罐头食品商业无菌检验原始记录
食品商业无菌检测原始记录表
受控编号：
罐头食品商业无菌检测原始记录表
检测项目：商业无菌样品状态：□液态☑固态□完好□已开封□其他：存放条件：□冷藏□冷冻☑室温检测日期：环境条件： 25 ℃ 58 %RH 检测仪器：□电热恒温培养箱☑生化培养箱
检测依据：☑GB/T 4789.26-2013 □其他：
样品处理：（1）取待检样品常温下测定PH值，根据pH值大小和内容物成分判定罐头食品的种类（低酸性或酸性罐头食品）；
（2）根据样品的种类选择合适的温度和时间进行保温处理，每天进行检查，有胖听或泄漏等异常现象出现时，立即剔出作开罐检查；
（3）取上述保温过的全部罐头，冷却到常温后，按无菌操作开罐检查；
（4）对上述样品中感官或pH检查结果异常的，做进一步的涂片染色镜检和接种培养处理。
委托单编号：
检验员：复核人：审核人：
第页，共页
2023年月日执行。
商业无菌检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解商业无菌检测的基本原理和方法。
2. 掌握食品商业无菌检测的操作步骤和注意事项。
3. 通过实验，提高食品安全意识和实验技能。
二、实验原理商业无菌是指食品经适度热杀菌后，不含有致病的微生物，也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物。
本实验采用平板计数法，通过培养、观察、计数等方法，检测食品中微生物的数量，以判断食品是否达到商业无菌标准。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：（1）待检食品样品；（2）无菌生理盐水；（3）牛肉膏蛋白胨琼脂培养基；（4）无菌培养皿；（5）无菌移液器；（6）酒精灯；（7）恒温培养箱；（8）显微镜。
2. 实验仪器：（1）电子天平；（2）高压蒸汽灭菌器；（3）无菌操作台；（4）超净工作台。
四、实验步骤1. 样品处理：（1）将待检食品样品置于无菌操作台中，用无菌生理盐水进行洗涤；（2）将洗涤后的样品置于无菌培养皿中，加入适量无菌生理盐水；（3）用无菌移液器取适量样品，加入牛肉膏蛋白胨琼脂培养基中，充分混合。
2. 制备菌悬液：（1）将牛肉膏蛋白胨琼脂培养基高压蒸汽灭菌；（2）待培养基冷却至45℃左右，加入适量菌悬液；（3）将混合均匀的培养基倒入无菌培养皿中，待凝固。
3. 涂布平板：（1）用无菌移液器取适量菌悬液，均匀涂布在平板表面；（2）将涂布好的平板倒置，置于恒温培养箱中培养。
4. 计数与观察：（1）观察平板上的菌落生长情况，记录菌落数；（2）根据菌落数计算样品中的微生物数量。
五、实验结果与分析1. 结果：通过实验，我们得到了样品中的微生物数量，并与商业无菌标准进行比较。
2. 分析：根据实验结果，样品中的微生物数量低于商业无菌标准，说明样品达到商业无菌要求。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们了解了商业无菌检测的基本原理和方法，掌握了食品商业无菌检测的操作步骤和注意事项。
2. 实验过程中，我们严格遵循无菌操作规程，确保实验结果的准确性。
3. 本次实验结果说明，样品达到商业无菌要求，具有良好的食品安全性。
商业无菌检验原始记录表2013
外观检查
马口铁容器，无泄漏或锈蚀、压痕、膨胀 马口铁容器，无泄漏或锈蚀、压痕、膨胀
保温前称重（g） 356.3
367.9
保温观察现象 无泄漏或膨胀
无泄漏或膨胀
保温后称重（g） 355.7
365.7
组织 紧密略有弹性，略粘
紧密略有弹性，略粘
形态 方块状
开
罐
色泽 不均匀的粉红色
检 查
气味 芳香，无不良异味
5 个视野
