水处理工序监控作业指导书
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的操作和维护的详细指导，以确保设备的正常运行和最佳性能。
本指导书适合于各种水处理设备，包括但不限于水处理厂、污水处理厂、反渗透设备、离子交换器等。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备型号：XYZ-1233. 设备功能：水处理设备用于去除水中的杂质、细菌、病毒等有害物质，提供清洁、安全的水源。
4. 设备组成：水处理设备主要由进水系统、过滤系统、消毒系统、控制系统等组成。
三、操作指导1. 开机操作：a. 检查设备的电源和电气连接是否正常。
b. 打开进水阀门，确保水源进入设备。
c. 启动设备的主电源开关。
d. 按照设备控制面板上的指示，挨次启动进水泵、过滤器、消毒器等设备组件。
2. 运行监控：a. 定期检查设备运行状态，如压力、流量、温度等参数是否正常。
b. 定期清洗过滤器，以保持过滤效果。
c. 检查消毒器的消毒剂储存量，及时补充。
d. 定期清理设备周围的杂物，保持设备通风良好。
3. 故障处理：a. 如发现设备异常情况，首先住手设备运行，切断电源。
b. 根据设备故障指示灯或者报警声音，查找故障原因。
c. 如故障无法自行解决，及时联系设备供应商或者维修人员。
四、维护保养1. 定期保养：a. 按照设备供应商提供的保养计划，进行设备的定期保养。
b. 清洗过滤器，更换消毒器中的消毒剂。
c. 检查设备电气连接，确保稳定可靠。
d. 定期检查设备的密封件和管道连接，如有损坏及时更换。
2. 备品备件：a. 根据设备供应商的建议，备好常用的易损件，如滤芯、消毒剂等。
b. 定期检查备品备件的储存情况，确保备件的完好性和充足性。
3. 设备清洁：a. 定期清洗设备外壳，保持外观整洁。
b. 定期清理设备内部的污垢和沉积物，以保证设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供关于水处理设备操作的详细指导，以确保设备的正常运行和高效处理水质。
本指导书适用于水处理设备的操作人员，包括设备的启动、停止、维护和故障排除等方面的操作。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：XXX型号3. 设备功能：通过一系列物理、化学或生物处理过程，去除水中的悬浮物、溶解物、杂质和微生物，以提供符合特定用途要求的水质。
三、设备操作流程1. 设备启动a. 确保设备及相关附件处于正常工作状态。
b. 打开设备电源，并确保电源指示灯亮起。
c. 检查设备的水源和排水管道是否畅通。
d. 按照设备操作界面的指示，逐步启动设备的各个部分。
e. 监测设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。
2. 设备运行a. 监测设备的进水压力、出水压力、流量、温度等参数，并记录下来。
b. 定期检查设备的滤芯、滤膜、电极等部件的状况，如有损坏或堵塞，及时更换或清洗。
c. 注意设备的噪音、振动等异常情况，如有异常及时停机检修。
d. 遵循设备操作界面的指示，进行设备的日常操作，如调节进水流量、调整化学药剂投加量等。
3. 设备停止a. 停止设备运行前，先关闭化学药剂供给系统。
b. 逐步关闭设备的各个部分，按照设备操作界面的指示进行操作。
c. 关闭设备电源，并确保电源指示灯熄灭。
d. 清洁设备的滤芯、滤膜、电极等部件，确保设备的卫生。
四、设备维护1. 定期检查设备的各个部件，如滤芯、滤膜、电极等，如有损坏或堵塞，及时更换或清洗。
2. 清洁设备的外壳和管道，确保设备的卫生。
3. 定期校准设备的传感器，确保测量的准确性。
4. 定期清洗设备的化学药剂供给系统，防止管道堵塞。
5. 定期检查设备的电源线和接线端子，确保电气安全。
6. 建立设备维护记录，记录设备的维护情况，以便日后参考。
五、设备故障排除1. 设备故障的常见原因包括电源故障、管道堵塞、部件损坏等。
2. 在设备故障发生时，首先应停止设备运行，并切断电源。
水处理工序监控作业指导书
水处理工序质量监控作业指导书1 目的规范加多宝QC水处理工序巡检作业，确保生产用水水质符合公司产品的工艺要求。
2 适用范围适用于外加工厂品控部对加多宝凉茶水处理工序的质量监控3 术语3.1 源水：符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749）。
在此指自来水。
3.2 工艺水：源水经砂滤、软化、碳滤、静滤或反渗透等工艺处理，符合《310ml两片罐装加多宝凉茶质量控制标准》工艺用水。
4 职责4.1 加工方QC：按要求定期或不定期对源水、工艺水各项指标进行检测分析，并向加多宝生产领班及加多宝QC反馈水质情况；负责水处理设备的操作和操作过程中水质控制及水处理的清洗、消毒、维护。
4.2 加多宝QC：负责监控加工方QC对源水、工艺水的检测，复核检测结果；水质异常的反馈及处理；负责对加工方水处理设备清洗、消毒、维护过程的监控，效果的确认。
5 水处理作业流程6 取样要求及控制标准6.1 取样：打开取样阀，待水样排放约60秒，确保管道中的残留水排放干净后，用洁净的取样瓶洗3次以上后取样约500ml。
