加工中心操作指导书

制定检讨承认1/11

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8制改定日

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工作时应穿工作服，女操作者戴工作帽并将头发全部塞进帽子，不宜戴首饰操作机床，禁止带手套操作机床；不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；机床开始工作前要预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；刀具安装好后应进行一、二次试切削；

工程名

加工中心加工详细图加工中心安全操作规程

作业程序认真检查卡盘工件是否卡紧；

禁止用手或其它方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位；

禁止在加工过程中测量工件，变速， 更不能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床；在加工过程中，不允许打开机床防护门；及时清除切屑、擦拭机床，检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；送检：工件加工完以后及时送检，不得锈蚀。关机，卸下工件，清理加工中心中的切屑；在正确的方式下，使工作台处在比较中间的位置，主轴尽量处于较高的位置；打开外部总电源，启动空气压缩机,按下 POWER 的〈 ON 〉按钮，加工中心上电，系统上电；开机、返回参考点操作机床防护罩顶部三色指示灯亮,顺时针旋开“急停”按钮，红色指示灯灭；检查加工件毛刺是否清理干净；

检查机床CPU风扇运转及面板指示灯是否正常，手动回参考点；装夹工件，为便于工件安装,用手动方式尽量把Z轴抬高,用压块、螺杆、扳手等把工件锁紧在工作台上或平口钳上；1

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6首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工；自动加工：确认是加工程序。再选择自动加工方式,按下循环启动按钮,铣床进行自动加工。加工过程中要注意观察切削情况,并随时调整进给速率,保证在最佳条件下切削，直至运行结束； 加工中心操作指导书自检：加工前应检查是否符合加工要求，所有工件加工完了以后

都要进行自检，发现问题须马上解决；按图纸检查产品是否符合图纸及工艺要求，偏差是否在允许偏差范围内；按零件图技术要求，选择合理加工工艺，编制程序,输入程序或拷贝程序,对刀操作（详见说明书）；工作结束后，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

品质管理项目

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9按下控制面板上的“急停”按钮，断开数控系统电源；按下 POWER 的〈 OFF 〉按钮；关闭空气压缩机，关闭外部总电源。

运行重切削时，特别小心避免高温的切屑堆积引起火灾；请勿以潮湿的手指接触任何开关；务必牢记各紧急停止开关按钮位置，一旦紧急状况发生时，可立即按下紧急停止开关；除非所有事物皆以就定位安置妥当，否则绝不启动操作机台；管理 POINT

环境安全遵守事项勿穿戴过于宽松衣物或珠宝，以免被移动物体绊住；切勿将手靠近正在运行中的物体；切勿任意去除机器的安全护罩；在自动加工过程中，禁止任意打开机台护罩门。 ◆ 主要管理 Point ◆

最大行程：X:600mm,Y:400mm,Z:350机器运转期间，切勿以手或工具直接清除刀具上及仍在旋转的物品上面的切屑；