与对照样品相比， 无 明显的微生物增殖现象。数量比： 6 ／ 6
结封性检查见附页
校核者：
某某检验机构
商业无菌检验原始记录表
（受控文件号）************
样品流转号
食检 14－0374
样品名称
共 页第 页 午餐肉罐头
生产批号 检验地点 检验依据
培养基 检验日期
20131209
洁净实验室 508－2
GB 4789.26－2013 商业无菌检验 结晶紫染色液 20131226 无菌蒸馏水 20140313
14 年 3 月 13 日～ 3 月 23 日
仪器和设备
SC6010 电子天平 恒温培养箱 冰箱 □超净工作台 PHS-3C 酸度计 Olympus 显微镜
编号 W036 编号 W007 编号 W041 编号 W016 编号 W002 编号 W022
检验步骤
保温样品 36℃±1℃，10 d
对照样品 2℃～5℃，10 d
内壁 无锈斑
方块状 不均匀的粉红色 芳香，无不良异味 无锈斑
鉴别
无 腐败变质的迹象
pH 测定两次 等量蒸馏水混匀
7.41 7.43
平均值：7.42
7.45 7.45
第七章 罐头食品的商业无菌检验
留样
• 开罐后，用灭菌吸管或其他适当工具以无菌 操作取出内容物30mL(g)，移入灭菌容器内， 保存于2-4℃冰箱中。
• 留样用于比较微生物增殖情况。 • 待该批罐头检验得出结论后可随之弃去。
感官检查
• 感官检查
在光线充足、空气清洁无异味的检验室中，将样品内容 物倾入白色搪瓷盘内，对产品的组织、形态、色泽和气味等 进行观察和嗅闻，按压食品检查产品性状，鉴别食品有无腐 败变质的迹象，同时观察包装容器内部和外部的情况，并记 录。 • （不可品尝）
商业 无菌 检验 程序
抽样方法
按杀菌锅抽样
按生产班(批)次抽样
•低酸性食品罐头：
◎取样数为1/6000，
在杀菌冷却完毕后每杀菌锅抽
尾数超过2000者增取1罐，
样2罐,3kg以上的大罐•每在锅检抽验1罐大；批罐头每食班品(批时)每：个品种不得少于3罐。
•酸性食品罐头： 根据厂别、商标，◎按某品些产种品、班来产源量较大，
pH测定
• 样品处理
– 液态制品混匀备用，有固相和液相的制品则取混匀的液相部分备用。
– 对于稠厚或半稠厚制品以及难以从中分出汁液的制品（如：糖浆、果酱 、果冻、油脂等），取一部分样品在均质器或研钵中研磨，如果研磨后 的样品仍太稠厚，加入等量的无菌蒸馏水，混匀备用。
• 测定
– 将电极插入被测试样液中，并将pH计的温度校正器调节到被测液的温 度。如果仪器没有温度校正系统，被测试样液的温度应调到20 ℃±2 ℃的范围之内，采用适合于所用pH计的步骤进行测定。当读数稳定后 ，从仪器的标度上直接读出pH，精确到pH 0.05单位。
酵母菌的
如
主要是
又如
抗热能力
常见于 腐败变质
的水果
罐头食品商业无菌的检验
罐头食品商业无菌的检验作者：马晶来源：《科技创新与应用》2013年第02期摘要：食品安全是当今时代，社会大众普遍关心的内容。
尤其是最近几年，发生的几起后果恶劣的案例对于整个社会带来了非常不利的影响。
文章重点的分析了罐头食品商业无菌的检验相关的要素。
关键词：罐头食品；商业无菌；检验1 对活动信息进行高效率的记录厂商检测机构对于送检的物品的具体活动信息要进行认真地记录，而且要对其进行认真的保管，时间不得低于三年，以便后续可以有效地查阅。
1.1 对杀菌活动进行记录。
包括自动记录仪的记录纸和相应的手记记录。
纸上应该认真地标注设备的名称以及尺寸和具体的时间等的信息。
所有的图表都要由专门的工作者自己进行记录，由专门的人员进行审核处理，当检测机构审核之后再确认。
1.2 杀菌后的冷却水有效氯含量测定的记录。
