方柱模板计算书
柱模板计算书
柱模板计算书本计算书依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
柱段:Z1。
模板剖面示意图面板采用克隆(平行方向)12mm厚覆面木胶合板;厚度:12mm;抗弯设计值fm:31N/mm2;弹性模量E:11500N/mm2;3.柱箍柱箍间距(mm):500*9,;材料:2根Ф48×3.5钢管;钢材品种:钢材Q235钢(>16-40);弹性模量E:206000N/mm2;屈服强度fy:235N/mm2;抗拉/抗压/抗弯强度设计值f:205N/mm2;抗剪强度设计值fv:120N/mm2;端面承压强度设计值fce:325N/mm2;4.竖楞材料:2根50×100矩形木楞;木材品种:太平洋海岸黄柏;弹性模量E:10000N/mm2;抗压强度设计值fc:13N/mm2;抗弯强度设计值fm:15N/mm2;抗剪强度设计值fv:1.6N/mm2;B边最外两根竖楞间距:750mm;B边竖楞根数:4;B边竖楞间距调整(mm):250*3;H边最外两根竖楞间距:750mm;H边竖楞根数:4;H边竖楞间距调整(mm):250*3;5.对拉螺栓参数B边最外两根对拉螺栓间距:400mm;B边对拉螺栓根数:2;B边对拉螺栓直径:M16;B边对拉螺栓间距调整(mm):400*1;H边最外两根对拉螺栓间距:400mm;H边对拉螺栓根数:2;H边对拉螺栓直径:M16;H边对拉螺栓间距调整(mm):400*1;6.荷载参数:36.952kN/m2;砼对模板侧压力标准值G4k:2kN/m2;倾倒砼产生的荷载标准值Q3k二、柱模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
这里取面板的计算宽度为1.000m。
1000×1000柱子模板计算书
1000×1000柱模板支撑计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=1000mm ,B 方向对拉螺栓1道, 柱模板的截面高度 H=1000mm ,H 方向对拉螺栓1道, 柱模板的计算高度 L = 6mm , 柱箍间距计算跨度 d = 400mm 。
柱箍采用双钢管48mm ×3.0mm 。
柱模板竖楞截面宽度50mm ,高度100mm 。
B 方向竖楞6根,H 方向竖楞6根。
面板厚度15mm ,剪切强度1.4N/mm 2,抗弯强度17.0N/mm 2,弹性模量5000.0N/mm 4。
木方剪切强度1.4N/mm 2,抗弯强度11.0N/mm 2,弹性模量9000.0N/mm 4。
10000189189189189柱模板支撑计算简图二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c—— 混凝土的重力密度,取25.000kN/m 3;t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3.000h ; T —— 混凝土的入模温度,取10.000℃; V —— 混凝土的浇筑速度,取4.500m/h ;H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取5.000m ; 1—— 外加剂影响修正系数,取1.200;2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=48.300kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×48.300=43.470kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9,倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×4.000=3.600kN/m 2。
三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的连续梁计算,计算如下22.88kN/mA面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.40m 。
方柱计算书
86全钢大模板计算书一、已知条件模板面板为6mm厚钢板,肋为[8#,水平间距为300 mm,吊钩为φ20圆钢(材料为Q235A级以上)。
二、面板计算:(1)计算简图:新浇注砼侧压力值取F=60KN/m2,面板按单向受力计算,按三跨连续计算,取10 mm宽板带为计算单元,故q=0.6N/mm,计算简图如图所示:q=0.6N/mm(2)强度计算: 300 300 300按静荷载最大查得弯矩系数Km=-0.100Mmax=K m q12=0.100×0.6×3002=5400N·mmW X=bh2/6=10×62/6=60mm3故面板最大内力值为:σ=Mmax/(r x W X)=5400/(1×60)=90N/mm2<f=215N/mm2满足要求。
(3)挠度验算:查表得挠度系数K f=0.677f max=K f ql4/(100EI)其中钢材弹性模量E=2.06×105N/mm2,I=bh3/12=10×63/12=180mm4故f max=0.667×0.6×3004/(100×2.06×105×180)=0.874mm三、肋计算:(1)计算简图:肋的支承点为槽钢背楞,近似按两跨连续梁计算,计算简图如右所式:q=0.06×300=18N/mm(2)强度验算:查表得弯矩系数K m=-0.125故M max=K m ql2=0.125×18×12002=3.24×106N·mm查表得[8#槽钢截面特征系数为:W=25.4×103mm3,I=101×104mm4故肋最大内力值σmax=M max/w=3.24×106/25.4×103)=128N/mm2<f=215N/mm2满足要求。
(3)验算:查表得挠度系数K f=0.912f max=K f q4/(100EI)故f max=0.912×18×12004/(100×2.06×105×101×104)=1.636mm 四、焊缝计算:主要计算面板与槽钢肋之间的焊缝计算:q=0.06×300=18N/mm,按两跨连续梁计算,计算简图如右图所示:V=0.625qL=0.625×18×1200=13500N焊缝长度1w=V×a/(0.7Hh f f w)焊缝间距a取300mm,肋高H=80mm,焊缝高度h f=4mm,f w=160N/mm2故最小焊缝长度:1w=V×a/(0.7Hh f f w) =13500×300/(0.7×80×4×160)=113mm实际加工时焊缝为焊150mm,间距300mm,故满足要求。
中小断面柱模板计算模板
柱模板设计计算书一、中小断面柱模板基本参数柱断面长度 B=600mm;柱断面宽度 H=800mm;方木截面宽度 =50mm;方木截面高度 =80mm;方木间距l=300mm,胶合板截面高度 =18mm。
取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。
