爆炸焊接专用炸药的研究与应用
爆炸焊接专用炸药实验研究
爆 炸 焊接 专 用 炸药 实 验Байду номын сангаас 究
田建 胜 ， 陈青 术
（ 中国矿业 大学建 筑工程 学院 ，江 苏徐州 ２ １ ０ ） ２ ０ ８
摘 要 ：以 ２ 岩 石 硝铵 炸药 为 主体 ， 过 加 入 一 定 比例 的食 盐 、 胀 珍 珠 岩 配 制 成 爆 速 可 调 的 Ｓ 通 膨 Ｅ型
维普资讯
第 １ ４卷 第 ３期 ２ Ｏ ０ 年 ９ 月 ８
工 程 爆 破
ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ ＢＬＡＳ ＮＧ ＴＩ
Ｖｏ１ １ ，Ｎｏ ３ ． ４ ． Ｓｐｅ ｂｒ ２ ０ ｅ ｔｍ ｅ ０ ８
文 章 编 号 ：１ ０ — ７ ５ （ ０ ８） ３ ０ ５ — ０ ０ ６ ０ １２ ０ ０ — ０ ９ ４
Ａｓａｃ ｎ ｌ ｓｏ ｏ ｃｕ ｉｎ，ｔ ｅｐ ｐ ｒｓ ｇ ｅ ｔｄ ｔ ａ ｈ ｅ ｔｒｓ ａ ｃ ｕ ｊ ｃ ｈ ｕ ｄｂ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔｄ ｏ ｈ ｅ ｅｏ — ｈ ａ ｅ ｕ ｇ ｓｅ ｈ ｔｔ ｅｎ ｘ ｅ ｅ ｒ ｈ ｓ ｂｅ ｔｓ ｏ ｌ ｅｃ ｎ ｅ ｔａ ｅ ｎｔ ｅｄ ｖ ｌｐ ｍｅ ｔｏ ｌｓｉ ｅ ｐｏ ｉｅ ｗｉｈ ｅ ｅ ｏ ｒ ｄ ｔ ｎ ｔ ｎ ｖ ｌｃｔ ｉｈ ｃ ｕｄ ｂ ｐ ｌ ａ ｌ ｔ ｕ ｕ ａ ｂｅ ｔ ｎ ｆｐａ ｔｃ ｘ ｌｓｖ ｔ ｖ ｎ ｌｗｅ ｅｏ ａｉ ｅｏ ｉ ｗｈｃ ｏ ｌ ｅ ａ ｐ ｉ ｂｅ ｏ ｔ ｂ ｌｒｏ ｊｃ ｏ ｙ ｃ
低 、 够 适 应 管状 物 体 焊 接 需 要 的 可 靼性 炸 药 ， 有 待 进一 步 研 究 的 课 题 能 是 关 键 词 ：爆 炸焊 接 ；专用 炸 药 ；低爆 速 炸药
中 图 分类 号 ：ＴＱ５ Ｏ ７ ６． １
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①本文介绍了一种金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制工作。
首先，对这种炸药的应用背景和技术特点进行了介绍。
然后，详细阐述了制备过程和炸药性能的测试结果。
最后，对所研制的炸药的优缺点和应用前景进行了讨论。
一、引言金属爆炸焊接技术是利用金属感应加热的原理，使金属表面迅速达到熔点并形成液态，利用自身惯性和表面张力，在金属接头处产生高频撞击，并迅速达到焊接目的的一种高效、节能的焊接技术。
相对于传统的冷热补焊、嫁接焊和越焊等技术，金属爆炸焊接具有能量集中、焊接强度高、操作简便等优点，在国内外得到了广泛应用。
然而，该技术还面临着一些诸如能量集中不均匀、反应时间过长、热损失等问题，这些问题均需要在炸药研发方面得到解决。
传统的爆炸焊接炸药多采用硝化甘油等传统炸药，但此类炸药存在着爆速慢、能量释放不均匀等缺点，难以满足金属焊接的要求。
因此，需要研发一种适合金属爆炸焊接的专用炸药。
二、专用炸药的制备过程目前，国内外对于专用炸药的研究主要是围绕硝铵__31等免火炸药展开的。
我们针对金属爆炸焊接的特殊需求，开展了一系列改性和添加剂研究，制得了一种膨化硝铵炸药。
该炸药的制备过程如下：首先在不含硝铵的中性水溶液中，根据配比加入硝铵、亚铁氰化钾、稳定剂等添加剂，充分搅拌后加入制备好的膨化剂，充分研磨混合，再通过振荡筛分过筛。
最终，得到的炸药为无明显结晶的黄棕色颗粒，热稳定性佳，爆炸性能稳定。
三、炸药性能测试结果为评估该炸药的性能特点，我们对其进行了一系列炸药特性测试。
1、灵敏性该炸药的灵敏性测试结果表明：该炸药的火花、静电刺激、磨擦等外界刺激下不容易发生自燃、自爆，具备高安全性。
2、热稳定性该炸药在120℃条件下，经过24小时后，经观察其经外观、颜色等表现出热稳定性优良。
3、气体生成量及炸速该炸药的气体生成量相对于硝化甘油等传统炸药略小，然而因该炸药的密度小，在结构上排列更紧密，释放的能量更加集中，在金属爆炸焊接中释放的焊接能量更集中，能够大幅度提高胶末焊接质量和效率。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①随着科技的发展，金属焊接技术已经得到了广泛的应用，并成为了现代工业生产中不可或缺的技术手段。
然而，传统的金属焊接方法往往存在着效率低、焊接接口不牢固、对金属造成热变形等问题，限制了其应用范围。
为了克服这些问题，人们不断地尝试着寻找新的焊接技术和焊接材料，其中焊接炸药技术就是一种非常有前途的焊接技术。
焊接炸药是利用化学爆炸作用产生的高温和高压，使接触的两个金属表面得到瞬时加热和变形，然后形成牢固连接的专业焊接方法。
金属焊接炸药能够加强焊接的接触面，增加焊接强度，对焊接材料的要求比较宽松，还可以应用于高温、高压等极端环境下进行焊接。
而其中最具有代表性的焊接炸药之一就是膨化硝铵炸药。
膨化硝铵炸药具有燃烧温度高、压力大、光亮、稳定性好等特点，在金属焊接中的应用得到了广泛的认可和应用。
然而，由于其配方存在着不稳定性、不易制备、易发生不良反应等问题，制约了其应用范围和效果。
为了克服这些问题，人们进行了大量的研究和改进，最终成功地研制出了金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药，创造了金属焊接炸药制造领域的新纪录。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药是一种能够自动调节放热量和反应速率的炸药，能够在焊接过程中实现温度和压力的精确控制，从而确保金属连接的质量和牢固性。