1.3 罐头密封性检验的记录：罐头密封性检验的全部记录应包括空罐和实罐卷边封口质量和焊缝质量的常规检查记录，材料商应该认真地著名批次以及数量等信息，而且由专门的检测人和负责人共同明确。
2 常用的抽样措施在实际活动中要按照如下的措施来进行抽样活动2.1 结合杀菌锅来开展活动。
对于低酸的产品等杀菌之后，要在所有的锅中抽取两罐当成是样本，对于超过六斤的要在所有的锅中都抽取一罐，对于酸性的要在所有的锅中取出一罐，通常将具体的班组的物品放置到相同的检验步骤中，任何批次的任何种类都要确保超过三个。
物品要结合锅来具体的区分，当碰到因为没有合理的杀菌而导致不良状况时，就可以按照相同的锅来应对。
2.2 结合制造批次来进行2.2.1 取样数为1/6000，尾数超过2000者增取1罐，所有的批次的种类要超过三个。
2.2.2 某些产品班产量较大，则以30000罐为基数，其取样数按1/6000超过30000罐以上的按1/20000计，尾数超过4000罐者增取1罐。
2.2.3 对于产量不是非常多的产品来讲，相同的规格以及种类通常可以合并处理，但并班总数不超过5000罐，所有的批次的种类要超过三个。
罐头食品商业无菌测定规程
文件制修订记录1、本测定依据GB/T4789.3—20032、本方法适用于核桃乳（听装）、复合蛋白饮料（听装）的测定3、设备和仪器冰箱:0℃～4℃恒温培养箱：30℃±1℃，36℃±1℃，55℃±1℃恒温水浴锅: 46℃±1℃显微镜：10×0.25～100×1.25架盘药物天平：0g～50g，精度0.5g电位PH计灭菌吸管：1ml，10ml接种环，接种针灭菌试管:16㎜×160㎜4、培养基4.1革兰氏染色液4.2溴甲酚紫葡萄糖肉汤称取本品2.8g，加入100ml蒸馏水中，加热煮沸溶解，每管10ml，121℃高压灭菌10分钟备用。
5、检验步骤5.1审查生产操作记录查看记录纸上的品名，规格，生产日期和杀菌锅号是否完整。
5.2按生产批次抽样每批次抽样三瓶。
5.3保温将样品存放于36℃±1℃的恒温培养箱中，包温10天。
5.4 PH测定取出样品测定PH值，与同批中正常罐相比，看是否有显著的差异5.5感官检查对样品的外观，色泽，状态和气味等进行观察和嗅闻，鉴别食品有无腐败变质的迹象。
5.6涂片染色镜检对感官或PH检查结果认为可疑的，以及腐败时，PH反应不灵敏的样品，均应进行涂片染色镜检。
用接种环取出样品涂于载玻片上，待干后用火焰固定，用革兰氏染色法染色镜检，至少观察五个视野，记录细菌的染色反应，形态特征以及每个视野的菌数，与同批的正常样品进行对比，判断是否有明显的微生物增值现象。
5.7接种培养保温期间出现的胖听，泄露，或开罐检查发现PH感官质量异常，腐败变质，进一步镜检发现有异常数量细菌，均应及时进行微生物接种培养，对需要接种的样罐在无菌室中用1ml 灭菌吸管吸取1ml样品，接种到10ml的溴甲酚紫葡萄糖肉汤（带倒管）中，要求在55℃培养基管，在接种前应在55℃水浴中预热至该温度，接种后立即放入55℃恒温培养箱中，培养24—72小时。
罐头食品的商业无菌检测
罐头食品的商业无菌检测一、实验原理罐头食品的商业无菌是罐头食品经过适度的热杀菌以后，不含有致病微生物，也不含有在通常温度下能在其中繁殖的非致病性微生物(但并不是不存在微生物)，这种状态称作商业无菌。
罐头食品商业无菌的检验适用于各种密封容器包装的，包括玻璃瓶、金属罐、软包装，经过适度的热杀菌后达到商业无菌，在常温下能较长时间保存的罐头食品。
商业无菌检验原理就是将密封完好的罐头置于一定温度下，培养一定时问后，观察是否出现胖听。
情况，同时开启胖听罐和／或未胖听罐，与未处理罐头进行比较，分析质地变化，测定pH值，并进行微生物的接种培养与镜检观察，以判断罐头是否达到商业无菌。
二、科标生物检测中心是专业的食品检测检测机构。