二、荷载标准值计算:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值:式中γc──为混凝土重力密度,取24.00(kN/m3);t0──新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T──混凝土的入模温度 ,取20.0(℃);V──混凝土的浇筑速度,取2.50m/h;β1──外加剂影响系数,取1.00;β2──混凝土坍落度影响修正系数,取0.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.547kN/m2。
实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=40.00kN/m2。
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3.00kN/m2。
三、胶合板侧模验算胶合板面板(取长边),按三跨连续梁,跨度即为方木间距,计算如下:胶合板计算简图(1) 侧模抗弯强度验算:M=0.1ql2其中 q──强度设计荷载(kN/m):q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×800/1000=41.76kN/ml──方木间距,取l=300mm;经计算得 M=0.1×41.76×(300/1000)2=0.376kN.m胶合板截面抵抗矩 W=b×h2/6=800×(18)2/6=43200mm3σ =M/W=0.376×106 /43200=8.704N/mm2胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求!(2) 侧模抗剪强度验算:τ=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.6×q×l=0.6×(1.2×40.00+1.4×3.00)×800×300/106=7.517kN 经计算得τ=3×7.517×103/(2×800×18)=0.783N/mm2胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求!(3) 侧模挠度验算:W=0.677qa4/(100EI)其中 q──强度设计荷载(kN/m):q=40.00×800/1000=32kN/m侧模截面的转动惯量 I=b×h3/12=800×183/12=388800mm4;a──方木间距,取a=300mm;E──弹性模量,取E=6000 N/mm2;经计算得 W=0.677×32×3004/(100×6000×)=0.75mm最大允许挠度 [W]=l/250=300/250=1.2mm胶合板的计算挠度不大于允许挠度 [W],所以满足要求!四、方木验算方木按简支梁计算,跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下:方木计算简图(1) 方木抗弯强度验算:M=qB2/8其中 q──强度设计荷载(kN/m):q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×300/1000=15.66kN/mB──截面长边,取B=800mm;经计算得 M=15.66×(800/1000)2/8=1.253kN.m;方木截面抵抗矩 W=b×h2/6=50×802/6=53333.333mm3;σ = M/W=1.253×106/53333.333=23.494N/mm2;方木的计算强度大于13N/mm2,所以不满足要求!(2) 方木抗剪强度验算:τ=3V/2bh其中 V为剪力:v = 0.5×q×B=0.5×(1.2×40.00+1.4×3.00)×300×800/106=6.264kN 经计算得τ=3×6.264×103/(2×50×80)=2.349N/mm2方木的计算强度大于1.4N/mm2,所以不满足要求!(3) 方木挠度验算:W=5qB4/(384EI)其中 q──设计荷载(kN/m):q=40.00×300/1000=12kN.mI=b×h3/12=50×803/12=2133333.333mm4B──柱截面长边的长度 ,取B=800mm;E──弹性模量,取E=9500 N/mm2;经计算得 W=5×12×8004/(384×9500×.333)=3.158mm允许挠度 [W]=B/250=800/250=3.2mm方木的计算挠度不大于允许挠度 [W],所以满足要求!安全生产十项注意事项一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。
方柱模板计算书
方柱模板计算书一、已知条件:模板面板为6mm厚钢板,纵肋为12#槽钢,水平间距为439mm,横背楞为12#槽钢,最大间距为500mm,横肋为10mm厚钢板,穿墙螺栓最大间距为500mm。
二、面板计算:(1)、计算简图:混凝土自身侧压力计算:1、方柱浇注高度16.5m,方柱横截面积2.5mx2.5m=6.25 m2,浇筑最大速度为60立方米每小时,重力密度为24KN/ m3,入模温度为25度。
假设:混凝土浇筑速度为60/6.25=9.6m/h。
混凝土温度为T=25度。
外加剂影响修正系数β1=1.2。
坍落度影响修正系数β2=1.15。
混凝土湿重度rc=24KN/ m3。
混凝土初凝时间t0=200/(25+15)=5h2、基本载荷:(1)砼最大侧压力按如下浇注条件水平侧压力标准值:F1=0.22 * rc*T*β1*β2*V1/2=0.22*24* 5*1.2*1.15*9.61/2 =494.5 KN/ m2F2=rc*H=24X16.5= 396KN/ m2取较小值即F1= 396KN/ m2= 0.396N/ mm2(2)振捣砼载荷:q振=2 KN/ m23、载荷组合:系数取值k活=1.4 k恒=1.4q侧计= k恒*F1+ k活* q振=1.2*396+1.4*2=478 KN/m2 =0.478N/ mm2三、方柱模刚度分析:1、面板分析:由参数信息可知,柱截面宽度B方向竖楞间距最大,为l=400 mm,构件的截面宽度(mm):b = 450mm ,对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算(按最大跨距)。
计算简图如图所示,W=bh2=450*62/6=2700mm3L=439-12-53/2=400.5取L=400q=0.478N/mm:(2)、强度计算:按静荷载最大查得弯矩系数K m= -0.100Mmax=K m ql2=0.100×0.478×4002=7712N·mm故面板最大内力值为:σ=M/W=7712/2700=2.8N/mm2<f=215N/mm2满足要求。
方柱模板计算书