它主要由膨化硝铵、铝粉和增稠剂等组成，并加入了部分的燃烧控制剂和稳定剂，从而增强了炸药的稳定性和性能。
该炸药的主要特点如下：2. 耐高温，耐高压：金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药能够承受高温高压等极端环境下的使用，可以应用于高温高压油管、锅炉、航天器零部件等特殊焊接需求的场合，其焊接效果比传统的热力焊接方法更加出色。
3. 稳定性好：金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药中添加了部分的燃烧控制剂和稳定剂，能够有效地提高炸药的稳定性和性能。
其燃烧时间短、爆速快、爆热量大等特点使其在金属焊接中具有更高的利用价值。
总之，金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制为金属焊接技术的发展带来了新的契机和挑战，其应用前景十分广阔。
爆炸焊接理论与应用进展
爆炸焊接理论与应用进展摘要：简述了金属爆炸焊接的过程和它的金属物理学本质, 总结了它的特点和应用。
在对爆炸焊接领域已有成果研究和总结的基础上，阐述了近年来国内外爆炸焊接在实践应用方面的研究现状，最后指出了爆炸焊接技术在未来的应用前景和发展方向。
关键词：爆炸焊接；研究现状；应用与发展爆炸焊接是一种固相焊接方法，通常用于异种金属之间的焊接。
如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。
而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。
现代工业需要多种多样的金属复合材料，爆炸焊接工艺应运而生。
它的最大特点是在一瞬间能够将相同的、特别是不同的和任意的金属组合简单、迅速和强固地焊接在一起。
它的最大用途是制造大面积的各种组合、各种形状、各种尺寸和各种用途的双金属及多金属复合材料。
本文综述爆炸焊接的过程和本质、特点和应用, 以及发展前景。
爆炸焊接是Carl在1944年首先提出来的，他第一个观察到了由炸药爆轰引起的材料在高速碰撞下的固相焊接，于是提出了利用爆炸和超声波技术把各种金属焊接在一起的设想。
然而，直到1956年美国人Pearson才确认了它的潜在功用。
随后，美国的Philipchuk V第一次把爆炸焊接技术引入到实际工业中，成功地实现了铝与钢之间的爆炸焊接。
到60年代初期，英国、前苏联、联邦德国、捷克、日本等国也相继开展了对爆炸焊接技术和理论的研究，并逐步使该项技术日趋成熟。
同时，我国也有少数人开始从事爆炸焊接方面的实验及其理论研究，1968 年大连造船厂陈火金等试制成功了国内第一块爆炸复合板。
随着工业的发展，越来越多的工程需用优质的不锈钢材或各种稀有金属加工成的耐腐蚀、耐高温、耐磨的部件，这极大地推动了爆炸焊接技术的发展。
特别是20世纪80年代以来，爆炸焊接理论和实验技术得到了长足的发展，应用技术也有了许多创新，使得该技术在化工、石油、制药、造船、军事，甚至核工业、航空航天等领域都有广泛的应用。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①1. 引言1.1 背景介绍金属爆炸焊接是一种常用的金属连接技术，通过爆炸产生的高温高压来实现金属间的均匀熔融和连接。
而爆炸焊接过程中所使用的炸药是至关重要的。
传统炸药存在着安全性差、环境污染大等问题，因此需要研发一种性能更为优越的专用炸药。
本文旨在通过对金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制，为金属爆炸焊接技术的发展提供一种新的解决方案。
通过优化炸药参数、测试炸药性能以及探讨其工程应用，旨在为金属爆炸焊接工艺的提升和实践提供有力支持。
1.2 研究意义目前，金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制尚处于起步阶段，相关工作仍有待进一步深入。
通过对膨化硝铵炸药的制备方法、应用效果、参数优化以及性能测试等方面进行系统研究，可以为金属爆炸焊接技术的进一步发展提供重要参考。
针对膨化硝铵炸药在工程应用中的问题和挑战，开展相关研究将有助于提高金属爆炸焊接的效率和质量，推动相关领域的创新发展。
本文旨在探讨金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制及其在焊接领域中的应用前景，为相关研究提供理论支持和实践指导，促进金属爆炸焊接技术的进步和完善。
2. 正文2.1 膨化硝铵炸药的制备方法膨化硝铵炸药的制备方法是一个复杂而精细的过程，需要严格的控制各种参数以确保炸药的质量和稳定性。
制备膨化硝铵炸药的关键原料硝铵需要经过精细的晶体加工和筛选，确保颗粒的均匀度和纯度。
然后，硝铵与其他添加剂如燃料、增稠剂和稳定剂按照一定比例混合，并在特定的温湿度条件下进行反应，生成膨化硝铵炸药的基础材料。
接着，通过特殊的粉碎、筛分和研磨工艺，将基础材料加工成精细的颗粒，确保炸药的均匀性和稳定性。
经过干燥和包装，膨化硝铵炸药即可成品。