三、仪器与试材1．仪器与器材显微镜、生化培养箱、pH计、天平、水浴锅、开罐刀或罐头打孔器等。
2．培养基与染料溴甲酚紫葡萄糖肉汤(BPDB)、酸性肉汤(AB)、麦芽浸膏汤(MEB)、锰盐营养琼脂(MNA)、庖肉培养基(CMM)、卵黄琼脂培养基(EYAB)(具体配方见附录1)，革兰染色法的相关染料。
3．实验材料3～4种不同种类的食品罐头，各10听。
四、实验步骤1．取样取不同种类的罐头各5听。
2．称重用电子秤或托盘天平称重，lkg及以下的罐头精确到lg，lkg以上的罐头精确到2g，各罐头的重量减去空罐的平均重量即为该罐头净重。
称重前对样品进行记录编号。
3．保温将罐头样品按下述分类在规定温度下按规定时间进行保温。
保温过程中应每天检查，如有胖听或泄漏等现象，立即剔出做开罐检查。
4．开罐(1)取保温过的全部罐头，冷却到常温后，按无菌操作进行以下开罐检验。
(2)将样罐用温水和洗涤剂洗刷干净，用自来水冲洗后擦干。
放入无菌室，以紫外光杀菌灯照射30min。
(3)将样罐移置于超净工作台上，用75％酒精棉球擦拭无代号端，并点燃灭菌(胖听罐不能烧)。
用灭菌的卫生开罐刀或罐头打孔器开启(带汤汁的罐头开罐前适当振摇)，开罐时不能伤及卷边结构。
食品卫生微生物检验原始记录
食品卫生微生物检验原始记录样品编号：检验开始时间：年月日样品名称：检验完成时间：年月日检测项目：检测依据：一、菌落总数/霉菌酵母菌落数测定：无菌操作称（量）取样品25g或ml加入225ml的无菌生理盐水中，均质2分钟，做成1∶10样品液。
取1∶10稀释液1ml加入到9ml生理盐水中，混匀，做成1∶100样品均液。
以上法制备10倍系列稀释样品均液。
选择2-3个适宜稀释度的样品均液，吸取1ml样品均液于无菌平皿内，每个稀释度做2个平皿。
同时，分别吸取1ml空白稀释液加入两个无菌平皿内作空白对照，及时将15-20ml冷至46℃的平板计数培养基倾注平皿，转动平皿使其混合均匀，凝固后翻转平板，置 36℃±1℃培养小时，计数平板上菌落数（CFU）。
霉菌和酵母菌计数采用孟加拉红培养基，正置，28℃±1℃培养天，计数平板上菌落数（CFU）。
计算及结果：菌落总数（CFU/g,ml）：霉菌菌落数（CFU/g,ml）：酵母菌落数（CFU/g,ml）：二、大肠菌群测定（MPN计数法）：按菌落总数测定方法制备lO0、10-1、10-2、10-3、10-4……稀释液。
选择3个适宜的连续稀释度的样品均液，每个稀释度接种3管乳糖胆盐发酵管内，每管接种1ml（接种量在1mL以上者，则用双料乳糖胆盐发酵管），36℃±1℃培养箱培养24h±2h，如所有乳糖胆盐发酵管都不产气，则可报告大肠菌群阴性；如有产气，将产气的发酵管分别转种在伊红美蓝琼脂平板上，置36℃±1℃培养箱培养18h~24h，然后取出，观察菌落形态，并做革兰氏染色和验证试验。
在上述平板上，挑去1~2个进行革兰氏颜色，同时接种乳糖发酵管，置36℃±1℃培养箱培养24h±2h，观察产气情况。
凡乳糖管产气、革兰氏染色为阴性的无芽孢杆菌，即可报告为大肠菌群阳性。
注：○+产酸产气；+产酸不产气或有可疑菌落；-不产酸不产气或无可疑菌落；G-b革兰氏阴性杆菌；G+b革兰氏阳性杆菌；G+c革兰氏阳性球菌。
食品中菌落总数检验原始记录表
□液体样品：吸取25mL于样品于225mL磷酸盐缓冲液或无菌生理盐水中，混匀。
□液体样品：直接吸原液检验。
检验程序
菌落总数[ CFU/g (mL) ]
1
25g(mL)样品+225mL稀释液均质（或原液直接检验）；
培养温度
℃
培养时间
h
稀释度
空白
菌落计数（N）
2
10倍系列稀释，选2-3个适宜稀释度样品匀液；
平板A1
平板A2
3
各取1mL分别加入无菌培养皿内；
