品质基础知识

(4)消除环境之乱象.
(5)推行统计品管
(6)稳定的供料厂商.
(7)完善的机器保养制度.
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MIL—STD—105E II全称为:
Military Standard 105E II即军事的或军方的标准.
抽
其抽样步骤如下:
样
A.决定品质基准.
B.决定品质允收水准AQL.
水
C.决定检验水准,通常使用II级.
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ISO/TS16949
• ISO/TS 16949是一個國際標準化組織的技術規範，在全球汽車行業中統一現行的 汽車品質系統要求。 ISO/TS 16949 是ISO技術規格（Technical Specification）結 合了美國（QS 9000）、德國 （VDA6.1）、法國（EAQF94）及義大利 （AVSQ941）之汽車工業品質系統標準，它是由IATF及ISO /TC 176於March 1999 （一版）共同完成制定。 第二版於2002年3月1日制訂完成。
g.由表上查出所指定AQL的列.
h.由样代字的行与AQL值的列交会点,查出合格(AC)判定个数与不合格
(RE) 判定个数.
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自主管理
① “三按”、“三自”、“一控”要求。
三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。
三自，即：对自己的产品进行检查。
自己区分合格与不合格的产品。
自己做好加工者、日期、品质状况等标记。
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品保部
1
品质的四大要素：
➢ 品质 ➢ 品质的三不原则 ➢ 品质管制演进史 ➢ 如何防止不良品
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品质：不仅仅指产品的品质,而且包括工作的品质,品质的要素可分为
以下几点.
品质的定义—符合规格
什么是符合规格呢?这就是你要依据以下几点完成你的工作:
(1)依照公司的政策与程序.
(2)依照上司的指示.
(3)依照顾客或公司其他部门之要求.
(4)在自己职责或权力范围内.
(5)在指定的时间内完成工作.
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此三不原则对处于生产链上各环节的人员提出了明确的品质要
求.事实上每个人员在生产链中都扮演了双重角色即供应商与客户对
前制程而言我们是客户,对后制程而言我们是供应商.
客户抱怨减少
*FMEA-Failure Mode and Effects Ana整lysi理s PPT课件
*RPN-Risk Priority Number
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品质系统运作流程图
市
业务
场
市场
销
售
研发/工程
品保/品管
合约审查
新产品规划
采购
生产管制
制造
产
新产品试作
品
品
样品确认
质
规
划
进料检验 样品测试 工程试作和检讨 进料检验
原物料采购 原物料采购
生产计划
原物料储存
原物料准备
量产
量
制程中检验
制程中管制
产
出货检验
最终检验
成品仓库
出货管制
服
务
出货
服务
持 续 改 善
客户抱怨 服务
矫正&预防&分析
品整保理确PP认T&课稽件核
包装 品质不佳
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ISO
• ISO是国际标准化组织(International organization for standardization)创立于1946年, 总部设在瑞士的日内瓦,是由各国标准化团体组成的世界性联合会。
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品质目标展开图
品质要求
品质计划
持
设计错误重工率减少
续 不
设计零缺点
设计错误报废率减少
断 地
制程FMEA改善项目之RPN值降低
改
重要管制特性之Cpk值持续改善
善
良品率提升
内检不良率减少
，
制程报废率减少
追
成测不良率减少
求
完
成检不良率减少
美 的
客户退货减少
品
客户满意度提升
产品交期提升
质
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品质管制从初级阶段到高级阶段,不断地演变进化,其发展历程大致 经历了以下阶段: 第一阶段:操作者品质管制(十八世纪) 第二阶段:领班者品质管制(十九世纪) 第三阶段:检验员品质管制(一战期间) 第四阶段:统计品质管制(Statistical Quality Control) 第五阶段:全面品质管制 第六阶段:全公司管理(Company—Wide Quality Control ). 第七阶段:全集团品质管制(Group—Wide Quality Control ,GWQC)
一控，即：控制自检合格率。
②开展“三不”、“三分析”活动。
三不，即：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品。
三分析，即：当出了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，
分析品质问题的危害性，分析产生品质问题的原因，及分析应采取的措
施。
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品质Fra Baidu bibliotek策
持续不断地改善，追求完美的品质。
To Pursue Perfect Quality Through Continuous Improvement.
准
D.群体批之构成,尽可能接近同一条件下之产品.
E.求样本代字.
F.决定抽检方式,使用一次抽样还是多次抽样.
G.决定检验的严格性.
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a.一般开始使用正常检验.
b.正常→加严:连续五批中有二批拒收.
c.加严→正常:连续五批允收.
d.正常→减量:连续十批全被允收.
e.查出抽检方式:
f.由表上查出样本代字的行.
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不良品的来源主要与以下五个方面的困素有关即4MIE
Man—人 Method---方法 Material---材料
Machine---机器 Environment---环境
因此,要想有效防止不良品,须以以上几个方面着手.
(1)稳定的人员.
(2)良好的教育训练.
(3)建立标准化.
• ISO9000由ISO组织的质量管理和质量保证技术委员会ISO/TC176 所制定的一系列 关于质量管理的系列标准。
• 9000是其中的一个标准的编号, 其专门是针对质量管理部分所设定的标准。 • 编号格式:ISO+标准号+[杠+分标准号]+冒号+发布年号(方括号中的内容可有可无),
例如:ISO8402:1987、ISO9000-1：1994等，分别是某一个标准的编号。
首先,进料是品质的第一道关口,原材料既已不良,再谈品质是一句
空话,所谓投入的是垃圾,制造的是垃圾,所以进料人员一方面必须督促
厂商改善系统,以预防不良产品,再把不良品拒之门外.
其次,制程人员必须树立“品质从我做起”的观念,严格按要求作
业,不放任何的不规范行为,以确保不产不良品,因为前制程的不良会造
成后制程的困扰,即流毒无穷.