方柱模板计算书计算依据:1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20124、《钢结构设计规范》GB 50017-2003一、工程属性新浇混凝土柱名称C-1 新浇混凝土柱长边边长(mm) 2200新浇混凝土柱的计算高度(mm) 10000 新浇混凝土柱短边边长(mm) 1700二、荷载组合新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γc t0β1β2v1/2,γc H]=min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×10]=min[29.87,240]=29.87kN/m2承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.3Q3k,1.35G4k+1.3×0.7Q3k]=0.9max[1.2×29.87+1.3×6,1.35×29.87+1.3×0.7×6]=0.9max[43.644,45.784]=0.9×45.784=41.206kN/m2正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.87 kN/m2三、面板验算模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算静载线荷载q1=0.9×1.35bG4k=0.9×1.35×0.5×29.87=18.146kN/m活载线荷载q2=0.9×1.3×0.7bQ3k=0.9×1.3×0.7×0.5×6=2.457kN/mM max=-0.107q1l2-0.121q2l2=-0.107×18.146×0.2442-0.121×2.457×0.2442=-0.134kN·m σ=M max/W=0.134×106/(1/6×500×152)=7.135N/mm2≤[f]=15N/mm2满足要求!2、挠度验算作用线荷载q=bS正=0.5×29.87=14.935kN/mν=0.632ql4/(100EI)=0.632×14.935×244.4444/(100×10000×(1/12×500×153))=0.24mm≤[ν]=l/400=244.444/400=0.611mm满足要求!四、小梁验算1、强度验算小梁上作用线荷载q=bS承=0.244×41.206=10.073 kN/m小梁弯矩图(kN·m)M max=0.453kN·mσ=M max/W=0.453×106/40.833×103=11.101N/mm2≤[f]=15.444N/mm2 满足要求!2、挠度验算小梁上作用线荷载q=bS正=0.244×29.87=7.302 kN/m面板变形图(mm)ν=1.125mm≤[ν]=1.5mm满足要求!五、柱箍验算(规范中缺少相关计算说明,仅供参考)模板设计立面图1、柱箍强度验算长边柱箍计算简图长边柱箍弯矩图(kN·m)长边柱箍剪力图(kN) M1=0.741kN·m,N1=10.782kN短边柱箍计算简图短边柱箍弯矩图(kN·m)短边柱箍剪力图(kN)M2=0.601kN·m,N2=10.967kNM/W n=0.741×106/(5.08×103)=145.87N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!2、柱箍挠度验算长边柱箍计算简图长边柱箍变形图(mm)短边柱箍计算简图短边柱箍变形图(mm)ν1=0.878mm≤[ν]=l/400=1.975mmν2=0.43mm≤[ν]=l/400=1.558mm满足要求!六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M16 轴向拉力设计值N t b(kN) 24.5 扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN) 26N=10.967×2=21.934kN≤N t b=24.5kN 满足要求!N=10.967×2=21.934kN≤26kN满足要求!。
柱模板支撑计算书
附件四柱模板支撑计算书一、柱模板基本参数以框支柱KZZ2截面为B*H=1300*1400的柱为例,验算其支撑系统柱砼浇捣高度为4.4m,采用18厚木模板,60*80木枋作竖楞,B向间距210,H 向间距191,φ48*2.8mm双钢管作横楞,竖向间距500,φ12对拉螺杆,B向对拉2道,H向对拉2道。
二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇砼侧压力产生荷载标准值。
新浇砼侧压力计算公式为下式中的较小值:F=0.22*γcT0β1β2V1/2F=γcHγc—砼自重密度T0—新浇砼的初凝时间,T0=200/(T+15)T—砼的入模温度(℃),取20℃V—砼的浇灌速度(m/h),取2.5m/hH—砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度(m)β1—外加剂影响修正系数,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2β2—砼坍落度影响修正系数,取1.15F=0.22*24*1.2*1.15*2.51/2*200/(20+15)=65.8kn/m2F=24*4.4=105.6 kn/m2取较小值为65.8 kn/m2,有效作用高度为h=65.8/24=2.74m倾倒砼时产的荷载标准值为4kn/m2,三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,BH向计算跨度取大值206。
面板的计算宽度取柱箍间距0.5m,荷载计算值q=1.2*65.8*0.5+1.4*4*0.5=42.3kn/mW=500*18*18/6=27000mm3I=500*18*18*18*/12=243000mm3(1)、抗弯强度计算f=M/W≤[f]木模板抗弯强度设计值[f]=13N/mm2M=0.1*qL2=0.1*42.3*0.206*0.206=0.18kn.mf=M/W=0.18*106/27000= 6.1N/mm2≤[f] =13N/mm2强度符合要求(2)、挠度计算ωA=0.677*qL4/100EI≤[ωA]ωA=0.677*qL4/100EI=0.677*65.8*0.5*2064/100*9.5*103*243000=0.17mm≤[ωA]=206/400=0.52mm挠度符合要求四、竖楞木枋的计算竖楞木枋直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,竖楞木枋的计算宽度取BH两方向最大间距0.206m。
矩形柱子模板计算
矩形柱子模板计算柱子模板的一般构造下如图,柱子模板主要承受混凝土的侧压力的振动荷载,荷载计算与梁的侧模板相同。
浇筑混凝土时,倾倒混凝土的振动荷载按2kPa采用。
1.柱箍的计算柱箍为模板的支撑和支承,其间距S 按柱的侧模板刚度来控制。
按两跨连续梁计算,其挠度应满足以下条件;IE qlK Wt J 1004=≤[]400S W =整理得 34qK I E S f t =式中t E ----木材的弹性模量,t E =(9~12)×103Mpa ;I----柱子模板截面的惯性矩,I=121bh 3(mm 4);K j ----系数,两跨连续梁,K j =0.521;q----侧压力线荷载,如模板每块拼板宽为100mm ,则q=0.1F ;F----柱模受混凝土的侧压力。
柱箍的截面选择:对于长边,假定设置钢拉杆,则按悬臂简支梁计算;不设钢拉杆,则按简支梁计算。
其最大弯矩按下式计算:M max =(1-42λ)82qd式中 d----跨中长度;λ----悬臂部分长度a 与跨中长度d 的比值,即ba;q----作用于长边上的线荷载。