平板B1
平板B2
4
每皿加入15-20 mL PCA培养基，混匀；
平板C1
平板C2
5
培养（36±1℃，48±2h），计数各平板菌落数；
平板D1
平板D2
6
计算菌落总数报告。
食品中菌落总数检验原始记录表（2）
样品名称
样品编号
检验项目
菌落总数测定
检验日期
检验地点
□BSL-2实验室
□洁净实验室
检验依据
判定依据
检验仪器
□生化培养箱□均质器□菌落计数仪
□生物安全柜□超净台☑电子天平
□恒温振荡器□冰箱□冰箱
检验试剂
平板计数琼脂（PCA）培养基、磷酸盐缓冲液或无菌生理盐水等。
样品制备
平板E1
平板E2
温度（℃）
相对湿度（％RH）
结果
报告
检验员： 审核员：
食品中菌落总数检验原始记录表（1）
样品名称
样品编号
检验项目
菌落总数测定
商业无菌建业报告
结果判定：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检验员：
日期：
审核员：
日期：
紫糯玉米商业无菌检验报告
样品名称 检验内容 检验方法 检验设备 罐头食品商业无菌 GB4789.26-2003 环境条件 温度： ℃ 湿度： % 洁净工作台、高压灭菌锅、隔水式培养箱、显微镜、天平、精密pH计、冰箱、开罐 刀和罐头打孔器、白色搪瓷盘 革兰氏染液、疱肉培养基、溴甲酚紫葡萄糖肉汤、酸性肉汤、麦芽侵膏汤、锰盐营 养琼脂、血琼脂、卵黄琼脂。无菌生理盐水、二甲苯、含4%碘的乙醇溶液。 样品编号
培养基及试 剂
实验步骤及结果 1、罐头准备及称重 去除标签，做好标记，并记录容器、编号、产品状况、泄露情况及其他异常情况。用电子天 平称重，并记录。 2、保温实验 将______同批次的样品置于培养箱_______保温____天，同时另置_________同批次的样品于 室温下作为对照，在保温过程中每天检查，____________________________________________。 3、无菌打开样品并留样 取保温过的全部样品，冷却到常温后，按无菌操作打开样品检验，先用灭菌吸管（或钥匙） 以无菌操作取出内容物 ml（g），移入灭菌容器内，保存于2℃～5℃冰箱。 4、pH值测定 用酸度计测其pH值，结果如下： 保温样品（1） 、（2） 平均值 。 常温样品（1） 、（2） 平均值 。 保温样品与对照相比， 。 5、感官检查 将样品内容物倾入白色抽瓷盘内,对保温样品的外观、色泽、状态和气味等进行观察和嗅 闻，用餐具按压食品或戴薄指套以手指进行触摸，并与对照相比，_________________________ 。 6、涂片染色镜检 将样品涂片后革兰氏染色，在1000倍油镜下观察5个视野，并与对照样品比较， 。 7、接种培养
罐头食品商业无菌检验规程
罐头食品商业无菌检验规程1.审查生产操作记录:杀菌记录(自动记录、手工记录)、余氯测定记录、罐体卷边封口检查记录。
2.抽样按每个生产批次取样,取样数按6千分之一,尾数超过2000者增取1罐,每班(批)每个品种不少于3罐。
某些产品班产量较大,则以30000罐为基数,取样比例按1/6000,超过3万罐以上的部分按2万分之一取样,尾数超过4千者增取1罐。
个别产品班产量过小,同品种同规格可合并班次为一批取样,但并班总数不超过5000罐,每个批次取样数不得少于3罐。
3.称重首先对样品进行记录编号。
用电子秤进行称重,1千克及以下精确到1克。
1千克以上精确到2克。
净重等于罐头毛重减去空罐平均重。
4.保温酸性罐头在30±1℃条件下保温10天;低酸性罐头36±1℃条件下保温10天;预定销往热带地区(40℃以上)的罐头55±1℃条件下保温5－7天。
保温过程中应每天检查,如有胖听或泄漏等现象,立即剔出做开罐检查。