6.1.1 源水：在砂缸的排水阀取样阀口取样。
6.1.2 工艺水：在工艺水储水缸下的取样阀口取样。
7 过程监控7.1 加多宝QC和加工方在每天生产前及生产过程中对源水、工艺水各项指标进行检测，正常生产工艺水检测频率1次/2h，源水检测频率1次/4h。
7.2 水处理异常处理7.2.1 源水异常：源水水质不合格，立即停止供水，并取样复测，若复测不合格，由加工方QC查找原因并反馈给加工方QC领班、加多宝QC、加多宝生产领班，同时取工艺水进行检测。
7.2.2 工艺水异常：工艺水水质不合格，立即停止调配，并取样复测，若复测不合格，由加工方QC查找原因并反馈给加工方QC领班、加多宝QC、加多宝生产领班，直至水质调整合格后方可继续调配生产，同时对相关时间段的产品进行隔离。
7.2.2.1 浊度超标：若工艺水浊度超标或者有超标的趋势，则应该对砂缸和碳缸进行正反冲洗，更换精滤滤芯。
水处理作业指导书
山东亿和橡胶输送带有限公司作业指导书岗位水处理编号： YH/BR-DL-001发布部门：设备部拟制：审核：批准人：实施日期：1、目的为使操作人员正确对水处理工序的整个过程进行操作，对使用过程中出现的问题进行及时的排除，指导操作人员准确操作，满足生产需求，特制定并执行本文件。
2、范围本程序规定了水处理工序的操作及相应方法。
3、职责3.1 技质部部负责对水处理工序做出详细的规定并指导、检查、监督设备使用人按规程操作。
3.2 操作人员严格按照规程要求进行操作。
4、水处理设备的原理及参数。
4.1 水处理设备的原理是源水通过沙棒过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器和精滤器再加压通过二级反渗透膜所产出的纯水。
4.2 水处理设备的参数最高工作压力：1.1Mpa，产量：1T/H。
5、水处理设备的操作步骤5.1 操作前的工作准备工作。
5.1.1 检查电机部分是否能轻松转动。
5.1.2 检查电器部分是否可靠。
5.1.3 检查各接头有无松动。
5.1.4 沙棒过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器进行正反冲洗。
5.2 操作顺序。
5.2.1 打开水源开关，使源水通过沙棒过滤器、石英砂过滤器、活性炭过滤器和精滤器到达中转水箱。
5.2.2 打开助力水泵电源。
5.2.3 打开高压泵电源。
5.2.4 随时注意各设备的运行情况，特别要注意各仪表的指示是否正常。
5.2.5 每次制水前后，对预处理系统进行正反冲洗15分钟，主机进行冲洗30分钟。
5.2.6 制水、正反冲洗完毕后，断开所有制水设备的电源停机，关闭水源开关和个阀门。
5.2.7 清扫设备周围场地卫生。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在为水处理设备操作人员提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保水处理设备的正常运行和操作人员的安全。
本指导书适合于各类水处理设备的操作，包括但不限于水处理设备的启动、住手、调节、维护等操作。
二、操作准备1. 操作人员应熟悉水处理设备的结构、工作原理和操作流程，了解设备的性能指标和工作要求。
2. 操作人员应穿戴符合工作安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 检查水处理设备的运行环境是否符合要求，如温度、湿度、通风等。
4. 检查水处理设备的供电、供水、排水等设施是否正常运行。
5. 检查水处理设备的安全保护装置是否完好，如报警器、紧急停机按钮等。
三、操作流程1. 启动水处理设备a. 按照设备的启动顺序，逐个启动设备，确保设备之间的联锁关系正确。
b. 检查设备的运行状态，如电流、压力、温度等是否正常。
c. 监测设备的启动过程，确保启动过程平稳，无异常情况发生。
d. 检查设备的润滑、冷却等系统，确保运行正常。
2. 运行水处理设备a. 根据水处理设备的工艺要求，调节设备的操作参数，如流量、浓度、pH值等。
b. 监测设备的运行状态，如压力、温度、液位等指标是否正常。
c. 定期对设备进行巡视，检查设备的运行情况，如有异常及时处理。
d. 根据设备的运行情况，及时调整操作参数，确保设备的正常运行。
3. 住手水处理设备a. 按照设备的停机顺序，逐个住手设备，确保设备之间的联锁关系正确。
b. 检查设备的运行状态，如电流、压力、温度等是否正常。
c. 关闭设备的润滑、冷却等系统，确保设备停机后不会浮现故障。
d. 检查设备的安全保护装置是否正常工作。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作程序进行操作，不得擅自修改设备参数或者进行非法操作。
2. 在操作过程中，应注意设备周围的安全防护，避免发生人身伤害或者设备损坏的情况。
3. 在操作设备时，应注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时停机并报告相关人员。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的设备，它的正常运行对于保障水质的安全和改善环境起着重要作用。