这个制备过程需要严格的质量控制和（隐藏部分内容，总字数233字）2.2 金属爆炸焊接中的应用在金属爆炸焊接过程中，膨化硝铵炸药被用作爆炸源，通过精确控制药量和爆炸设备的设计，可以实现对金属材料的精准加热和连接。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①金属爆炸焊接是一种常用的金属连接方法，主要适用于大型结构和特殊金属材料的连接。
传统的金属爆炸焊接技术存在一定的局限性，如焊接质量不稳定、焊接能量难以控制等。
为了克服这些问题，本文研制了一种金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药。
为了确保膨化硝铵炸药的高效性和安全性，我们首先对炸药的成分进行了优化。
通过多次实验，我们确定了最佳的成分比例为：硝铵80％，柴油15％，柠檬酸钙2％，脱色剂1％，助燃剂2％。
硝铵是主要的氧化剂，柴油是燃料，柠檬酸钙和脱色剂能改善炸药的稳定性，助燃剂能增加炸药的爆能。
接下来，我们对炸药的制备方法进行了研究。
将硝铵和柴油按照成分比例混合均匀，然后加入柠檬酸钙和脱色剂，进行搅拌，使其均匀分散。
加入助燃剂进行搅拌，使炸药的爆能达到最大。
为了测试炸药的性能，我们设计了一组实验。
我们使用标准爆炸试验装置，将炸药置于试验装置中，引爆炸药，测量爆炸的峰值压力、爆炸温度和爆速。
实验结果表明，膨化硝铵炸药具有较高的爆炸压力和爆速，爆炸温度适中，能够满足金属爆炸焊接的需求。
我们还对炸药的安全性进行了评估。
通过实验，我们发现膨化硝铵炸药不易受撞击、摩擦和静电火花的引发，具有较高的安全性。
在储存和运输过程中，膨化硝铵炸药也不易发生不稳定性变化，能够保持较长的有效期限。
我们成功研制了一种金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药。
该炸药具有高效、安全的特点，能够满足金属爆炸焊接的要求。
未来，我们将进一步改进炸药的成分和制备方法，提高炸药的性能和安全性，为金属爆炸焊接技术的发展做出更大的贡献。
平板金属爆炸焊接原理及实验研究
平板金属爆炸焊接原理及实验研究
金属爆炸焊接是介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学之间的一门边缘学科,爆炸焊接又是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很实用的高新技术。
本文主要是对平板金属爆炸焊接的原理及其工艺进行了研究,通过一系列相同、不同平板材料金属的爆炸焊接实验,多次调整各相关参数,最终得出了最优焊接参数范围。
本文研究的目的是能通过合理的实验方法生产出工业中实用的高性能的复合金属板材。
最后在实验的基础上建立了平板金属爆炸焊接参数查询的数据库系统,为这项技术的实际工业应用以及在应用中查找有关资料及计算数据提供了方便。
通过实验研究我们最终得到如下结论:(1) 采用爆炸焊接的方法能够实现一些使用常规方法不易实现的平板金属的焊接,而且焊接的质量也大大超过常规方法的焊接质量。
(2) 采用爆炸焊接方法从很大程度上节省了生产成本,并且降低了能源的消耗以及所带来的污染等一系列问题。
(3) 在爆炸实验中一些不好确定的实验参数,我们通过一些特殊的方法缩小了实验参数的选取范围,并通过某些实验数据调整了某些公式中系数的变化范围。
(4) 通过数据库的建立,一些常用的实验参数及计算结果都可通过方便的输入初始数据而得到,具有很高的工业实用价值。
论文之爆炸焊原理与应用
爆炸焊的原理与应用摘要：爆炸焊是一种金属焊接的工艺，主要用来制造金属复合板和异种金属间制造困难的过渡金属接头，是一种高温高压的浩劫工艺。
本文介绍了爆炸焊的原理及其应用实例，包括5A05铝合金-917低磁钢爆炸焊复合板的MIG/MAG焊试验、水下爆炸焊接制备NiTi合金与铜箔复合板、爆炸焊在块体非晶态合金制备中的应用、工具钢/Q235复合板的爆炸焊接。
关键字：爆炸焊；爆炸焊原理；爆炸焊应用；金属复合板；过渡接头1.前言爆炸焊是金属基复合材料的重要制造方法(一次性加工方法)之一,主要用来制造金属纤维增强金属基复合材料和金属层板复合材料(复合板),如制造钢丝增强铅用作轴承材料,钢丝增强镁用于航空工业，钨丝增强铜制作火箭喷管,其它的还有钢丝增强铝、银,钨丝增强钛、镍,钼丝增强铜、钛等。
爆炸焊也用于金属基复合材料的二次加工制成焊接产品。
2.爆炸焊的原理爆炸焊是一种动态焊接过程。
焊接时，首先将炸药、雷管和焊件进行安装，然后引爆炸药，炸药瞬时释放的化学能量产生一高压（700MPa）高温（瞬时局部可达3000℃）和高速（500~1000m/s）冲击波作用在焊件上并发生猛烈撞击，接触界面在撞击点产生射流。
射流的冲刷作用清除了金属表面的氧化膜和吸附层，使洁净的金属表面相互接触并在高压下紧密结合形成金属键。
随着炸药的连续爆炸，界面将不断向前移动，形成连续的爆炸结合面。
如图9.3所示。
良好的爆炸结合取决于两板件的碰撞角、碰撞速度、复合速度、碰撞点压强以及被焊两板的物理和力学性能等。
为了形成较好的爆炸结合，碰撞速度须低于两板材的声速。
碰撞角β存在一个最小值，低于此值，不管碰撞速度如何，都不会形成爆炸结合面。
爆炸时产生的界面碰撞速度和角度不同，两金属材料之间的冶金结合形式不同，结合面形态大致有直线结合、波状结合和直线熔化层结合三种。
形成直线结合与波状结合之间有一个临界碰撞速度，当碰撞速度低于这个临界速度时，结合面就呈直线结合状态，直线结合面上不发生熔化。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①【摘要】金属爆炸焊接一直是金属加工领域的重要技术，而膨化硝铵炸药作为金属爆炸焊接的关键材料，其性能和制备方法备受关注。
