包装材料出入库统计表

合集下载

存货盘点表

存货盘点表

存货盘点表xx有限公司库存盘点管理办法一、目的为加强库存物资的管理,明确相关人员的保管责任,避免公司的资产受到损失,保证库存物资的真实、准确、有效,确保账账相符、帐物相符,特制订本制度。

二、范围1、盘点对象为北京众诚方源制药有限公司;2、盘点范围包括:2.1存货:库存原材料、辅料、包装材料、成品、半成品、低值易耗品、周转材料2.2资产:生产用机器设备、车辆、维修工具及器具、杂项设备。

2.3办公用品及厨房用具:办公用设备、办公用品、厨房用具等三、职责3.1每月底对库存原材料、辅料、包装材料、成品、半成品、低值易耗品、周转材料、办公用品、维修工具进行盘点一次并填写好库存报表;3.2每年年末要求对存货类所有库存彻底盘点一次,并按要求填好库存报表。

3.3不论月度、年度盘点,如发现帐、卡、物不相符,都应及时查清原因,如无法查清应如实汇报,以便及时正确处理。

3.4仓库保管员和物品使用部门或使用人负责盘点前的库位整理、根据当月出入库增减库存,核定库存数后交财务部审核、对账。

盘点过程中按实物清点、记录。

盘点后核实差异原因。

3.5财务部负责做出盘点计划表,储运部经理负责库房具体盘点组织、协调工作,盘点的安排,仓库人员的调配,办公室负责办公设备及办公用品盘点工作(各具体使用部门需配合盘点)。

3.6公司财务部门负责对整个公司物资盘点数据进行最终核定,还可依据实际情况对库存物资不定期组织抽盘,督促仓库及时办理入库、领料、退料手续,真实反映生产车间和库房的物料领用和消耗情况,对不合理的领料进行反映、监督、提出整改意见。

四、程序要求4.1盘点日期及周期每月底进行盘点一次,每月15日—20日为盘点时间,每年终进行全面盘点,定于11月20—25日为年终盘点时间,逢法定节假日顺延。

存货类、办公用品类、按月盘点,资产类、办公设备类及厨房用具按年盘点。

4.2盘点人员分工4.2.1 涉及部门有:储运部、财务部、生产部、办公室(厨房)、化验室。

库房出入库的管理制度准则

库房出入库的管理制度准则

库房出入库的管理制度准则库房出入库的管理制度准则(篇1)一、总则1、为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本制度2、本制度适用于公司各种原辅材料、包装物、成品、办公、劳保、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制1、物流部是仓储管理的主管部门。

2、仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3、公司根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职的仓库保管员。

、4仓库保管人员根据责任范围负责原材料、包装材料及产成品的标示、存储和保护,入库、出库记录。

三、申请采购根据物流计划,生产计划,掌握原材料、包装材料、杂物仓库库存,库存降到安全库存量或控制标准时,可提出采购申请,制定采购明细申请单,有关经理进行审核批准,递交采购部。

四、入库1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对,做到准确无误。

2、入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕,如有问题及时反映采购人员,以便得到解决。

3、材料验收合格后;应及时办理入库单,同时核对订购单、发票、接收数量,核对无误后入库签字,并及时登记上帐,利用已有标示或新加标示和使用卡片标签等,标明物品规格、型号、名称、数量,做到帐、卡、物一致。

4、生产部包装车间帮产成品包装完后,仓库进行产成品入库、记录,产成品入库后进行批号、生产日期及数量核对,加已明细标示,如有批号于生产部包装不符,及时通知仓库负责人,仓库负责人采取查找原因及时解决。