本文将详细介绍水处理设备的操作指导，以确保设备的正常运行和有效的水质处理。
一、设备操作1.1 设备开机与关机操作1.2 设备参数设置1.3 设备故障处理二、设备维护2.1 定期清洁设备2.2 更换滤芯和滤膜2.3 设备防冻措施三、设备安全3.1 安全操作规程3.2 设备保护措施3.3 废水处理四、设备性能监测4.1 水质监测4.2 设备运行状态监测4.3 设备性能评估五、设备操作培训5.1 操作培训计划5.2 操作培训内容5.3 操作培训效果评估正文内容：一、设备操作1.1 设备开机与关机操作在开机前，检查设备的电源和供水情况是否正常。
按照设备的操作手册进行开机操作，包括打开电源开关、启动设备程序等。
关机时，首先关闭设备程序，然后关闭电源开关。
1.2 设备参数设置根据水质情况和处理要求，设置设备的参数，包括水流速度、温度、压力等。
操作人员应根据设备的操作手册进行参数设置，并定期检查参数是否符合要求。
1.3 设备故障处理设备故障时，操作人员应及时采取措施进行处理。
首先，根据设备的故障指示灯或者报警信息，确定故障原因。
然后，按照设备操作手册中的故障处理流程进行处理，或者及时联系维修人员进行维修。
二、设备维护2.1 定期清洁设备定期清洁设备可以保持设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员应按照设备操作手册的要求，定期清洁设备的滤芯、滤膜等部件，并清洗设备的内部和外部。
2.2 更换滤芯和滤膜滤芯和滤膜是设备中重要的部件，其过滤效果直接影响水质处理效果。
操作人员应根据设备的使用寿命和滤芯/滤膜的性能指标，定期更换滤芯和滤膜，以确保设备的正常运行和水质的处理效果。
2.3 设备防冻措施在寒冷的季节，设备易受到冻结的影响。
操作人员应采取相应的防冻措施，如加热设备周围环境、保温等，以防止设备受到冻结损坏。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是一种用于改善和净化水质的设备，广泛应用于工业生产、城市供水、农业灌溉等领域。
本文将为您介绍水处理设备的作业指导书，匡助操作人员正确、高效地使用水处理设备，确保水质达到规定标准。
一、设备操作注意事项1.1 检查设备状态在使用水处理设备之前，操作人员应子细检查设备的各项指标是否正常。
包括检查设备的电源、水源、排水系统等，确保设备能够正常运行。
1.2 设备操作规程操作人员应熟悉设备的操作规程，按照规程进行操作。
包括开启设备、调节设备参数、监测设备运行情况等。
特殊是在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态，及时处理异常情况。
1.3 安全防护措施操作人员在使用水处理设备时，应注意安全防护。
包括佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免接触到有害物质。
同时，应确保设备周围的环境安全，防止发生意外事故。
二、设备维护保养2.1 定期清洁设备水处理设备在长期运行后，会积累一定的污垢，影响设备的正常运行。
因此，操作人员应定期对设备进行清洁，包括清理滤网、冲洗管道等，确保设备的畅通。
2.2 更换滤芯和滤料水处理设备中的滤芯和滤料是保证水质净化的重要组成部份。
操作人员应定期检查滤芯和滤料的状况，如发现滤芯和滤料已经损坏或者失效，应及时更换。
2.3 设备维护保养记录为了更好地管理水处理设备的维护保养工作，操作人员应建立设备维护保养记录。
记录包括设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息，有助于及时发现设备故障并进行修复。
三、设备故障排除3.1 常见故障分析操作人员应熟悉水处理设备常见的故障类型，如设备无法启动、水质处理效果不佳等。
通过分析故障原因，可以更快地找到解决方法。
3.2 故障排除方法针对不同的故障情况，操作人员应掌握相应的排除方法。
比如，设备无法启动可能是电源故障，可以检查电源路线是否正常连接，是否有电流等。
3.3 备用设备和备件为了应对设备故障，操作人员应准备备用设备和备件。
实验用水监控作业指导书
实验用水监控作业指导书1 目的为了规范检测中心实验室用水的质量监控，确保实验用水的质量满足标准的要求，特制定本规程。
2 适用范围适用于检测中心化学分析、无机痕量分析及微生物检测等实验用水的水质监控。
3 职责3.1 质管部负责纯水系统前端水的周期监控。
3.2检测室负责本实验室纯水出水口水质的监控。
4工作程序4.1 实验用水的分级及其指标要求。
4.1.1实验室用水一般分为三级：（1）一级水用于有严格要求的分析试验，包括对颗粒有要求的试验，如高压液相色谱分析用水。
一级水可用二级水经过石英设备蒸馏或离子交换混合床处理后，再经0.2µm 微孔滤膜过滤来制取。
（2）二级水用于无痕量分析等试验，如原子吸收光谱及原子荧光分析用水。
二级水可用多次蒸馏或离子交换等方法制取。
（3）三级水用于一般化学分析试验及微生物检测。
三级水可用蒸馏或离子交换等方法制取。
4.1.3检测室应根据工作需要选用不同级别的水，并在纯水出水口标识相应的实验室用水级别。
4.1.4检测方法中有特殊要求的其他实验用水，检测室应进行相应指标的水质监控及记录。