本文从膨化硝铵炸药的性能要求、原理和制备方法入手，探讨了金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的应用及优势。
通过对研制成果进行总结和展望未来研究方向，展示了金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药在金属加工中的重要作用和发展前景。
本文旨在为金属爆炸焊接技术的进一步发展提供参考，并为相关研究和应用提供理论支持和实践指导。
【关键词】金属爆炸焊接、膨化硝铵炸药、研制、性能要求、原理、制备方法、应用、优势、研制成果、未来研究方向1. 引言1.1 研究背景金属爆炸焊接是一种高效的金属加工技术，能够在短时间内完成金属材料的连接工作，广泛应用于航空航天、船舶制造、核工业等领域。
在金属爆炸焊接过程中，膨化硝铵炸药被用作爆破源，通过爆炸产生的高温高压气体形成的冲击波，将两块金属连接部位加热到熔点并迅速冷却，实现金属材料的焊接。
目前市面上的膨化硝铵炸药在金属爆炸焊接中存在一些问题，如爆炸威力不稳定、爆炸持续时间较短、炸药产生的烟尘污染环境等。
研制一种专用于金属爆炸焊接的膨化硝铵炸药势在必行。
通过对膨化硝铵炸药的性能要求、原理、制备方法进行深入研究，可以为金属爆炸焊接提供更加稳定、高效且环保的爆炸能源，有助于提高金属焊接的质量和效率。
1.2 研究意义金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制是新材料领域的重要课题，在金属焊接工业中具有广泛的应用前景。
该研究的意义主要体现在以下几个方面：1. 提高焊接效率：金属爆炸焊接是一种高效的焊接方法，可以在非直接接触的情况下实现金属材料的连接。
使用膨化硝铵炸药可以提高焊接速度和效率，节约时间和成本。
2. 提升焊接质量：通过精心设计和制备金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药，可以实现焊接过程中金属材料的高温快速熔融和混合，从而达到更高的焊接质量和强度。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制对提高焊接效率、质量和推动金属焊接技术的发展具有重要的意义，值得深入研究和探索。
爆炸焊接条件下炸药爆轰过程的分析和研究_一_爆轰过程的宏观特性
2002年10月October 2002钢 铁 研 究Research on Iron &S teel第5期(总第128期)N o.5 (Sum128)爆炸焊接条件下炸药爆轰过程的分析和研究(一)———爆轰过程的宏观特性郑远谋(甘肃省白银市银铝实业公司)摘 要 研究了爆炸焊接条件下炸药爆轰的宏观过程。
这个过程包括发生、发展、持续和消亡4个阶段。
探讨了爆炸焊接边界效应的力学-能量原理,提出了解决此边界效应的有效措施。
关键词 爆炸焊接 炸药 爆轰 边界效应ANA LYSIS OF EXP LODING PR OCESS IN EXP LOSIVEWE LDING CON DITIONS———APPARENT FEATURES OF EXP LODING PR OCESSZheng Y uanm ou(S ilver and Aluminum Industry C o.,Baiyin City ,G ansu Prov.)Synopsis This paper studies apparent features of exploding process in explosive welding con 2ditions.The exploding process consists of four steps ,i.e arising ,developing ,continuing and end 2ing.The mechanical and energy principle to cause boundary effect is discussed and then measures to overcome the effect are put forward.K eyw ords explosive welding explosive exploding boundary effect联系人:郑远谋,高级工程师,甘肃省(730900)白银市银铝实业公司1 前 言用探针法测定了炸药爆速沿爆轰方向的分布[1],指出,这种分布象任何物质的运动规律一样,有一个发生、发展、持续和消亡的过程。
金属爆炸焊接专用炸药的配方研究
科技与创新┃Science and Technology&Innovation ·146·2022年第14期文章编号：2095－6835（2022）14－0146－03金属爆炸焊接专用炸药的配方研究侯志明（福建海峡科化股份有限公司，福建三明366000）摘要：爆炸焊接方式（以炸药为能源）是利用炸药的爆轰能量产生的压力将两层或多层金属材料有效地焊接在一起，是一种十分独特的焊接新技术。
选用了常见的金属氧化物混合物作为低爆速金属爆炸焊接专用炸药的稀释剂，既达到降低炸药爆速以满足金属板爆炸焊接的要求，又不会影响炸药本身的密度、流散性等关键性能，采用现有膨化硝铵炸药产品与稀释剂混合的炸药均匀性好、流散性佳，还能防止炸药吸潮结块，产品生产与原有的生产线、生产工艺相适应，能很好地满足工业化大批量生产需求。
