砦商业综合体大体积混凝土施工方案编制审批郑州市第一建筑工程集团有限公司目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、工程质量控制 (6)五、砼浇筑 (7)六、温度测控方法 (9)七、大体积混凝土温度应力计算 (11)八、养护 (15)九、混凝土夏季施工注意事项 (15)十、质量管理措施 (16)十一、成品保护 (16)十二、安全措施 (17)十三、主要管理措施 (18)十四、后浇带施工 (18)十五、沉降后浇带位置止水方法 (20)一、工程概况工程简介：本项目为丹尼斯陈砦商业综合体项目工程，位于国基路与小铺北路交叉口东北角，主楼为1#、2#、3#楼，总建筑面积203530.41㎡，地下3层，1#楼22层，筏板1.8米；2#楼18层，筏板1.7米；3#楼26层，筏板2米。
主楼框剪，裙房及车库框架。
工程名称：丹尼斯陈砦商业综合体项目工程工程地址：金水区国基路与小铺北路交叉口东北角建设单位：郑州顺德置业有限公司设计单位：北京森磊源建筑规划设计有限公司监理单位：河南海纳建设管理有限公司勘察单位：河南省地矿建设工程有限公司施工单位：郑州市第一建筑工程集团有限公司承包范围：施工总承包设计概况：基础筏板混凝土采用C40、抗渗等级P8防水混凝土。
车库筏板0.7米，1#楼筏板1.8米，2号楼筏板厚度为1.7米，3号楼筏板厚度为2米。
二、编制依据1.1工程施工图纸，本工程涉及到的国家、地方有关地下构造图集；1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.3《大体积混凝土施工规范》GB50496-20091.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20131.5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131.6《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-2011三、施工准备1、技术准备A、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，图纸会审纪要、技术核定单等相关技术资料。
B、熟悉大体积砼施工工艺标准，对操作人员进行交底。
C、熟悉大体积砼的测温、保温、养护方法。
2、人员准备1）相关人员职责A、项目经理：对工程的质量、进度、安全等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。
B、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员做二级交底。
协助项目经理解决施工过程中的技术问题。
C、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。
进行本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
D、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。
做好检验批的质量核定工作，组织报验。
及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
E、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。
对关键机械设备如塔吊、砼输送泵、振动器械等，要提前试运转，并准备好备用机械设备。
F、试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，砼试块的制作养护，同条件试块的留置养护，试验资料转交资料员存档，做好测量砼温度、室外气温记录，检查、监督砼配合比计量和砼搅拌质量，以及做好测温记录。
提前对测量仪器进行检验和维修，并准备好备用仪器。
G、材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。
保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。
保证商品砼的供应及时充足。
对运到现场的砼的参数进行核对，确保不出现错送的情况发生。
在搅拌站应设专门人员负责协调，及时向施工现场的负责人员通报情况。
2）管理人员的资质要求：与本工序相关的项目经理、施工员、质量员、试验员、机械操作工、电工均应持证上岗。
3）施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人，应保证操作人员的一致、稳定，未经项目部同意不准随意调换工人。
3、材料准备A、提前采购充足混凝土的保温材料保温材料清单如下名称数量塑料薄膜1500 m2麻包片1000 m2水管150m温度计10支4、机械准备本次大体积砼浇注的主要机械设备设备名称数量型号砼运输车12辆10—17m3混凝土输送泵2台80泵输送泵管150m 配套管卡60个配套插入式震动器15台50平板震动器2台5、砼的试配筏板基础砼为C40 ,抗渗等级为P8。
混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
混凝土配合比设计的指导思想是：配置高性能混凝土，采用双掺设计，降低水泥水化热，减小单方水泥用量；提高混凝土的极限拉伸，延长混凝土凝结时间。
6、现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。
（2）基础底板上电梯井坑、积水坑、外墙施工缝模板采用木模板支模。
并加固牢固校正准确。
（3）将基础底板上表面标高50线抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