5、对于退回成品进行数量核对,清点,反映生产部、物流部,取样分析,进行循环处理。

五、存储1、仓库根据存储物品的特点和自身环境、设施条件,设置清洁、干燥、通风。

2、按照产品名称、规格、型号、批号分区域放置,堆放合理有序,坚持先进先出的原则。

3、材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。

风味豆制品管理材料表格2

风味豆制品管理材料表格2
价格
质量保证能力
服务
交货及时性
A
□充分
□充分
□充分
□满足
□合理
□优
□优
□及时
B
□习惯
□习惯
□可行
□可用
□能同意
□良
□可同意
□有延期
C
□不习惯
□不习惯
□不行
□不符合
□不合理
□通常
□较差
□经常延期
优先条件(指供货历史、有关证明)
评价结果
□列入合格供方□不例入合格供方□其它()
评价人员:年月日
注:有关内容的评价,均应符合“B”以上要求,方可列入合格供方。
大豆油

大豆组织蛋白
生产过程关键操纵点-杀菌记录
产品名称
日期
产品数量
杀菌温度
杀菌时间
操作人
部门负责人:日期:
验证记录及结论:
审查人员:日期:
不合格项处理记录
不合格品名称
不合格情况:
不合格品的性质:(对产品质量与使用要求的影响)
评审人:
年月日
不合格品处置措施及要求:
批准:
年月日
处置记录:
负责人:
年月日
不合格产品处理记录
不合格品
名称
不合格情况:
不合格品的性质:(对产品质量与使用要求的影响)
评审人:
采购公司家或者地点
采购单价
采购数量
采购总价
产品质量
备注
原辅材料验证记录
产品名称
规格型号
供验证根据及项目:
验证结果:合格()不合格()附证明:自检报告()
或者:查看检验报告或者合格证()验证人:

注塑厂出入库存管理制度

注塑厂出入库存管理制度

第一章总则第一条为加强注塑厂原材料、半成品、成品及包装材料的出入库管理,确保库存物资的安全、准确、高效,提高库存管理水平和生产效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于注塑厂所有原材料、半成品、成品及包装材料的出入库管理。

第三条注塑厂出入库管理应遵循以下原则:1. 安全第一:确保出入库操作安全,防止事故发生。

2. 准确无误:出入库记录准确,确保库存数据真实可靠。

3. 高效快捷:简化出入库流程,提高工作效率。

4. 严格执行:各项出入库操作必须按照规定程序执行。

第二章职责分工第四条库房管理人员职责:1. 负责库房的日常管理,确保库房安全、整洁。

2. 负责出入库物资的验收、登记、存放、保管和盘点。

3. 负责出入库记录的填写和归档。

4. 定期对库存物资进行盘点,确保库存数据的准确性。

第五条采购部门职责:1. 负责原材料、包装材料的采购计划制定和采购执行。

2. 负责与供应商进行沟通协调,确保物资及时到货。

3. 负责对到货物资进行验收,确保质量符合要求。

第六条生产部门职责:1. 负责生产计划的制定和执行。

2. 负责生产过程中所需物资的领用申请。

3. 负责生产过程中产生的半成品、成品的入库申请。

第七条质量管理部门职责:1. 负责对原材料、半成品、成品的质量进行检验。

2. 负责对不合格品进行标识和处理。

第三章入库管理第八条物资入库程序:1. 采购部门根据采购计划与供应商联系,确认物资到货时间。

2. 库房管理人员提前做好接收准备,包括验收场地、验收工具等。

3. 供应商将物资运至库房,库房管理人员进行验收。

4. 验收内容包括数量、规格、型号、质量等,确认无误后办理入库手续。

5. 将验收结果填写在入库单上,并签名确认。

6. 将入库单交采购部门备案,同时将物资入库信息录入库存管理系统。

第九条特殊物资入库:1. 对于危险品、易燃品等特殊物资,需严格按照国家相关规定进行管理。

2. 库房管理人员应掌握相关安全知识,确保物资安全储存。

出入库管理登记表

出入库管理登记表

出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称:请在表格中准确填写物料的名称,以便于后续查找和管理。