如有必要，应制定相应的作业指导书。
4.2实验室用水的保存4.2.1一级水不可贮存、使用前制备。
二级水、三级水可适量制备，分别贮存在预先经同级水清洗过的相应容器中。
4.2.2各级用水均使用密闭的、专用聚乙烯容器。
三级水也可使用密闭的、专用玻璃容器。
4.2.3新容器在使用前需用盐酸溶液（20％）浸泡2～3d，再用待测水反复冲洗，并注满待测水浸泡6h以上。
4.3实验室用水监控频次要求4.3.1 实验室用水日常监控要求4.3.1.1 实验室自动化制水设备生产的实验用水4.3.1.2 从合格供应商购置的实验用水：4.3.1.3实验室用水的日常监控记录《实验室用水日常监控记录表》，如有异常情况及时向检测室负责人或技术负责人汇报。
4.3.2 实验室用水的周期监控要求4.3.2.1中心纯水系统前端水应至少每半年一次按4.1.2要求的指标进行全检。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的正确操作指导，以确保设备的安全运行和水质的有效处理。
本指导书适合于各类水处理设备的操作人员，包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、过滤设备等。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透设备3. 设备工作原理：通过高压将水逆渗透膜中的水分从浓度高的一侧转移到浓度低的一侧，实现水的净化和去除杂质的目的。
三、设备操作流程1. 设备启动a. 检查设备的电源连接是否稳定，确保电源正常。
b. 打开设备的主电源开关，确保设备供电正常。
c. 按照设备启动顺序，逐步启动设备的各个部件，如泵、压力容器等。
d. 检查设备的运行状态，确保各个部件正常工作。
2. 设备运行a. 监测设备的进水压力和出水压力，确保在正常范围内。
b. 监测设备的进水流量和出水流量，确保设备运行稳定。
c. 定期检查设备的滤芯、膜元件等部件，如发现损坏或者阻塞，及时更换。
d. 根据水质监测结果，调整设备的操作参数，如压力、流量等，以达到预期的水质要求。
e. 定期清洗设备的膜元件，以去除附着在膜上的污垢，保证设备的正常运行。
3. 设备住手a. 住手进水和出水泵，切断设备的供水和排水管路。
b. 关闭设备的主电源开关，确保设备停电。
c. 清理设备的滤芯、膜元件等部件，确保设备内部清洁。
d. 定期对设备进行维护保养，如更换损坏的部件、检查设备的密封性等。
四、设备安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作流程，并严格按照指导书的要求进行操作。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作设备过程中，严禁随意触摸设备的运转部件和高温部件，以免造成伤害。
4. 设备住手后，应及时切断电源，并进行设备的清洁和维护保养，以延长设备的使用寿命。
5. 在设备维护保养过程中，必须按照像关规定进行，切勿随意更换设备的部件或者进行不当操作。
五、设备故障排除1. 设备无法启动：检查设备的电源连接是否稳定，电源开关是否打开，设备的供电是否正常。
水处理作业指导书
3.2主要设备操作维护说明
3.2.1原水池及原水增压装置
3.2.1.1原水池为80m3，在原水池进口安装了一只DN150电动球阀控制进水量，水池上设置一高低液位开关，低液位开关保护原水增压泵，避免水池液位时水泵空转，高液位开关控制电动球阀。
1、目的：规范公司水处理操作，保证产品水质。
2、范围：适用于润田公司水处理工序。
3、内容：
3.1工艺流程:
原水进入原水池，通过原水增压装置以140吨/时流量送入机械滤器，机械过滤器除去水中机械杂质、悬浮物及部分有机物。在原水增压装置与机械滤器之间设置了絮凝剂计量泵和加碱计量泵，絮凝剂计量泵将一定浓度的絮凝剂注入管道，在管道内与原水混合反应后，进入机械滤器，提高机械滤器的过滤效果。加碱计量泵调节原水PH值。
Y——装置回收率；
Cp、Cf、Cr——分别为产水、进水和浓水的电导率（μs/cm）;
Vp、Vf、Vr——分别是产水、进水和浓水的流量（m3/h）
3.2.7.3反渗透装置及工艺流程
1反渗透装置
本反渗透装置分三套35m3/h系统。每套反渗透高压泵（CRN45-9-2）一台，反渗透配置为二段，6根6芯的壳体，排列为4：2，共有36个BW30-365膜元件。其它配置主要有保安滤器，电导率仪，电动球阀，高低压力开关，电控柜等设备和仪表，主要功能如下：
表Ⅰ机械过滤器操作程序及阀门开关位置表
程序
阀门
工艺条件
上进阀
出水阀
下进阀
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是指用于处理各种水质问题的设备，包括过滤器、软化器、反渗透设备等。
正确操作水处理设备对于保证水质安全和设备稳定运行至关重要。
本文将从设备操作的基本要点、日常维护、故障处理、安全注意事项和设备清洁五个方面进行详细介绍。
一、设备操作的基本要点：1.1 确认设备工作状态：在操作水处理设备之前，首先要确认设备的工作状态是否正常，包括设备是否接通电源、水源是否正常等。