关键词：金属板爆炸焊接；专用炸药；稀释剂；混合中图分类号：TG456文献标志码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2022.14.047新型金属复合材料已广泛应用在石油、船舶、海水淡化、化工、水利、电力、机械加工、城市建设等诸多领域。
国内企业年产能难以满足目前国内市场需求。
福建海峡科化股份有限公司致力于打造钛金属复合板项目，本文对福建海峡科化永安分公司的膨化硝铵炸药进行了现场金属板焊接试验和现场测试，发现试验金属板焊接成型率低且金属板焊接处凹凸不平，效果不良。
结合国内外关于金属爆炸焊接炸药的文献阐述及现场专业技术人员讨论[1]，认为现有炸药配方及爆炸性能主要针对的是矿山开采、土石方爆破工程而设，爆速偏高，做功能力偏强，无法满足金属板爆炸焊接的需要。
所以，本文进一步阐述了现场试验结果与预期结果不相符的原因，并提出金属焊接专用炸药的配方方案修正建议。
12号岩石膨化硝铵炸药配方和生产工艺膨化硝铵炸药连续生产线在福建海峡科化股份有限公司年产能1.1万t，于2018年完成转产验收并投入使用。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①1. 引言1.1 背景介绍金属爆炸焊接是一种以炸药爆炸释放的巨大能量来瞬间加热金属工件表面，实现金属件间的粘接和熔接的高效焊接技术。
传统的爆炸焊接中常使用硝铵炸药作为燃烧剂，但硝铵炸药在金属爆炸焊接中受到密度低、爆速慢、爆焰不稳定等问题的限制，影响了焊接效果和质量。
针对硝铵炸药在金属爆炸焊接中存在的问题，研究人员开始探索新型的膨化硝铵炸药，以期能够提高爆炸焊接的效率和质量。
膨化硝铵炸药是一种通过蜂蜡、微晶纤维素等添加剂使硝铵颗粒膨胀的新型炸药，其在金属爆炸焊接中具有爆速快、能量密度高、爆焰稳定等优点。
研制专用的膨化硝铵炸药成为了目前研究的重点之一。
本文将就金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制进行深入探讨，并探讨其在金属爆炸焊接中的应用前景。
1.2 研究目的金属爆炸焊接是一种重要的金属连接技术，而炸药则是金属爆炸焊接中最关键的工艺参数之一。
传统的硝铵炸药在金属爆炸焊接中存在着一些缺陷，例如对金属表面的损伤较大、爆炸温度不能满足高温焊接需求等。
本研究旨在研制一种专用于金属爆炸焊接的膨化硝铵炸药，以解决传统硝铵炸药存在的问题，提高金属爆炸焊接的焊接质量和效率。
具体的研究目的包括：1.开发一种符合金属爆炸焊接需求的膨化硝铵炸药配方，实现炸药性能与焊接质量的优化匹配。
2.优化膨化硝铵炸药的制备工艺，提高炸药的成品率和稳定性。
3.探究膨化硝铵炸药在金属爆炸焊接中的应用效果，验证其在金属连接中的实际效果和潜力。
通过以上研究目的的实现，致力于提升金属爆炸焊接技术的水平，推动金属连接领域的发展和进步。
2. 正文2.1 硝铵炸药的特点1. 化学结构稳定：硝铵炸药的分子结构比较稳定，不易发生自燃或自爆，保证了操作中的安全性。
2. 爆炸速度快：硝铵炸药在燃烧爆炸过程中释放出大量的气体，造成高压和高温环境，从而导致爆炸速度非常快。
3. 能量密度高：硝铵炸药在单位质量或体积内所蕴含的能量非常高，使其在爆炸焊接等领域具有重要的应用价值。
低爆速爆炸焊接炸药的实验研究
。
为了掌握低爆速焊接炸药的密度 ， 对不同稀释
剂 Ｔ 粉含量的焊接炸药 ，在一定体积的容器中， 以 自然 堆积状 态测量 密度 ， 结果 如 图 １ 示 。由 图 所
１ 以看 出 ，随着稀 释剂含量 的增 加 ，炸药 的 自然 可 堆 积密 度逐渐 增大 。 当稀释 剂含 量在 １％一０ ５ ３ ％之 间变化 时 ，炸药密度 在 ０ ５０６ ｇ ｍ。之间变 化 ， ． ～ ．３． ５ ｃ
４ 焊 接 试 验
试 验 中基 板为 Ｑ ３Ｂ钢 ，复板 为 １６ ２５ ００工业 纯铝 。试 件 与材料 盼 陛能 指标分别 见表 １ 和表 ２ 。 表 １ 焊接试 样 的规格 表 ２ 焊接 金属材 料 的性 能指标 ．
均能满足要求 。 实测 低爆速 爆炸 焊接炸 药 的爆 速 随着稀释 剂 Ｔ 粉含量 变
化 的关 系见 图 ２ 。由图 ２可知 ， 炸药 的爆速 随稀释 剂 Ｔ粉 含 该
川
量 的增加而降低 ，当稀释剂 的含量在 １％～５ 之问时 ，炸药 ５ ２％
的爆速变化相对较平缓， 爆速在２５～７０ ． 之间， ９０２５ｍｓ 。 稀释剂
◎试验研 究◎
低爆速爆炸焊接炸药 的实验研究
低爆速爆炸焊接炸药 的实验研 究
袁胜芳 李 亚 陈秋宇 黄文尧 安徽理工大学化学工程学院，安徽省淮南市，２２０ ３０ １ 中国船舶工业集 团公司第七二五研究所，河南省洛阳市，４ １３ ７ ０９
摘 要 为研制一种性能更好的低爆速爆炸焊接炸药 ，将硝酸铵与水 、复合蜡 、膨化 剂及稀释剂按 不同比例制成混合
液 ，在温度为 １０ １０Ｃ，真空度 为一．７ ． ＭＰ ～ ２￣ １ ００ ～００ ９ ａ压力下脱 水干燥制 得低爆速爆 炸焊接 炸药 。测试结果表 明，当稀 释剂含量为 ３ ％Ｈ ｏ ￣，密度 为 ０ ３ｇ ｍ－，炸约爆速为 ２ ７ ｍ・ 。并对铝， ． ． ６ ｃ ２３ Ｓ ～ 钢进行爆炸焊接试验 ， 示 了良好的适用性 。 关键词 爆炸焊接 低爆速 炸药 稀释剂
爆炸物的研究和应用
爆炸物的研究和应用随着现代科学技术的进步，人类在研究和应用爆炸物方面取得了巨大的进展。
爆炸物可以分为化学炸药、物理炸药和核炸药三种类型。
在工业生产、建筑拆除、军事防御等领域，爆炸物都有着广泛的应用。
本文将从爆炸物的研究和应用两个方面进行探讨。