2. 物料编号:根据物料编码规则,填写相应的物料编号,确保唯一性。

3. 入库日期:记录物料入库的具体日期,格式为年月日。

4. 入库数量:详细记录本次入库的物料数量,单位为件/个。

5. 供应商名称:注明物料的供应商,以便于追溯和联系。

6. 仓库位置:填写物料存放的仓库位置,便于查找和管理。

7.经办人:记录办理入库手续的人员姓名,确保责任到人。

二、出库登记1. 物料名称:与入库登记保持一致,确保信息的准确性。

2. 物料编号:填写出库物料的编号,便于追踪和管理。

3. 出库日期:记录物料出库的具体日期,格式为年月日。

4. 出库数量:详细记录本次出库的物料数量,单位为件/个。

5. 领用部门:注明领用物料的部门,以便于内部管理和成本核算。

6. 领用人:记录领用物料的人员姓名,确保责任到人。

7. 仓库位置:填写物料出库前的存放位置,便于核对和盘点。

注意事项:1. 请确保登记表的信息填写完整、准确,字迹清晰。

2. 登记表需定期进行整理和归档,以备日后查询。

3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定,确保物料安全、高效流转。

出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查:按照规定的周期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。

2. 盘点日期:记录每次盘点的具体日期,以便于分析库存变化。

3. 实际库存:盘点后,记录实际库存数量,与系统数据比对。

4. 盘点差异:如有差异,详细记录差异原因,及时调整库存信息。

5. 盘点人:注明负责盘点的员工姓名,确保盘点工作的责任落实。

四、异常处理1. 异常情况记录:如发现物料损坏、丢失等情况,需详细记录异常现象。

3. 处理措施:针对异常情况,制定相应的处理措施,并及时实施。

4. 责任追究:根据异常原因,追究相关责任人的责任,强化管理。

五、信息反馈1. 登记表更新:及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时,仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物,包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项,对货物进行验收。

验货应当妥善保管原始记录,确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。

1.2 入库登记验收合格后,将货物信息进行录入,并开具入库单。

入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。

同时将货物放在正确的存储区域内,以确保货物无损坏。

1.3 入库存档入库单应存档,记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。

存档时应注意保密,防止泄露货物信息。

2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境,防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。

仓库内应有合适的温度和湿度控制,避免货物变质。

2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料,严格按照规格定额设计,确保承重能力和稳定性。

货架应定期检查,如发现货架变形、腐蚀等情况,应及时更换,以保障货物安全。

2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域,防止错乱、混乱和物品损坏。

货物应当分门别类、分类存放,避免不同品种交叉。

2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。

货物的出入库必须按照规定的程序进行,不得私自移动或取用。

货物应当按期检查,及时消除可能存在的问题。

3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时,仓库需对申请进行审批。

客户提供的订单应包括具体需求,包括货物名称、规格、数量等明细,需核对货物是否出库规范。

3.2 出库登记经过审核验收合格后,将货物信息进行录入,并开具出库单。

出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。

3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性,避免货物在运输过程中损毁。

装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置,防止挤压、打碰等物理损害。

4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料,包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性,以确保货物的安全性。

饲料供应商评价记录原料出入库表格

饲料供应商评价记录原料出入库表格

供应商评价记录生产企业名称原料通用名称生产地址原料商品名称联系方式传真/e-mail产品的合规性饲料原料目录□单一饲料目录□添加剂预混合饲料□浓缩饲料□饲料添加剂目录□混合型饲料添加剂□药物饲料添加剂□其他饲料□初选和现场考评信息许可证明文件编号饲料生产许可证或兽药生产许可证编号:产品批准文号编号:新饲料或新饲料添加剂证书编号:饲料进口登记证或兽药注册证书编号:生产现场环境良好□合格□较差□工艺技术水平技术先进□满足要求□不能满足要求□质量管理能力有效期内的质量和食品安全管理体系:正正常□运行不正常□产品执行的标准的编号:其他方面安全环保情况:有□无□财务情况:质量保证金□开具发票□账期:价格:供货情况:供货能力:生产能力:物流状况:自运□配送□现场考评人考评日期评价内容评价项目评分标准得分合规性评价(15分)□产品的合规性□资质的合规性具备上述条件者得15分,不具备者得0分,并一票否决产品生产技术能力评价(25分)□国际先进(25分)□国内领先(15分)□国内一般(7分)□落后、淘汰(0分)产品质量管理能力评价(12分)□建立了完善的质量管理体系或制度,并能提供材料(4分)□有一定数量的专业技术与质控人员(4分)□有一定数量的专业管理与生产人员(4分)产品质量检测或使用情况评价(13分)□产品质量标准情况(3分)□样品实测指标或试用情况(3分)□产品满足公司质量标准情况(7分)评价内容产品信誉与服务能力评价(10分)□行业内大型优秀企业使用情况(3分)□产品自身的能力服务(3分)□产品外延的服务能力(4分)价格、物流、财务情况评价(25分)□性价比高(15分)□物流及时可靠(5分)□财务情况良好(5分)评价结论□评价得分()□同意作为合格供应商(主要供应商□、次要供应商□、补充供应商□)□不同意评价人:评价日期:批准意见批准人:批准日期:资质信息是指:1、实施行政许可的原料许可证明文件编号、批准文号、营业执照注册号、组织机构代码、税务登记证编号。