四、工程质量控制1、材料的质量控制1.1本工程采用泵送商品混凝土，搅拌站需做如下准备：1）水泥进场时材料员对其品种、级别或散装仓号、生产批号、出厂日期等进行检查，在监理见证下取样进行复试，质量应符合现行国家标准规定。
对进到搅拌站的水泥，材料员和试验员应负责监督送试验。
水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验。
2）水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过400T为一批，每批抽样不少于一次。
3）水泥标志要求水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装日期。
4）水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别储运，不能混装。
5）砼用砂、石、掺加剂、搅拌用水均应符合国家现行标准的规定。
细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；应选用非碱活性的粗骨料；6）配合比设计大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定：1、采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。
2、所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。
3、拌和水用量不宜大于175kg/m3。
4、粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5、水胶比不宜大于0.55。
6、砂率宜为38～42%。
7、拌合物泌水量宜小于10L/m3。
在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。
2、砼搅拌、运输质量控制1）在搅拌站搅拌砼时，各种材料应尽量降低入机温度。
2）各种配料要准确无误。
计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂±0.5%，水泥、掺合料、膨胀剂、水±1%，砂石±2%以内。
其中加水量应扣除骨料含水量。
3）运输车中途不得停留、绕道，尽量缩短运输时间。
4) 卸料前，筒体应加快运转20～30S后方可卸料。
5)出罐混凝土应随时测定坍落度，与要求不符时应由专业技术人员及时调整。
6）运输过程中严禁向拌合物中加水。
五、砼浇筑砼浇筑前应办好各种隐检手续，并应得到监理的浇筑令。
对送现场的每车砼进行认真核对，确保无送错、搅错的现象发生。
工艺流程:1、浇筑顺序浇筑现场放置2台80型输送泵，并行布管。
先浇主楼，再浇车库。
从3#楼北向南浇筑，离电梯井和集水坑适当距离时，先浇电梯井和集水坑至筏板底，在整体浇过。
2、浇筑方法1）厚度小于2m的砼采用斜面分层浇筑，用“一个坡度、薄层浇筑、一次到顶”的方法进行，斜面分层浇灌每层厚35cm，坡度取l：6～1：7。
2）为保证现场浇筑顺序，对砼泵车及砼运输车分别编号，对口供应，并设专人指挥。
根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。
确保砼振捣密实、不烂根。
砼振捣必须密实，振捣时应快插慢拔，从浇筑层的下端逐渐上移，棒应插入下层5㎝，震动棒的水平移动距离为30㎝，不得漏振，斜面层采用交错式振捣，每点振捣时间控制在30s 内，以砼表面返出水泥浆和不再下落为准，避免过振。
3）混凝土的泌水处理：斜面分层法浇筑混凝土采用泵送时，在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下，应在侧模适宜部位留设排水孔，使大量泌水顺利排出。
采取全面分层法时，每层浇筑，都须将泌水逐渐往前赶，在模板处开设排水孔使泌水排出或将泌水排至施工缝处，设水泵将水抽走，至整个层次浇筑完。
4）砼表面处理：由于大体积砼浇筑，砼表面水泥浆较厚，在浇筑后1~2h内初步按标高用抹光机抹平。
砼浇筑及静置过程中应采取措施防止由于砼的沉降及收水产生的非结构性的裂缝。
应在砼初凝前用木槎反复搓压数遍，使其表面密实，再用铁抹子压光，这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面的水分散发。
5）砼浇筑量：为防止上下、左右、前后各浇筑层间搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝，砼浇筑量每小时必须保证30M3以上。
6）注意事项a、砼浇筑过程中，不能随意挪动钢筋、预埋、预留。
b、砼泵送应保证连续进行，当供应脱节不能连续泵送时泵机不能停止工作，应每隔4~5分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合物结块或沉淀，同时开动料斗内的搅拌器，搅拌3~4转防止砼离析。
c、在泵送砼时，应使料斗内连续充满砼防止吸入空气，一般情况下料斗内剩余砼降低到20cm以下，则易吸入空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使泵内砼反转回料斗，除去空气后再正转泵送。
泵送砼时，泵机水箱内应充满洗涤水，经常更换和补充。
d、当输送管道被堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管路，无堵塞后方可接管，重新压送砼时，应待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。
e、泵送结束后，要及时进行管道和泵体清洗，以防砼残留管道或泵体中而影响下一次泵送。