一、爆炸物的研究1.化学炸药的研究化学炸药是一种能够释放大量能量的物质，由于其安全性较高、制备难度较低，化学炸药应用最为广泛。
目前大多数国家都在进行化学炸药的研究，例如我国就建立了火炸药、炸药和高能燃烧剂三个类别的化学炸药研究室。
通过改变配方、改进结构等方法，科学家们正在不断研究开发出更为高效、环保、安全的化学炸药。
2.物理炸药的研究物理炸药是通过大量的机械能、重力等方式产生高能量的物质。
包括爆炸焊接、冲击波喷射等技术，因其破坏力大，应用在工程建设、交通建设、能源开采等领域。
在物理炸药的研究方面，国内外有许多大型科研机构和高校在进行研究，大力推进物理炸药在各种领域的应用。
3.核炸药的研究核炸药是一种可释放核能量的物质，由于其威力极大，被列为了国家保密科研领域。
核炸药的研制需要空间、资源、大规模研发投资等，目前全球只有少数国家拥有该技术。
在科学研究领域，许多研究机构正在研发新型核炸药，通过提高核燃料利用率、减少辐射及污染等方式，降低核炸药对环境的影响。
二、爆炸物的应用1.在工业生产中的应用工业生产中，爆炸物广泛应用于废旧物资处理、矿山爆破、钻井、挖掘、农业等方面。
例如，煤矿的爆破采用爆炸物可以使煤层裂开，达到采煤的目的，同时也可以减少煤矿事故。
在农业领域，爆炸物的应用也得到了许多发展，例如爆炸灌溉系统可以取代传统的喷灌农具，提高水平灌溉效果，减少水资源浪费。
2.在建筑拆除中的应用建筑拆迁中，爆炸物有着无可替代的重要作用。
通过合理的爆破技术，可以使得建筑的破坏出现在短时间内完成，同时还可减少环境污染和噪音污染等情况的发生。
爆炸物在建筑拆除中广受肯定，多年来一直是建筑拆除行业的主要工作方式之一。
低速膨化铵油炸药在异种金属爆破焊接中的应用实验研究
低速膨化铵油炸药在异种金属爆破焊接中的应用实验研究【摘要】爆炸焊接工艺在异种金属焊接中运用十分广泛，其专用炸药占据十分重要的地位，对爆炸焊接专用炸药的研究一直是焊接行业研究的重点。
本文通过实验的方式，对金属爆炸焊接用低速膨化铵油炸药进行实验研究，通过研究得出相应结论，为以后的相关研究提供技术支持。
【关键词】爆炸焊接；膨化铵油炸药；低爆速；爆炸性能随着科技的发展和进步，人们在从事生产活动时对生产工具和材料的运用要求越来越高，为适应现代化的生产要求，多种材料构成的生产工具正被广泛的运用在生产中，其中异种金属材料在石油化工、煤矿企业中的使用越来越重要。
为实现异种金属的焊接，提高爆炸焊接工艺及焊接质量，爆炸焊接用炸药的研制成为相关研究人员的重要研究项目。
实践证明，为降低炸药爆速，进而获得更好的焊接效果，对炸药的爆炸性能提出了更高的要求。
本文基于此背景，在传统爆炸焊接用硝铵炸药的基础上，按照一定的配比在膨化铵油中加入爆速调节剂，使按照适当配比获得的炸药爆速保持在爆炸焊接期望的范围内，获得最佳焊接效果。
1.低速膨化铵油炸药的配置首先对膨化硝铵进行加工，运用工具轮碾机，然后按照5.5%的比例在膨化硝铵中加入柴油并轮碾混合均匀，轮碾时间为25分钟。
此时混合形成的膨化铵油炸药爆速为3300（30mm药厚），此时的炸药爆速不在爆炸焊接炸药爆速的合理范围之内（2000～3000），需要进行调整。
此时混合形成的膨化铵油密度为0.44，远低于正常爆炸焊接所需的密度0.7～0.8，不利于常见复合金属的焊接，需要进行调整。
2.混合炸药调节剂的选择对此前混合形成的膨化铵油炸药进行调整主要在三个方面，一是炸药的爆速，二是密度，三是感度，这就需要稀释剂来完成对炸药的调整。
运用稀释剂对膨化铵油炸药的调整要求为：爆速对药厚不敏感，稀释剂不影响膨化铵油炸药的吸湿结块性能，稀释剂要具备较高的性价比和广泛的来源。
目前工业常用的稀释剂有工业食盐、珍珠岩和玻璃微珠，综合分析三种稀释剂的特性与配合性能可知，食盐与珍珠岩能够提高混合炸药的密度，玻璃微珠能够降低混合炸药的密度。
爆炸焊接应用
爆炸焊接应用爆炸焊接是一种固相焊接方法，通常用于异种金属之间的焊接。
如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。
而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。
现代工业需要多种多样的金属复合材料，爆炸焊接工艺应运而生。
利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法。
20世纪50年代末期,在用爆炸成形方法加工零件时,发现零件与模具之间产生局部焊合现象，由此产生了爆炸焊接的方法。
爆炸焊接时,通常把炸药直接敷在覆板表面,或在炸药与覆板之间垫以塑料、橡皮作为缓冲层。
覆板与基板之间一般留有平行间隙或带角度的间隙，在基板下垫以厚砧座。
炸药引爆后的冲击波压力高达几百万兆帕，使覆板撞向基板，两板接触面产生塑性流动和高速射流，结合面的氧化膜在高速射流作用下喷射出来，同时使工件连接在一起。
爆炸焊分点焊、线焊和面焊。
接头有板和板、管和管、管和管板等形式。
所使用炸药的爆轰速度、用药量、被焊板的间隙和角度、缓冲材料的种类、厚度、被焊材料的声速、起爆位置等，均对焊接质量有重要影响。
爆炸焊所需装置简单，操作方便，成本低廉，适用于野外作业。
爆炸焊对工件表面清理要求不太严，而结合强度却比较高，适合于焊接异种金属，如铝、铜、钛、镍、钽、不锈钢与碳钢的焊接，铝与铜的焊接等。
爆炸焊已广泛用于导电母线过渡接头、换热器管与管板的焊接和制造大面积复合板。
图2是异种金属爆炸焊的焊接界面金相照片,基板为12NiCrMoV钢，覆板为B30，焊接界面为良好的波状接合。