柱箍长边需要的截面抵抗矩W 1=mf Mmax对于短边,按简支梁计算,其最大弯矩由下式求得: M max =()82qcl η-式中 q----作用于短边上的线荷载;c----线荷载分布长度;l----计算长度;η----c 与l 的比值,即lc =η。
柱箍短边需要的截面抵抗矩: W 2=mf Mmax柱箍的做法有两种:(1)单根方木用矩形钢箍加契块夹紧;(2)两根方木中间用螺栓夹紧。
螺栓受到的拉力N ,等于箍柱处的反力。
螺栓的拉力和需要的截面积按下列公式计算:qlN 21=fN A =式中 q---作用于柱箍上的线荷载; l ---柱箍的计算长度;0A ---螺栓需要的截面面积;f---钢材抗拉强度设计值,采用Ⅰ级钢筋,f=215MPa 。
2.模板截面尺寸的计算按简支梁考虑。
柱模板计算书
柱模板计算书一、基本参数:混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度 L=9 m柱截面宽度 B=1200 mm柱截面高度 H=1200 mm面板的厚度 h=18 mm竖楞方木截面宽度 b=50 mm竖楞方木截面高度 h=100 mmB方向竖楞间距 b1= mH方向竖楞间距 h1= m柱箍材料圆形钢管柱箍圆形钢管直径 r=48 mm柱箍圆形钢管壁厚 e= mm柱箍间距 b= m对拉螺栓型号 M18B方向螺栓间距 L1= mH方向螺栓间距 L2= m二、柱模板荷载标准值计算:新浇混凝土侧压力公式为下式中的较小值:其中:γc为混凝土重力密度;24 kN/m3t 新浇混凝土的初凝时间 t= 小时v 混凝土的浇筑速度 v=3 m/hβ1 外加剂影响系数β1=1β2 混凝土坍落度影响修正系数β2=H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度 H=9 mF1 新浇混混凝土侧压力 F1= kN/m2F2 倾倒(振捣)混凝土时产生的荷载标准值 F2 = 4 kN/m2三、柱模板面板计算1、B方向柱模板面板的计算面板按照均布荷载下的三跨连续梁计算(1)、面板荷载计算面板荷载计算值 q=×+×4)×= kN/m(2)、面板抗弯强度计算面板最大弯矩设计值其中:l B方向竖楞方木间距 l= mq 面板荷载计算值 q= kN/m经计算得到:M=××^2=面板强度计算值其中: W 面板截面抵抗矩 W = mm3M 面板最大弯矩设计值 M =经计算得到:f=×1000000÷×1000)= N/mm2面板抗弯强度设计值 [f] =15 N/mm2面板强度计算值小于或等于面板抗弯强度设计值,故满足要求!(3)、面板抗剪强度计算面板最大剪力设计值其中: l B方向竖楞方木间距 l= mq 面板荷载计算值 q= kN/m经计算得到:Q=××= kN面板的抗剪强度设计值:其中: b 柱箍间距 b= mh 面板厚度 h=18 mmQ 面板最大剪力设计值 Q= kN经计算得到:T=3××1000÷(2××1000×18)= N/mm2抗剪强度设计值 [T] = N/mm2面板的抗剪强度小于或等于抗剪强度设计值,故满足要求! (4)、面板挠度计算面板荷载标准值q=×= kN/m面板的挠度设计值:其中: l B方向竖楞方木间距 l= mE 弹性模量 E=5200 N/mm2I 面板截面惯性矩 I= cm4经计算得到:V=×××1000)^4÷(100×5200××10000)= mm [v] 面板的最大允许挠度值 [v]=×1000÷250= mm面板的挠度设计值小于或等于最大允许挠度,故满足要求!2、H方向柱模板面板的计算面板按照均布荷载下的三跨连续梁计算(1)、面板荷载计算面板荷载计算值 q=×+×4)×= kN/m(2)、面板抗弯强度计算面板最大弯矩设计值其中: l H方向竖楞方木间距 l= mq 面板荷载计算值 q= kN/m经计算得到:M=××^2=面板强度计算值其中: W 面板截面抵抗矩 W = cm3M 面板最大弯矩设计值 M =经计算得到:f=×1000000÷×1000)= N/mm2面板抗弯强度设计值 [f] =15 N/mm2面板强度计算值小于或等于面板抗弯强度设计值,故满足要求!(3)、面板抗剪强度计算面板最大剪力设计值其中: l H方向竖楞方木间距 l= mq 面板荷载计算值 q= kN/m经计算得到:Q=××= kN面板的抗剪强度设计值其中 b 柱箍间距 b= mh 面板厚度 h=18 mmQ 面板最大剪力设计值 Q= kN经计算得到:T=3××1000÷(2××1000×18)= N/mm2抗剪强度设计值 [T] = N/mm2面板的抗剪强度小于或等于抗剪强度设计值,故满足要求!(4)、面板挠度计算面板荷载标准值q=×= kN/m面板的挠度设计值其中: l H方向竖楞方木间距 l= mE 面板的弹性模量 E=5200 N/mm2I 面板截面惯性矩 I= cm4经计算得到:V=×××1000)^4÷(100×5200××10000)= mm[v] 面板的最大允许挠度值 [v]=×1000÷250= mm面板的挠度设计值小于或等于最大允许挠度,故满足要求!四、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下1、B方向竖楞方木的计算(1)、方木荷载计算方木荷载计算值:q=×+×4)×= kN/m(2)、方木抗弯强度计算最大弯矩计算公式:其中:l 柱箍的距离 l= mq 面板荷载计算值 q= kN/m经计算得到:M=××^2=竖楞方木强度其中: W 方木截面抵抗矩 W = cm3M 最大弯矩 M =经计算得到: f=×1000÷= N/mm2竖楞方木抗弯强度设计值 [f] = 17 N/mm2竖楞方木抗弯强度计算值小于竖楞方木抗弯强度设计值;故满足要求!(3)、方木抗剪强度计算最大剪力的计算公式如下其中: l 柱箍的间距 l= mq 方木荷载计算值 q= kN/m经计算得到: Q=××= kN截面抗剪强度计算值:其中: b 竖楞方木截面宽度 b=50 mmh 竖楞方木截面高度 h=100 mmQ 最大剪力 Q = kN经计算得到:T=3××1000÷(2×50×100)= N/mm2截面抗剪强度设计值;[T]= N/mm2截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值;故满足要求! (4)、方木挠度计算竖楞荷载标准值:q=×= kN/m最大挠度计算公式如下:其中: l 柱箍的距离 l= mE 弹性模量 E=10000 N/mm2I 面板截面惯性矩 I= cm4经计算得到:v=×××1000)^4÷(100×10000××1000)= mm内楞的最大允许挠度值:[v]=×1000÷250= mm竖楞方木最大挠度计算值小于竖楞方木最大允许挠度;故满足要求!2、H方向竖楞方木的计算(1)、方木荷载计算方木荷载计算值:q=×+×4)×= kN/m(2)、方木抗弯强度计算最大弯矩计算公式:其中:l 柱箍的距离;取l= mq 面板荷载计算值 q = kN/m经计算得到:M=××^2=竖楞方木强度:其中: W 方木截面抵抗矩 W = cm3M 最大弯矩 M =经计算得到:f=×1000÷= N/mm2竖楞方木抗弯强度设计值 [f] = 17 N/mm2竖楞方木抗弯强度计算值小于竖楞方木抗弯强度设计值;故满足要求!