1.2 操作步骤：根据设备的使用说明书，按照正确的操作步骤进行操作，避免操作失误导致设备损坏或水质问题。
1.3 监控参数：定期监控设备运行参数，如水压、水温、水质等，及时发现异常情况并进行处理。
二、日常维护：2.1 清洁保养：定期对水处理设备进行清洁保养，包括清洗过滤器、更换滤芯等，保证设备的正常运行。
2.2 检查设备部件：定期检查设备各个部件是否正常，如管道是否漏水、阀门是否松动等，及时修复或更换。
2.3 记录维护情况：建立设备维护记录，记录每次维护的时间、内容和维护人员，有利于及时发现设备问题并进行处理。
三、故障处理：3.1 常见故障原因：了解水处理设备常见故障原因，如管道堵塞、泵故障等，有助于快速定位问题。
3.2 处理方法：根据不同的故障原因采取相应的处理方法，如清理管道、更换零部件等，确保设备尽快恢复正常运行。
3.3 预防措施：根据故障原因总结经验，制定相应的预防措施，减少故障发生的可能性。
四、安全注意事项：4.1 电气安全：操作水处理设备时要注意电气安全，避免触电事故发生，操作人员应穿戴好绝缘手套等防护用品。
4.2 防火防爆：水处理设备通常使用化学药剂，要注意防火防爆，严禁在设备周围吸烟或使用明火。
4.3 个人防护：操作人员应穿戴好防护服、护目镜等个人防护用品，保护自己免受化学药剂的侵害。
五、设备清洁：5.1 定期清洁：定期对水处理设备进行清洁，包括清洗设备表面、内部管道等，保持设备干净整洁。
废水处理系统作业指导书
废水处理系统作业指导书1. 背景介绍废水处理系统是用于处理企业生产过程中产生的废水的设备，它可以有效地净化废水，达到排放标准，保护环境。
本指导书旨在指导操作人员正确使用废水处理系统，保障系统正常运行。
2. 操作流程2.1 启动系统1.确保废水处理系统的所有设备已经连接好电源，并且水源已经接通。
2.按照系统启动手册操作，依次启动系统各个组件，可以开始运行。
2.2 系统运行1.监控系统运行状态，确保各个指示灯均正常。
2.定期检查系统中各个部件的运行状况，保持设备清洁，防止故障发生。
3.根据实际处理需要，调整系统工作参数，以保证废水处理的效果符合要求。
2.3 停止系统1.当废水处理作业结束时，依次关闭系统各个组件，按照停机手册操作即可。
2.切断系统电源，确保设备得以休息。
3. 日常维护3.1 定期清洁1.每周进行一次设备清洁，清理系统中的污垢和杂物。
2.注意保持设备周围环境清洁整洁，避免灰尘和杂物进入系统。
3.2 检查运行状态1.每日检查系统各个部件的运行状态，确保运行正常。
2.发现故障及时处理，避免影响正常作业。
3.3 备件更换1.根据设备使用寿命，定期更换易损件，以保障系统的长期稳定运行。
4. 安全注意事项1.在操作系统时，遵守相关安全规定，佩戴必要的防护装备。
2.注意防止设备漏电、短路等安全隐患。
3.禁止未经授权人员接触废水处理系统。
5. 总结废水处理系统是企业生产中重要的环保设备，正确使用和维护对环境保护至关重要。
希望操作人员认真遵守操作指导，确保系统正常运行，为企业和环境健康贡献力量。
以上就是废水处理系统作业指导书的内容，希望操作人员认真阅读，并严格按照指导执行。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的操作、维护和保养等方面的详细指导，确保设备的正常运行和高效处理水质。
本指导书适合于各类水处理设备，包括但不限于水处理系统、净水设备、污水处理设备等。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备型号：XXX3. 设备功能：通过物理、化学或者生物方法处理水质，以达到预期的水质要求。
4. 设备组成：详细列出设备的各个组成部份，如进水管道、反应槽、过滤器等。
三、操作指导1. 设备启动a. 检查设备的电源接线是否正常，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查设备各个部份的阀门、开关是否处于关闭状态。
c. 依据设备的启动顺序，逐个打开相应的阀门、开关，启动设备。
d. 监测设备启动过程中的各项指标，确保设备正常启动。
2. 设备运行a. 监测设备的进水、出水流量，确保设备运行稳定。
b. 定期检查设备各个部份的压力、温度等参数，如有异常及时处理。
c. 根据设备的工作原理和要求，调整设备的操作参数，以达到预期的处理效果。
d. 定期清洗设备各个部份，防止污垢堆积影响设备运行。
e. 定期更换设备的滤芯、滤网等易损耗部件，保证设备的正常运行。
3. 设备住手a. 关闭设备的进水阀门，住手进水。
b. 依据设备的住手顺序，逐个关闭相应的阀门、开关，住手设备。
c. 清理设备各个部份的污垢，防止长期堆积影响设备的使用寿命。
d. 关闭设备的电源开关，切断电源供应。
四、维护保养1. 定期检查设备的电气系统，确保电源接线良好，电气设备无异常。
2. 定期检查设备的机械部件，如传动系统、泵等，确保运行正常。
3. 定期清洁设备的各个部份，如过滤器、反应槽等，防止污垢堆积。
4. 定期更换易损耗部件，如滤芯、滤网等，确保设备的正常运行。
5. 定期进行设备的维护保养记录，包括维护时间、维护内容等，以便追溯和分析。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁未经培训人员操作设备。