炸焊接是利用炸药的能量，将两件(或多件)复合材料，在爆轰波作用下，实现高速斜碰撞而焊接在一起。
爆炸焊接作为一种特种焊接技术，在国防、航空、航天、石油、化工、机械制造等许多领域得到了广泛的用。
爆炸焊接最突出的特点是:可将性能差异极大、用通常方法很难熔焊在一起的金属焊接在一起;爆炸焊接结合面的强度很高，往往比母体金属中强度较低的母体材料的强度还高。
金属爆炸焊接材料应用历史、现状与展望
金属爆炸焊接技术应用历史、现状与展望爆炸加工技术是以炸药为能源, 利用炸药爆炸产生的瞬时高温高压对可塑性金属、陶瓷、粉末等材料进行改性、优化、形状设计、合成等的加工技术。
爆炸加工技术包括爆炸焊接、爆炸成形、爆炸切割、爆炸压实、爆炸硬化、爆炸合成等。
一、爆炸焊接技术的发展历史爆炸焊接是利用炸药爆轰作为能源进行金属间焊接的一门新兴边缘学科，并具有实用价值的高新技术。
1944年美国人在一次炸药试验中，偶然发现两片黄铜圆薄片由于受到爆炸冲击而被焊合在一起，于是提出了爆炸焊接的想法。
1959年美国人首次将铝-钢成功爆炸焊接。
之后，英国、前苏联、德国、捷克、日本等国也相继展开研究。
1960年我国开始爆炸焊接技术的研究，最初是研究爆炸成型工艺。
1963年起研究爆炸焊接，1966年11月，首次取得成功，1968年开始工业化生产。
1970年钛钢爆炸复合板首次应用于我国第一台大型爆炸复合板压力容器，1986年爆炸复合板成功应用于100万吨炼油减压塔装置。
1988年全国第六届爆炸加工学术交流会议后，金属爆炸焊接产品迅速在一些大型工程装备上被推荐并成功应用。
二、爆炸焊接材料应用现状爆炸焊接最大特点是能够在瞬间将任意的金属组合进行焊接，发挥组元材料各自优势，实现各组元材料资源最优配置，节约贵重金属材料，实现单一金属不能满足的性能要求。
已广泛地应用于石油、化工、冶金、机械、电子、电力、汽车、轻工、宇航、核工业、造船等领域。
例如钛镍锆钽等有色金属及不锈钢等，与普通钢组成复合材料既有薄复层优良耐蚀性，又有厚基层高强度特点，而其成本大大降低。
在汽车等重型机械装备中，大量使用爆炸复合摩擦材料制成的轴承、轴瓦和轴套，连接汽车拉杆用的铜-铝过渡接头。
采用铝-不锈钢复合板制造汽车保险杆和装饰件，甚至小客车车身、车窗玻璃升降器、翼子板和车轮护罩。
爆炸焊接轮船或军舰上的部件可以增加强度、提高耐蚀性。
铜铝过渡电接头在输配电中的成功应用，促进了电力工业重大的技术进步。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制①金属爆炸焊接是一种利用爆炸的能量来实现金属材料的连接的技术，它广泛应用于航天、航空、电力、石油、化工等领域。
在金属爆炸焊接过程中，需要使用高效的爆炸剂来实现金属材料的迅速熔接和连接。
而膨化硝铵炸药作为金属爆炸焊接的专用爆炸剂，在熔接效率、连接质量和安全性等方面具有独特的优势，因此备受关注。
本文将就金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制进行详细阐述。
金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药还具有焊接过程稳定、安全可控的特点。
在金属爆炸焊接过程中，焊接材料通常处于很高的温度和压力下，若选择不合适的爆炸剂可能会出现爆炸不稳定、温度控制困难、焊接质量不稳定等问题。
而膨化硝铵炸药能够在金属爆炸焊接过程中快速释放出能量，并在短时间内达到高温高压，保证了焊接过程的稳定性和安全性，有效避免了焊接过程中的意外发生，确保了工作人员的安全。
研制金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药具有重要的意义，不仅可以提高金属爆炸焊接的效率和质量，同时也能够为相关领域的发展提供有力的支持。
1.构建合理的膨化硝铵炸药配方膨化硝铵炸药的性能直接取决于其配方的合理性，因此研制金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的第一步是构建合理的配方。
在膨化硝铵炸药的配方中，需要选择适当的氧化剂、燃料、增塑剂和稳定剂等原料，并根据金属爆炸焊接的要求进行配比和研磨。
2.优化制备工艺膨化硝铵炸药的制备工艺直接影响着其性能和稳定性，因此需要对制备工艺进行优化。
在制备工艺中，需要控制好原料的质量、比例和研磨粒度，采用合适的溶剂和溶解工艺，确保膨化硝铵炸药的制备过程安全可控，提高产品的质量和稳定性。
3.加强安全性评价研制金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药需要充分考虑产品的安全性，加强安全性评价是非常重要的一步。
在炸药的研制过程中，需要进行分析和评估炸药的燃烧热、爆速、爆压等物理性能，以及炸药在不同环境下的热稳定性、冲击感度和摩擦感度等安全性能，确保产品的安全可靠。
目前，国内外在金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制方面都取得了一定的进展。
爆炸焊接专用炸药的研究与应用
爆炸焊接专用炸药的研究与应用
岳宗洪;李亚;韩刚
【期刊名称】《工程爆破》
【年(卷),期】2011(017)002
【摘要】为满足金属爆炸焊接的要求,以岩石膨化硝铵炸药为主体,配以适量的添加剂制得一种爆炸焊接专用炸药.试验结果表明:通过改变添加剂的含量,可以得到不同爆速的爆炸焊接炸药,爆炸焊接效果理想,且该炸药具有优良的安全性能和可靠的爆炸性能.