(3)、方木抗剪强度计算最大剪力的计算公式如下其中:l 柱箍的间距 l= mq 方木荷载计算值 q= kN/m经计算得到: Q=××= kN截面抗剪强度计算值:其中: b 竖楞方木截面宽度 b=50 mmh 竖楞方木截面高度 h=100 mmQ 最大剪力 Q = kN经计算得到: T=3××1000÷(2×50×100)= N/mm2截面抗剪强度设计值;[T]=(N/mm2)截面抗剪强度计算值小于截面抗剪强度设计值;故满足要求!(4)、方木挠度计算竖楞荷载标准值q=×= kN/m最大挠度计算公式如下:其中: l 柱箍的距离 l= mE 弹性模量 E=10000 N/mm2I 面板截面惯性矩 I= cm4经计算得到:v=×××1000)^4÷(100×10000××1000)= mm竖楞的最大允许挠度值:[v]=×1000÷250= mm竖楞方木最大挠度计算值小于竖楞方木最大允许挠度;故满足要求! 五、柱箍的计算柱箍受竖楞方木传递的集中荷载作用,为受弯构件。
方柱1 .8mx1 .8m模板计算书
P K h 57.72kPa
式中: γ-钢筋混凝土的重力密度,C40=26KN/m3 K—缓凝型外加剂影响修正系数, K=1.2 h-混凝土的混凝土的有效压头高度,1.85m ⑷振捣砼产生的荷载 Pn 4.0kPa ⑸倾倒混凝土时产生的冲击荷载:因混凝土厚度大于 1m,故忽略不计。 ⑹荷载最终取值:根据《路桥施工计算手册》中表 8-5 的计算方法: 新浇混凝土对侧模板的压强: P 1.2 P 69.3kPa 振捣混凝土产生的荷载: 三、计算模型及结果 按照最大压力荷载设计,模板浇筑高度为 8m。 采用有限元软件 midas civil 2012 进行建模分析,其中模板面板采用 4 节点薄板单元模拟, 圆箍肋、竖肋采用空间梁单元模拟。模板杆件规格见下表: 模板杆件规格
拉杆应力图(图 9) 拉杆采用24 螺纹钢,通过计算可知,其最大拉应力为 78MPa,能满足要求。
四、结论 通过结构分析与计算,直径 1.8m*1.8m 方柱钢模板结构是安全可靠的,直径 1.8m*1.8m 方柱 钢模板承载能力及变形均在规范控制范围内,强度计算值均满足规范要求。 具体尺寸及构造详见模板方案图。
1.有限元模型(图 4)
有限元模型(图 1)
有限元模型(图 2) 2、整体位移计算 1.4mm<1.5mm,即能满足要求。
整体位移图(图 3)
好钢模
淦鑫造
贵阳淦鑫钢模制造有限公司
圆柱钢模板计算书标准资料
3、面板计算 a.面板位移:1.4mm<1.5mm,即能满足要求。
面板位移图(图 4) b.面板强度:29 N / mm2<215 N/ mm2,即能满足要求。
面板应力图(图 5)
好钢模
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柱子模板计算书
柱子模板计算书(以截面550×700为例)1.1、计算依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20136、《施工手册》(第五版)1.2、计算参数(图1)模板设计平面图(图2)模板设计立面图1.3、荷载统计新浇混凝土对模板的侧压力F1=0.22γc t0β1β2V0.5=0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γc H=24×2650/1000=63.6kN/m2标准值G4k=min[F1,F2]=41.218kN/m2承载能力极限状态设计值根据柱边的大小确定组合类型:由于柱长边大于300mm,则:S=0.9max[1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4×0.7Q3k] =0.9×max(1.2×41.218+1.4×2,1.35×41.218+1.4×0.7×2)=51.844kN/m2正常使用极限状态设计值S k=G4k=41.218kN/m21.4、面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算,故可按简支跨一种情况进行计算,取b=1m单位面板宽度为计算单元。
W=bh2/6=1000×122/6=24000mm3,I=bh3/12=1000×123/12=144000mm4其中的h为面板厚度。
(图3)承载能力极限状态受力简图1)、强度验算q=bS=1×51.844=51.844kN/m(图4)面板弯矩图(kN·m) M max=0.218kN·mσ=M max/W=0.218×106/24000=9.076N/mm2≤[f]=31N/mm2 满足要求2)、挠度验算(图5)正常使用极限状态受力简图q k=bS k=1×41.218=41.218kN/m(图6)面板变形图(mm)νmax=0.366mm≤[ν]=183.333/400=0.458mm满足要求1.5、小梁验算根据实际情况次梁的计算简图应为两端带悬挑的多跨连续梁,次梁按四跨连续梁计算偏安全且比较符合实际情况,计算简图如下:(图7)承载能力极限状态受力简图次梁上作用线荷载q=Max(L/m,B/n)S=183.333/1000×51.844=9.505kN/mq k=Max(L/m,B/n)S k=183.333/1000×41.218=7.557kN/m1)、强度验算(图8)次梁弯矩图M max=0.297kN·mσ=M max/W=0.297×106/(5.08×1000)=58.469N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求2)、抗剪验算(图9)次梁剪力图V max=2.448kNτ=V max S0/(Ib) = 2.448×103×3.473×103/(12.19×104×0.7×10)=9.965N/mm2≤[f v]=120N/mm2满足要求3)、挠度验算(图10)正常使用极限状态受力简图(图11)次梁变形图ν=0.301mm≤[ν]=400/400=1mm满足要求4)、支座反力计算R max=4.824kNR maxk=3.836kN1.6、柱箍验算取s=Max[L/(X+1),B/(Y+1)]=max((700+(48+48)×2)/(1+1),(550+(48+48)×2)/(0+1))=742mm为计算跨度。
梁柱模板计算书
(一)梁模板验算1、梁侧模板荷载按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:其中γ -- 混凝土的重力密度,取m3;t -- 新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/(T+15)计算,得;T -- 混凝土的入模温度,取℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取h;H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取;β1-- 外加剂影响修正系数,取;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为kN/m2、kN/m2,取较小值kN/m2作为本工程计算荷载。