5.开罐、留样去保温过的全部罐头,冷却至常温,请洗擦干后放入无菌室用紫外灯杀菌30分钟。
之后按无菌操作开罐检验。
开罐后,按无菌操作取出内容物10—20ml(g) ,移入灭菌容器,保存于冰箱中。
待该批检验得出结论后可随之弃去。
6.pH测定及感官检查取样测定pH值,与同批正常罐比较,有无异常。
在光线充足、空气清洁无异味的检验室中将罐头内容物倒入白色搪瓷盘中对产品的外观、色泽、状态与气味等进行观察与嗅闻,用餐具或戴薄纸套以手指按压进行触感,鉴别产品有无腐败变质的迹象。
1.染色、镜检对感官或pH值检查结果认为可以的,以及腐败时pH反应不灵敏的(如肉、禽、鱼类等)罐头样品,均应进行涂片染色镜检。
按GB4789.26－94标准操作。
2.接种培养保温期间出现的胖听、泄漏,或开罐检查发现pH、感官质量异常、腐败变质,进一步镜检发现有异常数量细菌的样罐,均应及时进行微生物接种培养。
按GB4789.26－94标准进行培养与微生物结果判定。
罐头食品商业无菌检验方法
结果判定：
1.该批（锅）罐头食品经审查生产操作 记录，属于正常；抽取样品经保温试验 未胖听或泄漏；保温后开罐，经感官检 验、pH值测定或涂片镜检，或接种培 养，确证无微生物增殖现象，则为商业 无菌。
结果判定：
2.该批（锅）罐头食品经审查生产操作 记录，未发现问题；抽取样品经保温试 验有一罐及一罐以上发生胖听或泄漏； 或保温后开罐，经感官检验、pH值测 定或涂片镜检，或接种培养，确证有微 生物增殖现象，则为非商业无菌。
61审查生产操作记录62抽样方法621按杀菌锅抽样622按生产班批次抽样63称重64保温6567ph测定68感官检查69涂片染色镜检610接种培养611微生物培养检验程序及判定罐头种类温度时间d低酸性罐头食品36110酸性罐头食品30110预定要输往热带地区40以上的低酸性食品551保温过程中应每天检查如有胖听或泄漏等现象立即剔出作开罐检查
时间/h 48 96 96
6.12 罐头密封性检验
对确定有微生物繁殖的样罐均应 进行密封性检验以判定该罐是否泄 漏。 附录B。
罐头密封性检验方法
将已洗净的空罐，经35℃烘干，根据各单位的设 备条件进行减压或加压试漏。
B1 减压试漏 将烘干的空罐内小心注入清水至八、九成满， 将一带橡胶圈的有机玻璃板妥当安放罐头开启端的 卷边上，使能保持密封。启动真空汞，关闭放气阀， 用手按住盖板，控制抽气，使真空表从0升到 6.8×104 Pa(510 mmHg)的时间在1 min以上。并保 持此真空度1 min以上。倾侧空罐仔细观察罐内底 盖卷边及焊缝处有无气泡产生，凡同一部位连续产 生气泡，应判断为泄漏，记录漏气的时间和真空度， 并在漏气部位做上记号。
GB/T 4789.28－2003 食品卫生微生物 学检验 染色法、培养基和试剂
食品生产经营企业商业无菌检验原始记录式样
检测日期
报告日期
编号:
产品名称
规 格
生产日期
批次号
保质期
抽样基数
抽样数量
检验依据
Q/HFJ0001S-2012和GB/T478 9.26-2003罐头产品商业无菌的检验
仪器设备
培养箱、超净工作台、显微镜、冰箱
检验步骤
1、保温：低酸性罐头食品在温度36±1℃的条件下培养时间，每天检查，如有胖听或泄露等现象，立即剔出做开罐检查。
2、PH值测定：根据GB/T10786-2006PH测定方法用缓冲溶液校正PH计，测量PH值，并记录
3、感官测定：根据Q/HFJ0001S-2012进行感官判定
4、涂片染色镜检：固定样品与载玻片，染色后观察至少5个视野，与同批正常样品相比，判断是否有明显微生物增值现象。
5、接种培养：分别接种疱肉培养和溴甲酚紫葡萄糖肉汤培养，
6、结果判定：生长则为非商业无菌，不生长则为商业无菌。