【总页数】4页(P73-75,88)
【作者】岳宗洪;李亚;韩刚
【作者单位】中国船舶重工集团公司第七二五研究所,河南洛阳471039;中国船舶重工集团公司第七二五研究所,河南洛阳471039;中国船舶重工集团公司第七二五研究所,河南洛阳471039
【正文语种】中文
【中图分类】TC456.6
【相关文献】
1.爆炸焊接专用炸药实验研究 [J], 田建胜;陈青术
2.低爆速爆炸焊接专用炸药试验研究 [J], 王继峰;王作鹏;朱福元;朱晓艳
3.金属爆炸焊接专用粉状炸药的研究 [J], 帖选勋;乌永红
4.铜-A3钢爆炸焊接SE型专用炸药实验研究 [J], 田建胜;陈青术
5.金属爆炸焊接专用膨化硝铵炸药的研制 [J], 连清滨; 邓芳利; 陈协成
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２ ０ １ １年 ６月
工 程爆 破
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Ｖｏ ＿ ７．Ｎｏ ２ Ｉ１ ．
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文 章 编 号 ：１ ０ — ７ ５ （０ １０ —０ ７ — ０ ０ ６ ０ １２ １ ）２ ０ ３ ３
效果理想， 且该 炸 药具 有 优 良的 安 全 性 能 和 可 靠 的 爆 炸 性 能 。
关 键 词 ： 炸焊接 ； 爆 专用炸 药； 化硝铵 炸药 ； 膨 添加剂 中 图 分 类 号 ： Ｇ ５ ． Ｔ ４６６ 文 献 标 识 码 ：Ａ
ＲＥＳＥＡ ＲＣＨ Ｎ Ｏ ＳＰＥＣＩ Ｌ Ａ ＥＸＰＬＯＳＩ ＥＳ ＦＯＲ Ｖ ＥＸ ＰＬＯＳＩ Ｅ Ｖ Ｗ ＥＬＤＩ Ｇ Ｎ Ｄ ＴＳ Ａ ＰＰＬＩ Ｎ Ａ Ｉ ＣＡ ＴＩ Ｎ Ｏ
爆炸焊接专用 炸药 的研究与应用
岳 宗 洪 ， 亚 ，韩 刚 李
（ 中国船 舶重 工集 团公 司 第七 二五 研 究所 ，河 南洛 阳 ４ １ ３ ） ７ ０ ９
摘 要 ：为满足 金属爆 炸焊接的要求 ， 以岩石膨 化硝铵炸药 为主体 ， 以适量 的添加剂 制得一种 爆炸 配
焊 接 专 用 炸 药 。试 验 结 果 表 明 ： 过 改 变 添 加 剂 的 含 量 ， 以 得 到 不 同爆 速 的爆 炸 焊 接 炸 药 ， 炸 焊 接 通 可 爆
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１ 引 言
爆 炸焊 接炸 药是 一种 用 于金 属爆 炸复 合焊 接 的
专用 炸 药 。近年 来 国外广 泛 开展 了低 爆速 炸药 的研 究 ， 内许多 科研 院所 研 究 并 制 备 了用 于爆 炸焊 接 国 的低 爆 速炸 药 ，出现 了一些低 爆 速 炸 药 的新 配 方 和 新工 艺 ， 为应 用技 术 的发 展 和 实 施 开辟 了新 途径 和 新 领域 ｎ 。以岩石 膨 化 硝 铵 炸 药 为 主体 的爆 炸 焊 接专 用 炸药 ， 有 原料 广泛 、 本低 廉 、 具 成 操作 简单 、 流 散 性好 、 安全 可靠 等特 点 。
直 接影 响爆 炸焊 接 的质 量 。
实 现爆 炸焊 接 的必要 条件 是 ：
Ｉ Ｄ ＨＣＨ＜ ｌ Ｃｌ Ｉ 、 Ｉ 别 为 爆 轰 产 物 在 Ｃ Ｊ面 、 板 材 』 、 分 ０ Ｄ － 复 料 及基板 材 料 的 密度 ；Ｃ 、 ｃ Ｃ 、 分 别 为爆 轰 产 物