2、梁侧模板验算(1)抗弯验算W = ××6=;新浇混凝土侧压力设计值: q1= ×××=m;倾倒混凝土侧压力设计值: q2= ×××=m;q = q1+q2 = + = kN/m;计算跨度(内楞间距): l = ;面板的最大弯距M= ××= ×;经计算得到,面板的受弯应力计算值: σ = ×104 / ×104=mm2;面板的抗弯强度设计值: [f] = mm2;面板的受弯应力计算值σ =mm2 小于面板的抗弯强度设计值[f]=mm2,满足要求!(2)挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = ×=mm;l--计算跨度(内楞间距): l = ;E--面板材质的弹性模量: E = mm2;I--面板的截面惯性矩: I = ×××12=;面板的最大挠度计算值: ω = ××(100×××105) = mm;面板的最大容许挠度值:[ω] = l/250 =250 = ;面板的最大挠度计算值ω = 小于面板的最大容许挠度值[ω]=,满足要求!3、内楞计算W = 40×60×60/6 = ;I = 40×60×60×60/12 = ;(1)内楞强度验算强度验算计算公式如下:q = ××+×××2=m;内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm;内楞的最大弯距: M=××= ×;经计算得到,内楞的最大受弯应力计算值σ = ×104/×104 = N/mm2;内楞的抗弯强度设计值: [f] = mm2;内楞最大受弯应力计算值σ = N/mm2 内楞的抗弯强度设计值小于[f]=mm2,满足要求!(2).内楞的挠度验算其中 E -- 面板材质的弹性模量:mm2;q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:q =×2=N/mm;l--计算跨度(外楞间距):l = ;I--面板的截面惯性矩:E = ×105N/mm2;内楞的最大挠度计算值: ω = ××(100×××105) = mm;内楞的最大容许挠度值: [ω] = ;内楞的最大挠度计算值ω= 小于内楞的最大容许挠度值[ω]=,满足要求!4.外楞计算W = 60×80×80/6 = ;I = 60×80×80×80/12 = ;(1)外楞抗弯强度验算最大弯矩M按下式计算:其中,作用在外楞的荷载: P = ××+××××2=;外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l = 500mm;外楞的最大弯距:M = ××= ×经计算得到,外楞的受弯应力计算值: σ = ×105/×104 = N/mm2;外楞的抗弯强度设计值: [f] = mm2;外楞的受弯应力计算值σ =mm2 小于外楞的抗弯强度设计值[f]=mm2,满足要求!(2)外楞的挠度验算其中 E -- 外楞的弹性模量,其值为mm2;p--作用在模板上的侧压力线荷载标准值:p =××2= KN;l--计算跨度(拉螺栓间距):l = ;I--面板的截面惯性矩:I = ×106mm4;外楞的最大挠度计算值: ω = ××103×(100×××106) = ;外楞的最大容许挠度值: [ω] = ;外楞的最大挠度计算值ω = 小于外楞的最大容许挠度值[ω]=,满足要求!5、梁底模板计算模板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = ××6 = ×104mm3;I = ×××12 = ×105mm4;(1)抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算:新浇混凝土及钢筋荷载设计值:q1: ×(+)×××=m;模板结构自重荷载:q2:×××=m;振捣混凝土时产生的荷载设计值:q3: ×××=m;q = q1 + q2 + q3=++=m;跨中弯矩计算公式如下:Mmax = 1/8××=;σ =×106/×104=mm2;梁底模面板计算应力σ = N/mm2 小于梁底模面板的抗压强度设计值[f]=mm2,满足要求!(2)挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。
柱子计算书(柱子)
柱模板计算书柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。
柱模板的背部支撑由两层(一层木楞、一层钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):700.00;柱截面高度H(mm):700.00;柱模板的总计算高度:H = 9.9m;根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2;一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1;柱截面宽度B方向竖楞数目:4;柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1;柱截面高度H方向竖楞数目:4;对拉螺栓直径(mm):M14;2.柱箍信息柱箍材料:钢管;截面类型:圆钢管48×3.0;钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19;钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08;柱箍的间距(mm):1100;柱箍肢数:2;3.竖楞信息竖楞材料:木楞;宽度(mm):48.00;高度(mm):100.00;竖楞肢数:2;4.面板参数面板类型:竹胶合板;面板厚度(mm):18.00;面板弹性模量(N/mm2):9500.00;面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50;5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00;方木弹性模量E(N/mm2):9500.00;方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50;钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00;钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00;二、柱模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:(①、②)其中γγ-- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;c、t=T/(T+15)t -- 新浇混凝土的初凝时间,计算得5.71h;T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃;V -- 混凝土的浇筑速度,取2.000m/h;H -- 模板计算高度,取9.900m;β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。