生产企业成本核算模型

生产企业成本核算模型

规格
计量单位 请领数 实发数 生产订单号 生产通知单号
备注
仓管员: 一式四联
审批:
领料员:
发料员:

材料出入库明细表
编制部门:仓库
期间:
.

日 采购 进仓 期 订单 单号
出仓 货品 货品 单号 代码 名称
型号
颜色 单位
数量
采购 人员
用 部
类别 用途 备注

1
2
3
4
5 …
目的:对材料的出入仓情况进行及时统计,由此表可以清楚的知道哪天仓库进了哪种材料。 仓库根据审批完善的出入仓单填写,月末本表中的月结数与材料进销存明细表中进出数一致。 此表由仓管员根据出入仓单做时时汇总,由仓库主管审核后交由财务部,并附进出仓单。 类别:分为原材料/辅助材料/包装物/工具/低值易耗品。 用途:正常储备/订单生产/受托加工生产/样品订单生产/委托外单位生产等。
产品名称
产品 数量 领料单号
生产工序卡
工序卡编号:
.
产品代码:
领料人:
.
产品名称:
发料人:
.
定单号;
合格数量:
.
生产通知单号:
废品量:
.
定单数量:
检验员:
.
颜色及型号:
.
投产物料 物料名称
规格 型号
颜色
数量
剩余物料
退仓 单号
数量
实际用料
生产工序卡月统计表
工序
Байду номын сангаас日 期
工 序 卡 编 号
产 品 代 码
开料 …
合计
名字
生产人员工资统计 工时
小时工资

出入库出库管理规定(3篇)

出入库出库管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强公司物资出入库管理,确保物资的合理调配和有效利用,提高物资管理效率,降低库存成本,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有物资的出入库管理,包括原材料、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。

第三条出入库管理应遵循以下原则:1. 规范化:建立健全出入库管理制度,明确职责,规范操作流程。

2. 效率化:优化出入库流程,提高工作效率,减少不必要的人为延误。

3. 安全化:确保物资安全,防止盗窃、损坏和丢失。

4. 信息化:利用现代信息技术,实现出入库管理的自动化和智能化。

第二章职责分工第四条物资管理部门负责公司物资的出入库管理工作,具体职责如下:1. 制定和修订出入库管理制度;2. 负责出入库申请的审批;3. 负责出入库记录的登记和统计;4. 负责出入库物资的验收和检查;5. 负责出入库物资的盘点和库存管理;6. 负责出入库物资的账务处理。

第五条仓库管理员负责物资的日常出入库操作,具体职责如下:1. 按照出入库申请单办理物资的入库和出库手续;2. 负责物资的验收和检查,确保物资质量;3. 负责物资的摆放和保管,保持仓库整洁;4. 负责物资的盘点,确保库存准确;5. 负责出入库记录的填写和保管。