水处理工段作业指导书乳业有限公司
水处理工段作业指导书1.目的规范操作程序，日常进行设备的巡检和维护，保证操作连续正常运行。
2.适用范围阿拉尔新农乳业有限责任公司动力车间水处理工段。
3.操作规程3.1开机前的检查A检查电源电压，设备电压是否正常。
B水箱中水位线在1/2处以上。
C检查原水系统供应压力是否正常。
D检查气动阀是否能正常开启、阀门是否开启。
E检查软化水系统再生罐中的盐是否充足，纯化水系统多介质反渗透系统阻垢剂是否充足。
3.2开机A首先打开原水供水水源阀门，确认水处理泵手动阀门打开，确认通电正常，启动水处理压泵进行产水。
B将手动/自动旋钮旋至自动位，设备进入工作状态。
C设备若是第一次开机运行产纯水，则应先冲洗石英砂罐反洗10分钟，正洗15分钟，然后活性炭罐反洗10分钟，正洗15分钟，打开多介质过滤器的排污口，打开浓水调节阀冲洗10分钟。
D待滤后压力表上升至10bar 以上时，启动主机电源开关，通过反渗透系统进行产纯水。
E设备若是第一次开机运行产软水，反洗10分钟，再生40分钟，正洗10分钟，肉眼观察确定水质干净后，关闭排污口，方进行产软水工作。
F待设备自动冲洗结束后，缓慢调节泵后节流阀及产水调节阀（观察系统压力表指示标准值不允许超过设定值），使纯水和软水供应正常，满足以下条件：H系统压力不应超过额定值，不应超过4.0bar。
I产水量按原水量计算，达到计算值为2m,RO膜正常产水值8bar，超过此值的产水值，说明RO膜在超负荷运行，长时间超负荷运行，会减少RO膜的使用期限。
在操作过程中应注意：泵后调节阀的作用是调整高压泵供给RO系统的进水压力和流量。
它的关闭调节阀的作用是调整RO系统的压力，从而达到调整纯水量之目的。
系统内压力愈高，产水量愈大（在规定限度之内调整）。
G 纯化水系统产水量：20m³/h，软化水系统产水量100m³/h。
3.3 设备运行时注意事项A本设备具有原水低压保护功能。
当原水供水不足，压力下降到一定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、引言本文档旨在为水处理设备的操作人员提供详细的作业指导，以确保设备正常运行和高效处理水质。
本指导书包括设备的基本概述、操作步骤、安全注意事项和常见故障排除方法等内容。
二、设备概述1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 设备用途：去除水中的杂质和污染物，提供清洁的水源4. 设备组成：进水系统、预处理系统、反渗透系统、消毒系统、出水系统等三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查设备是否正常运行，确保所有阀门处于关闭状态。
b. 检查设备的供水和排水管道是否畅通。
c. 检查设备的电源是否正常接通。
2. 启动设备：a. 打开进水阀门，确保水源供应充足。
b. 打开预处理系统的进水阀门，并调整进水流量。
c. 启动反渗透系统，打开反渗透系统的进水阀门。
d. 打开消毒系统的进水阀门，并调整进水流量。
e. 打开出水系统的出水阀门，确保正常出水。
3. 设备监控：a. 定期检查设备各部份的运行状态，如压力、流量、温度等参数。
b. 根据设备运行情况，调整相应的阀门和参数，以保持设备的正常运行。
c. 定期清洗和维护设备，保持设备的清洁和良好状态。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规定，并严格按照操作指导进行操作。
2. 在操作设备时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在清洗和维护设备时，应切断电源，并确保设备处于安全状态。
4. 当设备发生故障或者异常情况时，应即将住手操作，并及时报告相关负责人。
5. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，保持设备周围的通风良好。
五、常见故障排除方法1. 设备无法启动：a. 检查电源是否正常接通。
b. 检查设备的进水阀门是否打开。
c. 检查设备是否有故障报警提示，并按照提示进行处理。
2. 设备出水质量下降：a. 检查预处理系统的滤芯是否需要更换。
b. 检查反渗透系统的膜元件是否需要清洗或者更换。
c. 检查消毒系统的消毒剂是否需要补充。
【指导】水处理作业指导书
【关键字】指导水处理作业指导书编制：审核：批准：井冈山市赛文矿泉水有限公司1、目的为使操作人员正确对水处理工序的整个过程进行操作,对使用过程中所出现的问题进行及时的排除,指导操作人员准确操作,满足生产需求,特制定并执行本文件。
2、范围本程序规定了水处理工序的操作及相应方法。
3、职责3.1品保部负责对水处理工序做出详细的规定并指导、检查、监督设备使用人按规程操作。
3.2 操作人员严格按照规程要求进行操作。
4、水处理作业流程图注：☆为关键控制点5、生产工艺规程5.1水处理的运行1.系统开机程序：开气源、水源、余氯检测阀和总电源。
检查产水管道各个手动蝶阀是否正常开启，在超滤反洗管道取样阀处取样1杯检测余氯含量，并填写《水处理过程检验记录》。