天数
样品数量
1d
2d
3d
4d
5d
6d容物
感官鉴定
涂片镜检
疱肉培养
溴甲酚紫葡萄糖肉汤
判定
36℃厌氧
55℃厌氧
36℃需氧
55℃需氧
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
结果判定
检验人员： 核验人员：
审核及日期：
罐头检验原始记录
吸光度A
计算值
□符合
□不符合
分析后被测样品状况：□样品有效□破坏
检测仪器状况：□检定有效期内□正常□故障□其他
总体结论：□符合□不符合□不判断
备注
审核：检验员：检验日期：
皮重（g）m2
计算值
计算公式
□符合
□不符合
X=m1-m2
pH
样品
1#
2#
3#
计算值
□符合
□不符合
酸度计读数
可溶性固形物（%）
阿贝折光依读数
试样温度℃
温度校正值
计算值
修约值
□符合□不符合固源自物含量（%）净重m1（g）
1#
2#
3#
计算值
修约值
X= ×100
□符合
□不符合
果肉重m2（g）
二氧化硫（g/kg）
检验记录（适用于罐头等）
样品编号：样品名称：规格型号/生产日期：检验依据：
实验室条件：室温℃湿度%
样品状况：□包装完整□样品有效□备用样□复测样□其他
检测仪器：□折光仪□原子荧光□天平
检测项目
技术指标
试验数据记录
检测结果
结论
感官
应符合
标准要求
□符合
□不符合
净含量
(g)
毛重（g）m1
毛重（g）m1
毛重（g）m1
试样质量
m（g）
碘标液浓度
c（mol/L）
试样耗标液体积V1(ml)
空白耗标液体积
V0(ml)
计算值
修约值
C(V1-V0)×32
X=
m
□符合
□不符合
砷（As）（mg/kg）
罐头食物商业无菌的查验
罐头食物商业无菌的查验【关键词】罐头食物商业无菌查验(一)审查生产操作记录工厂查验部门对送检产品的下述操作记录应认真进行审阅。
妥帖保留至少3年备查。
1.杀菌记录包括自动记录仪的记录纸和相应的手记记录。
记录纸上要标明产品品名、规格、生产日期和杀菌锅号。
每一项图表记录都必需由杀菌锅操作者亲自记录和签字，由车间专人审核签字，最后由工厂查验部门审定后签字。
2.杀菌后的冷却水有效氯含量测定的记录。
3.罐头密封性查验的记录：罐头密封性查验的全数记录应包括空罐和实罐卷边封口质量和焊缝质量的常规检查记录，记录上应明确标记批号和罐数等，并由查验人员和主管人员签字。
(二)抽样方式可采纳下述方式之一。
1.按杀菌锅抽样低酸性食物罐头在杀菌冷却完毕后每杀菌锅抽样2罐，3kg以上的大罐每锅抽1罐，酸性食物罐头每锅抽1罐，一样一个班的产品组成一个查验批，将各锅的样罐组成一个样批送检，每批每一个品种取样基数不得少于3罐。
产品如按锅划分堆放，在碰到由于杀菌操作不妥引发问题时，能够按锅处置。
2.按生产班(批)次抽样(1)取样数为1/6000，尾数超过2000者增取1罐，每班(批)每一个品种不得少于3罐。
(2)某些产品班产量较大，那么以30000罐为基数，其取样数按1/6000超过30000罐以上的按1/20000计，尾数超过4000罐者增取1罐。
(3)个别产品产量过小，同品种同规格可归并班次为一批取样，但并班总数不超过5000罐，每一个批次取样数不得少于3罐。
(三)称重用电子秤或台天平称重，1kg及以下的罐头精准到1g，1kg以上的罐头精准到2g，各罐头的重量减去空罐的平均重量即为该罐头的净重。
称重前对样品进行记录编号。
(四)保温1.将全数样罐按下述分类在规定温度下按规按时刻进行保温。
2.保温进程中应天天检查，如有胖听或泄漏等现象，当即剔出作开罐检查。
(五)开罐取保温过的全数罐头，冷却到常温后，按无菌操作开罐查验。
将罐用温水和洗涤剂洗刷干净，用自来水冲洗后擦干。