第六条其他相关部门的职责:1. 采购部门负责物资的采购和验收;2. 生产部门负责物资的需求申请和领用;3. 财务部门负责物资的账务处理和成本核算。

第三章出入库流程第七条物资入库流程:1. 采购部门根据生产计划和库存情况,提出物资采购申请;2. 物资管理部门对采购申请进行审批,并通知仓库准备接收物资;3. 仓库管理员接到通知后,准备好验收物资的场地和设备;4. 采购部门将物资运至仓库,仓库管理员进行验收,确认物资数量和质量;5. 验收合格后,仓库管理员将物资入库,并填写入库单;6. 物资管理部门将入库单录入信息系统,更新库存信息。

第八条物资出库流程:1. 生产部门根据生产计划,提出物资领用申请;2. 物资管理部门对领用申请进行审批,并通知仓库准备出库物资;3. 仓库管理员根据领用申请单,核对物资数量和质量,并办理出库手续;4. 仓库管理员将物资出库,并填写出库单;5. 物资管理部门将出库单录入信息系统,更新库存信息。

食品安全管理体系内审检查表(生产部,包含仓库)范文

食品安全管理体系内审检查表(生产部,包含仓库)范文
1.内部沟通:主要针对原料出入库、成品出入库、包装材料出入库、运输等相关事宜进行内部沟通,采用例会、培训、电话、微信等方式进行内部沟通,内部沟通有效。
2.外部沟通:主要与物流公司进行沟通,电话、微信、QQ沟通顺畅。
未发现有卫生不合格、原料过期、防护不当的情况,沟通方式适宜,沟通有效。
符合
受审部门:仓库
2.负责人回答:当有可追溯性要求时,可以通过产品合格证货号、操作记录、原材料、供方进行追溯,每批产品的货号与操作单号均为唯一,并相互对应。
3.负责人回答:原材料的搬运使用推车运送,严禁野蛮装卸,用纸箱包装,储存地相应的区域。
符合
7.4沟通(F)
沟通;
是否制定了内部外部沟通的内
容?
仓储与生产、采购、销售。
境是否满足原辅料的贮存要求?
核查仓储部内原辅料,均有效期内,无过期产品。
核直仓库卫生、运输车辆卫生等,正常。
符合.
8.3可追溯性系统(F);
3.7标识和追溯(H);
3.10致敏物质的管理(H)e
标识和追溯计划、可追溯性系统:(1)仓储部内产品是如何标识
的?
(2)当有可追溯性要求时,是否控制和记录了产品的唯一性标识?
符合
6.1应对风险和机
遇的措施(F)
风险机遇识别及控制。
D存储不当引发产品过期变质,控制措施:按存储条件实施,
定期检查;
2)账务卡一致,产品保质期及追溯性控制。
符合.
受审部门:生产部、仓库
审核员
标准条款
审核内容、方法
检查结果记录
是否符合
8.2前提方案(PRP)(F);
3.3良好卫生
规范(H)O
操作性前提方案:仓储部内的环

存货盘点计划表-模板

存货盘点计划表-模板

存货盘点计划一、盘点目的为加强存货管理,保障存货的完整性、准确性,真实反映存货的结存及利用状况,特制定本次盘点计划。

二、盘点时间、地点、人员安排本次盘点时间安排20XX年XX月XX日盘点人员包括财务部、生产部,安全环保部、技术部,财务部派会计参与监盘,请各部门组织相关人员参与盘点。

三、盘点范围对XXXXXXX生产基地(一期)各仓库所有原辅料、产成品、机零件及包装材料进行全面盘点;对需要因损毁、过时、陈旧的存货,经质检人员检查后单独存放,待审批手续办妥后再进行处理。

四、盘点程序(一)、盘点前:1、由盘点工作组制定存货盘点计划:包括盘点时间、参与人员、范围、程序。

2、打印盘点表,盘点表中应注明品名、规格、单位、数量、状态,并包含盘点表编号、盘点日期、盘点人员、监盘人等信息。

3、原则上盘点当天存货不移动,如盘点当天由于经营生产需要发生出入库,在盘点前将当天预计出库存货和需要入库存货调入独立过渡区域单独存放,并保留当天出入库原始凭证,待盘点后统一入账。