2.前段开机：合上控制柜总电源开关，按通控制电路，总电源指示灯亮；检查气源、阀门、仪表和复位破真空装置，点击按钮，启动水处理前段处理系统；观察各个阀门、UV灯擦拭、压缩空气、曝气装置正常开启和精密过滤器排水，并填写《水处理运行记录》。
3.后段开机：打开控制柜侧面总电源开关，按通控制电路，总电源指示灯亮；检查气源、阀门、仪表和复位破真空装置，点击两个按钮，启动水处理后段处理系统；观察各个阀门、压缩空气、臭氧机冷却水正常开启和精密过滤器排水，并填写《水处理运行记录》。
4.运行时对水处理所有的仪表、流量计等记录1次/2h，并填写《水处理运行记录》、《品评记录表》。
5.运行时分别对水处理源水、砂罐后、炭罐后、超滤出口和氧化塔出口对过程水进行相关指标检验1次/2h，并填写《水处理过程检验记录》。
其中源水（CCP1）主要检测项目：感官(无异物、异味、无肉眼可见物)、水温、pH(6.3-7.3)、电导率(≥80μS/cm)、色度（≤15）、浑浊度（≤5）；氧化塔出口（CCP2）主要检测项目：感官(无异物、异味、无肉眼可见物)、臭氧浓度（0.15-0.20ppm）、铁离子、锰离子（＜0.4mg/L）等；6.系统停机程序：设备停止运行后，将储水罐的水排空，依次关闭总电源、余氯检测阀、气源和水源。
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书引言概述：水处理设备是用于处理水质的专业设备，广泛应用于工业生产、饮用水供应等领域。
本文将从设备操作、维护保养、故障排除、安全注意事项和环境保护等五个方面，详细阐述水处理设备的作业指导。
一、设备操作1.1 设备启动与住手- 启动设备前，确保设备连接正确、电源稳定，检查设备各部件是否完好。
- 按照操作手册的要求，挨次启动设备各个部份，注意操作顺序和时间间隔。
- 住手设备时，应按照操作手册的要求逐个关闭设备各个部份，注意顺序和时间间隔。
1.2 水质调节- 根据实际需要，调节设备中的各项参数，如水位、温度、压力等，以确保设备正常运行。
- 根据水质检测结果，调节设备中的处理参数，如药剂投加量、搅拌速度等，以达到水质处理要求。
1.3 设备监控与记录- 定期检查设备运行状态，观察设备各部件是否正常工作，如有异常及时处理。
- 记录设备运行参数和水质处理结果，以便日后分析和参考。
二、维护保养2.1 设备清洁与消毒- 定期清洁设备内部和外部，清除污垢和沉积物，保持设备通畅。
- 根据需要进行设备的消毒处理，以杀灭细菌和病毒，确保水质安全。
2.2 零部件更换- 定期检查设备零部件的磨损和老化情况，如有需要及时更换。
- 更换零部件时，应选择符合设备要求的原装配件，确保设备性能和寿命。
2.3 设备润滑和维护- 根据设备操作手册的要求，定期对设备进行润滑和维护，保持设备的正常运行。
- 注意使用适当的润滑剂和维护工具，避免对设备造成损坏。
三、故障排除3.1 常见故障诊断- 学习设备常见故障的识别和诊断方法，如水泵故障、阀门漏水等。
- 根据故障现象，结合设备操作手册和维修手册，进行故障排除。
3.2 故障维修和更换- 根据故障诊断结果，采取相应的维修措施，修复设备故障。
- 如有需要，及时更换故障部件，确保设备的正常运行。
3.3 故障记录和分析- 对设备故障进行记录，包括故障现象、维修过程和结果等。
- 分析故障原因，总结经验教训，以提高设备的可靠性和维修效率。
水处理标准作业指导书
7.1.1含氰废液（HW07、HW33）处理工艺一、废物来源及特性1、来源：物化车间含氰废液主要来源于电镀厂、洗矿厂、染料厂等单位产生含氰洗涤水，CN-浓度通常在50-100mg/L范围内，属于低浓度含氰废水。
2、特性：含氰废水中的CN-具有较强的毒性，低浓度含氰废水由于CN-含量较低，无回收价值，通常采用破氰方法氧化CN-达到处置低浓度含氰废液的母的。
二、含氰废液处置现场设备如图破氰罐搅拌电机输送泵底部出口阀倒料口三、操作步骤1、作业前准备a)检查罐底排空阀门、溢流阀是否关闭到位。
b)检查压力表、温度表是否正常，是否按规定已年检。
c)检查罐顶搅拌器是否可正常运行且已按规定保养，搅拌器油泵、油管、油位是否正常，叶轮是否完好。
d)检查罐顶密封盖、投料漏斗、罐体密封性是否达标。
e)检查蒸汽管道及相应阀门、抽风管道及相应阀门是否正常。
f)检查次氯酸钠、氢氧化钠、硫酸亚铁、叉车、隔膜泵、吨桶、洗手桶、HDPE防渗膜等原材料和辅助设备是否充足正常。
g)检查防化服、全面罩、全胶手套、防腐雨靴、洗眼器、葡萄糖、硫代硫酸钠等劳防用品和应急药品是否充足正常。
2、工艺操作a)操作人员和指挥人员按规定穿戴好劳防用品，开启抽风系统相应阀门，开启回用水阀门向破氰罐中注入回用水5m³，开启罐顶搅拌器；b)加入氢氧化钠50Kg，调节PH值至9-11范围之间；双氧水储罐三、含重金属废液工艺操作 1、作业前准备a) 检查重金属池、芬顿池出水阀门是否关闭到位；b) 检查重金属池、芬顿池搅拌器是否可正常运行且已按规定保养，搅拌器油泵、油管、油位是否正常，叶轮是否完好； c) 检查抽风系统及相应阀门是否正常；d) 检查硫酸、硫酸亚铁、双氧水、石灰、亚硫酸氢钠、叉车、隔膜泵等原材料和辅助设备是否充足正常；e) 检查安全帽、工作服、3M 防毒面罩、全胶手套、洗眼器等劳防用品和应急设备是否正常。