方圆柱模板工程方案计算书1000X1200
方圆柱模板工程方案计算书工程名称:演示工程施工单位:山东方圆建筑模具有限公司编制人:张##审核人:日期:目录一、编制依据 (2)二、工程参数 (2)三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (5)四、柱侧模板面板验算 (5)五、柱侧模板次楞验算 (6)六、柱宽度B方向柱箍的验算 (8)七、柱高度H方向柱箍的验算 (9)一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20163、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20085、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-20028、《木结构设计规范》GB50005-20039、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008二、工程参数柱模板参数柱截面宽度1m 柱截面高度 1.2m 柱高度11.1m 一次浇筑高度11.1m 面板15mm厚木胶合板次楞竖楞采用方木,宽度:50mm,高度:80mm,柱宽度B方向设置7个竖楞,柱高度H方向设置8个竖楞柱箍方圆卡具10#,间距200mm 对拉螺栓不设置对拉螺栓荷载参数混凝土下料产生的水平荷载2kN/m21200 1000三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算依据《砼结构工程施工规范GB50666-2011》,采用插入式振动器且浇筑速度不大于10m/h ,砼坍落度不大于180mm 时,新浇筑砼对模板的侧压力标准值,按下列公式分别计算,并取其中的较小值:210t 28.0V F C βγ==0.28×24×7×1×2.45=115.25 kN/m 2H F c γ==24×11.1=266.4 kN/m 2其中 γc -- 混凝土的重力密度,取24kN/m 3; t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间,取7小时;V -- 浇筑速度,为砼浇筑高度(厚度)与浇筑时间的比值,取6m/h ; H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取11.1m ; β-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1。
柱模板施工方案计算书
柱模板施工方案计算书一、设计要点在进行柱模板施工时,需考虑以下设计要点: 1. 柱模板的尺寸:确保模板尺寸与设计要求一致; 2. 支撑系统设计:确保模板支撑系统稳定可靠; 3. 模板结构设计:尽量减少节点数量,简化施工工序; 4. 模板材料选择:选用符合标准要求的优质模板材料; 5. 施工工艺安排:合理安排模板施工工序,确保施工进度和质量。
二、柱模板计算与材料清单1. 柱模板计算根据设计要求,柱模板计算如下: - 柱高度:3.5m - 柱截面尺寸:300mm×300mm - 模板材料厚度:18mm - 柱模板面积:2×3.5×0.3=2.1m²2. 模板材料清单根据计算结果,柱模板所需材料清单如下: - 胶合板:4块,规格2500mm×1250mm×18mm - 方木支撑:8根,规格50mm×50mm×3500mm - 扁钢条:10根,规格20mm×3mm×3500mm - 模板钉:200颗三、施工工艺安排1. 模板制作1.根据模板计算结果,将胶合板按尺寸要求切割成适当大小的板块;2.按设计要点,连接胶合板及方木支撑,组装成柱模板;3.根据设计要求安装扁钢条,加固模板结构;4.根据柱模板尺寸,用模板钉固定模板,使其稳固可靠。
2. 模板安装1.在柱子周围搭建支撑系统,确保柱模板处于垂直状态;2.将制作好的柱模板提升至指定位置,与支撑系统连接;3.调整柱模板位置,保证与柱子吻合;4.使用模板钉固定柱模板,确保不晃动。
四、施工注意事项1.在施工过程中,严格按照设计要点执行,避免施工误差;2.施工现场及施工人员必须符合相关安全规范,做好防护措施;3.柱模板施工完毕后,要定期检查和维护,确保施工质量和安全。
五、施工总结柱模板施工是建筑工程中重要的施工环节之一,正确制作柱模板并按设计要求施工,能够确保柱的质量和准确度,保证整体工程质量。
1.2和1.4m方柱钢模板计算书
1.2m 和1.4m 方柱模板验算书一、 侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力,根据测定,随混凝土的浇筑高度而增加,当浇筑高度达到某一临界时,侧压力就不再增加,此时的侧压力即是新浇筑混凝土的最大侧压力。
侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。
通过理论和实践,可按下列二式计算,并取其最小值:2/121022.0V t F c ββγ=H F c γ=式中 F ------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/m 2) γc ------混凝土的重力密度(kN/m 3)取25 kN/m 3t 0------新浇混凝土的初凝时间(h ),可按实测确定。
当缺乏实验资料时,可采用t =200/(T +15)计算;t =200/(20+15)=5.71T ------混凝土的温度(°)取20°V ------混凝土的浇灌速度(m/h );取2m/hH ------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m );取10mΒ1------外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺外加剂时取1.2 Β2------混凝土塌落度影响系数,当塌落度小于30mm 时,取0.85;50—90mm 时,取1;110—150mm 时,取1.15。
取12/121022.0V t F c ββγ==0.22Х25Х5.71Х1.2Х1Х21/2=53.3kN/m 2 H F c γ==25x10=250kN/ m 2取二者中的较小值,F =53.3kN/ m 2作为模板侧压力的标准值,并考虑倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4 kN/ m 2,分别取荷载分项系数1.2和1.4,则作用于模板的总荷载设计值为:(根据相关规范,钢模板可取折减系数为0.85) q =53.3Х1.2Х0.85+4Х1.4=59.97kN/ m 2 钢模板主要承受混凝土侧压力,侧压力取为F=60KN/m 2,有效压头高度h=2.4m 。
225m墩方柱模板计算书