(二)、盘点中:1、由各盘点组组长按存货的类别确定盘点顺序,并确保搬移工作井然有序。

2、由盘点表到实物:根据存货盘点表中列举的存货,对选定的存货样本进行数量清点并记录在存货盘点表上,如有差异,需记录待分析核查。

4、由实物到盘点表:在盘点时有实物存在而盘存表无记载的差异,也需在《盘点表》上记录品名、规格、单位、数量、状态等信息,待分析核查。

3、盘点时对已损毁、过期的存货盘点后另行堆放,待审批后处理。

4、针对正常使用的存货盘点过程中注意存货是否存在损毁及过期情况,选取一定数量的存货进行开箱查验。

(三)、盘点后:1、盘点完毕,盘点人和监盘人须在盘点表上签字确认,盘点表一式多份(根据情况需要而定),由经盘点各执一份保管存档。

2、对盘点中发现的破损、过期的存货列明清单,按照报废处理流程专题汇报、审批、经过审批同意后方可处理。

3、盘点组对盘点表单进行汇总,对《盘点表》上记录的差异进行分析核查,并将核查结果进行记录。

物料、半成品、成品的出入库工作流程,出入库管理规定

物料、半成品、成品的出入库工作流程,出入库管理规定

美智电子仓库管理规定文件编号:MZ-QB-10版本:A编制/日期:张谷平 2018年5月20日审核/日期:批准/日期:生效日期:文件更改记录第一次更改第二次更改第三次更改物料出入库流程成品(半成品)出入库流程1目的为规范仓库的业务操作及做好仓库的物料管理工作。

2 范围适用于公司各仓库。

2职责生产部负责出入库物资、产品的管理工作;对仓库日常工作进行管理,负责库存物料的标识和物料的保管、防护工作。

4 管理内容4.1 物料的出入库管理4.1.1 供应商送交的物料,由仓管员根据“采购订单”的数量、规格、型号等与交付的物料一一核实后在“送货、检测通知单”上签收,若数量不符则按实数签收。

4.1.2 仓管员根据“送货、检测通知单”内容报检,如果生产急用物料,在“送货、检测通知单”物料编码处标识“急“字,进货检验组检验时可优先检验。

4.1.3 经检验合格的物料,在系统移入合格库位,将实物移入合格品区,并按物料的特性、类别、进行防护存放,并标识。

4.1.4检验不合格物料,由仓管员在不合格物料(每箱)外箱标识上加盖不合格印章,并将不良物料移到退货区。

4.1.5 车间物料员根据车间生产作业计划和生产订单打印“领料单”,经车间主任审批后,到仓库领取原材料。

4.1.6 仓管员根据生产计划排产单,按“领料单”的定额配料给车间。

配料时执行先进先出制度。

将发出物料数量登入“存卡”,车间物料员签名确认。

4.1.7 车间超定额领料,由车间物料员填写手工“车间超定额领料单”,经车间负责人签名,经计划签名后,仓库予以发料。

4.1.8 各非生产部门到仓库领料,由领料部门填写手工“物料申领单”经部门负责人签名,财务部成本会计签名确认后,仓库予以发料。

美智电子公司程序性文件文件编号:MZ-QP-10 仓库管理规定4.1.9 物料出库时应遵循“先进先出”原则。

4.2 半成品、成品入出库管理4.2.1 成品仓仓管员根据车间“入仓申请单”和“成品标签”检验合格印章确认该批货合格,并核对产品型号、数量对入库无误后在“入仓申请单”上签名确认。

物料出入库流程

物料出入库流程

物料及成品出入库流程一、目的:为了规范仓库各种物料(原材料、成品、备件、办公用品、劳保用品)的管理;为了更好的协调物料出入库单据的传递;为了便于仓储及财务统计数量的一致性及账实相符;为了维护公司合理合法的利益,特制订本流程.二、适用范围:适用于公司内外部所有物料的出入库。