2、工艺操作a) 操作人员和指挥人员按规定穿戴好劳防用品，使用叉车将含重金属废液转移至重金属池前放置；b) 使用隔膜泵将废液转移至重金属池暂存；c) 开启重金属池出液泵及相应阀门，转移含重金属废液至芬顿池，废液离芬顿池池口100cm ，约45m ³；d) 向硫酸亚铁搅拌罐加入硫酸亚铁8包（约400Kg ）；e) 使用98%浓硫酸（约200Kg-300Kg ）调节芬顿池中PH 值至3左右； f) 将1#、2#双氧水罐中双氧水泵入芬顿池上方吨桶内，注意阀门切换、出水管固定及吨桶内液位；抽风管搅拌电机倒料口石灰管倒水平台双氧水罐二、现场设备如图：三、控制参数乳化液抽液泵出液阀破乳进蒸汽管道破乳操作控制箱乳化液暂存池 罗茨风机排气风管破乳罐 废乳化液废乳化液储存罐乳化液破乳反应罐破乳剂（硫酸）蒸汽油水分离器（二级式道尔器）油水分离池粗油储罐 废水处理系统调燃油Title题目：水处理标准作业指导书SOP No.文件编号： PROD-WT-20Version 版本号：A Effective Date 生效期：Sept.20, 202x压缩空气矿物油焚烧有机溶剂 有机溶剂暂存池溶剂调配罐#7、#9储存罐配伍间拌料四、工艺流程简图五、工艺操作1、作业前准备做好相应生产调配的物料转至生产作业区，准备好溶剂调配相应工具，做好开工前各工段的安全环保设备设施检查工作（作业时，现场严禁动火、拨打电话，现场作业严禁产生静电及火花，所有电源开关必须是防爆设计，消防设施现场布置到位，做出现场生产作有机溶剂废液暂存池底部残渣硫酸管道矿物油管道 调油池f) 6、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
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水处理工序质量监控作业指导书
1 目的
规范加多宝QC水处理工序巡检作业，确保生产用水水质符合公司产品的工艺要求。
2 适用范围
适用于外加工厂品控部对加多宝凉茶水处理工序的质量监控
3 术语
3.1 源水：符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749）。
在此指自来水。
3.2 工艺水：源水经砂滤、软化、碳滤、静滤或反渗透等工艺处理，符合《310ml两片罐装加多宝凉茶质量控制标准》工艺用水。
4 职责
4.1 加工方QC：按要求定期或不定期对源水、工艺水各项指标进行检测分析，并向加多宝生产领班及加多宝QC反馈水质情况；负责水处理设备的操作和操作过程中水质控制及水处理的清洗、消毒、维护。
4.2 加多宝QC：负责监控加工方QC对源水、工艺水的检测，复核检测结果；水质异常的反馈及处理；负责对加工方水处理设备清洗、消毒、维护过程的监控，效果的确认。
5 水处理作业流程
6 取样要求及控制标准
6.1 取样：打开取样阀，待水样排放约60秒，确保管道中的残留水排放干净后，用洁净的
取样瓶洗3次以上后取样约500ml。
6.1.1 源水：在砂缸的排水阀取样阀口取样。
6.1.2 工艺水：在工艺水储水缸下的取样阀口取样。
7 过程监控
7.1 加多宝QC和加工方在每天生产前及生产过程中对源水、工艺水各项指标进行检测，正常生产工艺水检测频率1次/2h，源水检测频率1次/4h。
7.2 水处理异常处理
7.2.1 源水异常：源水水质不合格，立即停止供水，并取样复测，若复测不合格，由加工方QC查找原因并反馈给加工方QC领班、加多宝QC、加多宝生产领班，同时取工艺水进行检测。
7.2.2 工艺水异常：工艺水水质不合格，立即停止调配，并取样复测，若复测不合格，由加工方QC查找原因并反馈给加工方QC领班、加多宝QC、加多宝生产领班，直至水质调整合格后方可继续调配生产，同时对相关时间段的产品进行隔离。
7.2.2.1 浊度超标：若工艺水浊度超标或者有超标的趋势，则应该对砂缸和碳缸进行正反冲洗，更换精滤滤芯。
7.2.2.2 余氯超标：若工艺水余氯超标或者有超标的趋势，则应该对碳缸进行正反冲洗或对阳离子交换树脂再生处理。
7.2.2.3 硬度超标：若工艺水硬度超标或者有超标的趋势，则应该对阳离子交换树脂进行再生处理。
7.2.2.4 碱度、电导率超标：若工艺水碱度、电导率超标或者有超标的趋势，调整精滤产水和反渗透产水比例。
9 记录表
9.1 加工方QC按要求对源水、工艺水进行检测，记录检测时间、检测结果于《水质检测记录表》上，加多宝QC监控检测过程，复核检测结果。
9.2 加工方QC应制定《水处理设备清洗、消毒、维护年度计划》，并只会加多宝生产部、加多宝品控部、加多宝品管部共同确认此计划。
9.3 加工方QC按要求对水处理设备清洗、消毒、维护，并把日期、过程、效果检验等详细记录于《水处理设备清洗、消毒、维护记录表》中，加多宝QC监控该过程，确认其效果。
10 安全管理
10.1 化学品管理：正常情况下不得有酸、碱、清洗剂等化学品带人水处理间，若水处理需用化学药品，则需加工方QC和加多宝QC各至少一人在场。
10.2 人员管理：非水处理工序操作人员禁止进入水处理间，有工作需要进出需签名于《水处理人员进出签名表》，非作业期间需锁门，钥匙由专人管理。
11 相关文件
11.1 《310ml两片罐装加多宝凉茶质量控制标准》JDB/WI-GQA032
11.2 《水处理清洗消毒规范》JDB/WI-GQA074。