2m*墩身模板计算书目录1.一计算依据 (1)2.计算数据 (2)2.1.模板最大侧压力计算 (2)2.2.主要技术参数 (2)3.模板设计参数 (3)4.模板计算 (3)4.1.计算模型如下: (3)4.2.计算结果: (4)4.2.1.面板最大点应力160 Mpa(接近允许应力) (4)4.2.2.最大变形2mm (4)4.2.3.整体模型梁单元应力云图:最大应力152MPa. (5)4.2.4.2[20背楞应力云图:最大应力93Mpa (5)4.2.5.背楞变形云图:最大变形1.4mm. (6)4.2.6.拉杆内力:最大24KN; (6)4.2.7.法兰圈筋应力152MPa (7)4.2.8.背筋[10应力,最大102MPa (7)5.稳定分析 (7)6.结论与说明: (8)1.一计算依据1.1.《钢结构设计规范》(GBJ17-88)1.2.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)1.3.《钢结构工程质量评定标准》(GB502221-95)1.4.《建筑结构荷载规范》(GBJ9-87)1.5.《模板设计加工图纸》2. 计算数据2.1. 模板最大侧压力计算根据以下两个公式计算取小值。
公式一: 2121022.0v t p c ββγ=公式二: H p c γ=式中: p —新浇筑的混凝土对模板的最大侧压力(kN/m 2);c γ—混凝土的重度取26kN/m 3;0t —新浇混凝土的初凝时间6h ; 1β—混凝土外加剂影响修正系数,取;2β—混凝土的坍落度影响系数取;v —混凝土的浇筑速度4m/h ;H —混凝土浇筑缓凝前的最大高度6m 。
经计算对比,应采用公式一的计算结果。
即*26*6***=119kN/m 26*26==156计算取用最大压力为:6*26=156kN/m 2,2.2. 主要技术参数砼自重GC =26kN/m 3;钢弹性模量Es =×105MPa ;材料容许应力:Q 235=215Mpa精轧螺纹许应力:930Mpa重力加速度g=10m/s 23.模板设计参数模板的基本结构:面板采用6毫米Q235热轧钢板,面板后面的圈筋用2[20钢,竖向背肋采用一般采用[10槽钢,模板设拉杆,法兰连接用L100*100*10角钢4.模板计算本计算采用有限元整体建模计算,计算环境:midas20064.1. 计算模型如下:计算模型模型加载图4.2.计算结果:4.2.1.面板最大点应力160 Mpa(接近允许应力)应力云图77MPa 4.2.2.最大变形2mm6mm面板变形云图2mm整体变形云图2.1mm 4.2.3.整体模型梁单元应力云图:最大应力152MPa.梁单元应力云图4.2.4.2[20背楞应力云图:最大应力93Mpa背楞应力云图4.2.5.背楞变形云图:最大变形1.4mm.背楞变形云图4.2.6.拉杆内力:最大24KN;拉杆内力最大24KN4.2.7.法兰圈筋应力152MPa圈筋应力云图4.2.8.背筋[10应力,最大102MPa背筋[10应力云图5.稳定分析模型一阶屈曲系数(临界荷载系数)k=366.结论与说明:6.1.整体计算结果满足要求;6.2.浇注速度控制在6m/h内6.3.法兰连接螺栓最大发生在下端横向背筋处,浇筑时注意观察。
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方柱模板计算书
计算依据:
1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
4、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土柱名称C-1 新浇混凝土柱长边边长(mm) 2200
新浇混凝土柱的计算高度(mm) 10000 新浇混凝土柱短边边长(mm) 1700
二、荷载组合
新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4k=min[0.22γc t0β1β2v1/2,γc H]=
min[0.22×24×4×1×1×21/2,24×10]=min[29.87,240]=29.87kN/m2
承载能力极限状态设计值S承=0.9max[1.2G4k+1.3Q3k,1.35G4k+1.3×0.7Q3k]=
0.9max[1.2×29.87+1.3×6,1.35×29.87+1.3×0.7×6]=0.9max[43.644,45.784]=0.9×45.784=41.206kN/m2
正常使用极限状态设计值S正=G4k=29.87 kN/m2
三、面板验算
模板设计平面图1、强度验算
最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算
静载线荷载q1=0.9×1.35bG4k=0.9×1.35×0.5×29.87=18.146kN/m
活载线荷载q2=0.9×1.3×0.7bQ3k=0.9×1.3×0.7×0.5×6=2.457kN/m
M max=-0.107q1l2-0.121q2l2=-0.107×18.146×0.2442-0.121×2.457×0.2442=-0.134kN·m σ=M max/W=0.134×106/(1/6×500×152)=7.135N/mm2≤[f]=15N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
作用线荷载q=bS正=0.5×29.87=14.935kN/m
ν=0.632ql4/(100EI)=0.632×14.935×244.4444/(100×10000×(1/12×500×153))=
0.24mm≤[ν]=l/400=244.444/400=0.611mm
满足要求!
四、小梁验算
1、强度验算
小梁上作用线荷载q=bS承=0.244×41.206=10.073 kN/m
小梁弯矩图(kN·m)
M max=0.453kN·m
σ=M max/W=0.453×106/40.833×103=11.101N/mm2≤[f]=15.444N/mm2 满足要求!
2、挠度验算
小梁上作用线荷载q=bS正=0.244×29.87=7.302 kN/m
面板变形图(mm)
ν=1.125mm≤[ν]=1.5mm
满足要求!
五、柱箍验算
(规范中缺少相关计算说明,仅供参考)
模板设计立面图1、柱箍强度验算
长边柱箍计算简图
长边柱箍弯矩图(kN·m)
长边柱箍剪力图(kN) M1=0.741kN·m,N1=10.782kN
短边柱箍计算简图
短边柱箍弯矩图(kN·m)
短边柱箍剪力图(kN)
M2=0.601kN·m,N2=10.967kN
M/W n=0.741×106/(5.08×103)=145.87N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求!
2、柱箍挠度验算
长边柱箍计算简图
长边柱箍变形图(mm)
短边柱箍计算简图
短边柱箍变形图(mm)
ν1=0.878mm≤[ν]=l/400=1.975mm
ν2=0.43mm≤[ν]=l/400=1.558mm
满足要求!
六、对拉螺栓验算
对拉螺栓型号M16 轴向拉力设计值N t b(kN) 24.5 扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN) 26
N=10.967×2=21.934kN≤N t b=24.5kN 满足要求!
N=10.967×2=21.934kN≤26kN
满足要求!。