三:具体内容:原材料的出入库规定1、原材料入库:原材料到厂后,采购人员应组织仓储部、质检部及相关主管单位对购进物资的验收.质检部负责购进物资的质量检验,并出具检验报告单,对检验结果负责传递至采购,采购部应及时通知仓储部.仓储管理员对原材料过磅后分类存放于指定地点,作好标记,并根据磅单数开具入库单,入库单上需由仓管员和采购人员的签字确认;如果原材料检验不符合合同约定的条款,由采购组织相关部门召开协调会,出具处理意见。

仓储部开具的入库单上应完整的填写入库物料的名称、规格、数量、供应单位.入库单一式四联,一联为存根联,一联交由财务部,一联交由供应部,一联由仓储部统计员自行保管入账.备注:a、由于实物与发票传递上的不一致性,仓储部统计员无需根据供应单位发票上的数量、单价、金额开具入库单,而应根据实物到厂后为依据及时开具入库单。

避免因入库单不能及时开出,导致物料虽已入库但无法入账,由此造成账实不符的情况出现.b、供应部应根据仓储部提供的入库单,跟踪合同上物料采购数量与入库单数量之间的差异数,及时做出相应的说明。

如在合理范围内的损耗,应由供应部写出书面说明,交与财务部,便于财务部及时调整与供应单位之间的往来账;如不在合理范围内的损耗,供应部应及时与供应单位沟通,维护公司的合理合法利益.c、如果承运人需要开具运输发票报销,供应部需要在运输发票上签字确认,并列示相关运输日期、货物名称、供应商名称等信息。

d、原材料入库单的开具时间:对于材料检验时间的细化:Ⅰ、需检测的,对于检验结果出来时间较短的,遵守先检测后入库的原则.Ⅱ、待检测的,对于检测结果出来时间较长,应先入库再检测,入库单上只需写明品名、数量、单位等.待检测结果出来后,评审结果最终由总经理决定。

货代货物出入库管理表

货代货物出入库管理表

货代货物出入库管理表一、目的为了规范公司库房管理,器材出入库工作科学化、规范化,特制定本流程。

二、定义器材是公司向客户销售或配送的设备和耗材。

三、出库管理1、市场部、培训部、客服部向仓库送达提货单的时间为每日9时、13日两次,仓库管理员根据工作需要,向部门经理提出申请,可以调整上述提货单到达仓库的时间;2、仓库管理员接到提货单后展开备案,并分配给适当的外包装人员;3、包装人员进入仓库进行配货,货物配齐后,由仓库管理人员进行核实;4、仓库管理人员核实后,外包装人员已经开始外包装,外包装完后,交由仓库管理人员;5、仓库管理人员记录包装人员包装业务量及客户名称备查;6、备案发运有关信息,精心安排将货物发运,并在次日上午通告客户货物预计抵达时间等有关信息;7、月底将客户发货联交财务进行帐务处理,包装人员包装量交行政人资部进行工作业绩核算。

四、入库管理详见《器材质量检验流程》五、内部采用管理1、培训部或公司其他部门需要使用或借用公司器材,需要经办人填写用料申请单,经部门经理签字后,方可到仓库办理领用手续;2、仓库管理人员根据部门或采用用途分别档案,特别就是培训部培训客户采用与成品画制作车间领有用须要单独创建档案;3、月底仓库管理人员需将器材内部使用申请单一并交由财务会计进行帐务处理。

六、器材处置1、因项目调整或其他原因,导致器材不再使用,需要进行变卖或报废处理,由仓库管理人员填写器材《器材处理申请单》;2、《器材处置申请单》经部门经理报请后,按报请意见展开处置;3、被处理器材帐面价值在元以上者,尽量集中处理,且需要公司总经理签批,并按签批意见处理;4、器材处置后赢得的款项轻易缴总部财务部,由财务办事员人员开具收据,并由财务会计展开帐务处置;5、月底《器材处理申请单》汇总交财务会计人员进行帐务处理。

一、总则第一条为了使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特定本规定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档